DE4413790C2

DE4413790C2 - Device for crushing bulky goods, especially bulky waste

Info

Publication number: DE4413790C2
Application number: DE19944413790
Authority: DE
Inventors: Otto F Stelzer; Peter Jaehrling
Original assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Current assignee: B Maier Zerkleinerungstechnik GmbH
Priority date: 1994-04-20
Filing date: 1994-04-20
Publication date: 1999-01-07
Anticipated expiration: 2014-04-21
Also published as: DE4413790A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern von sperrigem Gut. Auf den Oberbegriff von Anspruch 1 wird verwiesen.The invention relates to a device for crushing bulky goods. On the preamble of claim 1 is referred to.

Derartige Vorrichtungen weisen einen im wesentlichen trichterförmigen Einführschacht auf, ferner eine im unteren Bereich des Einführschachtes angeordnete Walze mit aufgeschweißten Zähnen. DE-GM 75 03 903 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher im unteren Bereich zwei gegenläufig angetriebene Walzen mit scharfkantigen Zähnen vorgesehen sind.Such devices have an essentially funnel-shaped Insertion slot, also one in the lower area of the insertion slot arranged roller with welded teeth. DE-GM 75 03 903 shows one Embodiment, in which two counter-rotating in the lower area driven rollers with sharp-edged teeth are provided.

Derartige Vorrichtungen haben entsprechend den Abmessungen des Gutes große Abmessungen und ein erhebliches Gewicht. Sie haben sich bei gewissen Anwendungsfällen, wie etwa dem Aufbereiten von Holzpaletten, gut bewährt. Sie sind jedoch bisher nicht zum Einsatz gekommen zum Aufbereiten von Sperrmüll, weil hierbei besondere Probleme auftreten.Such devices have according to the dimensions of the goods large dimensions and considerable weight. You have joined certain applications, such as the preparation of wooden pallets proven. However, they have not yet been used for Processing bulky waste because of special problems.

Es sind weiterhin Vorrichtungen bekanntgeworden aus CH 553 004 und US 5 199 666 A. Diese Vorrichtungen sind nicht dazu geeignet, Gegenstände zu zerkleinern, die höchst unterschiedliche Gestaltungen, Größen und physikalische Eigenschaften aufweisen. Es fehlt ihnen hierfür an differenzierten Einrichtungen.Devices have also become known from CH 553 004 and US 5 199 666 A. These devices are not suitable for objects shred that highly different designs, sizes and have physical properties. They lack this differentiated facilities.

Sperrmüll wird in der heutigen Zeit soweit wie möglich in seine einzelnen Materialbestandteile zerlegt, beispielsweise in Holz, Kunststoff, Metall usw. Diese derart isolierten Materialien werden nach Möglichkeit wieder einem Aufbereitungsprozeß zugeführt. Dieses Zerlegen nach Materialien und Rezyklieren ist jedoch nur bis zu einem gewissen Grad möglich. Es gibt Stoffe, die sich nicht oder nur mit unverhältnismäßig großem Aufwand in einzelne Materialkomponenten zerlegen lassen. So kann beispielsweise ein Polstermöbelstück die folgenden Komponenten beinhalten: Holz für den Rahmen, d. h. Sitz, Rückenlehne, Armlehnen usw., Metall in Gestalt der Sprungfedern in den Polstern, Latexschaum als Bestandteil des Sitzes und der Rückenlehne sowie Bezugsstoff. Es gibt viele dieser typischen Sperrmüll- Gegenstände, die für eine Zerlegung von Hand nicht in Betracht kommen, beispielsweise Kühlschränke oder Waschmaschinen. All diese Gegenstände bilden einen Rest-Sperrmüll, der entsorgt werden muß. Als Entsorgungsmaßnahme kommt praktisch nur das Deponieren in Betracht. Die Knappheit von Deponie-Raum ist bekannt. Deshalb verursacht jeder Kubikmeter Rest-Sperrmüll erhebliche Kosten, so daß man bestrebt ist, das Volumen des Rest-Sperrmülls soweit wie möglich zu verringern.Bulky waste is in its present day as much as possible in its individual Material components disassembled, for example in wood, plastic, metal etc. These materials insulated in this way become one again if possible Processing process fed. This breakdown by materials and However, recycling is only possible to a certain extent. There are Substances that are not or only with a disproportionately large effort have individual material components disassembled. For example, a Upholstered furniture includes the following components: Wood for the Frame, d. H. Seat, backrest, armrests etc., metal in the shape of the Springs in the upholstery, latex foam as part of the seat and the backrest and upholstery fabric. There are many of these typical bulky Objects that are not suitable for disassembly by hand for example refrigerators or washing machines. All of these items form a residual bulky waste that must be disposed of. As Disposal measures are practically only landfill. The Scarcity of landfill space is known. That's why everyone causes Cubic meters of residual bulky waste considerable costs, so that one strives to Reduce the volume of residual bulky waste as much as possible.

Es hat nicht an Versuchen gefehlt, dies zu erreichen, jedoch bisher ohne Erfolg, wie oben ausgeführt. Im einzelnen treten bei Anwendung der bekannten Einrichtungen die folgenden Probleme auf:
Die Zähne der Walze bzw. der Walzen brechen aus;
es wickeln sich Drähte um die Walze und bilden Drahtknäuel, die mühsam von Hand wieder gelöst und entfernt werden müssen;
es wickeln sich Teppiche um die Walze und legen diese damit praktisch lahm;
Matrazen umschlingen zwar zunächst die Walze in einem Einlaufbereich, lassen sich jedoch nicht durch den der Walze nachgeschalteten Sortierrost hindurchquetschen, sondern wandern auf der Auslaufseite an der Mantelfläche der Walze wieder hoch und gelangen zurück in den Einführtrichter.There has been no shortage of attempts to achieve this, but so far without success, as explained above. In particular, the following problems arise when using the known devices:
The teeth of the roller or rollers break out;
wires are wrapped around the roller and form balls of wire that have to be laboriously loosened and removed by hand;
carpets are wrapped around the roller and practically paralyze it;
Mattresses initially wrap around the roller in an inlet area, but cannot be squeezed through the sorting grate downstream of the roller, but migrate up the outer surface of the roller on the outlet side and return to the insertion funnel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Zerkleinern von sperrigem Gut, insbesondere von Sperrmüll und von Rest-Sperrmüll zu schaffen, die dazu in der Lage ist, Gegenstände wie Sitzpolster, Matratzen, Teppiche und dergleichen ebenso zu zerkleinern, wie harte Gegenstände. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. The invention has for its object a device for crushing bulky goods, especially bulky waste and residual bulky waste create that is able to hold objects such as seat cushions, mattresses, Shredding carpets and the like as well as hard objects. This object is achieved by the characterizing features of claim 1 solved. Advantageous further developments are in the subclaims described.

Bei dieser Vorrichtung werden somit feststehende Zähne vorgesehen, die beispielsweise am Gestell der Vorrichtung, am besten im unteren Bereich des Einführschachtes oder am Auswurfschacht, befestigt sind. Diese Zähne sind derart angeordnet, daß sie mit den umlaufenden Zähnen der Walze kämmen. Dabei befinden sich die feststehenden Zähne im aufsteigenden Bereich der Walze. In den meisten Fällen wird auf ein Auslaufgitter, das der Walze nachgeschaltet ist, verzichtet.In this device, fixed teeth are thus provided for example on the frame of the device, preferably in the lower area of the Insertion chute or on the chute. These teeth are arranged such that they mesh with the rotating teeth of the roller. The fixed teeth are in the ascending area of the Roller. In most cases, an outlet grille is attached to the roller is downstream, waived.

