DE4416549C2 - Process for the production of a solar cell - Google Patents

Process for the production of a solar cell

Info

Publication number
DE4416549C2
DE4416549C2 DE4416549A DE4416549A DE4416549C2 DE 4416549 C2 DE4416549 C2 DE 4416549C2 DE 4416549 A DE4416549 A DE 4416549A DE 4416549 A DE4416549 A DE 4416549A DE 4416549 C2 DE4416549 C2 DE 4416549C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
semiconductor body
main surface
pores
doped region
doped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4416549A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4416549A1 (en
Inventor
Volker Dipl Ing Dr Lehmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE4416549A priority Critical patent/DE4416549C2/en
Publication of DE4416549A1 publication Critical patent/DE4416549A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4416549C2 publication Critical patent/DE4416549C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/0248Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies
    • H01L31/0352Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their shape or by the shapes, relative sizes or disposition of the semiconductor regions
    • H01L31/035272Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by their semiconductor bodies characterised by their shape or by the shapes, relative sizes or disposition of the semiconductor regions characterised by at least one potential jump barrier or surface barrier
    • H01L31/03529Shape of the potential jump barrier or surface barrier
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/06Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by at least one potential-jump barrier or surface barrier
    • H01L31/068Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices characterised by at least one potential-jump barrier or surface barrier the potential barriers being only of the PN homojunction type, e.g. bulk silicon PN homojunction solar cells or thin film polycrystalline silicon PN homojunction solar cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/18Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
    • H01L31/1804Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof comprising only elements of Group IV of the Periodic System
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/547Monocrystalline silicon PV cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Description

Der Wirkungsgrad von Solarzellen mit einem monokristallinen Halbleiterkörper mit einem pn-Übergang hängt sowohl von der Lichtabsorption als auch von der Rekombination von Ladungs­ trägern im Halbleiterkörper sowie an dessen Oberfläche ab. Bei der Lichtabsorption werden Ladungsträgerpaare erzeugt, die im elektrischen Feld der Raumladungszone des pn-Übergangs getrennt werden. Durch vorzeitige Rekombination von Ladungs­ trägern gehen diese für die Stromerzeugung verloren. Rekombi­ nation von Ladungsträgern findet vor allem im Bereich von Kristallfehlern und von Oberflächen statt. Ein Maß für die Rekombination von Ladungsträgern im Volumen ist die Diffusi­ onslänge der Minoritätsladungsträger im Kristall. Eine große Diffusionslänge bedeutet einen qualitativ hochwertigen Kri­ stall, in dem wenig Rekombination von Ladungsträgern auf­ tritt. Eine kleine Diffusionslänge dagegen bedeutet hohe Re­ kombinationsrate.The efficiency of solar cells with a monocrystalline Semiconductor body with a pn junction depends on both Light absorption as well as from the recombination of charge carriers in the semiconductor body and on its surface. Charge absorption pairs are generated during light absorption, those in the electric field of the space charge zone of the pn junction be separated. By premature recombination of cargo carriers are lost for power generation. Rekombi nation of load carriers takes place mainly in the area of Crystal defects and of surfaces instead. A measure of that Recombination of load carriers in volume is the diffusi length of the minority charge carriers in the crystal. A big Diffusion length means a high quality kri stall, in which little recombination of load carriers occurs occurs. A small diffusion length, on the other hand, means high Re combination rate.

Die Rekombination an der Oberfläche des Halbleiterkörpers wird insbesondere bei Halbleiterkörpern aus monokristallinem Silizium, durch eine Passivierungsschicht reduziert. Es hat sich gezeigt (siehe zum Beispiel High efficiency silicon so­ lar cells, Ed. M. A. Green, Trans Tech Publications 1987, Seite 116), daß die Passivierung einer Siliziumoberfläche, die n⁺-dotiert ist, effektiver als die Passivierung einer Oberfläche, die p⁺-dotiert ist, erfolgen kann. Als Passivie­ rungsschicht ist dabei zum Beispiel SiO₂ geeignet.The recombination on the surface of the semiconductor body is used in particular in the case of semiconductor bodies made of monocrystalline Silicon, reduced by a passivation layer. It has has shown itself (see, for example, High efficiency silicon so lar cells, Ed. M. A. Green, Trans Tech Publications 1987, Page 116) that the passivation of a silicon surface, which is n⁺-doped, more effectively than the passivation of one Surface, which is p⁺-doped, can be done. As a liability tion layer is suitable for example SiO₂.

