DE4442061A1

DE4442061A1 - Double flow axial piston machine

Info

Publication number: DE4442061A1
Application number: DE4442061A
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl Ing Bergmann
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1993-11-30
Filing date: 1994-11-25
Publication date: 1995-06-01

Abstract

A double flow axial piston machine of angled plate design has a rotating cylinder drum (2) inside the housing (1), with several cylinders (3) and their sliding pistons on a graduated circle concentric to the axis of rotation. The stroke volume is divided into two chambers (8,9), with the first oscillating drive piston (4) having a recess (7) in which the second piston (6) slides and is connected to the cylinder drum. The recess takes the form of a concentric cylinder bore, and the second piston rotates freely.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine zweiströmige Axialkolbenmaschine in Schrägscheibenbauweise mit einer rotierenden Zylindertrommel im Inneren eines Gehäuses, die eine Mehrzahl von Zylindern mit darin längsverschieblichen Kolben auf einem konzentrisch zur Drehachse angeordneten Teilkreis aufweist und gegen einen gehäusefesten Steuerboden anliegt, wobei die Kolben mit einer schräg zur Drehachse positionierbaren Wirkfläche in Eingriff stehen und die Zylinderbohrungen mit Verbindungsöffnungen zu Steuerkanälen im Steuerboden versehen sind.The present invention relates to a two-flow axial piston machine in Swashplate design with a rotating cylinder drum inside Housing, which has a plurality of cylinders with pistons longitudinally displaceable therein on a pitch circle arranged concentrically to the axis of rotation and against a control floor fixed to the housing rests, the pistons at an angle to The axis of rotation of the active surface that can be positioned are engaged and the cylinder bores are provided with connection openings to control channels in the control floor.

Zweiströmige Axialkolbenmaschinen sind mit zwei voneinander getrennten Förderströmen für den offenen und geschlossenen Kreislauf geeignet. Axialkolbenmaschinen in Schrägscheibenbauweise weisen eine rotierende Zylindertrommel im Inneren eines Gehäuses mit einer Vielzahl von Zylindern mit darin längsverschieblichen Triebwerkskolben auf, wobei die Zylinderbohrungen auf einem Teilkreis konzentrisch zur Drehachse angeordnet sind. Die rotierende Zylindertrommel im Inneren des Gehäuses steht über die längsverschieblichen Kolben mit einer schräg zur Drehachse positionierten Wirkfläche in Eingriff, wodurch bei Rotation der Zylindertrommel die längsverschieblichen Kolben eine Bewegung parallel zur Drehachse der Zylindertrommel ausführen.Two-flow axial piston machines are with two separate ones Flow rates suitable for open and closed circuits. Axial piston machines in swash plate design have a rotating one Cylinder drum inside a housing with a variety of cylinders therein longitudinally displaceable engine pistons, with the cylinder bores on a pitch circle are arranged concentrically to the axis of rotation. The rotating one Cylinder drum inside the housing is above the longitudinally movable Piston engages with an active surface positioned obliquely to the axis of rotation, whereby the longitudinally displaceable pistons a when the cylinder drum rotates Carry out movement parallel to the axis of rotation of the cylinder drum.

Axialkolbenmaschinen in Schrägscheibenbauart sind weit verbreitet. Bei dieser Bauart rotiert die Zylindertrommel mit den darin befindlichen längsverschieblichen Triebwerkskolben, während der Steuerboden und die Schrägscheibe feststeht. Durch Veränderung des Winkels der Schrägscheibe ist eine Verstellung des Fördervolumens und der Förderrichtungsumkehr bei gleicher Drehrichtung möglich. Damit ein Saugbetrieb ermöglicht wird, muß das Abheben der Gleitschuhe von der Schrägscheibe mit Hilfe einer Niederhaltervorrichtung verhindert werden. Der Steuerboden, der in vielen Fällen eine ebene Scheibe darstellt, weist je nach Anwendungszweck nierenförmige Durchbrüche auf, die den Förderstrom in die entsprechenden Kanäle lenken. Swashplate type axial piston machines are widely used. At this Design rotates the cylinder drum with the longitudinally displaceable therein Engine pistons, while the control floor and swash plate are fixed. By changing the angle of the swash plate is an adjustment of the Delivery volume and reversal of delivery direction possible with the same direction of rotation. In order for suction operation to be possible, the sliding shoes must be lifted off the Swashplate can be prevented using a hold-down device. Of the Control floor, which in many cases represents a flat disc, depends on Application kidney-shaped openings on the flow in the direct appropriate channels.

