DE4447036C2

DE4447036C2 - Tool for surface processing of workpieces

Info

Publication number: DE4447036C2
Application number: DE19944447036
Authority: DE
Inventors: Erich Haug
Original assignee: HAUG VERZAHNUNGEN GmbH
Current assignee: TYROLIT GMBH & CO.KG, 58791 WERDOHL, DE
Priority date: 1994-12-28
Filing date: 1994-12-28
Publication date: 2002-08-29
Anticipated expiration: 2014-12-29
Also published as: DE4447036C1

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zur Oberflä chenbearbeitung von Werkstücken, insbesondere zum Schleifen, Feinen und Honen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a tool for surface Chen machining of workpieces, especially for Grinding, honing and honing, according to the generic term of claim 1.

Derartige Bearbeitungswerkzeuge sind in Form von Schleifscheiben, Honrädern und Feinrädern bekannt. Sie weisen einen im wesentlichen homogenen Korpus auf, der aus abrasiven Schleifpartikeln besteht, die durch ein Bindemittel zusammengehalten sind.Such processing tools are in the form of Grinding wheels, honing wheels and fine wheels known. They have an essentially homogeneous body on, which consists of abrasive abrasive particles that by a binder are held together.

Haben derartige Bearbeitungswerkzeuge komplizier te Form oder wird von Ihnen höchste Härte verlangt, so sind diese bekannten Bearbeitungswerkzeuge nur mit hohen Kosten herstellbar.Have such processing tools more complicated form or if you are required to be extremely hard, so are these known editing tools only with high cost to manufacture.

Durch die vorliegende Erfindung soll daher ein Bear beitungswerkzeug gemäß dem Oberbegriff des Anspru ches 1 so weitergebildet werden, daß es einerseits sehr harte Schleifpartikel enthält, andererseits preisgünstig herstellbar ist.A bear processing tool according to the preamble of claim ches 1 are trained so that it is very good contains hard abrasive particles, on the other hand inexpensive can be produced.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Bearbeitungswerkzeug mit den im Anspruch 1 angege benen Merkmalen.This object is achieved by a Machining tool with the specified in claim 1 characteristics.

Bei dem erfindungsgemäßen Bearbeitungswerkzeug sind die aus sehr hartem und gegebenenfalls auch schwer bindbarem Material hergestellten Schleifparti kel in einem vom eigentlichen Herstellungsverfahren des Bearbeitungswerkzeuges getrennten Vorschrift er zeugt. Bei diesem vorgeschalteten Herstellungsschritt werden die die Schleifpartikel enthaltenden Schleifkör per unter für die Bindung der Schleifpartikel optimier ten Bedingungen hergestellt, was sowohl das verwende te Bindemittel als auch die verwendeten Verfahrenspa rameter bei der Herstellung betrifft. Auch kann man Schleifkörper mit jeweils einfacher Geometrie herstel len, was ihre Herstellung von Schwierigkeiten befreit, die sich aus einer komplizierten Geometrie des eigentli chen Bearbeitungswerkzeuges ergeben können.In the machining tool according to the invention are made of very hard and possibly also made of abrasive materials that are difficult to bind in one of the actual manufacturing processes of the processing tool separate regulation he testifies. In this upstream manufacturing step the abrasive particles containing the abrasive particles per under optimize for binding the abrasive particles conditions that both use te binders as well as the process used manufacturing parameters. You can too Manufacture grinding wheels with simple geometry len, which frees their production from difficulties, resulting from a complicated geometry of the actual Chen machining tool can result.

Auf diese Weise kann man Bearbeitungswerkzeuge komplizierter Geometrie, welche sehr harte Schleifpar tikel wie CBN-Partikel oder andere Nitride, Carbide, Hartmetallpartikel oder dergleichen enthalten, preis günstig herstellen, auch in Kleinserie.This way you can edit tools complicated geometry, which very hard grinding par particles such as CBN particles or other nitrides, carbides, Contain hard metal particles or the like, price Manufacture cheaply, even in small series.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen angegeben.Advantageous developments of the invention are in Subclaims specified.

