DE4433252A1 - Connecting rod for piston IC engine - Google Patents
Connecting rod for piston IC engineInfo
- Publication number
- DE4433252A1 DE4433252A1 DE19944433252 DE4433252A DE4433252A1 DE 4433252 A1 DE4433252 A1 DE 4433252A1 DE 19944433252 DE19944433252 DE 19944433252 DE 4433252 A DE4433252 A DE 4433252A DE 4433252 A1 DE4433252 A1 DE 4433252A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- connecting rod
- cross
- sectional profile
- buckling
- eye
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C7/00—Connecting-rods or like links pivoted at both ends; Construction of connecting-rod heads
- F16C7/02—Constructions of connecting-rods with constant length
- F16C7/023—Constructions of connecting-rods with constant length for piston engines, pumps or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Pleuelstange für eine Hubkolbenmaschine, insbe sondere eine Brennkraftmaschine, gemäß dem Oberbegriff des Patentan spruches 1.The invention relates to a connecting rod for a reciprocating piston machine, in particular special an internal combustion engine, according to the preamble of the patent saying 1.
Zumeist sind derartige Pleuelstangen aus Metall gefertigt und - da sie zu den bewegten Massen an den Hubkolbenmaschinen zählen - hinsichtlich des Gewichtes weitgehend optimiert. Übliche Querschnitte bei den Pleuel schäften sind der H- oder I-Querschnitt, aber auch ovale Querschnitte wur den schon verwendet.Such connecting rods are mostly made of metal and - since they are too count the moving masses on the reciprocating machines - in terms of of the weight largely optimized. Usual cross sections for the connecting rods Shafts are the H or I cross-section, but oval cross-sections have also been already used.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Pleuelstange der gattungsgemäßen Art vorzuschlagen, die bei gleichem oder vermindertem Herstellungsaufwand ohne Verringerung deren Festigkeit noch gewichtsgünstiger ausgebildet ist.The object of the invention is a connecting rod of the generic type propose the same or reduced manufacturing costs without reducing their strength is designed to be even more favorable in weight.
Diese Aufgabe wir erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Patentansprüchen.This task we according to the invention with the characteristic features of claim 1 solved. Advantageous developments of the invention result from the further claims.
Erfindungsgemäß wird die Knicksteifigkeit des Pleuelschaftes an das tat sächliche Belastungsprofil angeglichen; d. h., daß die sich aus der Profilge staltung ergebende Knicksteifigkeit etwa in der Mitte der Knicklänge IK des Pleuelschaftes am größten ist und jeweils den Pleuelaugen zu abnimmt. Während also bei herkömmlichen Pleuelstangen der Pleuelschaft den Pleuelaugen zu aufgrund der weitgehendst gleichmäßigen Profilquerschnitte überdimensioniert ist, wird nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag ohne Einbuße an Knicksteifigkeit Material bzw. Gewicht eingespart.According to the buckling stiffness of the connecting rod shaft is adjusted to the actual load profile; that is, the resulting from the Profilge stichting buckling stiffness approximately in the middle of the buckling length I K of the connecting rod shaft is greatest and the connecting rod eyes decrease. Thus, while in the case of conventional connecting rods, the connecting rod shaft is oversized due to the largely uniform profile cross sections, according to the proposal according to the invention, material and weight are saved without sacrificing buckling stiffness.
Bevorzugt wird das Querschnittsprofil derart gestaltet, daß die Knicksteifig keit jeweils auf ca. 114 bis 318 IK abnimmt und dann wieder zur Erzielung einer gleichmäßigen Krafteinleitung von den Pleuelaugen auf den Pleuel schaft zunimmt. Es hat sich gezeigt, daß dadurch eine dem tatsächlichen Belastungsprofil entsprechende, gleichmäßige Bauteilbelastung erreichbar ist.The cross-sectional profile is preferably designed such that the buckling stiffness speed decreases in each case to approximately 114 to 318 I K and then increases again to achieve a uniform introduction of force from the connecting rod eyes onto the connecting rod shaft. It has been shown that a uniform component load corresponding to the actual load profile can be achieved as a result.
