DE4413001A1 - Electrical connecting device - Google Patents

Electrical connecting device

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DE4413001A1
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plug
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Hermann Von Ende
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HARTMANN FRITZ GERAETEBAU
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HARTMANN FRITZ GERAETEBAU
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70Coupling devices
    • H01R12/7005Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
    • H01R12/7011Locking or fixing a connector to a PCB
    • H01R12/7047Locking or fixing a connector to a PCB with a fastener through a screw hole in the coupling device
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/621Bolt, set screw or screw clamp
    • H01R13/6215Bolt, set screw or screw clamp using one or more bolts

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

An electrical connecting device (30) contains at least one plug or socket unit (2) which can be moved by means of screw devices (14, 23) into a coupling position and a decoupling position with respect to at least one mating socket or plug unit (1), and can be fixed in the coupling position to the mating socket or plug unit (1). The screw devices (14, 23) contain operating parts (14) which can rotate but cannot be displaced axially with respect to the at least one plug or socket unit (2) and to which at least one mating socket or plug unit (1) can be screwed. Mounting flanges (7; 17) are fitted to the at least one plug or socket unit (2), at least on two ends (6) which are, in particular, opposite, in or on which mounting flanges (7; 17) the operating parts (14) of the screw devices (14, 23) are held such that they can rotate but cannot be displaced axially. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft elektrische Verbindungsvorrichtungen nach dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to electrical connection devices according to the Oberbe handle of claim 1.

Es ist bekannt, elektrische Verbindungen z. B. einerseits durch eine Stiftleiste und andererseits durch eine Buchsenleiste herzustellen, die ineinandersteckbar sind. Die Stift- und dementsprechend auch die Buchsenleiste verfügen über eine Mehrzahl, meist eine Vielzahl von Polen mit einer der Polzahl entspre­ chenden Anzahl von Stiften und Buchsen. Mit der zunehmenden Komplexität elektrischer Geräte nimmt die Polzahl zu und es besteht das Problem, viele Pole sowohl an der Stiftleiste als auch an der Buchsenleiste unterzubringen. Mit der zunehmenden Polzahl wird auch die Abzugskraft zum Lösen der beiden Teile voneinander erhöht. So gibt es Vorschriften für die maximale Abzugskraft je Pol. Je höher die Polzahl ist, um so problematischer ist eine saubere Tren­ nung von Stiftleiste und Buchsenleiste. Mit zunehmender Abzugskraft ist näm­ lich die Gefahr eines "krummen Abzuges" erhöht. Dadurch können Beschädi­ gungen im Bereich der Leiterplatten auftreten, die mit diesen Leisten oftmals verbunden sind.It is known to make electrical connections e.g. B. on the one hand by a pin header and on the other hand to produce by a socket strip that can be plugged into one another are. The pin and accordingly also the socket strip have a majority, usually a plurality of poles with one of the number of poles correspond number of pins and sockets. With increasing complexity electrical devices the number of poles increases and there is the problem, many To accommodate poles on the pin header as well as on the socket header. With As the number of poles increases, the pulling force for releasing the two becomes Parts increased from each other. So there are regulations for the maximum pull-off force per pole. The higher the number of poles, the more problematic is a clean door pin header and socket header. With increasing withdrawal force is näm Lich the risk of a "crooked deduction" increases. This can damage conditions in the area of printed circuit boards that often occur with these strips are connected.

Um solche Beschädigungen durch ungewolltes Anstoßen pp. zu verhindern, ist es weiterhin bekannt, im Steckzustand die Einheit von Stiftleiste und Buchsen­ leiste durch eine Schraubverbindung zu fixieren, um die Kontaktierung der Pole mit Sicherheit auch gegenüber Schwingungseinflüssen o. dgl. aufrechtzuerhal­ ten. Derartige Vorrichtungen sind dem Prinzip nach in der DE 40 13 189 A1 und in der DE-OS 22 12 807 offenbart.To prevent such damage from unintentional bumping pp. is to prevent it is also known in the plug state, the unit of pin header and sockets last by means of a screw connection to fix the contacting of the poles with certainty also against vibration influences or the like Such devices are in principle in DE 40 13 189 A1 and disclosed in DE-OS 22 12 807.

Weiterhin ist aus der DE 30 32 414 A1 eine elektrische Verbindungsvorrichtung bekannt, die eine Fixiereinrichtung enthält, die als die Vorrichtungshälften ge­ geneinander in die Kupplungs- bzw. Entkupplungslage bewegendes und in der Kupplungslage verriegelndes Treibelement ausgebildet ist. Das Treibelement ist aus einem Gewindebolzen an einem Vorrichtungsteil und aus einer diesen übergreifenden Gewindehülse am anderen Vorrichtungsteil gebildet, wobei z. B. die Gewindehülse zur Aufbringung der Kupplungs- bzw. Entkupplungsbewe­ gung drehbar im entsprechenden Vorrichtungsteil gelagert ist.Furthermore, from DE 30 32 414 A1 is an electrical connection device known, which includes a fixing device, which ge as the device halves against each other in the coupling or decoupling position and in the Clutch position locking driving element is formed. The driving element is from a threaded bolt on a device part and from one of these overlapping threaded sleeve formed on the other part of the device, z. B.  the threaded sleeve to apply the coupling or uncoupling movement supply is rotatably mounted in the corresponding part of the device.

Die Anordnung des Treibelements ist zentral in den Vorrichtungsteilen, was den Nachteil hat, daß die Anordnung von Stiften und Buchsen zur Bewerkstelligung der elektrischen Verbindung auf die Lage des Treibelements Rücksicht nehmen muß. Dies ist aber nicht bei allen Verbindungsvorrichtungen möglich, da z. B. Stift- und Buchsenleisten meist keinen Platz zwischen den Stiften und Buchsen bieten. Weiterhin ist an der bekannten Vorrichtung nachteilig, daß das Treibe­ lement zentral angeordnet ist und so bei ausgedehnten Vorrichtungen allenfalls in Verbindung mit einem äußerst stabilen Vorrichtungsgehäuse eine einwand­ freie Kupplungs- bzw. Entkupplungsbewegung der Vorrichtungshälften ohne deren Verbiegung ermöglicht, wobei selbst bei derartigen Gehäusen durch un­ terschiedliche Haltekräfte einzelner Stift-Buchsen-Paare ein Verkanten ins­ besondere beim Lösen der Verbindung auftreten kann.The arrangement of the drive element is central in the device parts, which is the The disadvantage is that the arrangement of pins and sockets for completion of the electrical connection take into account the position of the drive element got to. However, this is not possible with all connecting devices, since e.g. B. Pin and socket headers usually have no space between the pins and sockets Offer. Another disadvantage of the known device is that the drive element is arranged centrally and so at most with extended devices in conjunction with an extremely stable device housing a perfect free coupling or uncoupling movement of the device halves without their bending allows, even with such housings by un Different holding forces of individual pin-socket pairs cause canting can occur especially when loosening the connection.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß automatisch jede Vorrichtungshälfte mit den entsprechenden Bestandteilen des Treibele­ ments ausgestattet ist. Ist das Treibelement nicht von Nöten, so kann es den­ noch nicht eingespart werden. Außerdem ist in nachteiliger Weise ein probe­ weises Zusammenstecken der Vorrichtung ohne den Aufwand, auch das Trei­ belement vollständig mitzubetätigen, nicht möglich.Another disadvantage of the known device is that it is automatic each half of the device with the corresponding components of the Treibele is equipped. If the driving element is not necessary, it can not be saved yet. It is also disadvantageously a sample wise assembly of the device without the effort, even the Trei It is not possible to fully actuate belement.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, eine einfache und gut zu lösende elektrische Verbindungsvorrichtung zu schaffen.It is the object of the invention to provide a simple and easy to solve electrical To create connecting device.

Diese Aufgabe ist bei einer elektrischen Verbindungsvorrichtung gemäß An­ spruch 1 gelöst.This task is with an electrical connection device according to spell 1 solved.

Eine erfindungsgemäße elektrische Verbindungsvorrichtung enthält wenigstens eine Stecker- oder Buchseneinheit, die mittels Schraubeinrichtungen in eine Kopplungs- und eine Entkopplungslage bezüglich zumindest einer Gegen­ buchsen- oder -steckereinheit bewegbar und in der Kopplungslage an der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit fixierbar ist. Die Schraubeinrichtungen enthalten Betätigungsteile, die bezüglich der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit drehbar und axial unverschiebbar und mit der zumindest einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit verschraubbar sind. Insbesondere be­ steht dabei die Erfindung darin, daß an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit zumindest an zwei vorzugsweise entgegengesetzten Endseiten Befestigungsflansche angebracht sind, in oder an denen die Betätigungsteile der Schraubeinrichtungen drehbar und axial unverschiebbar gehalten sind.An electrical connection device according to the invention contains at least a plug or socket unit which is screwed into a Coupling and a decoupling position with respect to at least one counter Socket or plug unit movable and in the coupling position on the Counter socket or connector unit is fixable. The screwing devices contain actuating parts, which with respect to the at least one plug or Socket unit rotatable and axially immovable and with the at least one Counter socket or connector unit can be screwed. In particular be the invention is that at least one connector or  Socket unit at least on two preferably opposite end sides Mounting flanges are attached in or on which the actuating parts the screw devices are rotatably and axially immovable.