Wichtig ist auch die Gestaltung der feststehenden Zähne. Diese bilden miteinander ein Gitter. Dabei hat der einzelne Zahn am besten die Gestalt einer flachen Platte, die sich wenigstens im wesentlichen in einer Radialebene der Zerkleinerungswalze erstreckt. Die Zähne können auch gegen die Walze leicht geneigt sein. Dabei können diejenigen Zähne, die sich über die eine Hälfte der Walzenlänge erstrecken, eine leichte Neigung nach der einen Seite haben, und diejenigen, die sich über die andere Länge der Walze erstrecken, eine leichte Neigung nach der anderen Seite, um das Gut zur Mitte der Längenerstreckung der Walze hin zu bewegen.The design of the fixed teeth is also important. Together they form a grid. The individual tooth has the best the shape of a flat plate, which is at least essentially in a Radial plane of the shredding roller extends. The teeth can too be slightly inclined towards the roller. In doing so, those teeth that are extend over half of the roll length, a slight inclination after on one side, and those who are on the other length of the Roller extend a slight incline to the other side around the good to move towards the middle of the length of the roller.

Wichtig ist ferner, daß die feststehenden Zähne an ihren schmalen, umlaufenden Kanten angefast sind, so daß jeweils ein Grat oder eine "stumpfe Spitze" entsteht. Dies muß nicht auf dem gesamten Umfang des Zahnes der Fall sein, jedoch wenigstens an einer Seite, vor allem an der der Mantelfläche der Walze zugewandten Seite oder an der Seite, die dem Material zugewandt ist.It is also important that the fixed teeth on their narrow, circumferential edges are chamfered, so that in each case a ridge or a "blunt Tip "arises. This does not have to cover the entire circumference of the tooth Fall, but at least on one side, especially on the lateral surface the side facing the roller or on the side facing the material is.

Die der Walze zugeordneten umlaufenden Zähne können die gleiche Form haben, wie die feststehenden Zähne. Sie können jedoch auch breiter sein.The rotating teeth assigned to the roller can have the same shape have like the fixed teeth. However, they can also be wider.

Die Erfindung ist anhand der Zeichnung näher erläutert. The invention is explained in more detail with reference to the drawing.

Darin ist im einzelnen folgendes dargestellt:The following is shown in detail:

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht. Fig. 1 shows a device according to the invention in side view.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht des Gegenstandes von Fig. 1, gesehen in Richtung des Pfeiles B. Fig. 2 shows a plan view of the object of Fig. 1, seen in the direction of arrow B.

Fig. 3 zeigt die feststehenden Zähne der Vorrichtung von vorn. Fig. 3 shows the fixed teeth of the device from the front.

Fig. 4 zeigt die Zähne der Vorrichtung von hinten. Fig. 4 shows the teeth of the device from behind.

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Gegenstand von Fig. 4, gesehen in Richtung des Pfeiles C. FIG. 5 is a top view of the object of FIG. 4 viewed in the direction of arrow C.

Die Fig. 6 bis 10 zeigen in vergrößerter Darstellung einen feststehenden Zahn der Vorrichtung. FIGS. 6 through 10 show in enlarged view of a fixed teeth of the apparatus.

Fig. 11 zeigt den Gegenstand von Fig. 1 in einem vergrößerten Ausschnitt. Fig. 11 shows the subject of Fig. 1 in an enlarged section.

Fig. 1 zeigt eine Einrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht mit wesentlichen Teilen. Man erkennt ein Gehäuse 1, das aus einem oberen Teil 1.1 und einem unteren Teil 1.2 aufgebaut ist. Die beiden Teile sind entlang einer horizontalen Trennfuge 1.3 zusammengefügt. Das untere Teil 1.2 weist eine Mehrzahl von Leitblechen 1.4 auf, die über die Breite des Gehäuses 1 - d. h. senkrecht zur Zeichenebene - verteilt angeordnet sind. Fig. 1 shows a device according to the invention in side view with essential parts. A housing 1 can be seen , which is composed of an upper part 1.1 and a lower part 1.2 . The two parts are joined together along a horizontal parting line 1.3 . The lower part 1.2 has a plurality of baffles 1.4 , which are arranged distributed over the width of the housing 1 - ie perpendicular to the plane of the drawing.

Eine Walze 2 als Herzstück der ganzen Vorrichtung ist in Richtung des Pfeiles A umlaufend angetrieben.A roller 2 as the heart of the whole device is driven in the direction of arrow A all around.

Am oberen Teil 1.1 des Gehäuses ist eine Vielzahl von Zähnen 3 befestigt.A plurality of teeth 3 is fastened to the upper part 1.1 of the housing.

Die Zähne sind in Fig. 2 dargestellt, und zwar in einer Ansicht B - siehe Fig. 1.The teeth are shown in FIG. 2, namely in a view B - see FIG. 1.

Fig. 3 ist eine Draufsicht auf die feststehenden Zähne 3. Fig. 3 is a plan view of the fixed teeth 3.

Fig. 4 zeigt nochmals die Zähne in einer Ansicht von hinten - analog der Darstellung von Fig. 1. Man erkennt hierbei, daß die Zähne in einem U-förmigen Rahmen angeordnet sind, der zu Montage- oder Reparaturzwecken samt den Zähnen 3 herausgenommen werden kann. Fig. 4 shows again the teeth in a view from behind - similarly to the view of Figure 1. It can be seen here that the tooth-shaped U-into a frame are arranged, which can be removed for assembly or repair purposes, together with the teeth 3. .

Fig. 5 ist eine Draufsicht auf den Rahmen gemäß Fig. 4 in Richtung des Pfeiles C. Fig. 5 is a plan view of the frame 4 is in accordance with Fig. In the direction of arrow C.

Die Fig. 6-10 zeigen in vergrößerter Darstellung einen feststehenden Zahn 3. Dabei ist Fig. 6 eine Draufsicht auf die Breitseite eines Zahnes 3. Fig. 7 ist eine Ansicht eines Zahnes auf dessen eine Schmalseite, die der Mantelfläche der Walze 2 zugewandt ist und dort eine Kante 3.1 bildet. Fig. 8 ist eine Ansicht auf jene Schmalseite, die sich in der Darstellung von Fig. 1 oben befindet und somit auf der ablaufenden Seite der Walze 2. Man erkennt die Kante 3.2. Fig. 9 zeigt eine Ansicht der Schnitte B-B und C-C in Fig. 6; diese Schnitte sind gleich. Fig. 10 zeigt eine Ansicht des Schnittes A-A in Fig. 6. FIGS. 6-10 show an enlarged illustration of a fixed tooth 3. Here, Fig. 6 is a plan view of the broad side of a tooth. 3 FIG. 7 is a view of a tooth on its one narrow side, which faces the outer surface of the roller 2 and forms an edge 3.1 there . FIG. 8 is a view of that narrow side which is at the top in the illustration of FIG. 1 and thus on the trailing side of the roller 2 . You can see the edge 3.2 . Fig. 9 shows a view of the sections BB and CC in Fig. 6; these cuts are the same. FIG. 10 shows a view of the section AA in FIG. 6.

Der Winkel, der sich aus der Anfasung ergibt, sollte bei den Schnitten B-B bzw. C-C etwa in der Größenordnung von 90° liegen. Bei der Anfasung gemäß Fig. 10 sollte er spitzer sein und etwa 45° betragen. Ganz allgemein können alle Winkel im Bereich zwischen 10 und 120° liegen. Es kommen sämtliche Winkel innerhalb dieses Bereiches in Betracht, beispielsweise 30°, 60° usw.The angle resulting from the chamfer should be approximately 90 ° for the cuts BB and CC. In the chamfer of FIG. 10, it should be pointed and are about 45 °. In general, all angles can be between 10 and 120 °. All angles within this range can be considered, for example 30 °, 60 ° etc.

Fig. 11 zeigt nochmals den Gegenstand von Fig. 1, und zwar in einem vergrößerten Ausschnitt des Bereiches um die Walze 2 herum. Man sieht nunmehr, daß die Walze 2 eine Mehrzahl von angeschweißten Zähnen 2.1 trägt. Dabei läuft jeweils ein Zahn 2.1 der Walze 2 zwischen zwei feststehenden Zähnen 3 hindurch. FIG. 11 again shows the object from FIG. 1, namely in an enlarged section of the area around the roller 2 . It can now be seen that the roller 2 carries a plurality of welded teeth 2.1 . One tooth 2.1 of the roller 2 runs between two fixed teeth 3 .

Das Bemerkenswerte an der bisher gezeigten und dargestellten Ausführungsform ist, daß die Zähne 3 auf der "Rückseite" von Walze 2 angeordnet sind, also nicht auf jener Seite, mit welcher das aufzubereitende Gut, das von oben herabfällt, zuerst in Berührung kommt. Das Gut gelangt somit in Richtung des Pfeiles D in den mehr oder minder keilförmigen Einlaufspalt, gebildet aus der Mantelfläche der Walze 2 und der Innenfläche von Gehäuseteil 1.2. Die Leitbleche 1.4 sind derart angeordnet, daß jeweils ein umlaufender Zahn 2.1 zwischen zwei der feststehenden Leitbleche 1.4 hindurchtritt. Hier findet eine erste Phase der Zerquetsch-, Zerteil- und ggf. Schneidarbeit am Gut statt. Demgemäß verläßt ein Teil des Gutes die Vorrichtung in Richtung des Pfeiles E.The remarkable thing about the embodiment shown and shown so far is that the teeth 3 are arranged on the “rear side” of roller 2 , that is to say not on the side with which the material to be treated that falls from above comes into contact first. The material thus reaches in the direction of arrow D in the more or less wedge-shaped inlet gap, formed from the outer surface of the roller 2 and the inner surface of the housing part 1.2 . The guide plates 1.4 are arranged such that a rotating tooth 2.1 passes between two of the fixed guide plates 1.4 . This is where the first phase of crushing, cutting and, if necessary, cutting work on the goods takes place. Accordingly, part of the goods leaves the device in the direction of arrow E.

Besonders problematisch haben sich Gegenstände wie Sitzpolster, Matrazen, Teppiche und dergleichen erwiesen. Hierbei kann es passieren, daß diese die erste Arbeitsstation, gebildet aus den feststehenden Leit- bzw. Schneidblechen 1.4 und den umlaufenden Zähnen 2.1, ohne nennenswerte Zerkleinerung durchlaufen. In diesem Falle wird die notwendige End-Zerkleinerung oder gar Haupt- Zerkleinerung von der zweiten Arbeitsstation durchgeführt, gebildet aus den umlaufenden Zähnen 2.1 und den feststehenden Zähnen 3.Objects such as seat cushions, mattresses, carpets and the like have proven to be particularly problematic. It can happen that they pass through the first work station, formed from the fixed guide or cutting plates 1.4 and the circumferential teeth 2.1 , without any significant comminution. In this case, the necessary final size reduction or even main size reduction is carried out by the second work station, formed from the rotating teeth 2.1 and the fixed teeth 3 .