Obwohl diese Auslegung der Knicksteifigkeit auf jedes Querschnittsprofil anwendbar ist, wird bevorzugt für gegossene und/oder geschmiedete Pleu elstangen vorgeschlagen, im Bereich der größeren Knicksteifigkeit - also bei IK/2 ein H-Querschnittsprofil und im Bereich der geringeren Knicksteifigkeit jeweils ein I-Querschnittsprofil auszubilden, wobei die längsverlaufenden Gurte des H-Querschnittes sich in einem stetigen Radienübergang entspre chend verschmälern.Although this design of the buckling stiffness can be applied to any cross-sectional profile, it is preferred for cast and / or forged connecting rods to be used in the area of the greater buckling stiffness - i.e. I K / 2 an H-cross-sectional profile and in the area of the lower buckling stiffness an I-cross-sectional profile to train, the longitudinal straps of the H cross section narrowing accordingly in a steady radius transition.
Ferner kann zur Erzielung einer steifen Anbindung des großen Pleuelauges unter gleichmäßiger Werkstoffbelastung der I-förmige Profilquerschnitt des Pleuelschaftes mit einem stetigen Radienübergang in das große Pleuelauge übergehen, wobei dieser Übergang bis zu Gewindebohrungen für den La gerdeckel des geteilten Pleuelauges fortgesetzt ist.Furthermore, to achieve a rigid connection of the large connecting rod eye the I-shaped profile cross section of the Connecting rod shaft with a constant radius transition into the large connecting rod eye pass, this transition up to tapped holes for the La cap of the split connecting rod eye is continued.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist anhand der beiliegenden Zeich nung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt inAn embodiment of the invention is based on the accompanying drawings tion explained in more detail. The drawing shows in
Fig. 1 eine Pleuelstange für eine Hubkolben-Brennkraftmaschine in einer Ansicht senkrecht zur Schwenkebene; Figure 1 is a connecting rod for a reciprocating piston internal combustion engine in a view perpendicular to the pivot plane.
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Pleuelstange entlang der Linie II-II der Fig. 1; Figure 2 is a longitudinal section through the connecting rod along the line II-II of Fig. 1.
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Pleuelschaft entsprechend Linie III-III der Fig. 1; Fig. 3 shows a cross section through the connecting rod shaft, corresponding to line III-III of Fig. 1;
Fig. 4 einen weiteren Schnitt gemäß Linie IV-IV der Fig. 1; Fig. 4 shows a further section along line IV-IV of Fig. 1;
Fig. 5 einen weiteren Schnitt gemäß Linie V-V der Fig. 1 durch den Pleuel schaft; Fig. 5 shows a further section along line VV of Figure 1 through the connecting rod shaft.
Fig. 6 einen Schnitt entlang Linie VI-VI im Übergangsbereich zwischen Pleuelschaft und großem Pleuelauge; und6 shows a section along line VI-VI in the transition region between the connecting-rod shank and a large connecting rod eye. and
Fig. 7 eine Draufsicht X gemäß Fig. 1 auf die Pleuelstange. Fig. 7 is a plan view X of FIG. 1 on the connecting rod.
Die in der Zeichnung dargestellte Pleuelstange 10 für eine Hubkolben- Brennkraftmaschine setzt sich im wesentlichen aus einem kleinen Pleuelauge 12, einem Pleuelschaft 14 und einem großen Pleuelauge 16 zusammen. In herkömmlicher Weise ist das kleine Pleuelauge 12 mit einer entsprechenden Lagerbohrung 18 über einen nicht dargestellten Kolbenbol zen mit einem Kolben der Hubkolben-Brennkraftmaschine verbindbar, wäh rend das große, geteilte Pleuelauge 16 mit einer Grundbohrung 20 über eine nicht dargestellte Lagerschale auf dem Hubzapfen einer Kurbelwelle lagerbar ist. Die dargestellte Pleuelstange 10 besteht aus Stahl in ge schmiedeter Ausführung.The connecting rod 10 shown in the drawing for a reciprocating piston internal combustion engine is composed essentially of a small connecting rod eye 12 , a connecting rod shaft 14 and a large connecting rod eye 16 . In a conventional manner, the small connecting rod eye 12 can be connected to a piston of the reciprocating piston internal combustion engine with a corresponding bearing bore 18 via a piston pin (not shown), while the large, divided connecting rod eye 16 with a base bore 20 has a bearing hole (not shown) on the crank pin of a crankshaft is storable. The connecting rod 10 shown is made of steel in a forged design.
Das Querschnittsprofil des die beiden Pleuelaugen 12, 16 verbindenden Pleuelschaftes 14 und dessen Querschnittsverlauf ist den Fig. 2-5 entnehmbar. Dabei ist die Knicksteifigkeit des Pleuelschaftes 14 aufgrund des gewählten Querschnittsprofiles über die Knicklänge IK unterschiedlich gestaltet. So ist bei IK/2 entsprechend Fig. 4 ein H-Querschnittsprofil ausgeführt, mit einem Basissteg 22 und zwei längsverlaufenden Gurten 24, 26. Die Gurte 24, 26 bzw. das Querschnittsprofil nehmen jeweils auf eine Länge von ca. 114 bis 318 IK bis hin zu einem I-Querschnittsprofil (vgl. Fig. 5) oder zu einem schwachen H-Querschnittsprofil (Fig. 3) ab, wodurch die Knicksteifigkeit entsprechend der tatsächlichen Bauteilbelastung verringert ist.The cross-sectional profile of the connecting rod shaft 14 connecting the two connecting rod eyes 12 , 16 and its cross-sectional profile can be seen in FIGS . 2-5. The buckling stiffness of the connecting rod shaft 14 is designed differently due to the selected cross-sectional profile over the buckling length I K. 4 as an H cross-sectional profile is at I K / 2 corresponding to FIG. Executed with a base web 22 and two longitudinal belts 24, 26. The straps 24 , 26 or the cross-sectional profile each decrease in length from approximately 114 to 318 I K to an I-cross-sectional profile (see FIG. 5) or to a weak H-cross-sectional profile ( FIG. 3). whereby the buckling stiffness is reduced according to the actual component load.
Im Übergangsbereich bzw. ab den eingezeichneten Querschnitten III-III bzw. V-V nimmt das Querschnittsprofil mit einem stetigen Radienübergang von R₁ zu R₂ wieder zu, so daß eine gleichmäßige Krafteinleitung von den Pleuelaugen 12, 16 zum Pleuelschaft 14 sichergestellt ist.In the transition area or from the cross-sections III-III and VV shown, the cross-sectional profile increases again with a constant radius transition from R₁ to R₂, so that a uniform introduction of force from the connecting rod eyes 12 , 16 to the connecting rod shaft 14 is ensured.
Der in das größere Pleuelauge 16 einlaufende Bereich des Pleuelschaftes 14 mit dem I-förmigen Profilquerschnitt 22′′ (vgl. Fig. 5) ist an seinen Schmalseiten 22a, 22b im wesentlichen kreisabschnittsförmig verrundet, wobei diese Schmalseiten mit einem relativ großen Radius R₃ (vgl. auch Fig. 1) in das große Pleuelauge 16 übergehen. Dabei sind diese verrundeten Schmalseiten 22a, 22b (vgl. Fig. 6 und Fig. 7) bis zu den Gewindebohrungen 28 in der oberen Hälfte des geteilten, großen Pleuelauges 16 geführt, um eine steife Anbindung auch des unteren Lagerdeckels 30 des geteilten, großen Pleuelauges 16 über die nicht dargestellten Befestigungsschrauben sicherzustellen.The area of the connecting rod shaft 14 entering the larger connecting rod eye 16 with the I-shaped profile cross section 22 '' (see FIG. 5) is rounded on its narrow sides 22 a, 22 b essentially in the form of a circular section, these narrow sides having a relatively large radius R 3 (see also FIG. 1) pass into the large connecting rod eye 16 . In this case, these are rounded narrow sides 22 a, 22 b (see. Fig. 6 and Fig. 7) performed in the upper half of the split, large eye 16 to the threaded holes 28 to provide a rigid connection and the lower bearing cover 30 of the split, ensure large connecting rod eye 16 via the mounting screws, not shown.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944433252 DE4433252C2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Connecting rod with cross-section optimized for buckling stiffness |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944433252 DE4433252C2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Connecting rod with cross-section optimized for buckling stiffness |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4433252A1 true DE4433252A1 (en) | 1996-03-28 |
DE4433252C2 DE4433252C2 (en) | 2001-08-30 |
Family
ID=6528532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944433252 Expired - Fee Related DE4433252C2 (en) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | Connecting rod with cross-section optimized for buckling stiffness |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4433252C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT519606A1 (en) * | 2017-02-02 | 2018-08-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | bearing cap |
DE102020100853A1 (en) | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Audi Aktiengesellschaft | Method for producing a through-tapped hole in a workpiece |
DE102004037969B4 (en) | 2004-08-05 | 2022-09-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Connecting rod, in particular for internal combustion engines |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE261869C (en) * | ||||
