DE461068C

DE461068C - Rotary mill

Info

Publication number: DE461068C
Application number: DES74065D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1925-03-07
Filing date: 1925-03-07
Publication date: 1928-06-12

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kreiselmühle mit in einem Kegelmantel kreiselndem Mahlkegel und betrifft eine Vorrichtung zur Einführung des Mahlgutes in den Mahlspalt. The invention relates to a centrifugal mill with a centrifugal in a cone shell Grinding cone and relates to a device for introducing the ground material into the grinding gap.

Nach der Erfindung ist über dem Mahlspalt ein Streu- oder Yerteilungsteller für das zu zerkleinernde Gut vorgesehen. Hierdurch ist erreicht, daß das Mahlgut stetsAccording to the invention is a spreading or distribution plate for over the grinding gap the material to be shredded is provided. This ensures that the grist is always

ίο lose in dem Mahlspalt ruht, und daß es frei nach unten fallen kann. Ein nachteiliges Zusammenballen des Gutes und ein Ausfüllen des Mahlspaltes ist wirksam verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der Zeichnung dargestellt.ίο rests loosely in the grinding gap and that it can freely fall down. A disadvantageous agglomeration of the material and filling of the grinding gap is effectively prevented.
An embodiment of the invention is shown in the drawing.

Abb. r ist ein Querschnitt durch die Kreiselmühle, und Abb. 2 ist ein Querschnitt durch den oberen Teil der Mühle in größerem Maßstabe.Fig. R is a cross section through the rotary mill and Fig. 2 is a cross section through the upper part of the mill on a larger scale.

Auf dem Grundgestell A ruht ein Rahmen A¹, A², A^a mit innen angeordneten Armen A¹, die eine feste Lagerbuchse A^s zur Aufnahme einer Buchse B tragen. Ein an der Buchse B befestigtes Kegelrad B" kämmt mit einem auf der Antriebswelle B" aufgekeilten Kegelrad B*. Auf dem oberen Teil der Lagerbuchse A⁵ ist eine Lagerkappe A⁹ abgestützt, auf deren kugelsegmentförmiger Lagerfläche ein entsprechend ausgebildeter Träger C¹ für den Kreiselkegel D ruht. Der Kegel D ist zusammen mit seinem Träger C¹ auf einer senkrechten Welle C~ befestigt, die in der Buchse B exzentrisch und derart gelagert ist, daß sie beim Umlauf der Buchse B eine kreiselnde Bewegung ausführt, die auf den Trägern C¹ und den Kegel D übertragen wird.On the base frame A rests a frame A ¹ , A ² , A ^a with internally arranged arms A ¹ , which carry a fixed bearing bushing A ^s for receiving a bushing B. A bevel gear B " attached to the socket B meshes with a bevel gear B * wedged onto the drive shaft B". On the upper part of the bearing bushing A ⁵ , a bearing cap A ^{9 is} supported, on the spherical segment-shaped bearing surface of which a correspondingly designed carrier C ¹ for the rotary cone D rests. The cone D is fastened together with its carrier C ¹ on a vertical shaft C ~ which is eccentrically mounted in the bush B and in such a way that it executes a gyrating movement on the carrier C ¹ and the cone when the bush B revolves D is transmitted.

Auf dem oberen Ende des Rahmens A¹, A², A^a ist ein Hohlkegel E, E° gelagert, der mittels Schraubenbolzen E* derart verstellbar ist, daß die Weite des von dem Hohlkegel E⁹ und dem Kreiselkegel D gebildeten Mahlspaltes geändert werden kann.On the upper end of the frame A ¹ , A ² , A ^a a hollow cone E, E ° is mounted, which is adjustable by means of screw bolts E * in such a way that the width of the grinding gap formed by the hollow cone E ⁹ and the centrifugal cone D can be changed .