Solarzellen mit guter Oberflächenpassivierung auf der Licht­ einfallsseite werden daher aus einem p-dotierten Halbleiter­ körper hergestellt, der auf der dem Lichteinfall zugewandten Oberfläche ein n⁺-dotiertes Gebiet aufweist. Die Tiefe des n⁺-dotierten Gebietes wird so dimensioniert, daß der größte Teil des Lichts im Bereich des aus n⁺-dotiertem Gebiet und p- dotiertem Halbleiterkörper gebildeten pn-Übergangs absorbiert wird und damit hauptsächlich in diesem Bereich Ladungsträger­ paare gebildet werden. Im Bereich der Raumladungszone des pn- Übergangs werden die Ladungsträgerpaare getrennt und tragen zum Solarstrom bei. Ein Teil des Lichtes dringt tiefer in den Halbleiterkörper ein und wird erst dort unter Bildung von La­ dungsträgerpaaren absorbiert. Diese Ladungsträgerpaare dif­ fundieren im Halbleiterkörper mit zufälliger Richtung, bis sie in den Bereich des elektrischen Feldes der Raumladungszone gelangen und getrennt werden oder bis sie durch Rekombination verlorengehen. Damit auch diese Ladungsträger zum Solarstrom beitragen wird für Solarzellen mit hohem Wirkungsgrad ein Halbleiterkörper mit großer Diffusionslänge verwendet. Diese Halbleiterkörper sind jedoch wegen der erforderlichen Kri­ stallgüte teuer.Solar cells with good surface passivation on the light the entrance side are therefore made of a p-doped semiconductor body made on the side facing the light  Surface has an n⁺-doped region. The depth of the n⁺-doped area is dimensioned so that the largest Part of the light in the area of the n⁺-doped area and p- doped semiconductor body formed pn junction absorbed and therefore mainly in this area pairs are formed. In the area of the space charge zone of the pn Transition pairs of carriers are separated and carried to solar power. Part of the light penetrates deeper Semiconductor body and is only there with the formation of La manure carrier pairs absorbed. These charge carrier pairs dif base in the semiconductor body with a random direction until they in the area of the electric field of the space charge zone arrive and be separated or until recombined get lost. So that these charge carriers also become solar power will contribute to solar cells with high efficiency Semiconductor body with a long diffusion length is used. These However, semiconductor bodies are because of the necessary Kri stall quality expensive.

Aus DE 28 35 246 A1 und DE 27 23 620 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Solarzelle bekannt, bei dem in ein Halbleiterplättchen Nuten mit geraden, parallelen Wänden geätzt werden. Diese Nuten gehen durch das Halbleiterplättchen vollständig hindurch und werden beispielsweise durch maskierte Ätzung mit Kaliumhydroxid oder Hydrazin geätzt. Diese Nuten unterteilen das Halbleiterplättchen in einzelne Blöcke, die noch durch Randbereiche miteinander verbunden sind.DE 28 35 246 A1 and DE 27 23 620 A1 describe a method for Manufacture of a solar cell known in which in a semiconductor die Grooves can be etched with straight, parallel walls. These grooves go completely through the semiconductor chip through and are masked, for example Etching etched with potassium hydroxide or hydrazine. These grooves divide the semiconductor die into individual blocks, the are still connected to each other by marginal areas.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Solarzelle mit verbessertem Wirkungsgrad anzugeben. The invention is based on the problem of a method for Manufacture of a solar cell with improved efficiency specify.  

Dieses Problem wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren nach Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung gehen aus den übrigen Ansprüchen hervor.According to the invention, this problem is solved by a method according to claim 1. Developments of the invention emerge from the remaining claims.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Solarzelle umfaßt einen monokristallinen Halbleiterkörper mit einem pn-Übergang, in den das Licht hauptsächlich über eine erste Hauptfläche eingestrahlt wird. Im Bereich der ersten Hauptfläche weist der Halbleiterkörper ein n⁺-dotiertes Gebiet auf. Im Bereich einer zweiten Haupt­ fläche, die der ersten Hauptfläche gegenüberliegt, weist der Halbleiterkörper Poren auf. An die zweite Hauptfläche angrenzend ist ein p⁺-dotiertes Gebiet angeordnet, das ent­ lang der Oberfläche der Poren in der zweiten Hauptflä­ che gefaltet ist. Der Halbleiterkörper ist n-dotiert, so daß der pn-Übergang entlang der Oberfläche der Poren in der zweiten Hauptfläche gefaltet ist. Diese Faltung des pn-Überganges vergrößert den Bereich des Halbleiterkörpers, in dem das elektrische Feld der Raumladungszone des pn-Übergan­ ges zur Ladungssammlung wirksam ist.The solar cell produced by the method according to the invention comprises a monocrystalline Semiconductor body with a pn junction in which the light is mainly irradiated over a first main surface. The semiconductor body has in the region of the first main surface an n⁺-doped area. In the area of a second main The surface opposite the first main surface has the Semiconductor body pores. To the second main area Adjacent is a p Gebiet-doped region that ent long the surface of the pores in the second main surface  che is folded. The semiconductor body is n-doped, so that the pn junction along the surface of the pores in the second main surface is folded. This folding of the pn junction increases the area of the semiconductor body, in which is the electrical field of the space charge zone of the pn junction is effective for cargo collection.

Es ist besonders vorteilhaft, einen Halbleiterkörper, dessen n- Dotierstoffkonzentration im Bereich zwi­ schen 10¹⁶ cm-3 und 10¹⁷ cm-3 liegt, zu verwenden.It is particularly advantageous to use a semiconductor body whose n-dopant concentration is in the range between 10¹⁶ cm -3 and 10¹⁷ cm -3 .

Bei der elektrochemischen Atzung wird zwischen den Elektroly­ ten und den Halbleiterkörper eine Spannung angelegt. Dabei wird der Halbleiterkörper als Anode verschaltet. Dadurch be­ wegen sich Minoritätsladungsträger in dem n-dotierten Sili­ zium zu der mit dem Elektrolyten in Kontakt stehenden zweiten Hauptfläche. An der zweiten Hauptfläche bildet sich während der Ätzung eine Raumladungszone aus. Da die Feldstärke im Bereich von Vertiefungen in der zweiten Hauptfläche größer ist als außerhalb davon, bewegen sich die Minoritätsladungs­ träger bevorzugt zu diesen Punkten. Dadurch findet die Reak­ tion hauptsächlich an diesen Punkten statt. Das bewirkt eine Strukturierung der zweiten Hauptfläche.In the electrochemical etching between the electrolytes ten and applied a voltage to the semiconductor body. Here the semiconductor body is connected as an anode. Thereby be because of minority charge carriers in the n-doped sili zium to the second in contact with the electrolyte Main area. On the second main surface forms during a space charge zone from the etching. Since the field strength in The area of depressions in the second main surface is larger is outside of it, the minority charges move carriers preferred on these points. This will find the reak tion mainly at these points. That does one Structuring the second main area.

Je tiefer eine anfänglich kleine Unebenheit durch die Ätzung wird, desto mehr Minoritätsladungsträger bewegen sich wegen der vergrößerten Feldstärke dorthin und desto stärker ist der Ätzangriff an dieser Stelle. Dadurch kommt es zur Ausbildung von tiefen Poren. The deeper an initially small unevenness caused by the etching the more minority carriers move because of the increased field strength there and the stronger the Caustic attack at this point. This leads to training of deep pores.  

Die Poren wachsen in der kristallographischen <100<-Richtung. Damit die Poren senkrecht zur zweiten Hauptfläche wachsen, ist es vorteilhaft, einen Halbleiterkörper mit <100<-Orien­ tierung zu verwenden.The pores grow in the crystallographic <100 <direction. So that the pores grow perpendicular to the second main surface, it is advantageous to use a semiconductor body with <100 <-Orien to use.

Da der Ätzangriff beim elektrochemischen Ätzen stets am Boden der Pore erfolgt, können auf diese Weise Poren erzeugt wer­ den, deren Tiefe erheblich größer als ihr Durchmesser ist.Because the etching attack is always on the ground during electrochemical etching If the pore occurs, pores can be created in this way those whose depth is considerably greater than their diameter.

Die Anordnung der Poren beim elektrochemischen Ätzen kann da­ durch vorgegeben werden, daß die zweite Hauptfläche vor der elektrochemischen Ätzung gezielt mit Vertiefungen versehen wird. Dieses erfolgt zum Beispiel mit Hilfe einer Photolitho­ graphie und anschließendem alkalischem Ätzen.The arrangement of the pores during electrochemical etching can be there be specified by the fact that the second main surface before the provide wells with electrochemical etching becomes. This is done, for example, with the help of a photolitho graphie and subsequent alkaline etching.

Vorzugsweise werden die Poren in der zweiten Hauptfläche so angeordnet, daß benachbarte Poren einen Abstand kleiner oder gleich der Diffusionslänge des Halbleiterkörpers aufweisen. Die Tiefe der Poren wird so bemessen, daß der Abstand des Po­ renbodens von der ersten Hauptfläche, durch die der Licht­ einfall erfolgt, kleiner oder gleich der Diffusionslänge ist. Auf diese Weise wird sichergestellt, daß praktisch der gesam­ te Halbleiterkörper im Einfluß des elektrischen Feldes der Raumladungszone des pn-Überganges liegt. Dadurch wird die Rekombination von Ladungsträgern im Volumen des Halbleiter­ körpers deutlich vermindert. Auf diese Weise kann auch bei Verwendung eines Halbleiterkörpers aus geringerwertigem, monokristallinem Silizium, das Fehlstellen aufweist und das eine Diffusionslänge von 100 bis 200 µm aufweist, ein Wir­ kungsgrad im Bereich zwischen 12 Prozent und 17 Prozent er­ zielt werden.The pores in the second main surface are preferably so arranged that adjacent pores a distance smaller or equal to the diffusion length of the semiconductor body. The depth of the pores is dimensioned so that the distance between the Po from the first main surface through which the light incident occurs, is less than or equal to the diffusion length. This ensures that practically the total te semiconductor body in the influence of the electric field Space charge zone of the pn junction is. This will make the Recombination of charge carriers in the volume of the semiconductor body significantly reduced. This way, too Use of a semiconductor body made of inferior, monocrystalline silicon that has defects and that has a diffusion length of 100 to 200 microns, a wir degree of efficiency in the range between 12 percent and 17 percent aims to be.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Figuren näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is described below of the figures explained in more detail.