Um den hydrostatischen Druck des Fördervolumens bei gleichem Kraftaufwand in zwei Druckniveaus aufzuteilen, wird im Stand der Technik das Fördervolumen in zwei Abschnitte unterteilt, wobei der erste Abschnitt bzw. das erste Volumen eine gegenüber dem zweiten Volumen unterschiedliche Querschnittsfläche aufweisen kann.To the hydrostatic pressure of the delivery volume with the same effort in In the prior art, dividing two pressure levels becomes the delivery volume in divided into two sections, the first section or the first volume being one have different cross-sectional area compared to the second volume can.

Die entsprechenden Konstruktionen der zweiströmige Axialkolbenmaschinen sind in der Regel so geartet, daß zwei konzentrische Bohrungen unterschiedlichen Durchmessers hintereinander angeordnet sind. Diese Ausführungsart hat jedoch zwei entscheidende Nachteile. Der eine Nachteil ist der, daß die Baugröße infolge der Addition der Zylinderlängen unerwünscht vergrößert wird, und der zweite Nachteil ist jener, daß die Bohrungen hochgenau gefertigt werden müssen, um einen einwandfreien Betrieb zu gewährleisten. Bereits geringste Versätze der Mittelachsen der Bohrungen und Kolbenachsen führen zwangsläufig zu Störungen im Betrieb der Axialkolbenmaschine. Die oben genannten Nachteile erhöhen die Fertigungskosten und führen somit zwangsläufig zur Verteuerung des Produkts.The corresponding constructions of the two-flow axial piston machines are in generally such that two concentric holes differ Diameter are arranged one behind the other. However, this embodiment has two crucial disadvantages. The one disadvantage is that the size due to the addition of the cylinder lengths is undesirably increased, and the second The disadvantage is that the holes have to be manufactured with high precision in order to ensure proper operation. Even the slightest misalignment of the Central axes of the bores and piston axes inevitably lead to faults in the operation of the axial piston machine. The above disadvantages increase the Manufacturing costs and thus inevitably lead to an increase in the price of the product.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Axialkolbenmaschine mit zwei voneinander getrennten Förderströmen für den offenen oder geschlossenen Kreislauf bereitzustellen, bei der der Bauraum des Triebwerkes reduziert wird, die Fertigungsgenauigkeit bei gleichbleibender Fertigungsqualität vermindert wird und die Herstellungskosten herabgesetzt werden.It is therefore an object of the present invention to use an axial piston machine two separate flow rates for open or closed To provide a circuit in which the installation space of the engine is reduced, the Manufacturing accuracy is reduced while maintaining manufacturing quality and the manufacturing costs are reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Hubvolumen derart in zwei Kammern unterteilt ist, daß der erste oszillierende Triebwerkskolben eine Ausnehmung aufweist, in die ein zweiter Kolben eingepaßt ist, der mit der Zylindertrommel verbunden ist.This object is achieved in that the stroke volume in such a way is divided into two chambers that the first oscillating engine piston one Has recess in which a second piston is fitted, which with the Cylinder drum is connected.

Ein wesentlicher Vorteil dieser Erfindung besteht darin, daß die Baulänge durch das Ineinandergreifen der Triebwerkskolben um den Betrag der Länge der zweiten Kammer, d. h. der erfindungsgemäßen Ausnehmung im oszillierenden Triebwerkskolben reduziert wird.A major advantage of this invention is that the overall length by Interlocking the engine pistons by the amount of the length of the second Chamber, d. H. the recess according to the invention in the oscillating Engine piston is reduced.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Triebwerkskolbens liegt darin, daß infolge einer Freidrehung am äußeren Durchmesser des zweiten Kolbens auf einer bestimmten Länge am Mantel des Kolbens ein möglicher Versatz der Mittelachsen von Kolben und Zylinderbohrungen ausgeglichen wird. Another advantageous embodiment of the engine piston according to the invention is that due to a free rotation on the outer diameter of the second Possible misalignment of the piston over a certain length on the jacket of the piston the center axes of pistons and cylinder bores are balanced.