Die so gestaltete elektrische Verbindungsvorrichtung kann auch ohne Betäti­ gung der Schraubeinrichtungen z. B. probeweise zusammengesteckt werden, wenn die Befestigungsflansche noch nicht angebracht oder die Betätigungsteile daran oder darin noch nicht gehalten werden. Die Anordnung der Befestigungsflansche an Endseiten stellt sicher, daß auch größere, insbeson­ dere längliche Vorrichtungen sicher wieder getrennt werden können, ohne daß ein gravierendes Verkanten der Stecker- oder Buchseneinheit gegenüber der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit auftritt. Ggf. können die Betätigungsteile reihum oder simultan betätigt werden, so daß zumindest ein nahezu paralleler Abzug der Stecker- oder Buchseneinheit von der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit erfolgt.The electrical connection device designed in this way can also be operated without actuation supply of screwing devices such. B. are put together on a trial basis, if the mounting flanges are not yet attached or the actuators not yet held on or in it. The arrangement of the Fastening flanges on the ends ensure that even larger ones, in particular whose elongated devices can be safely separated again without a serious tilting of the plug or socket unit compared to the Counter socket or plug unit occurs. Possibly. can the actuators be operated in turn or simultaneously, so that at least one is almost parallel Deduction of the plug or socket unit from the counter socket or connector unit is carried out.

Ferner ist es bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von Vorteil, daß nicht au­ tomatisch die Flansche und Schraubeinrichtungen an der Stecker- oder Buchseneinheit angebracht sein müssen, sondern erst erforderlichenfalls zum Einsatz kommen. Dabei ist zusätzlich vorteilhaft, daß für mehrere und unter­ schiedliche Stecker- oder Buchseneinheiten die gleichen Flansche und Schraubeinrichtungen verwendet werden können, was zu Einsparungen bei der Herstellung der gesamten Vorrichtung führt.It is also advantageous in the device according to the invention that not au the flanges and screwing devices on the connector or Socket unit must be attached, but only when necessary Come into play. It is also advantageous that for several and under different plug or socket units have the same flanges and Tightening devices can be used, resulting in savings in the Manufacture of the entire device leads.

Im Anspruch 2 ist eine bevorzugte Ausgestaltung des Betätigungsteils ange­ geben, wonach letzteres einen Kopf und einen davon beabstandeten Ringkra­ gen enthält, durch die das Betätigungsteil gegen eine Axialbewegung an dem Befestigungsflansch abgestützt ist. Diese Ausführung ist besonders einfach herzustellen und zu bedienen, begründet eine sichere Funktion und ist nach Anspruch 3 vorzugsweise derart weitergebildet, daß der Kopf und/oder der Ringkragen integral mit dem Betätigungsteil ausgebildet sind bzw. ist. Diese Gestaltung ist problemlos herzustellen und handzuhaben. Es kann gemäß An­ spruch 4 aber auch vorgesehen werden, daß der Kopf und/oder der Ringkra­ gen, ggf. entsprechend den Alternativen von Anspruch 3, getrennt von dem Betätigungsteil ausgebildet und insbesondere unlösbar mit letzterem verbunden sind bzw. ist. Derartige Ausführungen können Vorteile bei der Montage der Schraubeinrichtungen an oder in den Befestigungsflanschen haben. In claim 2, a preferred embodiment of the actuating part is indicated give what the latter a head and a spaced ring ring gene contains, through which the actuating part against axial movement on the Mounting flange is supported. This version is particularly simple to manufacture and to operate, establishes a safe function and is after Claim 3 preferably further developed such that the head and / or the Ring collar are formed integrally with the actuating part. This Design is easy to manufacture and handle. According to An Say 4 but also be provided that the head and / or the ring wrench gene, possibly according to the alternatives of claim 3, separate from the Actuating part designed and in particular inextricably linked to the latter are or is. Such designs can have advantages when installing the Have screwing devices on or in the mounting flanges.  

Bevorzugt ist das Betätigungsteil eine Schraube, wie im Anspruch 5 angegeben ist. Diese Ausführung ist nach Anspruch 6 insbesondere derart weitergebildet, daß der Ringkragen zwischen dem Kopf und einem Gewindeabschnitt der Schraube angeordnet ist.The actuating part is preferably a screw, as specified in claim 5 is. This embodiment is further developed according to claim 6, in particular that the ring collar between the head and a threaded portion of the Screw is arranged.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn die wenigstens eine Stecker- oder Buchseneinheit eine längliche Form hat und an jeder deren beiden schmalen Endseiten ein Befestigungsflansch vorgesehen ist, wodurch eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 7 gekennzeichnet ist.It is particularly advantageous if the at least one connector or Socket unit has an elongated shape and narrow on each of its two End sides a mounting flange is provided, which is a preferred Embodiment of the invention is characterized according to claim 7.

Weiterhin ist vorteilhaft, wenn die Befestigungsflansche als gesonderte Teile ausgebildet und an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit fest und insbesondere zumindest im wesentlichen unlösbar angebracht sind. Diese Ausgestaltung nach Anspruch 8 ermöglicht eine besonders einfache, gut an­ gepaßte und sehr haltbare Montage der gesamten Vorrichtung und ist ent­ sprechend Anspruch 9 dadurch weiterbildbar, daß der Befestigungsflansch mittels einer Führung, insbesondere einer Schwalbenschwanzführung an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit angebracht ist. Bevorzugt enthält die Schwalbenschwanzführung ein Schwalbenschwanzteil am Befesti­ gungsflansch und eine Schwalbenschwanznut an der wenigstens einen Stec­ ker- oder Buchseneinheit und ist so angeordnet, daß sie parallel zur Achse des Betätigungsteils der Schraubeinrichtungen verläuft, wie in den Ansprüchen 10 bzw. 11 angegeben ist.It is also advantageous if the mounting flanges as separate parts formed and fixed to the at least one plug or socket unit and in particular are at least essentially non-detachable. This Embodiment according to claim 8 allows a particularly simple, good fit and very durable assembly of the entire device and is ent speaking claim 9 can be further developed in that the mounting flange by means of a guide, in particular a dovetail guide on the at least one plug or socket unit is attached. Prefers the dovetail guide contains a dovetail part on the mounting supply flange and a dovetail groove on the at least one plug ker- or socket unit and is arranged so that it is parallel to the axis of The actuating part of the screw devices runs as in claims 10 or 11 is specified.

Eine weitere bevorzugte Realisierung der Erfindung ist im Anspruch 12 ange­ geben. Danach ist vorgesehen, daß der Befestigungsflansch kraft- und/oder formschlüssig insbesondere mittels Rasteinrichtungen an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit angebracht ist. In Übereinstimmung mit An­ spruch 13 wird diese Ausgestaltung dadurch weitergebildet, daß die Rastein­ richtungen eine Ausnehmung am Befestigungsflansch und einen Vorsprung an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit der Art enthalten, daß der Vorsprung mit der Ausnehmung verrastbar ist. Ferner kann als weitere Gestal­ tung vorgesehen sein (Anspruch 14), daß die Rasteinrichtungen den Befesti­ gungsflansch zumindest in einer Richtung parallel zur Achse des Betätigungs­ teils der Schraubeinrichtungen fixiert.A further preferred implementation of the invention is set out in claim 12 give. Thereafter it is provided that the mounting flange is force and / or positively, in particular by means of locking devices on the at least one Plug or socket unit is attached. In accordance with An Saying 13, this configuration is further developed in that the Rastein directions a recess on the mounting flange and a projection contain the at least one plug or socket unit of the type that the Projection can be locked with the recess. Furthermore, as another shape device should be provided (claim 14) that the locking devices the fastening supply flange at least in a direction parallel to the axis of the actuation some of the screw fixtures fixed.

Eine besonders bevorzugte Ausführung der Erfindung ergibt sich gemäß An­ spruch 15. Demnach ist bei der Erfindung zusätzlich vorgesehen, daß die Ausnehmung in dem Schwalbenschwanzteil und der Vorsprung im Bereich der Schwalbenschwanznut angeordnet sind, daß der Befestigungsflansch durch die Rasteinrichtungen in einer Richtung parallel und durch die Schwalben­ schwanzführung quer zur Achsenrichtung des Betätigungsteils der Schraubein­ richtungen fixiert ist, und daß die Schwalbenschwanznut wenigstens einen An­ schlag aufweist, der eine Bewegungsbegrenzung für den Befestigungsflansch in der verbleibenden Richtung parallel zur Achsenrichtung des Betätigungsteils der Schraubeinrichtungen bildet, wobei der Schwalbenschwanz insbesondere eine Gegenfläche zur Anlage an dem Anschlag in der Montageendstellung des Befestigungsflansches enthält. Diese Merkmale ermöglichen in vorteilhafter Weise ein besonders einfaches, sicheres, genaues und haltbares Anbringen der Befestigungsflansche an der Stecker- oder Buchseneinheit.A particularly preferred embodiment of the invention results from An saying 15. Accordingly, the invention additionally provides that the  Recess in the dovetail part and the projection in the area of the Dovetail groove are arranged so that the mounting flange through the Latching devices in one direction parallel and through the swallows tail guide transverse to the axis direction of the actuating part of the screw directions is fixed, and that the dovetail groove at least one has an impact that limits the movement of the mounting flange in the remaining direction parallel to the axis direction of the operating member the screw means forms, the dovetail in particular a counter surface for contact with the stop in the final assembly position of the Includes mounting flange. These features enable in an advantageous manner Way a particularly simple, safe, accurate and durable attachment the mounting flanges on the plug or socket unit.

