DE4417669A1

DE4417669A1 - Butterfly valve for blocking gas or liquid flow

Info

Publication number: DE4417669A1
Application number: DE19944417669
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Meynen; Dietmar Baumann
Original assignee: Schmitz & Schulte & Co KG GmbH
Current assignee: Schmitz & Schulte & Co KG GmbH
Priority date: 1994-05-20
Filing date: 1994-05-20
Publication date: 1995-11-23

Abstract

The valve consists of a housing (12) with butterfly disc (20) and a sealing arrangement (28) between butterfly disc and housing. The sealing arrangement consists of two rings (26) with sealing edges (32) which engage with sealing faces (34) on a conical ring (42) which is part of the housing (12). The sealing rings are clamped on the butterfly disc by two rings (50,52) and screws (58). The ODs, and therefore the positions of the sealing faces of the rings, can be adjusted by varying the clamping force. The screws for both clamping rings are accessible from the same side.

Description

Die Erfindung betrifft eine Absperrarmatur zum Absper ren einer Strömung, wie beispielsweise einem Gas- und/ oder Flüssigkeitsstrom.The invention relates to a shut-off valve for shut-off flow, such as a gas and / or or fluid flow.

Absperrarmaturen zum Absperren von Strömungen und/oder Beeinflussen der Strömungsrate sind in den vielfäl tigsten Ausgestaltungen, beispielsweise mit Absperr schiebern oder Absperrklappen bekannt. Das Problem einer jeden Absperrarmatur besteht darin, die Dichtig keit im Dichtungssitz zu gewährleisten. Aus praktischen Gründen, insbesondere aus fertigungstechnischen Grün den, die ihre Ursache in der Einräumung von Fertigungs toleranzen haben, sowie aus Gründen thermischer Ausdeh nungen und nicht zuletzt der Tatsache, daß im mikros kopischen ebene Dichtflächen nicht hergestellt werden können, dichtet kaum eine Dichtung absolut dicht ab. Die Dichtigkeit bei Absperrarmaturen wird zumeist da durch erzeugt, daß sich ein metallisches, gummielasti sches oder weichplastisches Dichtungselement dann, wenn es mit seiner Dichtfläche in Anlage mit einer korres pondierenden Dichtfläche gebracht wird, verformt. Be kannt ist dieses Dichtigkeitsprinzip beispielsweise von Drehklappen-Absperrarmaturen oder Klappenventilen all gemein. Derartige Absperrarmaturen sind mit einem Ge häuse versehen, in dem ein Durchlaß für die Strömung ausgebildet ist. Das Absperrorgan zum Absperren des Durchlasses ist in diesem oder in diesen bewegbar ange ordnet. Eine Dichtungsanordnung, die aus einem Paar von Dichtflächen besteht, welche einerseits an dem Absperr organ und andererseits an der Innenseite des Durchlas ses angeordnet sind, sorgt für den strömungsdichten Abschluß zwischen Absperrorgan und Durchlaß.Shut-off valves for shutting off flows and / or Influencing the flow rate are in the variety Most refinements, for example with shut-off slide or butterfly valves known. The problem of any shut-off valve is the tight guarantee in the sealing seat. For practical Reasons, especially for manufacturing green to those whose cause is in the granting of manufacturing have tolerances, and for reasons of thermal expansion last but not least the fact that in the micros copical flat sealing surfaces cannot be produced hardly any seal seals absolutely tight. The tightness of shut-off valves is mostly there generated by that a metallic, rubber elastic cal or soft plastic sealing element when it with its sealing surface in contact with a corres bonding sealing surface is brought, deformed. Be this tightness principle is known for example from Butterfly valves or butterfly valves all common. Such shut-off valves are with a Ge provided with a passage for the flow is trained. The shut-off device to shut off the Passage is movable in this or in this arranges. A sealing arrangement consisting of a pair of Sealing surfaces exist, which on the one hand on the shut-off organ and on the other hand on the inside of the passage It is arranged to ensure the flow-tight Termination between shut-off device and passage.

Werden an die Dichtigkeit einer Absperrarmatur erhöhte Anforderungen gestellt, so hat man bisher zwei in Strömungsrichtung hintereinandergeschaltete Absperr armaturen mit Drehklappen verwendet. Derartige Doppel absperrungen werden insbesondere bei Rohrleitungssyste men für giftige und/oder brennbare Medien eingesetzt, wobei der Zwischenraum zwischen den beiden Absperr armaturen zusätzlich noch zwischenbelüftet oder abge saugt wird. Wegen der Verwendung zweier Absperrarmatu ren mit Distanzrohr dazwischen ist der konstruktive Aufwand recht hoch.Are increased the tightness of a shut-off valve So far there have been two requirements Flow direction shut-off valve fittings with rotary flaps used. Such double Barriers are used especially in piping systems used for toxic and / or flammable media, with the space between the two shutoffs fittings additionally ventilated or vented sucks. Because of the use of two shut-off valves ren with spacer tube in between is the constructive one Effort quite high.