Fig. 1 zeigt einen Halbleiterkörper mit einem n⁺-dotierten Gebiet. Fig. 1 shows a semiconductor body with an n⁺-doped region.

Fig. 2 zeigt den Halbleiterkörper nach Abscheidung einer Passivierungsschicht. Fig. 2 shows the semiconductor body by deposition of a passivation layer.

Fig. 3 zeigt den Halbleiterkörper nach Strukturierung der Passivierungsschicht. Fig. 3 shows the semiconductor body by patterning the passivation layer.

Fig. 4 zeigt den Halbleiterkörper nach Erzeugung von einer Oberflächentopologie im Bereich einer zweiten Haupt­ fläche. Fig. 4 shows the semiconductor body after generation of a surface topology in the area of a second main surface.

Fig. 5 zeigt den Halbleiterkörper nach Bildung von Poren durch elektrochemisches Ätzen. Fig. 5 shows the semiconductor body after the formation of pores by electrochemical etching.

Fig. 6 zeigt den Halbleiterkörper nach Erzeugung einer strahlungsdurchlässigen ersten Elektrode auf einer ersten Hauptfläche und einer zweiten Elektrode auf der zweiten Hauptfläche. Fig. 6 shows the semiconductor body to generate a radiation transmissive first electrode on a first main surface and a second electrode on the second major surface.

Zur Herstellung der Solarzelle wird als Halbleiterkörper 1 im Ausführungsbeispiel eine Scheibe aus n-dotiertem, monokristallinem Silizium mit <100<-Orientierung und folgenden Abmessungen: Dicke: 0,5 mm, Durchmesser: 10 cm bis 15 cm ver­ wendet. Der Halbleiterkörper 1 weist eine Dotierstoffkonzen­ tration von 10¹⁶ cm-3 auf. Der Halbleiterkörper 1 hat eine Diffusionslänge von 100 bis 200 µm. Der Halblei­ terkörper 1 weist eine erste Hauptfläche 11 und eine dieser gegenüberliegende zweite Hauptfläche 12 auf (siehe Fig. 1). Durch die erste Hauptfläche 11 erfolgt im Betrieb der we­ sentliche Lichteinfall.To manufacture the solar cell, a wafer made of n-doped, monocrystalline silicon with <100 <orientation and the following dimensions is used as semiconductor body 1 in the exemplary embodiment: thickness: 0.5 mm, diameter: 10 cm to 15 cm. The semiconductor body 1 has a dopant concentration of 10¹⁶ cm -3 . The semiconductor body 1 has a diffusion length of 100 to 200 μm. The semiconductor body 1 has a first main surface 11 and a second main surface 12 opposite this (see FIG. 1). Through the first main surface 11, there is significant light incidence during operation.

An der gesamten Oberfläche des Halbleiterkörpers 1 wird eine n⁺-dotierte Schicht 2 durch Eindiffusion hergestellt. In der n⁺-dotierten Schicht 2 wird eine Dotierstoffkonzentration von 10²⁰ cm-3 eingestellt. Die n⁺-dotierte Schicht weist eine Ausdehnung senkrecht zur Oberfläche des Halblei­ terkörpers 1 von 0,5 µm auf. An n gesamten-doped layer 2 is produced on the entire surface of the semiconductor body 1 by indiffusion. In the nstoff-doped layer 2 , a dopant concentration of 10²⁰ cm -3 is set. The n⁺-doped layer has an extension perpendicular to the surface of the semiconductor body 1 of 0.5 μm.

Anschließend wird ganzflächig eine Passivierungsschicht 3 aufgebracht (siehe Fig. 2). Die Passivierungsschicht 3 be­ steht im Beispiel aus einer 5 nm dicken SiO₂-Schicht, die auf der Oberfläche der n⁺-dotierten Schicht 2 angeordnet ist, und einer 75 nm dicken Si₃N₄-Schicht. Die Passivierungs­ schicht 3 wirkt als rekombinationsarmer Belag im Bereich der ersten Hauptfläche 11 sowie als Antireflektionsschicht.A passivation layer 3 is then applied over the entire surface (see FIG. 2). The passivation layer 3 be in the example of a 5 nm thick SiO₂ layer, which is arranged on the surface of the n⁺-doped layer 2 , and a 75 nm thick Si₃N₄ layer. The passivation layer 3 acts as a low-recombination coating in the area of the first main surface 11 and as an anti-reflection layer.