Insbesondere ist der Befestigungsflansch derart, daß er eine Durchgangsöff­ nung zur Aufnahme des Betätigungsteils enthält, wie im Anspruch 16 angege­ ben ist. Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausgestaltung ist, gemäß Anspruch 17, die Durchgangsöffnung als in der von der jeweiligen Endseite der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit abgewandten freien Seite des Befestigungsflansches parallel zur Achsenrichtung des Betätigungsteils der Schraubeinrichtungen verlaufende Nut ausgebildet. Dabei wird eine besonders einfache und sichere Montage der Schraubeinrichtungen an den Befestigungs­ flanschen durch die weiteren im Anspruch 18 beschriebenen Merkmale erreicht, wonach die Nut als Aufschnappnut mit einem passend zur Aufnahme des Betä­ tigungsteils geformten Nutboden und im übrigen Nutseitenwänden ausgebildet ist, deren Abstand geringer als die entsprechende Dicke des Betätigungsteils ist. Dies ermöglicht ein einfaches Einsetzen des Betätigungsteils in die Nut durch eine Schnappverbindung, die gleichzeitig die axial festgelegte und drehbare Lagerung des Betätigungsteils sicherstellt.In particular, the mounting flange is such that it has a passage opening contains voltage for receiving the actuating part, as indicated in claim 16 ben is. In a preferred development of this embodiment, according to Claim 17, the through opening than in the from the respective end side of the at least one plug or socket unit facing away from the free side of the Mounting flange parallel to the axis direction of the actuating part of the Bolting groove formed. One becomes special simple and safe assembly of the screwing devices on the fastening flanges achieved by the further features described in claim 18, after which the groove as a snap-on groove with a suitable for the Betä Partially shaped groove bottom and formed in the other groove side walls is whose distance is less than the corresponding thickness of the actuating part is. This enables the actuating part to be simply inserted into the groove by a snap connection, which is the axially fixed and ensures rotatable mounting of the actuating part.

Die Weiterbildung nach Anspruch 19 ermöglicht eine bündige Anlage von Stecker- oder Buchseneinheit an die Gegenbuchsen- oder -steckereinheit, indem der Befestigungsflansch derart ausgebildet ist, daß der Kopf und/oder der Ringkragen in dem Befestigungsflansch versenkt angeordnet sind bzw. ist. Dies kann auch durch allgemeine Mittel erreicht werden, was durch die Formu­ lierung des Anspruches 20 bestimmt ist, wonach es eben ausreicht, daß der Ringkragen mit der der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit zugewandten Seite des Befestigungsflansches zumindest im wesentlichen bündig abschließt. The development according to claim 19 enables a flush installation of Plug or socket unit to the counter socket or plug unit, by designing the mounting flange such that the head and / or the annular collar is or is sunk in the mounting flange. This can also be achieved by general means, which by the formu lation of claim 20 is determined, after which it is sufficient that the Ring collar with that of the at least one counter socket or connector unit facing side of the mounting flange at least essentially ends flush.  

Obwohl grundsätzlich die erfindungsgemäße elektrische Verbindungsvorrich­ tung bereits durch die Ausgestaltung der Stecker- oder Buchseneinheit mit den Befestigungsflanschen realisiert ist, da die Verschraubung in erfindungsgemä­ ßer Weise auch mit bereits vorhandenen Gegenbuchsen- oder -steckerein­ heiten möglich ist, ist es bevorzugt, wenn eine elektrische Verbindungsvorrich­ tung wenigstens eine Gegenbuchsen- oder -steckereinheit enthält, wodurch entsprechend dem Anspruch 21 ein kompletter Satz zur Steckverbindung ge­ schaffen ist.Although basically the electrical connection device according to the invention tion already through the design of the plug or socket unit with the Fastening flanges is realized because the screw connection according to the invention also with existing mating connectors or plugs units is possible, it is preferred if an electrical connection device device contains at least one counter socket or plug unit, whereby according to claim 21, a complete set for the connector ge create is.

Die Schraubeinrichtungen enthalten gemäß Anspruch 22 vorzugsweise der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit zugeordnete Halteteile, die an die Betätigungsteile angepaßt sind. In Verbindung mit der Version ge­ mäß Anspruch 5 ist dabei als Weiterbildung im Anspruch 23 beschrieben, daß das Halteteil ein Schraubloch mit auf die Schraube abgestimmtem Gewinde ist.According to claim 22, the screwing devices preferably contain the holding parts assigned to at least one mating bushing or plug unit, which are adapted to the actuating parts. In connection with the version ge according to claim 5 is described as a further development in claim 23 that the holding part is a screw hole with a thread matched to the screw.

Die Vorteile der Befestigungsflansche der Stecker- oder Buchseneinheit lassen sich auch für die Gegenbuchsen- oder -steckereinheit erzielen. Hierfür sieht Anspruch 24 vor, daß die wenigstens eine Gegenbuchsen- oder -steckerein­ heit den Befestigungsflanschen zugeordnete Halteflansche enthält.Let the advantages of the mounting flanges of the plug or socket unit can also be achieved for the counter socket or plug unit. For this sees Claim 24 proposes that the at least one mating connector or plug contains holding flanges assigned to the mounting flanges.

Vorzugsweise ist das Halteteil in oder an dem Halteflansch angeordnet, wie im Anspruch 25 beansprucht ist.Preferably, the holding part is arranged in or on the holding flange, as in Claim 25 is claimed.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung kennzeichnet sich gemäß Anspruch 26 dadurch, daß die Halteflansche als gesonderte Teile ausgebildet und an der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit insbeson­ dere lösbar angebracht sind.A further preferred embodiment of the invention is characterized in accordance with Claim 26 characterized in that the retaining flanges are formed as separate parts and in particular on the at least one counter socket or plug unit which are detachably attached.

Im Anspruch 27 ist angegeben, daß entsprechend der Stecker- oder Buchsen­ einheit die Gegenbuchsen- oder -steckereinheit insbesondere eine längliche Form hat und vorzugsweise an jeder deren beiden schmalen Endseiten ein Halteflansch vorgesehen ist.In claim 27 it is specified that according to the plug or socket unit the mating connector or plug unit in particular an elongated Has shape and preferably on each of their two narrow end sides Holding flange is provided.

Um einen möglichst universellen Einsatz der gesamten Vorrichtung sicherzu­ stellen, sieht Anspruch 28 vor, daß die Gegenbuchsen- oder -steckereinheit an einer Gehäuse- oder Leiterplatte insbesondere durch Fixierschrauben ggf. bevorzugt über die Halteflansche anbringbar ist. Dazu kann gemäß Anspruch 29 vorgesehen sein, daß der Halteflansch zumindest einen der Endseite der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit zugewandten Vor­ sprung aufweist, der den Boden der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit übergreift und durch den letztere an einer Gehäuse- oder Leiterplatte an­ bringbar ist. Somit wird die Gegenbuchsen- oder -steckereinheit gleichsam wie durch Schraubzwingen mittels der Halteflansche an einer Montageplatte befe­ stigt, was eine besonders einfache und feste Verbindung ermöglicht. Wenn, wie nach Anspruch 30 weiter vorgesehen sein kann, die wenigstens eine Gegen­ buchsen- oder -steckereinheit im Bereich ihrer Endseite wenigstens eine Formrippe enthält, die mit dem Halteflansch oder ggf. dem zumindest einen Vorsprung zur Ausrichtung des Halteflansches bezüglich der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit zusammenwirkt, ist eine genaue Positionierung der Halte­ flansche gegenüber der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit sichergestellt, was in vorteilhafter Weise wiederum zu einer genauen Positionierung der ge­ samten Vorrichtung an der Montageplatte führt.To ensure that the entire device is used as universally as possible provide, claim 28 provides that the mating connector or connector unit a housing or printed circuit board, in particular by fixing screws if necessary  can preferably be attached via the holding flanges. This can be done according to claim 29 be provided that the retaining flange at least one of the end of the at least one counter socket or connector unit facing front jump, the bottom of the mating connector or plug unit reaches over and through the latter to a housing or printed circuit board is feasible. Thus, the counter socket or connector unit is as it were by screw clamps using the holding flanges on a mounting plate increases, which enables a particularly simple and firm connection. If how can be further provided according to claim 30, the at least one counter at least one socket or plug unit in the area of its end side Includes rib that with the retaining flange or possibly the at least one Projection for aligning the retaining flange with respect to the counter bush or connector unit cooperates is an exact positioning of the holding flanges against the mating socket or connector unit ensured, which in turn advantageously leads to precise positioning of the ge Entire device leads to the mounting plate.

