DE4433596A1

DE4433596A1 - Method of pneumatically conveying milled plastics material in reaction vessel

Info

Publication number: DE4433596A1
Application number: DE4433596A
Authority: DE
Inventors: Dirk A Osing
Original assignee: Heckett Multiserv PLC
Current assignee: Heckett Multiserv PLC
Priority date: 1994-09-21
Filing date: 1994-09-21
Publication date: 1996-03-28
Also published as: WO1997023654A1

Abstract

The method uses pressurised air to create a fluidised bed of small particles which is injected into a reaction oven with hot gas at a temperature sufficient to cause fusing. The method involves the use of two silos, 1 and 11, containing reground material from unwanted plastics parts and additive materials to enable re-use of the regrind, a conveyor/mixer (5), an intermediate storage tank (8) and a feed hopper (10). The fluidised bed chamber (16) has a sieve floor (20) through which pressurised gas is introduced through a pipe (22). The particulate material is injected into the reaction oven (26) through a pipe (19) and mixed with high temperature gas from, distribution pipes (30, 32) and delivered through inlets (28). The material is maintained in a fluidised bed state by gas pressure until fusion, when it can be drawn off.

Description

Aus der DE-A1-41 04 252 ist ein Verfahren zum Entsorgen von kohlenstoffhaltigen Abfallstoffen unter Verwertung ihres Kohlenstoff- und Energiegehaltes bekannt, bei welchem unter an derem Shredder-Rückstände mit hohem Kunststoffanteil sowie Ab fälle aus der Kunststoffproduktion in einen fließfähigen Zu stand gebracht und pneumatisch über die Windformen in das Ge stell eines metallurgischen Schachtofens eingeführt werden, bei dem es sich um einen Hochofen für die Roheisenerzeugung handeln kann. Die Abfallsstoffe werden in die den einzelnen Windformen zugeführten heißen Windströme eingeführt und mit dem Wind gemeinsam in das Gestell des Hochofens eingeblasen.DE-A1-41 04 252 describes a method for disposing of carbonaceous wastes utilizing their Carbon and energy content known, at which under their shredder residues with a high proportion of plastic and Ab falls from the plastic production into a flowable Zu brought and pneumatically into the Ge via the wind forms introduce a metallurgical shaft furnace, at which is a blast furnace for the production of pig iron can. The waste materials are broken down into the individual wind forms fed hot wind currents introduced and with the wind blown together into the frame of the blast furnace.

Ferner ist aus der US-PS 4,266,968 ein Verfahren zum kontinuierlichen Einblasen von feinkörniger Braunkohle in das Gestell eines Hochofens durch die Windformen desselben bekannt.Furthermore, from US Pat. No. 4,266,968 a method for continuous blowing of fine-grained brown coal into the Frame of a blast furnace known from its wind forms.

Das Einblasen von feinkörnigem Kunststoff oder Kunststoffgemi schen ist jedoch mit Schwierigkeiten verbunden, da die Kunststoffteilchen im Verlauf des Transports durch die Zulei tungen zum jeweiligen Reaktionsgefäß sich elektrostatisch auf laden mit der Folge, daß die Kunststoffteilchen an der Wandung der Zuleitung zum Reaktionsgefäß anhaften, so daß in ungünsti gen Fällen die Zuleitung innerhalb kurzer Zeit eine wesentliche Verringerung ihres freien Querschnittes erfahren und ggf. völ lig verstopft werden kann. Durch das Anlagern der Kunststoff teilchen an den Wandungen der Zuleitung wird das Fördern und Dosieren der Kunststoffteilchen erschwert. Das Anlagern erfolgt insbesondere in gekrümmten Bereichen der Zuleitungen und an Übergangs- und Verbindungsbereichen zwischen zwei aufeinander folgenden Rohren oder Schläuchen.The blowing in of fine-grained plastic or plastic mixture However, there are difficulties with the Plastic particles in the course of transport through the feeder to the respective reaction vessel electrostatically load with the result that the plastic particles on the wall the lead to the reaction vessel adhere so that in unfavorable In some cases, the supply line is essential in a short time Experiencing a reduction in their free cross-section and possibly full lig can be blocked. By attaching the plastic The conveying and Dosing the plastic particles difficult. The investment takes place especially in curved areas of the supply lines and on Transition and connection areas between two on top of each other following pipes or hoses.

Mit zusätzlichen Schwierigkeiten ist insbesondere dann zu rech nen, wenn das Reaktionsgefäß mit hohen Temperaturen betrieben wird, wie dies beispielsweise bei einem Hochofen der Fall ist. Diese zusätzlichen Schwierigkeiten entstehen dadurch, daß die an der Wandung der Zuleitung anhaftenden thermoplastischen Kunststoffteilchen unter der Einwirkung der vom Reaktionsgefäß abstrahlenden Wärme erweichen und klebrig werden. Durch das Erweichen der Kunststoffteilchen und das dadurch begünstigte Entstehen von Anbackungen erfolgt das Verstopfen der Zuleitun gen noch schneller.Additional difficulties are then particularly likely nen when the reaction vessel is operated at high temperatures as is the case with a blast furnace, for example. These additional difficulties arise because the thermoplastic adhering to the wall of the feed line Plastic particles under the influence of the reaction vessel emit radiating heat and become sticky. By the Soften the plastic particles and thereby favored If caking occurs, the supply line is clogged even faster.

Überdies ist festgestellt worden, daß die sich ablagernden elektrostatisch aufgeladenen Kunststoffteilchen Beschädigungen der Zuleitungen verursachen können, die unter Umständen bis zur Zerstörung derselben führen.Furthermore, it has been found that the deposits electrostatically charged plastic particles damage of the leads can cause, which may be up to Destroy them.

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren gemäß dem Oberbe griff des Anspruches 1. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum pneumatischen Fördern von feinkörnigen elektro statisch aufladbaren Materialien, z. B. Kunststoff, zu ent wickeln, welches die vorerwähnten Schwierigkeiten zumindest weitgehend verringert, ohne daß dadurch das Verfahren eine wesentliche Komplizierung erfährt, so daß es ggf. ohne großen Mehraufwand auch an bereits existierenden Einrichtungen ange wendet werden kann.The invention is based on a method according to the Oberbe handle of claim 1. It is based on the task Process for the pneumatic conveying of fine-grained electro statically chargeable materials, e.g. B. plastic to ent wrap, which at least the aforementioned difficulties largely reduced without thereby making the process a undergoes significant complication so that it may be without major Expenditure also on existing facilities can be applied.

Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß die sich elektrostatisch aufladenden Materialien im Gemisch mit wenigstens einer zusätzlichen feinkörnigen Materialkomponente eingeblasen werden, die eine elektrostatische Aufladung zumin dest so weit verringert, daß die vorerwähnten Nachteile, insbe sondere das Anhaften von Materialteilchen an der Wandung von Leitungen oder dergleichen unter der Einwirkung von elektrosta tischen Aufladungen, nicht mehr oder nur in einem Umfang auf treten, der den Betrieb nicht beeinträchtigt. To achieve this object, the invention proposes that the mixed with electrostatically charging materials at least one additional fine-grained material component are blown in, which generate an electrostatic charge least so far reduced that the aforementioned disadvantages, esp in particular the adherence of material particles to the wall of Lines or the like under the influence of elektrosta table charges, no more or only to an extent that does not affect operation.

Bei den Zusatzmaterialien kann es sich ebenfalls um Abfall stoffe handeln, die mit den ggf. im Reaktionsgefäß ablaufenden Reaktionen "kompatibel" sein müssen derart, daß sie den Ablauf dieser Reaktion nicht nachteilig beeinflussen und nicht zum Vorhandensein von unerwünschten Bestandteilen in dem im Hoch ofen oder einem anderen Reaktionsgefäß herzustellenden Produkt führen. Im Falle des Einblasens der Kunststoffteilchen in das Gestell eines Hochofens zur Erzeugung von Roheisen kann als wenigstens eine Zusatzkomponente beispielsweise Fe-haltiger Walzzunderschlamm verwendet werden, und zwar ggf. nach Aufbe reitung gemäß dem in EP-OS 0499779 beschriebenen Verfahren. Es können aber auch andere Zusatzmaterialien verwendet werden, die die elektrostatischen Ladungen der Kunststoffteilchen abbauen. Es kann sich ggf. um Eisenerz, aber auch um Eisenschwamm, insbesondere um feinstkörnigen Eisenschwamm handeln, der in gewisser Weise auch ein Abfallprodukt darstellt. Aber auch Graphit, Koks oder Kohle können unter Umständen als den ange strebten Effekt bewirkende Zusatzmaterialien verwendet werden.The additional materials can also be waste act substances that may run off in the reaction vessel Responses must be "compatible" in such a way that they follow the process not adversely affect this reaction and not to Presence of undesirable components in the high furnace or another reaction vessel to be manufactured to lead. In the case of blowing the plastic particles into it Frame of a blast furnace for the production of pig iron can be used as at least one additional component, for example containing Fe Rolled scale sludge are used, if necessary after treatment Riding according to the method described in EP-OS 0499779. It But other additional materials can also be used reduce the electrostatic charges of the plastic particles. It may be iron ore, but also sponge iron, in particular the fine-grained sponge iron, which in to some extent also represents a waste product. But also Graphite, coke, or coal can sometimes be considered the aimed additional effect materials are used.

Welche Zusatzmaterialien geeignet sind und in welcher Menge sie mit den Kunststoffmaterialien vermischt werden müssen, um den angestrebten Effekt zu erzielen, kann durch einfache Versuche ermittelt werden. Dabei kann auch die Korngrößenverteilung eine Rolle spielen, da die Erhöhung der elektrischen Leitfähigkeit des von dem Gemisch gebildeten Systems auch von der Verteilung der leitenden Materialien im Gemisch abhängen wird. Bei härte ren, insbesondere metallischen Zusatzmaterialien wird auch die mechanische Beanspruchung, die die Wandung der Zuleitung durch diese Materialien erfährt, dazu beitragen, das Anhaften oder Anbacken von Kunststoffpartikeln zu verhindern.Which additional materials are suitable and in what quantity must be mixed with the plastic materials in order to To achieve the desired effect can be done by simple experiments be determined. The grain size distribution can also be a Play role as the increase in electrical conductivity of the system formed by the mixture also from the distribution will depend on the conductive materials in the mixture. When hard Ren, especially metallic additional materials mechanical stress through the wall of the supply line experiencing these materials help to cling or Prevent caking of plastic particles.

Eingehende Versuche insbesondere mit der überwiegend aus Kunst stoffen bestehenden sogenannten Leichtfraktion des beim Verar beiten von Kraftfahrzeugen anfallenden Shredderproduktes haben gezeigt, daß durch Zumischung entsprechender Mengen von aufbe reitetem Walzzunderschlamm ein Einblasbetrieb über die Windfor men über praktisch unbegrenzte Zeit aufrechterhalten werden kann, wobei das pneumatisch geförderte Material ohne weiteres in Abhängigkeit beispielsweise von den Erfordernissen der im Reaktionsgefäß ablaufenden Reaktionen dosierbar ist und keiner lei Neigung zum Anhaften oder gar Anbacken zeigt. Insbesondere sind im Gegensatz zu der Förderung nur oder überwiegend von Kunststoffmaterialien bei der Förderung des Gemisches ausrei chende Förderleistungen erzielbar. Dies dürfte auch darauf zurückzuführen sein, daß Walzzunderschlamm und andere Fe-hal tige Materialien wesentlich schwerer sind als die gängigen Kunststoffe und somit bei pneumatischer Förderung einen Materialstrom bilden, der die Kunststoffteilchen, die ein wesentlich größeres spezifisches Volumen aufweisen, mitnimmt. Dieser Effekt trägt auch zur guten Regulierbarkeit und Dosier barkeit des Materialstroms bei. Es ist darüberhinaus zu erwar ten, daß Walzzunderschlamm - und andere Fe-haltige Materialien - aufgrund ihrer im Vergleich zu Kunststoff wesentlich größeren Wärmeleitfähigkeit einen erheblichen Beitrag zur Kühlung der Zuführleitung leisten, wenn letztere der Einwirkung von Wärme aus dem Reaktionsgefäß ausgesetzt ist.Incoming trials, especially with the mostly from art existing so-called light fraction of the Verar have shredder product from motor vehicles shown that by adding appropriate amounts of aufbe riding mill scale mud a blowing operation over the Windfor men can be maintained for practically unlimited time can, the pneumatically conveyed material easily depending, for example, on the requirements of the Reaction vessel reactions can be metered and none shows tendency to stick or even bake. Especially are, in contrast to the funding, only or predominantly from Clear plastic materials when conveying the mixture appropriate funding achievable. This should also be due to this be attributed to mill scale and other Fe-hal materials are much heavier than the usual ones Plastics and thus with pneumatic conveyance Form flow of material that the plastic particles that a have significantly larger specific volume. This effect also contributes to good controllability and dosing availability of the material flow. It can also be expected that mill scale - and other Fe-containing materials - Because of their significantly larger compared to plastic Thermal conductivity makes a significant contribution to cooling the Supply line if the latter is exposed to heat exposed from the reaction vessel.

Neben der bereits erwähnten überwiegend aus Kunststoff beste henden Shredderfraktion können auch Kunststoffabfälle aus der Industrie und, was besonders wichtig sein kann, die üblichen Kunststoffbestandteile des Hausmülls in der beschriebenen Weise in ein Reaktionsgefäß eingeblasen werden. Insbesondere bei der Shredderfraktion und bei Abfällen aus dem Hausmüll kann es sich um Kunststoffgemische handeln, die Duroplaste und Thermoplaste und darüberhinaus auch solche Komponenten, z. B. PVC, enthal ten, die bei Vorliegen ungünstiger Umstände aufgrund ihres Cl- Gehaltes zur Bildung von Dioxinen und Furanen führen. Bei Ein führung der Kunststoffe in metallurgische Öfen, wie beispiels weise einen Hochofen, ist damit zu rechnen, daß aufgrund der Betriebsbedingungen, insbesondere Temperatur, eines solchen Ofens alle in Betracht kommenden Kunststoffe eingeblasen werden können, ohne daß die Bildung unerwünschter oder gar toxischer Substanzen zu befürchten wäre, die mit dem Abgas, also beispielsweise dem Gichtgas eines Hochofens, abgeführt würden.In addition to the already mentioned mostly made of plastic Shredder fraction can also contain plastic waste from the Industry and, what may be particularly important, the usual ones Plastic components of household waste in the manner described be blown into a reaction vessel. Especially with the Shredder fraction and waste from household waste can happen are plastic mixtures, the thermosets and thermoplastics and also such components, e.g. B. PVC, included ten who, in the presence of unfavorable circumstances, Lead to the formation of dioxins and furans. At on guidance of plastics in metallurgical furnaces, such as a blast furnace, it can be expected that due to the Operating conditions, especially temperature, of such All plastics in question are blown in can without the formation of undesirable or even toxic Substances to be feared would be that with the exhaust gas, so for example, the blast furnace blast furnace gas.

Die Größe der Partikel des Gemisches hängt einmal ab von den Erfordernissen der pneumatischen Förderung, zum anderen aber auch von der Notwendigkeit einer ausreichend feinen Verteilung des die elektrostatische Aufladung zumindest merklich verrin gernden Zusatzmaterials, um den angestrebten Effekt zu erzie len. So können die Kunststoffpartikel ggf. eine größere Korn größe aufweisen als die Partikel des Zusatzmaterials, also beispielsweise des Walzzunders. Im allgemeinen haben die Kunststoffpartikel der Shredder-Leichtfraktion eine Korngröße von kleiner als 8 mm, insbesondere kleiner als 6 mm.The size of the particles of the mixture depends on the Pneumatic conveying requirements, on the other hand also of the need for a sufficiently fine distribution which at least noticeably reduces the electrostatic charge additional material to achieve the desired effect len. So the plastic particles may have a larger grain have size than the particles of the additional material, so for example the mill scale. In general they have Plastic particles of the shredder light fraction a grain size of less than 8 mm, in particular less than 6 mm.

Die Leichtfraktion des Shredderproduktes wird im allgemeinen auch Gummi- und Textilbestandteile und auch metallische Parti kel, letztere allerdings in vernachlässigbarem Umfang, enthal ten. Die maximale Korngröße dieser Leichtfraktion liegt im allgemeinen bei 6 mm.The light fraction of the shredder product is generally also rubber and textile components and also metallic parts kel, the latter, however, to a negligible extent The maximum grain size of this light fraction is general at 6 mm.