Gemäß Anspruch 2 kann man die die harten Schleif partikel enthaltenden Schleifkörper einfach dadurch herstellen, daß man gebrauchte Bearbeitungsscheiben, die derartige Schleifpartikel schon durch ein Bindemit tel verbunden enthalten, auf Schleifkörper geeigneter Größe heruntermahlt. Derartiges Regenerat-Granulat von harten Schleifscheiben ist preisgünstig auf dem Markt erhältlich. Gleichermaßen kann man ausgehend von neuem Schleifpartikelmaterial unter Verwendung eines geeigneten Bindemittels große Rohlinge einfacher Geometrie herstellen, die dann ebenfalls zu Granulat- Schleifkörpern gebrochen oder gemahlen werden.According to claim 2, the hard grinding simply because of this manufacture used processing disks, the abrasive particles of this kind already through a binder tied together, more suitable on grinding wheels Size down. Such regenerated granules of hard grinding wheels is inexpensive on the Market available. Likewise, you can start out using new abrasive particle material of a suitable binder makes large blanks easier Create geometry, which then also to granulate Grinding wheels are broken or ground.

Bei einem Werkzeug gemäß Anspruch 3 kann man die Schleif- bzw. Honfläche unter nur geringem Materi alabtrag erzeugen.With a tool according to claim 3, one can the grinding or honing surface with only a small amount of material generate ablation.

Gemäß Anspruch 4 kann man Schleifkörper vorgege bener stabförmiger oder prismatischer Geometrie auf einfache Weise herstellen.According to claim 4 you can vorege abrasive rod-shaped or prismatic geometry simple way.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 5 ermöglicht es, aus den verschiedenen Schleifkörpern ein zusammenhängendes Gebilde zusammenzustellen, wel ches für die Herstellung des Bearbeitungswerkzeuges einfach in eine Gießform eingelegt werden kann. Die Schleifkörper können dabei so gestaltet sein, daß sie in großen Abschnitten ihrer einander gegenüberliegenden Oberflächen noch beabstandet sind, oder auch so, daß sie im wesentlichen über ihre gesamten Kontaktflächen aneinander anliegen. Auch kann man die einander ge genüberliegenden Flächen benachbarter Schleifkörper und die Formschlußverbindungen so gestalten, daß noch ein begrenzte Verkippbarkeit der Schleifkörper gegeneinander möglich ist.The development of the invention according to claim 5 allows one to use the different grinding wheels to put together a coherent structure, wel ches for the production of the processing tool can easily be placed in a mold. The Abrasives can be designed so that they in large sections of their opposite Surfaces are still spaced, or so that essentially over their entire contact areas abut each other. You can also see each other opposite surfaces of adjacent grinding wheels and design the interlocking connections so that limited tiltability of the grinding wheels against each other is possible.

Mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß An spruch 6 erhält man auf sehr einfache Weise unter Ver wendung geometrisch sehr einfacher Schleifkörper ei nen hohen Anteil an harten Schleifpartikeln in dem Schleifkörper enthaltenden Bereich des Bearbeitungs werkzeuges.With the development of the invention according to An saying 6 can be obtained in a very simple way under Ver application of geometrically very simple grinding wheels high proportion of hard abrasive particles in the Area of machining containing grinding wheel working tool.

Bettet man dagegen gemäß Anspruch 7 die Schleif körper unter Abstand voneinander in die Kunststoffma trix ein, so erhält man an der auf dem Bearbeitungs werkzeug erzeugten Arbeitsfläche abwechselnd aufein anderfolgend Abschnitte hoher und geringerer Härte. Auch erhält man durch die zwischen die Schleifkörper eingefügten Teile der Kunststoffmatrix eine erhöhte Elastizität des Bearbeitungswerkzeuges, was für man che Anwendungen erwünscht ist.On the other hand, if the bed is bedded according to claim 7 spaced apart into the plastic material trix, so you get to the one on the machining tool-generated work surface alternately subsequently sections of high and low hardness. You also get through between the grinding wheels inserted parts of the plastic matrix an increased Elasticity of the machining tool, what a man che applications is desired.

Dabei erleichtert die Weiterbildung der Erfindung ge mäß Anspruch 8 die Handhabung der Schleifkörperan ordnung vor dem Einbetten in die Kunststoffmatrix.The development of the invention facilitates ge according to claim 8, the handling of the grinding wheels order before embedding in the plastic matrix.

Gemäß Anspruch 9 kann man den in die Kunststoff matrix eingebetteten Schleifkörpern auf einfache Weise eine axiale Schrägstellung geben, wie sie zur Realisie rung von Schrägverzahnungen vorteilhaft ist.According to claim 9 you can in the plastic matrix-embedded grinding wheels in a simple way give an axial inclination, as they are for realization tion of helical gears is advantageous.