Die Ausgestaltung nach Anspruch 31 führt zu einer platzgünstigen, haltbaren und leicht realisierbaren sowie einfach vorzubereitenden Verbindungsstruktur sowohl der Stecker- oder Buchseneinheit mit der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit als auch letztere mit der Montageplatte. Entsprechend ist vor­ gesehen, daß das Halteteil oder ggf. das Schraubloch der Schraubeinrichtun­ gen zum Anbringen der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit an der mindestens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit und eine Aufnahme für die Schraube zum Befestigen der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit an ei­ ner Gehäuse- oder Leiterplatte miteinander ausgerichtet im Halteflansch an­ geordnet sind. Weiter sind gleichzeitig insbesondere zumindest etwa gleiche Anteile der Abmessung des Halteflansches in Achsenrichtung der Betäti­ gungsteile für die Längen des Halteteils oder ggf. des Schraublochs der Schraubeinrichtungen einerseits und für die Aufnahme für die Fixierschraube andrerseits vorgesehen.The embodiment according to claim 31 leads to a space-saving, durable and easily realizable and easy to prepare connection structure both the plug or socket unit with the counter socket or -Plug unit as well as the latter with the mounting plate. Accordingly is before seen that the holding part or possibly the screw hole of the screw device conditions for attaching the at least one plug or socket unit to the at least one counter socket or plug unit and a receptacle for the screw for attaching the mating connector or plug unit to an egg ner housing or printed circuit board aligned with each other in the retaining flange are ordered. At the same time, at least approximately the same are furthermore at the same time Proportions of the dimension of the holding flange in the axial direction of the actuator parts for the lengths of the holding part or the screw hole of the Screwing devices on the one hand and for holding the fixing screw otherwise provided.

Bevorzugt und mit Vorteil läßt sich die Erfindung dann anwenden, wenn nach Anspruch 32 die wenigstens eine Steckereinheit oder Gegensteckereinheit eine Stiftleiste und entsprechend die mindestens eine Gegenbuchseneinheit oder Buchseneinheit eine Buchsenleiste ist. Preferably and advantageously, the invention can be used if after Claim 32 the at least one connector unit or mating connector unit Pin header and correspondingly the at least one counter socket unit or Socket unit is a socket strip.  

Gemäß weiterer Erfindung und auch ohne die zwingende Notwendigkeit einer Hilfestellung zum Lösen einer Steckverbindung ist vorteilhaft, wenn zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten und/oder ggf. insbesondere eine ent­ sprechende Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten jeweils als Block vorgesehen sind. Bei einer solchen Gestaltung nach Anspruch 34 kann die Verbindungsvorrichtung modular aufgebaut oder zusammengestellt werden, was den Herstellungs- und Bevorratungsaufwand minimiert. Dabei führt diese Ausbildung dazu, daß die Flansche als gemeinsame Binde- oder Brücken­ glieder für mehrere, insbesondere zwei Einheiten dienen. Es ist nämlich vor­ gesehen, daß die zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten mittels der Befestigungsflansche und/oder ggf. insbesondere eine entsprechende Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten durch die Halteflansche verbun­ den sind. Dies wird in Übereinstimmung mit Anspruch 35 dadurch fortgebildet, daß den zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten ein Paar von Befe­ stigungsflanschen und/oder ggf. insbesondere einer entsprechenden Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten ein Paar von Halteflanschen zu­ geordnet ist. Der Vorteil davon liegt darin, daß lediglich ggf. je ein Paar von ge­ eigneten Flanschen verwendet werden muß, um jegliche Art und Kombination von Einheiten zu einer Verbindungsvorrichtung zusammenzufügen.According to another invention and also without the imperative need of one Assistance to disconnect a connector is advantageous if two or more plug or socket units and / or, if necessary, in particular an ent speaking number of mating connector or connector units each as Block are provided. With such a design according to claim 34 can the connecting device is constructed or assembled in a modular manner, which minimizes the manufacturing and storage costs. This leads Training to use the flanges as common binding or bridges serve links for several, especially two units. Because it is before seen that the two or more plug or socket units by means of Fastening flanges and / or, if necessary, in particular a corresponding number of mating bushing or plug units connected by the holding flanges they are. This is developed in accordance with claim 35 by that the two or more plug or socket units a pair of Befe stiffening flanges and / or, if necessary, in particular a corresponding number a pair of retaining flanges from mating bushing or plug units is ordered. The advantage of this is that only a pair of ge Suitable flanges must be used to make any type and combination assemble units into a connection device.

Im Anspruch 36 ist als weitere bevorzugte Ausgestaltung beschrieben, daß je­ dem Befestigungsflansch und ggf. jedem Halteflansch ein Betätigungselement und entsprechend ggf. ein Halteteil der Schraubeinrichtungen zugeordnet ist. Die so geartete Verbindungsvorrichtung ist damit in rationeller Weise minimal konfiguriert.In claim 36 is described as a further preferred embodiment, that each the mounting flange and, if applicable, each holding flange, an actuating element and, if necessary, a holding part of the screwing devices is assigned accordingly. The connecting device of this type is therefore minimal in a rational manner configured.

Wenn die Bestandteile der Schraubeinrichtungen zumindest im wesentlichen zentral im Befestigungsflansch und/oder ggf. im Halteflansch angeordnet sind, wie im Anspruch 37 angegeben ist, wird eine genaue und einfache Positionie­ rung aller Bestandteile der Verbindungsvorrichtung untereinander und relativ zur Montageplatte erreicht.If the components of the screw devices at least essentially are arranged centrally in the mounting flange and / or possibly in the holding flange, as stated in claim 37, an accurate and simple positionie tion of all components of the connecting device with each other and relative reached to the mounting plate.

Darüber hinausgehende bevorzugte Weiterbildungen und konkrete Ausgestal­ tungen, die mit Vorteil in erfindungsgemäßer Weise bei einer Verbindungsvor­ richtung realisierbar sind, ergeben sich aus den Ansprüchen und deren Kom­ binationen. In addition, preferred further training and specific configuration lines, which are advantageous in a manner according to the invention for a connection direction can be realized result from the claims and their com binations.  

Die Erfindung erfüllt prinzipiell die Aufgabe, an sich bekannte Schraubverbin­ dungen zwischen z. B. Stift- und Buchsenleiste derart weiterzubilden, daß die beispielsweise vorgesehene Schraube zwischen Gewinde und Schraubenkopf mit einem Bund, einem Kragen o. dgl. versehen ist, so daß sie beim Heraus­ schrauben eine weitere Funktion, nämlich die des sanften, kontrollierten Lösens der Stiftleiste von der Buchsenleiste ermöglicht. Dadurch wird ein Verkanten, oder anders ausgedrückt, ein "krummer Abzug" wirksam vermieden.In principle, the invention fulfills the task of known screw connections between z. B. pin and socket strip so that the for example provided screw between thread and screw head is provided with a collar, a collar or the like, so that when it is removed screw another function, namely that of gentle, controlled loosening the pin header from the socket header. This will cause tilting, in other words, a "crooked deduction" is effectively avoided.

Eine lösungsgemäße Weiterbildung besteht nun z. B. darin, daß sowohl das die Schraube lagernde Durchgangsloch oder die zum Einklipsen oder Einschnap­ pen der Schraube geeignete, seitlich offene Nut als auch das die Gewinde­ buchse bzw. das Aufnahmegewinde enthaltende Teil nicht einstückiger, inte­ grierter Bestandteil der beiden Leisten, sondern gesonderter Fixierteile sind, die nachträglich an die Enden der Leisten ansetzbar sind und insbesondere die Form von Flanschen haben. Das Verbindungsmittel ist beispielsweise eine in Aufschubrichtung mit Anzug versehene Schwalbenschwanzverbindung, eine Aufschnappverbindung o. dgl. Wichtig ist gemäß einzelner Ausführungsformen nur, daß nach dem Aufsetzen dieser gesonderten Fixierteile eine feste Verbin­ dung zwischen jeweiligem Fixierteil und der Leiste besteht. Diese Verbindung muß bei diesen Ausführungsbeispielen insbesondere unlösbar sein.A solution according to the solution now exists for. B. in that both the Screw-bearing through hole or that for clipping or snapping Pen suitable screw, laterally open groove as well as the thread socket or the part containing the receiving thread is not one-piece, inte are integral part of the two strips, but are separate fixing parts that can be retrofitted to the ends of the strips and especially the Have the shape of flanges. The connecting means is, for example, an in Slide-on direction dovetail connection, one Snap connection or the like. It is important according to individual embodiments only that after the installation of these separate fixing parts a fixed connection between the respective fixing part and the bar. This connection must be particularly unsolvable in these embodiments.

Schließlich besteht eine andere Weiterbildung darin, daß diese beidseitig sowohl an z. B. die Stiftleiste als auch an die Buchsenleiste ansetzbaren, Fi­ xierteile darstellenden Flansche die weitere Funktion von Brückenteilen dann haben, wenn nämlich wegen der Vielzahl von vorhandenen Polen zwei zuein­ ander parallele Leisten beidseitig verwendet werden. Dadurch wird nämlich die Gesamtlänge der Leiste praktisch halbiert und die Leiste ist dadurch in vielen Anwendungsfällen besser einsetzbar.Finally, another development is that it is bilateral both on z. B. the pin header and attachable to the female header, Fi Flanges representing xierteile then the further function of bridge parts if two because of the large number of existing poles other parallel strips can be used on both sides. This is because the Overall length of the bar practically halved and the bar is therefore in many Use cases better.

