DE4426329A1

DE4426329A1 - Damper device for an automatic tensioning element

Info

Publication number: DE4426329A1
Application number: DE19944426329
Authority: DE
Inventors: Kouichi Sakai; Hayato Oumi; Hiroshi Suzuki; Shigenori Murata
Original assignee: NSK Ltd
Current assignee: NSK Ltd
Priority date: 1993-07-23
Filing date: 1994-07-25
Publication date: 1995-01-26
Also published as: GB9414916D0; JPH0735205A; GB2280240A

Abstract

An autotensioner for use in applying a tension to a moving belt comprises a pivotally-mounted arm carrying a belt tensioning pulley, and a damper 19 acting on the arm, the damper 19 comprising a cylinder 24 for fluid divided into an upper chamber and a lower chamber by an upwardly spring-biased piston 25; a check valve 34 between the chambers which opens for flow from the upper to the lower chamber via a passage 33 in the piston; and a push member 22 acting on the piston from above. The lower part of push member 22 has a cavity 31 which is open to the passage 33 and communicates with the external part 35 of the upper chamber via vent holes 36. The damper 19 can follow a sudden change in tension of the belt so that the viscous fluid has a liquid surface kept high even when the push member 22 rises to its uppermost position to prevent air from entering underneath the piston 25. The pulley-carrying arm may also be biassed against the belt by a coil spring separate from the damper. The cavity 31 within the push member 22 may also extend into the upper part 27 of that member. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine selbstspannende Dämpfervorrichtung, die an einem automatischen Spannelement angebracht ist, welches verwendet wird, um eine geeignete Spannung in einem Riemen wie beispielsweise einem Steuerriemen eines Kraftfahrzeug motors oder in einem Riemen zum Antreiben von Zusatzgeräten wie beispielsweise einem Generator oder einem Kompressor zu erzeugen, um Schwingungen in dem Riemen zu unterdrücken, wobei ein solcher Riemen der Einfachheit halber nachfolgend nur als Riemen bezeichnet wird.The present invention relates to a self-tensioning damper device, which on a automatic clamping element is attached, which is used to find a suitable Tension in a belt such as a timing belt of an automobile motors or in a belt for driving additional devices such as one Generator or compressor to generate vibrations in the belt suppress, such a belt for the sake of simplicity only as Belt is called.

Antriebseinheiten, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind und einen Riemen 1 verwenden, werden häufig zum Antreiben der Nockenwelle von OHC- oder DOHC-Motoren in syn chroner Abstimmung mit der Kurbelwelle verwendet. Die Antriebseinheit der Fig. 1 umfaßt eine von der Motorkurbelwelle angetriebene Antriebsriemenscheibe 2, eine an einem Ende der Nockenwelle befestigte angetriebene Riemenscheibe 3, Leitrollen oder angetriebene Riemenscheiben 4 zum Leiten des Riemens 1 oder zum Antreiben von Zusatzgeräten, wie beispielsweise einer Wasserpumpe, und eine Riemenscheibe 5 zum Erzeugen einer geeigneten Spannung in dem Riemen 1.Drive units, as shown in Fig. 1 and use a belt 1 , are often used to drive the camshaft of OHC or DOHC engines in synchronous coordination with the crankshaft. The drive unit of FIG. 1 comprises a shaft driven by the engine crankshaft driving pulley 2, one attached to an end of the camshaft driven pulley 3, guide rollers or driven pulleys 4 for guiding the belt 1 or for driving auxiliary equipment, such as a water pump, and a pulley 5 for generating an appropriate tension in the belt 1 .

Die Riemenscheibe 5 ist an einem Schwenkteil 7, das um einen Schwenkzapfen 6 schwen ken kann, schwenkbar befestigt. Das Ende eines Armes 8, der an dem Schwenkteil 7 befestigt ist, ist mit einer Feder 9 versehen, die derart wirkt, daß die Riemenscheibe 5 federnd gegen den Riemen 1 gedrückt wird, so daß die Spannung des Riemens 1 konstant gehalten wird ungeachtet von Schwingungen in dem Riemen aufgrund des Motorbetriebes oder aufgrund von Maßänderungen des Riemens 1, beispielsweise wegen Temperatur änderungen.The pulley 5 is pivotally attached to a pivot part 7 , which can pivot about a pivot pin 6 . The end of an arm 8 , which is attached to the pivot member 7 , is provided with a spring 9 which acts so that the pulley 5 is resiliently pressed against the belt 1 so that the tension of the belt 1 is kept constant regardless of vibrations in the belt due to engine operation or due to dimensional changes of the belt 1 , for example due to temperature changes.

Zusätzlich zur Funktion des Spannens des Riemens 1 ist jedoch bei dem automatischen Spannelement auch eine Riemenüberwachungs- oder -regulierfunktion notwendig. Bei der in Fig. 1 dargestellten Nockenwellenantriebseinheit neigt der Riemen 1 dazu an einer Stelle zwischen den Riemenscheiben 2 und 5 zu vibrieren, wobei er in einer Richtung senkrecht zu der Bewegungsrichtung schwingt. Falls eine solche Schwingung zugelassen wird, verstärkt sich die Schwingungsamplitude (Schwingungswachstum), so daß der Riemen anomale Schwingung in den Antriebskomponenten erzeugt. Im Fall eines Zahnriemens besteht die Möglichkeit eines Überspringens von Zähnen (das sogenannte "tooth skip ping").In addition to the function of tensioning the belt 1 , however, the automatic tensioning element also requires a belt monitoring or regulation function. In the camshaft drive unit shown in Fig. 1, the belt 1 tends to vibrate at a position between the pulleys 2 and 5 , swinging in a direction perpendicular to the moving direction. If such vibration is allowed, the vibration amplitude (vibration growth) increases so that the belt generates abnormal vibration in the drive components. In the case of a toothed belt, there is the possibility of teeth skipping (the so-called "tooth skip ping").

In Anbetracht dieser Probleme ist bisher eine Dämpfervorrichtung an dem automatischen Spannelement angebracht worden, wie sie beispielsweise in den japanischen Offenlegungs schriften KOKAI Nr. S58-65357 und S63-18075 beschrieben ist, so daß der Riemen 1 von der Dämpfervorrichtung überwacht und reguliert wird. Die Riemenscheibe bei diesen automatischen Spannelementen verlagert sich jedoch langsam in jede Richtung, so daß sie dem Riemen nicht folgt, wenn er locker wird. Folglich kann die Spannung des Riemens zeitweilig niedriger sein.In view of these problems, a damper device has hitherto been attached to the automatic tensioning element, as described, for example, in Japanese Laid-Open KOKAI No. S58-65357 and S63-18075, so that the belt 1 is monitored and regulated by the damper device. However, the pulley in these automatic tensioners slowly shifts in either direction so that it does not follow the belt when it becomes loose. As a result, the tension of the belt may be temporarily lower.

Um auf eine verläßlichere Art das Lockerwerden des Riemens 1 zu verhindern, ist die Riemenscheibe 5 derart gestaltet, daß sie dem Riemen 1 beim Lockerwerden schnell folgen kann, und daß sie den Riemen halten kann, ohne daß sie sich zurückzieht, wenn der Riemen unter Spannung ist. Solche automatischen Spannelement zur Riemenregelung sind auch beispielsweise in den japanischen Offenlegungsschriften KOKAI Nr. S63-167163, H2-72252, H2-80839, H3-24346 und den japanischen ersten Gebrauchsmusterveröffentli chungen KOKAI Nr. H2-16846, H2-98243 und H4-39349 offenbart. Diese automatischen Spannelemente weisen jedoch einige nachfolgend genannte Probleme auf. So ist beispiels weise die Haltbarkeit einer Freilaufkupplung aufgrund von Reibverschleiß ungenügend (Nr. S63-167163) oder der Aufbau ist so kompliziert, daß schwierige und kostenaufwendi ge Herstellungsvorgänge notwendig sind (Nr. H2-72252, H2-80839, H3-24346, H2-16846, H2-98243). To prevent the belt 1 from becoming loose in a more reliable manner, the pulley 5 is designed so that it can quickly follow the belt 1 as it is loosened and that it can hold the belt without retracting when the belt is under tension is. Such automatic tensioning elements for belt control are also described, for example, in Japanese Patent Application Laid-Open KOKAI No. S63-167163, H2-72252, H2-80839, H3-24346 and the Japanese first utility model publications KOKAI No. H2-16846, H2-98243 and H4-39349 disclosed. However, these automatic tensioning elements have some problems mentioned below. For example, the durability of a one-way clutch is insufficient due to frictional wear (No. S63-167163) or the structure is so complicated that difficult and costly manufacturing processes are necessary (No. H2-72252, H2-80839, H3-24346, H2 -16846, H2-98243).

Zusätzlich beschreibt die japanische Offenlegungsschrift Nr. S63-167163 ein automatisches Spannelement, das eine Freilaufkupplung zwischen dem Viskosedämpfer und dem schwenkbaren Teil aufweist.In addition, Japanese Patent Laid-Open No. S63-167163 describes an automatic one Clamping element, which is a one-way clutch between the viscous damper and the has pivotable part.

Die japanische Offenlegungsschrift Nr. H2-80839 und die japanische erste Gebrauchs musterveröffentlichung Nr. H2-16846 beschreiben einen Sperrklinkenmechanismus in der Dämpfervorrichtung.Japanese Patent Laid-Open No. H2-80839 and Japanese First Use Model Publication No. H2-16846 describe a pawl mechanism in the Damper device.