Ferner sind im Stand der Technik sogenannte Doppel-Ab sperrklappen-Armaturen bekannt, bei denen an einer drehbar im Durchlaß angeordneten Drehachse zwei paral lel zueinander angeordnete Absperrklappen befestigt sind. Jede Absperrklappe ist mit einem umlaufenden ersten Dichtungselement versehen, dessen Dichtfläche bei in Schließstellung befindlicher Doppelklappe an feststehenden Dichtflächen an der Innenseite des Durch lasses dichtend anliegen. Außerdem wird der Zwischen raum zwischen den beiden Dichtungselementen belüftet bzw. abgesaugt. Die Dichtungselemente bzw. Dichtflächen derartiger Doppelabsperrklappen sind im allgemeinen einstellbar. Bezüglich der werkseitig vorzunehmenden Justage der Dichtungselemente nachteilig ist es, daß sich die Einstellorgane zu beiden Seiten der Doppel klappenanordnung befinden, was mit einer erhöhten Ein stellarbeit und Zeitdauer dafür verbunden ist. Bei Ab sperrklappen ist die feststehende Dichtfläche an der Innenseite des Durchlasses kegelstumpfförmig ausgebil det. Bei einer Doppelabsperrklappe sind die den beiden Klappen zugeordneten feststehenden Dichtflächen des Durchlasses symmetrisch zur in der Drehachse liegenden Querschnittsebene des Durchlasses angeordnet. Steht im späteren Betrieb der Absperrarmatur bei geschlossener Doppelklappe auf einer Seite derselben der volle Strömungsdruck an, so wird die diesem Druck ausgesetzte Absperrklappe aus ihrem Dichtungssitz gedrückt, was zu ungewollten Undichtigkeiten führen kann.Furthermore, so-called double Ab are in the prior art Butterfly valve fittings known in which one rotatable in the passage axis of rotation two parallel Butterfly valves arranged to each other attached are. Each butterfly valve is with a rotating one provided the first sealing element, the sealing surface when the double flap is in the closed position fixed sealing surfaces on the inside of the through let it fit tightly. In addition, the intermediate Ventilated space between the two sealing elements or vacuumed. The sealing elements or sealing surfaces Such double butterfly valves are generally adjustable. Regarding the factory to be made Adjustment of the sealing elements is disadvantageous in that the adjustment elements on both sides of the double flap arrangement are what with an increased on position work and the time required for this. At Ab is the fixed sealing surface on the The inside of the passage is frustoconical det. With a double butterfly valve they are the two Flaps assigned fixed sealing surfaces of the Passages symmetrical to the axis of rotation Cross-sectional plane of the passage arranged. Is written in later operation of the shut-off valve when the valve is closed Double flap on one side of the full Flow pressure on, so that is exposed to this pressure Butterfly valve pushed out of its sealing seat, causing too unwanted leaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Absperr armatur zum Absperren einer Strömung zu schaffen, die bei einfacher Handhabung zur Justage der Dichtflächen eine erhöhte Dichtigkeit beim späteren Einsatz gewähr leistet.The invention has for its object a shut-off to create a valve to shut off a flow with simple handling to adjust the sealing surfaces guarantee an increased tightness during later use accomplishes.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird mit der Erfindung eine Absperrarmatur zum Absperren einer Strömung vorgeschla gen, die versehen ist mit:To solve this problem with the invention Shut-off valve proposed to shut off a flow gene, which is provided with:

- A housing that has a passage for the flow having,
- A shut-off device to shut off the passage and
- A sealing arrangement with at least two spac stood first sealing surfaces and at least two spaced second sealing surfaces for sealing System on the first sealing surfaces, the first and / or the second sealing surfaces Actuation of adjusting elements are adjustable,
- The at least two first sealing surfaces the shut-off device are arranged and
- The adjusting elements for the first and / or the second sealing surfaces from a common one Side of the seal assembly are accessible.

Bei der erfindungsgemäßen Absperrarmatur ist lediglich ein einziges Absperrorgan zum Absperren des Durchlasses vorgesehen, wobei dieses Absperrorgan zusammen mit dem Gehäusedurchlaß für die Strömung über zwei Paare von Dichtflächen verfügt. Selbstverständlich können auch mehrere erfindungsgemäße Absperrarmaturen hintereinan dergeschaltet werden, womit die Gesamtabsperrarmatur anordnung dann mehrere Absperrorgane aufweist. Die Dichtungsanordnung, die teilweise am Gehäuse und teil weise am Absperrorgan vorgesehen ist, umfaßt mindestens zwei in Strömungsrichtung voneinander beabstandete erste Dichtflächen und mindestens zwei in Strömungs richtung voneinander beabstandete zweite Dichtflächen, womit sich mindestens zwei Dichtflächenpaare aus je weils einer ersten und einer zweiten Dichtfläche er geben. Die ersten oder die zweiten Dichtflächen sind dabei an ein und demselben Absperrorgan angeordnet. Die Dichtflächen lassen sich einstellen, was vorzugsweise dadurch erfolgt, daß sich die zugehörigen Dichtungs elemente positionsverändern oder verformen lassen. Die Dichtflächen sind von Einstellorganen justierbar, die bei der erfindungsgemäßen Absperrarmatur von der gleichen Seite der Dichtungsanordnung aus zugänglich sind. Bei in der Absperrposition befindlichem Absperr organ lassen sich also beide einstellbaren ersten oder zweiten Dichtflächen von ein und derselben Seite der Absperrarmatur aus einstellen. Dies bringt ganz ent scheidende Vorteile bezüglich der werkseitigen Justage der Absperrarmatur mit sich. Die Absperrarmatur muß nämlich jetzt nicht mehr zur Einstellung ihrer beiden Dichtungssitze von beiden Seiten aus druckbeaufschlagt werden, wie es der Fall ist, wenn sich die Dichtungs sitze lediglich von unterschiedlichen Seiten des Ab sperrorgans aus einstellen lassen.In the shut-off valve according to the invention is only a single shut-off device to shut off the passage provided, this shut-off device together with the Housing passage for flow over two pairs of Has sealing surfaces. Of course you can too several shut-off valves according to the invention in series be switched, with which the overall shut-off valve arrangement then has several shut-off devices. The Sealing arrangement, partly on the housing and partly is provided on the shut-off device, includes at least two spaced apart in the direction of flow first sealing surfaces and at least two in flow direction of spaced-apart second sealing surfaces, with which at least two pairs of sealing surfaces each because of a first and a second sealing surface give. The first or the second sealing surfaces are arranged on one and the same shut-off device. The Sealing surfaces can be adjusted, which is preferred in that the associated seal change elements or have them deformed. The Sealing surfaces are adjustable by adjusting elements in the shut-off valve of the invention same side of the seal assembly accessible are. With the shut-off in the shut-off position So both adjustable first or second sealing surfaces from one and the same side of the Set shut-off valve off. This entails completely decisive advantages with regard to the factory adjustment the shut-off valve with itself. The shut-off valve must namely no longer to hire both of them Seal seats pressurized from both sides as is the case when the seal just sit from different sides of the Ab lock device set.