Um im Falle eines solchen Problem-Gegenstandes dessen unzerkleinertes Herauslaufen aus der Vorrichtung in Richtung des Pfeiles E zu verhindern, kann die Vorrichtung mit Leitorganen versehen sein. Diese Leitorgane können Bleche sein, die in den Förderweg ggf. eingeschwenkt werden. Das Einschwenken kann von einem - hier nicht dargestellten - Sensor gesteuert werden. Dieser erfaßt beispielsweise den Sachverhalt dadurch, indem er feststellt, daß ein Gegenstand durch die erste Bearbeitungsstation (gebildet aus den feststehenden Leit- bzw. Schneidblechen 1.4 und den umlaufenden Zähnen 2.1) hindurchtritt, daß dieser Gegenstand ferner eine gewisse Länge hat, in Laufrichtung gesehen, und daß er außerdem eine gewisse Weichheit hat. All dies läßt sich mit der modernen Sensortechnik ohne weiteres erfassen. Sobald ein solcher Sensor ein entsprechendes Signal liefert, wird das genannte Leitblech in den Laufweg der Gegenstände bzw. des Gegenstandes eingeschwenkt, so daß der Gegenstand gezwungen wird, durch die zweite Arbeitsstation, gebildet aus den umlaufenden Zähnen 2.1 und den feststehenden Zähnen 3, hindurchzumarschieren. Dort wird der Problem-Gegenstand restlos zerkleinert. Seine Einzelteile führen sodann einen zweiten Durchgang durch die erste Arbeitsstation durch, gebildet aus den feststehenden Leit- bzw. Schneidblechen 1.4 und den umlaufenden Zähnen 2.1.In order to prevent the undiminished running out of the device in the direction of arrow E in the case of such a problem object, the device can be provided with guide elements. These guide elements can be sheets, which may be swiveled into the conveying path. The pivoting can be controlled by a sensor - not shown here. This detects the situation, for example, by determining that an object passes through the first processing station (formed from the fixed guide or cutting plates 1.4 and the circumferential teeth 2.1 ), that this object also has a certain length, viewed in the direction of travel, and that it also has a certain softness. All of this can be easily detected with modern sensor technology. As soon as such a sensor delivers a corresponding signal, said baffle plate is pivoted into the path of the objects or the object, so that the object is forced to march through the second work station, formed from the rotating teeth 2.1 and the fixed teeth 3 . There the problem object is completely crushed. Its individual parts then carry out a second pass through the first work station, formed from the fixed guide or cutting plates 1.4 and the circumferential teeth 2.1 .

Claims

1. Device for crushing bulky goods, in particular bulky waste and residual bulky waste;

1. 1.1 with a housing ( 1 ), the upper part ( 1.1 ) forms an insertion shaft for receiving the goods;
2. 1.2 with a roller ( 2 ) which carries a plurality of teeth ( 2.1 ) on its circumference;
3. 1.3 there are fixed teeth ( 3 ) which mesh with the rotating teeth ( 2.1 ) of the roller ( 2 ); characterized by the following features:
4. 1.4 the fixed teeth ( 3 ) are in the ascending area of the roller ( 2 );
5. 1.5 the fixed teeth ( 3 ) are designed as steel plates which extend substantially in the radial planes of the roller ( 2 );
6. 1.6 the fixed teeth ( 3 ) are tapered at least on their narrow side facing the lateral surface of the roller, so that they form a ridge or a cutting edge;
7. 1.7 of the work station formed from the circumferential teeth ( 2.1 ) and the fixed teeth ( 3 ) is - seen in the direction of travel of the goods - a first work station upstream, which consists of fixed guide or cutting plates ( 1.4 ) and the circumferential teeth ( 2.1 ) the roller ( 2 ) is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the outer surface of the roller ( 2 ) facing edge ( 3.1 ) of the teeth 3 with the outer surface of the roller ( 2 ) forms a gap of between 0 and 50 mm.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the rotating teeth ( 2.1 ) of the roller ( 2 ) have the same or similar shape as the fixed teeth ( 3 ).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the region of the rising side of the roller ( 2 ) a guide member is provided which can be pivoted into the conveying path of the material, around this of the rotating teeth ( 2.1 ) and fixed Feed teeth ( 3 ) formed workstation.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the work station formed from rotating teeth ( 2.1 ) and fixed teeth ( 3 ) is arranged in the upper ascending quadrant of the roller ( 2 ).