Die japanischen Offenlegungsschriften Nr. H2-72252 und Nr. H3-24346 und die japani sche Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. H2-98243 beschreiben eine Einweg Dämpfer vorrichtung mit einem Rückschlagventil.Japanese Patent Laid-Open Nos. H2-72252 and No. H3-24346 and the japani German Utility Model Publication No. H2-98243 describe a disposable damper device with a check valve.

Die japanische erste Gebrauchsmusterveröffentlichung Nr. H4-39349 beschreibt eine Dämpfervorrichtung, die eine geneigte Fläche aufweist, so daß die viskose Flüssigkeit nur in eine Richtung leicht fließen kann.Japanese First Utility Model Publication No. H4-39349 describes one Damper device that has an inclined surface so that the viscous liquid only can flow easily in one direction.

Die japanische Offenlegungsschrift KOKAI Nr. S62-274143 und die Gebrauchsmusterver öffentlichung KOKAI Nr. S60-52458 beschreiben eine Anordnung eines automatischen Spannelementes, die ein Schwenkteil und eine von dem Schwenkteil getrennte Dämpfervor richtung aufweist, wobei beide Teile an der Vorderseite des Zylinderblocks befestigt sind.Japanese Patent Application KOKAI No. S62-274143 and utility model ver publication KOKAI No. S60-52458 describe an arrangement of an automatic Clamping element that a pivot part and a damper separate from the pivot part direction, with both parts attached to the front of the cylinder block.

Die Eigenschaften einiger automatischer Spannelemente können jedoch säkularer Ver änderung aufgrund von Verschleiß in Komponenten unterliegen und die Riemenscheibe kann aufgrund von Auswirkungen des Widerstands der viskosen Flüssigkeit nicht gut folgen, sogar wenn der Riemen locker wird (Nr. H2-72252, Nr. H3-24346, Nr. H2- 98243, Nr. H4-39349).However, the properties of some automatic tensioners can be secular Change due to wear in components and subject to the pulley may not do well due to effects of the resistance of the viscous liquid follow, even if the belt becomes loose (No. H2-72252, No. H3-24346, No. H2- 98243, No. H4-39349).

Des weiteren benötigen einige automatische Spannelemente größeren Einbauraum und sie können einer schnellen Abnahme der Riemenspannung nur ungenügend folgen (Nr. S62- 274143 und Nr. S60-52458). Furthermore, some automatic clamping elements require larger installation space and they cannot adequately follow a rapid decrease in belt tension (No. S62- 274143 and No. S60-52458).

Die Erfindung ist durch die Merkmale des Anspruches 1 gekennzeichnet. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.The invention is characterized by the features of claim 1. Beneficial Embodiments of the invention can be found in the subclaims.

Demgemäß ist Gegenstand der Erfindung ein automatisches Spannelement zum Aufbringen einer Spannung auf einen sich bewegenden Riemen, enthaltend:Accordingly, the subject of the invention is an automatic tensioning element for application a tension on a moving belt containing:

ein Basisteil mit einem Vorsprung, eine feste Welle, die an dem Basisteil fest angebracht ist, ein Schwenkteil, das an der festen Welle schwenkbar befestigt ist und einen Arm aufweist, einen Schwenkzapfen der an dem Schwenkteil befestigt ist, eine Riemenscheibe, die drehbar an dem Schwenkzapfen befestigt ist, zum Aufbringen der Spannung auf den sich bewegenden Riemen, wobei die feste Welle außerhalb der äußeren Umfangsfläche der Riemenscheibe angeordnet ist, um die Riemenscheibe mit einem größeren Schwenkbereich bezüglich der festen Welle zu versehen, ein erstes Federelement, das ein erstes Ende, das mit dem Schwenkteil in Eingriff ist, und ein zweites Ende, das mit dem Basisteil in Eingriff ist, aufweist, und eine Dämpfervorrichtung, die zwischen dem Vorsprung des Basisteils und dem Arm des Schwenkteils vorgesehen ist und einen ersten und einen zweiten Wirkungspunkt aufweist,
wobei die Dämpfervorrichtung enthält:
einen Zylinder mit einer oberen und einer unteren Kammer sowie einem unteren End abschnitt mit einem Boden, in dem der erste Wirkungspunkt der Dämpfervorrichtung angeordnet ist, einen Kolben, der in den Zylinder eingepaßt ist, so daß er sich innerhalb eines Hubes bewegen kann, und einen oberen Abschnitt aufweist, der mit einem Stoßteil ausgebildet ist, in dem der zweite Wirkungspunkt der Dämpfervorrichtung angeordnet ist, ein zweites Federelement, das zwischen dem Zylinderboden und dem Kolben vorgesehen ist und unter Vorspannung gehalten ist, um den Kolben aufwärts zu drücken, wobei die untere Kammer in dem Zylinder von dem Zylinderboden und dem Kolben festgelegt wird und die obere Kammer oberhalb des Kolbens gebildet ist, eine viskose Flüssigkeit, die in der oberen und der unteren Kammer in dem Zylinder enthalten ist, ein Leckstromweg zur Verbindung der unteren Kammer mit der oberen Kammer, um der viskosen Flüssigkeit, die von der unteren Kammer zu der oberen Kammer strömt, einen Widerstand entgegen zusetzen, und einen Durchlaßweg zur Verbindung der unteren Kammer mit der oberen Kammer, der ein Rückschlagventil aufweist, das geöffnet ist, wenn die viskose Flüssigkeit von der oberen Kammer zu der unteren Kammer strömt, und das geschlossen ist, wenn die viskose Flüssigkeit von der unteren Kammer zu der oberen Kammer strömt, wobei das Stoßteil einen unteren Körperteil und einen oberen Vorsprung aufweist, der untere Körper teil hohl ist und die obere Kammer in einen innerer Raum innerhalb des unteren Körper teils und einen äußeren Raum außerhalb des unteren Körperteils teilt, der von dem inneren Raum getrennt ist, der innere Raum einen oberen Lüftungsdurchlaß aufweist, der in der Nähe des oberen Vorsprungs vorgesehen ist, um mit dem äußeren Raum in Verbindung gebracht zu werden, und der Durchlaßweg durch den Kolben vorgesehen ist, um die untere Kammer mit dem inneren Raum zu verbinden, wodurch die viskose Flüssigkeit eine Flüssigkeitsoberfläche aufweist, die in dem äußeren Raum oberhalb des oberen Lüftungsdurchlasses gehalten wird, sogar wenn das Stoßteil zum obersten Ende seines Hubes angehoben ist.a base part with a projection, a fixed shaft fixedly attached to the base part, a pivoting part pivotally attached to the fixed shaft and having an arm, a pivot pin fixed to the pivoting part, a pulley rotatably attached to the Pivot pin is attached to apply tension to the moving belt, the fixed shaft being located outside the outer peripheral surface of the pulley to provide the pulley with a larger pivoting range with respect to the fixed shaft, a first spring element having a first end, which engages with the pivoting part and has a second end which engages with the base part, and a damper device which is provided between the projection of the base part and the arm of the pivoting part and has a first and a second point of action,
wherein the damper device includes:
a cylinder with an upper and a lower chamber and a lower end portion with a bottom in which the first point of action of the damper device is arranged, a piston which is fitted into the cylinder so that it can move within a stroke, and one has an upper portion which is formed with a thrust part in which the second point of action of the damper device is arranged, a second spring element which is provided between the cylinder bottom and the piston and is held under prestress to push the piston upwards, the lower Chamber in the cylinder is defined by the cylinder bottom and the piston and the upper chamber is formed above the piston, a viscous liquid contained in the upper and the lower chamber in the cylinder, a leakage flow path for connecting the lower chamber to the upper Chamber to the viscous liquid that flows from the lower chamber to the upper chamber to provide resistance and a passageway for connecting the lower chamber to the upper chamber, which has a check valve which is open when the viscous liquid flows from the upper chamber to the lower chamber and which is closed when the viscous liquid flows from the lower chamber to the upper chamber, the thrust member having a lower body part and an upper projection, the lower body part being hollow and dividing the upper chamber into an inner space inside the lower body part and an outer space outside the lower body part which is separate from the inner space, the inner space has an upper ventilation passage which is provided in the vicinity of the upper projection to be communicated with the outer space, and the passage path through the piston is provided to the lower one Chamber to connect to the inner space, making the viscous liquid a liquid ob Surface that is held in the outer space above the upper ventilation passage, even when the push member is raised to the top end of its stroke.

Die Erfindung wird durch Ausführungsbeispiele anhand von 17 Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail by means of exemplary embodiments with reference to 17 figures.

