DE456522C - Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape - Google Patents

Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape

Info

Publication number
DE456522C
DE456522C DEH105564D DEH0105564D DE456522C DE 456522 C DE456522 C DE 456522C DE H105564 D DEH105564 D DE H105564D DE H0105564 D DEH0105564 D DE H0105564D DE 456522 C DE456522 C DE 456522C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
needles
group
cylinder
needle
working
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH105564D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEH105564D priority Critical patent/DE456522C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE456522C publication Critical patent/DE456522C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/20Circular knitting machines with independently-movable needles with provision for narrowing or widening; with reciprocatory action, e.g. for knitting of flat portions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/108Gussets, e.g. pouches or heel or toe portions
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/32Cam systems or assemblies for operating knitting instruments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B35/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/02Knitting tools or instruments not provided for in group D04B15/00 or D04B27/00
    • D04B35/04Latch needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B9/00Circular knitting machines with independently-movable needles
    • D04B9/42Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration
    • D04B9/46Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
    • D04B9/56Circular knitting machines with independently-movable needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof heel or toe portions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Verfahren und Rundstrickmaschine mit rotierendem Nadelzylinder zur Herstellung eines in Form gearbeiteten Strumpfs. Der Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren und eine Rundstrickmaschine mit rotierendem Nadelzylinder, um einen Strumpf vollkommen in Form zu arbeiten, und zwar dergestalt, daß nach Beendigung des einen Strumpfes die Maschine vom Rundgang auf Pendelgang umschaltet und in dieser Arbeitsweise, mit der Spitze beginnend, den Fuß, die Ferse, den Schaft des Längen, bis die Wade fertig ist, im -Pendelgang, also halb offen, arbeitet. Erst nachdem sich alle Nadeln durch das allmähliche Zunehmen in der Wade in Arbeitsstellung befinden, schaltet die Maschine wieder auf Rundgang um und arbeitet den Strumpf rund geschlossen fertig.Process and circular knitting machine with rotating needle cylinder for Manufacture of a molded stocking. The object of the invention is a method and a circular knitting machine with rotating needle cylinder to a Stocking to work perfectly in shape, in such a way that after completion of one sock the machine switches from tour to shuttle and in this Working method, starting with the tip, the foot, the heel, the shaft of the length, until the calf is ready, works in the pendulum gear, i.e. half open. Only after all needles are in working position due to the gradual increase in the calf, the machine switches back to round and works the stocking closed done.

Bisher war es nur möglich, auf Rundstrickmaschinen Strümpfe in einem Band zu erzeugen, wobei die Nadelzahl im Zylinder nicht verändert werden konnte. Es wurden mit gleicher Nadelzahl der Fuß sowie. auch das Oberteil des Längens gearbeitet. Die Weite für das Oberteil wurde bei diesen Maschinen durch entsprechendes Lockerarb@eiten in diesem Teil des Strumpfes :erreicht. Bei einem so gearbeiteten Strumpf kann man von gleichmäßiger Maschenbildung nicht reden, denen. es ist leicht verständlich, daß, da das Oberteil des Strumpfes fast doppelt so weit sein muß als der Fuß, bei diesem auch die Maschen fast doppelt so groß gestrickt werden müssen als im Fuß, und die große Masche wird hier beim Oberteil in die Weite gezogen. Bekannt ist ferner das Arbeiten von Strumpflängen allein in einem Band bei veränderter Nadelzahl.So far it was only possible to produce stockings in one on circular knitting machines To produce tape, whereby the number of needles in the cylinder could not be changed. There were feet as well as with the same number of needles. also worked the top of the length. With these machines, the width for the upper part was made by appropriate looseness in this part of the stocking: achieved. With a stocking made in this way, you can not to speak of even stitch formation, those. it's easy to understand that, since the top of the stocking must be almost twice as wide as the foot, at in this the stitches have to be knitted almost twice as large as in the foot, and the big stitch is pulled into the width here on the top. It is also known Working with stocking lengths in one band with a different number of needles.

Die vorliegende Erfindung betrifft neben dem eingangs erwähnten Verfahren eine Rundstrickmaschine zur Ausführung des Verfahrens, mittels welcher ganze Strümpfe in vollkommener Form, ähnlich solcher von der Cottonmaschine, hergestellt werden. Das Arbeiten erfolgt mit drei verschiedenartigen Nadeln (Abb. 21).The present invention relates to the method mentioned at the outset a circular knitting machine to carry out the process by means of which whole stockings in perfect form, similar to those produced by the cotton machine. The work is done with three different types of needles (Fig. 21).

Auf der Zeichnung stellt Abb. i den Stand der Nadelfüße bei dem Arbeitsgang dar, wo die Nadeln der Gruppe i durch Schloßteil io tiefkuliert werden.On the drawing, Fig. I shows the position of the needle feet during the operation represents where the needles of group i are deepened by lock part io.

Abb. 2 zeigt den Stand der Nadelfüße beim Arbeiten der Ferse. In Arbeitsstellung befinden sich nur die Nadeln der Gruppe 3.Fig. 2 shows the position of the needle feet when working the heel. In working position there are only the needles of group 3.

Abb. 3 zeigt den Stand der Nadelfüße beim Außertätigkeitbringen der Nadeln Gruppe 3 durch Hochschieben derselben mittels Schloßteils 14. Es arbeiten die Nadeln der Gruppe 2 und 2' die Ferse.Fig. 3 shows the position of the needle feet when the Needles group 3 by pushing them up by means of lock part 14. It work the needles of group 2 and 2 'the heel.

Abb.4 zeigt den Stand der Nadelfüße, bevor die Wade zu arbeiten begonnen wird. Die Nadeln der Gruppe i sind durch die Schloßteile 12 und 14 von der unteren in die höchste Stellung gebracht worden, von welcher aus das alhn,ähliche Zunehmen beim Arbeiten der Wade geschieht.Fig.4 shows the position of the needle feet before the calf started to work will. The needles of group i are through the cam parts 12 and 14 from the lower one has been brought into the highest position, from which the similar increase happens when the calf is working.