Gemäß der Erfindung wirkt es sich auch günstig auf die Herstellung der Triebwerke aus, wenn der zweite Kolben an der Zylindertrommel mechanisch befestigt ist, was zweckmäßigerweise durch einen Sprengring am Zylinderblock der Zylindertrommel erfolgen kann.According to the invention, it also has a favorable effect on the manufacture of the engines out when the second piston is mechanically attached to the cylinder drum, what expediently by a snap ring on the cylinder block of the cylinder drum can be done.

Es ist aber auch möglich, daß der zweite Kolben und die Zylindertrommel aus einem Teil bestehen.But it is also possible that the second piston and the cylinder drum out part.

Vorteilhaft ist es darüber hinaus, den Kolben- und Sitzdurchmesser annähernd gleich zu wählen, wodurch ein hydrostatischer Druckausgleich stattfindet.It is also advantageous to approximate the piston and seat diameter to choose immediately, whereby a hydrostatic pressure equalization takes place.

In einer weiteren Ausführungsform ist es vorteilhaft, den zweiten Kolben im unteren Bereich mit einem Keilspaltlager zu versehen, was der Verringerung der Exzentrizität und damit der Reibung und der Leckölverluste dient.In a further embodiment, it is advantageous to in the second piston lower area with a wedge-shaped bearing, which reduces the Eccentricity and thus the friction and leakage oil losses.

Vorteilhaft wirkt sich auf die Gesamtkonstruktion der Umstand aus, eine Druckfeder im Inneren des zweiten Kolbens anzubringen, die sich mit ihrem einen Ende am Zylinderblock abstützt und mit ihrem anderen Ende am ersten Kolben abgestützt wird. Der Vorteil liegt darin, daß dadurch einerseits der zweite Kolben axial fixiert wird und andererseits gleichzeitig zur Niederhaltung der Gleitschuhe und Anpressung des Zylinderblockes an die Steuerfläche dienen kann.The fact that there is an advantageous effect on the overall construction is one To install compression spring inside the second piston, which is with their one End supported on the cylinder block and with its other end on the first piston is supported. The advantage lies in the fact that on the one hand the second piston is axially fixed and on the other hand at the same time to hold down the sliding shoes and pressing the cylinder block can serve on the control surface.

Weitere erfindungsgemäße Merkmale sind den restlichen Unteransprüchen zu entnehmen.Further features according to the invention are to be found in the remaining subclaims remove.

Im nun Folgenden wird die Erfindung anhand von schematischen Zeichnungen im einzelnen näher beschrieben. Es zeigtThe invention will now be described in the following with the aid of schematic drawings described in more detail. It shows

Fig. 1 den Querschnitt einer erfindungsgemäßen Zweistrom- Axialkolbenmaschine; Figure 1 shows the cross section of a two-flow axial piston machine according to the invention.

Fig. 2 einen Ausschnitt dem erfindungsgemäßen zweiteiligen Kolbens mit einem Keilspaltlager (19); Figure 2 shows a detail of the two-part piston according to the invention with a wedge-type bearing ( 19 ).

Fig. 3 einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen zweiteiligen Kolbens mit einem Dichtring (20); Fig. 3 is a section of the two-piece piston of the present invention with a sealing ring (20);

Fig. 4 einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen zweiteiligen Kolbens, bei dem der zweite innere Kolben (6) zusammen mit dem Zylinderblock (2) einteilig ausgeführt ist;4 shows a detail of the two-part piston according to the invention, wherein the second interior piston (6) is performed together with the cylinder block (2) in one piece.

Fig. 5 einen Ausschnitt des erfindungsgemäßen Kolbens, bei dem im Inneren des zweiten Kolbens (6) in axialer Richtung eine Feder (22) angeordnet ist. Fig. 5 shows a detail of the piston according to the invention, in which a spring ( 22 ) is arranged in the interior of the second piston ( 6 ) in the axial direction.