Anstelle des Walzzunderschlammes können auch andere metallische oder metallhaltige Abfallsubstanzen verwendet werden, beispielsweise metallhaltige Gichtgasstäube. Voraussetzung ist immer, daß sie die ihnen zugedachte Funktion der Verhinderung der elektrostatischen Aufladung der Kunststoffpartikel erfüllen können. Diese die elektrostatische Aufladung verhindernden oder zumindest merklich verringernden, überwiegend metallischen Sub stanzen werden im allgemeinen, da sie zumindest zu einem großen Teil in sehr feiner Körnung, z. B. unter 0.5 mm oder als Staub vorliegen, ihre Wirkung dadurch erzielen, daß sie die Oberflä che der Kunststoffpartikel zumindest teilweise abdecken und so die elektrische Leitfähigkeit der Oberfläche erhöhen.Instead of the mill scale sludge, other metallic ones can also be used or metal-containing waste substances are used, for example, metal-containing top gas dust. Requirement is always that they have the intended function of prevention the electrostatic charge of the plastic particles can. These prevent electrostatic charging or at least noticeably reducing, predominantly metallic sub are generally punching as they are at least a big one Part in very fine grain, e.g. B. less than 0.5 mm or as dust are present, achieve their effect by surface cover the plastic particles at least partially and so increase the electrical conductivity of the surface.

Falls das Einblasen von zusätzlichen Substanzen oder Gemischen in das Reaktionsgefäß erwünscht oder erforderlich ist, können diese Substanzen oder Gemische dem Förderstrom aus Kunststoff teilchen und solchen Materialien, die die elektrostatische Auf ladung der Kunststoffpartikel zumindest verringern, hinzugefügt werden.If the blowing in of additional substances or mixtures into the reaction vessel is desired or required these substances or mixtures the plastic flow particles and such materials that the electrostatic on At least reduce the charge of the plastic particles, added will.

In der Zeichnung ist im Schema die mögliche Ausgestaltung einer Einrichtung zum pneumatischen Fördern und Einblasen von kunst stoffhaltigen feinkörnigen Materialien dargestellt.In the drawing, the possible configuration of a is in the diagram Device for the pneumatic conveying and blowing of art represented fine-grained materials.

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung zum Zuführen des Gemisches in einen Hochofen. Fig. 1 shows a device for feeding the mixture into a blast furnace.

Fig. 2 zeigt die Ausgestaltung der Einrichtung unmittelbar am Hochofen in größerem Maßstab. Fig. 2 shows the design of the device directly on the blast furnace on a larger scale.

Die Einrichtung ist mit zwei Silos I, II versehen, von denen sich im Silo I ein zumindest überwiegend aus Kunststoff beste hendes feinkörniges Material, z. B. die leichte Shredder-Frak tion aus einer Shredderanlage, befindet, in welcher Personenkraftwagen zerkleinert werden. Silo II dient zur Auf nahme eines Gemisches, welches Walzzunderschlamm enthält und durch Behandeln des letzteren unter Anwendung des Verfahrens gemäß EP-0499799 A1 erhalten wurde. Den beiden Silos I und II ist eine Förder- und Dosierschnecke (5) nachgeordnet, die die aus den beiden Silos in den jeweils gewünschten Anteilen zuge führten Komponenten mischt und über eine Leitung (6) einem Zwischenbunker (8) zuführt, dem eine Schleusenkammer (10) nach geordnet ist. Ein Ventil (12) oder ein anderes geeignetes Absperrorgan ist zwischen dem Zwischenbunker (8) und der Schleusenkammer (10) angeordnet. Letzterer ist ein Druckgefäß (16) nachgeordnet, wobei wiederum zwischen Schleusenkammer (10) und Druckgefäß (16) ein Ventil (15) oder dergleichen vorgesehen ist. Im unteren Bereich des Druckbehälters (16) ist ein mit Durchbrechungen versehener Anströmboden (20) vorhanden. In den Druckbehälter wird über eine Zuleitung (22) von unten ein ggf. erwärmtes Gas oder Gasgemisch, vorzugsweise Luft zugeführt, die oberhalb des Anströmbodens das Entstehen eines fluidisierten Bettes bewirkt, welches aus den Materialien besteht, die aus den Silos I und II zugeführt worden sind. Aus diesem fluidi sierten Bett oberhalb des Anströmbodens (20) in dem unter Über druck stehenden Behälter (16) wird das Gemisch durch das fluidisierende Medium über die Leitung (19) pneumatisch in das Gestell (24) eines Hochofens (26) gefördert. Das Gestell (24) ist in üblicher Weise mit über den Umfang verteilt angeordneten Windformen (28) versehen, über die heißer Wind in das Gestell (24) eingeblasen wird. Dieser im allgemeinen bei einer Tempera tur von 900-1000°C vorgeheizte Wind wird den Windformen über eine Ringleitung (30) zugeführt, von welcher Zweigleitungen (32) zu den einzelnen Windformen (28) abgehen. Wie insbesondere Fig. 2 erkennen läßt, setzt sich die vom Druckgefäß (16) kom mende Leitung (19) in ein lanzenartiges Rohr (34) fort, welches die Wandung der Windform (28) bzw. der Zuleitung derselben durchdringt und in Strömungsrichtung (36) kurz bevor der gestellseitigen Begrenzung der Windform (28) endet.The device is provided with two silos I, II, of which in the silo I an at least predominantly plastic consisting fine-grained material, for. B. the light shredder fraction from a shredder, is located in which cars are crushed. Silo II is used to take up a mixture containing mill scale sludge and was obtained by treating the latter using the method according to EP-0499799 A1. Downstream of the two silos I and II is a conveyor and metering screw ( 5 ), which mixes the components fed from the two silos in the desired proportions and feeds them via a line ( 6 ) to an intermediate bunker ( 8 ) to which a lock chamber ( 10 ) is ordered by. A valve ( 12 ) or another suitable shut-off device is arranged between the intermediate bunker ( 8 ) and the lock chamber ( 10 ). A pressure vessel ( 16 ) is arranged downstream of the latter, a valve ( 15 ) or the like being in turn provided between the lock chamber ( 10 ) and pressure vessel ( 16 ). In the lower area of the pressure vessel ( 16 ) there is an inflow base ( 20 ) provided with openings. A possibly heated gas or gas mixture, preferably air, is fed into the pressure vessel from below via a feed line ( 22 ), which causes the formation of a fluidized bed above the inflow floor, which bed consists of the materials that were supplied from silos I and II are. From this fluidized bed above the inflow floor ( 20 ) in the pressurized container ( 16 ), the mixture is pneumatically conveyed through the fluidizing medium via the line ( 19 ) into the frame ( 24 ) of a blast furnace ( 26 ). The frame ( 24 ) is provided in the usual way with wind forms ( 28 ) which are distributed over the circumference and via which hot wind is blown into the frame ( 24 ). This generally preheated at a temperature of 900-1000 ° C wind is fed to the wind forms via a ring line ( 30 ), from which branch lines ( 32 ) go to the individual wind forms ( 28 ). As can be seen in particular in FIG. 2, the line ( 19 ) coming from the pressure vessel ( 16 ) continues into a lance-like tube ( 34 ) which penetrates the wall of the windform ( 28 ) or the feed line thereof and in the direction of flow ( 36 ) shortly before the frame-side limitation of the wind form ( 28 ) ends.

Die Länge üblicher Windformen beträgt 350-550 mm. Der Innen durchmesser kann etwa 150 mm betragen. Die Stelle (38), in wel cher das lanzenartige Rohr (34) in die Blasform eintritt, kann sich in etwa 350 mm vom gestellseitigen Ende der Windform (28) befinden. Der Eintrittswinkel des Rohres (34) in die Blasform beträgt 150 bis 240. Das gestellseitige Ende des lanzenartigen Rohres (34) befindet sich etwa 250 mm vom gestellseitigen Ende der zugehörigen Windform. Die vorbeschriebene, in der Zeichnung dargestellte Ausführung entspricht etwa der üblichen Anordnun gen und Ausführungen an Hochöfen für die Erzeugung von Rohei sen, so daß bereits vorhandene derartige Einblaseinrichtungen für mehr oder weniger feinkörnigen Feststoff auch zum Einblasen des Gemisches gemäß der Erfindung verwendet werden können. Unabhängig von der Beschaffenheit und dem verwendeten Material der Einrichtung findet kein den Betrieb der Einrichtung wesent lich beeinträchtigendes Anhaften und Anbacken von Kunststoff an der Innenwand insbesondere der Zuleitung (19) und des lanzen artigen Rohres (34) statt.The length of common wind forms is 350-550 mm. The inner diameter can be about 150 mm. The location ( 38 ) in which the lance-like tube ( 34 ) enters the blow mold can be located approximately 350 mm from the end of the wind mold ( 28 ) on the frame side. The entry angle of the tube ( 34 ) into the blow mold is 150 to 240. The frame-side end of the lance-like tube ( 34 ) is approximately 250 mm from the frame-side end of the associated wind mold. The above-described embodiment shown in the drawing corresponds approximately to the usual Anordnun gene and versions of blast furnaces for the production of Rohei sen, so that existing such blowing devices for more or less fine-grained solid can also be used for blowing in the mixture according to the invention. Regardless of the nature and the material used for the device, there is no operation of the device which would adversely affect adhesion and caking of plastic on the inner wall, in particular the feed line ( 19 ) and the lance-like tube ( 34 ).

In der Zeichnung ist lediglich eine der Windformen (28) mit ei nem lanzenartigen Rohr (34) für das Zuführen des Gemisches aus gerüstet. Es ist selbstverständlich, daß auch mehrere, gegebe nenfalls alle Wind formen mit lanzenartigen Rohren zum Einblasen des Feststoffgemisches versehen sein können. Dabei kann für jede mit einem lanzenartigen Rohr (34) versehene Windform (28) eine besondere Zuleitung vom Druckbehälter (16) vorgesehen sein. Es ist aber auch möglich, eine gemeinsame Zuleitung vom Druckbehälter bis in die Nähe des Gestells (24) vorzusehen und dort von dieser gemeinsamen Zuleitung Zweigleitungen zu den einzelnen lanzenförmigen Rohren abzweigen zu lassen.In the drawing, only one of the wind forms ( 28 ) is equipped with a lance-like tube ( 34 ) for supplying the mixture. It goes without saying that several, if appropriate all wind forms can be provided with lance-like tubes for blowing in the solid mixture. A special feed line from the pressure vessel ( 16 ) can be provided for each wind form ( 28 ) provided with a lance-like tube ( 34 ). However, it is also possible to provide a common supply line from the pressure vessel to the vicinity of the frame ( 24 ) and to have branch lines branch off from this common supply line to the individual lance-shaped tubes.

Claims

1. A method for the pneumatic conveying of plastic-containing fine-grained materials, which are electrostatically chargeable, in a reaction vessel, characterized in that the plastic-containing materials are mixed with a fine-grained additive material which has at least one component due to, before being introduced into the reaction vessel their electrical conductivity reduces the electrostatic charge of the plastic particles at least noticeably.

2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials the light fraction of a Have shredder product.

3. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials have industrial waste.

4. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials plastic waste from the house have garbage.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized characterized in that the electrostatic charge at least reducing additional materials at least one metalli have cal component.

6. The method according to claim 5, characterized in that the Supplementary materials have mill scale sludge.

7. The method according to claim 5, characterized in that the Additional materials have metal dusts.

8. The method according to claim 5, characterized in that the electrostatic charge at least reducing additional material rialien are fine ores that have sufficient electrical Have conductivity.

9. The method according to claim 1, characterized in that the Additional material contains graphite, coke and / or coal, which one have sufficient electrical conductivity.

10. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials and the additional materials with are mixed together before being pneumatically inserted into the Reaction vessel are transported.

11. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials and the additional materials ge separates into the line within which the pneumatic conveying change takes place, given and in the line through the carrier dium are mixed together.

12. The method according to claim 1, characterized in that the plastic-containing materials with a maximum grain size of 8 mm exhibit.

13. The method according to claim 1, characterized in that the at least the electrical conductivity of the plastic particles noticeably reducing additional material in a grain size of too at least predominantly 0-1 mm the plastic-containing material is added.

14. The method according to claim 1, characterized in that the Proportion of the additive mixed with the plastic-containing material materials accounts for 30% by weight of the plastic-containing material.