Abb. ,5 zeigt den Stand der Nadelfüße nach Vollendung von 11,74 -Zylinderumdrehungen. Nachdem die Nadeln einmal durch das Arbeitsschloß sind, werden die folgenden durch Heber 18 darübergeleitet.Fig. 5 shows the position of the needle feet after completion of 11.74 cylinder revolutions. After this Once the needles are through the working lock, the following are lifted 18 passed over it.

Abb. 6 zeigt die Verteilung der Nadelgruppen in dem Zylinder.Fig. 6 shows the distribution of the needle groups in the cylinder.

Abb. 7 zeigt schematisch die radiale Bewegung des Schiebers 17.Fig. 7 schematically shows the radial movement of the slide 17.

Abb. 8 ist Ansichtszeichnung der. Hilfsschloßteile und ihre Betätigung.Fig. 8 is a view drawing of the. Auxiliary lock parts and their operation.

Abb.9 zeigt schematisch das Zurückschieben des Schloßschiebers bei der Pendelbewegung.Fig.9 shows schematically the pushing back of the lock slide at the pendulum motion.

Abb. ga ist Stirnansicht von g.Fig. Ga is an end view of g.

Abb. iozeigts;chematischdasAusschaltender Minderfinger 34 und 34' beim Durchgang der Zylinderstelle, an welcher die Nadeln der Gruppe i stehen.Fig. 10 shows chemically the switching off of the minor fingers 34 and 34 ' when passing through the cylinder point where the needles of group i are located.

Abb. i i ist Ansichtszeichnung von Abb. i o. Ferner ist noch dargestellt das Wechseln der zwei Fadenführer, die sich beim Arbeiten der Ferse in Arbeitsstellung befinden. .Fig. I i is a view drawing of Fig. I o. It is also shown changing the two thread guides that move the heel in working position when working are located. .

Abb. 12 zeigt die Aufläufer 51 und 52 von Abb. i i in der Draufsicht. .Fig. 12 shows the runners 51 and 52 of Fig. I i in plan view. .

Abb.13 zeigt schematisch das Ein- und Ausschalten des Doppelminderfingers.Fig. 13 shows schematically the switching on and off of the double reducing finger.

Abb. 14 ist Draufsicht von Abb. 13. Abb.15 zeigt im Grundriß das Ein- und Ausschalten der Schloßteile von Abb. B.Fig. 14 is a top view of Fig. 13. Fig. 15 shows in plan the one and switching off the lock parts of Fig. B.

Abb. 16 ist Seitenansicht von Abb. 7. Abb.17 ist Schnittzeichnung vom Zylinder mit Nadeln.Figure 16 is a side view of Figure 7. Figure 17 is a sectional view from the cylinder with needles.

Abb. 18 zeigt den Kopf des Doppelminderfingers 76.Fig. 18 shows the head of the double minor finger 76.

Abb. i9 zeigt den Strumpf nach Anspruch: i. Abb. 2o zeigt den. Strumpf nach Anspruch 2. Nachdem ein Strumpf beendet ist, werden zunächst die Nadeln der _ Gruppe i (Abb. 6) außer Tätigkeit gebracht, und zwar werden, diese Nadeln bei Rundlauf durch Kurve 15 (Abb. i) so hoch geschoben, daßihre Maschen hinter die Zungen der Nadeln kommen und beim Tiefkulieren durch das Schloßteil io die Ware von diesen Nadeln herunterkommt, also abgeworfen wird. Die Nadeln der Gruppe i haben die höchsten Füße,. und das Schloßteil io wird nur so weit eingeschoben, daß nur diese Nadelfüße -von demselben erfaßt werden können. In dieser tiefgeschobenen Stellung bleiben die Nadeln stehen, bis die Wade beginnt.Fig. I9 shows the stocking according to claim: i. Fig. 2o shows the. stocking according to claim 2. After a stocking is finished, the needles are first of all _ Group i (Fig. 6) put out of action, namely, these needles at Circular run through curve 15 (Fig. I) pushed so high that its stitches behind the tongues the needles come and the goods from them when deep killing through the lock part Needles comes down, so is discarded. The needles of group i have the highest Feet ,. and the lock part io is only pushed in so far that only these needle feet -can be captured by the same. Remain in this lowered position the needles stand until the calf begins.