In Fig. 1 wird eine erfindungsgemäße Zweistrom-Axialkolbenmaschine gezeigt. Die in einem Gehäuse 1 untergebrachte rotierende Zylindertrommel 2 weist eine Vielzahl von Zylinderbohrungen 3 auf, in die die erfindungsgemäßen oszillierenden Triebwerkskolben 4 eingepaßt sind. Der oszillierende Triebwerkskolben 4 besitzt eine Ausnehmung 7, in der sich ein zweiter Kolben 6 befindet. Der zweite Kolben 6 weist an seiner Mantelfläche in etwa der Mitte eine Freidrehung 10 auf, die dazu dient, mit der Pendellänge (a) einen zentrischen Versatz auszugleichen. Der zweite Kolben 6 ist mit dem Zylinderblock 2 mittels eines Sprengrings 12 mechanisch verbunden. Durch gleichen Kolben- und Sitzdurchmesser ist der Kolben hydraulisch ausgeglichen.In Fig. 1, a two-flow axial piston machine according to the invention is shown. The rotating cylinder drum 2 accommodated in a housing 1 has a multiplicity of cylinder bores 3 into which the oscillating engine pistons 4 according to the invention are fitted. The oscillating engine piston 4 has a recess 7 in which a second piston 6 is located. The second piston 6 has on its outer surface approximately in the middle a free rotation 10 , which serves to compensate for a centric offset with the pendulum length (a). The second piston 6 is mechanically connected to the cylinder block 2 by means of a snap ring 12 . The piston is hydraulically balanced by the same piston and seat diameter.

Durch die oben genannte erfindungsgemäße Konstruktion des Ineinandergreifens der beiden Kolben 4 und 6 ergeben sich zwei Kammern 8 und 9, wobei die Kammer 8 über eine Druckniere 13 im Steuerboden 5 an einen Kanal 16 angeschlossen ist und der Förderstrom in Kammer 9 über eine Druckniere 14 im Steuerboden 5 an einen Kanal 17 abgegeben wird. Für den Fall eines offenen Kreislaufes des Hydraulikmediums saugen beide Kammern 8, 9 aus einem gemeinsamen Kanal 18, der ebenfalls über die im Steuerboden 5 befindlichen Drucknieren mit den Kammern verbunden ist.The above-mentioned construction of the interlocking of the two pistons 4 and 6 results in two chambers 8 and 9 , the chamber 8 being connected to a channel 16 via a pressure kidney 13 in the control base 5 and the flow in chamber 9 via a pressure kidney 14 in Control floor 5 is given to a channel 17 . In the event of an open circuit of the hydraulic medium, the two chambers 8 , 9 suck from a common channel 18 , which is likewise connected to the chambers via the pressure kidneys located in the control base 5 .

Die Zylindertrommel 2 weist eine durchgehende Ausnehmung auf, an deren senkrechten Wänden sich eine Verzahnung 24 befindet, die mit einer Antriebswelle 25 in Eingriff steht. Gelagert wird die Zylindertrommel 2 mittels eines Gleitlagers 23 am Außenmantel der Zylindertrommel 2. Darüber hinaus stützt sich die Zylindertrommel 2 auf der Antriebswelle 25 ab, die mittels eines Lagers 26 im Gehäuse 1 drehbar ist. The cylinder drum 2 has a continuous recess, on the vertical walls of which there is a toothing 24 which is in engagement with a drive shaft 25 . The cylindrical drum 2 is supported by a sliding bearing 23 on the outer surface of the cylinder drum. 2 In addition, the cylinder drum 2 is supported on the drive shaft 25 , which is rotatable in the housing 1 by means of a bearing 26 .

Um auch im drucklosen Zustand der Schrägscheibenmaschine und bei geringem Druck bereits eine gewisse Anpressung der Zylindertrommel 2 an den Steuerboden 5 zu bewirken, ist eine in Fig. 1 nicht dargestellte Andrückvorrichtung (beispielsweise eine Feder) vorgesehen. Eine ebenfalls nicht dargestellte Niederhaltevorrichtung drückt eine Niederhaltescheibe 28 auf die Gleitschuhe 27.In order to bring about a certain pressing of the cylinder drum 2 against the control base 5 even when the swashplate machine is depressurized and at low pressure, a pressing device (for example a spring) not shown in FIG. 1 is provided. A hold-down device, also not shown, presses a hold-down disk 28 onto the sliding shoes 27 .

Die Schrägscheibe 31 ist mit einem Bolzen 32 fixiert, so daß in dieser Ausführungsform die Schrägscheibe 31 einen konstanten Winkel zur Drehachse der Axialkolbenmaschine einnimmt.The swash plate 31 is fixed with a bolt 32 , so that in this embodiment the swash plate 31 assumes a constant angle to the axis of rotation of the axial piston machine.

Bei Rotation der Zylindertrommel 2 bewegt sich der Kolben 4, ausgehend vom Saugvorgang, nach unten, wodurch sich die erfindungsgemäßen beiden Kammern 8 und 9 bilden, die das Druckmittel aufnehmen. Im vorliegenden Falle saugen beide Kammern 8 und 9 aus ein und demselben Kanal 18, was jedoch nicht zwingend erforderlich ist. Es ist auch eine Ausführungsform möglich, in der zwei getrennte Ansaugkanäle vorhanden sind. Die Ausführungsform ist also anwendungsspezifisch.When the cylinder drum 2 rotates, the piston 4 moves downward, starting from the suction process, as a result of which the two chambers 8 and 9 according to the invention are formed, which hold the pressure medium. In the present case, both chambers 8 and 9 suck from one and the same channel 18 , but this is not absolutely necessary. An embodiment is also possible in which there are two separate intake ducts. The embodiment is therefore application-specific.

Die Kammern 8 und 9 stehen, wie bereits oben erwähnt wurde, über die druckseitigen Nieren 13, 14 im Steuerboden 5 mit den Druckkanälen 16 und 17 in Verbindung. Erfindungswesentlich bei dieser Konstruktion ist das Ineinandereingreifen der beiden Kolben 4 und 6, wodurch der Bauraum des Triebwerkes einer Zweistrom-Pumpe in etwa der einer vergleichbaren einströmigen Pumpe entspricht.As already mentioned above, the chambers 8 and 9 are connected to the pressure channels 16 and 17 via the pressure-side kidneys 13 , 14 in the control base 5 . Essential to the invention in this construction is the intermeshing of the two pistons 4 and 6 , as a result of which the installation space of the engine of a two-flow pump corresponds approximately to that of a comparable single-flow pump.

Fig. 2 zeigt ausschnittsweise eine Zylinderbohrung 3 mit den beiden erfindungsgemäßen Kolben 4 und 6. Unterschiedlich bei dieser Konstruktion im Vergleich zu Fig. 1 ist die Ausführungsform des zweiten Kolbens 6, der mittels eines Keilspaltlagers 19 in der Ausnehmung 7 im Triebwerkskolben 4 fixiert ist. Hierdurch wird eine Verringerung der Exzentrizität in der Ausnehmung 7 erzielt, was die Leckölverluste verringert. Fig. 2 shows part of a cylinder bore 3 with the two pistons 4 and 6 according to the invention. Different in this construction compared to FIG. 1 is the embodiment of the second piston 6 , which is fixed by means of a wedge-shaped bearing 19 in the recess 7 in the engine piston 4 . This results in a reduction in the eccentricity in the recess 7 , which reduces the leakage oil losses.

Anstatt eines Keilspaltlagers 19 kann gleichwirkend ein geeigneter Dichtring 20 (Fig. 3) herangezogen werden, der in einer Nut 21 gelagert ist. Die Anlagefläche des Dichtringes 20 an die Zylinderwand der Ausnehmung 7 kann ballig ausgeführt sein. Durch ein angemessenes Spiel zwischen dem Dichtring 20 und der Nutwand der Nut 21 wird ein Ausgleich bei zentrischem Versatz der Achsen ermöglicht. Der Dichtring selbst kann entweder aus Stahl, Kunststoff oder ähnlichem beschaffen sein.Instead of a wedge-shaped bearing 19 , a suitable sealing ring 20 ( FIG. 3) can be used, which is mounted in a groove 21 . The contact surface of the sealing ring 20 on the cylinder wall of the recess 7 can be spherical. A suitable clearance between the sealing ring 20 and the groove wall of the groove 21 enables compensation in the event of a central offset of the axes. The sealing ring itself can either be made of steel, plastic or the like.

In Fig. 4 wird ein Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Triebwerkskolbens im Schnitt dargestellt, bei dem die Zylindertrommel 2 und der zweite Kolben 6 aus einem Stück gefertigt sind. Die übrigen Teile sind wie in Fig. 3 beschaffen. Ein möglicher zentrischer Versatz wird auch hier durch den Dichtring 20 ausgeglichen.In Fig. 4 a section of an engine piston according to the invention is shown in section, in which the cylinder drum 2 and the second piston 6 are made in one piece. The remaining parts are as in Fig. 3. A possible centric offset is also compensated for by the sealing ring 20 .

