DE4420848A1

DE4420848A1 - Verdunstungskühlturm

Info

Publication number: DE4420848A1
Application number: DE4420848A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dipl Ing Streng
Original assignee: Balcke Duerr AG
Current assignee: Balcke Duerr AG
Priority date: 1994-06-15
Filing date: 1994-06-15
Publication date: 1995-12-21
Also published as: DE59508853D1; ATE197641T1; EP0687878B1; EP0687878A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Verdunstungskühlturm zur Kühlung oder Konden sation von Fluiden mittels Kühlluft mit mindestens einem zusätzlich mit Was ser beaufschlagten Rohrschlangen-Wärmetauscher, dessen aus geraden Rohr abschnitten und aus diese Rohrabschnitte verbindenden Rohrbögen beste hende Rohrschlangen derart mit ihrem Anfang an einen Verteiler und mit ihrem Ende an einen Sammler angeschlossen sind, daß die geraden, im wesentlichen horizontal verlaufenden und in derselben Ebene liegenden Rohrabschnitte be nachbarter Rohrschlangen mit einer Teilung zwischen dem Ein- und Dreifachen ihres Außendurchmessers angeordnet sind, wobei unmittelbar nebeneinander liegende gerade Rohrabschnitte in Strömungsrichtung des die Rohrschlangen beaufschlagenden Wassers zueinander versetzt sind.

Derartige Verdunstungskühltürme sind beispielsweise aus EP 0 007 829 B1 und EP 0 272 766 B1 bekannt. Bei diesen zur Kühlung oder Kondensation von Fluiden mittels Kühlluft verwendeten Verdunstungskühltürmen ersetzt ein Rohrschlangen-Wärmetauscher die bei anderen Bauarten bekannten Kühl bzw. Rieseleinbauten, um einen geschlossenen Kreislauf für das zu kühlende oder kondensierende Fluid zu erhalten. Eine solche Kühlturmbauart wird auch als Fluidkühlturm, Verdunstungskondensator oder geschlossener Ver dunstungskühlturm bezeichnet.

Bei einem derartigen Verdunstungskühlturm wird das jeweilige Fluid mittels Luft gekühlt oder kondensiert. Zusätzlich wird die äußere Oberfläche des Rohrschlangen-Wärmetauschers durch Besprühen oder Benetzen mit Wasser beaufschlagt, um durch Einsatz der Verdunstungskühlung die Wärmeübertra gungsleistung dieses Wärmetauschers erheblich zu erhöhen. Demzufolge stehen in einem derartigen Verdunstungskühlturm drei Stoffströme thermody namisch in Kontakt, die je nach Ausführungsform im Gleich- und/oder Gegen und/oder Kreuzstrom zueinander geführt werden.

Eine entscheidende Zielgröße bei der Auslegung derartiger Verdunstungskühl türme ist eine möglichst niedrige Austrittstemperatur des Fluids, die jedoch durch die Temperatur des eingesetzten Kühlmittels, also der Luft, physikalisch begrenzt ist. Dieser Grenzwert wird bei zusätzlicher Anwendung der Ver dunstungskühlung durch die Feuchtlufttemperatur, die deutlich niedriger als die Trockenlufttemperatur ist, bestimmt. Insbesondere bei höheren Lufttem peraturen im Sommer kann die Fluidaustrittstemperatur mit relativ einfachen technischen Mitteln herabgesetzt werden, indem zusätzlich Wasser in den Kühlluftstrom eingedüst wird. Die fein verteilten Wassertropfen verdunsten zum größten Teil und führen zu einer Abkühlung der Luft und somit zu einer verbesserten Kühlung des Fluids im Wärmetauscher.

Bei einer anderen Ausführungsform wird eine größere Wassermenge oberhalb des Wärmetauschers mittels Sprühdüsen oder Rinnen möglichst gleichmäßig verteilt. Das Wasser rieselt über die Rohre des Wärmetauschers nach unten und wird in der Kühlturmwanne gesammelt. Anschließend wird dieses Be sprüh- oder Sekundärwasser mittels einer Pumpe wieder nach oben zur Was serverteilung gefördert. Auf der Oberfläche der Wärmetauscherrohre bildet sich ein Wasserfilm und in den Zwischenräumen Wassertropfen und -strähnen, von deren Oberflächen eine kleine Wassermenge in den Kühlluftstrom hinein verdunstet. Der Verdunstungsverlust muß durch Zusatzwasser ständig ergänzt werden. Die in den Verdunstungskühlturm einströmende Kühlluft erfährt eine Temperaturänderung, wird mit Wasserdampf angereichert und schließlich wieder an die Umgebung abgeführt. Sie entzieht hierbei dem Wasserfilm auf den Wärmetauscherrohren Wärme, so daß das im Inneren der Rohre strö mende Fluid gekühlt oder kondensiert wird. Bei einer derartigen Ver dunstungskühlung in einem Verdunstungskühlturm handelt es sich somit um einen kombinierten Wärme- und Stofftransportprozeß, der aufgrund seiner sehr komplexen Natur eine sichere Leistungsbestimmung nur nach Durch führung aufwendiger Untersuchungen zuläßt.

Der berieselte Wärmetauscher besteht vorzugsweise aus glatten, unberippten Rohren, die abweisend gegen äußere Verschmutzung sind und eine hohe flächenspezifische Übertragungsleistung aufweisen. Die Rohre werden kosten günstig zu Schlangen verarbeitet und an Verteil- und Sammelleitungen für das innere Fluid angeschlossen. Die unmittelbar nebeneinander liegenden, geraden Rohrabschnitte der Rohrschlangen werden in thermodynamisch vorteilhafter Weise zueinander vertikal versetzt angeordnet, wobei größere mit kleineren Abständen alternieren. Diese werden als vertikale Teilungen bezeichnet.

Um bei derartigen Verdunstungskühltürmen eine höhere flächenspezifische Wärmeübertragungsrate zu erzielen, halten benachbarte Rohrschlangen des aus EP 0 007 829 B1 bekannten Verdunstungskühlturmes eine bestimmte Distanz in Horizontalrichtung zueinander ein. Die einander nicht berührenden Rohrschlangen weisen eine bevorzugte Rohrgeometrie mit einem äußeren Rohrdurchmesser von 26,7 mm sowie einem inneren Biegeradius von 53,2 mm auf. Daraus ergibt sich eine mittlere, vertikale Teilung von Rohrmitte zu Rohrmitte der benachbarten Rohre von 66,5 mm (innerer Biegeradius plus halber Außenrohrdurchmesser). Das entspricht etwa dem 2,5 fachen des äußeren Rohrdurchmessers.

Nach dem Stand der Technik werden für die beschriebenen Rohrschlangen- Wärmetauscher bevorzugt Rohre mit einem relativ großen Außendurchmesser von etwa 25 bis 30 mm gewählt. Dadurch läßt sich der Fertigungsaufwand verringern, da im Vergleich zu kleineren Rohrdurchmessern bei gleicher Wär metauscheroberfläche pro Kühlturmquerschnitt eine geringere Anzahl an Rohren und Rohrschlangen benötigt wird.

Der im Verdunstungskühlturm der EP 0 272 766 B1 beschriebene Rohr schlangen-Wärmetauscher verwendet dagegen elliptische Rohre für die gera den Rohrabschnitte, die ebenfalls einen bevorzugten Abstand zueinander in Horizontalrichtung aufweisen.

Dem Stand der Technik ist somit zu entnehmen, daß eine hohe flächenspe zifische Wärmeübertragungsrate der Wärmetauscher in Rohrschlangenbauform dann erreicht wird, wenn die nebeneinander liegenden, benachbarten Rohr schlangen eine bestimmte, jedoch nicht allzu große Distanz zueinander auf weisen, und zwar unabhängig davon, welche Rohrform oder welcher Rohr durchmesser verwendet wird. Weiterhin wird beim bekannten Stand der Technik eine möglichst große vertikale Teilung der Rohre gewählt. Dies erfolgt einerseits aus fertigungstechnischer Sicht, da zu klein gewählte Biegeradien zum Einknicken oder anderen unerwünschten Verformungen der Rohrbögen führen. Andererseits sind die Wassertropfen zwischen den Rohren in nicht un erheblichem Maße am bereits geschilderten Wärme- und Stofftransportprozeß und somit an der Leistungsfähigkeit des Wärmetauschers beteiligt, wobei es offensichtlich ist, daß mit größeren horizontalen und vertikalen Teilungen größere Räume für die Bildung von Tropfen geschaffen werden und damit die gesamte Oberfläche aller Tropfen vergrößert wird. Eine vergrößerte Oberfläche des Rieselwassers zur Luft hat - so die gängige Lehrmeinung - eine ver größerte Wärmeübertragungsleistung des Verdunstungskühlturms zur Folge.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Verdunstungs kühlturm der eingangs beschriebenen Art die flächenspezifische Übertragungs leistung zu erhöhen bzw. eine Verringerung der benötigten Oberfläche des Wärmetauschers und damit des eingesetzten Materials zu erreichen, ohne daß ein höherer luftseitiger Druckverlust und damit eine erhöhte Ventilatorleistung in Kauf genommen werden muß.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung durch die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Außendurchmesser der die Rohrschlangen bildenden Rohre kleiner 25 mm die geraden Rohrabschnitte der unmittelbar nebeneinander liegenden Rohrschlangen mit einer mittleren, vertikalen Rohrteilung von Rohrmitte zu Rohrmitte zwischen dem Ein- und Zweifachen des äußeren Rohrdurchmessers ausgebildet sind.

Das am untersten Punkt des Rohrquerschnittes abtropfende Rieselwasser hat im erfindungsgemäßen Rohrschlangen-Wärmetauscher eine wesentlich kürzere Wegstrecke bis zum Auftreffen auf das in der gleichen vertikalen Ebene unmit telbar darunter liegende Rohr zurückzulegen. Mit der vertikalen Teilung verrin gert sich im erheblichen Maße die Anzahl der Rieselwassertropfen, so daß die gesamte wärme- und stoffübertragende Oberfläche des Rieselwassers eben falls abnimmt. Selbstverständlich hat in Übereinstimmung mit der gängigen Lehrmeinung die Reduzierung der gesamten Rieselwasseroberfläche auch eine Reduzierung der Wärmeübertragungsleistung des Verdunstungskühlturms zur Folge.

Der Leistungsbeitrag der Tropfen, die sich zwischen den Rohrreihen befinden, wurde jedoch bisher stark überschätzt. Eine Rohrreihe faßt hierbei die geraden Rohrabschnitte zusammen, die in der gleichen horizontalen Ebene liegen. Es wurde festgestellt, daß eine Tropfenreduzierung in diesen rohrfreien Zwischen räumen nur eine geringe Reduzierung der gesamten Wärmeübertragungs leistung zur Folge hat. Das wird aber durch den stark anwachsenden Ver dunstungsstrom, der von den Rieselfilmoberflächen der einzelnen Rohre an die umströmende Luft abgegeben wird, mehr als kompensiert. Die in vertikaler Richtung enger aneinander gerückten Rohre verursachen eine gleichmäßigere und intensivere Umströmung der Rohre, was zur Erhöhung der Verdunstungs rate, die als Verdunstungsstrom pro Übertragungsfläche definiert wird, führt. Es hat sich in dieser Hinsicht weiterhin als vorteilhaft erwiesen, die vertikale Teilung möglichst gleichmäßig auszubilden. Die Verdunstungsrate wird durch die Wahl kleinerer Rohraußendurchmesser in einer bisher unbekannten Größenordnung verstärkt, so daß die erwünschte Erhöhung der flächenspe zifischen Übertragungsleistung des Rohrschlangen-Wärmetauschers erreicht wird.

Weiterhin wird durch die verringerte Tropfenanzahl zwischen den Rohren der luftseitige Druckverlust reduziert, so daß der Luftdurchsatz erhöht werden kann. Das hat eine weitere Erhöhung der gesamten Übertragungsleistung zur Folge.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ver dunstungskühlturms dargestellt, und zwar zeigen:

Fig. 1 eine schematische, teilweise geschnittene Seitenansicht eines mit einem Rohrschlangen-Wärmetauscher ausgestatteten Verdunstungs kühlturms;

Fig. 2 einen Schnitt durch den Verdunstungskühlturm gemäß der Schnitt linie II-II in Fig. 1;

Fig. 3 einige mit Luft und Rieselwasser beaufschlagte, gerade Rohrab schnitte gemäß einem teilweisen Querschnitt durch den Rohrschlan gen-Wärmetauscher in Fig. 1;

Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung des Rohrschlangen-Wärmetauschers gemäß Fig. 2;

Fig. 5 einen modifizierten Rohrschlangen-Wärmetauscher gemäß Fig. 4;

Fig. 6 eine weiter modifizierte Rohrschlangenanordnung des erfindungs gemäßen Rohrschlangen-Wärmetauschers gemäß Fig. 4;

Fig. 7 einen vergrößert dargestellten Teilschnitt durch einige Schlangen des Rohrschlangen-Wärmetauschers gemäß der Schnittlinie VII-VII in Fig. 4 bzw. Fig. 5;

Fig. 8 einen der Fig. 7 entsprechenden Teilschnitt einer Rohrgeometrie nach dem Stand der Technik und

Fig. 9 ein Diagramm mit dem Flächenbedarf des erfindungsgemäßen Rohr schlangen-Wärmetauschers als Funktion des Rohrdurchmessers und der vertikalen Rohrteilung.

Der schematisch in den Fig. 1 und 2 dargestellte Verdunstungskühlturm dient zur Kühlung oder Kondensation von Fluiden und ist zu diesem Zweck mit einem Rohrschlangen-Wärmetauscher 1 ausgestattet. Dieser besteht im wesentlichen aus einer Mehrzahl von Rohrschlangen 2a und 2b, die in verti kalen Ebenen liegend ohne Abstand dicht nebeneinander angeordnet sind. Die Rohrschlangen 2b sind in alternierender Folge zu den Rohrschlangen 2a in vertikaler Richtung versetzt. Jede Rohrschlange 2a und 2b wird im Aus führungsbeispiel jeweils durch sechs parallel zueinander und im gleichen Ab stand übereinander liegende gerade Rohrabschnitte 3a und 3b und diese mit einander verbindende Rohrbögen 4a und 4b gebildet, vgl. Fig. 2. Es ergeben sich somit zwölf vertikal übereinander angeordnete Rohrreihen, wobei eine Rohrreihe jeweils die in einer horizontalen Ebene nebeneinander liegenden ge raden Rohrabschnitte 3a sowie 3b zusammenfaßt.

Sämtliche Rohrschlangen 2a und 2b sind an einen kastenförmigen Verteiler 5 und einen Sammler 6 angeschlossen. Das zu kühlende bzw. zu kondensierende Fluid wird durch einen Eintrittsstutzen 7 dem Verteiler 5 zugeführt und durch diesen auf die einzelnen Rohrschlangen 2a und 2b verteilt. Die einzelnen Teil ströme werden anschließend durch den Sammler 6 wieder zusammengeführt. An diesem ist ein Austrittsstutzen 8 angeschlossen, durch den das gekühlte bzw. kondensierte Fluid abfließt.

Die Kühlung des Fluids in den einzelnen Rohrschlangen 2a und 2b des Rohr schlangen-Wärmetauschers 1 erfolgt durch Luft. Dazu treibt ein Motor 9 über einen Keilriemen 10 einen Radialventilator 11 an, der aus der Umgebung ge mäß den in den Fig. 1 und 2 eingezeichneten Pfeilen die Kühlluft ansaugt. Diese wird durch die Austrittsöffnung 12 des Radialventilators 11 in den Ver teilraum 13 gedrückt, um sie den einzelnen Rohrschlangen 2a und 2b von unten zuzuführen. Zu diesem Zweck weist der Verdunstungskühlturm nach außen abschließende Gehäusewände 14 auf.

Die Rohrschlangen 2a und 2b des Rohrschlangen-Wärmetauschers 1 werden zusätzlich mit Wasser beaufschlagt, um die Kühlwirkung der Luft durch An wendung der Verdunstungskühlung zu erhöhen. Das Wasser wird aus dem Reservoir einer Kühlturmwanne 15 mit einer Pumpe 16 angesaugt und über eine Steigleitung 17 der Düsenwasserverteilung 18 zugeführt. Diese besteht aus mehreren nicht näher dargestellten Rohren und daran angebrachten Düsen, um das Wasser über dem Rohrschlangen-Wärmetauscher 1 zu ver teilen.

Das Wasser wird in eine Vielzahl von Tropfen versprüht, die nach dem Auf treffen auf den äußeren Oberflächen der geraden, horizontal verlaufenden Rohrabschnitte 3a und 3b gemäß Fig. 3 dünne, nach unten ablaufende Rieselfilme 19 ausbilden. Am untersten Punkt 20 des jeweiligen Rohrquer schnittes fließt das Rieselwasser in Form von Tropfen ab und fällt durch eine zwischen den Rohren gebildete horizontale Ebene 21, wobei die Tropfen von der entgegenströmenden Luft weiter zerteilt und in den Rohrzwischenräumen verteilt werden. Die Tropfen treffen anschließend auf die unmittelbar darunter liegenden Rohre auf, wo weitere Rieselfilme 19 gebildet werden. Das setzt sich von Rohr zu Rohr weiter fort.

Die Tropfen von den untersten Rohren des Rohrschlangen-Wärmetauschers 1 fallen gemäß Fig. 1 und 2 in den Verteilraum 13 und werden schließlich in der Kühlturmwanne 15 gesammelt. Auf dem Weg von der Verteilung bis zur Sammlung verdunstet von den Oberflächen der Rieseltropfen und -filme Was ser in den entgegenströmenden Luftstrom hinein. Die mit Wasserdampf stark angereicherte Luft durchströmt abschließend einen Tropfenabscheider 22, der mitgerissene Wassertropfen zurückhält, und verläßt dann den Verdunstungs kühlturm. Der entstandene Verdunstungsverlust wird gemäß Fig. 2 durch Zu satzwasser über die Leitung 23 ständig ergänzt.

In Fig. 4 ist der Rohrschlangen-Wärmetauscher 1 gemäß den Fig. 1 und 2 ver größert dargestellt, um wesentliche konstruktive Details besser erkennen zu können. Die geraden Rohrabschnitte 3a und 3b werden mit vorgefertigten Rohrbögen 4a und 4b z. B. durch Verschweißen verbunden, um Rohrschlangen 2a und 2b zu erhalten, die eine gleichmäßige vertikale Teilung s₂ zwischen den geraden Rohrabschnitten 3a und 3b aufweisen (siehe Fig. 7). Im Ausführungsbeispiel entspricht dieser Wert dem 1,5 fachen des äußeren Rohrdurchmessers d_A und ist gleich dem Radius der Rohrbögen 4a und 4b bis zur Rohrmitte. Die Rohrschlangen 2a und 2b werden durch horizontal ver laufende, streifenförmige Stützelemente 24, die ihrerseits an einem äußeren, massiven Stützrahmen 25 befestigt sind, mehrfach abgestützt und in ihrer räumlichen Lage positioniert.

In Fig. 5 ist eine modifizierte Rohrschlangenausbildung des Rohrschlangen- Wärmetauschers 1 gemäß Fig. 1, 2 und 4 dargestellt. Hierbei werden die gera den Rohrabschnitte 3a und 3b nicht mit Rohrbögen, sondern mit kurzen, gera den Rohrstücken 26a und 26b verbunden. Die Rohrenden werden zu diesem Zweck unter einem 45°-Winkel angeschnitten. Die geraden Rohrstücke 26a und 26b sind besonders einfach herzustellen und deshalb kostengünstiger ge genüber den vorgefertigten Rohrbögen 4a und 4b gemäß Fig. 4. Sie erlauben außerdem, die mittlere vertikale Teilung der geraden Rohrabschnitte 3a und 3b zueinander problemlos auf den noch günstigeren 1,0 fachen Wert des äußeren Rohrdurchmessers zu reduzieren.

Das Ziel einer maximalen Wärmeübertragungsleistung des Verdunstungskühl turms bedingt die Wahl eines äußeren Rohrdurchmessers, der kleiner 25 mm ist. Das kann dazu führen, daß die Fluidgeschwindigkeit in den Rohren zu groß wird. Ein weiteres Ausführungsbeispiel nach Fig. 6 zeigt für diese Fälle eine Anordnung von Rohrschlangen, die in vertikaler Richtung ineinander ver schachtelt sind. An den kastenförmigen Verteiler 28 und an den gleichartigen Sammler 29 werden die Rohrschlangen mit jeweils vier Rohrreihen ange schlossen. Das entspricht gegenüber den bisherigen Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2, 4 und 5 einer Verdoppelung, so daß die innere Fluidge schwindigkeit halbiert wird.

In Fig. 7 sind anhand einer Vergrößerung des Rohrschlangen-Wärmetauschers 1 gemäß den Fig. 4 und 5 einige Rohrschlangenabschnitte mit den bevorzug ten geometrischen Verhältnissen im Querschnitt dargestellt. In diesem Aus führungsbeispiel beträgt der äußere Rohrdurchmesser d_A 18 mm; der innere Rohrdurchmesser d_I 15 mm; die mittlere horizontale Teilung s₁ 37 mm und die mittlere vertikale Teilung s₂, die hier gleich dem Biegeradius r_B ist, 27 mm. Die vertikale Teilung s₂ ist gleichmäßig ausgebildet und entspricht hier dem 1,5 fachen des äußeren Rohrdurchmessers d_A.

Dieser Darstellung in Fig. 7 wird mit Fig. 8 eine dem Stand der Technik ent sprechende Anordnung gegenübergestellt, die einen äußeren Rohrdurchmesser d_A von 26 mm und eine vertikale Teilung s₂ als Mittelwert aus den beiden vertikalen Versätzen s_2a und s_2b von 65 mm aufweist. Das entspricht dem 2,5 fachen des äußeren Rohrdurchmessers d_A.

Das Diagramm der Fig. 9 zeigt bei konstanter Kühlleistung die Kurvenverläufe für die benötigte Oberfläche eines mit Luft beaufschlagten und zusätzlich mit Wasser berieselten Rohrschlangen-Wärmetauschers 1 gemäß Fig. 1 bis 6 in Abhängigkeit von seinen geometrischen Daten. Ausgangspunkt der Betrach tung stellt eine dem bekannten Stand der Technik entsprechende geome trische Anordnung gemäß Fig. 8 dar, die durch einen Außenrohrdurchmesser von 26 mm und ein vertikales Teilungsverhältnis von 2,5 charakterisiert wird. Zur Bewältigung der Kühlleistung wird bei dieser Rohrgeometrie eine definierte Oberfläche des Rohrschlangen-Wärmetauschers von 100% benötigt.

Verfolgt man die oberen Kurvenverläufe, die das Leistungsverhalten bei den bekannten vertikalen Teilungsverhältnissen von 2,0 bis 3,0 darstellen, so ist eine Verringerung der benötigten Wärmetauscheroberfläche erst bei relativ kleinen Rohrdurchmessern festzustellen. Die so erzielbare Materialeinsparung ist jedoch in Anbetracht der größeren Anzahl benötigter Rohre, die einen er höhten Fertigungsaufwand bedeuten, nicht ausreichend.

Es ist in diesem Diagramm weiterhin deutlich zu erkennen, daß bei den bisher verwendeten Rohrdurchmessern von mehr als 25 mm, das erfindungsgemäße vertikale Rohrteilungsverhältnis nur eine marginale Verringerung der benötig ten Wärmetauscheroberfläche bewirkt. Erst bei Rohrdurchmessern kleiner als 25 mm wird eine signifikante Wirkung erzielt. Die benötigte Oberfläche fällt bei einer vertikalen Teilung kleiner als dem 2,0 fachen des Rohrdurchmessers mit kleiner werdendem Rohrdurchmesser besonders stark ab. Die Kurven ver laufen allerdings bei Rohrdurchmessern kleiner 16 mm wieder flacher. Weiter hin wurde festgestellt, daß eine noch kleinere vertikale Teilung als das 1,0 fache des äußeren Rohrdurchmessers wieder zu einer Verringerung der Leistungsfähigkeit des Wärmetauschers führt, da infolge der dann sehr nahe aneinandergerückten Rohre ein steiler Anstieg des luftseitigen Druckverlustes zu verzeichnen ist.

Diese grundsätzlichen Ergebnisse gelten auch für berippte Rohre und für Rohrformen, die von der Kreisform abweichen, wie z. B. das Ovalrohr. In diesen Fällen ist als Beurteilungsmaßstab der hydraulische Durchmesser anzu setzen.

Bezugszeichenliste

1 Rohrschlangen-Wärmetauscher
2a Rohrschlange
2b Rohrschlange
3a Rohrabschnitt
3b Rohrabschnitt
4a Rohrbogen
4b Rohrbogen
5 Verteiler
6 Sammler
7 Eintrittsstutzen
8 Austrittsstutzen
9 Motor
10 Keilriemen
11 Radialventilator
12 Austrittsöffnung
13 Verteilraum
14 Gehäusewand
15 Kühlturmwanne
16 Pumpe
17 Steigleitung
18 Düsenwasserverteilung
19 Rieselfilm
20 unterster Punkt
21 Ebene
22 Tropfenabscheider
23 Leitung
24 Stützelement
25 Stützrahmen
26a Rohrstück
26b Rohrstück
28 Verteiler
29 Sammler
d_A äußerer Rohrdurchmesser
d_I innerer Rohrdurchmesser
r_B Biegeradius
s₁ horizontale Teilung
s₂ vertikale Teilung
s_2a vertikaler Versatz
s_2b vertikaler Versatz

Claims

1. Verdunstungskühlturm zur Kühlung oder Kondensation von Fluiden mittels Kühlluft mit mindestens einem zusätzlich mit Wasser beaufschlag ten Rohrschlangen-Wärmetauscher, dessen aus geraden Rohrabschnitten und aus diese Rohrabschnitte verbindenden Rohrbögen bestehende Rohr schlangen derart mit ihrem Anfang an einen Verteiler und mit ihrem Ende an einen Sammler angeschlossen sind, daß die geraden, im wesentlichen horizontal verlaufenden und in derselben Ebene liegenden Rohrabschnitte benachbarter Rohrschlangen mit einer Teilung zwischen dem Ein- und Dreifachen ihres Außendurchmessers angeordnet sind, wobei unmittelbar nebeneinander liegende, gerade Rohrabschnitte in Strömungsrichtung des die Rohrschlangen beaufschlagenden Wassers zueinander versetzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem Außendurchmesser (d_A) der die Rohrschlangen (2a, 2b) bildenden Rohre kleiner 25 mm die geraden Rohrabschnitte (3a, 3b) der unmittelbar nebeneinander liegenden Rohrschlangen (2a, 2b) mit einer mittleren vertikalen Rohrteilung (s₂) von Rohrmitte zu Rohrmitte zwischen dem Ein- und Zweifachen des Außendurchmessers (d_A) aus gebildet sind.

2. Verdunstungskühlturm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikale Rohrteilung (s₂) der Rohre dem Einfachen des Außendurch messers (d_A) entspricht.

3. Verdunstungskühlturm nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß die Rohre eine ovale Querschnittsform aufweisen.

4. Verdunstungskühlturm nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß die Rohre berippt sind.