Unter Verwendung einer photolithographisch hergestellten Pho­ tolackmaske (nicht dargestellt) wird durch Ätzen in HF die Passivierungsschicht 3 im Bereich der zweiten Hauptfläche 12 strukturiert (siehe Fig. 3).Using a photolithographically produced photoresist mask (not shown), the passivation layer 3 is structured in the region of the second main surface 12 by etching in HF (see FIG. 3).

Durch alkalisches Ätzen mit KOH, wobei die strukturierte Passivierungsschicht 3 als Maske wirkt, wird die zweite Hauptfläche 12 mit einer Oberflächentopologie 4 ver­ sehen. Die Oberflächentopologie 4 umfaßt eine Vielzahl von Unebenheiten, die an solchen Orten angeordnet sind, an denen später Poren erzeugt werden sollen. Die Unebenheiten der Oberflächentopologie 4 werden so tief geätzt, daß die n⁺-do­ tierte Schicht 2 durchätzt wird.By alkaline etching with KOH, the structured passivation layer 3 acting as a mask, the second main surface 12 is seen with a surface topology 4 . The surface topology 4 comprises a large number of unevenness, which are arranged at those locations at which pores are later to be created. The bumps of the surface topology 4 are etched so deep that the n⁺-doped layer 2 is etched through.

Anschließend wird die zweite Hauptfläche 12 des Halbleiter­ körpers 1 mit einem Elektrolyten in Kontakt gebracht. Der Elektrolyt ist fluoridhaltig und sauer. Er enthält eine Fluß­ säurekonzentration von 1 bis 50 Gewichtsprozent, vorzugsweise 4 Gewichtsprozent. Dem Elektrolyten kann ein Oxidationsmit­ tel, im Ausführungsbeispiel Wasserstoffsuperoxid, zugesetzt werden, um die Entwicklung von Wasserstoffbläschen auf der zweiten Hauptfläche 12 des Halbleiterkörpers 1 zu unterdrücken. Zwi­ schen den Halbleiterkörper 1 und den Elektrolyten wird eine Spannung von 2 Volt angelegt. Der Halbleiterkör­ per 1 wird über die n⁺-dotierte Schicht 2 kontaktiert. Dabei wird der Halbleiterkörper 1, der im Beispiel einen spezifi­ schen Widerstand von 5 Ohm · cm aufweist, als Anode ver­ schaltet. Der Halbleiterkörper 1 wird von der ersten Haupt­ fläche 11 her beleuchtet. Durch die Beleuchtung wird bei der elektrochemischen Ätzung in dem Halbleiterkörper 1 eine Stromdichte von 0,4 mA/cm² eingestellt. Die Ätzung wird wäh­ rend etwa 6 Stunden durchgeführt. Nach dieser Ätzzeit sind in der zweiten Hauptfläche 12 des Halbleiterkörpers 1 Poren 5 entstanden, die einen Durchmesser von 10 µm aufweisen. Die Tiefe der Poren 5 ist so groß, daß der Abstand zwischen dem Boden der Poren 5 und der ersten Hauptfläche 11 30 µm beträgt. Bedingt durch die Ober­ flächentopologie 4 beträgt der Abstand zwischen benachbarten Poren 5 60 bis 100 µm.The second main surface 12 of the semiconductor body 1 is then brought into contact with an electrolyte. The electrolyte contains fluoride and is acidic. It contains a hydrofluoric acid concentration of 1 to 50 percent by weight, preferably 4 percent by weight. An oxidizing agent, hydrogen superoxide in the exemplary embodiment, can be added to the electrolyte in order to suppress the development of hydrogen bubbles on the second main surface 12 of the semiconductor body 1 . A voltage of 2 volts is applied between the semiconductor body 1 and the electrolyte. The semiconductor body per 1 is contacted via the n⁺-doped layer 2 . The semiconductor body 1 , which in the example has a specific resistance of 5 ohm · cm, is switched as an anode. The semiconductor body 1 is illuminated from the first main surface 11 . Due to the lighting, a current density of 0.4 mA / cm 2 is set in the semiconductor body 1 during the electrochemical etching. The etching is carried out for about 6 hours. After this etching time, pores 5 which have a diameter of 10 μm have formed in the second main surface 12 of the semiconductor body 1 . The depth of the pores 5 is so great that the distance between the bottom of the pores 5 and the first main surface 11 is 30 μm. Due to the surface topology 4 , the distance between adjacent pores 5 is 60 to 100 microns.