Nach der Erfindung ist ein Streu- oder \~erteilungsteller P⁴ (Abb. 2) für das zu zerkleinernde Gut über dem Mahlspalt auf dem Mahlkegel D, und zwar gleichachsig zu diesem, derart angeordnet, daß der Teller mit dem Mahlkegel in gleichem Sinne umläuft. Der Teller D* ist gemäß Abb. 2 schwach kegelförmig ausgebildet. Art und Winkel der Telleroberfläche hängen jedoch ganz von dem zuzubringenden Mahlgut, der Geschwindigkeit der Kreiselbewegung und von ihrer Lage zum Mittelpunkt der Kreiselbewegung des Kegels ab. Unter gewissen Umständen kann die Zubringerscheibe Γ>⁴ flach oder sogar in der Mitte nach unten durchgebogen oder stärker geneigt sein, als auf der Zeichnung dargestellt ist. Die Zubringerscheibe ist auf einem Tragflansch D^r> angebracht, der seinerseits mit dem zapfenartig ausgebildeten Ende D^e der Welle C" durch Bolzen verbunden sein kann. Der Tragflansch ist mit einer Kappe D^s versehen, welche das obere Teil der die Kappe D² des Mahlkegels festhaltenden Mutter D^ä umschließt und welche die Gewindegänge am oberen Ende der Welle schützt.According to the invention, a spreading or distribution plate P ⁴ (Fig. 2) for the material to be crushed is arranged above the grinding gap on the grinding cone D, coaxially with it, in such a way that the plate with the grinding cone rotates in the same direction . The plate D * is slightly conical according to Fig. 2. However, the type and angle of the plate surface depend entirely on the material to be ground, the speed of the gyroscopic movement and its position in relation to the center of the gyroscopic movement of the cone. Under certain circumstances the feeder disk Γ> ^{4 can be} flat or even bent downwards in the middle or inclined more strongly than is shown in the drawing. The feeder disk is attached to a support flange D ^r> , which in turn can be connected to the pin-like end D ^{e of} the shaft C " by bolts. The support flange is provided with a cap D ^s , which is the upper part of the cap D ^{2 of} the Grinding cone retaining nut D ^ä encloses and which protects the threads at the upper end of the shaft.

Über dem Streu- oder Verteilungsteller D¹ ist ein auf dem Kegelmantel E gelagerter Schirm E^2e vorgesehen, in dem ein zylindrischer, mittels Armen £²³ auf den Schraubenbolzen £* abgestützter Füllhals E^2S unabhängig von der Verschiebung des Kegelmantels E senkrecht verstellbar angeordnet ist. In dem Füllhals ist ein Fülltrichter E²⁷, £²⁹ mittels der Arme£²⁸ befestigt. Der Fülltrichter hat ίο ferner eine seitliche Verlängerung E³⁰, die mit einer Zuführungsleitung oder einem Füllrohr jB³¹ zur Einfüllung von Mahlgut in die Maschine verbunden sein kann.Above the spreading or distribution plate D ^{1 there} is a screen E ^2e mounted on the cone shell E , in which a cylindrical filler neck E ^2S ^{supported by arms £ 23} on the screw bolts £ * is arranged to be vertically adjustable regardless of the displacement of the cone shell E. A filling funnel E ²⁷ , £ ^{29 is} fastened in the filling neck by means of arms £ ^28. The filling funnel also has a lateral extension E ³⁰ , which can be connected to a feed line or a filling pipe jB ³¹ for filling ground material into the machine.

Bei dem Mahlvorgang ist es notwendig, daß der Spalt zwischen Kegel- und Hohlkörper vom Mahlgut lose gefüllt ist, damit Raum für den freien Fall des Gutes freibleibt und damit ein Zusammenballen des Gutes und Anfüllen des Mahlspaltes vermieden wird. Es ist daher vorteilhaft, die Zuführung von Mahlgut zum Mahlabschnitt zu regeln, und zu begrenzen. Dies ist nach der Erfindung mittels des Streu- und Verteilungstellers D* erreicht, auf den das Gut durch die senkrecht einstellbare Zubringervorrichtung E³¹, E²⁷, E²⁹ hindurch hinabfällt.During the grinding process, it is necessary that the gap between the conical and hollow bodies is loosely filled by the grinding material, so that space remains free for the material to fall freely and thus preventing the material from agglomerating and filling up the grinding gap. It is therefore advantageous to regulate and limit the supply of material to be ground to the grinding section. According to the invention, this is achieved by means of the spreading and distribution plate D * , onto which the material falls through the vertically adjustable feeder device E ³¹ , E ²⁷ , E ^29.

Beim Betriebe wird das Zubringerrohr E^sl ständig mit Mahlgut angefüllt; es liefert eine Mahlgutsäule, die sich auf der Zubringerscheibe abstützt. Das Vorrutschen der Mahlgutsäule wird auf diese Weise durch die Scheibe aufgehalten, die also die Zuführung des Gutes zur Kreiselmühle genau regelt. Das Mahlgut wird vom unteren Ende der Säule weggeschoben und durch den Raum unterhalb der Zubringerscheibe hindurch in den Mahlabschnitt ,geführt, und zwar in einer Menge, die von der Flächenneigung der Zubringerscheibe und dem Kreiselausschlag des Mahlkopfes abhängt, von zwei Größen also, die für gewöhnlich festgelegt sind. Die zugeführte Menge hängt auch von der Entfernung der Zubringerscheibe D* von dem Zubringerrohr £²⁰ ab, die von dem Arbeiter jeweils eingestellt werden kann. Die Neigung der Scheibe ist Vorzugs»- weise eine solche, daß die obere Seite der Scheibe eben ist.During operation, the feeder pipe E ^{sl is} constantly filled with grist; it supplies a column of ground material, which is supported on the feeder disk. The slipping of the grist column is stopped in this way by the disc, which precisely regulates the feed of the material to the rotary mill. The ground material is pushed away from the lower end of the column and passed through the space below the feeder disk into the grinding section, in an amount that depends on the surface inclination of the feeder disk and the gyroscopic deflection of the grinding head, i.e. of two sizes that are usually are set. The amount supplied also depends on the distance of the feeder disk D * from the feeder tube £ ²⁰ , which can be adjusted by the worker. The inclination of the disk is preferably such that the upper side of the disk is flat.

Wenn die Zubringerscheibe gekreiselt und dabei seitlich um ihren Mittelpunkt verstellt wird, behält sie im allgemeinen ihre senkrechte Stellung zur Achse der Mahlwelle, so daß sie infolgedessen dauernd gekippt wird. Dadurch wird erreicht, daß von der äußeren Kante der Zubringerscheibe aus ein verhältnismäßig dünner Strom von Mahlgut durch den offenen Raum unterhalb der Platte in den Mahlspalt geführt wird. Da die Kreiselbewegung sehr schnell vor sich geht und der zylindrische Strom des Mahlgutes verhältnismäßig dünn ist, läßt sich eine genau bemessene Menge von Mahlgut liefern, die ständig in den Mahlspalt fällt und auf die Fläche des Mahlkegels D trifft. In Wirklichkeit wird der größte Teil des Mahlgutes auf die obere Schrägfläche des Kegelmantels E^s oberhalb des Mahlspaltes fallen und von dort nach unten und innen fließen, bis es auf den Mahlkegel D trifft. Es wird dann durch den Kegel gegen den Hohlkörper zum ersten Mahlstoß geführt. Die Zuführung des Mahlgutes kann so eingestellt werden, daß sie Veränderungen in der Größe des gemahlenen Erzeugnisses und Veränderungen im gemahlenen Gut zuläßt.When the feeder disk is gyrated and thereby moved laterally about its center point, it generally maintains its perpendicular position to the axis of the grinding shaft, so that it is constantly tilted as a result. It is thereby achieved that from the outer edge of the feeder disk a relatively thin stream of grist is guided through the open space below the plate into the grinding gap. Since the gyroscopic movement is very fast and the cylindrical flow of the material to be ground is relatively thin, a precisely measured amount of material to be ground can be delivered, which constantly falls into the grinding gap and hits the surface of the grinding cone D. In reality, most of the material to be ground will fall on the upper inclined surface of the conical shell E ^s above the grinding gap and flow from there downwards and inwards until it hits the grinding cone D. It is then guided through the cone against the hollow body for the first grinding impact. The feed of the ground material can be adjusted so that it allows changes in the size of the ground product and changes in the ground material.

Claims

Patent claims:

with in the emmi. Cone shell Rotating grinding cone, characterized in that a spreading or distribution plate (D *) for the Material to be shredded is provided.

2. Centrifugal mill according to claim 1, 'characterized in that the litter or Distribution plate (D *) on the grinding cone (D), preferably on the same axis is arranged so that it rotates with this in the same sense.

3. Centrifugal mill according to claim 1 and 2, characterized in that the spreading or distribution ^{plate (D 4} ) is designed as a horizontal plate.

For this purpose ι sheet of drawings.

BERLIN. PRESSED IN THE REtCHSDUUCKEhtL