Fig. 1 ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel einer Anwendung eines herkömmlichen automatischen Spannelementes zeigt; Fig. 1 is a front view showing an example of application of a conventional automatic tensioner;

Fig. 2 ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel eines automatischen Spannelementes der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 2 is a front view showing an example of an automatic tensioner of the present invention;

Fig. 3 ist eine Vorderansicht eines weiteren Beispieles eines automatischen Spann elementes der vorliegenden Erfindung; Fig. 3 is a front view of another example of an automatic tensioning element of the present invention;

Fig. 4 ist ein Längsquerschnitt einer Dämpfervorrichtung des automatischen Spann elementes der vorliegenden Erfindung; Fig. 4 is a longitudinal cross section of a damper device of the automatic tensioning element of the present invention;

Fig. 5(A) und Fig. 5(B) sind Längsquerschnitte, die ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Dämpfervorrichtung in einem zusammengezogenen Zustand und in einem ausgefahrenen Zustand darstellt; . Fig. 5 (A) and 5 (B) are longitudinal cross sections illustrating a further embodiment of a damper device in a contracted state and an extended state;

Fig. 6 ist eine Vorderansicht, die ein Beispiel der Anwendung eines automatischen Spannelementes gemäß der vorliegenden Erfindung zeigt; Fig. 6 is a front view showing an example of the application of an automatic tensioner according to the present invention;

Fig. 7(A) bis Fig. 7(E) sind Längsquerschnitte der Dämpfervorrichtung der Fig. 4; . Fig. 7 (A) to 7 (E) are longitudinal cross-sections of the damper device of FIG. 4;

Fig. 8(A) bis Fig. 8(F) sind Längsquerschnitte der Dämpfervorrichtung der Fig. 5; . Fig. 8 (A) to 8 (F) are longitudinal cross-sections of the damper device of FIG. 5;

Fig. 9 ist ein Querschnitt eines unteren Abschnittes einer Dämpfervorrichtung, die einen Zustand darstellt, bei dem Luft in einen Bereich unterhalb des Kolbens eingeströmt ist; Fig. 9 is a cross section of a lower portion of a damper device, illustrating a state where air has flowed into an area below the piston;

Fig. 10 ist ein Längsquerschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einem zusammengezogenen Zustand; Fig. 10 is a longitudinal cross section of another embodiment of the present invention in a contracted state;

Fig. 11 ist ein Längsquerschnitt, der einen ausgefahrenen Zustand des Ausführungsbei spiels der Fig. 10 darstellt. FIG. 11 is a longitudinal cross section illustrating an extended state of the embodiment of FIG. 10.

Fig. 12(A) bis Fig. 12(E) sind Längsquerschnitte, die aufeinanderfolgende Stufen von dem zusammengezogenen bis zu dem ausgefahrenen Zustand darstellen; . Fig. 12 (A) to 12 (E) are longitudinal cross sections illustrating successive stages of the collapsed to the extended condition;

Fig. 13 ist ein Querschnitt eines oberen Abschnittes eines weiteren Ausführungsbei spiels der vorliegenden Erfindung; Fig. 13 is a cross section of an upper portion of another embodiment of the present invention;

Fig. 14 ist ein Querschnitt, der einen Teil eines Dichtungsrings des Ausführungsbei spiels nach Fig. 13 zeigt; Fig. 14 is a cross section showing part of a seal ring of the embodiment of Fig. 13;

Fig. 15 ist eine perspektivische Ansicht des Dichtungsringes der Fig. 13; Fig. 15 is a perspective view of the seal ring of Fig. 13;

Fig. 16(A) und Fig. 16(B) sind Längsquerschnitte, die ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung in einem zusammengezogenen Zustand und in einem ausgefahrenen Zustand darstellen; und . Fig. 16 (A) and Figure 16 (B) are longitudinal cross sections illustrating another embodiment of the present invention in a contracted state and an extended state; and

Fig. 17 ist ein Längsquerschnitt eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung in einem zusammengezogenen Zustand. Fig. 17 is a longitudinal cross section of another embodiment of the present invention in a contracted state.

Das in Fig. 2 dargestellte automatische Spannelement der vorliegenden Erfindung weist ein Schwenkteil 12, dessen Basisende schwenkbar an einer festen Welle 11 angebracht ist, die an einem festen Teil 10 vorgesehen ist, und einen Schwenkzapfen 13 auf, der parallel zu der festen Welle 11 ausgerichtet ist und an einem oberen Ende des Schwenkteils 12 vorgesehen ist. Eine Riemenscheibe 5 ist auf dem Schwenkzapfen 13 gelagert, so daß sie sich frei um diesen drehen kann, und ein Riemen 1, auf den eine Spannung aufgebracht ist, ist um einen Abschnitt der Riemenscheibe 5 gelegt. Eine Schraubenfeder 14 weist einen Federabschnitt 15 auf zum Aufbringen einer Federkraft auf das Schwenkteil 12 in eine Richtung, so daß die Riemenscheibe 5 gegen den Riemen 1 gedrückt wird. Der Federabschnitt 15 ist um die feste Welle 11 herum angeordnet. Die Schraubenfeder 14 weist auch ein Paar Eingriffsabschnitte 16a, 16b an den Enden der Schraubenfeder 14 auf, die mit dem festen Teil 10 bzw. dem Schwenkteil 12 in Eingriff sind, so daß die Kraft in der oben erwähnten Richtung auf das Schwenkteil 12 aufgebracht wird.The automatic tensioning element of the present invention shown in FIG. 2 has a pivoting part 12 , the base end of which is pivotally attached to a fixed shaft 11 , which is provided on a fixed part 10 , and a pivot pin 13 , which is aligned parallel to the fixed shaft 11 is and is provided at an upper end of the pivot member 12 . A pulley 5 is supported on the pivot pin 13 so that it can rotate freely around it, and a belt 1 to which tension is applied is placed around a portion of the pulley 5 . A coil spring 14 has a spring section 15 for applying a spring force to the swivel part 12 in one direction, so that the pulley 5 is pressed against the belt 1 . The spring section 15 is arranged around the fixed shaft 11 . The coil spring 14 also has a pair of engaging portions 16 a, 16 b at the ends of the coil spring 14 which are engaged with the fixed part 10 and the pivot member 12, respectively, so that the force is applied to the pivot member 12 in the above-mentioned direction becomes.

Weiterhin ist eine Dämpfervorrichtung 19, die einen Zylinder 20 mit einem Basisende und einen Druckkolben 22 mit einem Kopfende aufweist, zwischen einem festen Seitenarm 17 an dem festen Teil 10 und einem schwenkbaren Seitenarm 18 an dem Schwenkteil 12 vorgesehen. Bei der in Fig. 2 dargestellten Konstruktion ist das Basisende des Zylinders 20 in einem Endabschnitt des festen Seitenarmes 17 befestigt, und das Kopfende des Druckkolbens 22 stößt an eine untere Seite eines Lagerblockes 21, der an einem End abschnitt des schwenkbaren Seitenarmes 18 befestigt ist. Furthermore, a damper device 19 , which has a cylinder 20 with a base end and a pressure piston 22 with a head end, is provided between a fixed side arm 17 on the fixed part 10 and a pivotable side arm 18 on the pivot part 12 . In the construction shown in Fig. 2, the base end of the cylinder 20 is fixed in an end portion of the fixed side arm 17 , and the head end of the plunger 22 abuts a lower side of a bearing block 21 which is attached to an end portion of the pivotable side arm 18 .

Bei dem in Fig. 3 dargestellten automatischen Spannelement ist das feste Teil 10 der Konstruktion der Fig. 2 weggelassen worden. In diesem Fall wird die Dämpfervorrichtung 19 in dem Kopfende des schwenkbaren Seitenarmes 18 gehalten, wobei ein Teil an dem unteren Ende der Dämpfervorrichtung 19 von der unteren Seite des schwenkbaren Seiten armes 18 hervorsteht, so daß es gegen einen Vorsprung stößt (in der Figur nicht darge stellt), der an einem festen Abschnitt wie beispielsweise der Vorderseite des Zylinder blocks ausgebildet ist. Zusätzlich ist das Eingriffsende 16a der Schraubenfeder 14 mit diesem festen Abschnitt verbunden.In the automatic tensioning element shown in FIG. 3, the fixed part 10 of the construction of FIG. 2 has been omitted. In this case, the damper device 19 is held in the head end of the pivotable side arm 18 , with a part at the lower end of the damper device 19 protruding from the lower side of the pivotable side arm 18 so that it abuts against a projection (not shown in the figure represents), which is formed on a fixed portion such as the front of the cylinder block. In addition, the engaging end 16 a of the coil spring 14 is connected to this fixed portion.

Die Dämpfervorrichtung 19 für eine beliebige der obigen Anordnungen eines automati schen Spannelementes ist wie in den Fig. 4 oder Fig. 5(A), 5(B) konstruiert. Bei diesen Konstruktionen hat ein zylindrisches Rohrteil 24 (nachfolgend als Zylinder bezeichnet), das eine viskose Flüssigkeit 23 wie beispielsweise Siliconöl enthält, ein offenes oberes Ende und ein geschlossenes unteres Ende mit einem Boden. Ein Kolben 25 ist innerhalb einer unteren Hälfte des Zylinders 24 eingepaßt, so daß er sich darin frei auf und ab bewegen kann. Oberhalb des Kolbens 25 befindet sich ein Druckkolben 22.The damper device 19 for any of the above arrangements, an auto matic clamping element is shown in Figs. 4 or Fig. 5 (A), 5 (B) constructs. In these constructions, a cylindrical tube member 24 (hereinafter referred to as a cylinder) containing a viscous liquid 23 such as silicone oil has an open upper end and a closed lower end with a bottom. A piston 25 is fitted within a lower half of the cylinder 24 so that it can freely move up and down therein. A pressure piston 22 is located above the piston 25 .