Fig. 5 zeigt ebenfalls den Ausschnitt eines Triebwerkskolbens 4 mit dem darin befindlichen erfindungsgemäßen zweiten Kolben 6, der mit einer Keilspaltlagerung 19 versehen ist. Im Inneren des zweiten Kolbens 6 befindet sich eine Druckfeder 22, die sich im Prinzip mit einem Ende gegen die Zylindertrommel 2 abstützt und mit dem anderen Ende gegen den Boden des ersten Triebwerkskolbens 4, der seinerseits mit einer kugelförmigen Ausnehmung mit dem Gleitschuh 27 in Eingriff steht. Durch die Spannkraft der Feder 22 werden die Zylindertrommel 2 gegen den Steuerboden 5 und die Gleitschuhe 27 auf die Gleitfläche 31 gedrückt. Somit wirkt die Feder 22 zur Niederhaltung der Gleitschuhe 27 zusätzlich zu der oben erwähnten Anpressung an der Zylindertrommel 2 an den Steuerboden 5. Dadurch kann die bereits erwähnte Niederhaltevorrichtung und die Niederhaltescheibe 26 entfallen. FIG. 5 also shows the detail of an engine piston 4 with the second piston 6 according to the invention, which is provided with a wedge gap bearing 19 . Inside the second piston 6 there is a compression spring 22 , which in principle is supported at one end against the cylinder drum 2 and at the other end against the bottom of the first engine piston 4 , which in turn is in engagement with the slide shoe 27 with a spherical recess . The tensioning force of the spring 22 presses the cylinder drum 2 against the control base 5 and the sliding shoes 27 onto the sliding surface 31 . Thus, the spring 22 acts to hold down the sliding shoes 27 in addition to the abovementioned pressure on the cylinder drum 2 on the control base 5 . As a result, the hold-down device and the hold-down disk 26 already mentioned can be omitted.

Mit der oben beschriebenen Erfindung ist es gelungen, den Bauraum einer zweiströmigen Pumpe erheblich zu reduzieren, wobei die übliche Fertigungsqualität ausreicht und die oszillierenden Massen der Triebwerkskolben nicht unerwünscht erhöht wurden.With the invention described above, it was possible to create a space two-stream pump to significantly reduce the usual manufacturing quality is sufficient and the oscillating masses of the engine pistons are not undesirable were increased.

Claims

1. Two-flow swash plate type axial piston machine with a rotating cylinder drum ( 2 ) inside a housing ( 1 ), which has a plurality of cylinders ( 3 ) with pistons ( 4 ) that are longitudinally displaceable therein on a pitch circle arranged concentrically to the axis of rotation and against a control floor fixed to the housing ( 5 ) abuts, the pistons ( 4 ) being in engagement with an active surface which can be positioned at an angle to the axis of rotation and the cylinder bores are provided with connecting openings to control channels in the control base ( 5 ), characterized in that the stroke volume in such a way in two chambers ( 8 , 9 ) is divided that the first oscillating engine piston ( 4 ) has a recess ( 7 ) into which a second piston ( 6 ) is fitted, which is connected to the cylinder drum ( 2 ).

2. Two-flow axial piston machine according to claim 1, characterized in that the recess ( 7 ) is a concentric cylinder bore.

3. Two-flow axial piston machine according to claim 1 or 2, characterized in that the second piston ( 6 ) has a free rotation ( 10 ).

4. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second piston ( 6 ) on the cylinder drum ( 2 ) is mechanically attached.

5. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the mechanical fastening is a snap ring ( 12 ).

6. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second piston ( 6 ) and the cylinder drum ( 2 ) consists of one part.

7. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that the two chambers ( 8 , 9 ) on the pressure side via the control kidneys ( 13 , 14 ) are connected to two separate channels ( 16 , 17 ).

8. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that with an open circuit of the hydraulic medium both chambers ( 8 , 9 ) are connected to a common suction channel ( 18 ).

9. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that with an open circuit of the hydraulic medium both chambers ( 8 , 9 ) are each connected to two separate suction channels.

10. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 9, characterized in that the piston and seat diameter of the second piston ( 6 ) is approximately the same.

11. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the second piston ( 6 ) has a wedge-shaped bearing ( 19 ) in the lower region.

12. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 10, characterized in that the second piston ( 6 ) in the lower region has a sealing ring ( 20 ) which bears on the wall of the recess ( 7 ).

13. Two-flow axial piston machine according to one of claims 1 to 12, characterized in that the second inner piston ( 6 ) is axially pressurized with a spring ( 22 ).

14. Two-flow axial piston machine according to claim 13, characterized in that the spring ( 22 ) is supported at one end on the cylinder block ( 2 ) and at its other end on the first piston ( 4 ).