Die beiden Leisten können in ihrer Parallellage durch diese zusätzlich als Brückenelemente ausgebildeten Fixierteile oder Flansche gehalten werden. Sie tragen dann zumindest etwa auf der Hälfte des Abstandes zwischen den beiden parallelen jeweiligen Leisten die Aufnahmenut bzw. Bohrung für die Schraube bzw. die Gewindebuchse für das Schraubgewinde.The two strips can also be used in their parallel position Bridge elements trained fixing parts or flanges are held. they then wear at least about half the distance between the two parallel receiving the respective groove or hole for the screw or the threaded bush for the screw thread.

Diese Brückenteile können ferner nur in ihrem mittigen Bereich zur Schraubfi­ xierung und Schraublösung der beiden Leisten in Anspruch genommen werden. Diese mittige Anordnung ist für die Erzielung der Vorteile notwendig, die ein Aufbringen von gleichmäßigen Anzugs- und Lösekräften auf die beiden Leisten erwirken. Dadurch ist im Bereich der Enden der beiden zueinander parallelen Leisten genügend "Fleisch" zum Einschrauben von Fixierschrauben, die von der Leiterplattenseite her eingebracht sind und eine solche Leiste dann also über die Brückenteile beispielsweise an einer Leiterplatte fixieren.These bridge parts can also be screwed only in their central area Fixing and screwing of the two strips can be used. This central arrangement is necessary to achieve the advantages that a  Applying uniform tightening and loosening forces to the two strips obtain. This makes parallel to each other in the area of the ends of the two Make enough "meat" to screw in fixing screws made by the PCB side are brought in and then such a bar Fix it to a circuit board using the bridge parts, for example.

Der Erfindungsgegenstand wird anhand von in den Figuren dargestellten Aus­ führungsbeispielen erläutert. Es zeigen:The subject matter of the invention is based on from shown in the figures management examples explained. Show it:

Fig. 1 eine Explosionszeichnung einer Verbindungsvorrichtung mit einer einreihigen Stift- und einer zugehörigen Buchsenleiste sowie den zu ihrer erfindungsgemäßen Verbindung notwendigen Teilen, Fig. 1 is an exploded drawing of a connection device having a single row pin and an associated female connector and the compound of the invention required for their parts,

Fig. 2 eine Darstellung der Stiftleiste und der Buchsenleiste gemäß Fig. 1 in einem Montagezustand, wie er vor der gegenseitigen Kontaktierung der entsprechenden Bestandteile vorliegt, Fig. 2 is a view of the pin connector and the socket connector of FIG. 1 in an assembly state as it exists before the mutual contact of the respective components,

Fig. 3 eine Explosionsdarstellung analog Fig. 1 einer Verbindungsvorrich­ tung mit aus zwei sonst mit den Leisten gemäß den Fig. 1 und 2 iden­ tischen, parallelen Einzelleisten gebildeten Stiftleiste und dement­ sprechend einer aus zwei parallelen Buchsenleisten gebildeten Buchsenleiste mit den für ihre Parallellagenfixierung und -ver­ schraubung notwendigen Einzelteilen, und Fig. 3 is an exploded view similar to FIG 1 of a Verbindungsvorrich tung with two other with the ledges as shown in FIGS 1 and tables iden 2, parallel individual strips pin strip formed and accordingly, a female connector formed of two parallel socket connectors with their parallel position fixation and.. - screwing necessary parts, and

Fig. 4 eine Darstellung analog Fig. 2 von Stiftleiste und Buchsenleiste ge­ mäß Fig. 3. Fig. 4 is a view analogous to FIG. 2 of plug connector and socket connector accelerator as FIG. 3.

In der Zeichnung sind durchgehend gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß insbesondere die Zusammenschau der einzelnen Figuren auch in der nachfolgenden Beschreibung nicht gesondert zu jeder Figur der Zeichnung beschriebene Teile und Zusammenhänge in für den Fachmann kla­ rer Weise ergibt. Nicht näher bezeichnete Pfeile geben zusätzliche Montage­ schritte an.Throughout the drawing, the same parts have the same reference numerals provided so that in particular the synopsis of the individual figures also in the following description not separately for each figure of the Parts and relationships described in the drawing for those skilled in the art results. Arrows, not specified, give additional assembly started.

Die Buchsenleiste 2 und die Stiftleiste 1 gemäß den Fig. 1 und 2 sind prinzipiell von herkömmlicher Ausgestaltung und als Stecker- oder Buchseneinheit 2 bzw. Gegenbuchsen- oder -steckereinheit 2 Bestandteile einer Verbindungsvor­ richtung 30. Buchsenleiste 2 und Stiftleiste 1 weisen in einreihiger, geradliniger Aneinanderreihung Kontaktstifte 3 und dementsprechend an der Buchsenleiste 2 damit korrespondierende Buchsen auf. Die Stiftleiste 1 und die Buchsenleiste 2 sind so miteinander in Pfeilrichtung 4 (Fig. 2) aufeinandersteckbar, daß die Stifte 3 der Stiftleiste 1 mit den entsprechenden Buchsen der Buchsenleiste 2 kontaktieren.The socket strip 2 and the pin strip 1 according to FIGS. 1 and 2 are in principle of conventional design and as a plug or socket unit 2 or mating socket or plug unit 2 components of a Verbindungsvor direction 30th Socket strip 2 and pin strip 1 have, in a single-row, straight line arrangement, contact pins 3 and correspondingly corresponding sockets on the socket strip 2 . The pin strip 1 and the socket strip 2 can be plugged onto one another in the direction of the arrow 4 ( FIG. 2) such that the pins 3 of the pin strip 1 contact the corresponding sockets of the socket strip 2 .

An die beiden freien Endseiten 5 und 6 von Stiftleiste 1 bzw. Buchsenleiste 2 sind Halteflansche 17 bzw. Befestigungsflansche 7 ansetzbar. Dazu enthält die Buchsenleiste 2 an ihren beiden Enden 6 jeweils eine Schwalbenschwanznut 9, in die die Befestigungsflansche 7 mit entsprechenden Schwalbenschwänzen oder Schwalbenschwanzteilen 10 einschiebbar sind. Die Schwalbenschwänze 10 enthalten an ihrem oberen Ende eine Ausnehmung 11. In diese Ausneh­ mung 11 greift formschlüssig ein im Bereich der Schwalbenschwanznut 9 an den Enden 6 angeordneter Vorsprung 12 ein, wenn sich der Befestigungs­ flansch 7 in seiner aus der Fig. 2 ersichtlichen Einschieb-Sollendstellung be­ findet, in der eine Gegenfläche 29 des Befestigungsflansches 7 an einem An­ schlag 28 Schwalbenschwanznut 9 anliegt. Der Vorsprung 12, der auch als Rastvorsprung ausgebildet sein kann, hat eine keilartige, in Ausschubrichtung 8 zunehmend aus der das Ende 6 bildenden Seitenwand vorstehende Ausge­ staltung. Er dient zur Endlagenfixierung des Befestigungsflansches 7, so daß dieser nach seiner Fixierung an der Buchsenleiste 2 nicht mehr weitgehend zerstörungsfrei aus der Schwalbenschwanznut 9 entgegen der Aufschubrich­ tung 8 lösbar ist.Retaining flanges 17 and fastening flanges 7 can be attached to the two free end sides 5 and 6 of pin strip 1 and socket strip 2 . For this purpose, the socket strip 2 contains at both ends 6 a dovetail groove 9 , into which the fastening flanges 7 with corresponding dovetails or dovetail parts 10 can be inserted. The dovetails 10 have a recess 11 at their upper end. In this Ausneh mung 11 engages positively in the area of the dovetail groove 9 at the ends 6 arranged projection 12 when the mounting flange 7 in its apparent from Fig. 2 insertion-end position be found, in which a counter surface 29 of the mounting flange 7th at a blow to 28 dovetail groove 9 is present. The projection 12 , which can also be designed as a locking projection, has a wedge-like configuration in the extension direction 8 increasingly from the end wall 6 forming the projecting configuration. It serves for the end position fixing of the mounting flange 7 , so that after it is fixed to the socket strip 2 it is no longer largely non-destructively from the dovetail groove 9 against the Aufschubrich device 8 .

Der Befestigungsflansch 7 enthält als Durchgangsöffnung eine zur Seite hin offene Nut, die als Aufschnappnut 13 ausgebildet ist, zur Einlage bzw. Lage­ rung der Schraube 14, die ein Betätigungsteil von Schraubeinrichtungen dar­ stellt. Die Schraube 14 liegt mit ihrem Kopf 15 auf der Oberfläche des Befesti­ gungsflansches 7 auf. Sie enthält an ihrem Schaft einen radial vorstehenden Ringkragen 16, welcher in in die Aufschnappnut 13 eingesetzter Schraubstel­ lung in einer Versenkausnehmung 31 am unteren Ende des Befestigungsflan­ sches 7 einliegt.The mounting flange 7 contains as a through opening to the side open groove, which is designed as a snap-in groove 13 , for inserting or positioning tion of the screw 14 , which is an actuating part of screwing devices. The screw 14 lies with its head 15 on the surface of the fastening supply flange 7 . It contains on its shaft a radially projecting ring collar 16 , which is inserted into the screw-in slot 13 in a recessed recess 31 at the lower end of the fastening flange 7 .