Die Maschine. schaltet nun in der bekannten Weise von Rundgang auf Pendelgang um, der etwa i1/4 Zylinderumdrehung ausmacht. Damit durch die letzte- 1/4-Umdrehung die Nadeln nicht störend durch das Arbeitssehloß beeinflußt werden, wird dasselbe, - das aus den Teilen 4, 5, 6 und 7 (Abb. i), welche am Schloßschieber 23 (Abb. 9.) -befestigt sind, besteht, vom Zylinder etwas abgezogen. Die Ausführung ist wie folgt: Durch das Zahnsegment 24 (Abb..9 und ga) erhält der Zylinder seine Pendelbewegung. An den Enden des Zahnkranzes sitzen die beiden Ausläufer 25 und 25'. Der S.chloßschieber steht mit dein zweiarmigen Hebel 30 in* Berührung, dessen unterer Hebelalm als Bolzen ausgebildet ist und eine auf und ali verschiebbare Rolle 26 trägt. Die Verschiebung dieser Rolle geschieht durch Keile 31, welche auf der Reguliertrommel29 aufgeschraubt sind, mittels des Verbindungshebeas 27 und des Zuges 28. Die Abb,_9 zeigt diese Vorrichtung außer Tätigkeit. Wenn die Reguliertrommel weitergeschaltet wird, so geht die Nase 33 des Hebels 27 von dem Keil 31 herunter und kommt auf die Trommel 29 aufzuliegen, indem sie durch die Feder 32 tiefgedrückt wird. Dadurch wird die Rolle 26 so gehoben,' daß die beiden Aufläufer 25 und 25' auf sie drücken und der Schloßschieber 23 bei der letzten 1/4-Umdrehung des Zylinders in die punktierte Stellung (Abb. 9) gebracht wird.The machine. now switches in the known way from tour to pendulum walk, which makes about i1 / 4 cylinder revolution. So that the needles are not interfered with by the work lock during the last 1/4 turn, the same thing is done - that from parts 4, 5, 6 and 7 (Fig. I), which are attached to the lock slide 23 (Fig. 9. ) are attached, is slightly removed from the cylinder. The design is as follows: The cylinder receives its pendulum motion through the toothed segment 24 (Fig..9 and ga). At the ends of the ring gear sit the two extensions 25 and 25 '. The lock slide is in contact with your two-armed lever 30 , the lower lever arm of which is designed as a bolt and carries a roller 26 that can be moved up and down. This role is shifted by means of wedges 31, which are screwed onto the regulating drum 29, by means of the connecting lifting means 27 and the pull 28. Fig. 9 shows this device inoperative. When the regulating drum is switched further, the nose 33 of the lever 27 goes down from the wedge 31 and comes to rest on the drum 29 by being depressed by the spring 32. As a result, the roller 26 is raised so that the two runners 25 and 25 'press on it and the lock slide 23 is brought into the dotted position (Fig. 9) during the last 1/4 turn of the cylinder.

