DE4415443A1 - Loading and purifying equipment esp. for sugar beet - Google Patents

Loading and purifying equipment esp. for sugar beet

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DE4415443A1 DE19944415443 DE4415443A DE4415443A1 DE 4415443 A1 DE4415443 A1 DE 4415443A1 DE 19944415443 DE19944415443 DE 19944415443 DE 4415443 A DE4415443 A DE 4415443A DE 4415443 A1 DE4415443 A1 DE 4415443A1
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    • A01D51/005Loaders for beets, beetleaf or potatoes

Abstract

The apparatus has conveyers and purifiers which have a longitudinal conveyor (4) and a transverse conveyor which is pivotable about a vertical axis. The conveyors and purifiers have a bunker (3) for collecting beets.The bunker has an outlet (26) in the direction of longitudinal conveyor for steady flow delivery. The longitudinal conveyor has a bottom belt (5) and a top belt (6) which are driven with different velocities. The top belt begins first with a distance to the start of the bottom belt and so there is an open free space (14) in the starting section of the bottom belt for a roller (35).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lade- und Reinigungsgerät, insbesondere für Zuckerrüben, mit mehreren von einem Fahrgestell getragenen Förder- und Reinigungseinrichtungen, die einen geneigt ansteigenden Längsförderer und einen um eine etwa vertikale Achse schwenkbaren Querförderer aufweisen. Das Lade- und Reinigungsgerät kann als Selbstfahrer oder als gezogene Einheit ausgebildet sein. Es dient dazu, die insbesondere mit einer Vollerntemaschine gerodeten Rüben, die auf einem größeren Haufen oder einer Miete abgelegt sind, zu reinigen, d. h. einen Teil der anhaftenden Erde zu entfernen und die Rüben selbst dabei anzuheben, so daß sie am Ende des Reinigungsvorganges auf einen Lastkraftwagen oder eine andere Fördereinrichtung übergeben werden können.The invention relates to a charging and cleaning device, especially for sugar beet, with several of a chassis supported conveying and cleaning facilities, one inclined longitudinal conveyor and one about vertical axis pivotable cross conveyor. The loading and cleaning device can be used as self-propelled or as drawn Be trained. It serves the particular with a harvested beet harvested on a larger one Piles or a rental are cleaned, d. H. one  Remove part of the adhering soil and the beets themselves while lifting so that they open at the end of the cleaning process a truck or other conveyor can be handed over.

Ein Lade- und Reinigungsgerät der eingangs beschriebenen Art ist aus der DE 32 17 889 C3 bekannt. Dieses Gerät ist als Selbst­ fahrer ausgebildet und weist eine Aufnehmereinrichtung in Form einer Kettenfördereinrichtung oder einer Schneckenfördereinrich­ tung auf, die über die gesamte Arbeitsbreite des Gerätes vorge­ sehen sind. Von der Kettenfördereinrichtung gelangen die Rüben auf Siebbänder, die quer zur Längsmittelebene des Gerätes ange­ ordnet sind und mit denen die Rüben in der Längsmittelebene gesammelt und dort auf ein geneigt ansteigendes Siebband gegeben werden. Der Längsförderer weist ein zweites Siebband auf, welches in Längsrichtung dem ersten Siebband nachgeschaltet ist. Schließlich gelangen die Rüben auf einen Querförderer, ebenfalls in Form eines Siebbandes, der um eine etwa vertikale Achse schwenkbar ist. Sowohl die Kettenfördereinrichtung wie auch die Quer- und Längssiebbänder üben zwangsläufig eine Förderfunktion aus. Ihre Reinigungswirkung ist jedoch unbefriedigend. Die Rüben werden mehr oder weniger ruhig liegend auf den Siebbändern gefördert. Lediglich beim Übergang des ersten Siebbandes des Längsförderers auf das zweite Siebband des Längsförderers ist eine Fallstufe vorgesehen, die eine entsprechende Reinigung nach sich zieht. Nachteilig ist weiterhin bei diesem bekannten Gerät, daß der Mengenstrom an Rüben, der durch das Gerät fließt, sehr differieren kann, je nach dem, wie die Rüben auf der Miete liegen, wie diese von der Aufnehmereinrichtung erfaßt und mit welcher Fahrgeschwindigkeit beispielsweise der Selbstfahrer in die Miete eingefahren wird. Zwar sind die Siebbänder in ihren Geschwindigkeiten steuerbar. Damit ist es jedoch nur möglich, die Rüben mehr oder weniger schnell durch das Gerät hindurchzu­ führen.A charger and cleaning device of the type described above is known from DE 32 17 889 C3. This device is as self driver trained and has a pickup device in the form a chain conveyor or a screw conveyor tion that is provided across the entire working width of the device are seen. The beets come from the chain conveyor on sieve belts, which are transverse to the longitudinal median plane of the device are arranged and with which the beets in the longitudinal median plane collected and placed there on an inclined sieve belt become. The longitudinal conveyor has a second screen belt, which is connected in the longitudinal direction to the first screen belt. Finally, the beets get onto a cross conveyor, too in the form of a sieve belt that runs around an approximately vertical axis is pivotable. Both the chain conveyor and the Cross and longitudinal sieve belts inevitably have a conveying function out. However, their cleaning effect is unsatisfactory. The beets become more or less lying on the sieve belts promoted. Only when the first screen belt of the Longitudinal conveyor on the second sieve belt of the longitudinal conveyor a drop level is provided, which requires a corresponding cleaning pulls itself. Another disadvantage of this known device is that the volume flow of beets that flows through the device is very high can differ depending on how the beets on the rent lie as detected by the pickup device and with what driving speed, for example, the self-propelled in the rent is collected. The sieve belts are in their Controllable speeds. However, this is only possible the beets through the machine more or less quickly to lead.