An der Oberfläche der Poren 5 wird im Ausführungsbeispiel durch Gaspha­ sendiffusion von Bor ein p⁺-dotiertes Gebiet 6 hergestellt. Das p⁺-dotierte Gebiet weist eine Dotierstoffkonzentration von 10¹⁹ bis 10²⁰ cm-3 auf. Die Tiefe des p⁺-do­ tierten Gebiets 6 jeweils senkrecht zur Oberfläche beträgt 1 µm (siehe Fig. 5). Bei der Gasphasendiffusion wirkt die Passivierungsschicht als Maske.In the exemplary embodiment, a p 5-doped region 6 is produced on the surface of the pores 5 by gas-phase diffusion of boron. The p⁺-doped region has a dopant concentration of 10¹⁹ to 10²⁰ cm -3 . The depth of the p⁺-doped region 6 perpendicular to the surface is 1 µm (see Fig. 5). In gas phase diffusion, the passivation layer acts as a mask.

Bei dem elektrochemischen Ätzen zur Bildung der Poren 5 und der anschließenden Gasphasendiffusion zur Bildung des p⁺-do­ tierten Gebietes 6 wird der im Bereich der zweiten Hauptflä­ che 12 angeordnete Teil der n⁺-dotierten Schicht 2 im wesent­ lichen entfernt, so daß aus der n⁺-dotierten Schicht 2 ein n⁺-dotiertes Gebiet 2′ entsteht, das an die erste Hauptfläche 11 angrenzt. Zwischen dem p⁺-dotierten Gebiet 6 und dem n⁺- dotierten Gebiet 2′ ist, außer an den Kanten des p⁺-dotierten Gebietes 6, das n-dotierte Ausgangsmaterial des Halbleiter­ körpers 1 angeordnet.In the electrochemical etching to form the pores 5 and the subsequent gas phase diffusion to form the p⁺-doped region 6 , the part 12 of the n⁺-doped layer 2 arranged in the region of the second main surface is essentially removed, so that from the n⁺-doped layer 2, an n⁺-doped region 2 'is formed, which is adjacent to the first main surface 11 . Between the p⁺-doped region 6 and the n⁺-doped region 2 ', except for the edges of the p⁺-doped region 6 , the n-doped starting material of the semiconductor body 1 is arranged.

Zur Fertigstellung der Solarzelle wird mit Hilfe einer weite­ ren Photolackmaske (nicht dargestellt) im Bereich der ersten Hauptfläche 11 Kontakte zu dem n⁺-dotierten Gebiet 2′ geöff­ net. Diese Kontaktlöcher werden mit einer strahlungsdurchläs­ sigen ersten Elektrode 7 versehen. Die strahlungsdurchlässige erste Elektrode 7 wird im Ausführungsbeispiel als strukturierte Metall­ schicht aus Silber oder Aluminium gebildet. To complete the solar cell, 11 contacts to the n⁺-doped region 2 'are opened using a wide photoresist mask (not shown) in the region of the first main area. These contact holes are provided with a radiation-permeable first electrode 7 . The radiation-permeable first electrode 7 is formed in the exemplary embodiment as a structured metal layer made of silver or aluminum.

Eine solche strukturierte Metallelektrode wird vielfach als Grid bezeichnet.Such a structured metal electrode is often called Called grid.

Auf der zweiten Hauptfläche 12 wird eine zweite Elektrode 8 durch Siebdruck unter Verwendung einer Silber­ leitpaste hergestellt.On the second main surface 12 , a second electrode 8 is produced by screen printing using a silver conductive paste.

Zur Verbesserung des Reflexionsverhaltens der ersten Haupt­ fläche 11, durch die der wesentliche Lichteinfall in die So­ larzelle erfolgt, kann die erste Hauptfläche 11 vor der Ab­ scheidung der Passivierungsschicht 3 durch eine zusätzliche Ätzung, zum Beispiel alkalisch mit KOH, aufgerauht werden.To improve the reflection behavior of the first main surface 11 , through which the essential light enters the solar cell, the first main surface 11 can be roughened by an additional etching, for example alkaline with KOH, before the passivation layer 3 is separated.

Um auch den Lichteinfall von am Hintergrund der Solarzelle reflektierten Lichtes über die zweite Hauptfläche 12 zu er­ möglichen, kann auch die zweite Elektrode 8 strukturiert werden. Für diesen Lichteinfall ist die Solarzelle jedoch be­ züglich Rekombination nicht optimiert.In order to also make it possible for the light incident on the background of the solar cell to be incident on the second main surface 12 , the second electrode 8 can also be structured. However, the solar cell is not optimized with regard to recombination for this incidence of light.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung einer Solarzelle,
  • - bei dem ein Halbleiterkörper (1) aus n-dotiertem, monokristallinem Silizium an einer ersten Hauptfläche (11) mit einem n⁺-dotierten Gebiet (2′) versehen wird,
  • - bei dem in einer zweiten, der ersten gegenüberliegenden Hauptfläche (12) durch elektrochemisches Ätzen in einem fluoridhaltigen, sauren Elektrolyten, mit dem die zweite Hauptfläche (12) in Kontakt steht und zwischen dem und dem Halbleiterkörper (1) eine elektrische Spannung so angelegt wird, daß der Halbleiterkörper (1) als Anode verschaltet ist und daß in dem Halbleiterkörper (1) eine den Ätzabtrag beeinflussende Stromdichte eingestellt wird, Poren (5) erzeugt werden,
  • - bei dem in der zweiten Hauptfläche (12) ein p⁺-dotiertes Gebiet (6) so erzeugt wird, daß ein entlang der Oberfläche entlang der Poren (5) gefalteter pn-Übergang gebildet wird,
  • - bei dem die erste Hauptfläche (11) mit einer strahlungsdurchlässigen ersten Elektrode (7) und die zweite Hauptfläche (12) mit einer zweiten Elektrode (8) versehen wird.
1. Process for the production of a solar cell,
  • - In which a semiconductor body ( 1 ) made of n-doped, monocrystalline silicon is provided on a first main surface ( 11 ) with an n-doped region ( 2 ' ),
  • - In which in a second, the first opposite main surface ( 12 ) by electrochemical etching in a fluoride-containing, acidic electrolyte with which the second main surface ( 12 ) is in contact and between the and the semiconductor body ( 1 ) an electrical voltage is applied that the semiconductor body ( 1 ) is connected as an anode and that a current density influencing the etching removal is set in the semiconductor body ( 1 ), pores ( 5 ) are generated,
  • - In which a p zweiten-doped region ( 6 ) is generated in the second main surface ( 12 ) in such a way that a pn junction is formed along the surface along the pores ( 5 ),
  • - In which the first main surface ( 11 ) is provided with a radiation-permeable first electrode ( 7 ) and the second main surface ( 12 ) with a second electrode ( 8 ).
2. Verfahren nach Anspruch 1,
  • - bei dem der Elektrolyt 1 bis 50 Gewichtsprozent Flußsäure (HF) enthält,
  • - bei dem der Halbleiterkörper (1) während der elektrochemischen Ätzung von der ersten Hauptfläche (11) her beleuchtet wird, um die Stromdichte im Halbleiterkörper (1) einzustellen.
2. The method according to claim 1,
  • - in which the electrolyte contains 1 to 50 percent by weight of hydrofluoric acid (HF),
  • - In which the semiconductor body ( 1 ) is illuminated during the electrochemical etching from the first main surface ( 11 ) in order to adjust the current density in the semiconductor body ( 1 ).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei dem die zweite Hauptfläche (12) des Halbleiterkörpers (1) vor der elektrochemischen Ätzung mit einer Oberflächentopologie versehen wird, durch die die Anordnung der Poren (5) vorgegeben wird.3. The method according to claim 1 or 2, wherein the second main surface ( 12 ) of the semiconductor body ( 1 ) before the electrochemical etching is provided with a surface topology by which the arrangement of the pores ( 5 ) is predetermined. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das p⁺-dotierte Gebiet (6) durch Gasphasendiffusion gebildet wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein the p⁺-doped region ( 6 ) is formed by gas phase diffusion. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem der Halbleiterkörper (1) eine Dotierstoffkonzentration im Bereich zwischen 10¹⁶ cm-3 und 10¹⁷ cm-3, das n⁺-dotierte Gebiet (2′) eine Dotierstoffkonzentration zwischen 10¹⁹ cm-3 und 10²⁰ cm-3 und das p⁺-dotierte Gebiet (6) eine Dotierstoffkonzentration zwischen 10¹⁹ cm-3 und 10²⁰ cm-3 aufweist.5. The method according to any one of claims 1 to 4, wherein the semiconductor body ( 1 ) has a dopant concentration in the range between 10¹⁶ cm -3 and 10¹⁷ cm -3 , the n⁺-doped region ( 2 ' ) has a dopant concentration between 10¹⁹ cm -3 and 10²⁰ cm -3 and the p⁺-doped region ( 6 ) has a dopant concentration between 10¹⁹ cm -3 and 10²⁰ cm -3 . 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei dem die Poren (5) in einem solchen Abstand erzeugt werden, daß der Abstand benachbarter Poren (5) kleiner oder gleich der Diffusionslänge im Halbleiterkörper ist.6. The method according to any one of claims 1 to 5, in which the pores ( 5 ) are generated at such a distance that the distance between adjacent pores ( 5 ) is less than or equal to the diffusion length in the semiconductor body. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei dem die zweite Elektrode (8) strukturiert wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, wherein the second electrode ( 8 ) is structured. 8. Solarzelle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die erste Hauptfläche (11) mit einer Passivierungsschicht (3) versehen wird.8. Solar cell according to one of claims 1 to 7, wherein the first main surface ( 11 ) is provided with a passivation layer ( 3 ). 9. Verfahren nach Anspruch 8, bei dem die Passivierungsschicht (3) SiO₂ enthält.9. The method according to claim 8, wherein the passivation layer ( 3 ) contains SiO₂.
DE4416549A 1994-05-10 1994-05-10 Process for the production of a solar cell Expired - Fee Related DE4416549C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4416549A DE4416549C2 (en) 1994-05-10 1994-05-10 Process for the production of a solar cell