Vorzugsweise ist das Absperrorgan der erfindungsgemäßen Absperrarmatur als Absperrklappe ausgebildet, die dreh bar im Durchlaß des Gehäuses angeordnet ist und durch Verdrehen mit ihren Dichtflächenpaaren in die Dich tungssitze geschwenkt wird. Derartige Absperrklappen armaturen sind mit kegelstumpfförmigen feststehenden Dichtflächen versehen, die zumeist an der Innenseite des Durchlasses angeordnet sind. Die Einstellorgane für die beiden in diesem Fall an der Absperrklappe angeord neten ersten Dichtflächen befinden sich dabei an der jenigen Seite der Absperrklappe, die bei korrektem Ein satz der Absperrarmatur dem Strömungsdruck nicht ausge setzt ist. Absperrklappenarmaturen werden zumeist der art eingebaut, daß der Druck der abzusperrenden Strö mung derart auf die Absperrklappe wirkt, daß diese in ihren konischen bzw. kegelstumpfförmigen Dichtungssitz gepreßt wird, mit der Folge, daß die Dichtflächen noch stärker gegeneinandergedrückt werden. Bei einer Ab sperrklappe mit exzentrischer Drehlagerung, d. h. mit nicht durch die Absperrklappe sondern parallel zur von der Absperrklappe aufgespannten Ebene verlaufenden Drehachse sind die Einstellorgane von der Drehachse abgewandten Seite der Absperrklappe bzw. allgemeiner ausgedrückt der Dichtungsanordnung aus zugänglich. Bei dieser Ausgestaltung der Absperrklappe verjüngt sich der Durchlaß im Bereich der feststehenden kegelstumpf förmigen Dichtfläche ausgehend von der Drehachse (bei Betrachtung im Längsschnitt).The shut-off device is preferably the one according to the invention Shut-off valve designed as a butterfly valve that rotates bar is arranged in the passage of the housing and through Twist with their sealing surface pairs in you is swung. Such butterfly valves fittings are fixed with a truncated cone Provide sealing surfaces, mostly on the inside of the passage are arranged. The adjusting elements for the two in this case arranged on the butterfly valve Neten first sealing surfaces are on the that side of the butterfly valve that, when correctly switched on shut-off valve set the flow pressure not sets is. Butterfly valves are mostly the Art built in that the pressure of the flows to be shut off tion acts in such a way on the butterfly valve that this in their conical or frustoconical sealing seat is pressed, with the result that the sealing surfaces are still be pressed together. With an Ab butterfly valve with eccentric rotary bearing, d. H. With not through the butterfly valve but parallel to the from level of the butterfly valve Axis of rotation are the setting elements of the axis of rotation opposite side of the butterfly valve or more generally expressed the seal arrangement from accessible. At this configuration of the butterfly valve tapers the passage in the area of the fixed truncated cone shaped sealing surface starting from the axis of rotation (at Longitudinal view).

Vorteilhafterweise wird die Einstellbarkeit der ein stellbaren der ersten und zweiten Dichtflächen dadurch realisiert, daß die betreffenden Dichtflächen an Dich tungselementen ausgebildet sind, die ihrerseits ver formbar sind. Als Material für diese Dichtungselemente kommen insbesondere elastisch verformbare Materialien, beispielsweise Gummi, aber auch Metalle in Frage. Die Dichtungselemente können durchgehend aus diesen Mate rialien bestehen, also als im Querschnitt betrachtet Vollkörper ausgebildet sind, oder aber sie können als Hohlkörper, insbesondere als Hohlringe aus Metall ge fertigt sein. Neben elastischen Materialien kommen aber auch plastische Materialien, beispielsweise Kunststoffe und dort insbesondere PTFE in Frage. Kombinationen aus plastischen und elastischen Materialien zur Herstellung von Dichtungselementen sind ebenfalls möglich. Die Ver formbarkeit der Dichtungselemente wird bei Betätigung der Einstellorgane bewirkt.The adjustability of the one is advantageously adjustable of the first and second sealing surfaces realizes that the sealing surfaces concerned to you tion elements are formed, which in turn ver are malleable. As a material for these sealing elements come especially elastically deformable materials, for example rubber, but also metals in question. The Sealing elements can consist of these mate rialien exist, that is considered as cross-section Full body are trained, or they can be as Hollow bodies, in particular as hollow rings made of metal be made. In addition to elastic materials also plastic materials, for example plastics and there in particular PTFE in question. Combinations of plastic and elastic materials for manufacture sealing elements are also possible. The Ver The sealing elements become malleable when actuated the adjustment organs.

Zweckmäßigerweise ist jedes Dichtungselement von einer Einspannvorrichtung gehalten, wobei seine Dichtfläche freiliegt. Jede Einspannvorrichtung weist zwei Ein spannbacken auf, zwischen denen das Dichtungselement bei freiliegender Dichtfläche angeordnet ist. Min destens eine dieser Einspannbacken ist zur Veränderung des Abstandes beider Einspannbacken bewegbar. Zur Be wegung dieser mindestens einen Einspannbacke dient min destens ein Einstellorgan. Durch Verringerung (Ver größerung) des Abstandes der beiden Einspannbacken einer Einspannvorrichtung wird der auf das Dichtungs element wirkende Druck der Einspannvorrichtung erhöht (erniedrigt). Unter der Voraussetzung, daß das Dich tungselement bei Verformung durch die Einspannvorrich tung sein Volumen nicht verändert (was beispielsweise bei Gummimaterialien, letztendlich aber bei sämtlichen oben genannten Materialien der Fall ist), tritt die Dichtfläche stärker (schwächer) aus der Einspannvor richtung heraus, d. h. ihr Abstand zur Einspannvorrich tung vergrößert (verkleinert) sich. Damit ist die Ein stellbarkeit der Dichtflächen der Dichtungselemente erzielt.Each sealing element is expediently one Jig held, its sealing surface exposed. Each jig has two in jaws between which the sealing element is arranged with an exposed sealing surface. Min at least one of these jaws is for change the distance between the two jaws movable. To Be movement of this at least one clamping jaw serves min mostly an adjusting device. By reducing (Ver increase) of the distance between the two clamping jaws a jig is on the seal element acting pressure of the jig increased (lowered). Provided that you tion element when deformed by the jig tion does not change its volume (which, for example for rubber materials, but ultimately for all above materials is the case), the Sealing surface stronger (weaker) from the clamping front direction out, d. H. their distance to the jig tion increases (decreases). So that's the one adjustability of the sealing surfaces of the sealing elements achieved.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist vorge sehen, daß die beiden Einspannvorrichtungen eine ge meinsame feststehende Einspannbacke und jeweils eine relativ zur gemeinsamen Einspannbacke bewegbare Ein spannbacke aufweisen, wobei beide bewegbaren Einspann backen beidseitig zur feststehenden Einspannbacke ange ordnet sind. Bei den Einstellorganen handelt es sich vorzugsweise um Zugelemente, die, unter Zugbelastung stehend, die beiden Einspannbacken einer jeden Ein spannvorrichtung gegeneinander bzw. beidseitig gegen das Dichtungselement spannen. Bei den Zugelementen han delt es sich insbesondere um Einstellschrauben mit einem Gewindeabschnitt und einem radial abstehenden Anschlag (beispielsweise in Form eines Schrauben kopfes).In an advantageous development of the invention is pre see that the two jigs a ge common fixed jaw and one each A movable relative to the common clamping jaw have jaw, both movable clamping bake on both sides to the fixed clamping jaw are arranged. The adjusting elements are preferably around tensile elements that, under tensile load standing, the two jaws of each one Clamping device against each other or on both sides against tighten the sealing element. With the tension elements han it is in particular adjustment screws with a threaded section and a radially protruding one Stop (for example in the form of a screw head).

Um die drei in Strömungsrichtung hintereinanderliegen den Einspannbacken von einer Seite aus paarweise ein stellen zu können, erstreckt sich der Gewindeabschnitt einer ersten Einstellschraube bzw. jeder Einstell schraube einer ersten Gruppe durch eine bewegbare Ein spannbacke bis in die feststehende Einspannbacke. Der Gewindeabschnitt einer zweiten Einstellschraube bzw. der Einstellschrauben einer zweiten Gruppe erstreckt sich durch eine bewegbare Einspannbacke und die fest stehende Einspannbacke bis in die andere Einspannbacke hindurch. Dabei steht der Gewindeabschnitt jeder ersten Einstellschraube mit der feststehenden Einspannbacke in Gewindeeingriff, während der Anschlag jeder ersten Ein stellschraube mit einem Anschlag der einen der beiden bewegbaren Einspannbacken zusammenwirkt. Der Gewinde abschnitt jeder zweiten Einstellschraube steht mit der anderen bewegbaren Einspannbacke in Gewindeeingriff, während der Anschlag jeder zweiten Einstellschraube mit einem Anschlag der festen Einspannbacke zusammenwirkt. Auf diese Weise lassen sich zwei Schraub-Einspannvor richtungen für die beiden Dichtungselemente realisie ren, wobei die Einstellschrauben beider Einspannvor richtungen von einer Seite der Dichtungsanordnung aus zugänglich sind.Around the three in a row in the direction of flow the jaws in pairs from one side the threaded section extends a first adjustment screw or each adjustment screw a first group through a movable one jaw up to the fixed jaw. Of the Thread section of a second adjusting screw or the set screws of a second group through a movable jaw and the fixed stationary jaw up to the other jaw through it. The threaded section stands every first Adjustment screw with the fixed jaw in Thread engagement during the stop every first one set screw with a stop of one of the two movable jaws interacts. The thread Section of every second adjusting screw is aligned with the other movable clamping jaw in thread engagement, while every second adjusting screw stops with interacts with a stop of the fixed clamping jaw. In this way, two screw clamps can be directions for the two sealing elements realisie ren, the adjusting screws of both clamps directions from one side of the seal assembly are accessible.

Zur weiteren Erhöhung der Dichtigkeit der erfindungsge mäßen Absperrarmatur kann diese noch um eine Zwischen belüftung bzw. Absaugung ergänzt werden. Zu diesem Zweck mündet in den sich bei geschlossener Absperr armatur ergebenden Zwischenraum zwischen den voneinan der beabstandeten Dichtflächenpaaren mindestens ein Einlaß ein, über den der Zwischenraum abgesaugt oder zwischenbelüftet wird. Zweckmäßigerweise erstreckt sich der mindestens eine Einlaß zwischen den feststehenden Dichtflächen an der Innenseite des Durchlasses bis in diesen hinein.To further increase the tightness of the fiction shut-off valve can still be an intermediate Ventilation or suction can be added. To this Purpose ends in the closed shut-off armature resulting space between the of each other of the spaced pairs of sealing surfaces at least one Inlet through which the space is sucked off or is ventilated. Expediently extends the at least one inlet between the fixed ones Sealing surfaces on the inside of the culvert up to this one in.

Für das erfindungsgemäße Prinzip der Einstellbarkeit zweier in Strömungsrichtung beabstandeter Dichtflächen von ein und derselben Seite der Dichtungsanordnung aus (wobei es sich bei dieser Seite vorzugsweise um die im Betrieb der Absperrarmatur dem Druck der abgesperrten Strömung nicht ausgesetzten Seite handelt), ist es un erheblich, ob nun die beiden Dichtflächen des Absperr organs oder die beiden Dichtflächen an der Innenseite des Durchlasses einstellbar sind. Beide Varianten sind technisch möglich.For the principle of adjustability according to the invention two sealing surfaces spaced apart in the direction of flow from one and the same side of the sealing arrangement (whereby this page is preferably the one in the Operation of the shut-off valve to the pressure of the shut-off Flow is not exposed side), it is un significant whether the two sealing surfaces of the shut-off organs or the two sealing surfaces on the inside of the passage are adjustable. Both variants are technically possible.