Ein sehr schmaler Spalt ist zwischen einer äußeren Umfangsseite des Kolbens 25 und einer inneren Umfangsseite des Zylinders 24 vorgesehen, so daß die viskose Flüssigkeit 23 zwischen den Bereichen oberhalb und unterhalb des Kolbens 25 langsam über diesen schmalen Spalt strömen kann.A very narrow gap is provided between an outer circumferential side of the piston 25 and an inner circumferential side of the cylinder 24 , so that the viscous liquid 23 can flow slowly over this narrow gap between the areas above and below the piston 25 .

Eine Druckfeder 26 ist zwischen einer Unterseite des Kolbens 25 und einer Oberseite der Basis des Zylinders 24 vorgesehen, um den Kolben 25 in eine Aufwärtsrichtung zu drücken.A compression spring 26 is provided between a lower surface of the piston 25 and an upper surface of the base of the cylinder 24 to push the piston 25 in an upward direction.

Der Druckkolben 22 hat weiterhin eine Basis 28, die innerhalb einer oberen Hälfte des Zylinders 24 eingepaßt ist, um sich frei aufwärts und abwärts zu bewegen, wobei eine Dichtung 29 zwischen der inneren Umfangsseite des Zylinders 24 und einer äußeren Umfangsseite der Basis 28 vorgesehen ist, um dazwischen eine fluiddichte Abdichtung zu bilden.The plunger 22 further has a base 28 which is fitted within an upper half of the cylinder 24 to move freely up and down, with a seal 29 provided between the inner peripheral side of the cylinder 24 and an outer peripheral side of the base 28 , to form a fluid tight seal in between.

Mehrere Ausschnitte 30 sind in einer oberen Endfläche des Kolbens 25 ausgebildet, wodurch ein innerer Raum 31, der innerhalb eines Stoßbereiches der Basis 28 und des Kolbens 25 vorhanden ist, mit dem vorher erwähnten schmalen Spalt in Verbindung ist.A plurality of cutouts 30 are formed in an upper end face of the piston 25 , whereby an inner space 31 , which is present within an abutting area of the base 28 and the piston 25 , communicates with the aforementioned narrow gap.

Der Kolben 25 enthält auch eine Trennwand 32 mit einem zentralen Teil, in dem ein Durchgangsloch 33 ausgebildet ist, das einen Durchlaß darstellt, der eine Verbindung zwischen der Oberseite und der Unterseite des Kolbens 25 schafft. Ein Rückschlagventil 34 ist an einer Unterseite der Trennwand 32 zum Öffnen und Schließen des Durchgangs loches 33 vorgesehen. Das Rückschlagventil 34 enthält eine Kugel 39, die durch eine Feder 38 federnd gegen die Öffnung am unteren Ende des Durchgangsloches 33 gedrückt wird, und es öffnet sich nur dann, wenn der Kolben 25 durch die Federkraft der Druckfe der 26 aufwärts verlagert wird.The piston 25 also includes a bulkhead 32 having a central portion in which a through hole 33 is formed which is a passage that provides communication between the top and bottom of the piston 25 . A check valve 34 is provided on an underside of the partition 32 for opening and closing the through hole 33 . The check valve 34 contains a ball 39 which is resiliently pressed by a spring 38 against the opening at the lower end of the through hole 33 , and it opens only when the piston 25 is displaced upwards by the spring force of the Druckfe 26 .

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der in Fig. 4 dargestellten Dämpfervorrichtung 19 ist der Außendurchmesser eines Endabschnittes 27 des Druckkolbens 22 um ein bestimmtes Maß kleiner als der Innendurchmesser des Zylinders 24, und die untere Hälfte eines oberen Raumes 35, der zwischen einer Außenumfangsseite des Endabschnittes 27 und einer oberen Innenumfangsseite des Zylinders 24 ausgebildet ist, ist auch mit der viskosen Flüssigkeit 23 gefüllt. Zusätzlich sind Durchgangslöcher 36 in dem Abschnitt zwischen der Basis 28 und dem Endabschnitt 27 vorgesehen, so daß die viskose Flüssigkeit 23 frei zwischen dem oberen Raum 35 und dem inneren Luftraum 31 dort hindurch strömen kann.In the first embodiment of the damper device 19 shown in Fig. 4, the outer diameter of an end portion 27 of the pressure piston 22 is smaller by a certain amount than the inner diameter of the cylinder 24 , and the lower half of an upper space 35 , which is between an outer peripheral side of the end portion 27 and an upper inner peripheral side of the cylinder 24 is also filled with the viscous liquid 23 . In addition, through holes 36 are provided in the portion between the base 28 and the end portion 27 so that the viscous liquid 23 can flow freely between the upper space 35 and the inner air space 31 therethrough.

Ein Dichtungsring 37 ist zwischen der oberen Innenumfangsfläche des Zylinders 24 und der Außenumfangsfläche des Endabschnittes 27 vorgesehen, um die Öffnung am oberen Ende des oberen Raumes 35 abzudecken.A sealing ring 37 is provided between the upper inner peripheral surface of the cylinder 24 and the outer peripheral surface of the end portion 27 to cover the opening at the upper end of the upper space 35 .

Bei dem in Fig. 5(A) und Fig. 5(B) dargestellten Ausführungsbeispiel der Dämpfervor richtung 19, wobei Fig. 5(A) den zusammengezogenen Zustand der Dämpfervorrichtung 19 und Fig. 5(B) den ausgefahrenen Zustand darstellt, hat andererseits der Endabschnitt 27a einen relativ großen Durchmesser, so daß das Innenvolumen des Endabschnittes 27a groß ist. Die Durchgangslöcher 36 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 4 zur Verbindung zwischen dem Inneren und dem Äußeren des Druckkolbens 22 sind weggelassen.In the embodiment of the damper device 19 shown in FIG. 5 (A) and FIG. 5 (B), FIG. 5 (A) representing the contracted state of the damper device 19 and FIG. 5 (B) the extended state, on the other hand the end portion 27 a has a relatively large diameter, so that the inner volume of the end portion 27 a is large. The through holes 36 of the exemplary embodiment according to FIG. 4 for the connection between the inside and the outside of the pressure piston 22 are omitted.

Wenn die Dämpfervorrichtung 19 der Fig. 5(A) und 5(B) in dem automatischen Spann element eingebaut ist, wie in Fig. 3 gezeigt ist, steht der Zylinder 24 von der Unterseite des schwenkbaren Seitenarmes 18 hervor, so daß die untere Endseite des Zylinders 24 an eine obere Seite eines Vorsprungs stoßen kann, der an einem festen Abschnitt, wie bei spielsweise der Vorderseite des Zylinderblocks ausgebildet ist.When the damper device is installed 19 of FIG. 5 (A) and 5 (B) in the automatic tensioning element, as shown in FIG. 3, the cylinder is 24 projecting from the underside of the pivotable side arm 18 so that the lower end side of the cylinder 24 may abut an upper side of a projection formed on a fixed portion such as the front of the cylinder block.

Das automatische Spannelement, das die wie oben beschrieben konstruierte Dämpfervor richtung 19 enthält und in der vorangehend beschriebenen Art zusammengebaut ist, ist an einem Motor, wie in Fig. 6 dargestellt, angebracht, so daß es eine geeignete Spannkraft in einem Nockenwellenantriebsriemen 1 erzeugt. Bei Verwendung des automatischen Spannelements, wie es in Fig. 6 dargestellt ist, wird das Schwenkteil 12 durch die Feder kraft der Schraubenfeder 14 geschwenkt, so daß die Riemenscheibe 5, die an dem Schwenkzapfen 13 am Kopfende des Schwenkteils 12 drehbar befestigt ist, federnd gegen den Riemen 1 gedrückt wird. Das Schwenkteil 12 ist in seiner Schwenkbewegung durch den Druck der Riemenscheibe 5 gegen den Riemen 1 eingeschränkt.The automatic tensioner, which includes the damper device 19 constructed as described above and assembled in the manner described above, is attached to an engine as shown in FIG. 6 so that it generates an appropriate tensioning force in a camshaft drive belt 1 . When using the automatic tensioning element, as shown in Fig. 6, the pivot member 12 is pivoted by the spring force of the coil spring 14 so that the pulley 5 , which is rotatably attached to the pivot pin 13 at the head end of the pivot member 12 , resiliently against the belt 1 is pressed. The pivoting part 12 is restricted in its pivoting movement by the pressure of the pulley 5 against the belt 1 .

In diesem Zustand liefert die Dämpfervorrichtung 19, die zwischen dem schwenkbaren Seitenarm 18 und dem festen Seitenarm 17 (für die Konstruktion der Fig. 2) oder zwischen dem schwenkbaren Seitenarm 18 und dem Vorsprung (nicht dargestellt), der an dem festen Abschnitt beispielsweise des Zylinderblocks ausgebildet ist (für die Konstruktion der Fig. 3), vorgesehen ist, einen Lager- oder Spannzustand zwischen dem schwenkbaren Seitenarm 18 und dem festen Seitenarm 17 (oder dem Vorsprung),der von der Federkraft der Druck feder 26 abhängt.In this condition, the damper device 19 provides that between the pivotable side arm 18 and the fixed side arm 17 (for the construction of FIG. 2) or between the pivotable side arm 18 and the projection (not shown), which on the fixed portion of, for example, the cylinder block is formed (for the construction of Fig. 3), it is provided a bearing or clamping state between the pivotable side arm 18 and the fixed side arm 17 (or the projection), which depends on the spring force of the compression spring 26 .

Wenn der Riemen 1 aus diesem Zustand nachgibt und locker wird, schwenkt das Schwenk teil 12 unter der Federkraft der Schraubenfeder 14, so daß die Riemenscheibe 5 der Bewegung des Riemens 1 folgt. Zu diesem Zeitpunkt ist die Verlagerung des Druckkol bens 22 der Dämpfervorrichtung 19 geringfügig verzögert, so daß das Kopfende des Druckkolbens 22 und die Unterseite des Lagerblocks 21 (für die Konstruktion der Fig. 2) oder die Unterseite des Zylinders 24 und die Oberseite des Vorsprungs (für die Kon struktion der Fig. 3, nicht dargestellt) sich voneinander trennen.If the belt 1 yields from this state and becomes loose, the pivot part 12 pivots under the spring force of the coil spring 14 , so that the pulley 5 follows the movement of the belt 1 . At this time, the displacement of the pressure piston 22 of the damper device 19 is slightly delayed, so that the head end of the pressure piston 22 and the underside of the bearing block 21 (for the construction of FIG. 2) or the underside of the cylinder 24 and the top of the projection ( for Kon constructive tion of FIG. 3) not shown separate from each other.

Wenn der Riemen 1 nachgibt, schwenkt daher das Schwenkteil 12, so daß die Riemen scheibe 5 der Bewegung des Riemens 1 ohne jeglichen Widerstand von der Dampfervor richtung 19 folgt. Die Riemenscheibe 5 kann somit der Bewegung des Riemens 1 schnell folgen, wodurch ein Sinken der Spannung des Riemens 1 vermieden wird. In der Zwi schenzeit wird die Gesamtlänge der Dämpfervorrichtung 19 unter der Federkraft der Druckfeder 26 mit einer geringen Verzögerung hinter der Bewegung des Schwenkteils 12 vergrößert.When the belt 1 yields, therefore, the pivot member 12 pivots so that the belt pulley 5 follows the movement of the belt 1 without any resistance from the Dampfervor device 19 . The pulley 5 can thus quickly follow the movement of the belt 1 , whereby a decrease in the tension of the belt 1 is avoided. In the meantime, the total length of the damper device 19 is increased under the spring force of the compression spring 26 with a slight delay behind the movement of the pivot member 12 .

Während der Längenausdehnung der Dämpfervorrichtung 19 unter der Federkraft der Druckfeder 26 öffnet sich das Rückschlagventil 34. Das bedeutet, die Kugel 39 bewegt sich relativ abwärts gegen die Federkraft der Feder 38, wodurch sie die Öffnung am unteren Ende des in der Trennwand 32 ausgebildeten Durchgangsloches 33 öffnet. Als Ergebnis strömt die viskose Flüssigkeit 23 ungehindert von der Oberseite der Trennwand 32 zu der Unterseite, so daß der Kolben 25 und der Druckkolben 22 sich vergleichsweise schnell anheben. Somit gibt es nur eine sehr kurze Zeitverzögerung, bevor die Dampfer vorrichtung 19 wieder eine Lagerung oder Spannung zwischen dem schwenkbaren Seiten arm 18 und dem festen Seitenarm 17 (oder dem Vorsprung) bereitstellt.During the linear expansion of the damper device 19 under the spring force of the compression spring 26 , the check valve 34 opens. That is, the ball 39 moves relatively downward against the spring force of the spring 38 , thereby opening the opening at the lower end of the through hole 33 formed in the partition wall 32 . As a result, the viscous liquid 23 flows freely from the top of the partition 32 to the bottom, so that the piston 25 and the pressure piston 22 rise comparatively quickly. Thus, there is only a very short time delay before the steamer device 19 again provides storage or tension between the pivotable side arm 18 and the fixed side arm 17 (or the projection).

Wenn die Spannung in dem Riemen 1 zunimmt, tendiert andererseits das Schwenkteil 12 dazu, gegen die Federkraft der Schraubenfeder 14 zu schwenken. In dieser Situation drückt der schwenkbare Seitenarm 18 die Dämpfervorrichtung 19 in eine Druckrichtung. In diesem Fall erfordert daher das Schwenken des Schwenkteils 12, daß der Druckkolben 22 und der Kolben 25 gegen den Widerstand der Druckfeder 26 in den Zylinder 24 gedrückt werden.On the other hand, when the tension in the belt 1 increases, the swing member 12 tends to swing against the spring force of the coil spring 14 . In this situation, the pivotable side arm 18 pushes the damper device 19 in a pressure direction. In this case, therefore, the pivoting of the pivot member 12 requires that the pressure piston 22 and the piston 25 are pressed against the resistance of the compression spring 26 in the cylinder 24 .

Da das Rückschlagventil 34 geschlossen bleibt, muß dann zu diesem Zeitpunkt, damit sich der Kolben 25 abwärts bewegt, die viskose Flüssigkeit 23 im Bereich unterhalb des Kolbens 25 in den Bereich oberhalb des Kolbens 25 über den schmalen Spalt zwischen der inneren Umfangsseite des Zylinders 24 und der äußeren Umfangsseite des Kolbens 25 strömen. Jedoch kann aufgrund der Begrenzung der Menge an viskose Flüssigkeit 23, die durch den schmalen Spalt strömen kann, die Verlagerung des Kolbens 25 und des Druck kolbens 22 nur langsam voranschreiten. Als Ergebnis kann sich die auf dem Schwenkteil 12 gehaltene Riemenscheibe 5 nur langsam bewegen, so daß der Riemen 1 von der Riemenscheibe 5 reguliert oder gehalten wird, wodurch eine Schwingungszunahme in dem Riemen 1 unterdrückt wird.At this time, since the check valve 34 remains closed, in order for the piston 25 to move downward, the viscous liquid 23 in the region below the piston 25 into the region above the piston 25 via the narrow gap between the inner circumferential side of the cylinder 24 and flow on the outer peripheral side of the piston 25 . However, due to the limitation of the amount of viscous liquid 23 that can flow through the narrow gap, the displacement of the piston 25 and the pressure piston 22 can proceed slowly. As a result, the pulley 5 held on the swing member 12 can move only slowly, so that the belt 1 is regulated or held by the pulley 5 , thereby suppressing an increase in vibration in the belt 1 .

Bei der selbstspannenden Dämpfervorrichtung, die wie oben beschrieben konstruiert ist und an einem automatischen Spannelement bei den obigen Ausführungsbeispielen ange bracht ist, besteht die Möglichkeit, daß Luft in den Bereich unterhalb des Kolbens 25 zutritt, wenn die Spannung des Riemens 1 aus einem Zustand hoher Spannung schnell und erheblichem Umfang reduziert wird. Falls dieses auftritt, wird die Leistung der Dampfer vorrichtung 19 vermindert.In the self-tensioning damper device constructed as described above and attached to an automatic tensioner in the above embodiments, there is a possibility that air enters the area below the piston 25 when the tension of the belt 1 is from a high tension state is quickly and significantly reduced. If this occurs, the performance of the steamer device 19 is reduced.

Diese Erscheinung einer plötzlichen Spannungsreduzierung aus einem Zustand hoher Spannung des Riemens 1 tritt oft beim Starten oder Anhalten des Motors auf. Wenn dies auftritt, wird die Gesamtlänge der Dämpfervorrichtung 19 durch die Federkraft der Druckfeder 26 aus dem zusammengedrückten Zustand schnell vergrößert.This phenomenon of sudden tension reduction from a high tension state of the belt 1 often occurs when the engine is started or stopped. When this occurs, the total length of the damper device 19 is quickly increased by the spring force of the compression spring 26 from the compressed state.

Wenn beispielsweise die oben erwähnte Erscheinung bei einer Dämpfervorrichtung 19 mit der in Fig. 4 dargestellten Konstruktion auftritt, dann verlängert sich die anfangs, wie in Fig. 7(A) dargestellt, zusammengepreßte Dämpfervorrichtung 19 über die Zustände der Fig. 7(B) bis Fig. 7(D) in den Zustand, wie er in Fig. 7(E) dargestellt ist. Wenn sich die zusammengezogene Dämpfervorrichtung 19 (siehe Fig. 7(A)) verlängert, dann öffnet sich zuerst das Rückschlagventil 34 (siehe Fig. 7(B)) und der Druckkolben 22 und der Kolben 25 beginnen sich anzuheben.For example, when the above-mentioned phenomenon occurs in a damper device 19 to the position shown in Fig. 4 Construction, then the first, 19 compressed damper device extended, as shown in Fig. 7 (A) about the states of Fig. 7 (B) to Fig. 7 (D) in the state as shown in Fig. 7 (E). When the contracted damper device 19 (see FIG. 7 (A)) extends, the check valve 34 (see FIG. 7 (B)) opens first and the pressure piston 22 and the piston 25 begin to rise.

Mit dem Anheben des Kolbens 25 strömt die viskose Flüssigkeit 23 im oberen Raum 35 über die Durchgangslöcher 36 in den inneren Raum 31. Zu diesem Zeitpunkt (siehe Fig. 7(C)) strömt jedoch auch Luft 40 aus dem oberen Raum 35 über die Durchgangslöcher 36 in den inneren Raum 31. Falls sich der Kolben 25 schnell anhebt, dann strömt (siehe Fig. 7(D)) die Luft 40, die in den inneren Raum 31 von den Durchgangslöchern 36 her ein strömt, durch den inneren Raum 31 und durch das Durchgangsloch 33 in der Mitte der Trennwand 32 und erreicht den Bereich unterhalb der Trennwand 32.When the piston 25 is raised , the viscous liquid 23 in the upper space 35 flows through the through holes 36 into the inner space 31 . At this time (see FIG. 7 (C)), however, air 40 also flows from the upper space 35 through the through holes 36 into the inner space 31 . If the piston 25 rises quickly, then (see FIG. 7 (D)), the air 40 flowing into the inner space 31 from the through holes 36 flows through the inner space 31 and through the through hole 33 in the middle the partition 32 and reaches the area below the partition 32 .

Nachdem der Kolben 25 seine Hubbewegung beendet hat und das Rückschlagventil 34 geschlossen ist, verbleibt dann ein Teil der Luft 40, die in den Bereich unterhalb der Trennwand 32 geströmt ist, dort unterhalb der Trennwand 32, wie in Fig. 7(E) und Fig. 9 gezeigt ist.After the piston 25 has completed its lifting movement and the check valve 34 is closed, a portion of the air 40 that has flowed into the area below the partition wall 32 then remains there below the partition wall 32 , as in FIGS. 7 (E) and FIG . 9 is shown.

Die Luft 40 strömt in den Bereich unterhalb der Trennwand 32 auch bei der Dampfervor richtung 19, die eine in den Fig. 5(A) und 5(B) dargestellte Konstruktion aufweist, während einer Verlagerung aus dem zusammengezogenen Zustand, dargestellt in Fig. 8(A) über die Zustände der Fig. 8(B) bis Fig. 8(E) in den ausgefahrenen Zustand, dargestellt in Fig. 8(F).The air 40 flows into the area below the partition 32 also in the Dampfervor direction 19 , which has a construction shown in Figs. 5 (A) and 5 (B), during a shift from the contracted state, shown in Fig. 8th (A) about the states of Fig. 8 (B) to FIG. 8 (e) in the extended state shown in Fig. 8 (F).

Da die Luft 40, die auf diese Weise in den Bereich unterhalb der Trennwand 32 geströmt ist, ein kompressibles Fluid im Gegensatz zu der unkompressiblen viskosen Flüssigkeit 23 ist, expandiert und kontrahiert sie elastisch über die Gesamtweglänge der Dämpfervor richtung 19, so daß die Leistung der Dämpfervorrichtung 19 verschlechtert wird.Since the air 40 , which has thus flowed into the area below the partition 32 , is a compressible fluid in contrast to the uncompressible viscous liquid 23 , it expands and contracts elastically over the entire path length of the damper device 19 , so that the performance of the Damper device 19 is deteriorated.

Die selbstspannenden Dampfer der folgenden Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind darauf gerichtet, daß ein Luftzutritt in den Bereich unterhalb des Kolbens 25 verhindert wird, so daß die oben erwähnte resultierende Verschlechterung der Leistung verhindert wird.The self-cocking vapors of the following embodiments of the present invention are directed to preventing air from entering the area below the piston 25 so as to prevent the above-mentioned resulting deterioration in performance.

Die selbstspannende Dämpfervorrichtung gemäß den folgenden Ausführungsbeispielen ist in dem automatischen Spannelement angeordnet, das ein festes Teil, eine an dem festen Teil vorgesehene feste Welle, ein Schwenkteil, das ein Basisende aufweist, welches an der festen Welle gelagert ist, so daß es sich um diese frei drehen kann, einen Schwenkzapfen, der zu der festen Welle parallel ausgerichtet ist und an einem Kopfende des Schwenkteils vorgesehen ist, eine Riemenscheibe, die auf dem Schwenkzapfen gelagert ist, so daß sie sich frei um diesen drehen kann, und eine Spannfeder enthält zum Aufbringen einer Federkraft auf das Schwenkteil in eine solche Richtung, daß die Riemenscheibe gegen den Riemen gedrückt wird. Konkret ist die Dämpfervorrichtung zwischen einem festen Ab schnitt und einem schwenkbaren Seitenarm, der an dem Schwenkteil vorgesehen ist, angeordnet.The self-tensioning damper device according to the following embodiments is arranged in the automatic clamping element, which is a fixed part, one on the fixed Part provided fixed shaft, a pivoting part having a base end which on the fixed shaft is mounted so that it can rotate freely, a pivot pin, which is aligned parallel to the fixed shaft and at a head end of the swivel part is provided a pulley which is mounted on the pivot pin so that it can rotate freely around it, and a tension spring contains one for the application Spring force on the swivel in such a direction that the pulley against the Belt is pressed. Specifically, the damper device is between a fixed Ab cut and a pivotable side arm, which is provided on the pivot part, arranged.

Eine solche selbstspannende Dämpfervorrichtung gemäß diesen Ausführungsbeispielen sowie die Dämpfervorrichtung, die in dem automatischen Spannelement der vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele eingebaut ist, umfaßt ein zylindrisches Teil oder einen Zylinder, der eine viskose Flüssigkeit enthält, einen Kolben, der innerhalb des Zylinders eingepaßt ist, so daß er sich in axialer Richtung frei bewegen kann, eine Feder, die zwischen dem Kolben und dem Zylinder zum Drücken des Kolbens in eine Richtung vorgesehen ist, eine Druckkolben, der der Verlagerung des Kolbens unter der Druckkraft der Feder folgt, so daß er aus dem Zylinder zunehmend hervorsteht, einen Durchlaß, der gegenüberliegende Seiten des Kolbens in axialer Richtung verbindet, und ein Rückschlag ventil zum Öffnen und Schließen des Durchlasses. Das Rückschlagventil arbeitet derart, daß es den Durchlaß nur dann öffnet, wenn der Kolben durch die Federkraft der Feder verlagert ist.Such a self-tensioning damper device according to these embodiments and the damper device in the automatic tensioning element of the preceding described embodiments is incorporated, comprises a cylindrical part or a Cylinder that contains a viscous liquid, a piston that is inside the cylinder is fitted so that it can move freely in the axial direction, a spring between the piston and the cylinder to push the piston in one direction is provided, a pressure piston, the displacement of the piston under the pressure force the spring follows, so that it increasingly protrudes from the cylinder, a passage that connects opposite sides of the piston in the axial direction, and a kickback valve for opening and closing the passage. The check valve works in such a way that it only opens the passage when the piston is under the spring force of the spring is shifted.

Bei der selbstspannenden Dämpfervorrichtung dieser Ausführungsbeispiele hat der Zylinder eine zylindrische Form mit einem offenen oberen Ende und einem geschlossenen unteren Ende, und die Feder ist eine Druckfeder, die zwischen der Oberseite des Bodens des Zylinders und der Unterseite des Kolbens vorgesehen ist. Die untere Hälfte des Druckkol bens ist mit einem zylindrischen Abschnitt ausgebildet, der innerhalb der inneren Umfangs fläche des Zylinders gleitet, und die obere Hälfte ist mit einem Stababschnitt ausgebildet, dessen Außendurchmesser um ein gewisses Maß kleiner ist als der Innendurchmesser des Zylinders. Ein Durchgangsloch zur Verbindung des Inneren und des Äußeren des Zylin derabschnitts ist in einem Abschnitt zwischen dem Zylinderabschnitt und dem Stababschnitt vorgesehen. Bei dieser Dämpfervorrichtung wird die Menge an innerhalb des Zylinders enthaltener viskose Flüssigkeit derart geregelt, daß die Flüssigkeitsoberfläche immer oberhalb des Durchgangsloches ist, sogar in der Situation, wenn der Druckkolben unter der Federkraft der Feder bis zum Ende seines Bewegungsweges angehoben worden ist.In the self-tightening damper device of these embodiments, the cylinder a cylindrical shape with an open upper end and a closed lower end End, and the spring is a compression spring that is between the top of the bottom of the Cylinder and the underside of the piston is provided. The lower half of the pressure piston bens is formed with a cylindrical portion that is within the inner circumference surface of the cylinder slides, and the upper half is formed with a rod section, whose outer diameter is a certain amount smaller than the inner diameter of the Cylinders. A through hole to connect the inside and outside of the Zylin the section is in a section between the cylinder section and the rod section intended. With this damper device, the amount of inside the cylinder contained viscous liquid regulated so that the liquid surface always is above the through hole, even in the situation when the plunger is below the spring force of the spring has been increased to the end of its path of movement.

Wenn der selbstspannende Dämpfer in diesen Ausführungsbeispielen an und einem automa tischen Spannelement installiert ist, so daß er Schwingung in einem Riemen überwachen und regulieren kann, ist die Arbeitsweise zum Zeitpunkt der Regulierung der Verlagerung des Schwenkteils, das die Riemenscheibe hält, gleich jener der selbstspannenden Dämpfer der vorhergehenden Ausführungsbeispiele.If the self-tensioning damper in these embodiments and an automa table tensioning element is installed so that it can monitor vibration in a belt and can regulate is the way of working at the time of regulating the relocation the swivel part that holds the pulley, like that of the self-tensioning damper of the previous embodiments.

Da bei dem selbstspannenden Dämpfer dieser Ausführungsbeispiele die Menge an viskoser Flüssigkeit mehr als ausreichend ist, ist insbesondere, sogar wenn die Dämpfervorrichtung plötzlich ausgefahren bzw. verlängert wird, die Wahrscheinlichkeit gering, daß die ober halb der viskosen Flüssigkeit vorhandene Luft über das Durchgangsloch in das Innere des Druckkolbens strömt. Als Ergebnis kann die Luft nicht in den Bereich unterhalb des Kolbens strömen, so daß die Reduzierung der Leistung des Dämpfers aufgrund von Luft vermieden werden kann.Since the amount of more viscous in the self-tightening damper of these embodiments Liquid is more than sufficient, especially when the damper device is suddenly extended or extended, the likelihood that the upper Air present in the viscous liquid through the through hole into the interior of the Pressure piston flows. As a result, the air cannot enter the area below the Pistons flow, reducing the performance of the damper due to air can be avoided.

Ein derartiges Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 10 dargestellt. Ein zylindrisches Teil oder ein Zylinder 24, der ein offenes oberes Ende und ein ge schlossenes unteres Ende aufweist und eine viskose Flüssigkeit enthält, ist mit einem Kolben 25 versehen, der in dem Zylinder 24 ungehindert aufwärts und abwärts gleitet. Such an embodiment of the present invention is shown in FIG. 10. A cylindrical member or cylinder 24 having an open upper end and a closed lower end and containing a viscous liquid is provided with a piston 25 which slides freely up and down in the cylinder 24 .

Eine Druckfeder 26 ist zwischen der Unterseite des Kolbens 25 und einer Oberseite der Basis des Zylinders 24 vorgesehen, so daß sie auf den Kolben 25 eine aufwärts gerichtete Federkraft aufbringt.A compression spring 26 is provided between the underside of the piston 25 and an upper side of the base of the cylinder 24 so that it applies an upward spring force to the piston 25 .

Ein Druckkolben 22a ist an der Oberseite des Kolbens 25 vorgesehen, so daß das Maß, um welches der Druckkolben 22a von dem Zylinder 24 hervorsteht, zunimmt, sowie sich der Kolben 25 sich unter der Federkraft der Druckfeder 26 anhebt.A pressure piston 22 a is provided on the top of the piston 25 , so that the amount by which the pressure piston 22 a protrudes from the cylinder 24 increases, and the piston 25 rises under the spring force of the compression spring 26 .

Ein Durchgangsloch 33 ist in einem Mittelteil einer Trennwand 32 des Kolbens 25 ausge bildet, um einen Durchlaß für eine Verbindung zwischen den Bereichen oberhalb und unterhalb des Kolbens 25 zu schaffen.A through hole 33 is formed in a central part of a partition 32 of the piston 25 to create a passage for a connection between the areas above and below the piston 25 .

Ein Rückschlagventil 34 enthält eine Feder 38 und eine Kugel 39, die an einer Unterseite der Trennwand 32 vorgesehen ist. Dieses Rückschlagventil 34 öffnet sich nur dann, wenn der Kolben 25 durch die Druckkraft der Feder 26 angehoben wird.A check valve 34 includes a spring 38 and a ball 39 which is provided on an underside of the partition 32 . This check valve 34 only opens when the piston 25 is raised by the pressure force of the spring 26 .

Die untere Hälfte des Druckkolbens 22a ist mit einem zylindrischen Abschnitt 41 ausge bildet, der auf der inneren Umfangsfläche des Zylinders 24 gleitet, und die obere Hälfte ist mit einem Stababschnitt 42 ausgebildet, der einen um ein gewisses Maß kleineren Außendurchmesser als der Innendurchmesser des Zylinders 24 aufweist. Der Stab abschnitt 42 ist ein massiver Körper im Gegensatz zu der Konstruktion der in Fig. 4 dargestellten vorangegangenen Ausführungsbeispiele.The lower half of the pressure piston 22 a is formed with a cylindrical portion 41 which slides on the inner circumferential surface of the cylinder 24 , and the upper half is formed with a rod portion 42 which has a somewhat smaller outer diameter than the inner diameter of the cylinder 24 has. The rod portion 42 is a solid body in contrast to the construction of the previous embodiments shown in FIG. 4.

Durchgangslöcher 36 sind in dem Abschnitt zwischen dem Zylinderabschnitt 41 und dem Stababschnitt 42 vorgesehen und verbinden somit den oberen Raum 35 mit dem inneren Raum 31.Through holes 36 are provided in the portion between the cylinder portion 41 and the rod portion 42 , and thus connect the upper space 35 with the inner space 31 .

Die obengenannte Konstruktion gleicht jener der selbstspannenden Dämpfervorrichtung 19 des in Fig. 4 dargestellten vorangegangenen Ausführungsbeispiels. Jedoch ist im Fall des selbstspannenden Dämpfers des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Menge an in dem Zylinder 24 enthaltener viskosen Flüssigkeit 23 größer. Das bedeutet, daß bei dem Dämp fer des vorliegenden Ausführungsbeispiels die Menge an viskoser Flüssigkeit 23 so groß ist, daß die Flüssigkeitsoberfläche immer oberhalb der Durchgangslöcher 36 ist, sogar in der in Fig. 11 dargestellten Situation, in der der Druckkolben 22a unter der Federkraft der Feder 26 bis zum Ende seines Bewegungsweges angehoben worden ist.The above construction is the same as that of the self-tensioning damper device 19 of the previous embodiment shown in FIG. 4. However, in the case of the self-tightening damper of the present embodiment, the amount of the viscous liquid 23 contained in the cylinder 24 is larger. This means that in the damper of the present embodiment, the amount of viscous liquid 23 is so large that the liquid surface is always above the through holes 36 , even in the situation shown in Fig. 11, in which the pressure piston 22 a under the spring force the spring 26 has been raised to the end of its path of movement.

Wenn der selbstspannende Dämpfer gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel, der wie oben angegeben konstruiert ist, an ein automatisches Spannelement, wie in Fig. 2 und Fig. 3 gezeigt, angepaßt ist, um die Schwingung in einem Riemen 1 zu regulieren, ist die Arbeitsweise zum Zeitpunkt der Regulierung der Verlagerung des Schwenkteils 12, das die Riemenscheibe 5 trägt, gleich jener der selbstspannenden Dämpfer der vorhergehenden Ausführungsbeispiele.When the self-tightening damper according to the present embodiment constructed as stated above, is shown on an automatic stretching device, as shown in Fig. 2 and Fig. 3, adapted to regulate the vibration in a belt 1, the operation is the time the regulation of the displacement of the pivoting part 12 , which carries the pulley 5 , is the same as that of the self-tensioning dampers of the previous exemplary embodiments.

Insbesondere ist, da bei dem selbstspannenden Dämpfer des vorliegenden Ausführungsbei spiels die Menge an viskoser Flüssigkeit 23 mehr als ausreichend ist, sogar dann, wenn die Dämpfervorrichtung plötzlich aus dem zusammengezogenen Zustand, in Fig. 10 darge stellt, in den verlängerten Zustand, dargestellt in Fig. 11, verlängert wird, die Wahr scheinlichkeit gering, daß oberhalb der viskosen Flüssigkeit 23 vorhandene Luft über das Durchgangsloch 36 in das Innere des Druckkolbens 22a strömt.In particular, since in the self-tightening damper of the present embodiment, the amount of the viscous liquid 23 is more than sufficient even when the damper device suddenly changes from the contracted state shown in FIG. 10 to the extended state shown in FIG ., 11 is extended, the true probability small that above the viscous liquid 23 existing air via the through hole 36 in the interior of the plunger 22 flows a.

Das bedeutet, wenn sich die Riemenspannung plötzlich beim Starten und Anhalten des Motors ändert und die Gesamtlänge der Dämpfervorrichtung 19 schnell aus dem zusam mengezogenen Zustand durch die Federkraft der Feder 26 verlängert wird, dann verlängert sich die Dämpfervorrichtung 19, die, wie in Fig. 12 (A) dargestellt ist, ursprünglich zusammengedrückt war, über die Zustände der Fig. 12 (B) bis Fig. 12 (D) in den in Fig. 12 (E) gezeigten Zustand.That is, if the belt tension suddenly changes when the engine is started and stopped, and the total length of the damper device 19 is quickly extended from the contracted state by the spring force of the spring 26 , then the damper device 19 which, as in FIG. 12, is extended (A) is shown, was originally compressed about the states of Fig. 12 (B) to FIG. 12 (D) in the results shown in Fig. 12 (e) state.

Bei der Dämpfervorrichtung 19 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Flüssigkeitsoberfläche der viskosen Flüssigkeit 23 in den anfänglichen Ausdehnungsstufen der Fig. 12 (B) und Fig. 12 (C) ausreichend oberhalb der Durchgangslöcher 36. Als Ergebnis kann die Luft 40 während dieser Stufen nicht in die Durchgangslöcher 36 strömen.Is at the damper device 19 according to the present embodiment, the liquid surface of the viscous fluid 23 in the initial expansion stage of FIG. 12 (B) and FIG. 12 (C) are sufficiently above the through holes 36. As a result, the air 40 cannot flow into the through holes 36 during these stages.

In der letzten Ausdehnungsstufe der Fig. 12 (D) ist das Flüssigkeitsniveau nahe an den Durchgangslöchern 36, so daß die Luft 40 in die Durchgangslöcher 36 strömen könnte. Da jedoch unmittelbar nach diesem Zustand das Anheben des Kolbens 25 gestoppt wird, kann die Luft 40, wenn sie auch in den inneren Raum 31 strömt, nicht bis zu dem Durchgangs loch 33 strömen.In the final expansion stage of FIG. 12 (D), the liquid level is close to the through holes 36 so that the air 40 could flow into the through holes 36 . However, since the lifting of the piston 25 is stopped immediately after this state, the air 40 , even if it flows into the inner space 31 , cannot flow up to the through hole 33 .

Somit gibt es für die Luft 40 keine Möglichkeit, soweit abwärts wie bis zu dem Bereich unterhalb des Kolbens 25 zu strömen, so daß der Leistungsabfall der Dämpfereinrichtung aufgrund der Luft 40 vermieden wird.Thus, there is no way for the air 40 to flow as far down as to the area below the piston 25 , so that the performance loss of the damper device due to the air 40 is avoided.

Nachfolgend wird ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung mit Bezug auf Fig. 13 bis Fig. 15 beschrieben. Bei diesem Ausführungsbeispiel kann die Luft ungehindert in einen oberen Luftraum 35 hinein und aus ihm heraus über einen Dichtungs ring 37 strömen, der in die Öffnung am oberen Ende des Zylinders 24 eingepaßt ist, um die Öffnung am oberen Ende des oberen Raumes 35 abzudecken. Um dieses zu erreichen, ist ein kleines Loch 44 in einem Abschnitt des Kernes 43 des Dichtungsringes 37 ausgebil det, und ein Schlitz 46 in dem elastischen Material 45 des Dichtungsringes 37 oberhalb des kleinen Loches 44 und ein kleines Loch 47 in dem elastischen Material 45 unterhalb des kleinen Loches 44 ausgebildet.Subsequently, a further embodiment of the present invention with reference to Fig. 13 to Fig. Described 15th In this embodiment, the air can freely flow into and out of an upper air space 35 through a sealing ring 37 which is fitted into the opening at the upper end of the cylinder 24 to cover the opening at the upper end of the upper space 35 . To achieve this, a small hole 44 is ausgebil det in a portion of the core 43 of the sealing ring 37 , and a slot 46 in the elastic material 45 of the sealing ring 37 above the small hole 44 and a small hole 47 in the elastic material 45 below of the small hole 44 formed.

Wenn sich der Druck innerhalb des oberen Raumes 35 beispielsweise aufgrund von Temperaturänderungen ändert, kann folglich die Luft über die Löcher 44 und 47 und den Schlitz 46 in den oberen Raum 35 hineinströmen oder aus ihm herausströmen, so daß jegliche Druckänderung innerhalb des oberen Luftraumes 35 gemildert wird. Da die Schlitze 46 normalerweise geschlossen sind, ist die Möglichkeit gering, daß Staub und dergleichen in den oberen Raum 35 gelangen kann. Consequently, if the pressure within the upper space 35 changes due to temperature changes, for example, the air can flow into or out of the upper space 35 through the holes 44 and 47 and the slot 46 , so that any pressure change within the upper air space 35 is alleviated becomes. Since the slots 46 are normally closed, there is little chance that dust and the like can get into the upper space 35 .

Fig. 16 (A) und Fig. 16 (B) zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Abdeckteil 48, das aus einem elasti schen Material wie beispielsweise Gummi besteht, zwischen der äußeren Umfangsseite des oberen Endes des Zylinders 24 und der äußeren Umfangsseite des oberen Endes des Druckkolbens 22a vorgesehen. Das Abdeckteil 48 verformt sich elastisch mit dem Anhe ben des Druckkolbens 22a zwischen den in Fig. 16 (A) und Fig. 16 (B) dargestellten Zuständen, und verhindert auf verläßliche Art den Eintritt von Staub in die obere Luftkam mer 35. Des weiteren wird jegliche Druckänderung innerhalb des oberen Luftraumes 35 durch elastische Verformung des Abdeckteils 48 gemildert. Fig. 16 (A) and 16 (B) Fig. Show a further embodiment of the present invention. In this embodiment, a cover member 48 , which is made of an elastic material such as rubber, is provided between the outer peripheral side of the upper end of the cylinder 24 and the outer peripheral side of the upper end of the pressure piston 22 a. The cover member 48 deforms elastically with the lifting of the plunger 22 a between the conditions shown in Fig. 16 (A) and Fig. 16 (B), and reliably prevents dust from entering the upper air chamber 35 . Furthermore, any change in pressure within the upper air space 35 is alleviated by elastic deformation of the cover part 48 .

Fig. 17 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein Faltenbalg 49, der aus einem elastischen Material, wie z. B. Gummi besteht, zwischen der äußeren Umfangsseite des oberen Endes des Zylinders 24 und der äußeren Umfangsseite des oberen Endes des Druckkolbens 22a vorgesehen. Der Faltenbalg 49 verhindert den Eintritt von Staub in den oberen Raum 35. Des weiteren wird jegliche Druckänderung innerhalb des oberen Raumes 35 durch elastische Verformung des Faltenbalges 49 gemildert. Fig. 17 shows a further embodiment of the present invention. In this embodiment, a bellows 49 , which is made of an elastic material such. B. rubber, is provided between the outer peripheral side of the upper end of the cylinder 24 and the outer peripheral side of the upper end of the pressure piston 22 a. The bellows 49 prevents dust from entering the upper space 35 . Furthermore, any pressure change within the upper space 35 is alleviated by elastic deformation of the bellows 49 .

Bei den selbstspannenden Dämpfern der Ausführungsbeispiele, die wie oben beschrieben konstruiert sind und betrieben werden, wird eine Verschlechterung der Dämpferleistung aufgrund von Luft vermieden, da zuverlässig verhindert werden kann, daß Luft in den Bereich unterhalb des Kolbens strömt.In the self-tensioning dampers of the embodiments, as described above are constructed and operated, the damper performance will deteriorate Avoided due to air, since it can be reliably prevented that air in the Flows below the piston.

Dementsprechend hat das automatische Spannelement der vorliegenden Erfindung eine Riemenscheibe, die dahingehend verbessert ist, um der schnellen Spannungsänderung in dem Riemen zu folgen.Accordingly, the automatic tensioner of the present invention has one Pulley that is improved to accommodate the rapid change in tension to follow the belt.

Claims

1. Automatic tensioning element for applying tension to yourself moving belt containing:

a base part ( 10 ) with a projection ( 17 ),
a swivel part ( 12 ) which is fastened to the base part ( 10 ) via a first axis ( 11 ) and has an arm ( 18 ),
a pulley ( 5 ), which is rotatably attached to the pivoting part ( 12 ) via a second axis ( 13 ), for applying the tension to the moving belt ( 1 ), and
a damper device ( 19 ) which is provided between the projection ( 17 ) of the base part ( 10 ) and the arm ( 18 ) of the pivoting part ( 12 ), the damper device including:

a cylinder ( 24 ) with an upper and a lower chamber and a lower end section with a bottom,
a piston ( 25 ) fitted in the cylinder ( 24 ) so that it can move within a stroke between an uppermost and a lowermost end, and has an upper portion formed with a butt part ( 22 ),
a spring member ( 26 ) provided between the lower end portion of the cylinder ( 24 ) and the piston ( 25 ) and held under bias to urge the piston ( 25 ) upward, the lower chamber in the cylinder ( 24 ) is delimited by the cylinder bottom and the piston ( 25 ) and the upper chamber is formed in the cylinder ( 24 ) above the piston ( 25 ),
a viscous liquid ( 23 ) contained in the upper and lower chambers in the cylinder ( 24 ),
a leakage current path for connecting the lower chamber to the upper chamber to resist the viscous liquid ( 23 ) flowing from the lower chamber to the upper chamber, and
a passageway for connecting the lower chamber to the upper chamber having a check valve ( 34 ) which is open when the viscous liquid ( 23 ) flows from the upper chamber to the lower chamber and which is closed when the viscous Liquid ( 23 ) flows from the lower chamber to the upper chamber,
wherein the push part ( 22 ) has a lower body part ( 28 ) and an upper projection ( 27 ),
the lower body part ( 28 ) is hollow and divides the upper chamber into an inner space ( 31 ) inside the lower body part ( 28 ) and an outer space outside the lower body part ( 28 ) which is separate from the inner space ( 31 ),
the inner space ( 31 ) has an upper ventilation passage ( 36 ) which is provided in the vicinity of the upper projection ( 27 ) to be connected to the outer space, and
the passage path through the piston ( 25 ) is provided to connect the lower chamber to the inner space ( 31 ),
whereby the viscous liquid ( 23 ) has a liquid surface which is held in the outer space above the upper ventilation passage ( 36 ) even when the push member ( 22 ) is raised to the top of its stroke.

2. Automatic tensioning element according to claim 1, characterized in that it has a biasing spring element ( 14 ) which is arranged between the pivoting part ( 12 ) and the base part ( 10 ) so that it elastically against the pulley ( 5 ) Belt ( 1 ) presses.

3. Automatic clamping element according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the inner space has a lower portion that matches the outside space is connected.

4. Automatic clamping element according to one of claims 1 to 3, characterized in that the leakage current path between the outer circumference of the piston ( 25 ) and the inner circumference of the cylinder ( 24 ) is provided.