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4416549A DE4416549C2 (en) 1994-05-10 1994-05-10 Process for the production of a solar cell

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4416549A1 DE4416549A1 (en) 1995-11-30
DE4416549C2 true DE4416549C2 (en) 1996-09-12

Family

ID=6517818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4416549A Expired - Fee Related DE4416549C2 (en) 1994-05-10 1994-05-10 Process for the production of a solar cell

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4416549C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109119496A (en) * 2017-08-29 2019-01-01 柯作同 Solar cell and method for manufacturing same

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7893347B2 (en) 2003-10-09 2011-02-22 Helmholtz-Zentrum Berlin Fuer Materialien Und Energie Gmbh Photovoltaic solar cell
DE10347401B4 (en) * 2003-10-09 2010-04-29 Helmholtz-Zentrum Berlin Für Materialien Und Energie Gmbh Photovoltaic solar cell with metallic nanoemitters and method of manufacture
DE102005061820B4 (en) * 2005-12-23 2014-09-04 Infineon Technologies Austria Ag Process for producing a solar cell

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1553025A (en) * 1976-05-26 1979-09-19 Massachusetts Inst Technology High-intensity solid-state solar cell
CA1088191A (en) * 1977-08-15 1980-10-21 Roy Kaplow Solar cell
JPS5984479A (en) * 1982-11-04 1984-05-16 Sumitomo Electric Ind Ltd Manufacture of solar battery element
US5258077A (en) * 1991-09-13 1993-11-02 Solec International, Inc. High efficiency silicon solar cells and method of fabrication

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109119496A (en) * 2017-08-29 2019-01-01 柯作同 Solar cell and method for manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
DE4416549A1 (en) 1995-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0296348B1 (en) Process for etching holes or grooves in n-type silicium
DE102004049160B4 (en) Silicon solar cell with lattice-shaped electrodes on both sides of the silicon substrate and manufacturing method for this silicon solar cell
EP0548863B1 (en) Method of fabricating a solar cell and solar cell
DE60221426T2 (en) SOLAR CELL WITH BACK CONTACT and METHOD OF MANUFACTURE
DE102005025125B4 (en) Process for producing a solar cell contacted on one side and solar cell contacted on one side
EP1977442B1 (en) Method for fabricating a semiconductor component having regions with different levels of doping
DE3015355A1 (en) BARRIER PHOTO SEMICONDUCTOR DEVICE AND METHOD FOR THEIR PRODUCTION
DE69933972T2 (en) Solar cell battery and manufacturing process
EP0905794A2 (en) Solar cell and method of fabrication
EP0630525A1 (en) Solar cell with combined metallization and process for producing the same
DE10045249A1 (en) Photovoltaic component and method for producing the component
DE2246115A1 (en) PHOTOVOLTA CELL WITH FINE METAL CONTACT AND METHOD OF MANUFACTURING
DE112014004469T5 (en) Electropolishing and porosation
WO1993004503A1 (en) Process for the production of electroluminescent silicon features
DE2641752B2 (en) Process for the production of a field effect transistor
DE112010005695T5 (en) Solar battery cell and method of manufacturing the solar battery cell
DE3819671C2 (en)
EP2347448B1 (en) Method for producing a wafer-based, rear-contacted hetero solar cell and hetero solar cell produced by the method
DE10392353B4 (en) A method of manufacturing a solar cell, the emitter semiconductor layer of which gradually becomes thinner as the distance from front electrodes increases
DE4416549C2 (en) Process for the production of a solar cell
DE102016116192B3 (en) Photovoltaic module with integrated series-connected stacked solar cells and process for its production
DE102019122637B4 (en) Process for producing a metallic contacting structure of a photovoltaic solar cell
DE102006057328A1 (en) Solar cell has laminar semiconductor substrate, and dielectric layer with oblong openings, where oblong metallic contacts are arranged transverse to those oblong openings
DE10057296B4 (en) Solar cell surface
EP0446439B1 (en) Thyristor having a light ignition structure with low reflection

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee