DE4420976A1 - High pressure lumpy fibre pulp is cheaply, evenly and reliably extruded - Google Patents
High pressure lumpy fibre pulp is cheaply, evenly and reliably extrudedInfo
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Abstract
Description
Der Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontrollierten Transport von eingedicktem Faserstoff gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf Vorrichtungen zu seiner Durchführung.The invention relates to a method for the controlled transport of thickened fibrous material according to the preamble of claim 1 and Devices for its implementation.
Verfahren der o.g. Art werden angewendet in Anlagen zur Aufbereitung von Faserstoff, insbesondere von Altpapier. Im Zuge solcher Anlagen ist es oft erforderlich, den Faserstoff in eingedickter Form durch ein unter Überdruck arbeitendes Hochtemperaturverfahren zu behandeln. Dabei müssen die unter Überdruck stehenden Apparate gegen die Umgebung abgedichtet werden. Besondere Schwierigkeiten ergeben sich an den Flächen, aus denen der Faserstoff aus der Apparatur austritt. Anders als bei gut fließfähigen Fluiden läßt sich nämlich der Druck nicht zuverlässig durch eine normale Drosselstelle abbauen. Vielmehr ist es erforderlich, eine dafür geeignete Fördervorrichtung zu verwenden, die den eingedickten Stoff aus dem höheren in den niedrigeren Druck transportiert. Die genannten Probleme können bereits bei Faserstoffen mit einem Feststoffgehalt von ca. 15% auftreten, wobei die Fließeigenschaften von der Zusammensetzung des Stoffes und der Art der Fasern abhängen.Procedure of the above Kind are used in plants for the processing of fiber material, especially of waste paper. In the course of such systems, it is often necessary to Fibrous material in a thickened form by a working under positive pressure Treat high temperature processes. The pressurized ones must be used Devices are sealed against the environment. Particular difficulties arise on the surfaces from which the fibrous material emerges from the apparatus. Unlike good flowable fluids namely the pressure cannot be reliably determined by a Remove normal throttle point. Rather, it is necessary to find a suitable one Conveyor to use that the thickened substance from the higher to the transported lower pressure. The problems mentioned can already occur at Fibers with a solids content of about 15% occur, the Flow properties from the composition of the fabric and the type of fibers depend.
Bekanntlich arbeiten solche Fördervorrichtungen mit einem Zellenrad oder einer taktweise betriebenen Schleuse und sind so in der Lage, die Räume unterschiedlichen Drucks gegeneinander abzudichten.As is known, such conveyors work with a cellular wheel or one intermittently operated lock and are thus able to differentiate the rooms Pressure to seal against each other.
Solche Lösungen mit Zellenrad oder anderen Schleusen sind aufwendig und verschleißgefährdet. Es hat sich auch gezeigt, daß die verwendeten Fördervorrichtungen bei den genannten Stoffen ihre Aufgabe nicht immer gut erfüllen können. Der Grund dafür liegt in der Ungleichmäßigkeit des Stoffes, also einer gewissen Brockigkeit, die verständlicherweise die Funktion erschwert. Auch ist das Regelverhalten für die Fördermenge in solchen Fördervorrichtungen ungünstig, da ein zu schnelles Fördern den Verlust des Druckmediums erhöht, zudem noch die vorgeschaltete Hochtemperaturbehandlung negativ beeinflußt und ein zu langsames Fördern zur Verstopfung der Überdruck-Anlage führen kann, was als überaus unerwünschte Form der Abdichtung anzusehen ist.Such solutions with cellular wheel or other locks are complex and at risk of wear. It has also been shown that the conveyor devices used cannot always do their job well with the substances mentioned. The reason for this lies in the unevenness of the material, that is, a certain brokenness that understandably the function complicates. The control behavior is also for the Conveying volume in such conveying devices is unfavorable because the conveying is too fast Loss of print media increased, as did the upstream one High temperature treatment negatively affected and too slow conveying to Blockage of the overpressure system can result in what is considered an extremely undesirable form the seal can be seen.
Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, ein Verfahren zu schaffen, mit dem aus einem Raum höheren Druckes gleichmäßig und zuverlässig der darin befindliche eingedickte Faserstoff heraustransportiert werden kann und gleichzeitig eine gute Abdichtung zwischen dem unter höherem Druck stehenden Raum und dem sich anschließenden unter geringerem Druck erfolgen kann.The object of the invention is to create a method with which from a room of higher pressure, the one inside is evenly and reliably Thickened fiber can be transported out and at the same time a good one Sealing between the room under higher pressure and the itself subsequent can be done under lower pressure.
