DE4419905C1

DE4419905C1 - System for wrapping sausage products

Info

Publication number: DE4419905C1
Application number: DE19944419905
Authority: DE
Inventors: Fritz Steinbis
Original assignee: Kollross Guenter
Current assignee: KOLLROSS, GUENTER, WIEN, AT
Priority date: 1994-06-07
Filing date: 1994-06-07
Publication date: 1995-06-08
Anticipated expiration: 2014-06-08

Abstract

The axially gathered sausage tube (14) is held tensioned between two axial stops (30,32) as it passes through the tube of wrapping material (10). After passing through the tube the rear end of the sausage tube is held from outside through the adjoining wrapping material. The axial stops are then drawn back from the sausage tube inside the wrapping material which is then closed at the end. Support rings are placed on the gathering mandrel against both ends of the tube (14), are then held together with the tube between the retaining edges and stops and are then enclosed by the wrapping material.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umhüllen einer axial gerafften Schlauchraupe, insbesondere für die Wurstherstel lung, bei dem die Schlauchraupe nach dem Abstreifen von einem Raffdorn, auf dem sie erzeugt worden ist, axial gegen ein ge schlossenes Ende eines auf einem Rohr gehaltenen Vorrats ei nes schlauchförmigen Hüllmaterials und durch das Rohr hin durch geführt wird, wonach das Hüllmaterial am hinteren Ende der Schlauchraupe geschlossen wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for enveloping an axially shirred caterpillar, especially for sausage manufacturers lung, in which the caterpillar after stripping from a The mandrel on which it was produced is axially against a ge closed end of a stock held on a tube tubular casing material and through the pipe is performed, after which the wrapping material at the rear end the tubular bead is closed, and a device to carry out this procedure.

Das Problem beim Verpacken von Schlauchraupen besteht darin, daß sie unmittelbar nach dem starken Raffen und axialen Pres sen das Bestreben haben zu expandieren, sobald sie vom Raff dorn abgezogen worden sind. Man ist deshalb dazu übergegan gen, die Schlauchraupen zu umhüllen, während sie noch fest auf dem Raffdorn sitzen (DE 41 11 623 A1). Bei manchen Raff maschinen fehlt jedoch der Platz für eine weitere zur Raff stellung und Preßstellung parallel versetzte Stellung des Raffdorns und für den dort anzubringenden Vorrat an Hüllmate rial sowie die Einschnür- und Verschlußorgane. In solchen Fällen muß die Schlauchraupe in der Preßstellung des Raff dorns von diesem abgezogen, mittels einer Übergabezange par allel versetzt und dann durch einen teilweise in sie einführ baren Stößel gegen das geschlossene Ende des schlauchförmigen Hüllmaterials und axial durch das dessen Vorrat tragende Rohr hindurch geschoben werden, wobei das Hüllmaterial gegen die Wirkung einer Abzugsbremse vom Vorrat abgezogen wird. Aller dings konnte die Schlauchraupe bisher während des Hindurch fahrens durch das das Hüllmaterial tragende Rohr, bis zum Verschließen des hinteren Endes der Hülle, expandieren, weil sich die Abzugsbremse nicht so fest und gleichmäßig einstel len läßt, daß die Spannung im Hüllmaterial die axiale Ausdeh nung der Schlauchraupe verhindert. Die Folge waren zu lange, ungleichmäßige, labile Schlauchraupen.The problem with packing caterpillars is that immediately after the strong gathering and axial pressing strive to expand once they get off the hook thorn have been removed. One has therefore gone over to it to wrap the caterpillars while they are still tight sit on the mandrel (DE 41 11 623 A1). With some Raff machines, however, lack the space for another to gather position and press position parallel offset position of the Raffdorns and for the supply of coating material to be attached there rial and the constriction and closure organs. In such The hose caterpillar must fall in the pressed position of the shirred Dorns deducted from this, using a pair of transfer pliers allelic and then partially inserted into it plunger against the closed end of the tubular Wrapping material and axially through the tube carrying its stock are pushed through, the wrapping material against the Effect of a trigger brake is deducted from the stock. Everything So far, the tubular caterpillar has been able to pass through driving through the tube carrying the casing material, up to Closing the back end of the case, expand because the trigger brake is not as firm and even len leaves that the tension in the shell material the axial expansion Prevention of the hose bead. The consequences were too long uneven, unstable caterpillars.

Bei größeren Kalibern hat die umspannende Umhüllung die Ten denz, die offenen Enden der Schlauchraupe radial nach innen zu drücken und zu verformen. Als Gegenmaßnahme ist es be kannt, bereits am Anfang und Ende des Raffens steife Stütz ringe, z. B. aus Kunststoff, gegen die Enden der Schlauch raupe anzulegen. Die Stützringe werden dann zusammen mit der Schlauchraupe in dem Umhüllung verpackt. Bisher ließ sich dies aber nur durchführen, wenn die Hülle über eine noch auf dem Raffdorn sitzende Schlauchraupe gezogen wurde, weil keine Möglichkeit bestand, nach dem Abziehen der Schlauchraupe vom Raffdorn den Ring am vorderen Ende der Schlauchraupe zu hal ten, während diese durch das den Hüllmaterialvorrat tragende Rohr geführt wurde.In the case of larger calibers, the encasing has the ten denz, the open ends of the tubular bead radially inwards to push and deform. As a countermeasure, it is knows, stiff support at the beginning and end of gathering rings, e.g. B. made of plastic, against the ends of the hose caterpillar. The support rings are then together with the Hose caterpillar packed in the wrapper. So far but only do this if the sheath is still on the caterpillar sitting on the shirring mandrel was pulled because none Possibility existed, after pulling off the caterpillar from Raffdorn hal the ring at the front end of the tubular bead ten, while this through the carrying of the envelope material Pipe was led.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art und eine zu dessen Durchführung geeignete Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglichen, vom Raffdorn abgezogene Schlauchraupen unter Beibehaltung ihrer Länge und ggf. zusammen mit an den Enden anzubringenden Stützringen zu verpacken.The invention is therefore based on the object of a method of the type mentioned at the outset and one for carrying it out to create suitable device that make it possible to Raffdorn peeled caterpillars while maintaining their Length and if necessary together with those to be attached at the ends Pack support rings.

Vorstehende Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß die Schlauchraupe während des Hindurchführens durch das Rohr zwischen axialen Anschlägen eingespannt gehalten wird.The above task is solved procedurally in that the caterpillar while passing through the pipe is held clamped between axial stops.

Die Erfindung knüpft damit an die Tatsache an, daß vor und während des Hindurchführens der Schlauchraupe durch das den Hüllmaterialvorrat tragende Rohr bisher nur ihr hinteres Ende an dem sie führenden Stößel axial festgelegt war. Das vordere Ende der Schlauchraupe sollte gegen das geschlossene Ende des Hüllmaterialvorrats fahren und die zum Umhüllen der Schlauch raupe benötigte Länge vom Vorrat abziehen. Aus diesem Grunde sollte sich theoretisch vor dem vorderen Ende der Schlauch raupe kein Gegenstand befinden, der nicht mit in die Umhül lung eingespannt wird. Praktisch spielt es jedoch keine Rol le, wenn am vorderen Ende der Schlauchraupe ein axial ver hältnismäßig schmaler Anschlag anliegt, der sich ebenso wie der Stößel nach hinten aus der Umhüllung herausziehen läßt, bevor sie am hinteren Ende geschlossen wird.The invention thus builds on the fact that before and while passing the caterpillar through the So far, the tube carrying the wrapping material stock only has its rear end on which it was axially fixed leading plunger. The front one The end of the tubular bead should be against the closed end of the Drive wrapping material supply and that for wrapping the hose Subtract the required length from the supply. For this reason theoretically should be in front of the front end of the hose caterpillar is no object that is not in the envelope lung is clamped. In practice, however, it does not play a role le, if an axially ver relatively narrow stop, which is just like the plunger can be pulled back out of the casing, before closing it at the back end.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung greift der vordere Anschlag radial innen an der vorderen Endfläche der Schlauch raupe oder eines dort sitzenden Stützrings an, und nach dem Hindurchführen der Schlauchraupe durch das Rohr wird ihr hin teres Ende von radial außen über das anliegende Hüllmaterial gehalten.In a preferred embodiment of the invention, the front grips Stop radially inside on the front end face of the hose caterpillar or a support ring sitting there, and after the Passing the caterpillar through the pipe will be her teres end from radially outside over the adjacent shell material held.

Die zur Durchführung des neuen Verfahrens vorgesehene Vor richtung hat eine Übergabezange, durch welche eine auf einem Raffdorn erzeugte Schlauchraupe zwischen axialen Haltekanten erfaßbar und während des Herausziehens des Raffdorns aus der Schlauchraupe sowie während des Einführens eines Stößels bis zu einem daran angebrachten, hinteren Anschlag in die Schlauchraupe axial haltbar ist, weiterhin ein einen Vorrat schlauchförmigen Hüllmate rials tragendes, im Durchmesser größer als die Schlauchraupe bemessenes Rohr, durch welches die auf dem Stößel sitzende Schlauchraupe hindurchführbar ist, eine hinter dem Rohr ange ordnete Haltevorrichtung zum axialen Halten der Schlauchraupe beim Zurückziehen des Stößels und ein zwischen der Haltevor richtung und dem Rohr angeordnetes Schließwerkzeug zum radia len Einschnüren und Verschließen des Hüllmaterials. Die Vor richtung unterscheidet sich von bekannten Konstruktionen da durch, daß der Stößel an seinem vorderen, durch die Schlauch raupe hindurchführbaren Ende einen zwischen einer radial äu ßeren Wirkstellung und einer radial inneren Neutralstellung bewegbaren, vorderen Anschlag aufweist, welcher in seiner Wirkstellung das vordere Ende der Schlauchraupe axial hält.The foreseen for the implementation of the new procedure direction has a transfer pliers, through which one on one Raffdorn produced tubular bead between axial retaining edges detectable and while pulling the shirring pin out of the Hose caterpillar as well as during the insertion of a pestle axially stable to a rear stop attached to it in the tubular bead is still a supply of tubular envelope material bearing rials, larger in diameter than the tubular caterpillar dimensioned tube through which the seated on the plunger Hose caterpillar can be passed, one behind the pipe arranged holding device for axially holding the tubular bead when pulling back the plunger and one in between the stop direction and the tube arranged locking tool for radia len constricting and closing the wrapping material. The before direction differs from known constructions through that the plunger on its front, through the hose end which can be passed through a caterpillar between a radially outer outer active position and a radially inner neutral position Movable front stop, which in its Active position holds the front end of the tubular bead axially.

Vorzugsweise besteht der vordere Anschlag aus einem radial aufweitbaren Ring, so daß das vordere Ende der Schlauchraupe über den gesamten Umfang gehalten wird. Eine besonders einfa che Ausführung erhält man mit einem Ring aus gummiartig ela stischem, vorzugsweise geschäumten Material, der durch axiale Stauchung aufweitbar ist.The front stop preferably consists of a radial one expandable ring so that the front end of the tubular bead is held over the entire scope. A particularly simple che execution is obtained with a ring made of rubber-like ela tical, preferably foamed material by axial Compression is expandable.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below the drawing explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in einer schematischen Darstellung in Draufsicht eine von einem Raffdorn abge zogene Schlauchraupe vor dem Verpacken in einer netzförmigen Umhüllung sowie die wesentlichen Teile der hierfür benutzten Vorrichtung; Figure 1 is a schematic representation in plan view of a hose caterpillar pulled from a shirring mandrel before packaging in a net-shaped envelope and the essential parts of the device used therefor.

Fig. 2 ebenfalls in Draufsicht die in Fig. 1 ge zeigte Schlauchraupe und die Teile der Vorrichtung am Ende des Verpackungsvor gangs; Fig. 2 also in plan view the ge in Figure 1 showed hose caterpillar and the parts of the device at the end of the packaging process;

Fig. 3 einen axialen Längsschnitt durch den vor deren Bereich eines Stößels, der in die Schlauchraupe einführbar ist. Fig. 3 shows an axial longitudinal section through the front of the area of a plunger which can be inserted into the tubular bead.

Maschinen zum axialen Raffen von schlauchförmigem Verpac kungsmaterial, das z. B. als Wursthülle Verwendung findet, sind bekannt, ebenso wie Vorrichtungen zum Umhüllen der fer tigen Schlauchraupen, um sie während des Transports zur Wurstfabrik und während der Lagerzeit in dem gerafften und stark komprimierten Zustand zu halten. Als Verpackungs- bzw. Hüllmaterial kann z. B. ein Netzschlauch oder ein Folien schlauch Verwendung finden. Bei diesen bekannten Maschinen hält man einen in der beiliegenden Zeich nung mit 10 bezeichneten Vorrat des schlauchförmigen Hüllma terials auf einem Rohr 12, durch das die mit 14 bezeichnete, geraffte Schlauchraupe axial hindurchgeführt wird. Wie in Fig. 1 angedeutet, ist an dem Ende des Rohrs 12, durch wel ches die Schlauchraupe 14 eingeführt wird, das mit 16 be zeichnete Ende des schlauchförmigen Hüllmaterials 10 ge schlossen. Indem das vordere Ende der Schlauchraupe 14 gegen das geschlossene Ende 16 des Hüllmaterials 10 fährt, und sich dann die Schlauchraupe 14 weiter durch das Rohr 12 bewegt, wird die zum Verpacken der Schlauchraupe 14 benötigte Länge des Hüllmaterials 10 vom Vorrat abgezogen und über die Schlauchraupe 14 gestülpt. Damit sich das Hüllmaterial 10 straff um die Schlauchraupe 14 spannt, erfolgt der Abzug des Hüllmaterials 10 vom Rohr 12 über eine Abzugsbremse. Nachdem die Schlauchraupe 14 vollständig durch das Rohr 12 hindurch geführt und vollständig eingehüllt ist, wird unmittelbar hin ter dem Rohr 12 mittels eines Schließwerkzeugs 18 das schlauchförmige Hüllmaterial radial eingeschnürt, an zwei axial nebeneinanderliegenden Stellen z. B. durch Klammern oder Schweißen verschlossen und zwischen diesen beiden Stel len durchtrennt.Machines for the axial gathering of tubular packaging material, e.g. B. is used as a sausage casing, are known, as well as devices for wrapping the fer term tubular caterpillars to keep them during transport to the sausage factory and during storage in the gathered and highly compressed state. As packaging or wrapping material z. B. a network hose or a film hose can be used. In these known machines, one holds a supply designated in the accompanying drawing with 10 supply of tubular Hüllma materials on a tube 12 through which the shirred caterpillar designated 14 is passed axially. As indicated in Fig. 1, at the end of the tube 12 , through which the tubular bead 14 is inserted, the end of the tubular casing material 10 marked with 16 be closed. By moving the front end of the tubular bead 14 against the closed end 16 of the wrapping material 10 and then moving the tubular bead 14 further through the tube 12 , the length of the wrapping material 10 required for packing the tubular bead 14 is subtracted from the supply and via the tubular bead 14 put up. Thus, the wrapping material 10 tightly around the casing stick 14 biases, the withdrawal of the wrapping material 10 from the pipe 12 via an exhaust brake. After the tubular bead 14 is completely passed through the tube 12 and completely encased, the tubular tubular material is constricted radially directly towards the tube 12 by means of a closing tool 18 , at two axially adjacent locations, e.g. B. closed by staples or welding and severed len between these two Stel.

Bei diesem grundsätzlich bekannten Verpackungsvorgang kann die Schlauchraupe 14 durch das Rohr 12 hindurchgeführt wer den, während sie noch fest auf dem Raffdorn sitzt. Wenn nicht genügend Platz für diese Arbeitsweise vorhanden ist oder ne ben einer vorhandenen Raffmaschine eine Verpackungsvorrich tung angeordnet werden soll und die Schlauchraupe 14 vor dem Umhüllen vom Raffdorn abgezogen werden muß, kann sie norma lerweise beim Hindurchführen durch das Rohr 12 axial expan dieren. Dieser Mangel wird durch das nachstehend beschriebene Arbeitsverfahren vermieden.In this basically known packaging process, the tubular caterpillar 14 can be passed through the tube 12 while it is still firmly seated on the shirring mandrel. If there is not enough space for this method of operation or a packaging device is to be arranged next to an existing shirring machine and the tubular caterpillar 14 has to be removed from the shirring mandrel before the sheathing, it can normally axially expand when passing through the tube 12 . This shortcoming is avoided by the working procedure described below.

Zu der in Fig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung gehört eine Übergabezange 20, welche an einem nicht gezeigtem Tragarm quer zur Mittellängsachse des ortsfest gehaltenen Rohrs 12 verschwenkbar ist zwischen einer nicht gezeigten Stellung, in der sie eine auf einem Raffdorn der Raffmaschine sitzende Schlauchraupe 14 ergreifen kann, und der in Fig. 1 gezeigten Stellung, in welcher die ergriffene Schlauchraupe 14 mit dem Rohr 12 fluchtet. Die Länge der Übergabezange 20 entspricht der Länge der Schlauchraupe 14. Haltekanten 22 und 24 an den Enden der Übergabezange 20 stehen radial nach innen vor und legen sich, wenn die Übergabezange 20 eine auf einem Raffdorn sitzende Schlauchraupe ergreift, an deren Endflächen an. Die Schlauchraupe 14 wird dadurch zuverlässig axial gehalten, während der Raffdorn aus ihr herausgezogen wird. Außerdem verhindern die Haltekanten 22 und 24 die axiale Ausdehnung der Schlauchraupe 14, solange diese von der geschlossenen Übergabezange 20 gehalten wird.To that of Fig. 1 and device shown in Figure 2 includes a transfer pliers 20 which transversely is pivotable to a non gezeigtem support arm to the central longitudinal axis of the tube 12 fixedly held between a non-illustrated position in which they adopt a sitting on a shirring mandrel of the shirring machine casing stick 14 can, and the position shown in Fig. 1, in which the gripped tubular bead 14 is aligned with the tube 12 . The length of the transfer pliers 20 corresponds to the length of the tubular bead 14 . Holding edges 22 and 24 at the ends of the transfer pliers 20 protrude radially inward and, when the transfer pliers 20 grips a tubular caterpillar sitting on a shirring mandrel, abuts against the end faces thereof. The tubular bead 14 is thereby reliably held axially while the shirring mandrel is pulled out of it. In addition, the holding edges 22 and 24 prevent the axial expansion of the tubular bead 14 as long as it is held by the closed transfer pliers 20 .

Nachdem die Übergabezange 20 eine Schlauchraupe 14 unmittel bar vor das Rohr 12 transportiert hat, wird von der gegen überliegenden Seite aus ein Stößel 26 in die Schlauchraupe 14 eingeschoben. Der vordere Teil des Stößels 26 wird gebildet durch eine Kunststoffbuchse 28 mit einem hinteren Bund 30. Der Außendurchmesser der Kunststoffbuchse 28 paßt zum Innen durchmesser der Schlauchraupe 14. Der Durchmesser des Bundes 30 ist etwas größer, jedoch nur so groß, daß der Bund 30 zwi schen die hinteren Haltekanten 24 der Übergabezange 20 in de ren in Fig. 1 gezeigter Spannstellung einfahren kann. Unmit telbar am vorderen Ende des Stößels 26 befindet sich ein ringförmiger, radial ausfahrbarer, vorderer Anschlag 32, des sen genauerer Aufbau und Funktion nachstehend anhand der Fig. 3 erläutert werden. Das hintere Ende des Stößels 26 ist über eine Verbindungsplatte 34 mit einer seitlich versetzten Kol benstange oder sonstigen Betätigungsstange 36 verbunden, die durch einen nicht gezeigten Antrieb in Richtung der Längsach se des Rohrs 12 vor und zurück verschieblich ist und dabei über die Verbindungsplatte 34 den Stößel 26 mitnimmt.After the transfer pliers 20 has transported a tubular bead 14 directly in front of the tube 12 , a plunger 26 is inserted into the tubular bead 14 from the opposite side. The front part of the plunger 26 is formed by a plastic bushing 28 with a rear collar 30 . The outer diameter of the plastic bushing 28 fits the inner diameter of the tubular bead 14 . The diameter of the collar 30 is somewhat larger, but only so large that the collar 30 between the rear retaining edges 24 of the transfer tongs 20 can retract in the clamping position shown in FIG. 1. Immediately at the front end of the plunger 26 is an annular, radially extendable, front stop 32 , the sen more detailed structure and function are explained below with reference to FIG. 3. The rear end of the plunger 26 is connected via a connecting plate 34 to a laterally offset piston rod or other actuating rod 36 , which can be displaced back and forth by a drive (not shown) in the direction of the longitudinal axis of the tube 12 and thereby via the connecting plate 34 the plunger 26 takes along.

Der vordere Anschlag 32 besteht im Beispielsfall aus einem gummiartig elastischen, geschäumten Kunststoffring mit im wesentli chen rechteckigem Querschnitt und einer mittleren Ringnut in der inneren Umfangsfläche. Der Anschlagring 32 sitzt zwischen der vorderen Endfläche der Kunststoffbuchse 28 und dem vorde ren Randflansch 38 einer Frontkappe 40, die axial verschieb lich in der Kunststoffbuchse 28 geführt ist.The front stop 32 consists in the example of a rubber-like elastic, foamed plastic ring with Chen rectangular cross-section in wesentli and a central annular groove in the inner peripheral surface. The stop ring 32 sits between the front end face of the plastic bushing 28 and the front edge flange 38 of a front cap 40 which is guided axially displaceably in the plastic bushing 28 .

Durch die Kunststoffbuchse 28 und den hinteren Teil des Stö ßels hindurch erstreckt sich eine mit der Frontkappe 40 ver bundene Zugstange 42, deren hinteres Ende mit einem an der Verbindungsplatte 34 befestigten Betätigungskolben 44 verbun den ist. Wenn aufgrund eines Steuerbefehls der Betätigungs kolben 44 über die Zugstange 42 die Frontkappe 40 nach hinten zieht, wird der auf der Umfangsfläche der Frontkappe 40 sit zende Anschlagring 32 zwischen dem Randflansch 38 und der vorderen Endfläche der Kunststoffbuchse 28 axial zusammenge drückt und dadurch radial aufgeweitet. Während im entspannten Zustand nach Fig. 3 der Außendurchmesser des Anschlagrings 32 nur etwa genauso groß ist wie der Durchmesser der Kunststoff büchse 28, ist er im axial zusammengedrückten Zustand soviel größer, daß sich die Schlauchraupe 14 nicht darüber hinweg schieben läßt.Through the plastic bushing 28 and the rear part of the plunger extends through a ver with the front cap 40 connected tie rod 42 , the rear end with a fixed to the connecting plate 34 actuating piston 44 is the verbun. If due to a control command of the actuating piston 44 pulls the front cap 40 backwards over the pull rod 42, the stop ring 32 on the peripheral surface of the front cap 40 is pressed axially between the edge flange 38 and the front end face of the plastic bushing 28 and is thereby radially expanded. While in the relaxed state of Fig. 3, the outer diameter of the stop ring 32 is only about as large as the diameter of the plastics bushing 28, it is in the axially compressed state, so much greater that the shirred stick 14 is not about leaves away slide.

Das Verpacken einer Schlauchraupe 14 mittels der beschriebe nen Vorrichtung geschieht wie folgt:The packaging of a tubular bead 14 by means of the described device is done as follows:

Während die Schlauchraupe 14 von der Übergabezange 20 unmit telbar vor dem Rohr 12 gehalten wird, fährt der Stößel 26 mit seinem durch die Kunststoffbuchse 28 gebildeten vorderen Teil in die Schlauchraupe 14 ein, bis der Bund 30 am hinteren Ende der Schlauchraupe zur Anlage kommt. Die Länge der Kunststoff buchse 28 ist so bemessen, daß sich in dieser Stellung der Anschlagring 32 unmittelbar vor dem vorderen Ende der Schlauchraupe 14 befindet. In dieser Stellung hält die Betä tigungsstange 36 den Stößel 26 an. Im nächsten Schritt zieht der Betätigungskolben 44 über die Zustange 42 die Frontkappe 40 nach hinten, so daß der durch den Anschlagring 32 gebil dete vordere Anschlag am Stößel 26 radial ausgefahren wird. Nunmehr ist die auf der Kunststoffbuchse 28 sitzende Schlauchraupe 14 zwischen dem Bund 30 und dem Anschlagring 32 axial gehalten und kann auch nach dem Öffnen der Übergabe zange 20 nicht axial expandieren.While maintaining the shirred stick 14 from the transfer forceps 20 UNMIT directly upstream tube 12, the plunger 26 drives his formed by the plastic bushing 28 front part in the casing stick 14, until the collar 30 comes to rest at the rear end of the casing stick. The length of the plastic bushing 28 is dimensioned such that in this position the stop ring 32 is located directly in front of the front end of the tubular bead 14 . In this position, the actuation rod 36 stops the plunger 26 . In the next step, the actuating piston 44 pulls the front cap 40 towards the rear via the feed 42 , so that the front stop on the plunger 26, which is formed by the stop ring 32 , is extended radially. Now, the person sitting on the plastic bushing 28 is held axially shirred stick 14 between the collar 30 and the stop ring 32 and can even after opening the transfer pliers 20 do not expand axially.

Bei geöffneter Übergabezange 20 wird nunmehr die Betätigungs stange 36 weiter in Vorwärtsrichtung angetrieben, so daß der Stößel 26 die Schlauchraupe 14 gegen das geschlossene Ende 16 des Hüllmaterials 10 und durch das Rohr 12 hindurchführt. Diese Bewegung wird fortgesetzt, bis sich das am Bund 30 an liegende hintere Ende der Schlauchraupe 14 unmittelbar hinter einer axialen Haltevorrichtung 46 befindet, die ihrerseits direkt hinter dem Schließwerkzeug 18 angeordnet ist. Die Hal tevorrichtung 46 besteht aus zwei oder mehr z. B. durch eine scherenartige Konstruktion radial beweglich geführten Backen, die in ihrer radial inneren Stellung an der hinteren Endflä che der Schlauchraupe 14 zur Anlage kommen. In dieser Stel lung der Schlauchraupe 14 hat sich das Hüllmaterial 10 über sie gestülpt, so daß sie vollständig eingehüllt ist.With the transfer pliers 20 open, the actuating rod 36 is now driven further in the forward direction so that the plunger 26 guides the tubular bead 14 against the closed end 16 of the casing material 10 and through the tube 12 . This movement continues until the rear end of the tubular bead 14 lying on the collar 30 is located directly behind an axial holding device 46 , which in turn is arranged directly behind the closing tool 18 . The Hal device 46 consists of two or more z. B. by a scissor-like construction radially movably guided jaws, which come in their radially inner position on the rear Endflä the tubular bead 14 to the plant. In this Stel development of the tubular bead 14 , the casing material 10 has been placed over it so that it is completely encased.

Im folgenden wird mittels des Betätigungskolbens 44 die Zugstange 42 nach vorn bewegt und dadurch der Anschlagring 32 wieder entspannt, wobei sein Außendurchmesser auf den Durch messer der Kunststoffbuchse 28 zurückgeht. Danach wird der Stößel 26 durch die Betätigungsstange 36 in seine Ausgangs stellung nach hinten zurückgezogen. Während die Kunststoff buchse 28 aus der Schlauchraupe 14 nach hinten herausgezogen wird, verhindert die axiale Haltevorrichtung 46, daß die Schlauchraupe 14 bei dieser Bewegung mitgenommen wird. Nach dem das vordere Ende des Stößels 26 das Schließwerkzeug 18 passiert hat, können dessen mit axialem Zwischenabstand ange ordnete Verdrängerscheren, wie in Fig. 2 durch Pfeile ange deutet, das Hüllmaterial hinter der Schlauchraupe 14 radial zusammendrängen, und dann werden mittels eines Klammerappa rats 48 zwischen den beiden Verdrängerscheren mit axialem Zwischenabstand zwei Klammern gesetzt, deren eine den hinte ren Verschluß der Umhüllung der verpackten Schlauchraupe 14 bildet, während die andere ein neues geschlossenes Ende 16 des Hüllmaterialvorrats 10 erzeugt. Nachdem das Hüllmaterial zwischen den beiden Klammern durch ein an dem Klammerapparat 40 angebrachtes Messer durchtrennt worden ist, kann die fer tig verpackte Schlauchraupe 14 auf einem Förderband 50 ab transportiert werden.In the following, the pull rod 42 is moved forward by means of the actuating piston 44 and thereby the stop ring 32 is relaxed again, its outer diameter being due to the diameter of the plastic bushing 28 . Then the plunger 26 is pulled back into its starting position by the actuating rod 36 . While the plastic bushing 28 is pulled out of the tubular bead 14 to the rear, the axial holding device 46 prevents the tubular bead 14 from being carried along during this movement. After the front end of the plunger 26 has passed the closing tool 18 , its displacement shears, which are arranged with an axial spacing, as indicated in FIG. 2 by arrows, radially compress the casing material behind the tubular bead 14 , and then advice 48 by means of a clamp apparatus between the two displacement shears with an axial spacing two brackets, one of which forms the rear closure of the wrapping of the packaged tubular bead 14 , while the other generates a new closed end 16 of the wrapping material supply 10 . After the wrapping material between the two clamps has been severed by a knife attached to the clamp apparatus 40 , the caterpillar 14 which has been packed can be transported on a conveyor belt 50 .

Nach dem Zurückziehen des Stößels 26 in die in Fig. 2 ge zeigte Stellung verschwenkt die Übergabezange 20 in Querrich tung zu einem Raffdorn und ergreift dort die nächste zu ver packende Schlauchraupe 14.After retraction of the ram 26 in the ge in Fig. 2 showed position the transfer forceps 20 is pivoted in the transverse direction tung to a shirring mandrel and takes there the next to ver gripping hose track 14.

Das vorstehend beschriebene Arbeitsverfahren findet genau in derselben Weise statt, wenn die Raffmaschine mit einer Ein richtung versehen ist, welche vor und hinter die Schlauch raupe 14 jeweils einen Stützring 52 setzt. In der Stellung nach Fig. 1 liegen die Stützringe 52, deren Löcher einen etwa ebenso großen Durchmesser haben wie der innere Hohlraum der Schlauchraupe 14, an den Haltekanten 22 und 24 der Übergabe zange 20 an. Nachdem der Stößel 26 in die Schlauchraupe 14 eingefahren und der vordere Anschlag 32 radial ausgefahren worden ist, liegt der vordere Stützring 52 am Anschlagring 32 und der hintere Stützring 52 am Bund 30 an. Gemäß Fig. 2 wer den die Stützringe 52 zusammen mit der Schlauchraupe 14 von der Umhüllung eingeschlossen. Die axiale Haltevorrichtung 46 greift am hinteren Stützring 52 an.The working method described above takes place exactly in the same way if the shirring machine is provided with a device which in front of and behind the hose caterpillar 14 sets a support ring 52 . In the position shown in FIG. 1, the support rings 52 , the holes of which have an approximately the same diameter as the inner cavity of the tubular bead 14 , on the holding edges 22 and 24 of the transfer pliers 20 . After the plunger 26 has been inserted into the tubular bead 14 and the front stop 32 has been extended radially, the front support ring 52 bears against the stop ring 32 and the rear support ring 52 against the collar 30 . Referring to FIG. 2 who 52 enclosed by the support rings together with the shirred stick 14 from the enclosure. The axial holding device 46 engages on the rear support ring 52 .

Es versteht sich, daß das beschriebene Ausführungsbeispiel zahlreiche Abwandlungen gestattet. Es sei hier nur erwähnt, daß der Anschlag 32 auch durch Aufblasen im Durchmesser er weitert werden könnte. Außerdem ließen sich durch vielfältige mechanische Konstruktionen, z. B. mittels mit der Zugstange 42 verbundener Hebel oder Keile mehrere Arme radial ausfah ren. Alternativ könnte das radiale Ausfahren des vorderen An schlags 32 statt durch eine Zugstange 42 durch eine rotierend betätigbare Welle ausgelöst werden.It is understood that the described embodiment allows numerous modifications. It should only be mentioned here that the stop 32 could also be expanded by inflating its diameter. In addition, a variety of mechanical constructions, e.g. B. by means of the connecting rod 42 connected lever or wedges radially ausfah ren. Alternatively, the radial extension of the front impact 32 could be triggered by a rotating rod instead of a pull rod 42 .

Claims

1. A method for wrapping an axially gathered tubular caterpillar, in particular for sausage production, in which the tubular caterpillar, after stripping from a shirring mandrel on which it has been produced, axially against a closed end of a supply of tubular casing material held on a tube and through the tube is passed through, after which the wrapping material is closed at the rear end of the tubular bead, characterized in that the tubular bead ( 14 ) is held clamped between the axial stops during the outward passage through the tube.

2. The method according to claim 1, characterized in that after passing the caterpillar through the pipe the rear end of the tubular bead from the outside over the clinging material attached to it is then held axial stops within the envelope material from the Hose caterpillar are withdrawn and then the Envelope material closed at the rear end of the tubular bead will.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the caterpillar while still on the shirring mandrel sits, between the radially outside at their ends, axial retaining edges is added, then the shirring pin is pulled out, then a plunger on which the axial stops are attached to the tubular bead is introduced, then the stops at the ends of the Hose caterpillar are brought into effect and then the Retaining edges are pulled back from the tubular bead.

4. The method according to claim 3, characterized ge features support rings on the gathering pin on both Ends of the tubular bead, then between the holding edges and stops together with the hose caterpillar held and then enclosed by the wrapping material will be.

5. Apparatus for carrying out the method according to one of claims 1 to 4, with a transfer pliers ( 20 ), through which a hose caterpillar ( 14 ) generated on a shirring mandrel between axial retaining edges ( 22 , 24 ) can be detected and while the shirring mandrel is being pulled out the tubular caterpillar ( 14 ) and during the insertion of a plunger ( 26 , 28 ) up to an attached rear stop ( 30 ) in the tubular caterpillar ( 14 ) is axially stable, with a tubular tubular material as ( 10 ) carrying a supply, larger in diameter than the tubular bead ( 14 ) dimensioned tube ( 12 ) through which the tubular bead ( 14 ) sitting on the tappet ( 26 , 28 ) can be passed, a holding device ( 46 ) arranged behind the tube ( 12 ) for axial holding the tubular caterpillar ( 14 ) when the plunger ( 26 , 28 ) is pulled back and a closing tool ( 18 ) arranged between the holding device ( 46 ) and the tube ( 12 ) to form the radial egg n Lacing and closing the wrapping material ( 10 ), characterized in that the plunger ( 26 , 28 ) at its front end, which can be passed through the tubular bead ( 14 ), has a front stop movable between a radially outer operative position and a radially inner neutral position ( 32 ), which holds the front end of the tubular bead ( 14 ) axially in its operative position.

6. The device according to claim 5, characterized in that it has a feed device for placing a support ring ( 52 ) on the shirring mandrel at each end of a tubular bead ( 14 ).

7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that it has a pressing station for axially compressing the tubular bead ( 14 ) on the shirring mandrel after shirring in a manner known per se next to the shirring, and that the transfer pliers ( 20 ) the tubular caterpillar ( 14 ) is grasped in the compressed state in the compressed station and, after the shirring mandrel has been pulled out, can be moved together with the tubular caterpillar ( 14 ) transversely to its longitudinal axis in alignment with the plunger ( 26 , 28 ).

8. Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that the transfer pliers ( 20 ) after the insertion of the plunger ( 26 , 28 ) in the tubular bead ( 14 ) only after the radial extension of the front stop ( 32 ) the position holding the tubular caterpillar ( 14 ) can be switched over to the open position.

9. Device according to one of claims 5 to 8, characterized in that after passing the hose caterpillar ( 14 ) through the tube ( 12 ) the front stop ( 32 ) from the radially outer operative position in the radially inner neutral position is retractable, after the Haltvor direction ( 46 ) is brought to attack at the rear end of the tubular bead ( 14 ).

10. Device according to one of claims 5 to 9, characterized in that the front stop ( 32 ) consists of a ra dial expandable ring.

11. The device according to claim 10, characterized in that the ring ( 32 ) consists of a rubber-like elastic, preferably foamed material and can be expanded by axial stowage.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the outer diameter of the elastic ring ( 32 ) in the ent tensioned state substantially equal to the inner diameter of the tubular bead ( 14 ) adapted outer diameter of the plunger ( 26 , 28 ) in the Be receiving it is rich.

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the plunger ( 26 , 28 ) is tubular and in its front end a front cap ( 40 ) with a radially projecting edge flange ( 38 ) is inserted axially displaceably, the elastic ring ( 32 ) sits on the outer surface of the front cap ( 40 ) and by the axial pull back between the edge flange and the front end face of the tubular plunger ( 26 , 28 ) is axially compressible.

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the elastic ring ( 32 ) is provided with an inner annular groove.

15. The device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the front cap ( 40 ) with a through the plunger ( 26 , 28 ) to the rear end of which he drawbar ( 42 ) is connected, which by a servomotor ( 44th ) is axially displaceable.