Der Stiftleiste 1 sind die beiden Halteflansche 17 zugeordnet, die an den End­ seiten oder Stirnenden 5 der Stiftleiste 1 festlegbar sind. Die Halteflansche 17 sind auf ihrer Innenseite mit Formvorsprüngen 19 versehen, die formschlüssig den Boden 20 der Stiftleiste 1 zu deren Fixierung übergreifen. Die Stiftleiste 1 ist in aller Regel fest auf einer Leiterplatte 21 montiert bzw. kontaktiert. Zur Montage dienen die Halteflansche 17, welche auf der Leiterplatte 21 in ihrer den Boden 20 der Stiftleiste 1 formschlüssig fixierenden Stellung durch jeweils eine Fixierschraube 22 fixierbar sind (Fig. 2).The pin header 1 are assigned to the two holding flanges 17 , which can be fixed on the end sides or front ends 5 of the pin header 1 . The holding flanges 17 are provided on their inside with molded projections 19 which positively engage the bottom 20 of the pin strip 1 for fixing it. The pin header 1 is generally mounted or contacted on a printed circuit board 21 . The mounting flanges 17 are used for mounting, which can be fixed on the printed circuit board 21 in their position which positively fixes the base 20 of the pin strip 1 by means of a fixing screw 22 ( FIG. 2).

Die Halteflansche 17 tragen mit dem Gewinde der Befestigungsschrauben 14 korrespondierende Schraublöcher 23 als Halteteile der Schraubeinrichtungen. Die Kontaktierung der Buchsenleiste 2 mit der auf der Leiterplatte 21 befestig­ ten Stiftleiste 1 erfolgt in deren aus Fig. 2 ersichtlichem Montagezustand mit den Befestigungs- und Halteflanschen 7 bzw. 17, wobei die Schrauben 14 in den Aufschnappnuten 13 der Befestigungsflansche 7 verliersicher einge­ schnappt einliegen. Zur Kontaktierung bzw. zu deren Sicherung werden die Schrauben 14 in den Schraublöchern 23 der mit der Stiftleiste 1 bzw. der Lei­ terplatte 21 fest verbundenen Halteflansche 17 festgezogen.The holding flanges 17 carry screw holes 23 corresponding to the thread of the fastening screws 14 as holding parts of the screwing devices. The contacting of the socket strip 2 with the fastened on the printed circuit board 21 th pin strip 1 takes place in the mounting state shown in FIG. 2 with the mounting and retaining flanges 7 and 17 , the screws 14 in the snap-in grooves 13 of the mounting flanges 7 inserted captively snapped . To make contact or to secure them, the screws 14 are tightened in the screw holes 23 of the connector plate 1 or the Lei terplatte 21 firmly connected holding flanges 17 .

Zur Lösung dieser Kontaktierung brauchen die Schrauben 14 nur entgegen­ gesetzt in Löserichtung gedreht zu werden. Dabei legen sich ihre Ringkragen 16 von unten an die mit der Buchsenleiste 2 fest verbundenen Befestigungs­ flansche 7 an und drücken die Buchsenleiste 2 entgegen der Kontaktierungs­ richtung 4 aus ihrem Kontakt mit der Stiftleiste 1. Die Fixierung der Befesti­ gungsflansche 7 an der Buchsenleiste 2 ist dabei durch die Rastvorsprünge 12 gesichert.To solve this contacting, the screws 14 only need to be turned in the opposite direction in the release direction. Her ring collar 16 lay from below on the fastening flanges 7 firmly connected to the socket strip 2 and press the socket strip 2 against the contacting direction 4 from its contact with the pin strip 1 . The fixation of the fastening supply flanges 7 on the socket strip 2 is secured by the locking projections 12 .

Bei dem weiteren in den Fig. 3 und 4 gezeigten Ausführungsbeispiel in Form einer doppelreihigen Ausbildung von Buchsenleiste 2 und Stiftleiste 1 als Stecker- oder Buchseneinheit 2 bzw. Gegenbuchsen- oder -steckereinheit 1 einer Verbindungsvorrichtung 30 sind diese einzelnen Leisten prinzipiell iden­ tisch ausgestaltet, wie bei der einreihigen Bauweise gemäß dem Ausfüh­ rungsbeispiel in den Fig. 1 und 2. Daher kann insoweit auf die Beschreibung zu Fig. 1 und 2 verwiesen werden.In the further embodiment shown in FIGS . 3 and 4 in the form of a double-row design of socket strip 2 and pin strip 1 as a plug or socket unit 2 or mating socket or plug unit 1 of a connecting device 30 , these individual strips are in principle designed identically, as in the single-row design according to the exemplary embodiment in FIGS . 1 and 2. Therefore, reference can be made to the description of FIGS. 1 and 2.

Den Buchsenleisten 2 sind die Befestigungsflansche 27 und den Stiftleisten 1 die Halteflansche 37 zugeordnet. Die Befestigungs- und Halteflansche 27 bzw. 37 unterscheiden sich von den Befestigungs- und Halteflanschen 7 bzw. 17 der einreihigen Bauform gemäß den Fig. 1 und 2 durch die weitere Funktion der Parallellagenfixierung der beiden Buchsenleisten 2 bzw. Stiftleisten 1 in ihrer aus den Fig. 3 und 4 ersichtlichen Relativposition. Dabei liegen die beiden identisch gestalteten Buchsenleisten 2 gemäß dem dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiel mit ihren Rücken aneinander. In dieser Position sind sie durch die Befestigungsflansche 27 miteinander fest verbunden. Dabei bilden die Befe­ stigungsflansche 27 zwei Brückenstege. Die Fixierung der Befestigungsflan­ sche 27 an den Endseiten 6 der Buchsenleisten 2 erfolgt in der anhand von Fig. 1 beschriebenen Weise über die Schwalbenschwanznuten 9 und die Schwal­ benschwänze 10. Die Befestigungsflansche 27 enthalten dementsprechend zwei zueinander parallele Schwalbenschwänze 10, deren Abstand voneinander den Sollabstand zwischen den beiden Buchsenleisten 2 festlegt. Ihre irreversi­ ble Aufschubfixierung wird in der anhand von Fig. 1 beschriebenen Weise be­ werkstelligt.The fastening flanges 27 are assigned to the socket strips 2 and the holding flanges 37 are assigned to the pin strips 1 . The fastening and holding flanges 27 and 37 differ from the fastening and holding flanges 7 and 17 of the single-row design according to FIGS. 1 and 2 by the further function of the parallel position fixing of the two socket strips 2 or pin strips 1 in their from FIGS . 3 and 4 apparent relative position. The two identically designed socket strips 2 are in accordance with the illustrated embodiment with their backs together. In this position, they are firmly connected to one another by the fastening flanges 27 . The BEFE stigungsflansche 27 form two bridges. The fixing of the fastening flanges cal 27 on the end faces 6 of the socket strips 2 takes place in the manner described with reference to FIG. 1 via the dovetail grooves 9 and the swallow tails 10 . The mounting flanges 27 accordingly contain two mutually parallel dovetails 10 , the spacing of which defines the desired distance between the two socket strips 2 . Your irreversible deferral fixation is accomplished in the manner described with reference to FIG. 1.

Die Halteflansche 37 sind durch Fixierschrauben 32 an der Leiterplatte 21 festgeschraubt. Im dem Sollabstand zwischen den beiden parallelen Stiftleisten 1 entsprechendem Abstand tragen die Halteflansche 37 nach innen vorste­ hende Vorsprünge oder Rastvorsprünge 39, welche den Boden 20 der Stiftlei­ sten 1 auf dessen Innenoberfläche beaufschlagen. Dabei liegen sie beidseitig formschlüssig an den Flanken der aus dem Boden 20 vorstehenden Formrippe 24 an, wie dies analog bei den Halteflanschen 17 der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 in der Fixierendstellung der Fall ist.The holding flanges 37 are screwed onto the printed circuit board 21 by means of fixing screws 32 . At the desired distance between the two parallel pin headers 1 corresponding distance, the holding flanges 37 inwardly protruding projections or locking projections 39 , which act on the bottom 20 of the Stiftlei most 1 on its inner surface. They lie on both sides in a form-fitting manner on the flanks of the shaped rib 24 projecting from the base 20 , as is the case analogously with the holding flanges 17 of the embodiment according to FIGS . 1 and 2 in the fixing position.

Etwa mittig zwischen den Rastvorsprüngen 39 tragen die Halteflansche 37 die Halteteile der Schraubeinrichtungen bildenden Schraublöcher 23, die in Mon­ tageendstellung mit dem Schraubgewinde der Betätigungsteile der Schraubeinrichtungen darstellenden Befestigungsschrauben 14 korrespondie­ ren. Die Funktionsweise ist dieselbe wie bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1 und 2. Zur Kontaktierung auch der doppelreihigen Buchsenleiste 2 auf der Stiftleiste 1 wird diese über die Schrauben 14 in den Schraublöchern 23 festgezogen. Zur Lösung werden die Schrauben 14 in Öffnungsrichtung ge­ dreht, und dabei drückt ihr Ringkragen 16 die doppelreihige Buchsenleiste 2 aus ihrer Kontaktstellung gegenüber der doppelreihigen Stiftleiste 1. Die mittige Anordnung der Aufschnappnut 13 zur Aufnahme der Schraube 14 sorgt hier für einen gegenüber den beiden zueinander parallelen Buchsenleisten 2 ausba­ lancierten Kraftangriff.Approximately in the middle between the locking projections 39 , the holding flanges 37 carry the holding parts of the screwing devices forming screw holes 23 , which correspond to the screw thread of the actuating parts of the screwing devices representing fastening screws 14 in the end-of-day position . The operation is the same as in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 To make contact with the double-row socket strip 2 on the pin strip 1 , this is tightened via the screws 14 in the screw holes 23 . To solve the screws 14 are rotated in the opening direction ge, and her ring collar 16 presses the double-row socket strip 2 from its contact position relative to the double-row pin strip. 1 The central arrangement of the snap-on groove 13 for receiving the screw 14 ensures a force attack that is launched in relation to the two mutually parallel socket strips 2 .

Durch die erfinderische Ausgestaltung wird darüber hinaus die Möglichkeit ei­ nes modularen Aufbaus von Stift- und Bodenleiste mit denselben Einzellei­ stenelementen ermöglicht. Die Ausgestaltung der Stift- oder Buchsenleiste 1 bzw. 2 ist für die beiden Bauformen gemäß dem ersten und dem zweiten ge­ zeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel identisch. Es werden nur je nach Bauweise unterschiedliche Befestigungsflansche 7, 17 bzw. Halteflansche 27, 37 verwendet. Dieser Gedanke eines modularen Kontaktleistenaufbaus ist unabhängig von der eingangs beschriebenen Ausgestaltung der Befestigungs­ flansche 7, 17 bzw. Halteflansche 27, 37 als Hilfsmittel für eine beschädigungs­ freie Aufhebung der Kontaktierung mittels den mit einem Ringkragen 16 ver­ sehenen Schrauben 14.The inventive design also enables the possibility of egg nes modular construction of pin and bottom bar with the same individual elements. The design of the pin or socket strip 1 or 2 is identical for the two designs according to the first and the second ge shown and described embodiment. Different fastening flanges 7 , 17 or holding flanges 27 , 37 are used only depending on the design. This idea of a modular contact strip structure is independent of the configuration of the fastening flanges 7 , 17 or holding flanges 27 , 37 described above as an aid for damage-free removal of the contacting by means of the screws 14 provided with an annular collar 16 .

Die Erfindung wurde vorstehend anhand von beispielsweisen bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert. Der Gesamtumfang der Erfindung und ihre einzelnen Merkmale bestimmen sich jedoch ausschließlich nach den Ansprü­ chen sowie deren Darlegung im Einleitungsteil dieser Beschreibung.The invention has been preferred above by way of example Embodiments explained in more detail. The total scope of the invention and its However, individual characteristics are determined exclusively according to the requirements Chen and their presentation in the introductory part of this description.

BezugszeichenlisteReference list

1 Gegenbuchsen- oder -steckereinheit, Stiftleiste
2 Stecker- oder Buchseneinheit, Buchsenleiste
3 Kontaktstift
4 Pfeilrichtung
5 Endseite
6 Endseite
7 Befestigungsflansch
8 Aufschubrichtung
9 Schwalbenschwanznut
10 Schwalbenschwanzteil, Schwalbenschwanz
11 Ausnehmung
12 Vorsprung, Rastvorsprung
13 Durchgangsöffnung, Nut, Aufschnappnut
14 Betätigungsteil, Schraube
15 Kopf
16 Ringkragen
17 Halteflansch
19 Vorsprung, Rastvorsprung
20 Boden
21 Leiterplatte
22 Fixierschraube
23 Schraubloch
24 Formrippe
27 Befestigungsflansch
28 Anschlag
29 Gegenfläche
30 elektrische Verbindungsvorrichtung
31 Versenkausnehmung
32 Fixierschraube
37 Halteflansch
39 Vorsprung, Rastvorsprung.
1 counter socket or plug unit, pin header
2 plug or socket unit, socket strip
3 contact pin
4 arrow direction
5 end side
6 end side
7 mounting flange
8 Postponement
9 dovetail groove
10 dovetail part, dovetail
11 recess
12 projection, locking projection
13 Through opening, groove, snap-on groove
14 actuator, screw
15 head
16 ring collar
17 retaining flange
19 projection, locking projection
20 floor
21 printed circuit board
22 fixing screw
23 screw hole
24 shaped rib
27 mounting flange
28 stop
29 counter surface
30 electrical connection device
31 recess recess
32 fixing screw
37 retaining flange
39 projection, locking projection.

Claims (37)