Eine Weiterbildung dieses gattungsbildenden Lade- und Reini­ gungsgerätes ist aus dem Prospekt "ROPA, Mit den Profis in die Zukunft! L 6.200, L 8.200" der Firma ROPA Fahrzeug- und Maschinenbau GmbH, Herrengiersdorf bekannt. Dabei sind bereits die Quersiebbänder durch Schneckenwalzen ersetzt. Zur Erreichung eines vergleichmäßigten Rübenflusses ist zusätzlich ein teleskopartiger Rübenmietenabräumer vorgesehen, der von der Fahrerkabine aus in allen Richtungen schwenkbar ist. Zwischen den Sammelwalzen und dem Längsförderer ist eine erste Fallstufe gebildet, die je nach dem unterschiedlichen Mengenfluß eine entsprechende Reinigungswirkung erbringt. Weitere Fallstufen sind zwischen den Teilen des Längsförderers und dem Querförderer gebildet. Die Förderer sind teilweise mit Mitnehmern besetzt und in ihrer Neigung nur relativ flach angestellt, so daß einerseits der Höhengewinn und andererseits die Reinigungswirkung unbefrie­ digend ist. Das bekannte Gerät weist nicht nur im Bereich seines Längsförderers, sondern auch im Bereich des Querförderers eine relativ große Baulänge auf.A further education of this generic loading and cleaning device is from the brochure "ROPA, With the professionals in the Future! L 6.200, L 8.200 "from the company ROPA Fahrzeug- und  Maschinenbau GmbH, Herrengiersdorf known. Are already there the cross-wire belts are replaced by screw rollers. To achieve a uniform beet flow is also an telescopic beet harvester provided by the Driver's cab can be swiveled in all directions. Between the collecting rollers and the longitudinal conveyor is a first drop stage formed, depending on the different flow of quantities provides appropriate cleaning effect. Further drop levels are between the parts of the longitudinal conveyor and the cross conveyor educated. The sponsors are partly staffed with drivers only relatively flat in their inclination, so that on the one hand the gain in height and, on the other hand, the cleaning effect unsatisfied is digend. The known device shows not only in the area of his Longitudinal conveyor, but also in the area of the cross conveyor relatively large overall length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lade- und Reini­ gungsgerät der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, welches eine verbesserte Reinigungswirkung erbringt.The invention has for its object a charging and Reini to provide equipment of the type described in the introduction, which provides an improved cleaning effect.

Erfindungsgemäß wird dies bei dem eingangs beschriebenen Lade- und Reinigungsgerät dadurch erreicht, daß den Förder- und Reini­ gungseinrichtungen ein Bunker zum Ansammeln der Rüben vorge­ schaltet ist, der zur Abgabe eines im wesentlichen gleichmäßigen Mengenstroms auf die Förder- und Reinigungseinrichtungen einen entsprechenden Auslaßquerschnitt in Richtung auf den Längsförde­ rer aufweist, daß der Längsförderer ein Unterband und ein Deckband aufweist, die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben sind, und daß das Deckband erst mit Abstand zum Anfang des Unterbandes beginnt und so im Anfangsbereich des Unterbandes ein nach oben offener Freiraum für eine Rotations­ walze der Rüben vorgesehen ist. According to the invention, this is the case with the loading and cleaning device achieved in that the conveyor and Reini a bunker for collecting the beets is switched to deliver a substantially uniform Flow to the conveying and cleaning facilities corresponding outlet cross-section in the direction of the longitudinal fjord rer has that the longitudinal conveyor a lower belt and a Has shroud at different speeds are driven, and that the shroud only at a distance from The beginning of the lower band begins and so in the beginning of the Lower band an open space for a rotation Roll of beets is provided.  

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß sich ein ungleichmäßiger Mengenstrom an Rüben durch das Gerät in einer ebenso unterschiedlichen Reinigungswirkung äußert. Wenn die Rüben als mehr oder weniger kompakter Schwad liegend durch die Förder- und Reinigungseinrichtungen, die im Stand der Technik zudem noch relativ flach angestellt sind, geführt werden, besteht nur in sehr unvollkommener Weise die Möglichkeit, die Rüben von anhaftender Erde zu befreien. Es kommt deshalb gemäß der Erfindung auf die Kombination eines möglichst gleichmäßigen Mengenstroms durch das Gerät in Verbindung mit einer effektiven Bewegung der Rüben relativ zu den Förder- und Reinigungseinrich­ tungen an. Der vorgeschaltete Bunker stellt einen Sammelraum dar, in den die Rüben durchaus mit einer Ketten oder Förder­ walzen aufweisenden Einrichtung, auch einer solchen, die über die gesamte Arbeitsbreite reicht, eingebracht werden können. Es ist aber auch möglich, die Rüben beispielsweise mit einem Rad­ lader oder mit einer von einem Selbstfahrer aus zu betätigenden Schaufel portionsweise in den Bunker zu überführen. Wichtig ist, daß der von dem Bunker abgegebene Mengenstrom möglichst gleich­ mäßig und konstant ist. Zu diesem Zweck besitzt der Bunker einen Auslaßquerschnitt in Richtung auf den Längsförderer, der zweck­ mäßig einstellbar oder verstellbar ist, um damit die Durch­ trittsfläche zu bestimmen, durch die die Rüben aus dem Bunker in Richtung auf die Förder- und Reinigungseinrichtungen ausgetragen bzw. abgegeben werden. Der Bunker kann unten mit einem Kratz­ boden oder einem anderen Förderelement abgedeckt sein, dessen Antrieb zur Erreichung eines gleichmäßigen Mengenstroms gezielt gesteuert bzw. verändert werden kann.The invention is based on the knowledge that a uneven flow of beets through the device in one also expresses different cleaning effects. If the Turnips lying as a more or less compact swath through the Conveying and cleaning devices that are in the prior art are still relatively flat, are managed, there is only a very imperfect possibility that Free beets from adhering soil. It therefore comes according to the invention on the combination of a uniform as possible Flow rate through the device in connection with an effective Movement of the beets relative to the conveyor and cleaning device instructions. The upstream bunker is a collection room in which the beets are quite with a chain or conveyor Rolling device, including one that over the entire working width is sufficient, can be introduced. It is also possible, for example, with a wheel loader or with a self-propelled Transfer the shovel to the bunker in portions. Important is, that the volume flow delivered by the bunker is as equal as possible is moderate and constant. The bunker has one for this purpose Outlet cross section in the direction of the longitudinal conveyor, the purpose is moderately adjustable or adjustable so that the through to determine the footprint through which the beets emerge from the bunker Direction to the conveyor and cleaning facilities or be delivered. The bunker can be scratched down ground or another conveyor element, whose Targeted drive to achieve an even flow can be controlled or changed.

Von besonderer Bedeutung ist die Ausbildung des Längsförderers. Dieser weist ein Unterband und ein Deckband auf, wobei die Rüben zwischen dem Unterband und dem Deckband entsprechend ihrer gleichmäßigen Schichtdicke, die im wesentlichen einer durch­ schnittlichen Rübendicke entsprechen kann, ergriffen bzw. gefördert werden. Unterband und Deckband werden grundsätzlich mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben, so daß die Rüben während ihrer Förderung durch den Spalt zwischen Unterband und Deckband gedreht und aneinander sowie an den Elementen der Bänder gerieben werden. Das Deckband ist dabei federnd gegenüber dem Unterband angestellt, so daß eine Zerquetschung der Rüben vermieden wird. Mit dieser Ausbildung des Längsförderers können gleichzeitig mehrere Vorteile erreicht werden. Durch das Abdecken der Rüben mit dem Deckband ergibt sich die Möglichkeit, den Längsförderer in seiner Neigung steiler anstellen zu können, als dies im Stand der Technik mit einem offenen Unterband möglich ist; es kann also auf relativ kurzer Baulänge eine erhebliche Höhe für die Rüben gewonnen werden, wodurch wiederum Fallstufen vergrößert und/oder die Länge des Querförderers bei vergleichsweise gleicher Abgabehöhe vermindert werden kann. Durch die unterschiedlichen Geschwindigkeiten zwischen Unterband und Deckband, die relativ zueinander einstellbar sind, kann gleichsam der Grad der Abreinigung der Rüben eingestellt werden. Bei großer Relativgeschwindigkeit ergibt sich eine große Reini­ gungswirkung, die im Extremfall so weit gehen kann, daß die Rüben vergleichsweise "geschält" werden. Der Einschluß der Rüben zwischen Unterband und Deckband und die dadurch auf die Rüben ausgeübte Bewegung ist jedoch eigentlich erst der zweite Teil der wesentlichen Reinigung. Vorangeschaltet ist ein Freiraum, der nach oben offen ist und der dadurch gebildet wird, daß der Anfang des Deckbandes in Förderrichtung erst versetzt zum Anfang des Unterbandes vorgesehen ist. Alternativ kann das Unterband auch geteilt sein, wobei der den Spalt zwischen Unterband und Deckband bildende Teil des Unterbandes dem Deckband parallel angeordnet ist und ein zusätzliches Band, welches den Freiraum bildet, vorgeschaltet ist. Dieser so gebildete Freiraum ist dafür vorgesehen, um die Rüben in diesem Bereich in eine Rotation zu versetzen. Es wird hier gleichsam eine Walze aus Rüben gebildet, wobei durch den vergleichmäßigten Mengenstrom auch die Ausbildung der sich drehenden Walze aus Rüben in etwa konstant bleibt. In dieser Walze werden die Rüben in Rotation versetzt und gegeneinander bewegt, so daß sie aneinander scheuern und dadurch die verkrustete anhaftende Erde aufge­ brochen wird. Der Beginn des Spaltes zwischen Deckband und Unterband entnimmt aus dieser Walze infolge seiner Relativanord­ nung dann immer so viel Rüben, wie es der Spaltdicke entspricht, so daß auch in diesen Bereichen konstante Mengenströme beibe­ halten bleiben. Das neue Gerät kann auf die Wirkung von Fall­ stufen, jedenfalls in ausgeprägter Form, durchaus verzichten, da die Reinigung der Rüben nicht, wie im Stand der Technik, in diesen Fallstufen erfolgt, sondern tatsächlich im Bereich der Förder- und Reinigungseinrichtungen.The design of the longitudinal conveyor is of particular importance. This has a lower band and a cover band, with the beets between the lower band and the cover band according to their uniform layer thickness, which is essentially one by can correspond to the average beet thickness, seized or be promoted. Baseband and shroud are basically driven at different speeds so that the  Beets during their conveyance through the gap between the lower belt and cover tape rotated and together and on the elements of the Ribbons are rubbed. The cover band is resiliently opposite the lower belt so that the beets are crushed is avoided. With this design of the longitudinal conveyor can Several advantages can be achieved at the same time. By the Covering the beets with the cover tape gives the opportunity the inclination of the longitudinal conveyor to be steeper, than in the prior art with an open subband is possible; it can therefore have a relatively short overall length substantial amount for the beets, which in turn Fall stages increased and / or the length of the cross conveyor comparatively the same dispensing amount can be reduced. Due to the different speeds between the lower belt and shroud that can be adjusted relative to one another as it were the degree of beet cleaning. If the relative speed is high, the result is a large reini supply effect, which in extreme cases can go so far that the Beets are comparatively "peeled". The inclusion of the beets between the lower band and the cover band and this thereby on the beets exercise is actually only the second part essential cleaning. There is a free space which is open at the top and which is formed by the The beginning of the shroud in the conveying direction is only offset to the beginning the lower band is provided. Alternatively, the lower band also be divided, the gap between the lower band and Cover band forming part of the lower band parallel to the cover band is arranged and an additional band, which the free space forms, is connected upstream. This free space is so formed intended to turn the beets in this area into a To set rotation. It is like a roller here Beets formed, with the even flow also the formation of the rotating roller from beets in about remains constant. The beets are rotated in this roller offset and moved against each other so that they are against each other  scrub and thereby open the crusted adhering earth will break. The beginning of the gap between the shroud and Lower belt takes out of this roller due to its relative arrangement then always as much beet as corresponds to the gap thickness, so that constant flow rates remain in these areas hold on. The new device may fall on the effect levels, at least in a pronounced form, do without, because the cleaning of the beets not, as in the prior art, in these case levels, but actually in the area of Conveying and cleaning facilities.

Das Unterband kann zur Veränderung der Verweildauer der Rüben in der Rotation im Bereich des Freiraumes in seiner Neigung veränderbar sein. Die Neigung kann also hier unterschiedlich eingestellt werden, wodurch der Anteil der Förderwirkung dieses Teiles des Unterbandes oder eines vorgeschalteten Bandes relativ zu der kreisenden Rotationsbewegung der Walze an Rüben einstell­ bar ist. Mit anderen Worten wird hier eingestellt, ob eine durchschnittliche Rübe beispielsweise drei- oder fünfmal eine Rotation im Bereich der Walze durchführt, bevor sie in den Spalt zwischen Unterband und Deckband gerät und weitergefördert und gereinigt wird. Mit der besonderen Ausbildung dieses Bereichs des Unterbandes oder eines vorgeschalteten Bandes kann auch auf das Volumen der in der Rotation befindlichen Rüben im Bereich des Freiraumes Einfluß genommen werden.The lower belt can be used to change the dwell time of the beets the rotation in the area of the free space in its inclination be changeable. The slope can vary here be adjusted, reducing the proportion of funding this Part of the sub-band or an upstream band relative to the circular rotation of the roller on beets is cash. In other words, it is set here whether a average turnip three or five times one Rotation in the area of the roller performs before entering the nip between the lower belt and the cover belt and further conveyed and is cleaned. With the special training in this area the lower belt or an upstream belt can also be on the volume of the beets in rotation in the area of the free space can be influenced.

Der Längsförderer aus Unterband und Deckband kann in seiner Neigung veränderlich einstellbar sein. Dies wirkt sich nicht nur auf die Förderhöhe, sondern auch auf die Reinigungswirkung aus. Bei einer steileren Einstellung ist der Anteil der Rückförder­ schritte entgegen der Förderrichtung in dem Spalt zwischen Unterband und Deckband größer. Die Rüben verweilen also länger in diesem Spalt, und die Reinigungswirkung ist größer. The longitudinal conveyor from the lower belt and shroud can in its Inclination can be variably adjustable. This not only affects on the delivery head, but also on the cleaning effect. With a steeper setting, the proportion is the return steps against the conveying direction in the gap between Lower band and shroud larger. The beets linger longer in this gap, and the cleaning effect is greater.  

Zwischen Längsförderer und Querförderer kann ein Siebrad vorge­ sehen sein. Dieses Siebrad ist zur Erreichung der Reinigungs­ wirkung an sich nicht erforderlich. Es erbringt natürlich durch seine Anwesenheit eine zusätzliche Reinigungswirkung. Vermittels dieses Siebrades kann auch eine Umlenkung des Rübenstromes in Richtung auf den Querförderer eingeleitet werden. Der Übergang von der Einheit aus Unterband und Deckband zu dem Siebband stellt gleichzeitig eine Fallstufe dar.A screening wheel can be provided between the longitudinal conveyor and the cross conveyor to be seen. This sieve wheel is used to achieve cleaning effect per se not necessary. It naturally yields through its presence an additional cleaning effect. Mediating this sieve wheel can also divert the beet flow into Direction on the cross conveyor. The transition from the unit consisting of lower belt and shroud to the sieve belt also represents a fall level.

Der der Förder- und Reinigungseinrichtung vorgeschaltete Bunker kann einen Kratzboden aufweisen, dessen Antriebsgeschwindigkeit steuerbar ist. Diese Antriebsgeschwindigkeit wird auf den Auslaßquerschnitt abgestimmt, und zwar immer im Sinne eines möglichst gleichmäßigen abgegebenen Mengenstroms an Rüben auf die eigentliche Reinigungsstrecke. Es spielt keine Rolle, ob der Bunker kontinuierlich oder portionsweise mit Rüben befüllt bzw. nachbefüllt wird. Eine einfache Steuermöglichkeit für einen gleichmäßigen Mengenstrom ergibt sich durch die Anordnung einer Schwenkklappe, die einen Teil des Auslaßquerschnittes abdeckt. Steigt der durch den Auslaßquerschnitt abgegebene Mengenstrom an, so wird die Schwenkklappe entsprechend aufgeschwenkt. Diese kann ein Steuerventil betätigen, welches die Antriebsgeschwin­ digkeit des Kratzbodens vermindert und umgekehrt.The bunker upstream of the conveyor and cleaning device can have a scraper floor, the drive speed is controllable. This drive speed is based on the Exhaust cross section coordinated, and always in the sense of a delivered as uniform as possible volume flow of beets the actual cleaning line. It doesn't matter if the Bunker filled with beets continuously or in portions or is refilled. An easy control option for one uniform flow rate results from the arrangement of a Swing flap that covers part of the outlet cross-section. The volume flow discharged through the outlet cross section increases on, the swivel flap is swung open accordingly. These can operate a control valve which drives the drive speed of the scraper floor and vice versa.

Das Deckband ist in Richtung auf das Unterband beweglich gelagert und mit einer Kraft angestellt. Die Kraft kann insbe­ sondere durch Federn aufgebracht werden, so daß das Deckband z. B. beim Anfall besonders dicker Rüben federnd ausweichen kann und trotzdem sichergestellt ist, daß auch bei wechselnder Rüben­ dicke die Rüben zwischen Deckband und Unterband erfaßt, gedreht und bewegt werden. Das Deckband kann auch parallel zum Unterband in bzw. entgegen der Förderrichtung verstellbar angeordnet sein, um damit das Volumen des Freiraumes einzustellen und zu ver­ ändern. The cover band can be moved in the direction of the lower band stored and turned on with a force. The strength can be be applied by springs so that the shroud e.g. B. can springily evade particularly thick beets and yet it is ensured that even with changing beets thick the beets gripped between cover band and sub-band, rotated and be moved. The cover tape can also be parallel to the lower tape be adjustable in or against the conveying direction, to adjust and ver the volume of the free space to change.  

In der Regel wird das Deckband langsamer als das Unterband ange­ trieben, so daß das Deckband eine zurückhaltende Wirkung auf die Rüben ausübt und die Rüben in entsprechendem Drehsinn während ihres Durchwanderns durch den Spalt bewegt werden. Durch die Einstellbarkeit des Unterbandes in Längsrichtung kann auch die Länge der Überdeckung zwischen Unterband und Deckband verändert werden und damit insgesamt die Länge dieser Teilreinigungs­ strecke.As a rule, the cover tape is applied more slowly than the lower tape driven so that the shroud has a restrained effect on the Exercises beets and the beets in the appropriate direction of rotation during moving through the gap. Through the The adjustability of the lower belt in the longitudinal direction can also Length of overlap between lower band and cover band changed and thus the total length of this partial cleaning route.

Am Ende des Längsförderers aus Unterband und Deckband kann ein Prallblech angeordnet sein, welches im Wurfbereich am Ende des Längsförderers so angeordnet ist, daß die Rüben gegen dieses Prallblech geschleudert werden, bevor sie die Fallstufe auf den nächsten Förderer, das Siebrad oder den Querförderer durch­ laufen.At the end of the longitudinal conveyor from the lower belt and shroud a Baffle plate must be arranged, which in the throw area at the end of Longitudinal conveyor is arranged so that the beets against this Flapper are thrown before they drop to the drop level next conveyor, the sieve wheel or the cross conveyor to run.

Das Lade- und Reinigungsgerät kann insbesondere als Selbstfahrer mit zwei Achsen ausgebildet sein, wobei dann zweckmäßig dem Bunker ein eine Schaufel aufweisendes Ladegerät zugeordnet ist, welches beispielsweise aus der Fahrerkabine heraus bedienbar ist. Eine solche Aufnahmeeinrichtung braucht sich somit nicht über die gesamte Arbeitsbreite zu erstrecken, wie dies bei Kettenförderern oder Schneckenwalzenförderern erforderlich ist. Diese können ersatzlos wegfallen, wodurch das Lade- und Reinigungsgerät in seinem vorderen Bereich ein gänzlich anderes Aussehen erhält und auch hier schmalbauend ausgebildet ist.The charger and cleaning device can be used especially as a self-propelled machine be formed with two axes, the expedient then Bunker is assigned a charger with a shovel, which can be operated from the driver's cabin, for example is. Such a recording device is therefore not necessary to extend over the entire working width, as is the case with Chain conveyors or screw roller conveyors are required. These can be omitted without replacement, which means that the loading and Cleaning device in its front area is completely different Preserves appearance and is also of narrow construction here.

Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:The invention is based on a preferred embodiment further explained and described. Show it:

Fig. 1 eine Seitenansicht der wesentlichen Elemente des Lade- und Reinigungsgerätes in seinem Mittelbereich, Fig. 1 is a side view of the essential elements of the charging and cleaning device in its central area,

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Mittelbereich gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a plan view of the central area of FIG. 1 and

Fig. 3 die Darstellung einer Einzelheit "X" in Fig. 1. Fig. 3 is an illustration of a detail "X" in FIG. 1.

Das Lade- und Reinigungsgerät weist ein Fahrgestell 1 auf, welches nur bruchstückhaft dargestellt ist. Das Fahrgestell ist zweckmäßig mit zwei Fahrachsen ausgestattet, die jedoch außerhalb der Zeichenebene angeordnet sind, so daß hier nur der Mittelbereich dargestellt ist. Die Fahrtrichtung ist durch einen Pfeil 2 gekennzeichnet. Der Fluß der Rüben durch das Lade- und Reinigungsgerät erfolgt entgegen der Richtung des Pfeiles 2.The charging and cleaning device has a chassis 1 , which is only shown in fragments. The chassis is expediently equipped with two driving axles, which, however, are arranged outside the drawing plane, so that only the central area is shown here. The direction of travel is indicated by an arrow 2 . The beet flows through the loading and cleaning device against the direction of arrow 2 .

Im vorderen Bereich des Lade- und Reinigungsgerätes ist ein Bunker 3 angeordnet, in den die zu reinigenden Rüben auf irgendeine Weise gelangen. Dem Bunker vorgeschaltet kann eine nicht dargestellte Aufnahmeeinrichtung für die Rüben an dem Lade- und Reinigungsgerät vorgesehen sein, wie dies im Stand der Technik bekannt ist. Es ist aber auch möglich, daß Lade- und Reinigungsgerät mit einer von der Fahrerkabine aus betätigbaren Ladeschaufel auszustatten, mit der die Rüben portionsweise in den Bunker 3 befördert werden. Der Bunker 3 sollte für ein ordnungsgemäßes Arbeiten des Lade- und Reinigungsgerätes immer so befüllt sein bzw. nachgefüllt werden, daß der Bunker 3 zur Abgabe eines konstanten Mengenstroms an Rüben in der Lage ist.A bunker 3 is arranged in the front area of the loading and cleaning device, into which the beets to be cleaned get in some way. A receiving device (not shown) for the beets can be provided upstream of the bunker on the loading and cleaning device, as is known in the prior art. However, it is also possible to equip the loading and cleaning device with a loading shovel which can be actuated from the driver's cab and with which the beets are conveyed into the bunker 3 in portions. The bunker 3 should always be filled or refilled so that the loading and cleaning device can work properly so that the bunker 3 is capable of delivering a constant flow of beets.

Auf dem Fahrgestell 1 ist nach dem Bunker 3 in Fließrichtung der Rüben ein Längsförderer 4 vorgesehen. Der Längsförderer 4 ist symmetrisch zur vertikalen Längsmittelebene des Lade- und Reinigungsgerätes angeordnet. Wesentliche Elemente dieses Längsförderers sind ein Unterband 5 und ein Deckband 6. Das Deckband 6 ist dem Unterband 5 derart zugeordnet, daß ein Durch­ trittsspalt 7 entsteht, durch den der Rübenstrom hindurchtritt und dabei gereinigt und schräg aufwärts gefördert wird. Es ist ein Antriebsmotor 8 angedeutet, über den sowohl das Unterband 5 wie auch das Deckband 6 mit insbesondere unterschiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, gesonderte Antriebe für das Unterband 5 und das Deckband 6 vorzusehen, um eine bessere Einstell- bzw. Steuer­ möglichkeit zu haben. Das Unterband 5 läuft um Wellen 9 und 10 um und ist ansonsten über Umlenkräder geführt. Im Bereich einer Umlenkwelle 11 ist das Unterband 5 abgeknickt. Es kann an dieser Stelle auch geteilt ausgebildet sein. Der vordere Bereich, also zwischen der Welle 9 und der Umlenkwelle 11, ist über eine Kolben/Zylinder-Einheit 12 in Richtung des Doppelpfeils 13 heb- bzw. absenkbar, um die Schräglage dieses vorderen Bereiches des Umlenkbandes 5 zu verändern. Dieser vordere Bereich des Unter­ bandes 5 ist nicht abgedeckt, d. h. das Deckband 6 erstreckt sich nicht über diesen Bereich. Damit wird in diesem Anfangs­ bereich des Unterbandes 5 ein Freiraum 14 geschaffen, in welchem die Rüben in eine Art walzenförmige Rotation versetzt werden und sich dabei aneinander reiben. Eine in ihrer Höhe veränderbar einstellbare Abschlußwand 15 begrenzt diesen Freiraum 14 entgegen der Neigung des Anfangsbereiches des Unterbandes 5.A longitudinal conveyor 4 is provided on the chassis 1 after the bunker 3 in the flow direction of the beets. The longitudinal conveyor 4 is arranged symmetrically to the vertical longitudinal center plane of the loading and cleaning device. Essential elements of this longitudinal conveyor are a lower belt 5 and a cover belt 6 . The cover band 6 is assigned to the lower band 5 in such a way that a passage gap 7 is formed, through which the beet flow passes and is thereby cleaned and conveyed upwards at an angle. A drive motor 8 is indicated, by means of which both the lower belt 5 and the cover belt 6 are driven at, in particular, different speeds. Of course, it is also possible to provide separate drives for the lower band 5 and the cover band 6 in order to have a better setting or control possibility. The lower belt 5 runs around shafts 9 and 10 and is otherwise guided over deflection wheels. In the area of a deflection shaft 11 , the lower belt 5 is kinked. At this point, it can also be of divided design. The front area, that is to say between the shaft 9 and the deflection shaft 11 , can be raised or lowered in the direction of the double arrow 13 via a piston / cylinder unit 12 in order to change the inclined position of this front area of the deflection belt 5 . This front area of the sub-band 5 is not covered, ie the shroud 6 does not extend over this area. This creates a free space 14 in this initial area of the lower belt 5 , in which the beets are put into a kind of roller-shaped rotation and rub against each other. A height-adjustable end wall 15 limits this free space 14 against the inclination of the initial area of the lower belt 5 .

Das Deckband 6 ist um Wellen 16 und 17 geführt. Es kann mit Mitnehmern 18 besetzt sein. Das Deckband 6 ist insgesamt um die Achse 19 der Welle 16 in Richtung des Doppelpfeils 20 schwenkbar oder auch als Ganzes translatorisch veränderlich einstellbar, um die Spaltbreite des Durchtrittsspaltes 7 einzustellen oder festzustellen. Eine Breite bzw. Höhe des Durchtrittsspaltes 7, die dem Maximaldurchmesser durchschnittlicher Rüben entspricht, ist sinnvoll. Die Höhe kann aber auch bis etwa in den Bereich des doppelten maximalen Rübendurchmessers eingestellt werden. Es ist eine Feder 21 vorgesehen, mit deren Kraft das Deckband 6 innerhalb vorgesehener Anschläge in Richtung auf das Unterband 5 angestellt ist bzw. angepreßt wird. Demzufolge kann das Deckband 6 auch gegenüber dem Unterband 5 ausweichen, wenn beispielsweise eine besonders dick gewachsene Rübe durch den Durchtrittsspalt 7 läuft.The shroud 6 is guided around shafts 16 and 17 . It can be occupied with drivers 18 . The shroud 6 can be pivoted about the axis 19 of the shaft 16 in the direction of the double arrow 20 or can be adjusted in translation as a whole in order to adjust or determine the gap width of the passage gap 7 . A width or height of the passage gap 7 , which corresponds to the maximum diameter of average beets, makes sense. However, the height can also be set to approximately twice the maximum beet diameter. A spring 21 is provided, with the force of which the cover band 6 is set or pressed within the provided stops in the direction of the lower band 5 . As a result, the cover band 6 can also dodge the lower band 5 if, for example, a beet that has grown particularly thick runs through the passage gap 7 .

Der Bunker 3 weist Seitenwände 22 auf. Im Bereich einer Rückwand 23 ist eine Schwenkklappe 24 um eine horizontale Achse schwenk­ bar gemäß Doppelpfeil 25 aufgehängt. Unterhalb der Schwenkklappe 24 befindet sich ein freier Auslaßquerschnitt 26, durch den die Rüben aus dem Bunker 3 in den Bereich des Längsförderers 4 übertreten. Die Rückwand 23 ist also an dieser Stelle offen. Je nach dem Verschwenken der Schwenkklappe 24 gemäß Doppelpfeil 25 wird der Auslaßquerschnitt 26 vergrößert oder verkleinert. Das Verschwenken der Schwenkklappe 26 kann aktiv mit Hilfe eines Betätigungsorganes erfolgen oder aber auch passiv durch den von dem Bunker 3 abgegebenen Rübenstrom. Der Bunker 3 ist mit einem Kratzboden 27 ausgestattet, der über einen regelbaren Antrieb so angetrieben wird, daß der Rübenstrom aus dem Bunker 3 durch den Auslaßquerschnitt 26 in den Bereich des Längsförderers 4 geför­ dert wird. Mit der Schwenkklappe 24 kann eine Steuerstange 28 verbunden sein, die auf ein Steuerventil 29 einwirkt, welches die Laufgeschwindigkeit des Kratzbodens 27 gegenläufig zu der Bewegung der Schwenkklappe 24 steuert. Wenn der von dem Bunker 3 ausgetragene Rübenstrom mengenmäßig ansteigt, wird dies zu einem weiteren Aufschwenken der Schwenkklappe 24 führen, so daß der Auslaßquerschnitt 26 vergrößert wird. Dabei wird dann die Laufgeschwindigkeit des Kratzbodens 27 verringert und umgekehrt. Der Kratzboden 27 kann mit Mitnehmern 30 besetzt sein, wie dies anhand der Einzelheit "X" in Fig. 3 erkennbar ist.The bunker 3 has side walls 22 . In the area of a rear wall 23 , a swivel flap 24 is suspended around a horizontal axis in accordance with the double arrow 25 . Below the swivel flap 24 there is a free outlet cross section 26 through which the beets pass from the bunker 3 into the area of the longitudinal conveyor 4 . The rear wall 23 is therefore open at this point. Depending on the pivoting of the swivel flap 24 according to the double arrow 25 , the outlet cross section 26 is enlarged or reduced. The swiveling of the swivel flap 26 can take place actively with the aid of an actuating element or else passively through the beet stream emitted by the bunker 3 . The bunker 3 is equipped with a scraper floor 27 which is driven by a controllable drive so that the beet flow from the bunker 3 through the outlet cross section 26 is conveyed into the area of the longitudinal conveyor 4 . A control rod 28 can be connected to the swivel flap 24 , which acts on a control valve 29 which controls the running speed of the scraper floor 27 in the opposite direction to the movement of the swivel flap 24 . If the beet flow discharged from the bunker 3 increases in quantity, this will result in the pivoting flap 24 being pivoted open further, so that the outlet cross section 26 is enlarged. The running speed of the scraper floor 27 is then reduced and vice versa. The scraper floor 27 can be occupied with drivers 30 , as can be seen from the detail "X" in FIG. 3.

Hinter dem Längsförderer 4, in Zuordnung zu einem Bereich, aus welchem die Rüben zwischen dem Unterband 5 und dem Deckband 6 freikommen, ist ein Prallblech 31 angeordnet. Unterhalb des Prallbleches 31 befindet sich ein Siebrad 32, welches um eine vertikale Achse angetrieben ist. Zwischen dem Prallblech 31 und dem Siebrad 32 ist eine Fallstufe 33 verwirklicht. Das Siebrad 32 führt zu dem nicht dargestellten Querförderer des Lade- und Reinigungsgerätes, über welchen die Rüben beispielsweise übergeladen werden.A baffle plate 31 is arranged behind the longitudinal conveyor 4 , in association with an area from which the beets come out between the lower belt 5 and the cover belt 6 . Below the baffle plate 31 there is a sieve wheel 32 which is driven about a vertical axis. A drop step 33 is realized between the baffle plate 31 and the sieve wheel 32 . The sieve wheel 32 leads to the cross conveyor (not shown) of the loading and cleaning device, via which the beets are overloaded, for example.

Das Lade- und Reinigungsgerät wird wie folgt betrieben und gehandhabt:
Die Rüben werden aus der Miete oder aus dem Schwad heraus aufgenommen und gehäuft in den Bunker 3 gegeben. Dies kann mit Hilfe bekannter Aufnahmeeinrichtungen geschehen. Da der Bunker 3 bereits mit leichter Schräglage angeordnet ist, erfahren die Rüben bereits eine leichte Scheuerwirkung aneinander, wenn sie durch den angetriebenen Kratzboden 27 in Richtung auf den Auslaßquerschnitt 26 des Bunkers 3 bewegt werden. Sie treten als in wesentlichen gleichmäßiger Massenstrom durch den Auslaßquer­ schnitt 26 hindurch und fallen gemäß dem gestrichelt dargestell­ ten Pfeil 34 in den Bereich einer durch ebenfalls gestrichelt dargestellte Pfeile verdeutlichten Rotationswalze 35 aus Rüben, die sich über den Freiraum 14 erstreckt. In diesem Freiraum 14 oberhalb des Anfangsbereiches des Unterbandes 5 befindet sich immer eine gewisse Menge Rüben, die fortlaufend in der Rotationswalze 35 kreisförmig bewegt und dabei mit sehr guter Reinigungswirkung aneinander gescheuert werden. Anhaftende Erdkrusten brechen dabei auf. Die einzelne Rübe wird innerhalb der Rotationswalze 35 mehrfach im Kreis geführt, jedenfalls durchschnittlich, bis sie von dem Beginn des Durchtrittsspaltes 7 zwischen Unterband 5 und Deckband 6 erfaßt wird. Die Rota­ tionswalze 35 wird damit im Bereich des Durchtrittsspaltes 7 in einen Rübenstrom etwa konstanter Dicke bzw. Höhe aufgeteilt, der im Durchtrittsspalt 7 schräg aufwärts gefördert wird. Dabei läuft das Deckband 6 in Richtung des Pfeiles 36 in der Regel langsamer als die Oberseite des Unterbandes 5 gemäß Pfeil 37. Die Rüben gelangen innerhalb des Durchtrittsspaltes 7 in eine rotierende Bewegung, die durch eine gestrichelte Pfeildarstel­ lung 38 angedeutet ist. Hierdurch wird eine sehr intensive Reinigungswirkung auf relativ kurzer Förderstrecke erreicht. Je nach dem einstellbaren Geschwindigkeitsunterschied zwischen dem Deckband 6 und dem Unterband 5 kann die Reinigungswirkung in ihrer Intensität verändert werden, wobei sie dem gewünschten Abreinigungsgrad und insoweit auch dem Verschmutzungsgrad und den sonstigen Erntebedingungen oder Witterungsbedingungen der Rüben angepaßt ist. Sobald die Rüben aus dem Bereich des Durchtrittsspaltes 7 freikommen und von dem Deckband 6 in ihrer freien Bewegung nicht mehr behindert werden, werden sie gemäß Pfeil 39 gegen das Prallblech 31 geschleudert. Sie durchfallen dann die Fallstufe 33 und gelangen auf das Siebrad 32. Bei dieser Bewegung im Anschluß an den Längsförderer 4 kann noch eine Nachreinigung erfolgen, sofern der Verschmutzungsgrad der Rüben besonders hoch ist. Im allgemeinen ist die Anordnung eines Prallbleches 31 aber durchaus entbehrlich, weil die einstellbare Reinigungswirkung des Längsförderers 4 für den gewünschten Abreinigungsgrad ausreicht. Von dem Siebrad 32 werden die Rüben dann an den Querförderer übergeben, der den weiteren Transport der Rüben übernimmt.
The charging and cleaning device is operated and handled as follows:
The beets are picked up from the rent or from the swath and put in heap 3 . This can be done with the help of known recording devices. Since the bunker 3 is already arranged with a slight incline, the beets already experience a slight abrasion effect on one another when they are moved by the driven scraper floor 27 in the direction of the outlet cross section 26 of the bunker 3 . They occur as a substantially uniform mass flow through the outlet cross section 26 and fall according to the dashed line 34 in the region of a rotation roller 35 also shown by the dashed arrows from beets, which extends over the free space 14 . In this free space 14 above the starting area of the lower belt 5 there is always a certain amount of beets which are continuously moved in a circle in the rotating roller 35 and are scrubbed against one another with a very good cleaning effect. Adhering earth's crusts break open. The individual beet is guided several times in a circle within the rotary roller 35 , at least on average, until it is detected by the beginning of the passage gap 7 between the lower belt 5 and the cover belt 6 . The rotation roller 35 is thus divided in the area of the passage gap 7 into a beet stream of approximately constant thickness or height, which is conveyed obliquely upwards in the passage gap 7 . The cover band 6 in the direction of arrow 36 generally runs more slowly than the top of the lower band 5 according to arrow 37 . The beets get into a rotating movement within the passage gap 7 , which is indicated by a dashed arrow representation 38 . This achieves a very intensive cleaning effect over a relatively short conveying path. Depending on the adjustable speed difference between the cover belt 6 and the lower belt 5 , the cleaning effect can be changed in its intensity, whereby it is adapted to the desired degree of cleaning and to this extent also the degree of contamination and the other harvesting conditions or weather conditions of the beets. As soon as the beets come out of the area of the passage gap 7 and are no longer impeded in their free movement by the shroud 6 , they are thrown against the baffle plate 31 according to arrow 39 . You then fall through the drop level 33 and reach the sieve wheel 32 . During this movement following the longitudinal conveyor 4 , a further cleaning can take place if the degree of contamination of the beets is particularly high. In general, the arrangement of a baffle plate 31 is entirely unnecessary because the adjustable cleaning effect of the longitudinal conveyor 4 is sufficient for the desired degree of cleaning. The beets are then transferred from the sieve wheel 32 to the cross conveyor, which takes over the further transport of the beets.

BezugszeichenlisteReference list

1 Fahrgestell
2 Pfeil
3 Bunker
4 Längsförderer
5 Unterband
6 Deckband
7 Durchtrittsspalt
8 Antriebsmotor
9 Welle
10 Welle
11 Umlenkwelle
12 Kolben/Zylinder-Einheit
13 Doppelpfeil
14 Freiraum
15 Abschlußwand
16 Welle
17 Welle
18 Mitnehmer
19 Achse
20 Doppelpfeil
21 Feder
22 Seitenwand
23 Rückwand
24 Schwenkklappe
25 Doppelpfeil
26 Auslaßquerschnitt
27 Kratzboden
28 Steuerstange
29 Steuerventil
30 Mitnehmer
31 Prallblech
32 Siebrad
33 Fallstufe
34 Pfeil
35 Rotationswalze
36 Pfeil
37 Pfeil
38 Pfeildarstellung
39 Pfeil
1 chassis
2 arrow
3 bunkers
4 longitudinal conveyors
5 lower band
6 shroud
7 passage gap
8 drive motor
9 wave
10 wave
11 deflection shaft
12 piston / cylinder unit
13 double arrow
14 free space
15 end wall
16 wave
17 wave
18 carriers
19 axis
20 double arrow
21 spring
22 side wall
23 rear wall
24 swivel flap
25 double arrow
26 outlet cross section
27 scraper floor
28 control rod
29 control valve
30 drivers
31 baffle
32 sieve wheel
33 drop level
34 arrow
35 rotary roller
36 arrow
37 arrow
38 Arrow display
39 arrow

Claims (10)

1. Lade- und Reinigungsgerät, insbesondere für Zuckerrüben, mit mehreren von einem Fahrgestell (1) getragenen Förder- und Reini­ gungseinrichtungen, die einen geneigt ansteigenden Längsförderer (4) und einen um eine etwa vertikale Achse schwenkbaren Quer­ förderer aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß den Förder- und Reinigungseinrichtungen ein Bunker (3) zum Ansammeln der Rüben vorgeschaltet ist, der zur Abgabe eines im wesentlichen gleich­ mäßigen Mengenstroms auf die Förder- und Reinigungseinrichtungen einen entsprechenden Auslaßquerschnitt (26) in Richtung auf den Längsförderer (4) aufweist, daß der Längsförderer (4) ein Unterband (5) und ein Deckband (6) aufweist, die mit unter­ schiedlichen Geschwindigkeiten angetrieben sind, und daß das Deckband (6) erst mit Abstand zum Anfang des Unterbandes (5) beginnt und so im Anfangsbereich des Unterbandes (5) ein nach oben offener Freiraum (14) für eine Rotationswalze (35) der Rüben vorgesehen ist.1. Loading and cleaning device, in particular for sugar beet, with several of a chassis ( 1 ) carried conveying and cleaning devices that have a sloping longitudinal conveyor ( 4 ) and a pivotable about an approximately vertical axis cross conveyor, characterized in that the conveying and cleaning devices is preceded by a bunker ( 3 ) for collecting the beets, which has a corresponding outlet cross-section ( 26 ) in the direction of the longitudinal conveyor ( 4 ) for delivering a substantially uniform flow to the conveying and cleaning devices that the Longitudinal conveyor ( 4 ) has a lower belt ( 5 ) and a shroud ( 6 ), which are driven at different speeds, and that the shroud ( 6 ) only begins at a distance from the beginning of the lower belt ( 5 ) and thus in the beginning area of the lower belt ( 5 ) an upwardly open space ( 14 ) for a rotary roller ( 35 ) of the beets is provided i st. 2. Lade- und Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Unterband (5) zur Veränderung der Verweildauer der Rüben in der Rotation im Bereich des Freiraums (14) in seiner Neigung veränderbar ist.2. Loading and cleaning device according to claim 1, characterized in that the lower belt ( 5 ) for changing the dwell time of the beets in the rotation in the region of the free space ( 14 ) can be changed in its inclination. 3. Lade- und Reinigungsgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Längsförderer (4) aus Unterband (5) und Deckband (6) in seiner Neigung veränderlich einstellbarbar ist.3. Loading and cleaning device according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal conveyor ( 4 ) from the lower belt ( 5 ) and shroud ( 6 ) is adjustable in its inclination. 4. Lade- und Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Längsförderer (4) und Quer­ förderer ein Siebrad (32) vorgesehen ist.4. Loading and cleaning device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a sieve wheel ( 32 ) is provided between the longitudinal conveyor ( 4 ) and cross conveyor. 5. Lade- und Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Bunker (3) einen Kratzboden (27) aufweist, dessen Antriebsgeschwindigkeit steuerbar ist. 5. Loading and cleaning device according to claim 1, characterized in that the bunker ( 3 ) has a scraper floor ( 27 ) whose drive speed is controllable. 6. Lade- und Reinigungsgerät nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Auslaßquerschnitt (26) des Bunkers (3) eine Schwenkklappe (24) angeordnet ist, der ein Steuerventil (29) für die Veränderung der Antriebsgeschwindigkeit des Kratzbodens (27) zugeordnet ist.6. Charging and cleaning device according to claim 1 and 5, characterized in that in the outlet cross-section ( 26 ) of the bunker ( 3 ) a pivoting flap ( 24 ) is arranged, which is a control valve ( 29 ) for changing the drive speed of the scraper floor ( 27 ) assigned. 7. Lade- und Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckband (6) in Richtung auf das Unterband (5) beweglich gelagert und mit einer Kraft angestellt ist.7. Loading and cleaning device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the shroud ( 6 ) is movably mounted in the direction of the lower band ( 5 ) and is employed with a force. 8. Lade- und Reinigungsgerät nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Deckband (6) langsamer als das Unterband (5) angetrieben ist und/oder in Längsrichtung des Unterbandes (5) veränderlich einstellbar ist.8. Loading and cleaning device according to claim 1, characterized in that the cover band ( 6 ) is driven more slowly than the lower band ( 5 ) and / or in the longitudinal direction of the lower band ( 5 ) is variably adjustable. 9. Lade- und Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Längsförderers (4) aus Unterband (5) und Deckband (6) ein Prallblech (31) vorgesehen ist.9. Loading and cleaning device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a baffle plate ( 31 ) is provided at the end of the longitudinal conveyor ( 4 ) from the lower belt ( 5 ) and shroud ( 6 ). 10. Lade- und Reinigungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß dem Bunker (3) ein eine Schaufel aufweisendes Ladegerät zugeordnet ist.10. Charging and cleaning device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the bunker ( 3 ) is assigned a charger having a shovel.
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