Nachfolgend wird anhand der Figuren ein Ausführungsbei spiel der Erfindung näher erläutert. Im einzelnen zei gen:An embodiment is described below with reference to the figures game of the invention explained in more detail. In detail gene:

Fig. 1 eine Absperrklappenarmatur bei in Absperrposi tion befindlicher Absperrklappe und im Längs schnitt dargestellten Gehäuse sowie teilweise geschnittener Absperrklappe, wobei die Öff nungsposition der Absperrklappe strichpunktiert dargestellt ist, Fig. 1 is a Absperrklappenarmatur in at Absperrposi tion befindlicher butterfly valve and housing shown in longitudinal section and partially cut butterfly valve, wherein the voltage is Publ position of the butterfly valve shown in phantom,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Dichtungsanordnung im Absperrzustand der Armatur in vergrößertem Maß stab, wobei die Absperrklappe entsprechend der Linie II-II der Fig. 1 geschnitten dargestellt ist, und Fig. 2 shows a section through the sealing arrangement in the shut-off state of the valve in an enlarged dimension, the shut-off valve according to the line II-II of Fig. 1 being shown in section, and

Fig. 3 einen Schnitt durch die Dichtungsanordnung im Absperrzustand der Armatur in vergrößertem Maß stab, wobei die Absperrklappe entsprechend der Linie III-III der Fig. 1 geschnitten darge stellt ist. Fig. 3 shows a section through the sealing arrangement in the shut-off state of the valve in an enlarged scale, the butterfly valve according to the line III-III of FIG. 1 is Darge.

Fig. 1 zeigt eine Absperrarmatur mit exzentrisch ge lagerter Absperrklappe, teilweise im Längsschnitt. Die Absperrarmatur 10 ist mit einem Gehäuse 12 versehen, von dem in Fig. 1 lediglich der den Strömungsdurchlaß 14 bildende Rohrabschnitt 16 dargestellt ist. Durch den Rohrabschnitt 16 hindurch erstreckt sich eine Drehachse 18, die durch ein außerhalb des Rohrabschnitts 16 ange ordnetes Stellglied (nicht dargestellt) verdrehbar ist. Fig. 1 shows a shut-off valve with eccentrically mounted butterfly valve, partially in longitudinal section. The shut-off valve 10 is provided with a housing 12 , of which only the pipe section 16 forming the flow passage 14 is shown in FIG. 1. Through the pipe section 16 extends an axis of rotation 18 which is rotatable by an outside of the pipe section 16 arranged actuator (not shown).

Die Drehachse 18 ist an dem sich an den Rohrabschnitt 16 anschließenden Teil des Gehäuses 12 drehbar ge lagert. Die Drehachse 18 trägt eine Absperrklappe 20, die neben der Drehachse 18 angeordnet ist und mit die ser über einen Haltebügel 22 o. dgl. verbunden ist. Die Absperrklappe 20 erstreckt sich in einer zur Drehachse 18 parallelen Ebene, wobei sie im wesentlichen tangen tial zur Drehachse 18 verläuft.The axis of rotation 18 is rotatably supported on the part of the housing 12 adjoining the pipe section 16 . The axis of rotation 18 carries a butterfly valve 20 which is arranged next to the axis of rotation 18 and is connected to the water via a bracket 22 or the like. The butterfly valve 20 extends in a plane parallel to the axis of rotation 18 , wherein it extends substantially tangentially to the axis of rotation 18 .

An der Innenseite des Rohrabschnitts 16 ist ein um laufendes ringförmiges fest stehendes Dichtungselement 24 angeordnet, das eine, wie in den Figuren darge stellt, kegelstumpfförmige Innenseite aufweist. Das Dichtungselement 24 wirkt mit zwei verformbaren Dich tungselementen 26 zusammen, die am Umfangsrand der Ab sperrklappe 20 gehalten sind. Die Dichtungselemente 24 und 26 sind mit Dichtflächen versehen, die im geschlos senen Zustand der Absperrklappe 20 aneinanderliegen und die Strömungsabsperrung bewirken. Die Dichtungselemente 24 und 26 sowie deren Dichtflächen bilden eine Dich tungsanordnung 28, die nachfolgend anhand der Fig. 2 und 3 genauer beschrieben wird.On the inside of the tube section 16 is arranged around a circumferential annular fixed sealing element 24 which, as shown in the figures, has a frustoconical inside. The sealing element 24 interacts with two deformable you processing elements 26 , which are held on the peripheral edge of the shut-off valve 20 . The sealing elements 24 and 26 are provided with sealing surfaces which abut against one another in the closed state of the butterfly valve 20 and effect the flow shut-off. The sealing elements 24 and 26 and their sealing surfaces form a sealing arrangement 28 , which is described in more detail below with reference to FIGS . 2 and 3.

Bei der Dichtungsanordnung 28 handelt es sich um eine Doppelabdichtung, wobei beide verformbaren Dichtungs elemente 26 von der Absperrklappe 20 gehalten sind. Das im Gegensatz zu den Dichtungselementen 26 starre Dich tungselement 24 ist am Rohrabschnitt 16 angeordnet. Die beiden verformbaren Dichtungselemente 26, die bei spielsweise aus plastomerem Material bestehen, sind in Strömungsrichtung (s. Pfeile 30 in Fig. 1 und 2) hin tereinanderliegend angeordnet. Beide Dichtungselemente 26 weisen über den Umfang der Absperrklappe 20 radial überstehende erste Dichtflächen 32 auf, die dichtend an zweiten Dichtflächen 34 anliegen, die wiederum an dem feststehenden Dichtungselement 24 ausgebildet sind. Bei in Absperrposition befindlicher Absperrklappe 20 bildet sich zwischen den beiden Dichtflächenpaaren aus jeweils einer ersten und einer zweiten Dichtfläche 32, 34 ein Zwischenraum 36, der von der Absperrklappe 20, den bei den verformbaren Dichtungselementen 26 und dem fest stehenden Dichtungselement 24 begrenzt ist. In diesen Zwischenraum 36 mündet ein Einlaßkanal 38 ein, der in dem feststehenden Dichtungselement 24 ausgebildet ist und sich durch die Wandung des Rohrabschnitts 16 hin durch bis außerhalb des Durchlasses 14 nach außen er streckt. An dem außenliegenden Ende des Einlasses 38 ist ein Anschlußstück 40 zum Anschluß einer Leitung zur Zwischenbelüftung oder Absaugung des Zwischenraums 36 vorgesehen. Durch die Beaufschlagung des Zwischenraums 36 mit Unter- oder Überdruck (letzterer muß größer sein als der Druck der Strömung bei in Absperrposition be findlicher Absperrklappe 20) wird eine zusätzliche Dichtigkeits-Sicherheit und -Verbesserung erzielt.The sealing arrangement 28 is a double seal, with both deformable sealing elements 26 being held by the butterfly valve 20 . In contrast to the sealing elements 26 rigid device 24 is arranged on the pipe section 16 . The two deformable sealing elements 26 , which for example consist of plastomeric material, are arranged one behind the other in the direction of flow (see arrows 30 in FIGS . 1 and 2). Both sealing elements 26 have radially projecting first sealing surfaces 32 over the circumference of the shut-off valve 20 , which sealingly bear against second sealing surfaces 34 , which in turn are formed on the fixed sealing element 24 . When the butterfly valve 20 is in the shut-off position, an intermediate space 36 is formed between the two pairs of sealing surfaces, each of a first and a second sealing surface 32 , 34 , which is delimited by the butterfly valve 20 , which is the case with the deformable sealing elements 26 and the fixed sealing element 24 . In this intermediate space 36 opens an inlet channel 38 which is formed in the fixed sealing element 24 and extends through the wall of the pipe section 16 through to outside of the passage 14 to the outside. At the outer end of the inlet 38 , a connector 40 is provided for connecting a line for intermediate ventilation or suction of the space 36 . By applying the intermediate space 36 with negative or positive pressure (the latter must be greater than the pressure of the flow when the shut-off valve 20 is in the shut-off position), an additional tightness safety and improvement is achieved.

Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, sind sämtliche der Strömung ausgesetzte Flächen der Armatur 10 mit einer Außenschutzschicht versehen. Dies dient der Be ständigkeit der Armatur 10 gegenüber aggressiven Strömungen.As shown in FIGS. 1 to 3, all surfaces of the fitting 10 exposed to the flow are provided with an outer protective layer. This serves the resistance of the valve 10 against aggressive currents.

Die beiden verformbaren Dichtungselemente 26 und damit die beiden ersten Dichtflächen 32 der Dichtungsanord nung 28 sind bei der in den Figuren dargestellten Ab sperrarmatur 10 einstellbar ausgeführt. Zu diesem Zweck sind am Umfangsrand 42 der Absperrklappe 20 zwei Ein spannvorrichtungen 44, 46 angeordnet. Jede Einspannvor richtung hält ein verformbares Dichtungselement 26 ein gespannt. Beide Einspannvorrichtungen 44, 46 sind mit einer feststehenden gemeinsamen Einspannbacke 48 ver sehen, die einstückig mit der Absperrklappe 20 ausge bildet ist. Beidseitig der feststehenden Einspannbacke 48, d. h. bei geschlossener Absperrklappe 20 in Strömungsrichtung 30 vor und hinter der feststehenden Einspannbacke 48 sind zwei bewegbare Einspannbacken 50, 52 angeordnet. Die bewegbaren Einspannbacken 50, 52 sind als umlaufende Ringe ausgebildet, die mittels ersten bzw. zweiten Einstellschrauben 54, 56 mit der feststehenden Einspannbacke 48 verschraubt sind. Die Verschraubung mittels der Einstellschrauben 54 ist in Fig. 2 dargestellt, während die Verschraubung mittels der Einstellschrauben 56 in Fig. 3 gezeigt ist. Die sich jeweils gegenüberliegenden Innenseiten der fest stehenden Einspannbacke 48 und der bewegbaren Einspann backen 50 sind mit zum Umfangsrand 42 der Absperrklappe 20 hin offenen Aussparungen 58 versehen, in deren Be reichen die verformbaren Dichtungselemente 26 angeord net sind. Die Dichtungselemente 26 ragen mit ihren die ersten Dichtflächen 32 tragenden Enden über den Um fangsrand 42 der Absperrklappe 20 heraus. Das Ausmaß dieses Überstandes kann durch die ersten und zweiten Einstellschrauben 54, 56 eingestellt werden.The two deformable sealing elements 26 and thus the two first sealing surfaces 32 of the seal arrangement 28 are designed to be adjustable in the shut-off valve 10 shown in the figures. For this purpose, two clamping devices 44 , 46 are arranged on the peripheral edge 42 of the butterfly valve 20 . Each Einspannvor direction holds a deformable sealing element 26 a tensioned. Both jigs 44 , 46 are seen with a fixed common jaw 48 ver, which is integrally formed with the butterfly valve 20 . Two movable clamping jaws 50 , 52 are arranged on both sides of the fixed clamping jaw 48 , ie when the shut-off valve 20 is closed in the flow direction 30 in front of and behind the fixed clamping jaw 48 . The movable clamping jaws 50 , 52 are designed as circumferential rings which are screwed to the fixed clamping jaw 48 by means of first and second adjusting screws 54 , 56 . The screw connection using the adjusting screws 54 is shown in FIG. 2, while the screw connection using the adjusting screws 56 is shown in FIG. 3. The opposite sides of the fixed jaw 48 and the movable jaw 50 are provided with open to the peripheral edge 42 of the butterfly valve 20 towards recesses 58 , in whose loading the deformable sealing elements 26 are angeord net. The sealing elements 26 protrude with their ends bearing the first sealing surfaces 32 over the peripheral edge 42 of the butterfly valve 20 . The extent of this protrusion can be adjusted by the first and second adjusting screws 54 , 56 .

Wichtig bei der hier beschriebenen Armatur 10 ist es, daß beide Gruppen von Einstellschrauben, also die ersten Einstellschrauben 54 und die zweiten Einstell schrauben 56 von ein und derselben Seite der Absperr klappe 20 bzw. Dichtungsanordnung 28 aus zugänglich sind. In dem hier beschriebenen Fall handelt es sich dabei um die bei in Absperrposition befindlicher Ab sperrklappe 20 der Drehachse 18 abgewandte Seite der Absperrklappe 20 bzw. der Dichtungsanordnung 28.Important in the described valve 10, it is that the two groups of adjusting screws, so the first adjusting screws 54 and the second adjustment screw 56 from one and the same side of the shut-off flap 20 and seal assembly 28 from accessible. In the case described here, these are the befindlicher in at shut-off position from the blocking flap 20 of the pivot axis 18 facing away from side of the butterfly valve 20 and the seal assembly 28th

Die Gewindeabschnitte 58 der ersten Einstellschrauben 54 erstrecken sich durch miteinander fluchtende Bohrun gen in der Drehachse 18 abgewandten Einspannbacke 52 und der feststehenden Einspannbacke 48. Dabei weisen die Bohrungen 60 einen größeren Innendurchmesser als der Außendurchmesser der Gewindeabschnitte 58 der ersten Einstellschrauben 54 auf. Die Gewindeabschnitte 58 stehen lediglich in Gewindeeingriff mit Innengewin den der Bohrungen 62 in der feststehenden Einspannbacke 48. Die ersten Einstellschrauben 54 weisen flanscharti ge Anschläge 64 auf, die an Schultern 66 in den Bohrun gen 60 der bewegbaren Einspannbacke 52 ausgebildet sind. Die Anschläge 64 sind beispielsweise durch die Köpfe 68 der ersten Einstellschrauben 54 gebildet, die jeweils einen Innensechskant aufweisen. Über die ersten Einstellschrauben 54 wird also bei an den Schultern 66 anliegenden Anschlägen 64 die bewegbare Einspannbacke 52 gegen die feststehende Einspannbacke 48 bewegt, womit das Dichtungselement 26 eingeklemmt gehalten wird.The threaded portions 58 of the first adjusting screws 54 extend through mutually aligned bores in the axis of rotation 18 facing away from the clamping jaw 52 and the fixed clamping jaw 48 . The bores 60 have a larger inner diameter than the outer diameter of the threaded sections 58 of the first adjusting screws 54 . The threaded portions 58 are only in threaded engagement with the internal threads of the bores 62 in the fixed clamping jaw 48 . The first adjusting screws 54 have flange-like stops 64 which are formed on shoulders 66 in the holes 60 of the movable clamping jaw 52 . The stops 64 are formed, for example, by the heads 68 of the first adjusting screws 54 , which each have a hexagon socket. When the stops 64 abut against the shoulders 66, the movable clamping jaw 52 is thus moved via the first adjusting screws 54 against the fixed clamping jaw 48 , with the result that the sealing element 26 is held clamped.

Auf ähnliche Weise wird auch die andere bewegbare Ein spannbacke 50 gegen die feststehende Einspannbacke 48 mittels der zweiten Einstellschrauben 56 gezogen. Hier zu weisen die beiden bewegbaren Einspannbacken 50, 52 und die feststehende Einspannbacke 48 miteinander fluchtende Bohrungen auf, wobei die Bohrung 70 in der bewegbaren Einspannbacke 52 und die Bohrung 72 in der feststehenden Einspannbacke 48 als Durchgangsbohrungen ausgebildet sind, während die Bohrung 74 in der anderen bewegbaren Einspannbacke 50 als Sackbohrung ausgeführt ist. Die Gewindeabschnitte 76 der zweiten Einstell schrauben 56 stehen lediglich in Gewindeeingriff mit Innengewinden der Sackbohrungen 74. In den Durchgangs bohrungen 72 der feststehenden Einspannbacke 48 sind Ringschultern 78 ausgebildet, an denen Ringanschläge 80 der zweiten Einstellschrauben 56 anliegen. Diese An schläge 80 werden von den Innensechskantköpfen 82 der zweiten Einstellschrauben 56 gebildet. Die Köpfe 82 der zweiten Einstellschrauben 56 sind über die Bohrungen 70 in der der Drehachse 18 abgewandten Einspannbacke 52 zugänglich, womit die zweiten Einstellschrauben 56 wie die ersten Einstellschrauben 54 von der der Drehachse 18 abgewandten Seite der Absperrklappe 20 bzw. Dich tungsanordnung 28 aus verstellt werden können. Die Boh rungen 70 sind durch Schraubstopfen 84 verschließbar.In a similar manner, the other movable one clamping jaw 50 is pulled against the fixed clamping jaw 48 by means of the second adjusting screws 56 . Here, the two movable clamping jaws 50, 52 and the fixed clamping jaw 48 have mutually aligned bores, the bore 70 in the movable clamping jaw 52 and the bore 72 in the fixed clamping jaw 48 being designed as through-bores, while the bore 74 in the other movable clamping jaw 50 is designed as a blind bore. The threaded portions 76 of the second adjusting screws 56 are only in threaded engagement with internal threads of the blind bores 74 . In the passage holes 72 of the fixed clamping jaw 48 are formed annular shoulders 78, against which the ring stops 80 of the second adjusting 56th These strikes 80 are formed by the hexagon socket heads 82 of the second adjusting screws 56 . The heads 82 of the second adjustment screws 56 are accessible through the bores 70 remote from the axis of rotation 18 clamping jaw 52, whereby the second adjustment screws 56 as the first adjustment screws 54 from the axis of rotation 18 opposite side of the butterfly valve 20 or like processing arrangement are displaced 28 from can. The holes 70 can be closed by screw plugs 84 .

Wie in Fig. 1 strichpunktiert dargestellt, sind eine Vielzahl von ersten und zweiten Einstellschrauben 54, 56 vorgesehen, die gleichmäßig verteilt über den Umfang der Absperrklappe 20 angeordnet sind. Der Vorzug der hier beschriebenen Armatur besteht darin, beide ver formbaren Dichtungselemente 26 von ein und derselben Absperrklappenseite aus einzustellen. Dies erleichtert die Justagearbeit ganz entscheidend. Bei in ihrer Ab sperrposition befindlicher Absperrklappe 20 wirkt die Strömung auf die der Drehachse 18 zugewandte Seite der Absperrklappe 20. Wegen der konischen Ausbildung des feststehenden Dichtungselements 24 wird die Absperr klappe 20 im Absperrzustand in ihren Dichtungssitz ge drückt, was die Dichtigkeit der Armatur 10 noch verbes sert. Exakt dieser Belastungszustand der Absperrklappe 20 liegt auch bei der Justage der Dichtungselemente 26 vor, da die nicht von dem Druck der Strömung beauf schlagte Seite der Absperrklappe 20 der Drehachse 18 abgewandt ist, also gleich derjenigen Seite der Ab sperrklappe 20 bzw. der Dichtungsanordnung 28 ist, von der aus die Einstellschrauben 54, 56 zugänglich sind.As shown in dash-dotted lines in FIG. 1, a plurality of first and second adjusting screws 54, 56 are provided, which are arranged evenly distributed over the circumference of the butterfly valve 20 . The advantage of the fitting described here is to set both deformable sealing elements 26 from one and the same butterfly valve side. This significantly simplifies the adjustment work. When in the shut-off position of the butterfly valve 20, the flow acts on the side of the butterfly valve 20 facing the axis of rotation 18 . Because of the conical design of the fixed sealing element 24 , the shut-off valve 20 in the shut-off state is pressed into its sealing seat, which further improves the tightness of the valve 10 . Exactly this load state of the butterfly valve 20 is also present in the adjustment of the sealing elements 26 , since the side of the butterfly valve 20 which is not impacted by the pressure of the flow faces away from the axis of rotation 18 , that is to say the same side of the butterfly valve 20 or the sealing arrangement 28 , from which the adjusting screws 54, 56 are accessible.

Claims

1. Shut-off valve for shutting off a flow, with

- a housing ( 12 ) which has a passage ( 14 ) for the flow,
- A shut-off device ( 20 ) for shutting off the passage ( 14 ) and
- A sealing arrangement ( 28 ) with at least two spaced-apart first sealing surfaces ( 32 ) and at least two spaced-apart second sealing surfaces ( 34 ) for sealing contact with the first sealing surfaces ( 32 ), the first and / or the second sealing surfaces ( 32 , 34 ) can be adjusted by actuating adjusting elements ( 54 , 56 ),
- The at least two first sealing surfaces ( 32 ) are arranged on the shut-off element ( 20 ) and
- The setting members ( 54 , 56 ) for the first and / or the second sealing surfaces ( 32 , 34 ) are accessible from a common side of the sealing arrangement ( 28 ).

2. Shut-off valve according to claim 1, characterized in that the sealing arrangement ( 28 ) has two deformable sealing elements ( 26 ) by actuating the adjusting members ( 54 , 56 ), each of which has a first sealing surface ( 32 ).

3. Shut-off valve according to claim 1 or 2, characterized in that the second sealing surfaces ( 34 ) of the sealing arrangement ( 28 ) are fixed.

4. Shut-off valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the first sealing surfaces ( 32 ) on the shut-off device ( 20 ) and the second sealing surfaces ( 34 ) on the housing ( 12 ) are arranged.

5. Shut-off valve according to one of claims 2 to 4, characterized in that each deformable sealing element ( 26 ) by a Einspannvorrich device ( 44 , 46 ) is held, the first sealing surface ( 32 ) being exposed, that each Einspannvorrich device ( 44 , 46 ) has two clamping jaws ( 48 , 50 ; 48 , 52 ), of which at least one ( 50, 52 ) can be moved to change the distance between the two clamping jaws ( 48 , 50 ; 48 , 52 ), and that the adjusting members ( 54 , 56 ) interact with at least the movable clamping jaws ( 50 , 52 ).

6. Shut-off valve according to claim 5, characterized in that the two clamping devices ( 44 , 46 ) have a common fixed clamping jaw ( 48 ) and that the two Einspannvorrich lines ( 44 , 46 ) arranged on both sides to a common clamping jaw ( 48 ) movable Bake clamp ( 50 , 52 ) are provided.

7. Shut-off valve according to claim 6, characterized in that the adjusting members are formed as adjusting screws ( 54 , 56 ) with a threaded section ( 58 , 76 ) and a radially projecting stop ( 64 , 80 ), at least one first adjusting screw ( 54 ) extends through the one movable clamping jaw ( 52 ) and the fixed clamping jaw ( 48 ) into the other clamping jaw ( 50 ) and at least one second adjusting screw ( 56 ) extends through the one movable clamping jaw ( 52 ) into the a fixed clamping jaw ( 48 ) extends and the stop of the at least one first adjusting screw ( 54 ) for contacting the fixed clamping jaw ( 48 ) and the stop of the at least one second adjusting screw ( 56 ) for contacting the one movable clamping jaw ( 52 ) are trained.

8. Shut-off valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the shut-off element is designed as a butterfly valve ( 20 ) rotatable about an axis of rotation ( 18 ), on the peripheral edge ( 42 ) of which the first sealing surfaces ( 32 ) are arranged such that the second Sealing surfaces ( 34 ) are frustoconical to run continuously and that the adjusting members ( 54 , 56 ) from that side of the shut-off valve ( 20 ) and / or the sealing arrangement ( 28 ) are accessible from the mutually adjacent first and second sealing surfaces ( 32 , 34 ) is equal to the side of the sealing arrangement ( 28 ) with the smallest cross section delimited by the second sealing surfaces ( 34 ).

9. Shut-off valve according to claim 8, characterized in that the butterfly valve ( 20 ) on both sides of its peripheral edge ( 42 ) each has a ring-shaped clamping jaw ( 50 , 52 ) and that between the peripheral edge ( 42 ) and the two ring-shaped clamping jaws ( 50 , 52 ) each have a deformable sealing element ( 26 ) with over the peripheral edge ( 42 ) of the butterfly valve ( 20 ) projecting from the first sealing surfaces ( 32 ).

10. Shut-off valve according to claim 8 or 9, characterized in that the axis of rotation ( 18 ) from the butterfly valve ( 20 ) spaced and parallel to the plane of the butterfly valve ( 20 ) extends.

11. Shut-off valve according to claim 10, characterized in that the adjusting members ( 54 , 56 ) from the axis of rotation ( 18 ) facing away from the butterfly valve ( 20 ) and / or the sealing arrangement ( 28 ) are accessible Lich.

12. Shut-off valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least one in the space ( 36 ) between the two sealing surface pairs of first and second sealing surfaces ( 32 , 34 ) opening inlet ( 38 ) for ventilation and / or suction of Intermediate space ( 36 ) is provided.