Diese Aufgabe wird durch die Kennzeichen des Anspruchs 1 vollkommen gelöst.This object is completely achieved by the characterizing part of claim 1.
Die Vorrichtungsansprüche 13 bis 20 geben vorteilhafte Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens an.The device claims 13 to 20 give advantageous devices Implementation of the procedure.
Mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Strom des eingedickten Faserstoffs zuverlässig unter Gegendruck gehalten, da nämlich der Dichtkörper den Stoffpfropfen abstützt. Aus der Förderzone wird der Stoff in die Stopfzone gebracht und dort stark kompaktiert. Je nach Ausführung und Betriebsbedingungen kann die Pfropfenbildung des Faserstoffes auch bereits in der Förderzone, also zwischen den Förderelementen einsetzen. In der Stopfzone findet der Transport hauptsächlich durch den aus der Förderzone nachdrückenden Stoff statt. Das Förderorgan der Förderzone wird mit Vorteil auf den maximalen Durchsatz ausgelegt, da mit Hilfe des erfindungsgemäß eingesetzten Dichtkörpers auch dann eine gute Pfropfenbildung gewährleistet ist, wenn die anfallende Stoffmenge geringer ist. Wenn z. B. der Stoffstrom, aus welchen Gründen auch immer, geringer wird, wird sich der Dichtkörper bei Vorliegen einer konstanten Kraft gegen die Austrittsrichtung des Stoffes bewegen und dadurch auch bei kleinerer Menge oder gar Stoffausfall eine zuverlässige Dichtung an dieser Stelle ermöglichen. With the help of the method according to the invention, the flow of the thickened Fibrous material reliably held under counter pressure, because the sealing body Fabric plug supported. The material is brought into the stuffing zone from the conveyor zone and heavily compacted there. Depending on the version and operating conditions, the Grafting of the fibrous material also in the conveying zone, that is between the Use conveyor elements. In the stuffing zone, the transport mainly takes place through the material pressing out of the production zone instead. The funding body of the production zone is advantageously designed for the maximum throughput, since with the help of the invention used sealing body is also a good plug formation is guaranteed if the amount of substance is less. If e.g. B. the material flow, for what reasons whatsoever, the sealing body becomes smaller when there is a constant Move force against the direction of exit of the fabric and thereby also with smaller ones Amount or even loss of material enable a reliable seal at this point.
Eine Verbesserung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist möglich durch eine Relativbewegung des Dichtkörpers und des durchtretenden Faserstoffs. Dabei ergibt sich eine Reibung zwischen Stoff und Dichtkörper, die zu einer Vergleichmäßigung und damit besseren Abdichtung in der Austrittsöffnung führt.An improvement of the method according to the invention is possible through a Relative movement of the sealing body and the fiber material passing through. It follows a friction between the fabric and the sealing body, which leads to an equalization and thus leads to better sealing in the outlet opening.
Die Erfindung und ihre Vorteile werden erläutert anhand von Zeichnungen. Dabei zeigen:The invention and its advantages are explained with reference to drawings. Show:
Fig. 1 eine geeignete Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens; . Figure 1 shows a suitable apparatus for carrying out the method according to the invention;
Fig. 2 einen Dichtkörper im Detail; Figure 2 shows a sealing body in detail.
Fig. 3 schematisch: Vorrichtung mit abgeschwenktem Stopfrohr. Fig. 3 schematically: device with the stuffing tube pivoted away.
In Fig. 1 ist in Seitenansicht geschnitten, grob schematisch, eine Fördervorrichtung 3 gezeigt, und zwar am Beispiel eines Schneckenförderers.In Fig. 1 is cut in a side view, very schematically shown a conveying device 3, and using the example of a screw conveyor.
Das Verfahren wird an einem typischen Beispiel dargestellt, bei dem in dem Raum 1 ein
Überdruck von ca. 1,7 bar gegenüber der Umgebung, dem Raum 2, herrscht. In dem
Raum 1 befindet sich eingedickter, ca. 130 Grad Celsius heißer Altpapierfaserstoff S
mit einem Feststoffgehalt von 20 bis 25%. Bekanntlich ist ein solcher Stoff krümelig
oder brockig. Das erfindungsgemäße Verfahren findet nun wie folgt statt:
Der Stoff S gelangt durch die Einfüllöffnung 9 in die Förderzone 5 der
Fördervorrichtung 3. Diese arbeitet mit einer Förderschnecke 7 in einem im
wesentlichen geschlossenen, hier teils zylindrischem, teils konischem Gehäuse 8, wobei
die Schnecke mit Förderelementen 10, z. B. Wendeln, versehen ist. Nach Durchlaufen der
Förderzone 5 gelangt der Stoff in die Stopfzone 6, die spätestens dort beginnt, wo die
Förderelemente 10 enden und sich ein Stopfrohr 13 anschließt. Die Füllung der
Vorrichtung mit Stoff ist durch die Linien 12 bzw. 12′ angedeutet, wobei gemäß der
Linie 12 sich der Pfropfen bereits im letzten Abschnitt der Förderschnecke 7 bildet und
gemäß 12′ erst im Stopfrohr 13. In der Stopfzone 6 bildet oder verdichtet sich der
Pfropfen 11 dadurch, daß aus der Förderzone 5 Stoff nachgeführt wird. Das Stopfrohr
13 ist hier zylindrisch, kann aber auch konisch sein. An der Austrittsöffnung 3
befindet sich der Dichtkörper 4. In dem Zwischenraum zwischen Dichtkörper 4 und der
Austrittsöffnung 3 bildet sich hier eine ringförmige Durchtrittsfläche für den Stoff S′.
An dieser Stelle kann der Faserstoff die Form eines Dichtkragens annehmen, der sich
ständig herausschiebt. Die Kraft F ist durch einen Pfeil angedeutet.The process is illustrated using a typical example in which room 1 has an overpressure of approx. 1.7 bar compared to room 2 . In room 1 there is thickened, around 130 degrees Celsius hot waste paper pulp S with a solids content of 20 to 25%. Such a substance is known to be crumbly or crumbly. The method according to the invention now takes place as follows:
The substance S passes through the filling opening 9 into the conveying zone 5 of the conveying device 3 . This works with a screw conveyor 7 in a substantially closed, here partly cylindrical, partly conical housing 8 , the screw with conveyor elements 10 , for. B. coils is provided. After passing through the conveying zone 5 , the material reaches the stuffing zone 6 , which begins at the latest where the conveying elements 10 end and a stuffing tube 13 connects. The filling of the device with fabric is indicated by lines 12 and 12 ', respectively, according to line 12 the plug already forms in the last section of the screw conveyor 7 and according to 12 ' only in the stuffing tube 13 . In the stuffing zone 6 , the plug 11 forms or condenses in that material is fed from the conveying zone 5 . The stuffing tube 13 is cylindrical here, but can also be conical. The sealing body is located at the outlet opening 3. 4 In the space between the sealing body 4 and the outlet opening 3 , an annular passage surface for the substance S 'is formed here. At this point, the fibrous material can take the form of a sealing collar that constantly slides out. The force F is indicated by an arrow.
In Fig. 2 ist ein kegelstumpfförmiger Dichtkörper 4 etwas genauer dargestellt, insbesondere der Winkel (alpha) zwischen der Oberfläche 14 und der Achse des Dichtkörpers. Die Oberfläche kann - wie bereits erwähnt - aufgerauht sein, um im Kontakt mit dem austretenden Stoff S′ eine gewisse Homogenisierung zu erreichen, wodurch die Dichtwirkung verbessert werden kann. Dieser Effekt kann verstärkt werden, indem zusätzlich der Dichtkörper in Rotation versetzt wird. Es ist auch möglich, die Rauhigkeit der Oberfläche 14 so zu gestalten, daß Riefen gebildet werden, die eine Umlenkung des Stoffes dadurch bewirken, daß sie nicht in axialer Richtung verlaufen sondern schräg in einem Winkel (beta) dazu.In FIG. 2, a frusto-conical sealing body is shown in more detail 4, in particular the angle (alpha) between the surface 14 and the axis of the sealing body. As already mentioned, the surface can be roughened in order to achieve a certain homogenization in contact with the exiting substance S ', as a result of which the sealing effect can be improved. This effect can be enhanced by additionally rotating the sealing body. It is also possible to design the roughness of the surface 14 in such a way that grooves are formed which cause the material to be deflected by the fact that they do not run in the axial direction but at an angle (beta) to it.
Zur Erleichterung der Reinigungs- oder Wartungsarbeiten kann das Stopfrohr 13 seitlich abschwenkbar sein, und zwar so, daß der Pfropfen darinnen verbleibt (Fig. 3). Nach dem Schließen und beim Wiederanfahren steht dann der Pfropfen sofort wieder zum Abdichten zur Verfügung, muß also nicht erst gebildet werden. Damit ist das Wiederanfahren fast ohne Dampfverlust möglich.In order to facilitate cleaning or maintenance work, the stuffing tube 13 can be swiveled sideways in such a way that the plug remains inside ( FIG. 3). After closing and when restarting, the plug is immediately available for sealing again, so it does not have to be formed first. This means that restarting is possible with almost no loss of steam.
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