DE2807298A1 (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-23 | Daimler Benz Ag | Compact piston rod for V=engine - has narrow cross=section at big end for close spacing between cylinders |
DE3447339A1 (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-01 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen | CASTING ROD |
DE3938289A1 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-23 | Martin Ziegler | Connecting rod for IC engine - has crank pin with bearing cover and retaining screw |
DE4114488C1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-09-24 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De |
-
1994
- 1994-09-19 DE DE19944433252 patent/DE4433252C2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE261869C (en) * | ||||
DE2807298A1 (en) * | 1978-02-21 | 1979-08-23 | Daimler Benz Ag | Compact piston rod for V=engine - has narrow cross=section at big end for close spacing between cylinders |
DE3447339A1 (en) * | 1984-01-25 | 1985-08-01 | Georg Fischer Ag, Schaffhausen | CASTING ROD |
DE3938289A1 (en) * | 1989-11-17 | 1991-05-23 | Martin Ziegler | Connecting rod for IC engine - has crank pin with bearing cover and retaining screw |
DE4114488C1 (en) * | 1991-05-03 | 1992-09-24 | Mercedes-Benz Aktiengesellschaft, 7000 Stuttgart, De |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004037969B4 (en) | 2004-08-05 | 2022-09-01 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Connecting rod, in particular for internal combustion engines |
AT519606A1 (en) * | 2017-02-02 | 2018-08-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | bearing cap |
AT519606B1 (en) * | 2017-02-02 | 2018-11-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | bearing cap |
US10253816B2 (en) | 2017-02-02 | 2019-04-09 | Miba Sinter Austria Gmbh | Bearing cover |
DE102020100853A1 (en) | 2020-01-15 | 2021-07-15 | Audi Aktiengesellschaft | Method for producing a through-tapped hole in a workpiece |
DE102020100853B4 (en) | 2020-01-15 | 2024-03-28 | Audi Aktiengesellschaft | Method for producing a through-threaded hole in a workpiece |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4433252C2 (en) | 2001-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0483474B1 (en) | Internal combustion engine crankshaft | |
DE3125590C1 (en) | crankshaft | |
DE2435476C3 (en) | Crankshaft for a multi-cylinder, short-stroke internal combustion engine | |
EP1777422B1 (en) | Connecting rod for a twin crankshaft reciprocating engine and twin crankshaft reciprocating engine | |
DE4034808C2 (en) | Crank drive, especially for an internal combustion engine | |
EP0800008B1 (en) | Crankshaft for piston machine | |
EP3300513B1 (en) | Chain drive with a combination rail | |
DE4433252A1 (en) | Connecting rod for piston IC engine | |
DE10233263A1 (en) | Fabrication method for connecting rod for IC engines has rod section of cast/extruded aluminum alloy, and bearing cover of forged/extruded steel | |
DE10305461A1 (en) | Connecting rod with optimized bearing, especially for internal combustion engine, has bearing forming bore that widens along its longitudinal axis towards both open ends | |
DE19916492A1 (en) | Crankshaft for internal combustion engine has relief slot for shaft journal and crank pin introduced in crank web in region of fillet between one of journals and crank web | |
DE19922303A1 (en) | Piston machine crankshaft making process, involving casting brittle blank, breaking it, reassembling it using clamps and finishing bearing surfaces | |
EP1357257A2 (en) | Rocker arm made of sheet metal | |
DE3238489A1 (en) | Connecting rod | |
DE2351994C2 (en) | Power unit for reciprocating engines | |
DE3933103A1 (en) | Connecting rod especially made of lightweight metal - has a detachable bearing cover on the outside of which is an equalising mass | |
DE10328453A1 (en) | Crank-shaft e.g. for reciprocating piston engine, uses basket-handle arch radii for increased rigidity | |
DE3339919C2 (en) | ||
DE3213545C2 (en) | Motor connecting rods forged from a steel material | |
DE3729972A1 (en) | Connecting rod, particularly for a piston-type internal combustion engine | |
DE2160586C3 (en) | Coreless cast crankshaft | |
DE2160586B2 (en) | Crankshaft which is cast without a core - has web section with steps which lie on the dividing line of the mould | |
DE10233824B4 (en) | Connecting rod for an internal combustion engine | |
CH620276A5 (en) | Connection between a piston rod and a cross head pin for a piston machine, in particular for a cross head diesel engine | |
DE102005004047A1 (en) | Bearing device for crankshaft of internal combustion engine has at least one light metal alloy bearing section coated in at least some surface areas with aluminium alloy |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8120 | Willingness to grant licenses paragraph 23 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |