DE454939C

DE454939C - Grinding and polishing of the edge facets of watch glasses or the like.

Info

Publication number: DE454939C
Application number: DEU8822D
Authority: DE
Original assignee: WILHELM ZIEROLD
Current assignee: WILHELM ZIEROLD
Priority date: 1925-04-17
Filing date: 1925-04-17
Publication date: 1928-01-21

Description

Schleifen und Polieren der Randfacetten von Uhrengläsern o. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf das Schleifen, Polieren, Abrunden und Reinigen der Randfacetten von runden Gläsern, namentlich von Uhrengläsern o. dgl.Grinding and polishing of the edge facets of watch glasses or the like Invention relates to grinding, polishing, rounding and cleaning of the edge facets of round glasses, in particular watch glasses or the like.

Es ist bekannt, zur einheitlichen Bearbeitung gleichartiger Werkstücke diese mit Hilfe einer Vielzahl revolverkopfartiger, umlaufender Werkstückhaltertriiger an umlaufenden Werkzeugen unter Eigendrehung vorbeizuführen.It is known for the uniform processing of similar workpieces this with the help of a large number of revolver head-like, revolving workpiece holder carriers to pass rotating tools with their own rotation.

Neu hingegen ist - und darin liegt das Eigenartige vorliegender Erfindung - die Vereinigung sämtlicher mechanischer Bearbeitungsvorgänge in einer Maschine, dergestalt, daß mit derselben in einem Umlauf der Werkstückträger an die ausgeschnittenen oder gepreßten Rohlinge sowohl die Facetten angeschliffen als auch. die Schneiden abgerundet und die bearbeiteten Flächen poliert und gereinigt werden.What is new, on the other hand, is what is unique about the present invention - the unification of all mechanical machining processes in one machine, such that with the same in one revolution of the workpiece carrier to the cut out or pressed blanks, both the facets ground and. the cutting rounded off and the machined surfaces polished and cleaned.

Hierfür sind in der Maschine eine Vielzahl von Werkstückspindeln am Rande des Revolverkopfes achsenparallel angeordnet und durch einen gemeinsamen Riemen angetrieben. Sie werden zuerst an den den Kegelschliff ausführenden, entsprechend profilierten Schleifrollen in einer dem Facettenwinkel entsprechenden Höhenlage mit tangential angeordneten -und radial einstellbaren Drehachsen vorbeigeführt, sodann an mehreren besonders geforrnten und angeordneten Schleifscheiben zur Abrundung der Schneide in polvgonartig aneinander anschließenden Einzelfacetten, um dann mit weiteren Werkzeugen zum fertigen Polieren und Reinigen der ganzen Arbeitsfläche inVerbindung zu treten. Es ist ferner mit der Maschine eine automatische Werkstückaufgabe- und -ablegevorrichtung bekannter Ausführung derart verbunden, daß diese Vorrichtungen in einer durch die Ablenkrollen für den Antriebsriemen der Werkstückspindeln gebildeten Riemenlücke angeordnet sind, so daß die Spindeldrehung vor Beginn und nach Beendigung des Bearbeitungsvorganges aussetzt.There are a large number of workpiece spindles in the machine for this purpose Edge of the turret head arranged axially parallel and by a common belt driven. You are first to the executing the cone, accordingly profiled grinding rollers in an altitude corresponding to the facet angle moved past with tangentially arranged and radially adjustable axes of rotation, then on several specially shaped and arranged grinding wheels for rounding off of the cutting edge in single facets adjoining one another in a polvgon-like manner, to then with further tools for finished polishing and cleaning of the entire work surface to get in touch. The machine is also capable of automatic workpiece loading and storage device of known design connected in such a way that these devices in one formed by the deflection rollers for the drive belt of the workpiece spindles Belt gap are arranged so that the spindle rotation before beginning and after completion the machining process suspends.

Die Maschine schließt sämtliche Einzelbearbeitungen in einem automatischen Arbeitsgang unter Vermeidung eines Maschinenwechsels und von Umspannungen des Werkstückes ein. Sie bietet den Vorteil gleichmäßiger Bearbeitung der Werkstücke und einer Zählkontrolle der Leistung. Die einzelnen Werkzeuge sind jedes für sich einstellbar.The machine closes all individual processing in an automatic Operation while avoiding a machine change and reclamping of the workpiece a. It offers the advantage of even processing of the workpieces and counting control performance. The individual tools can be adjusted individually.

Die Zeichnung stellt in schematischer Wiedergabe ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb. r in Draufsicht dar. Die Abb. 2 bis 8 zeigen Einzelheiten.The drawing shows a schematic representation of an embodiment of the invention in Fig. r in plan view. Figs. 2 to 8 show details.

Eine kreisrunde, drehbare, motorisch angetriebene Scheibe 3 hat rings am Umfange revolverkopfartig nebeneinander angeordnete Konsolen a (vgl. die Schnitte in den Abb. 2 bis 71, welche senkrecht stehende Hohlspindeln .4 tragen, die Riemenrollen 5 halten. Um sämtliche Riemenrollen 5 läuft ein endloser Riemen 6, welcher jedoch an der Stelle, wo er durch eine Scheibe 7 seinen Antrieb erhält, durch Leitrollen 8, 9 zu einer Riemenlücke ausgebogen ist. Die Hohlspindeln 4. dienen in bekannter Art zum Festhalten der zu bearbeienden Gläser durch Ansaugen. Halter und Gläser i sind nur in geringer Anzahl eingezeichnet, soweit es das Verständnis erfordert. Rings um die Scheibe 3 sind eine Anzahl Bearbeitungswerkzeuge für die Ränder der Gläser i angeordnet, wobei jedes Werkzeug seinen eigenen Antrieb erhält, sei es mechanisch oder elektrisch. Die Bearbeitungswerkzeuge passen sich sowohl in ihrer Art als auch in ihrer Anzahl dem Bearbeitungsvorgange (Schleifen, Polieren, Wischen usw.) an. Beispielsweise sind zunächst etwa auf halbem Umfange der Scheibe 3 eine Anzahl gleichartiger Schleifwalzen i9 neben- bzw. hintereinander angeordnet, welche jede für sich durch Schnurscheiben 2o angetrieben werden. Eine Seitendarstellung solcher Schleifwalze zeigt Abb. 2. Die Walze i9 ist hierbei in einem Gestell 22 gelagert, das auf einem Fuß 2i mittels Feineinstellvorrichtung 23 in Geradführungen gegenüber dem Glase i verschiebbar ist und wobei die Walze i9 einen Umlauf im Sinne des eingezeichneten Pfeiles oder umgekehrt erhält. Die Lagerung der Walzen i9 kann auch so zweckmäßig verstellbar sein, daß eine Verschiebung der Walzenachse in der Tangentialen zum Scheibenumfang der Scheibe 3 erfolgen kann, so daß das Triebende der Walzen der Scheibe 3 genähert oder entfernt werden kann.A circular, rotatable, motor-driven disk 3 has rings Consoles a arranged side by side in the manner of a turret head (cf. the sections in Figs. 2 to 71, which carry vertical hollow spindles .4, the belt pulleys 5 hold. An endless belt 6 runs around all the belt pulleys 5, which however at the point where it is driven by a disc 7, by guide rollers 8, 9 is bent into a gap in the belt. The hollow spindles 4. are used in a well-known manner Type of holding the work to be done Glasses by suction. holder and glasses i are shown only in small numbers, as far as understanding requires. Around the disc 3 are a number of machining tools for the Rims of the glasses i arranged, with each tool receiving its own drive, be it mechanical or electrical. The editing tools adapt to both the type and number of machining operations (grinding, polishing, Swipe, etc.). For example, are initially about half the circumference of the disk 3 a number of similar grinding rollers 19 arranged next to or behind one another, which are each driven by cord pulleys 2o. A page representation Fig. 2 shows such a grinding roller. The roller 19 is in this case in a frame 22 stored on a foot 2i by means of fine adjustment device 23 in straight guides relative to the glass i is displaceable and wherein the roller i9 one revolution in the sense of the arrow drawn or vice versa. The storage of the rollers i9 can also be appropriately adjustable that a shift of the roller axis in the Tangentials to the disk circumference of the disk 3 can take place, so that the drive end the rollers of the disc 3 can be approached or removed.

Hinter den Schleifwalzen i9 folgen scheibenartig ausgebildete Schleifwerkzeuge, und zwar zunächst eine etwa wagerecht durch Schnurrad 26 (Abb.3) angetriebene Schleifscheibe 24, welche in einem ebenfalls mit Feineinstellung 27, Geradführung 28 gegenüber einem Fuß 29 verbundenen Gestell 25 drehbar ist. Dieser folgt eine weitere Schleifscheibe 30 (Abb. 4), welche gegenüber dem Glase i weggeneigt ist. Diese wird durch Schnurscheibe 31 angetrieben, hat mit ihrem Gestell 32 ebenfalls gegenüber dem Fuß 35 Geradführung 34 und Feineinstellung 33. Im weiteren folgt eine gleichartige, jedoch aus der Senkrechten dem Glase i etwas zugeneigte Schleifscheibe 36 (Abb. 5), welche Schnurrad 37 hat, im Gestell 38 auch gegenüber dem Fuß 41 mittels Geradführung 4o durch Feineinstellung 39 verschiebbar ist. Die Scheiben 31 und 37 können in ähnlicher Weise taugential zum Umfang der Scheibe 3 verstellbar sein wie Walzen i9.Behind the grinding rollers 19 follow disc-like grinding tools, namely initially a grinding wheel 24 driven approximately horizontally by cord wheel 26 (Fig. 3), which can be rotated in a frame 25 which is also connected to fine adjustment 27, straight guide 28 with respect to a foot 29. This is followed by another grinding wheel 30 (Fig. 4), which is inclined away from the lens i. This is driven by a cord disk 31, with its frame 32 also has a straight guide 34 and a fine adjustment 33 opposite the foot 35. A similar grinding disk 36 (Fig. 5), which has a cord wheel 37, follows the glass i slightly from the vertical , in the frame 38 is also displaceable with respect to the foot 41 by means of a straight guide 4o by fine adjustment 39. The disks 31 and 37 can be adjusted in a similar manner to the circumference of the disk 3 in a similar manner as rollers 19.

Es folgt dann eine Polierwalze 42, angetrieben durch Schnurscheibe 43, darauf ein zweites Polierwerkzeug 44, angetrieben durch Schnurscheibe 45. Dieses Polierwerkzeug hat die Form einer Scheibe, ,ähnlich der Scheibe 3o. Dann folgen verschiedene Bearbeitungsvorrichtungen, wie z. B. Brause 46 (Abb. 6) zum Abspülen der Gläser i, Luftdüse 47 (Abb.7) zum Trocknen, gegebenenfalls mit warmem Luftstrom, schließlich Schwabbel-Scheibe 48 durch Schnurrad 49 angetrieben. Die Ausbildung, Anzahl und Anordnung dieser Bearbeitungswerkzeuge kann ganz verschieden sein und richtet sich ganz nach der Art und dem Verwendungszweck der Gläser, der Phasen, die ihnen am Rande gegeben werden sollen, und nach dem Material der Gläser.A polishing roller 42 then follows, driven by a cord pulley 43, on it a second polishing tool 44, driven by cord pulley 45. This one The polishing tool has the shape of a disk, similar to disk 3o. Then follow various processing devices, such as. B. Shower 46 (Fig. 6) for rinsing the glasses i, air nozzle 47 (Fig.7) for drying, if necessary with a warm air stream, finally buffing disk 48 driven by cord 49. Training, The number and arrangement of these processing tools can be very different and depends entirely on the type and purpose of the glasses, the phases, to be given to them on the edge, and according to the material of the glasses.

Die Spindeln 4. erhalten durch das Übersetzungsverhältnis zwischen Scheibe 7 und Rollen 5 einen verhältnismäßig raschen Antrieb, während der Riemen 6 eine verhältnismäßig langsame Bewegung erhält.The spindles 4. obtained by the transmission ratio between Pulley 7 and rollers 5 have a relatively rapid drive, while the belt 6 receives a relatively slow movement.

Die Gläser i werden von einem Glasstapel unter Benutzung einer selbsttätigen Auflegevorrichtung, z. B. mit einem schwenkbaren Saugarm 15, innerhalb der Riemenlücke einzeln auf die Spindeln 4 bei Umdrehung der Scheibe 3 aufgelegt. Das Rad 3 führt dann die zu bearbeitenden Gläser im Kreis an den einzelnen Werkzeugen vorbei, wo sie zunächst an den Walzen i9 an ihrem Rande die Phase I (Abb. 8) erhalten, während die Schleifscheiben 2q., 30, 36 nach. und nach die Phasen II bis IV bilden. Während die Walzen i9 zunächst den Kegelschliff erzeugen, bilden die Scheiben 24, 30, 36 zur Abrundung der Schneide polygonartig aneinander anschließende Einzelfacetten. Die Polierwerkzeuge und Reinigungsvorrichtungen, an denen dann die Gläser im Kreislauf entlanggeführt werden, führen dann die Fertigbearbeitung aus. Die fertigbearbeiteten Gläser gelangen dann wieder in die Riemenlücke im Bereich der Rolle 9 und werden hier von einer geeigneten, selbsttätig wirkenden Ablegevorrichtung, etwa einem Greifer, abgenommen und aufgestapelt. Durch Verstellung der Lagerung der Schleifwerkzeuge, insbesondere der Walzen i9, läßt sich bei der Bearbeitung der Gläser ein Spanvorschub herbeiführen. Da durch die Zentrierung der Gläser auf den Spindeln 4 einerseits und durch die Anordnung und Einstellung der Werkzeuge anderseits eine Übereinstimmung in den Bearbeitungsmaßnahmen erzielt wird, so wird auch eine vollkommen gleichmäßige, selbsttätige Bearbeitung der Gläser im Massenbetrieb herbeigeführt, auch kann durch Zeitmaß im Vergleich zum Umlauf eine Zählung stattfinden, so daß die Maschine auf eine gewisse Toleranz arbeitet, mißt und zählt, wobei ohne weiteres geeignete, an sich bekannte Meß- und Zählkontrollvorrichtungen hinzugefügt werden können.The glasses i are from a glass stack using an automatic lay-up device, for. B. with a pivotable suction arm 15, placed individually on the spindles 4 within the belt gap when the disc 3 rotates. The wheel 3 then guides the glasses to be processed in a circle past the individual tools, where they first receive phase I (Fig. 8) on the rollers i9 on their edge, while the grinding wheels 2q., 30, 36 after. and then form phases II to IV. While the rollers 19 initially produce the conical cut, the disks 24, 30, 36 form individual facets that adjoin one another in a polygonal manner in order to round off the cutting edge. The polishing tools and cleaning devices, on which the glasses are then circulated, then carry out the finishing. The finished glasses then come back into the belt gap in the area of the roller 9 and are removed and stacked here by a suitable, automatically acting depositing device, such as a gripper. By adjusting the mounting of the grinding tools, in particular the rollers 19, a chip feed can be brought about when the glasses are processed. Since the centering of the glasses on the spindles 4, on the one hand, and the arrangement and setting of the tools, on the other hand, results in a match in the processing measures, a completely uniform, automatic processing of the glasses in mass operation is also brought about Circulation take place a count, so that the machine works to a certain tolerance, measures and counts, with suitable, known per se measuring and counting control devices can be added.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Grinding and polishing of the edge facets of watch glasses or the like, which in a multitude of revolver head-like, revolving Workpiece holder carriers on rotating tools with the workpiece holder spindles rotating themselves be bypassed, characterized in that -for the purpose, with one and the same Machine in one cycle of the workpiece carrier to the cut or pressed Both to grind the (conical) facet and to round off the cutting edge as well as polishing and cleaning the entire machined surface - the workpiece spindles (.a.), on the edge of the turret head (3) arranged axially parallel and through a common belt (6) expediently driven, first to the one that carries out the conical joint, appropriately profiled grinding rollers (i9) in a corresponding to the facet angle Elevation with tangentially arranged and radially adjustable axes of rotation (2o) passed , then on several specially shaped and arranged grinding wheels (2d., 30, 36) to round off the cutting edge in polygonal adjoining Individual facets, whereupon the entire work surface is polished with additional tools and is cleaned.

2. Machine for grinding and polishing according to claim i, characterized characterized in that the axes of the grinding rollers used to produce the main facet (i9) in the direction of rotation of the workpiece carrier (3) for the purpose of chip feed are inclined forward and this inclination is adjustable.

3. Machine according to claim i and 2, characterized in that in one by the deflection rollers (8, 9) for the Drive belt of the workpiece spindles, belt gap formed an automatic task and Filing device of known design is arranged.