. . Nachdem .nunmehr einige Draufreihen und die Langreihe gestrickt sind, beginnt die Spitze. Die Spitze wird mit den Nadeln der Gruppe 3 gestrickt, deshalb müssen die 'Naldeln der Gruppe 2 und 2' mittels des Schloßteiles 12 (Abb. 2) außer Tätigkeit gebracht werden, und zwar werden sie in die Höhe geschoben. Die Nadeln der Gruppe 2 und 2' haben mittelhohen Fuß, das S.chloßteil 12 wird nur so weit eingeschoben, daß dasselbe nur diese Nadelfüße erfaßt und sie außer Tätigkeit bringt. Das Mindern und Zunehmen der Spitze geht in bekannter Weise vor sich. Abb. 2 zeigt die beiden Nadelgruppen 2 und 2' hochgeschoben und die Nadelgruppe i tiefgeschoben außer Tätigkeit. Nachdem die Spitze beendet ist, werden die Nadeln der Gruppe 2 und 2' durch das SchloBteil i r (Abb. 2) wieder gesenkt, indem dasselbe nach dem Zylinder zu verschoben wird, damit die Nadelfüße von diesem Teil ,erfaßt werden können. Mit diesen Nadelgruppen, zusammen also 3, 2 und 2', wird der Fuß gearbeitet. Die Ferse wird mit den beiden Nadelgruppen 2 und 2' gearbeitet. Es müssen deshalb die Nadeln der Gruppe 3 außer Tätig- . keit gebracht, also hochgeschoben werden. Dies geschieht, indem das Schloßteil 14 (Abb.3) so weit an den Zylinder. herangeschoben wird, daß die unteren Nadelfüße x der Nadeln von Gruppe 3 von dem Teil 14 (Abb. 3) erfaßt und hochgeschoben werden. . Da beim Arbeiten der Spitze durch das Tiefschieben der Nadelgruppe i die Nadellinie unterbrochen ist, so würden die einfachen Minderfinger 34 und 34' (Abb. i o) bei :einem . Pendelgang jedesmal an zwei Stellen die Nadeln hochschieben, und zwar bei Rechts drehung durch den Minderfinger 34'-_ an den Stellen b und a', bei Linksdrehung durch Finger 34 an den Stellen b' und a (Abb. 6). Um zu vermeiden, daß bei den Stellen a und a' eine Minderung stattfindet, müssen beide Minderfinger 34 und 34' bei diesen Stellen a und a' ausgehoben werden, so daß die Nadelfüße unter den zwei Minderfingern durchgehen (Abb. I i). Hierzu ist folgende Vorrichtung vorgesehen: Mit dem Schuh der Minderfinger 34, 34' sind zwei einarmige Hebe138 (Abb. io und i i) derart in Berührung, daß die Stellschraube dieser Hebel den Schuh des Fingers 34,34# betätigt, während die Enden der Hebelarme 38 sich an eine Schiene 37 anlegen, die Aussparungen 46 und 46' hat. Wenn durch Verschiebung der Schiene 37 die Enden der Hebel 38 in die Aussparungen 46, 46' kommen, so werden diese Hebel durch die Feder 45 (Abb. i i) zurückgezogen, und die Minderfinger fallen in die Tätigkeitsstellung. Die Verschiebung dieser Schiene geschieht von der Nockenscheihe 35 (Abb. i o), die reihenweise fortgeschaltet wird. An die Nocken 36 (Abb. i o und i i) legt sich eine Rolle 47, die an dem einen Arm des Winkelhebels 39 sitzt. An demselben Arm dieses Hebels, aber an der Rückseite, sitzt' der Zug 43, der direkt mit dem Schieber 37 verbunden ist. Mittels einer Feder, die nicht gezeichnet ist, wird die Rolle 47 immer fest an die Nockenscheibe gezogen, und durch Fortschalten der Nockenscheibe kommt die Rolle entweder direkt an die Scheibe oder auf einen Nocken zu liegen. Auf diese.- Weise erhält der Schieber 37 seine Verschiebung. Die Ausbildung der Nocken und das Fortschalten der Scheibe ist so, daß, wenn die Stelle des Zylinders, 44 mit der Nadelgruppe i (Abb. 6) an den Minderfingern 34 und 34' vorbeigleitet, die Rolle auf einem Nocken stehen muß, und die Minderfinger ausgeschaltet stehen (Abb. io und ii). Wenn die Minderfinger dauernd ausgeschaltet stehen müssen, z. B. beim Arbeiten des Längens, so kommt der Trommelkeil 42 der Reguliertrommel 29 (Abb. i i) unter die Nase des Trommelhebels 40, und-es wird dann durch den Zug 41, welcher den wagerechten Arm des Trommelhebels angreift, die Rolle 47 so lange in der ausgehobenen Stellung behalten, bis der Trommelkeil 42 dieselbe durch Fortschalten der Reguliertrommel wieder freigibt. Da die Ferse mit zwei Nadelgruppen gearbeitet wird,- die .einander gegenüberliegen, so muß jeder Nadelgruppe ein besonderer Fadenführer beigeordnet werden: Zu diesem Zwecke. werden gleichzeitig bei Beginn der Ferse die zwei Fadenführer 48 und 48' (Abb. i i) von der Reguliertrommel in der bekannten Weise eingeschaltet. Die Pendelhebe149 und 49' vermitteln die Wirkung der beiden Aufläufer 51 und 52 auf die Fadenführer. Die Aufläufer sind im Platinenring 5o (Abb. i i) befestigt und machen dieselben Pendelbewegungen wie der Zylinder. Die Stelle, wo die Fade,nführer wechseln, ist mit 53 (Abb. 12) bezeichnet. Wenn der Zylinder in der gezeichneten Art die Linksdrehung ausführt, so kommt zuerst auch der Fadenführer 48' in die Arbeitsstellung, indem der untere Schenkel des Pendelhebels 49' vom Aufläufer 51 abgleitet. Ein ganz kurzes Stück sind alle zwei Fadenführer in Arbeitsstellung, bis dann auf den Aufläufer 52 der untere Schenkel des Pendelhebels 49 aufläuft und den Fadenführer 48 außer Tätigkeit hebt.. . Now that a few top rows and the long row have been knitted, the point begins. The point is knitted with the needles of group 3, so the 'needles of group 2 and 2' must be brought out of action by means of the lock part 12 (Fig. 2), and they are pushed up. The needles of group 2 and 2 'have medium-high feet, the lock part 12 is only pushed in so far that it only engages these needle feet and puts them out of action. The decrease and increase of the tip takes place in a known manner. Fig. 2 shows the two needle groups 2 and 2 'pushed up and the needle group i pushed down and out of action. After the point is finished, the needles of groups 2 and 2 'are lowered again by the locking part ir (Fig. 2) by shifting the same towards the cylinder so that the needle feet can be grasped by this part. The foot is worked with these needle groups, together 3, 2 and 2 '. The heel is worked with the two needle groups 2 and 2 '. It must therefore the needles of group 3 except active. being brought up, i.e. pushed up. This is done by attaching the lock part 14 (Fig.3) so far to the cylinder. is pushed so that the lower needle feet x of the needles of group 3 are grasped by the part 14 (Fig. 3) and pushed up. . Since the needle line is interrupted when working the tip by pushing the needle group i deep, the simple minor fingers 34 and 34 '(Fig. In the pendulum motion, push the needles up in two places each time , when turning to the right with the smaller finger 34 '-_ at points b and a', when turning to the left with finger 34 at points b ' and a (Fig. 6). In order to avoid that a reduction takes place at points a and a ', both minor fingers 34 and 34' must be raised at these points a and a ' so that the needle feet pass under the two minor fingers (Fig. I i). The following device is provided for this purpose: With the shoe of the minor fingers 34, 34 ', two one-armed Hebe138 (Fig. Io and ii) are in contact in such a way that the adjusting screw of this lever actuates the shoe of the finger 34,34 #, while the ends of the lever arms 38 rest against a rail 37 which has recesses 46 and 46 '. When the ends of the levers 38 come into the recesses 46, 46 'by displacement of the rail 37, these levers are pulled back by the spring 45 (Fig. Ii), and the minor fingers fall into the operative position. This rail is shifted by the cam plate 35 (Fig. Io), which is incremented in rows. A roller 47, which sits on one arm of the angle lever 39, rests on the cams 36 (FIGS. 10 and ii). The pull 43, which is directly connected to the slide 37, sits on the same arm of this lever, but at the rear. By means of a spring, which is not shown, the roller 47 is always pulled firmly against the cam disk, and by switching the cam disk the roller comes to rest either directly on the disk or on a cam. In this way, the slide 37 receives its displacement. The formation of the cams and the indexing of the disc is such that when the position of the cylinder 44 with the needle group i (Fig. 6) slides past the minor fingers 34 and 34 ', the roller must stand on a cam, and the minor fingers switched off (fig. io and ii). If the minor fingers have to be turned off all the time, z. B. when working the lengthening, the drum wedge 42 of the regulating drum 29 (Fig. Ii) comes under the nose of the drum lever 40, and-it is then by the train 41, which engages the horizontal arm of the drum lever, the roller 47 so long Keep in the raised position until the drum wedge 42 releases the same again by advancing the regulating drum. Since the heel is worked with two groups of needles - which are opposite one another, a special thread guide must be assigned to each group of needles: For this purpose. At the same time, at the beginning of the heel, the two thread guides 48 and 48 '(Fig. ii) are switched on by the regulating drum in the known manner. The pendulum lifts 149 and 49 'convey the effect of the two runners 51 and 52 on the thread guides. The runners are fixed in the plate ring 5o (Fig. Ii) and make the same pendulum movements as the cylinder. The place where the fade guides change is marked with 53 (Fig. 12). When the cylinder rotates to the left in the manner shown, the thread guide 48 ′ also comes into the working position first, in that the lower leg of the pendulum lever 49 ′ slides off the runner 51. All two thread guides are in the working position for a very short distance until the lower leg of the pendulum lever 49 runs onto the runner 52 and lifts the thread guide 48 out of action.

Nachdem die Ferse beendet ist, werden die Nadeln der Gruppe 3 durch das Schloßteil i i (Abb. 3) wieder in ihre Arbeitsstellung gebracht, und zwar so, daß dieses Schloßteil eine radiale iVerschiebung nach dem Zylinder erhält, daß die oberen Nadelfüße dieser Gruppe von dem Schloßteil .erfaßt und durch diese die Nadeln in die Arbeitsstellung tief gebracht werden.After the heel is finished, the group 3 needles are through the lock part i i (Fig. 3) brought back into its working position, namely as follows, that this lock part receives a radial displacement after the cylinder that the upper needle feet of this group of the lock part .erfasst and through this the needles be brought deep into the working position.

Anschließend an die Ferse wird nun der Schaft vom Längen gearbeitet, und zwar ebenso wie der Fuß mit den Nadelgruppen 2,, 2' und 3.Then work the shaft from the length on the heel, just like the foot with needle groups 2 ,, 2 'and 3.

Abb..8 stellt die Seitenansicht dar, wie die einzelnen Schloßteile von der Reguliertrommel aus betätigt werden können. Der Einfachheit halber ist nur für ein Schloßteil die schematische Ansicht gezeigt. Der Abb. 8 nach ist das Schloßtei114 in Tätigkeitsstellung. Abb. 15 zeigt den Grundriß des Schlosses. Die Wirkungsweise ist so, daß, wenn unter die Nase 62 (Abb. 8) des Trommelhebels 55 sich der Trommelkeil 54 der Reguliertrommel 29 stellt, der Zug 57 eine tiefgehende Bewegung ausführt, da er mit dem einen Ende des zweiarmigen Hebels 55 verbunden ist. Das andere Ende dieses Zuges greift den Winkelhebel 56 an, und mittels des wagerechten Zuges 58 erhält der zweiarmige Hebel 59, dessen anderes Ende wie ein Hammer ausgebildet ist, ebenfalls eine Schwingbewegung, derart, daß die schräge Fläche des Hammers 63 in die Aussparung des Bolzens 61 kommt. Dieser Bolzen ist mit dem Schloßteil verschraubt und dadurch wird dasselbe zurückgezogen, wie nach Abb. 8 und 15.Fig..8 shows the side view of how the individual lock parts can be operated from the regulating drum. For the sake of simplicity, the schematic view is shown for only one lock part. According to Fig. 8, the lock part 114 is in the operative position. Fig. 15 shows the floor plan of the castle. The mode of operation is such that when the drum wedge 54 of the regulating drum 29 is positioned under the nose 62 (FIG. 8) of the drum lever 55, the train 57 executes a deep movement, since it is connected to one end of the two-armed lever 55. The other end of this train engages the angle lever 56 , and by means of the horizontal train 58, the two-armed lever 59, the other end of which is designed like a hammer, also receives an oscillating movement such that the inclined surface of the hammer 63 into the recess of the bolt 61 is coming. This bolt is screwed to the lock part and this pulls it back, as shown in Fig. 8 and 15.

Vor Beginn der Wade werden die Nadeln der Gruppe i, deren Füße bis jetzt unterhalb des Arbeitsschlosses standen, durch die Schloßteile 12 und 13 (Abb. 4) hochgeschoben, so daß ihre Nadelfüße über die Schloßteile 8 und 9, also ebenfalls außer des Bereichs des Schlosses, hinweggehen. Das Hochbringen dieser Nadeln geschieht, wenn die beiden Schloßteile 13 und 12 gleichzeitig so weit radial nach dem Zylinder verschoben werden, daß nur die Füße der Nadeln von Gruppe i von diesen Schloßt-eilen erfaßt und in die Stellung oberhalb der Teile 8 und 9 gebracht werden. Die Maschine arbeitet wohl im Pendelgang weiter, aber das Zurückziehen des Arbeitsschlosses während der letzten -1/4-Zylinder-Umdrehung fällt weg. Dagegen werden die beiden Schieber 17 und 17' so weit radial nach dem Zylinder verschoben, daß ihre schwingbaren Nadelhebel 18 und 18' unter die Nadelfüße zu stehen kommen (Abb.5). Der vollständige Schieber 17 besteht noch! aus folgenden Teilen: aus dem Schieber 17, dem schwingbaren Nadelheber 18, dessen Drehpunkt in c liegt, aus dem pendelnden Winkelhebel i9, der den Drehpunkt in d 'hat und aus der Zugstange 2o, deren eines Ende mit Langloch versehen ist. Die Arbeitsweise für das Ausschalten der Nadeln in die, gehobene Stellung zu dem Zwecke, daß die Nadeln der Gruppe i bei einem Pendelgange nur einmal durch das Arbeitsschloß laufen und für das Ende den Gang über das Schloßteil7 (Abb.5) erhalten, ist wie folgt: Der Ausläufer 16 (Abb. 5 und 17) ist in der Mitte unter den Nadeln der Gruppe i am Zylinderrad 22 (Abb. 17) befestigt und führt genau dieselbe Bewegung aus wie der Zylinder. Dabei ist angenommen, daß der Aufläufer rechts des Winkelhebels i 9 (Abb. 5 punktiert angegeben) steht und der schwingende Nadel-,heber 18 in der Tiefstellung wie 18' ist. Wenn nun jetzt der Zylinder mit dem Aufläufer eine Linksbewegung ausführt, so stößt der Aufläufer 16 gegen die Seite f des Winkelhebels i9 (Abb. 5), und durch diese Pendelbewegung wird durch den anderen Hebelarm 67 desselben Winkelhebels dem schwingbaren Nadelheber 18 seine Bewegung erteilt. Die Bewegung dieses schwingbaren Nadelhebers ist nun so, daß, wenn die Anfangsnadel auf die Bahn gekommen ist, dieselbe durch den Heber, da derselbe den Weg mit gleicher Geschwindigkeit zurücklegt als der Zylinder, in der Stellung über das Schloßteil 7 geleitet wird. Wenn der Heber die höchste Stellung erreicht hat, legt sich die Nase der Feder 21 in die Rast. des Hebels ein und bleibt in dieser Stellung. Die folgenden Nadeln gleiten nun über den, Nadelheber 18 (Abb. 5).Before the start of the calf, the needles of group i, whose feet are up now stood below the work lock, through the lock parts 12 and 13 (Fig. 4) pushed up so that their needle feet over the lock parts 8 and 9, so also outside of the area of the castle. The raising of these needles happens if the two lock parts 13 and 12 at the same time so far radial after the cylinder to be moved that only the feet of the needles from group i of These lock parts are detected and brought into the position above parts 8 and 9 will. The machine probably continues to work in pendulum mode, but the retraction of the The working lock during the last 1/4 cylinder rotation is omitted. Against it the two slides 17 and 17 'are moved so far radially towards the cylinder, that their swingable needle levers 18 and 18 'come to stand under the needle feet (Fig.5). The complete slide 17 still exists! from the following parts: from the Slide 17, the swingable needle lifter 18, the pivot point of which is in c, from the oscillating angle lever i9, which has the pivot point in d 'and from the pull rod 2o, one end of which is provided with an elongated hole. The working method for switching off of the needles in the raised position for the purpose that the needles of group i run through the work lock only once for a commute and for the end The passage via the lock part 7 (Fig.5) is as follows: The tail 16 (Figs. 5 and 17) is in the middle under the needles of group i on cylinder gear 22 (Fig. 17) and performs exactly the same movement as the cylinder. Included it is assumed that the runner to the right of the angle lever i 9 (Fig. 5) is dotted indicated) and the swinging needle lifter 18 is in the lower position like 18 ' is. If the cylinder with the runner now moves to the left, so the runner 16 pushes against the side f of the angle lever i9 (Fig. 5), and through this pendulum movement is through the other lever arm 67 of the same angle lever swingable needle lifter 18 granted its movement. The movement of this swingable The needle lifter is now such that when the starting needle has come onto the track, the same by the lifter, since it covers the distance at the same speed as the cylinder in which position is passed over the lock part 7. When the lifter has reached the highest position, the nose of the spring 21 is in the detent. of the lever and remains in this position. The following needles now slide over den, needle lifter 18 (Fig. 5).

Bei der nun beginnenden Rechtsbewegung des Zylinders werden die durch den schwingbaren Heber 18 gehobenen Nadeln der Gruppe i durch das Schloßteil 8 wieder in die Arbeitsstellung gesenkt. Der Aufläufer 16 trifft nun den Winkelhebel 19 an der Seite h und zieht mittels der Zugstange 2o den schwingbaren Nadelheber i 8 in die Tiefstellung zurück. Nachdem der Zylinder--eine volle Rechtsdrehung ausgeführt hat, geht er wieder zur Linksdrehung über, und es stößt der Ausläufer 16 an der Seite f des Winkelhebels i9 an, so daß die folgenden Nadeln auf dieser Seite auch über das Arbeitsschloß geleitet werden. Durch die nun einsetzende Linksbewegung werden die ,gehobenen Nadeln jetzt durch das Schloßteilg in die Arbeitsstellung wieder gesenkt. Die Bewegung der Schieber 17, d. h. ihre radiale Verschiebung zum Zylinder, ist in Abb.7 und 16 gezeigt. Abb. 16 zeigt den Schieber in Tätigkeitsstellung, also wie er während des Arbeitens der Wade steht. Sobald die Wade fertig gestrickt ist, kommt der Trommelkeil6q. der Trommel 29 (Abb. 16) unter die Nase 66 des zweiarmigen Hebels 65 zu stehen. Das andere Ende des Hebels 65 greift den Zug 67 an, und dieser führt eine abwärtsgehende Bewegung aus, ,die auch dem einarmigen Hebel 68 zuteil wird, da das Ende dieses Hebelarmes mit dem Zug 67 verbunden ist. Der Hebel 68 ist mit einer Welle; 72 verschraubt, die im Lager 7o läuft, und am anderen Ende der Welle ist der Hebe169 verschraubt, der den Schieber 17 an den Anschlag 71 zurückzieht, in welcher Stellung er ausgeschaltet ist. Eingeschaltet wird der Schieber durch eine Feder 73, die ihn, .sobald er vom Hebel 69 freigelassen wird, in die Tätigkeitsstellung bringt.When the cylinder is now moving to the right, the needles of group i lifted by the swingable lifter 18 are lowered again into the working position by the lock part 8. The runner 16 then hits the angle lever 19 on the h side and pulls the swingable needle lifter i 8 back into the lower position by means of the pull rod 2o. After the cylinder - has carried out a full clockwise rotation, it goes back to counterclockwise rotation, and the extension 16 abuts the side f of the angle lever i9, so that the following needles on this side are also passed over the working lock. As a result of the left-hand movement that now begins, the raised needles are now lowered into the working position again by the lock part. The movement of the slides 17, ie their radial displacement in relation to the cylinder, is shown in FIGS. 7 and 16. Fig. 16 shows the slider in the working position, i.e. as it is while the calf is working. As soon as the calf has finished knitting, comes the drum wedge6q. of the drum 29 (Fig. 16) to stand under the nose 66 of the two-armed lever 65. The other end of the lever 65 engages the train 67, and this executes a downward movement, which is also given to the one-armed lever 68 , since the end of this lever arm is connected to the train 67 . The lever 68 is provided with a shaft; 72, which runs in the bearing 7o, and at the other end of the shaft the Hebe169 is screwed, which pulls the slide 17 back to the stop 71, in which position it is switched off. The slide is switched on by a spring 73 which, as soon as it is released from the lever 69, brings it into the operative position.

Mit dem bisher bekannten Doppelzunahmefinger werden stets. zwei Nadeln in die Arbeitsstellung gebracht. Damit nun für die Wade nur je eine Nadel zugenommen wird, bat dieser Zunahmefinger j6 (Abb.14 und 18) an jeder Seite zwei verschiedene Anschlagflächen 7¢ und 75. Die Nadeln bei Ferse und Spitze treffen an die Fläche 74 an, während die Nadeln. der Gruppe i für die Wade den höchsten Fuß haben und dieser hohe Fuß an die vorgesetzte Fläche 75 (Abb. 1q., 18 und 22) antrifft, und durch Anschlagen an diese Fläche immer nur eine Nadel in die Arbeitsstellung gebracht wird.With the previously known double increase finger, always. brought two needles into the working position. So that now only one needle is increased for the calf, this increasing finger j6 (Figs. 14 and 18) asked two different stop surfaces 7 ¢ and 75 on each side. The needles at heel and toe meet surface 74, while the needles . of group i have the highest foot for the calf and this high foot meets the surface 75 in front (Fig. 1q., 18 and 22), and only one needle is brought into the working position by striking this surface.

Damit dieser Zunahmefinger 76 beim Arbeiten der Wade ausschaltbar ist, also sich nicht bei jeder Reihe in Tätigkeit befindet, ist folgende Vorrichtung vorgesehen: Die schon erwähnte Nockenscheibe 35 hat an der hinteren Seite auch Nocken 77 (Abb. 13 und 1q.), auf welche die Rolle78 des doppelarmigen Hebels 79 aufläuft. Durch das Auflaufen der Rolle auf diese Nocken, und Zurückfallen derselben in die Lücke, wenn der Schieber 37 nach jeder Maschenreihe fortgeschaltet wird, erhält der Hebe179 seine Bewegung und teilt . dieselbe durch den Zug 8o auch dem Winkelhebel 81 mit. Abb. 13 und 14 zeigen den Zunahmefinger 76 in Tätigkeitsstellung. Die Rolle 78 steht auf einem Nocken. Wenn die Nockenscheibe nun weiterschaltet, fällt die Rolle in eine Lücke, und der wagerechte Hebelarm des Winkelhebels 8 i macht eine tiefgehende Bewegung. Dadurch kommt der Zunahmefinger 76 in die punktierte Lage (Abb. i3). Er ist ausgeschaltet. Entsprechend der gewünschten Arbeitsweise des Zunahmefingers wird die Scheibe mit Nocken versehen.So that this increase finger 76 can be switched off when the calf is working is, so is not in action in every row, is the following device provided: The already mentioned cam disk 35 also has cams on the rear side 77 (Fig. 13 and 1q.), On which the roller 78 of the double-armed lever 79 runs. By running up the roller on these cams, and falling back into the Gap when the slider 37 is advanced after each course is obtained the Hebe179 its movement and divides. the same by the train 8o also the angle lever 81 with. Figs. 13 and 14 show the increasing finger 76 in the working position. The role 78 stands on a cam. If the cam disc switches now, it drops role into a gap, and the horizontal lever arm of the angle lever 8 i makes a deep one Move. This brings the increasing finger 76 into the dotted position (Fig. I3). He is switched off. According to the desired working method of the increasing finger the disc is provided with cams.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung eines in Form gearbeiteten Strumpfs auf der Rundstrickmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß der Strumpf unter Verwendung von drei Gruppen von am Fuß, verschieden gestalteten Zylindernadeln, an der Spitze beginnend, bis zur Fertigstellung der Wade im Pendelgang und alsdann im Rundgang gearbeitet wird, wobei die Nadeln der ersten Gruppe für das allmähliche Zunehmen in der Wade während des Arbeitens des Fußes sowie des Schaftes vom Längen ausgeschaltet sind und für die Spitze die Nadeln der dritten Gruppe verwendet werden, während der Fuß mit den Nadeln der zweiten und dritten Gruppe, die Ferse mit den zwei Abteilungen der zweiten Nadelgruppe, der Schaft vom Längen mit den Nadeln der zweiten und dritten Gruppe gearbeitet wird und erst mit beginnender Wade die Nadeln der ersten Gruppe- allmählich wieder in die Arbeitsstellung gebracht werden, bis schließlich alle Nadeln der ersten Gruppe sich in Arbeitsstellung befinden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze ebenfalls wie die Ferse mit den zwei Abteilungen der zweiten Nadelgruppe gearbeitet wird. 3. Rundstrickmaschine mit rotierendem Nadelzylinder zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und a, bei der der Weg des Zylinders beim Pendelgang in bekannter Weise .eine volle Umdrehung zuzüglich der Länge des Arbeitsschlosses, also ungefähr ilf'4 Umdrehung, ausmacht, dadurch gekennzeichnet, daß beim Arbeiten des Fußes sowie des Schaftes vom Längen im Pendelgang nach Zurücklegen des Zylinderweges einer Umdrehung das Arbeitsschloß vorn Zylinder etwas zurückgezogen wird, damit durch die noch auszuführende i/4-Umdrehung keine Nadeln betätigt werden. q.. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der zwei Abteilungen der zweiten Nadelgruppe beim Arbeiten der Ferse ein besonderer Fadenführer beigeordnet ist. 5. Rundstrickmaschine nach Anspruch q., dadurch gekennzeichnet, daß beim Arbeiten der Ferse mit der zweiten Nadelgruppe (a und z') nur von den Außenseiten her gemindert wird. 6. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ein- und Ausrücken der einzelnen Schloßteile für die drei Nadelgruppen mittels Trommelkeile sowie einiger Hebel und Züge von der Reguliertrommel (z9) aus geschieht. 7. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß für das Ausschalten der Nadeln, die bei einem Pendelgang des Zylinders, wenn die Wade gearbeitet wird, zweimal in den Bereich des Arbeitsschlosses kommen würden, zwei Schieber (17 und 17') mit schwingbaren Nadelhebern (18 und 18') vorgesehen sind, deren Schwingung der Geschwindigkeit des Zylinderumfanges gleichgehalten ist, und die Schieber selbst radial zum Zylinder verstellbar sind. B. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Doppelzunahmefinger derart ausgebildet ist, daß beim Zunehmen der Nadeln. in Spitze und Ferse immer zwei Nadeln in die Arbeitsstellung gebracht, also tiefgeschoben werden, während beim Arbeiten der Wade von demselben Zunahmefinger immer nur eine Nadel in die Arbeitsstellung gebracht wird. 9. Rundstrickmaschine nach Anspruch 3 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Zunahmefinger (76) nicht bei jeder Reihe eine Nadel in die Arbeitsstellung bringt, sondern daß derselbe ausschaltbar ist und periodisch etwa nach vier Reihen je eine Nadel an jeder Seite der ersten Nadelgruppe (i) in die Arbeitsstellung tiefschiebt. PATENT CLAIMS: i. A method for producing a molded stocking on the circular knitting machine, characterized in that the stocking is worked using three groups of cylinder needles of different shapes on the foot, starting at the tip, up to the completion of the calf in a pendulum walk and then in a circular walk, The needles of the first group for the gradual increase in the calf during the work of the foot and the shaft are switched off and the needles of the third group are used for the tip, while the foot with the needles of the second and third groups, the Heel with the two sections of the second group of needles, the shaft is worked from length to length with the needles of the second and third group and only with the beginning of the calf the needles of the first group are gradually brought back into the working position until finally all the needles of the first group are moved are in working position. z. Method according to claim i, characterized in that the toe, like the heel, is worked with the two compartments of the second group of needles. 3. Circular knitting machine with rotating needle cylinder for carrying out the method according to claims i and a, in which the path of the cylinder during pendulum motion in a known manner .a full revolution plus the length of the working lock, that is approximately ilf'4 revolution, is characterized in that When working the foot as well as the shaft from lengths in the pendulum gear after having covered the cylinder path of one turn, the work lock is pulled back a little at the front of the cylinder so that no needles are actuated by the 1/4 turn still to be performed. q .. Circular knitting machine according to claim 3, characterized in that a special thread guide is assigned to each of the two departments of the second group of needles when working the heel. 5. Circular knitting machine according to claim q., Characterized in that when working the heel with the second group of needles (a and z ') is reduced only from the outside. 6. Circular knitting machine according to claim 3, characterized in that the engagement and disengagement of the individual lock parts for the three needle groups by means of drum wedges and some levers and trains from the regulating drum (z9) is done. 7. Circular knitting machine according to claim 3, characterized in that two slides (17 and 17 ') with swingable needle lifters would turn off the needles, which would come twice into the area of the working lock when the cylinder is oscillating when the calf is being worked (18 and 18 ') are provided, the oscillation of which is kept equal to the speed of the cylinder circumference, and the slide itself can be adjusted radially to the cylinder. B. circular knitting machine according to claim 3 and 7, characterized in that the double increasing finger is designed such that when the needles increase. two needles in the toe and heel are always brought into the working position, i.e. pushed deep, while when working the calf only one needle is brought into the working position by the same increasing finger. 9. Circular knitting machine according to claim 3 and 8, characterized in that the increasing finger (76) does not bring a needle into the working position for each row, but that the same can be switched off and periodically after about four rows a needle on each side of the first needle group ( i) pushes deep into the working position.
DEH105564D 1926-02-21 1926-02-21 Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape Expired DE456522C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH105564D DE456522C (en) 1926-02-21 1926-02-21 Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH105564D DE456522C (en) 1926-02-21 1926-02-21 Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE456522C true DE456522C (en) 1928-02-28

Family

ID=7169809

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH105564D Expired DE456522C (en) 1926-02-21 1926-02-21 Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE456522C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228020B (en) * 1960-03-09 1966-11-03 Max Nebel Circular knitted stocking

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1228020B (en) * 1960-03-09 1966-11-03 Max Nebel Circular knitted stocking

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE625518C (en) Circular knitting machine for normal and reversible cladding
DE456522C (en) Method and circular knitting machine with rotating needle cylinder for the production of a sock worked into shape
DE828137C (en) Flat weft knitting machine
DE497828C (en) Circular knitting machine with pattern device
DE818073C (en) Circular knitting machine
DE632085C (en) Method and flat weft knitting machine for the manufacture of socks
DE881983C (en) Circular knitting machine
DE1585489C3 (en) Needle control device for a flat border knitting machine
DE544408C (en) Circular knitting machine with two continuously opposing locks and needles divided into groups
DE602886C (en) Flat weft knitting machine with auxiliary press
DE713210C (en) Flat weft knitting machine with auxiliary cover needles
DE501971C (en) Circular knitting machine with two separate needle groups in the needle cylinder
DE424709C (en) Knitting machine with jacquard device and three-part needles
DE449225C (en) Circular knitting machine with rotating needle cylinder with ring device and split thread guide
DE503418C (en) Circular knitting machine for knitting clad goods
DE700004C (en) Circular knitting machine for the production of several shaped pieces of goods
DE369022C (en) Circular knitting machine
DE637827C (en) Process and circular knitting machine for the production of split tubular fabric
DE599515C (en) Circular knitting machine with thread guides
DE869524C (en) Selection device for circular knitting machines
DE810653C (en) Circular knitting machine
DE356626C (en) Left-left knitting machine
DE491025C (en) Circular knitting machine for the production of clad goods
DE527252C (en) Reinforcement device for circular hosiery knitting machines in the pendulum gear
DE517099C (en) Circular knitting machine for the production of socks in uninterrupted rotation of the lock jacket or the needle cylinder