DE4427987A1 - Air storage turbine using waste heat steam raising equipment - Google Patents
Air storage turbine using waste heat steam raising equipmentInfo
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftspeicherturbine gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1. Sie betrifft auch ein Verfahren zum Betrieb einer solchen Luftspeicherturbine.The present invention relates to an air storage turbine according to the preamble of claim 1. It also concerns a Method for operating such an air storage turbine.
Bekanntgeworden sind sogenannte Luftspeicherturbinen, bei welchen der Verdichter vom Generator motorisch angetrieben einen Druckluftspeicher füllt, und so während Schwachstrom zeiten mittelbare elektrische Energie speichert. Während Hochlastzeiten wird dann die gespeicherte Druckluft in durch Brennstoff erhitzten Zustand in der Turbine entspannt, wobei dann die so gewonnene Leistung über den Generator vollumfäng lich ans Stromnetz abgegeben wird. Dabei können solche Luft speicherturbinen mit einem stromab der Turbinen zugeschalte ten Dampfkreislauf ergänzt sein.So-called air storage turbines have become known which the compressor is driven by the generator fills a compressed air reservoir, and so during low power indirect electrical energy stores. While The stored compressed air is then used in high load periods Relaxed fuel heated state in the turbine, being then the power gained in this way via the generator is given to the electricity grid. Such air can Storage turbines switched on downstream of the turbines steam cycle.
Es ist ferner bekanntgeworden, daß solche Luftspeicherturbi nen im durchgeschalteten, gleichzeitigen Betrieb von Verdich ter und Turbine als reine Gasturbine betrieben werden können. Dabei ist es möglich, den Druckluftspeicher zur Regelung der Leistung als regelbare Kapazität zuzuschalten. It has also become known that such an air storage turbine in the connected, simultaneous operation of Verdich ter and turbine can be operated as a pure gas turbine. It is possible to control the compressed air reservoir Switch on power as adjustable capacity.
Für den Fall, daß die Anlage vornehmlich im Speicherbetrieb zur Spitzendeckung arbeitet, ergibt sich vorliegend noch nicht das maximal mögliche Leistungspotential, was die Wirt schaftlichkeit der Anlage im negativen Sinne stark beein flußt.In the event that the system is primarily in storage mode works for peak coverage, is still the case here not the maximum possible performance potential that the host efficiency of the system in the negative sense flows.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Luftspeicherturbine und einem Verfahren zum Betrieb einer solchen Luftspeicherturbine der eingangs genannten Art die Leistungs- und Wirkungsgradsausbeute zu ma ximieren.The invention seeks to remedy this. The invention how it is characterized in the claims, the task lies based on an air storage turbine and a method to operate such an air storage turbine at the beginning mentioned type the power and efficiency yield to ma ximize.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, indem eine Reku peration sowohl der Turbinenabgase, als auch der Abwärme des Zwischenkühlers der Verdichtergruppe eingeleitet wird.According to the invention, this is achieved by a rec peration of both the turbine exhaust gases and the waste heat of the Intercooler of the compressor group is initiated.
In einem Abhitzedampferzeuger, stromab der Gasturbogruppe, wird innerhalb mindestens einer Druckstufe Dampf erzeugt, welcher der verdichteten Luft möglichst vor oder während der Verbrennung des Brennstoffes beigefügt wird, so daß sich die Turbinenleistung um etwa 30-40% erhöht.In a heat recovery steam generator, downstream of the gas turbine group, steam is generated within at least one pressure stage, which of the compressed air if possible before or during the Combustion of the fuel is added, so that the Turbine output increased by approximately 30-40%.
Auf der Verdichterseite wird durch mindestens einmalige Zwi schenkühlung der Leistungsverbrauch des Verdichters reduziert und die Verdichterwärme zur Erhitzung von Druckwasser verwen det. Dieses Druckwasser wird dann in einem Partialdruckver dampfer in die relativ kalte Druckluft eingedüst, so daß eine teilweise Verdampfung unter Partialdruck stattfinden kann. Dadurch werden der Druckluft ebenfalls 15-20% Wasser dampf zugemischt, so daß sich die Turbinenleistung nochmals um ca. 30-40% erhöht. On the compressor side, by at least one-time intermediate cooling reduces the power consumption of the compressor and use the compressor heat to heat pressurized water det. This water pressure is then in a partial pressure Steamer injected into the relatively cold compressed air, so that partial evaporation takes place under partial pressure can. This also makes the compressed air 15-20% water steam admixed, so that the turbine power again increased by approx. 30-40%.
Um dieses Arbeitsprinzip ebenfalls im Speicherbetrieb auf recht zu erhalten, ist neben dem Druckluftspeicher auch noch ein Heißwasserspeicher erforderlich. Das im Partialdruckver dampfer verdampfte Wasser muß laufend durch neues Wasser er setzt werden.To this principle of operation also in memory mode In addition to the compressed air reservoir, it is also good to get it right a hot water tank is required. That in partial pressure ver Steam evaporated water must be continuously replaced by new water be set.
Ein Ersatz des Abhitzedampferzeugers durch einen Rekuperator zur Vorwärmung der Druckluft nach dem Partialdruckverdampfer ist an sich auch möglich. Eine solche Schaltung führt dazu, daß der Wirkungsgrad zwar damit gesteigert wird, indessen die Leistung der Turbine wegen des fehlenden Dampfanteils ge schwächt wird.A replacement of the heat recovery steam generator with a recuperator for preheating the compressed air after the partial pressure evaporator is also possible in itself. Such a circuit leads to that the efficiency is increased, however the performance of the turbine due to the lack of steam is weakening.
Selbstverständlich besteht die Möglichkeit einer Teilrekupe ration der heißen Turbinenabgase zur Luftvorwärmung, wobei dann die Dampferzeugung im Abhitzedampferzeuger entsprechend zurückgeht. Diese Maßnahme kann zur Optimierung der Luft speicherturbine herangezogen werden.Of course, there is the possibility of a partial recup ration of hot turbine exhaust gases for air preheating, whereby then the steam generation in the heat recovery steam generator accordingly goes back. This measure can optimize the air storage turbine can be used.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der erfindungs gemäßen Aufgabenlösung sind in den weiteren Ansprüche ge kennzeichnet.Advantageous and expedient developments of the Invention appropriate task solution are ge in the further claims indicates.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbei spiel der Erfindung näher erläutert. Alle für das unmittel bare Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Elemente sind fortgelassen. Die Strömungsrichtung der Medien ist mit Pfeilen angegeben.In the following, an execution example is given with the drawing game of the invention explained in more detail. All for the immediate bare understanding of the invention not necessary elements are omitted. The direction of flow of the media is with Arrows indicated.
Die einzige Figur zeigt ein Luft-Dampf-Speicherkraftwerk. The only figure shows an air-steam storage power plant.
Die Figur zeigt ein Luft-Dampf-Speicherkraftwerk, welches, nach Aggregaten aufgelistet, aus einer Gasturbogruppe, einem Abhitzedampferzeuger 25, einem Druckluftspeicher 5 und ver schiedenen sonstigen Speichern resp. Hilfsaggregaten besteht. Die Gasturbogruppe selbst besteht aus einer aus mehreren Ver dichtern 1a, 1b, 1c bestehenden Verdichtereinheit 1, welche stromauf eines Brennkammer- und Turbinensystems 14, 17; 19, 22 wirkt. Der letzten Turbine 22 nachgeschaltet wirkt der Ab hitzedampferzeuger 25 zur Bereitstellung von Dampf, der all gemein in die Gasturbogruppe rückgeführt wird. Die endver dichtete Luft 4 aus dem letzten Verdichter 1c kann einerseits in einen Druckluftspeicher 5 oder über eine Abzweigung in einen Partialdruckverdampfer 11 strömen, der sich stromauf einer ersten Brennkammer 14, der Hochdruck-Brennkammer, der Gasturbogruppe befindet, d. h., die endverdichtete Luft 4 strömt direkt in den Druckluftspeicher 5, oder direkt in den Partialdruckverdampfer 11, oder teilweise in den Druckluft speicher 5 und nach Bedarf teilweise in den Partialdruckver dampfer 11. Im Zusammenhang mit den übrigen Hilfsaggregaten ergibt sich folgende Schaltung und Wirkungsweise: Die ange saugte Luft 3 strömt zunächst in einen ersten Verdichter 1a, in welchem eine erste Teilkompression stattfindet. Diese vor verdichtete Luft 3a durchläuft anschließend einen ersten Zwischenkühler 2a, bevor sie mit abgesenkter Temperatur einen zweiten nachgeschalteten Verdichter 1b beaufschlägt. Auch diese zusätzlich verdichtete Luft 3b durchläuft einen weite ren nachgeschalteten Zwischenkühler 2b, bevor sie endgültig in einen dritten Verdichter 1c geleitet wird, in welchem die Endverdichtung stattfindet. Anschließend durchströmt diese endverdichtete Luft 4 einen Wärmetauscher 6, der sich strom auf des bereits erwähnten Druckluftspeichers 5 befindet, in welchem sie ein drittes Mal abgekühlt wird. Stromauf dieses Druckluftspeichers 5 zweigt eine Leitung 8 ab, welche ver dichtete Arbeitsluft heranführt und grundsätzlich als Entnah meleitung dient, oder aber direkt mit der endverdichteten ge kühlte Luft 7 durchströmt wird. Diese wechselweise Schal tungsmöglichkeit wird durch eine Reihe von Stellgliedern 9 aufrechterhalten, die entsprechend angesteuert werden. Zum Druckluftspeicher 5 selbst ist folgendes zu sagen: Dieser nimmt die verdichtete gekühlte Luft 7 des letzten Verdichters 1c auf, wobei die Verdichter 1a, 1b, 1c durch die nun als Mo tor arbeitende elektrische Maschine 12 angetrieben werden und so die zu speichernde Energie aus dem Stromnetz beziehen. In beiden Schaltungsfällen, nämlich sowohl im durchgeschalteten Gasturbobetrieb als auch im Entladebetrieb des Druckluftspei chers 5, strömt die relativ kalte verdichtete Arbeitsluft über die Leitung 8 zunächst in den Partialdruckverdampfer 11, in welchem über eine Leitung 40 eine Zumischung mit einem Anteil Heißwasser aus einem stromauf wirkenden Heißwasserspeicher 10 stattfindet, dessen schaltungstechnische Bereitstellung weiter unten näher erläutert wird. Durch diese Eindüsung ei nes Anteils Heißwasser 40 stromauf der ersten Brennkammer 14 findet eine Teilverdampfung des Heißwassers 40 unter Par tialdruck statt, dergestalt, daß der durch Leitung 8 strö menden Arbeitsluft im Grunde genommen ein erster Wasserdampf anteil in der Größenordnung von 15-20% zugemischt wird. Als dann strömt dieses Luft/Wasserdampf-Gemisch 13 als Verbren nungsluft in die Hochdruck-Brennkammer 14, in welcher unter Zugabe eines Brennstoffes 15 Heißgase 16 erzeugt werden, welche anschließend eine Hochdruck-Turbine 17 beaufschlagen. Die Abgase 18 aus dieser Hochdruck-Brennkammer 17 werden in eine Niederdruck-Brennkammer 19 geleitet, in welcher unter Zugabe eines Brennstoffes 20 eine weitere kalorische Aufbe reitung zu Heißgasen 21 stattfindet. Diese beaufschlagen dann eine Niederdruck-Turbine 22, in welcher zunächst die endgültige Entspannung stattfindet. Die Abgase 24 daraus wer den durch den Abhitzedampferzeuger 25 geleitet, in welchem Dampf verschiedener Druckniveaus bereitgestellt wird. Ein An teil Dampf 26 höheren Druckes wird in die Hochdruck-Brennkam mer 14, ein anderer Anteil Dampf 27 tieferen Druckes in die Niederdruck-Brennkammer 19 eingeleitet. Die Speisung des Ab hitzedampferzeugers 25 mit Wasser ist anhand der schematisch dargestellten Leitung 29 mit den dazugehörigen Speisepumpen 30 versinnbildlicht. Diese Dampfbeifügung hat einen doppelten Effekt: Zunächst wird die jeweilige Turbinenleistung um 30- 40% erhöht, zum anderen werden die NOX-Emissionen durch die Wirkung des Dampfes auf die Flammentemperatur minimiert. Die kalorisch weitgehend vollgenutzten Abgase durch den Abhitze dampferzeuger 25 strömen dann als Rauchgase 28 über einen Ka min ins Freie. Die Schaltung dieses Luft-Dampf-Speicherkraft werkes verfügt über einen zweiten Wasserkreislauf, der mit sämtlichen den Verdichtern 1a, 1b, 1c zugeordneten Zwischen kühlern 2a, 2b, mit dem stromab des letzten Verdichters 1c wirkenden Wärmetauschers 6 sowie mit dem stromauf des Par tialdruckverdampfers 11 wirkenden Heißwasserspeicher 10 in Wirkverbindung steht. Eine Wasserleitung 31 ersetzt das im Partialdruckverdampfer 11 verdampfende Wasser, welches der endverdichteten Arbeitsluft 8 beigemischt, über den Weg der Brennkammern 14, 19, Turbinen 17, 22 und Abhitzedampferzeuger 25 durch den Kamin 28 entweicht. Ansonsten übernimmt ein Zir kulationswasserstrom 33, aufgeteilt in Teilströme 35, 36, 37, die Wärmeabfuhr in den Kühlern 2a, 2b und 6. Dadurch wird das Wasser auf hohes Temperaturniveau gebracht und über eine Lei tung 39 und über den Heißwasserspeicher 10 dem Partialdruck verdampfer 11 über Leitung 40 zugeführt.The figure shows an air-steam storage power plant, which, listed by aggregates, from a gas turbine group, a heat recovery steam generator 25 , a compressed air reservoir 5 and various other stores or ver. Auxiliary units exist. The gas turbine group itself consists of a compressor consisting of several Ver 1 a, 1 b, 1 c compressor unit 1 , which upstream of a combustion chamber and turbine system 14 , 17 ; 19 , 22 acts. Downstream of the last turbine 22, the heat steam generator 25 acts to provide steam which is generally returned to the gas turbine group. The end compressed air 4 from the last compressor 1 c can flow on the one hand into a compressed air reservoir 5 or via a branch into a partial pressure evaporator 11 which is located upstream of a first combustion chamber 14 , the high pressure combustion chamber, the gas turbine group, ie the final compressed air 4 flows directly into the compressed air storage device 5, or directly into the Partialdruckverdampfer 11, or partially in the compressed air accumulator 5 and, if necessary partially into the liner Partialdruckver. 11 In connection with the other auxiliary units, the following circuit and mode of operation result: The air 3 sucked in initially flows into a first compressor 1 a, in which a first partial compression takes place. This pre-compressed air 3 a then passes through a first intercooler 2 a before it acts on a second downstream compressor 1 b with reduced temperature. This additionally compressed air 3 b passes through a further ren downstream intercooler 2 b before it is finally passed into a third compressor 1 c, in which the final compression takes place. This finally compressed air 4 then flows through a heat exchanger 6 , which is located on the already mentioned compressed air store 5 , in which it is cooled a third time. Upstream of this compressed air reservoir 5 branches off a line 8 , which leads ver compressed working air and basically serves as an extraction line, or else the final compressed ge cooled air 7 is directly flowed through. This alternate scarf processing option is maintained by a number of actuators 9 , which are controlled accordingly. Regarding the compressed air reservoir 5 itself, the following can be said: This takes up the compressed cooled air 7 of the last compressor 1 c, the compressors 1 a, 1 b, 1 c being driven by the electric machine 12, which now works as a motor, and so the Get storage energy from the power grid. In both circuit cases, namely both in the switched gas turbine mode and in the discharge mode of the Druckluftspei chers 5 , the relatively cold compressed working air flows via line 8 into the partial pressure evaporator 11 , in which an admixture with a portion of hot water from an upstream via a line 40 Hot water storage 10 takes place, the circuitry provision is explained in more detail below. Through this injection of a portion of hot water 40 upstream of the first combustion chamber 14 , partial evaporation of the hot water 40 takes place under partial pressure, such that the working air flowing through line 8 is basically a first water vapor portion of the order of 15-20% becomes. Then, this air / water vapor mixture 13 flows as combustion air into the high-pressure combustion chamber 14 , in which hot gases 16 are generated with the addition of a fuel 15 , which then act on a high-pressure turbine 17 . The exhaust gases 18 from this high-pressure combustion chamber 17 are passed into a low-pressure combustion chamber 19 , in which, with the addition of a fuel 20, further caloric treatment to hot gases 21 takes place. These then act on a low-pressure turbine 22 , in which the final expansion first takes place. The exhaust gases 24 therefrom are passed through the heat recovery steam generator 25 , in which steam of different pressure levels is provided. A portion of steam 26 higher pressure is introduced into the high-pressure Brennkam mer 14 , another portion of steam 27 lower pressure into the low-pressure combustion chamber 19 . The supply of heat from the steam generator 25 with water is symbolized by the schematically illustrated line 29 with the associated feed pumps 30 . This steam addition has a double effect: First, the respective turbine output is increased by 30-40%, and secondly, the NOX emissions are minimized by the effect of the steam on the flame temperature. The calorically largely used exhaust gases through the waste heat steam generator 25 then flow as flue gases 28 via a Ka min into the open. The circuit of this air-steam storage power plant has a second water circuit, with all the compressors 1 a, 1 b, 1 c assigned between coolers 2 a, 2 b, with the downstream of the last compressor 1 c acting heat exchanger 6 and with the upstream of the Par tialdruckverdampfers 11 acting hot water tank 10 is in operative connection. A water line 31 replaces the water evaporating in the partial pressure evaporator 11 , which is mixed with the final compressed working air 8 , escapes through the chimney 28 via the path of the combustion chambers 14 , 19 , turbines 17 , 22 and heat recovery steam generator 25 . Otherwise, a Zir kulationswasserstrom 33 , divided into partial streams 35 , 36 , 37 , the heat dissipation in the coolers 2 a, 2 b and 6th As a result, the water is brought to a high temperature level and via a line 39 and via the hot water tank 10 to the partial pressure evaporator 11 via line 40 .
BezugszeichenlisteReference list
1 Verdichtereinheit
1a, 1b, 1c Verdichter
2a, 2b Zwischenkühler
3a, 3b Teilverdichtete Luft
4 Endverdichtete Luft
5 Druckluftspeicher
6 Wärmetauscher
7 Luftleitung zum Druckluftspeicher, gekühlte Druckluft
8 Leitung für verdichtete Arbeitsluft
9 Stellglieder
10 Heißwasserspeicher
11 Partialdruckverdampfer
12 Elektrische Maschine (Motor/Generator)
13 Luft/Wasserdampf-Gemisch
14 Erste Brennkammer (HD-Brennkammer)
15 Brennstoff
16 Heißgase
17 Erste Turbine (HD-Turbine)
18 Abgase aus der HD-Turbine
19 Zweite Brennkammer (ND-Brennkammer)
20 Brennstoff
21 Heißgase
22 Zweite Turbine (ND-Turbine)
24 Abgase
25 Abhitzedampferzeuger
26 Dampfleitung zur HD-Brennkammer
27 Dampfleitung zur ND-Brennkammer
28 Rauchgase zum Kamin
29 Wasserleitung
30 Speisepumpen
31 Wasserleitung
32 Umwälzpumpe
33 Leitung aus dem Warmwasserspeicher
34 Umwälzpumpe
35, 36, 37 Leitungen für Teilströme
39 Rückführungsleitung
40 Heißwasser, Leitung. 1 compressor unit
1 a, 1 b, 1 c compressor
2 a, 2 b intercooler
3 a, 3 b partially compressed air
4 Final compressed air
5 compressed air reservoirs
6 heat exchangers
7 Air line to the compressed air reservoir, cooled compressed air
8 Line for compressed working air
9 actuators
10 hot water tanks
11 partial pressure evaporators
12 Electrical machine (motor / generator)
13 Air / water vapor mixture
14 first combustion chamber (HP combustion chamber)
15 fuel
16 hot gases
17 First turbine (HP turbine)
18 exhaust gases from the HD turbine
19 second combustion chamber (LP combustion chamber)
20 fuel
21 hot gases
22 Second turbine (LP turbine)
24 exhaust gases
25 heat recovery steam generator
26 Steam line to the HD combustion chamber
27 Steam line to the LP combustion chamber
28 flue gases to the fireplace
29 water pipe
30 feed pumps
31 water pipe
32 circulation pump
33 Pipe from the hot water tank
34 circulation pump
35 , 36 , 37 lines for partial flows
39 return line
40 hot water, pipe.
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4427987A DE4427987A1 (en) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | Air storage turbine using waste heat steam raising equipment |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE4427987A1 true DE4427987A1 (en) | 1996-02-15 |
Family
ID=6525154
Family Applications (1)
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DE4427987A Withdrawn DE4427987A1 (en) | 1994-08-08 | 1994-08-08 | Air storage turbine using waste heat steam raising equipment |
Country Status (1)
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