DE4442736A1 - Water tap with torque limiter - Google Patents

Water tap with torque limiter

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DE4442736A1
DE4442736A1 DE19944442736 DE4442736A DE4442736A1 DE 4442736 A1 DE4442736 A1 DE 4442736A1 DE 19944442736 DE19944442736 DE 19944442736 DE 4442736 A DE4442736 A DE 4442736A DE 4442736 A1 DE4442736 A1 DE 4442736A1
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valve
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DE19944442736
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German (de)
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Heinz Hirsch
Guenter Faust
Veit Bechte
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Grohe Water Technology AG and Co KG
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Friedrich Grohe Armaturenfabrik GmbH and Co
Friedrich Grohe AG
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/02Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
    • F16K3/04Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
    • F16K3/06Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages
    • F16K3/08Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members in the form of closure plates arranged between supply and discharge passages with circular plates rotatable around their centres

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Abstract

The tap has an axial design with one fixed valve plate and one rotating valve plate to regulate the throughflow. The operating spindle (23) is linked to the moving valve plate by a torque limiter (20) comprising a rotating disc with radial arms which mesh with a toothed profile of the valve gear. The radial arms bend under a set torque and limit the stress on the valve mechanism.Most of the valve components are made of plastics. The valve support has a flanged structure (31) with an inner toothed profile to grip the torque limiter. The end of the flange profile is locate don a low friction bearing ring (5) set into a profile recess in the tap housing.

Description

Die Erfindung betrifft ein Mengenregulierventil, insbe­ sondere für Sanitärarmaturen, mit einem axiale Einlaß- und radiale Auslaßöffnungen aufweisenden, in Armaturen einsetzbaren Gehäuse, in dem quer zur Längsachse eine mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung versehene Ven­ tilsitzscheibe unverdrehbar gehaltert ist und an der eine ebenfalls mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung versehene, von einem koaxialen Halteglied aufgenommene und mit einer Ventilspindel drehbare Ventilregulier­ scheibe anliegt.The invention relates to a flow control valve, in particular especially for sanitary fittings, with an axial inlet and radial outlet openings, in fittings usable housing in which a transverse to the longitudinal axis Ven provided with at least one passage opening is seated non-rotatably and on the one also with at least one passage opening provided, received by a coaxial holding member and valve regulator rotatable with a valve stem disc is in contact.

Aus der Druckschrift EP 0 071 066 B1 ist ein derartiges Mengenregulierventil bekannt. Obwohl bei dieser bekann­ ten Ventilausbildung die metallene Ventilspindel als Verbundbauteil mit dem aus Kunststoff bestehenden Hal­ teglied hergestellt ist, kann es, insbesondere bei Sa­ nitärarmaturen, die im Klinik- und Behindertenbereich vielfach mit einem Ventilbetätigungshebel versehen sind, vorkommen, daß vom Benutzer in der Ventilan­ schlagstellung durch eine erhöhte Krafteinlenkung in den Betätigungsgriff die Ventilspindel beschädigt oder gar abgedreht wird. Darüber hinaus sind auch die Her­ stellkosten für das Verbundbauteil aus Messing und Kunststoff relativ hoch.One such is known from the publication EP 0 071 066 B1 Flow control valve known. Although with this metal valve stem as Composite component with the Hal made of plastic teglied is produced, it can, especially in Sa sanitary fittings in the clinic and handicapped area often provided with a valve actuation lever are that occur in the valve from the user impact position due to increased force input in the actuating handle damaged the valve stem or is even turned off. In addition, the Her  costs for the composite component made of brass and Plastic relatively high.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das im Ober­ begriff des Anspruchs 1 angegebene Mengenregulierventil zu verbessern und so auszubilden, daß eine Überlastung der Ventilspindel mit einfachen, kostengünstigen Mit­ teln vermieden Werden kann.The invention has for its object that in the upper Concept of claim 1 specified flow control valve improve and train so that an overload the valve stem with simple, inexpensive With can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das in dem Gehäuse angeordnete Halteglied über eine Rutschkupplung bis zu einem vorbestimmten Drehmoment mit der Ventilspindel verbunden ist.This object is achieved in that the holding member arranged in the housing via a Slip clutch up to a predetermined torque is connected to the valve stem.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 10 angegeben.Further refinements of the invention are in the An sayings 2 to 10 specified.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die im Gehäuse des Men­ genregulierventils angeordnete Rutschkupplung das auf die Ventilspindel aufbringbare maximale Drehmoment auf ein Maß begrenzt werden kann, mit dem die Ventilregu­ lierscheibe sicher drehbar ist. Um mutwillige Beschädi­ gungen der Ventilspindel zu verhindern, kann zweckmäßig das Auslösemoment der Rutschkupplung auf einen solchen Wert festgelegt werden, daß bei normaler Ventilbenut­ zung mit üblichen glockengrifförmigen Betätigungsele­ menten die Rutschkupplung nicht aktiviert wird. Unange­ bracht hohe Drehmomente, hervorgerufen durch Mutwillig­ keit, werden bei Überschreitung des vorgegebenen Grenz­ wertes durch Aktivierung der integrierten Rutschkupp­ lung verhindert.The advantages that can be achieved with the invention exist especially in that by the in the housing of the Men Slip clutch arranged on the gene regulating valve the maximum torque that can be applied to the valve spindle a measure can be limited with which the valve regu is rotatable safely. For wanton damage Preventing the valve stem can be useful the triggering torque of the slip clutch on one Value to be determined that with normal valve use tongue with usual bell handle-shaped actuating elements the slip clutch is not activated. Uncomfortable brings high torques, caused by willful speed if the specified limit is exceeded valuable by activating the integrated slip clutch prevented.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Ven­ tilspindel, durch die Begrenzung des maximal in die Ventilspindel einleitbaren Drehmoments, kostengünstig aus Kunststoff hergestellt werden.In a further embodiment of the invention, the Ven tilspindel, by limiting the maximum in the Valve spindle introducible torque, inexpensive  be made of plastic.

Vorteilhaft kann als Rutschkupplung ein an der Ventil­ spindel am inneren Endbereich angeordnetes Speichenrad vorgesehen werden, welches mit seinen federelastisch ausgebildeten Speichen stramm in Zahnlücken einer in einem rohrförmigen Ansatz des Halteglieds ausgebildeten Innenverzahnung eingreift. Die Ventilspindel mit dem Speichenrad sowie das Halteglied mit dem Ansatz und der Innenverzahnung können kostengünstig im Spritzgießver­ fahren hergestellt werden.Can be advantageous as a slip clutch on the valve Spoke wheel arranged on the inner end area be provided, which with its resilient trained spokes tight in tooth gaps one in a tubular extension of the holding member Internal toothing engages. The valve stem with the Spoked wheel and the holding member with the approach and the Internal teeth can be inexpensively injection molded drive are manufactured.

Zur Begrenzung des Drehwinkels der Ventilregulierschei­ be kann zweckmäßig ein Anschlagring formschlüssig in dem Gehäuse angeordnet werden, wobei das Halteglied mit einem ringsegmentförmigen Kragen in eine ringsegment­ förmige Ausnehmung den Anschlagring einfaßt und damit den Drehwinkel bestimmt. Neben der Anschlagfunktion bildet der Anschlagring darüber hinaus ein Drucklager bzw. Axiallager für das Halteglied mit der Ventilregu­ lierscheibe und ist deshalb vorzugsweise aus einem Kunststoff mit besonders guten Gleiteigenschaften her­ zustellen.To limit the angle of rotation of the valve regulating plate be a stop ring in a form-fitting manner the housing can be arranged, the holding member with a ring segment-shaped collar in a ring segment shaped recess surrounds the stop ring and thus determines the angle of rotation. In addition to the stop function the stop ring also forms a thrust bearing or axial bearing for the holding member with the valve regulator lierscheibe and is therefore preferably from one Plastic with particularly good sliding properties deliver.

Schließlich kann die Ventilspindel zweckmäßig mit ihrem unterhalb des Speichenrads angeordneten Endbereich in einer Sackbohrung des Halteglieds als Stützlager ge­ führt werden. Hierbei kann die Ventilspindel mit einem Ringbund versehen sein, mit dem sie in eine umlaufende Ringnut in der Sackbohrung zur Axialsicherung einrast­ bar ist.Finally, the valve stem can be used with your end area located below the spoke wheel in a blind bore of the holding member as a support bearing ge leads. Here, the valve stem with a Ring collar should be provided with which it is in a circumferential Snap the ring groove into the blind hole for axial securing is cash.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeich­ nung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie­ ben. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and will be described in more detail below  ben. It shows

Fig. 1 ein als Baueinheit ausgebildetes Mengenregulierventil im Längsschnitt; FIG. 1 is designed as a structural unit Flow regulation in longitudinal section;

Fig. 2 einen in Fig. 1 gezeigten Anschlag­ ring im Längsschnitt; Fig. 2 is a stop ring shown in Figure 1 in longitudinal section.

Fig. 3 den in Fig. 2 gezeigten Anschlagring in Unteransicht; FIG. 3 shows the stop ring shown in Figure 2 in bottom view.

Fig. 4 den in Fig. 2 gezeigten Anschlagring in Draufsicht; FIG. 4 shows the stop ring shown in Figure 2 in plan view.

Fig. 5 den in Fig. 2 gezeigten Anschlagring in Seitenansicht; FIG. 5 the side view of the stop ring shown in FIG. 2;

Fig. 6 die in Fig. 1 gezeigte Ventilspindel in Seitenansicht; Fig. 6, the valve spindle shown in Fig 1 in a side view.

Fig. 7 die in Fig. 6 gezeigte Ventilspindel in Unteransicht; FIG. 7 shows the valve spindle shown in FIG. 6 in a bottom view;

Fig. 8 das in Fig. 1 gezeigte Halteglied im Längsschnitt; Fig. 8 shows the holding member shown in Figure 1 in longitudinal section.

Fig. 9 das in Fig. 8 gezeigte Halteglied in Unteransicht; Fig. 9 is the holding member of Figure 8 shown in a bottom view.

Fig. 10 das in Fig. 8 gezeigte Halteglied in Draufsicht; Fig. 10, the holding member shown in Figure 8 in plan view.

Fig. 11 einen Teil des in Fig. 10 gezeigten Halteglieds in vergrößerter Darstel­ lung; Fig. 11 shows part of the holding member shown in Fig. 10 in an enlarged representation;

Fig. 12 das in Fig. 8 gezeigte Halteglied in Seitenansicht. Fig. 12, the holding member shown in Fig. 8 in side view.

Das in Fig. 1 der Zeichnung dargestellte Mengenregu­ lierventil ist als Baueinheit ausgebildet, die in Sani­ tärarmaturenkörper - in der Zeichnung nicht dargestellt - eingesetzt werden kann. Die Baueinheit besteht im we­ sentlichen aus einem Gehäuse 1, einer Ventilspindel 2, einem Halteglied 3, einem Anschlagring 4, einer Ventil­ regulierscheibe 5 und einer Ventilsitzscheibe 6. Die Baueinheit wird mit einem Gewinde 13 in den nicht dar­ gestellten Armaturenkörper eingeschraubt und mit einem Dichtring 130 in der eingeschraubten Position zum Ar­ maturenkörper abgedichtet. Das zufließende Wasser wird über einen Zulaufkanal in dem nicht gezeigten Armatu­ renkörper koaxial einer Einlaßöffnung 11 am Ventilge­ häuse 1 zugeführt und gelangt in der in Fig. 1 gezeig­ ten geöffneten Ventilstellung über eine Durchtrittsöff­ nung 61 der Ventilsitzscheibe 6 und einer Durchtritts­ öffnung 51 der Ventilregulierscheibe 5 in das Halte­ glied 3 und wird hier um 90° umgelenkt und radial über schlitzförmige Auslaßöffnungen 12 im Gehäuse 1 in einen nicht dargestellten Auslaßkanal eines Armaturenkörpers abgegeben. Zum dichten Anschluß des zufließenden Kalt­ wassers ist stromaufwärts vor der Ventilsitzscheibe 6 in dem Gehäuse 1 ein Dichtelement 14 angeordnet, das mit an den beiden Stirnseiten ausgebildeten Dichtlippen einerseits zur Ventilsitzscheibe 6 und andererseits zum Armaturenkörper eine dichte Verbindung gewährleistet.The quantity control valve shown in Fig. 1 of the drawing is designed as a structural unit which can be used in sanitary tare fittings - not shown in the drawing. The unit consists essentially of a housing 1 , a valve spindle 2 , a holding member 3 , a stop ring 4 , a valve regulating disk 5 and a valve seat disk 6 . The assembly is screwed with a thread 13 into the fitting body, not shown, and sealed with a sealing ring 130 in the screwed-in position to the fitting body. The inflowing water is renkörper coaxially via an inlet channel in the not-shown Armatu an inlet port 11 housing at Ventilge supplied to and enters the gezeig th in Fig. 1 open valve position 1 via a Durchtrittsöff voltage 61 of the valve seat disc 6, and a passage opening 51 of the valve regulating disc 5 in the holding member 3 and is deflected here by 90 ° and given radially via slot-shaped outlet openings 12 in the housing 1 in an unillustrated outlet channel of a valve body. For the tight connection of the incoming cold water, a sealing element 14 is arranged upstream in front of the valve seat disk 6 in the housing 1 , which ensures a tight connection with the sealing lips formed on the two end faces on the one hand to the valve seat disk 6 and on the other hand to the valve body.

Die Ventilsitzscheibe 6 ist mit radialen Vorsprüngen in zwei gegenüberliegenden Längsnuten 15 im Gehäuse 1 drehfest, aber axial verschiebbar gehaltert. An der stromabwärts gelegenen Stirnseite der Ventilsitzscheibe 6 ist die Ventilregulierscheibe 5 angelagert und wird formschlüssig von dem Halteglied 3 aufgenommen. Zu die­ sem Zweck sind an dem Halteglied 3 Haltenocken 33 aus­ gebildet, wobei zur formschlüssigen Verbindung an zwei gegenüberliegenden Haltenocken 33 Zapfen 330 angeformt sind, die in entsprechende Ausnehmungen der Ventilregu­ lierscheibe 5 einfassen und somit die formschlüssige Drehverbindung herstellen. Zur Fließgeräuschreduzierung ist außerdem ein Siebeinsatz 34 im Bereich der Halte­ nocken 33 angeordnet. Das durch die Durchtrittsöffnung 51 eintretende Wasser wird somit im Bereich des Sieb­ einsatzes von der axialen Richtung in eine radiale Richtung umgelenkt und tritt durch Schlitze 35, wie es aus Fig. 12 der Zeichnung zu entnehmen ist, und danach durch Auslaßöffnungen 12 am Gehäuse 1 aus.The valve seat disk 6 is held with radial projections in two opposite longitudinal grooves 15 in the housing 1 in a rotationally fixed but axially displaceable manner. The valve regulating disk 5 is attached to the downstream end face of the valve seat disk 6 and is positively received by the holding member 3 . For this purpose, holding cams 33 are formed on the holding member 3 , 33 pins 330 being formed for positive connection to two opposite holding cams, which frame lierscheibe 5 in corresponding recesses of the Ventilregu and thus produce the positive rotary connection. To reduce flow noise, a sieve insert 34 is also arranged in the region of the holding cams 33 . The water entering through the passage opening 51 is thus deflected in the area of the sieve insert from the axial direction into a radial direction and passes through slots 35 , as can be seen in FIG. 12 of the drawing, and then through outlet openings 12 on the housing 1 .

In dem Gehäuse 1 ist die Ventilspindel 2 in einer Boh­ rung 16 drehbar und mit O-Ringen 22 gedichtet gelagert. An dem einen Endbereich ist die Ventilspindel 2 mit ei­ nem Zapfen 23 aus dem Gehäuse 1 herausgeführt und mit einer Riefenverzahnung für die Aufnahme eines Griff­ stücks (in der Zeichnung nicht dargestellt) versehen. Außerdem ist die Ventilspindel 2 am Austrittsbereich mit einem Sprengring 24 axial im Gehäuse 1 gesichert. Am inneren Endbereich der Ventilspindel 2 ist ein Spei­ chenrad 20 ausgebildet, welches acht symmetrisch ange­ ordnete Speichen 201 aufweist, wie es insbesondere aus Fig. 7 der Zeichnung zu entnehmen ist. Unterhalb des Speichenrads 20 ist die Ventilspindel 2 mit dem Endbe­ reich von einer Sackbohrung 32 des Halteglieds 3 aufge­ nommen, welche als Stützlager für die Spindel 2 im Be­ reich des Speichenrades 20 wirkt. Zur Axialsicherung des Halteglieds 3 ist an dem inneren Endbereich der Ventilspindel 2 ein Ringbund 21 ausgebildet, der in der Stecklage in einer umlaufenden Ringnut 321 in der Sack­ bohrung 32 einrastet. In the housing 1 , the valve spindle 2 is rotatably mounted in a drilling 16 and sealed with O-rings 22 . At one end region, the valve spindle 2 is guided out of the housing 1 with a pin 23 and provided with serrations for receiving a handle (not shown in the drawing). In addition, the valve spindle 2 is axially secured in the housing 1 at the outlet area with a snap ring 24 . At the inner end region of the valve spindle 2 , a spoke wheel 20 is formed which has eight symmetrically arranged spokes 201 , as can be seen in particular from FIG. 7 of the drawing. Below the spoke wheel 20, the valve spindle 2 with the Endbe is rich of the support member 3 be taken, which is rich as a support bearing for the spindle 2 in the loading effect of the spoke wheel 20 of a blind bore 32nd To axially secure the holding member 3 , an annular collar 21 is formed on the inner end region of the valve spindle 2 , which engages in the plug position in a circumferential annular groove 321 in the blind bore 32 .

Im Inneren des Gehäuses 1 ist der von der Zuflußseite in das hülsenförmige Gehäuse 1 einschiebbare Anschlag­ ring 4 angeordnet. Zur drehsicheren Halterung ist der Anschlagring 4 mit stiftförmigen Vorsprüngen 40 verse­ hen, die in entsprechende Bohrungen im Gehäuse 1 ein­ fassen und eine drehfeste Halterung zum Gehäuse 1 ge­ währleisten. An dem Anschlagring 4 ist das Halteglied 3 mit einem rohrförmigen Ansatz 31 angelagert. Der Ansatz 31 liegt hierbei mit einer Stirnseite 310 an dem An­ schlagring 4 an und bildet ein Axial- oder Drucklager. Zur Drehbegrenzung ist an dem Ansatz 31 ein ringseg­ mentförmiger Kragen 311 ausgebildet, der in eine ring­ segmentförmige Ausnehmung 41 am Anschlagring 4 einfaßt und somit eine Drehbegrenzung des Halteglieds 3 in dem Gehäuse 1 bestimmt. In der Innenwandung des Ansatzes 31 ist eine Innenverzahnung 30 ausgebildet, wie es insbe­ sondere aus Fig. 8, 10 und 11 der Zeichnung zu entneh­ men ist. Die einzelnen Zahnlücken 301 sind dabei von einem Kreisbogen 3110 mit einem Radius 3011 von etwa einem Drittel des Durchmessers der Innenverzahnung 30 gebildet. Insgesamt weist die Innenverzahnung 30, wie sie in Fig. 10 dargestellt ist, sechzehn Zahnlücken 301 auf. Damit eine gleichmäßige Materialbelastung er­ zielt wird, sind in dem Speichenrad 20 die einzelnen Speichen 201 am Endbereich mit einer Verrundung 2011 versehen.Inside the housing 1 is inserted from the inflow side into the sleeve-shaped housing 1 stop ring 4 . For rotationally secure mounting, the stop ring 4 is hen with pin-shaped projections 40 verses, which grasp in corresponding bores in the housing 1 and ensure a non-rotatable mounting for the housing 1 . On the stop ring 4 , the holding member 3 is attached with a tubular extension 31 . The approach 31 is here with an end face 310 to the impact ring 4 and forms an axial or thrust bearing. To limit the rotation, a ring-shaped collar 311 is formed on the shoulder 31 , which surrounds a ring-shaped recess 41 on the stop ring 4 and thus determines a rotation limitation of the holding member 3 in the housing 1 . In the inner wall of the extension 31 , an internal toothing 30 is formed, as can be seen in particular from FIGS . 8, 10 and 11 of the drawing. The individual tooth gaps 301 are formed by a circular arc 3110 with a radius 3011 of approximately one third of the diameter of the internal toothing 30 . Overall, the internal toothing 30 , as shown in FIG. 10, has sixteen tooth gaps 301 . So that a uniform material load is aimed at, the individual spokes 201 are provided with a rounding 2011 in the spoke wheel 20 at the end region.

Die Ventilspindel 2, das Halteglied 3 sowie der An­ schlagring 4 sind jeweils aus Kunststoff kostengünstig hergestellt. Die Ventilspindel 2 ist dabei einstückig mit dem Speichenrad 20 ausgebildet.The valve stem 2 , the holding member 3 and the impact ring 4 are each inexpensively made of plastic. The valve spindle 2 is integrally formed with the spoke wheel 20 .

Die Zusammenmontage des Mengenregulierventils kann in folgender Weise erfolgen:
In das hülsenförmige Gehäuse 1 kann zunächst der An­ schlagring 4 von der Zulaufseite eingesetzt werden.
The quantity control valve can be assembled in the following way:
In the sleeve-shaped housing 1 , the impact ring 4 can first be used from the inlet side.

Danach wird die Ventilspindel 2 mit den O-Ringen 22 ebenfalls von der Zuflußseite in das Gehäuse 1 einge­ schoben und mit dem Sprengring 24 in der Stecklage ge­ sichert. Nunmehr kann das Halteglied 3 mit dem Siebein­ satz 34 der Ventilregulierscheibe 5 und der Ventilsitz­ scheibe 6 ebenfalls von der Zuflußseite in das Gehäuse 1 eingebracht werden und in der Stecklage mit dem Ring­ bund 21 der Ventilspindel 2 in der Ringnut 321 der Sackbohrung 32 der Ventilspindel 2 verrastet werden. Nach dem Einbringen des Dichtelements 14 in das hülsen­ förmige Gehäuse 1 ist das Mengenregulierventil als Baueinheit komplettiert und kann in einen Sanitärarma­ turenkörper mit dem Gewinde 13 eingeschraubt werden. Danach ist mit dem Dichtelement 14 der Zuflußkanal in der Sanitärarmatur dicht mit der Ventilsitzscheibe 6 verbunden, und die Aufnahmeöffnung für das Mengenregu­ lierventil in der Sanitärarmatur ist mit dem Dichtring 130 verschlossen.Then the valve stem 2 with the O-rings 22 is also inserted into the housing 1 from the inflow side and secured with the snap ring 24 in the plugged position. Now the holding member 3 with the sieve set 34 of the valve regulating disk 5 and the valve seat disk 6 can also be introduced into the housing 1 from the inflow side and in the plug-in position with the collar 21 of the valve spindle 2 in the annular groove 321 of the blind bore 32 of the valve spindle 2 be locked. After introducing the sealing element 14 into the sleeve-shaped housing 1 , the volume control valve is completed as a structural unit and can be screwed into a sanitary armature body with the thread 13 . Thereafter, the inflow channel in the sanitary fitting is tightly connected to the valve seat plate 6 with the sealing element 14 , and the receiving opening for the quantity regulating valve in the sanitary fitting is closed with the sealing ring 130 .

Wird nun über den äußeren Zapfen 23 der Ventilspindel 2 von einem, in der Zeichnung nicht dargestellten, Griff­ stück ein Drehmoment aufgebracht, so wird dieses über das Speichenrad 20 auf die Innenverzahnung 30 in dem Halteglied 3 übertragen, so daß das Halteglied 3 mit der Ventilregulierscheibe 5 zu der ortsfest gehalterten Ventilsitzscheibe 6 gedreht wird. Mit einer Ventilspin­ deldrehung um einen Winkel von 180° kann mit Hilfe der Durchtrittsöffnungen 51, 61 das Mengenregulierventil von der abgesperrten Stellung in die in der Zeichnung dargestellten voll geöffneten Stellung bewegt werden. Der Kragen 311 weist deshalb einen Kreisbogen 3110 von 135° auf, der mit einem am Anschlagring 4 ausgebildeten ringsegmentförmigen Vorsprung 42 zusammenarbeitet, der einen Kreisbogen 420 von 45° aufweist, wie es aus Fig. 3 und 10 der Zeichnung zu entnehmen ist.If now a torque is applied via the outer pin 23 of the valve spindle 2 by a handle piece (not shown in the drawing), this is transmitted via the spoke wheel 20 to the internal toothing 30 in the holding member 3 , so that the holding member 3 with the valve regulating disk 5 is rotated to the stationary valve seat disc 6 . With a valve spin rotation by an angle of 180 °, the volume control valve can be moved from the closed position into the fully open position shown in the drawing with the aid of the through openings 51 , 61 . The collar 311 therefore has a circular arc 3110 of 135 °, which cooperates with a ring segment-shaped projection 42 which is formed on the stop ring 4 and which has a circular arc 420 of 45 °, as can be seen from FIGS. 3 and 10 of the drawing.

Eine Änderung des Drehwinkels ist relativ einfach da­ durch zu realisieren, daß der eingesetzte Anschlagring 4 gegenüber einen mit einem anderen Kreisbogen 420 aus­ getauscht wird.A change in the angle of rotation is relatively easy to realize by the fact that the stop ring 4 used is exchanged for one with another circular arc 420 .

Wird dagegen am Zapfen 23 der Ventilspindel 2 mutwillig ein überhöhtes Drehmoment in der Anschlaglage aufge­ bracht, so werden die Speichen 201 am Speichenrad 20 federelastisch ausgelenkt und rutschen über die Innen­ verzahnung 30 des Halteglieds 3, so daß eine Zerstörung des Ventils, insbesondere der Ventilspindel 2, ausge­ schlossen wird.If, on the other hand, an excessive torque in the stop position is willfully brought up on the pin 23 of the valve spindle 2 , the spokes 201 on the spoke wheel 20 are deflected in a spring-elastic manner and slide over the internal toothing 30 of the holding member 3 , so that destruction of the valve, in particular the valve spindle 2 , is excluded.

Claims (10)

1. Mengenregulierventil, insbesondere für Sanitärarma­ turen, mit einem axiale Einlaß- und radiale Auslaß­ öffnungen aufweisenden, in Armaturen einsetzbaren Gehäuse, in dem quer zur Längsachse eine mit wenig­ stens einer Durchtrittsöffnung versehene Ventil­ sitzscheibe unverdrehbar gehaltert ist und an der eine ebenfalls mit wenigstens einer Durchtrittsöff­ nung versehene, von einem koaxialen Halteglied auf­ genommene und mit einer Ventilspindel drehbare Ven­ tilregulierscheibe anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß das in dem Gehäuse (1) angeordnete Halteglied (3) über eine Rutschkupplung bis zu einem vorbe­ stimmten Drehmoment mit der Ventilspindel (2) ver­ bunden ist.1. Volume control valve, in particular for sanitary facilities, with an axial inlet and radial outlet openings, which can be used in fittings, in which a valve seat disk provided with at least one passage opening is held non-rotatably transversely to the longitudinal axis and on which one also has at least one Durchgangsöff voltage provided, from a coaxial holding member and taken with a valve spindle rotatable Ven tilregulierscheibe, characterized in that the arranged in the housing ( 1 ) holding member ( 3 ) via a slip clutch up to a predetermined torque with the valve spindle ( 2 ) connected is. 2. Mengenregulierventil nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Ventilspindel (2) aus Kunst­ stoff hergestellt ist.2. Quantity control valve according to claim 1, characterized in that the valve stem ( 2 ) is made of plastic. 3. Mengenregulierventil nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß als Rutschkupplung ein am inneren Endbereich der Ventilspindel (2) angeordne­ tes Speichenrad (20) vorgesehen ist, das mit den Enden seiner Speichen (201) in Zahnlücken (301) einer Innenverzahnung (30) am Halteglied (3) ein­ greift, derart, daß von einem bestimmten Drehmoment an die Speichen (201) federelastisch ausgelenkt werden und über die Innenverzahnung (30) hinweg­ gleiten.3. Quantity control valve according to claim 1 or 2, characterized in that a slipping clutch is provided on the inner end region of the valve spindle ( 2 ) arranged spoke wheel ( 20 ) with the ends of its spokes ( 201 ) in tooth gaps ( 301 ) of an internal toothing ( 30 ) on the holding member ( 3 ) engages in such a way that from a certain torque to the spokes ( 201 ) are deflected elastically and slide over the internal toothing ( 30 ). 4. Mengenregulierventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteglied (3) mit einem rohrförmigen Ansatz (31) versehen ist, in dem die Rutschkupplung angeordnet ist, wobei die Stirnseite (310) des Ansatzes (31) an einer Schul­ ter des Gehäuses (1) anliegt und ein Axiallager bildet.4. Quantity control valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the holding member ( 3 ) is provided with a tubular extension ( 31 ) in which the slip clutch is arranged, the end face ( 310 ) of the extension ( 31 ) on one School ter of the housing ( 1 ) rests and forms a thrust bearing. 5. Mengenregulierventil nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß als Schulter im Gehäuse (1) ein aus gut gleitfähigem Kunststoff hergestellter An­ schlagring (4) vorgesehen ist, der mit stiftförmi­ gen Vorsprüngen (40) in das Gehäuse (1) in Bohrun­ gen drehfest einsteckbar ist, wobei an der Stirn­ seite (310) des Ansatzes (31) ein ringsegmentförmi­ ger Kragen (311) ausgebildet ist, der in eine ring­ segmentförmige Ausnehmung (41) des Anschlagrings (4) einfaßt, so daß eine Drehbegrenzung des Halte­ glieds (3) im Gehäuse (1) gebildet ist.5. Quantity control valve according to claim 4, characterized in that a shoulder made in the housing ( 1 ) made of a good slidable plastic is provided on the stop ring ( 4 ), which has stift-shaped projections ( 40 ) in the housing ( 1 ) in holes can be inserted in a rotationally fixed manner, with a ring segment-shaped collar ( 311 ) being formed on the end face ( 310 ) of the extension ( 31 ), which surrounds in a ring segment-shaped recess ( 41 ) of the stop ring ( 4 ), so that a rotation limiter of the holding member ( 3 ) is formed in the housing ( 1 ). 6. Mengenregulierventil nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichen (201) am Endbereich eine Verrundung (2011) aufweisen, und in Zahnlücken (301) einfassen, die jeweils von ei­ nem Kreisbogen mit einem Radius (3011) von etwa einem Drittel des Durchmessers der Innenverzahnung (30) gebildet sind.6. Quantity control valve according to one of claims 3 to 5, characterized in that the spokes ( 201 ) have a rounding ( 2011 ) at the end region, and surround in tooth gaps ( 301 ), each of a circular arc with a radius ( 3011 ) of about a third of the diameter of the internal toothing ( 30 ) are formed. 7. Mengenregulierventil nach Anspruch 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß acht symmetrisch angeordnete Speichen (201) vorgesehen sind, die mit einer In­ nenverzahnung (30) von sechzehn Zahnlücken (301) in Eingriff stehen.7. Quantity control valve according to claim 6, characterized in that eight symmetrically arranged spokes ( 201 ) are provided, which are in mesh with an internal toothing ( 30 ) of sixteen tooth gaps ( 301 ). 8. Mengenregulierventil nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Speichenrad (20) einstückig mit der Ventilspindel (2) aus Kunststoff hergestellt ist.8. Quantity control valve according to one of claims 3 to 7, characterized in that the spoke wheel ( 20 ) is made in one piece with the valve spindle ( 2 ) made of plastic. 9. Mengenregulierventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Halteglied (3) eine Sackbohrung (32) ausgebildet ist, die ein Stützlager für den inneren Endbereich der Ventil­ spindel (2) bildet.9. Flow control valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the holding member ( 3 ) a blind bore ( 32 ) is formed which forms a support bearing for the inner end region of the valve spindle ( 2 ). 10. Mengenregulierventil nach Anspruch 9, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in der Sackbohrung (32) eine um­ laufende Ringnut (321) vorgesehen ist, in die ein Ringbund (21) der Ventilspindel (2) zur Axialsiche­ rung einrastbar ist.10. Quantity control valve according to claim 9, characterized in that in the blind bore ( 32 ) is provided a running annular groove ( 321 ) into which an annular collar ( 21 ) of the valve spindle ( 2 ) can be latched for axial securing.
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