Dabei kann man dann gemäß Anspruch 10 auf einfa che Weise ein provisorisches Fixieren der schräge Stirn flächen aufweisenden Schleifkörper auf einer Form wand erhalten.You can then according to claim 10 on simp Temporary fixation of the oblique forehead surface grinding wheels on a mold preserved wall.

Ein Bearbeitungswerkzeug gemäß Anspruch 11 zeichnet sich zum einen durch gute abrasive Eigenschaf ten seiner Arbeitsfläche, zum anderen durch hohe me chanische Festigkeit und Zähigkeit aus, welche dem Be arbeitungswerkzeug durch den von abrasiven Schleif partikeln freien Grundkörper gegeben wird. Ein weite rer mit dieser Unterteilung des Bearbeitungswerkzeu ges erhaltener Vorteil ist der, daß teure abrasive Schleif partikel eingespart werden.A machining tool according to claim 11 is characterized on the one hand by good abrasive properties ten of his work surface, on the other hand through high me mechanical strength and toughness, which the Be work tool by abrasive grinding particle-free body is given. A wide one rer with this subdivision of the machining tool The advantage obtained is that expensive abrasive grinding particles can be saved.

Die Weiterbildung der Erfindung gemäß Anspruch 12 ist dabei im Hinblick auf einfache Bearbeitbarkeit des Grundkörpers und gute Festigkeit des Grundkörpers gegen Schlagbelastungen von Vorteil.The development of the invention according to claim 12 is in terms of easy editability of the Base body and good strength of the base body an advantage against impact loads.

Bei einem Bearbeitungswerkzeug gemäß Anspruch 13 haben auch die keine Schleifkörper enthaltenden Vo lumensbereiche abrasive Eigenschaften.In a processing tool according to claim 13 also have Vo lumens abrasive properties.

Üblicherweise haben ringförmige Bearbeitungswerk zeuge zum Honen oder Feinen von Zahnradflanken ei nen erheblich größeren Teilkreis als den Teilkreis des zu bearbeitenden Zahnrades. Die Bearbeitung des Zahn rades erfolgt unter gleichzeitigem langsamen Abwälzen des zu bearbeitenden Zahnkranzes auf der zahnkranz förmigen Arbeitsfläche des Hon- oder Feinrades. Bei einem solchen ringförmigen Bearbeitungswerkzeug wird mit der Weiterbildung der Erfindung gemäß An spruch 14 erreicht, daß zugleich mit dem Abrollen des zu bearbeitenden Zahnkranzes auf der Arbeitsfläche des Hon- oder Feinringes eine vorgegebene Änderung der Abrasivität des gerade mit dem Zahnrad zusammen arbeitenden Abschnittes der Arbeitsfläche einhergeht. Auf diese Weise kann man unter Verwendung ein- und desselben Bearbeitungswerkzeuges zunächst noch grö ßere Materialanteile abtragen und anschließend eine sehr feine Endbearbeitung vornehmen.Usually have annular machining work witness to honing or refining gear flanks significantly larger pitch circle than the pitch circle of the machining gear. Machining the tooth rades takes place with simultaneous slow rolling of the ring gear to be machined on the ring gear shaped working surface of the honing or fine wheel. at such an annular machining tool is with the development of the invention according to An saying reached 14 that at the same time with the rolling of the gear ring to be machined on the work surface a predetermined change of the honing or fine ring the abrasiveness of straight with the gear working section of the work surface. This way you can use one and the same machining tool initially larger Remove larger portions of material and then one carry out very fine finishing.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von Ausfüh rungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention based on Ausfüh Example with reference to the drawing explained in more detail. In this show:

Fig. 1 einen Abschnitt eines Honrades zur Bearbei tung eines Außenzahnkranzes eines Werkstückes, teil weise in einer transversalen Ebene geschnitten; Figure 1 shows a section of a honing wheel for processing an outer ring gear of a workpiece, partially cut in a transverse plane.

Fig. 2 einen stark vergrößerten Abschnitt durch einen Teil des Zahnbereiches des Honrades nach Fig. 2; FIG. 2 shows a greatly enlarged section through part of the tooth region of the honing wheel according to FIG. 2;

Fig. 3 bis 5 ähnliche Ansichten wie Fig. 2, in welchen abgewandelte Schleifkörperanordnungen im Zahnbe reich eines Honrades wiedergegeben sind; Fig. 3 to 5 similar views to Figure 2, in which modified grinding wheel assemblies in the tooth area of a honing wheel are shown.

Fig. 6 eine schematische Ansicht eines Rohlinges, aus welchem ein Honrad mit in Umfangsrichtung kontrol liert sich ändernder Abrasivität der Arbeitsfläche her stellbar ist; Fig. 6 is a schematic view of a blank from which a honing wheel with controlled in the circumferential direction changing abrasiveness of the work surface is adjustable;

Fig. 7 eine axiale Aufsicht auf einen Abschnitt einer Form zur Herstellung eines Honringes gemäß Fig. 4; Fig. 7 is an axial plan view of a portion of a mold for producing a honing ring according to Fig. 4;

Fig. 8 einen in Umfangsrichtung verlaufenden Schnitt durch einen Abschnitt eines Formwerkzeuges zur Her stellung eines Honrad-Rohlings mit geneigten stabför migen Schleifkörpern; Figure 8 is a circumferential section through a portion of a mold for the manufacture of a Honrad blank with inclined stabför shaped grinding wheels.

Fig. 9 eine Aufsicht auf einen Abschnitt eines Schleif körperbandes; und Fig. 9 is a plan view of a portion of an abrasive body belt; and

Fig. 10 eine Stirnansicht des Schleifkörperbandab schnittes nach Fig. 9, dort von oben gesehen. Fig. 10 is an end view of the Schleifkörperbandab section of FIG. 9, seen there from above.

In Fig. 1 ist ein Winkelabschnitt eines Honrades 10 gezeigt, welches aus einem äußeren ringförmigen Grundkörper 12 sowie einem inneren ringförmigen Ar beitskörper 14 besteht Grundkörper 12 und Arbeits körper 14 sind beim hier betrachteten Ausführungsbei spiel aus durch Kunstharz gebundenen Schleifkörper partikeln hergestellt. Der Grundkörper 12 und der Ar beitskörper 14 können an der Stoßstelle durch eine Klebstoffschicht verbunden sein; beide Körper können aber auch dadurch verbunden sein, daß sie im grünen Zustand zusammengebracht und gemeinsam zum Aus härten gebracht werden.In Fig. 1, an angular section of a honing wheel 10 is shown, which consists of an outer annular base body 12 and an inner annular Ar beitskörper 14 base body 12 and working body 14 are in the example considered here game made of resin-bonded abrasive particles. The base body 12 and the Ar beitskörper 14 can be connected at the joint by an adhesive layer; but both bodies can also be connected by bringing them together in the green state and curing them together.

Im Grundkörper 12 sind Schleifpartikel 16 aus Ko rund oder Edelkorund in einer Kunststoffmatrix 18 gleichförmig verteilt.In the base body 12 , abrasive particles 16 made of Ko round or high-grade corundum are uniformly distributed in a plastic matrix 18 .

Der Arbeitskörper 14 hat eine Schrägverzahnung 20, die eine mit einem zu bearbeitenden Zahnrad zusam menarbeitende Arbeitsfläche vorgibt. Die Schrägver zahnung 20 ist durch Bearbeiten eines ringförmigen Honrad-Rohlings unter Verwendung eines Diamant werkzeuges erzeugt.The working body 14 has a helical toothing 20 which specifies a working surface together with a gear to be machined. The helical toothing 20 is produced by machining an annular Honrad blank using a diamond tool.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, enthält der ringförmige Ar beitskörper 14 größere Schleifkörper 22, die in eine Kunststoffmatrix 24 eingebettet sind. Die Kunststoffma trix 24 kann die gleiche Mikrostruktur aufweisen wie die Kunststoffmatrix 18, inklusive Schleifpartikeln 16. Als Grundmaterial für die Kunststoffmatrix kann z. B. Ep oxidharz verwendet werden.As can be seen from Fig. 2, the annular Ar beitskörper 14 contains larger grinding bodies 22 which are embedded in a plastic matrix 24 . The plastic matrix 24 can have the same microstructure as the plastic matrix 18 , including grinding particles 16 . As a base material for the plastic matrix z. B. Ep oxide resin can be used.

Die Schleifkörper 22 haben ihrerseits wiederum eine Mikrostruktur, die durch Einbetten von sehr harten Schleifpartikeln 26 in eine Bindemittelmatrix 28 erhal ten ist.The abrasive bodies 22 in turn have a microstructure which is obtained by embedding very hard abrasive particles 26 in a binder matrix 28 .

Die Schleifpartikel 26 können ihrerseits Partikel aus Hartmetall, harten Oxiden, Nitriden oder Carbiden oder auch CBN sein, alles Schleifpartikel, wie an sich dem Fachmanne bekannt sind.The abrasive particles 26 can in turn be particles of hard metal, hard oxides, nitrides or carbides or also CBN, all abrasive particles as are known per se to the person skilled in the art.

Die Schleifkörper 22 sind durch Zerkleinern von grö ßere Abmessungen aufweisendem Ausgangsmaterial erhalten, z. B. durch Zermahlen von gebrauchten Schleifscheiben oder von extra hierzu hergestellten Rohlingen einfacher Geometrie. Derartiges Schleifkör per-Granulat ist im Handel zu günstigem Preis erhält lich.The abrasive bodies 22 are obtained by crushing larger starting material, z. B. by grinding used grinding wheels or blanks of simple geometry specially produced for this purpose. Such abrasive granules are commercially available at an affordable price.

In Abwandlung des oben beschriebenen Ausfüh rungsbeispieles kann man den Grundkörper 12 auch aus Metall herstellen, wobei dann ein ringförmiger Rohling für den Arbeitskörper 14 mit der Innenfläche des metal lischen Grundkörpers 12 verklebt wird, z. B. unter Ver wendung eines Kunstharzklebers, insbesondere Epoxid harzklebers oder Phenolharzklebers. Nach dem Aus härten der Klebstoffuge wird dann die Schrägverzah nung 20 in die Innenfläche des Arbeitskörperrohlinges eingearbeitet.In a modification of exporting approximately embodiment described above can be the base body 12 can also be produced from metal, then an annular blank for the working body 14 to the inner surface of the metallic base body is glued 12, z. B. using a synthetic resin adhesive, in particular epoxy resin adhesive or phenolic resin adhesive. After hardening of the adhesive joint, the helical toothing 20 is then worked into the inner surface of the working body blank.

Es versteht sich, daß man auf die oben beschriebene Art und Weise auch Hon- und Feinräder herstellen kann, welche eine Außenverzahnung aufweisen und so mit zum Bearbeiten von Innenzahnkränzen an Werk stücken verwendet werden können.It goes without saying that the above described Way also manufacture honing and fine wheels can, which have an external toothing and so with for machining internal gear rings at work pieces can be used.

Bei dem abgewandelten Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 befinden sich im Verzahnungsbereich des Ar beitskörpers 14 in axialer Richtung verlaufende stabför mige Schleifkörper 30, die in dichter hexagonaler Pac kung angeordnet sind. Die Kunststoffmatrix 24 er streckt sich in kleinen Teilvolumina zwischen die Schleifkörper 30 hinein.In the modified embodiment according to FIG. 3, in the toothing region of the working body 14, in the axial direction, rod-shaped grinding bodies 30 are arranged, which are arranged in a denser hexagonal shape. The plastic matrix 24 extends into small sub-volumes between the grinding bodies 30 .

Bei dem ähnlichen Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 sind die stabförmigen Schleifkörper 30 beabstandet, so daß die zwischen ihnen liegenden Abschnitte der Kunst stoffmatrix 24 größer sind.In the similar embodiment according to FIG. 4, the rod-shaped grinding bodies 30 are spaced apart, so that the sections of the plastic matrix 24 lying between them are larger.

Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 hat man einen im wesentlichen von Kunststoffmatrix 24 freien und durchweg von Schleifkörpern 32 erfüllten Bereich eines Arbeitskörperrohlinges 14, in den noch die Schrägver zahnung 20 einzuarbeiten sind. Jeder der Schleifkörper 32 hat einen doppelt abgewinkelten Verbindungsab schnitt 34, der in einer komplementären Verbindungs nut 36 des benachbarten Schleifkörpers 32 Aufnahme findet.In the embodiment according to FIG. 5, one has a region of a working body blank 14 that is essentially free of plastic matrix 24 and consistently filled by grinding wheels 32 , into which the helical teeth 20 are still to be incorporated. Each of the grinding wheels 32 has a double angled Verbindungsab section 34 , which takes place in a complementary connecting groove 36 of the adjacent grinding wheel 32 .

In einem vom freien Rand abgelegenen Endabschnitt 38 haben die Schleifkörper 22 geringere Breite als in einem dem freien Rand benachbarten vorderen Ab schnitt 40, so daß dort zwischen benachbarten Schleif körpern 32 jeweils ein Zwischenraum 42 verbleibt. Die einander gegenüberliegenden Seitenwände der Endab schnitte 38 sind jeweils mit teilzylindrischen Vertiefun gen 44 versehen, und auf diese Weise erhält man eine gute Verankerung der Schleifkörperkette am Material der Kunststoffmatrix 24.In an end portion 38 remote from the free edge, the abrasive bodies 22 have a smaller width than in a front edge 40 adjacent to the free edge, so that there is a gap 42 between adjacent abrasive bodies 32 . The opposite side walls of the Endab sections 38 are each provided with partially cylindrical recesses gene 44 , and in this way you get a good anchorage of the abrasive chain on the material of the plastic matrix 24th

In Abwandlung des Ausführungsbeispieles nach Fig. 5 kann man auch zwischen den vorderen Abschnit ten 44 Spalte vorsehen und diese Zwischenräume mit (Schleifpartikel enthaltender) Kunststoffmatrix ausfül len.In a modification of the embodiment according to FIG. 5, 44 gaps can also be provided between the front sections and these spaces are filled with a plastic matrix (containing abrasive particles).

Fig. 6 zeigt einen Rohling zur Herstellung eines Hon rades 10, der aus einem metallischen Grundkörper 12 und einem ringförmigen Arbeitskörper 14 besteht. Letz terer ist seinerseits aus Ringsegmente bildenden Schleif körpern 46 zusammengesetzt. Diese können wiederum durch Ablängen eines extrudierten Schleifkörperstran ges in grünem Zustand vor dem Brennen bzw. Aushär ten erhalten sein. Die verschiedenen Ringsegmente bil denden Schleifkörper 46 sind untereinander und mit dem Grundkörper 12 durch Verkleben fest verbunden. Fig. 6 shows a blank for producing a honing wheel 10 , which consists of a metallic base body 12 and an annular working body 14 . The latter is in turn composed of abrasive bodies forming ring segments 46 . These can in turn be obtained by cutting an extruded abrasive strand in the green state before firing or curing. The different ring segments bil end grinding body 46 are firmly connected to each other and to the base body 12 by gluing.

Von den Schleifkörpern 46 sind diejenigen, die sich in einem ersten Quadranten befinden, aus Schleifpartikeln 26 und einer Bindemittelmatrix 28 erster Art hergestellt, wie sie sich für grobe Vorbearbeitung von Zahnflanken eignet. Die Schleifkörper 46 in Winkelrichtung folgen der Quadranten sind aus zunehmend feineren Material abtrag bewerkstelligenden Kombinationen aus Schleifpartikeln 26 und Bindemittelmatrix 28 hergestellt (grob ./. fein; hart ./. weich). Beim Abrollen eines zu bearbei tenden Zahnrades, welches schematisch durch gestri chelte Linien 48 angedeutet ist, erhält man somit auf einem aus dem Rohling gemäß Fig. 6 hergestellten Hon rad eine zunehmend feine Bearbeitung der Zahnflanken unter Verwendung ein- und desselben Werkzeuges. Dies ist im Hinblick auf das Kleinhalten von Rüstzeiten von Vorteil.Of the abrasive bodies 46 , those located in a first quadrant are made from abrasive particles 26 and a binder matrix 28 of the first type that is suitable for rough pre-machining of tooth flanks. The grinding wheels 46 in the angular direction follow the quadrants are made from increasingly finer material-removing combinations of grinding particles 26 and binder matrix 28 (coarse ./. Fine; hard ./. Soft). When unrolling a gear to be machined, which is indicated schematically by dashed lines 48 , one obtains an increasingly fine machining of the tooth flanks using one and the same tool on a hon wheel produced from the blank according to FIG. 6. This is an advantage when it comes to keeping set-up times small.

Fig. 7 zeigt eine axiale Aufsicht auf einen Teil einer Halbform, wie sie zur Herstellung eines Rohlinges für einen Arbeitskörper gemäß Fig. 14 geeignet ist. In eine ringförmige Bodenwand 50 der insgesamt mit 52 be zeichneten Halbform sind in regelmäßigem Abstand Sackbohrungen 54 eingearbeitet, in welche jeweils das Ende eines stabförmigen Schleifkörpers 32 einsetzbar ist. Eine in der Zeichnung nicht wiedergegebene zweite Halbform ist entsprechend mit Sackbohrungen verse hen und auf diese Weise sind die Schleifkörper 32 wäh rend des Einbringens und Aushärtens der Kunststoffma trix 24 in ihrer Lage positioniert. Umfangswände 56, 58 der Halbform 52 dienen zum Formen der radial innen liegenden bzw. außenliegenden Wand des Honradroh linges. FIG. 7 shows an axial plan view of a part of a half-mold, as is suitable for producing a blank for a working body according to FIG. 14. In an annular bottom wall 50 of the total with 52 be marked half-shape blind holes 54 are incorporated at regular intervals, in each of which the end of a rod-shaped grinding body 32 can be used. A second half-shape not shown in the drawing is hen accordingly with blind holes verse and in this way the grinding wheels 32 are positioned during the introduction and curing of the plastic matrix 24 in their position. Circumferential walls 56 , 58 of the half mold 52 serve to form the radially inner or outer wall of the Honradroh linges.

Zur Herstellung von Hon- und Feinrädern für die Bearbeitung von Schrägverzahnungen ist es wün schenswert, wenn die stabförmigen Schleifkörper 32 in einer der Schrägstellung der Zahnflanken im wesentli chen entsprechenden entsprechenden Schrägstellung in die Kunststoffmatrix 18 eingebettet werden.For the production of honing and fine wheels for the machining of helical gears, it is desirable if the rod-shaped grinding bodies 32 are embedded in the plastic matrix 18 in a corresponding corresponding oblique position to the oblique position of the tooth flanks.

Um dies zu bewerkstelligen, kann man gemäß der linken Hälfte von Fig. 8 in die Stirnflächen der noch nicht gebrannten Schleifkörperrohlinge 32 Sackbohrun gen 60 einbohren oder eindrücken, und die Bodenwand 50 der Halbform 52 wird dann anstelle der Sackbohrun gen 54 mit Positionierzapfen 62 besetzt, die reibschlüs sig in die Sackbohrungen 60 der gebrannten bzw. ausge härteten Schleifkörper 32 passen. Auf diese Weise kön nen die gemäß der Schrägstellung der Zahnflanken mit schrägen Stirnflächen 64 versehenen Schleifkörper 32 auf der Halbform 52 positioniert werden.In order to accomplish this, according to the left half of FIG. 8, 32 blind holes 60 can be drilled or pressed into the end faces of the as yet unburned abrasive body blanks, and the bottom wall 50 of the half mold 52 is then filled with positioning pins 62 instead of the blind holes 54 , the Reibschlüs sig fit into the blind bores 60 of the burned or hardened grinding wheel 32 . In this way, the grinding bodies 32 , which are provided with inclined end faces 64 according to the inclined tooth flanks, can be positioned on the half mold 52 .

Statt dessen kann man auch auf die schräggestellten Stirnflächen 64 der Schleifkörper 32 (vorzugsweise selbstklebende) Kleberschichten 66 aufbringen und dann die Schleifkörper 32 auf die durchgehende Boden wand 50 der Halbform aufkleben, wie im rechten Teil von Fig. 8 gezeigt.Instead, one can also apply (preferably self-adhesive) adhesive layers 66 to the inclined end faces 64 of the abrasive bodies 32 and then glue the abrasive bodies 32 to the continuous bottom wall 50 of the semi-mold, as shown in the right part of FIG. 8.

Um die zur Erzeugung der schrägverzahnten Arbeits fläche notwendige Zerspanung von Hartmaterial klein zu halten, kann man gemäß den Fig. 9 und 10 auch Schleifkörper 68 herstellen, die in ihrer groben Rand kontur schon der Form der gewünschten Schrägverzah nung entsprechen. Hierzu kann man wieder stabförmi ges Material extrudieren und im grünen Zustand schräg zu Stranglängsachse ablängen.In order to keep the machining of hard material small to generate the helical work surface, it is also possible to produce grinding wheels 68 according to FIGS. 9 and 10, the rough contour of which already corresponds to the shape of the desired helical toothing. For this purpose, rod-shaped material can again be extruded and cut to length obliquely to the longitudinal axis in the green state.

Die so erhaltenen Schleifkörper 68, deren Querschnitt die Form eines Rechteckes mit aufgesetztem Trapez hat, kann man z. B. durch zwei beabstandet angeklebte Verbindungsschnüre 70, 72 zu einem Band zusammenfü gen. Wie aus den Fig. 9 und 10 ersichtlich, haben die Verbindungsschnüre zwischen zwei benachbarten Schleifkörpern 68 jeweils einen kleinen Durchhang x, so daß sich die Schleifkörper 68 in Umfangsrichtung selbst auf eine Gegenverzahnung einer Halbform ausrichten können, welche einer Untermaß-Replik der Ausgangs geometrie der zu bearbeitenden Verzahnung entspricht.The grinding wheel 68 thus obtained, the cross section of which has the shape of a rectangle with a trapezoid, can be z. B. by two spaced glued connecting cords 70 , 72 together to form a band. As can be seen from FIGS. 9 and 10, the connecting cords between two adjacent grinding wheels 68 each have a small sag x, so that the grinding wheels 68 in the circumferential direction themselves can align a counter-toothing of a half-shape, which corresponds to an undersize replica of the starting geometry of the toothing to be machined.

