Wirbelstrombrenner für Gasfeuerungen u. dgl. Es sind WirbeIstrombrenner
bekannt, bei denen durch mehrere, rings am Umfang schräg angeordnete feststehende
Öffnungen ein unter Druck stehendes Mittel das andere, zur Verbrennung erforderliche
Mittel tangential am Umfang erfaßt und: herumwirbelt. Derartige Brenner haben den
Nachteil schlechter Durchmischung bei geringer Belastung. Infolge der für alle Belastungen
stets unveränderlich bleibenden und für die größte Belastung berechneten Querschnitte
und Richtung der Austrittschlitze sinkt bei abnehmender Belastung und gedrosseltem
Druck des antreibenden (drehenden) Mittels die Austrittsmischgeschwindigkeit, wodurch
die Intensität des Mischvorganges beeinträchtigt wird, dies umsomehr, als auch die
Richtung der drehenden Strahlen die gleiche bleibt, so daß der innere Kern, das
andere, zu drehende Mittel, von den meist dicht am inneren Umfang des Mischgehäuses
kreisenden, drehenden Strahlen des ersten Mittels gar nicht mehr erfaßt wird, sondern,
durch den Schornsteinzug beschleunigt, ungemischt der Mittelachse entlang in den
Brennraum strömt. Daher ergeben sich bei solchen Brennern stark abfallende Wirkungsgradkurven
bei abnehmender Belastung. Die Brennerbauart nach der Erfindung vermeidet diese
Nachteile. Sie bewirkt, daß der die Drehung des Gemisches hervorrufende Strahl des
eine Mittels sowohl seiner Größe als auch gleichzeitig seiner Richtung nach eingestellt
werden kann, so daß bei jeder Belastung, insbesondere bei abnehmender, die jeweils
günstigsten Mischverhältnisse erreicht werden. Dies geschieht dadurch, daß der Strahl
des drehenden Mittels unmittelbar an seinem Austritt in den Mischraum von zwei Leitschaufeln
eingefaßt wird, die gegen- und gleichzeitig auch miteinander verstellt werden können,
derart, daß sowohl der Querschnitt des austretenden Strahles als auch gleichzeitig
seine Richtung nach der Mittelachse des inneren Kernes zu und von ihr ab zwecks
Erzielung eines veränderlichen Drehmomentes des Gemisches und günstigster Mischverhältnisse
eingeregelt werden.Eddy current burners for gas furnaces and the like
known, in which by several, around the circumference arranged obliquely fixed
Openings one pressurized medium the other required for combustion
Middle tangentially grasped at the circumference and: swirls around. Such burners have the
Disadvantage of poor mixing with low loads. As a result of for all encumbrances
Cross-sections that always remain unchanged and are calculated for the greatest load
and the direction of the outlet slots decreases with decreasing load and throttled
Pressure of the driving (rotating) means the exit mixing speed, whereby
the intensity of the mixing process is affected, all the more so, as well as the
Direction of the rotating rays remains the same, so that the inner core, the
other means to be rotated, mostly close to the inner circumference of the mixer housing
circling, rotating rays of the first means are no longer detected, but,
accelerated by the chimney draft, unmixed along the central axis into the
Combustion chamber flows. This is why the efficiency curves of such burners drop sharply
with decreasing load. The burner design according to the invention avoids this
Disadvantage. It causes the rotation of the mixture causing the beam of the
a means set according to both its size and its direction at the same time
can be so that with each load, especially with decreasing, each
the most favorable mixing ratios can be achieved. This is done by the fact that the beam
of the rotating means directly at its exit into the mixing chamber of two guide vanes
is bordered, which can be adjusted against and at the same time with each other,
such that both the cross section of the exiting beam and simultaneously
its direction towards the central axis of the inner core to and from it for the purpose of
Achieving a variable torque of the mixture and the most favorable mixing ratios
be adjusted.
Der neue Brenner ist in .der Zeichnung dargestellt.The new burner is shown in the drawing.
In das Mischgehäuse e wird in der Mittelachse durch Rohr b das eine
Mittel, hier Gas, zugeführt, dessen Druck durch Schieber n und Drosselklappe m einstellbar
ist. Das andere Mittel, hier Ventilatorluft, wird durch Rohr c zugeführt. Sie wird
am Austritt in
den Mischraum a von. zwei Schaufeln ki und k2 eingefaßt,
die auf Bolzen p beweglich argeordnet sind. Lage und Form dieser Schaufeln sind
der Art, daß der austretende Luftstrahl eine am Umfang der Zylinderschnitte des
Mischgehäuses jeweils tangential angreifende Richtung erhält. Die Schaufeln können
nun bei abnehmender Belastung mit ihren Auslaufenden einesteils aufeinander zu bewegt
werden, womit bei - gleichbleibendem Ventilatordruck und gleicher Ausströmgeschwindigkeit
Ausströmquerschnitt und -menge der Luft eingeregelt werden; andernteils können zu
gleicher Zeit beide zusammen mit gleichbleibendem, verengtem Querschnitt um die
Bolzen p herum nach der Mittelachse des inneren Zylinderkerns des Mischgehäuses
a zu derart bewegt werden, daß die IM ittelacbse des austretenden Luftstrahles jetzt
an einem kleineren Radius des inneren Zylinderkernes angreift und so die Gasmasse
kleineren Volumens ebenso wirksam erfaßt wird als, bei größter Belastung.In the mixer housing e one is in the central axis through tube b
Means, here gas, supplied, the pressure of which can be adjusted by slide n and throttle valve m
is. The other medium, here fan air, is supplied through pipe c. she will
at the exit in
the mixing space a of. two shovels ki and k2 rimmed,
which are movably arranged on bolts p. The location and shape of these blades are
of the kind that the exiting air jet is one on the circumference of the cylinder sections of the
Mixing housing receives each tangentially acting direction. The shovels can
now with decreasing load with their outgoing ends one part moved towards each other
with which - with constant fan pressure and the same discharge velocity
The outlet cross-section and volume of the air are regulated; on the other hand you can too
at the same time both together with a constant, narrowed cross-section around the
Bolt p around according to the central axis of the inner cylinder core of the mixing housing
a to be moved in such a way that the IM ittelacbse of the exiting air jet now
acts on a smaller radius of the inner cylinder core and so the gas mass
smaller volume is captured just as effectively as with the greatest load.
Die zur Mischung zweckmäßigste Gasgeschwindigkeit wird unmittelbar
am Eintritt in den Mischraum a durch Schlitze e' mittels einer drehbaren, mit Überdeckungen
e versehenen Scheibe d den jeweiligen Belastungsverhältnissen entsprechend eingestellt:
Die Einstellung der Scheibe erfolgt von außen mittels Handradesb, das mit der Drosselklappe
m gekuppelt sein kann.The gas velocity most suitable for mixing becomes immediate
at the entry into the mixing space a through slots e 'by means of a rotatable, with overlaps
e provided washer d adjusted according to the respective load conditions:
The setting of the disc is done from the outside by means of a handwheel with the throttle valve
m can be coupled.
Die Richtung des durch Schlitze e' austretenden Gasstromes kann parallel
oder geneigt zur Mittelachse des. Mischraumes gelegt werden. In letzterem Falle
dient diese schräge Führung der Austrittsschlitze zur Unterstützung der Drehbewegung
des Genfisches.The direction of the gas flow exiting through slots e 'can be parallel
or inclined to the central axis of the mixing space. In the latter case
This inclined guidance of the outlet slots is used to support the rotary movement
of the Geneva table.
Eine weitere Ausbildung des neuen Brenners kann darin bestelren, daß
der zwischen den Leitschaufeln k austretende Luftstrahl durch ein nach dem Mischraum
zu offenes, hufeisenförmig ausgebildetes Gehäuse L in zwei Teile zerlegt wird. Im
Innern dieses Gehäuses .ist ein Rohr g mit Austrittdüsen h eingelegt, das einen
Teilbetrag der Hauptgasmenge in den Luftstrahl zwischen den LeitschaufeIn k einblasen
iäßt, wodurch sowohl der Druck des Gases zur Drehung des Gemisches mit ausgenutzt
als, auch dieses noch besser gemischt wird. In solchem Falle können beide Schaufeln
k gegeneinander, d. h. gegen l zu, bewegt oder es kann eine Schaufel, beispielsweise
k1, ganz geschlossen und der Luftstrahl nur durch Bewegen von k2 gegen L nach Größe
und Richtung eingestellt werden. Zur Vervollkommnung der Mischung des sekundären
Gasstromes von g kann noch Ventilatorluft durch Schlitzei gegen die Düsen h geblasen
werden. Gehäuse l kann mit Rohr g feststehend oder um die Rohrachse drehbar angeordnet
sein.A further training of the new burner can be ordered in that
the air jet emerging between the guide vanes k through a to the mixing chamber
Too open, horseshoe-shaped housing L is disassembled into two parts. in the
Inside this housing .is inserted a tube g with outlet nozzles h, the one
Blow part of the main amount of gas into the air jet between the guide vanes k
The pressure of the gas is used to rotate the mixture
than, even this is mixed even better. In such a case, both blades can
k against each other, d. H. against l too, moves or it can be a shovel, for example
k1, completely closed and the air jet only by moving k2 towards L according to size
and direction can be set. To perfect the mix of the secondary
Gas flow from g can still blow fan air through slits against the nozzles h
will. Housing l can be arranged stationary with tube g or rotatable about the tube axis
be.