Alternativ kann man die Schleifkörper 68 auch mit einer parallel zu ihrer Basis verlaufenden Durchgangs bohrung versehen, wobei dann die aufeinanderfolgen den Schleifkörper durch eine durch diese Bohrungen hindurchgehende Schnur aufgefädelt werden.Alternatively, the grinding wheel 68 can also be provided with a through hole running parallel to its base, in which case the successive grinding wheels are then threaded through a cord passing through these holes.

Beim Herstellen eines Honrades oder Feinrades unter Verwendung von Schleifkörperbändern, wie sie in den Fig. 9 und 10 gezeigt sind, oder einzeln auf eine Boden wand einer Form aufgesetzten Schleifkörpern 68 braucht die eigentliche Arbeitsfläche nur noch in gerin gem Ausmaße bezüglich der Feinkontur bearbeitet zu werden.When producing a honing wheel or fine wheel using grinding wheel belts, as shown in FIGS . 9 and 10, or individually on a bottom wall of a mold mounted grinding wheel 68 , the actual work surface need only be machined to a small extent with respect to the fine contour ,

Wo vorstehend und in den Ansprüchen auf eine Kunstharzmatrix Bezug genommen ist, soll hierunter generell auch eine Kunstharzmatrix verstanden werden, die Schleifpartikel enthält, z. B. aus Korund oder Edel korund, wie obenstehend unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschreiben.Where reference is made above and in the claims to a synthetic resin matrix, this should also generally be understood to mean a synthetic resin matrix which contains abrasive particles, e.g. B. from corundum or noble corundum, as described above with reference to FIG. 1.

Claims

1. "Tool for surface machining of workpieces, in particular for grinding and honing, with abrasive very hard abrasive particles ( 26 ) which are held together by a binder ( 28 ), characterized in that abrasive bodies ( 22 ; 30 ; 32 ; 46 , 48 ; 68 ) with a large dimension compared to the abrasive particles ( 26 ) are embedded in a plastic matrix ( 24 ) or are connected by adhesive, the abrasive bodies ( 22 ) having a microstructure which are embedded by embedding very hard abrasive particles ( 26 ) is obtained in a binder matrix ( 28 ). "

2. Tool according to claim 1, characterized in that the grinding bodies ( 22 ) are Granulatkör by which are obtained by grinding blanks or used abrasive processing tools.

3. Tool according to claim 1, characterized in that the grinding bodies ( 30 ; 32 ; 46 ; 48 ; 68 ) roughly correspond in their geometry to the geometry of the grinding or honing surface of the tool.

4. Tool according to claim 3, characterized in that the grinding bodies ( 30 ; 32 ; 46 ; 48 ; 68 ) are obtained by extrusion and firing or hardening rod-shaped body.

5. Tool according to claim 4, characterized in that the grinding bodies ( 32 ) have cooperating connecting sections ( 34 , 36 ) in the form fit.

6. Tool according to claim 4, characterized in that the abrasive body ( 30 ) in dense Pac kung are arranged side by side rods, which preferably have a circular cross-section.

7. Tool according to claim 4, characterized in that the grinding bodies ( 30 ) are embedded at least at least partially apart from each other in the plastic matrix ( 24 ).

8. Tool according to claim 7, characterized in that the grinding bodies ( 68 ) are spaced apart by a flexible connecting means ( 70 , 72 ) GE.

9. Tool according to one of claims 4 to 8, characterized in that the end faces ( 64 ) of the prismatic grinding bodies ( 30 ; 68 ) are set obliquely to the prism axis.

10. Tool according to claim 9, characterized in that at least one of the end faces ( 64 ) of the abrasive bodies ( 30 ; 68 ) has an adhesive layer ( 66 ) or a positive locking means ( 60 ).

11. Tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that it has a base body ( 12 ) free of grinding bodies.

12. Tool according to claim 11, characterized in that the base body ( 12 ) is made of metal.

13. Tool according to one of claims 1 to 12, characterized in that the plastic matrix ( 24 ) contains further grinding particles ( 16 ).

14. Tool according to one of claims 1 to 13, characterized in that it has circumferentially distributed grinding bodies ( 46 ) of different abrasiveness.