1. Elektrische Verbindungsvorrichtung mit wenigstens einer Stecker- oder Buchseneinheit, die mittels Schraubeinrichtungen in eine Kopplungs- und eine Entkopplungslage bezüglich zumindest einer Gegenbuchsen- oder -steckereinheit bewegbar und in der Kopplungslage an der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit fixierbar ist, wobei die Schraubeinrichtungen Betäti­ gungsteile enthalten, die bezüglich der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit drehbar und axial unverschiebbar und mit der zumindest einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit verschraubbar sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) zumindest an zwei insbesondere entgegengesetzten Endseiten (6) Befestigungs­ flansche (7; 27) angebracht sind, und
daß die Betätigungsteile (14) der Schraubeinrichtungen (14, 23) drehbar und axial unverschiebbar in oder an den Befestigungsflanschen (7; 27) gehalten sind.
1. Electrical connection device with at least one plug or socket unit, which can be moved by means of screwing devices into a coupling and a decoupling position with respect to at least one mating socket or plug unit and can be fixed in the coupling position on the mating socket or plug unit, the screwing devices being actuation parts contain, which are rotatable and axially immovable with respect to the at least one plug or socket unit and can be screwed to the at least one counter-socket or plug unit,
characterized,
that mounting flanges ( 7 ; 27 ) are attached to the at least one plug or socket unit ( 2 ) at least on two in particular opposite end sides ( 6 ), and
that the actuating parts ( 14 ) of the screw devices ( 14 , 23 ) are rotatably and axially immovable in or on the mounting flanges ( 7 ; 27 ).
2. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil (14) einen Kopf (15) und einen davon beabstan­ deten Ringkragen (16) enthält, durch die das Betätigungsteil (14) gegen eine Axialbewegung an dem Befestigungsflansch (7; 27) abgestützt ist.2. Electrical connection device according to claim 1, characterized in that the actuating part ( 14 ) has a head ( 15 ) and one of these beabstan Deten ring collar ( 16 ) through which the actuating part ( 14 ) against axial movement on the mounting flange ( 7 ; 27th ) is supported. 3. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (15) und/oder der Ringkragen (16) integral mit dem Betäti­ gungsteil (14) ausgebildet sind bzw. ist.3. Electrical connection device according to claim 2, characterized in that the head ( 15 ) and / or the annular collar ( 16 ) are integrally formed with the actuating part ( 14 ) or is. 4. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kopf (15) und/oder der Ringkragen (16), ggf. entsprechend den Alternativen von Anspruch 3, getrennt von dem Betätigungsteil (14) aus­ gebildet und insbesondere unlösbar mit letzterem verbunden sind bzw. ist.4. Electrical connection device according to claim 2 or 3, characterized in that the head ( 15 ) and / or the annular collar ( 16 ), possibly in accordance with the alternatives of claim 3, formed separately from the actuating part ( 14 ) and in particular inseparably with the latter are connected. 5. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsteil eine Schraube (14) ist.5. Electrical connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the actuating part is a screw ( 14 ). 6. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 5 und einem der An­ sprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkragen (16) zwischen dem Kopf (15) und einem Gewindeab­ schnitt der Schraube (14) angeordnet ist.6. Electrical connection device according to claim 5 and one of claims 2 to 4, characterized in that the annular collar ( 16 ) between the head ( 15 ) and a threaded section of the screw ( 14 ) is arranged. 7. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Stecker- oder Buchseneinheit (2) eine längliche Form hat und an jeder deren beiden schmalen Endseiten (6) ein Befesti­ gungsflansch (7; 27) vorgesehen ist.7. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one plug or socket unit ( 2 ) has an elongated shape and on each of its two narrow end sides ( 6 ) a fastening supply flange ( 7 ; 27 ) is provided. 8. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungsflansche (7; 27) als gesonderte Teile ausgebildet und an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) fest und ins­ besondere zumindest im wesentlichen unlösbar angebracht sind.8. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening flanges ( 7 ; 27 ) are formed as separate parts and are fixedly attached to the at least one plug or socket unit ( 2 ) and in particular are at least essentially non-detachable. 9. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (7; 27) mittels einer Führung, insbesondere einer Schwalbenschwanzführung (9, 10) an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) angebracht ist.9. Electrical connection device according to claim 8, characterized in that the fastening flange ( 7 ; 27 ) by means of a guide, in particular a dovetail guide ( 9 , 10 ) on the at least one plug or socket unit ( 2 ) is attached. 10. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwalbenschwanzführung ein Schwalbenschwanzteil (10) am Befestigungsflansch (7; 27) und eine Schwalbenschwanznut (9) an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) enthält.10. Electrical connection device according to claim 9, characterized in that the dovetail guide contains a dovetail part ( 10 ) on the mounting flange ( 7 ; 27 ) and a dovetail groove ( 9 ) on the at least one plug or socket unit ( 2 ). 11. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwalbenschwanzführung (9, 10) parallel zur Achse des Betäti­ gungsteils (14) der Schraubeinrichtungen (14, 23) verläuft.11. Electrical connection device according to claim 9 or 10, characterized in that the dovetail guide ( 9 , 10 ) parallel to the axis of the actuation supply part ( 14 ) of the screwing devices ( 14 , 23 ). 12. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (7; 27) kraft- und/oder formschlüssig insbe­ sondere mittels Rasteinrichtungen (11, 12) an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) angebracht ist.12. Electrical connection device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the mounting flange ( 7 ; 27 ) non-positively and / or positively in particular by means of latching devices ( 11 , 12 ) attached to the at least one plug or socket unit ( 2 ) is. 13. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtungen eine Ausnehmung (11) am Befestigungsflansch (7; 27) und einen Vorsprung (12) an der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) der Art enthalten, daß der Vorsprung (12) mit der Ausnehmung (11) verrastbar ist.13. Electrical connection device according to claim 12, characterized in that the latching devices contain a recess ( 11 ) on the mounting flange ( 7 ; 27 ) and a projection ( 12 ) on the at least one plug or socket unit ( 2 ) of the type that the projection ( 12 ) can be locked with the recess ( 11 ). 14. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtungen (11, 12) den Befestigungsflansch (7; 27) zu­ mindest in einer Richtung parallel zur Achse des Betätigungsteils (14) der Schraubeinrichtungen (14, 23) fixiert.14. Electrical connection device according to claim 12 or 13, characterized in that the latching devices ( 11 , 12 ) fixes the mounting flange ( 7 ; 27 ) at least in one direction parallel to the axis of the actuating part ( 14 ) of the screwing devices ( 14 , 23 ). 15. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach den Ansprüchen 8 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ausnehmung (11) in dem Schwalbenschwanzteil (19) und der Vorsprung (12) im Bereich der Schwalbenschwanznut (9) angeordnet sind,
daß der Befestigungsflansch (7; 27) durch die Rasteinrichtungen (11, 12) in einer Richtung parallel und durch die Schwalbenschwanzführung (9, 10) quer zur Achsenrichtung des Betätigungsteils (14) der Schraubeinrich­ tungen (14, 23) fixiert ist, und
daß die Schwalbenschwanznut (9) wenigstens einen Anschlag (28) auf­ weist, der eine Bewegungsbegrenzung für den Befestigungsflansch (7; 27) in der verbleibenden Richtung parallel zur Achsenrichtung des Betäti­ gungsteils (14) der Schraubeinrichtungen (14, 23) bildet, wobei der Schwalbenschwanz (9) insbesondere eine Gegenfläche (29) zur Anlage an dem Anschlag (28) in der Montageendstellung des Befestigungsflansches (7; 27) enthält.
15. Electrical connection device according to claims 8 to 14,
characterized,
that the recess ( 11 ) in the dovetail part ( 19 ) and the projection ( 12 ) are arranged in the region of the dovetail groove ( 9 ),
that the mounting flange ( 7 ; 27 ) by the locking devices ( 11 , 12 ) in one direction parallel and by the dovetail guide ( 9 , 10 ) transverse to the axial direction of the actuating part ( 14 ) of the screwing lines ( 14 , 23 ) is fixed, and
that the dovetail groove ( 9 ) has at least one stop ( 28 ) which forms a movement limit for the mounting flange ( 7 ; 27 ) in the remaining direction parallel to the axis direction of the actuating part ( 14 ) of the screwing devices ( 14 , 23 ), the Dovetail ( 9 ) contains in particular a counter surface ( 29 ) for abutment against the stop ( 28 ) in the final assembly position of the fastening flange ( 7 ; 27 ).
16. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (7; 27) eine Durchgangsöffnung (13) zur Aufnahme des Betätigungsteils (14) enthält.16. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening flange ( 7 ; 27 ) contains a through opening ( 13 ) for receiving the actuating part ( 14 ). 17. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung als in der von der jeweiligen Endseite (6) der wenigstens einen Stecker- oder Buchseneinheit (2) abgewandten freien Seite des Befestigungsflansches (7; 27) parallel zur Achsenrichtung des Betätigungsteils (14) der Schraubeinrichtungen (14, 23) verlaufende Nut (13) ausgebildet ist.17. Electrical connection device according to claim 16, characterized in that the through opening as in the from the respective end side ( 6 ) of the at least one plug or socket unit ( 2 ) facing away from the free side of the mounting flange ( 7 ; 27 ) parallel to the axis direction of the actuating part ( 14 ) of the screw devices ( 14 , 23 ) extending groove ( 13 ) is formed. 18. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut als Aufschnappnut (13) mit einem passend zur Aufnahme des Betätigungsteils (14) geformten Nutboden und im übrigen Nutseitenwän­ den ausgebildet ist, deren Abstand geringer als die entsprechende Dicke des Betätigungsteils (14) ist.18. Electrical connection device according to claim 17, characterized in that the groove is designed as a snap-on groove ( 13 ) with a groove base which is shaped to accommodate the actuating part ( 14 ) and the other of the groove sides, the spacing of which is less than the corresponding thickness of the actuating part ( 14 ) is. 19. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4 und einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsflansch (7; 27) derart ausgebildet ist, daß der Kopf (15) und/oder der Ringkragen (16) in dem Befestigungsflansch (14) ver­ senkt angeordnet sind bzw. ist.19. Electrical connection device according to one of claims 2 to 4 and one of claims 16 to 18, characterized in that the fastening flange ( 7 ; 27 ) is designed such that the head ( 15 ) and / or the annular collar ( 16 ) in the Mounting flange ( 14 ) are arranged or is lowered. 20. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4 und einem der Ansprüche 16 bis 18 oder nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkragen (16) mit der der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) zugewandten Seite des Befestigungsflansches (7; 27) zumindest im wesentlichen bündig abschließt.20. Electrical connection device according to one of claims 2 to 4 and one of claims 16 to 18 or according to claim 19, characterized in that the ring collar ( 16 ) with the at least one counter socket or connector unit ( 1 ) facing side of the mounting flange ( 7 ; 27 ) is at least essentially flush. 21. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrische Verbindungsvorrichtung (30) die wenigstens eine Ge­ genbuchsen- oder -steckereinheit (1) enthält.21. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical connection device ( 30 ) contains the at least one Ge genbuchsen- or connector unit ( 1 ). 22. Elektrische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubeinrichtungen (14, 23) der wenigstens einen Gegen­ buchsen- oder -steckereinheit (1) zugeordnete Halteteile (23) enthalten, die an die Betätigungsteile (14) angepaßt sind.22. Electrical actuating device according to claim 21, characterized in that the screwing devices ( 14 , 23 ) of the at least one counter socket or plug unit (1) contain associated holding parts ( 23 ) which are adapted to the actuating parts ( 14 ). 23. Elektrische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 22 und Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil ein Schraubloch (23) mit auf die Schraube (14) abge­ stimmtem Gewinde ist.23. Electrical actuating device according to claim 22 and claim 5, characterized in that the holding part is a screw hole ( 23 ) with the screw ( 14 ) abge thread. 24. Elektrische Betätigungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) den Befestigungsflanschen (7; 27) zugeordnete Halteflansche (17; 37) enthält.24. Electrical actuating device according to one of claims 21 to 23, characterized in that the at least one mating socket or connector unit ( 1 ) contains the mounting flanges ( 7 ; 27 ) associated holding flanges ( 17 ; 37 ). 25. Elektrische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 24 und einem der Ansprüche 22 und 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteteil (23) in oder an dem Halteflansch (17; 37) angeordnet ist.25. Electrical actuating device according to claim 24 and one of claims 22 and 23, characterized in that the holding part ( 23 ) is arranged in or on the holding flange ( 17 ; 37 ). 26. Elektrische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteflansche (17; 37) als gesonderte Teile ausgebildet und an der wenigstens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) insbesondere lösbar angebracht sind. 26. Electrical actuating device according to claim 24 or 25, characterized in that the holding flanges ( 17 ; 37 ) are formed as separate parts and in particular are detachably attached to the at least one mating connector or plug unit ( 1 ). 27. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 24 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß entsprechend der Stecker- oder Buchseneinheit (2) die Gegenbuch­ sen- oder -steckereinheit (1) eine längliche Form hat und insbesondere an jeder deren beiden schmalen Endseiten (5) ein Halteflansch (17; 37) vorgesehen ist.27. Electrical connecting device according to one of claims 24 to 26, characterized in that corresponding to the plug or socket unit ( 2 ), the mating connector or plug unit ( 1 ) has an elongated shape and in particular on each of its two narrow end sides ( 5 ) a holding flange ( 17 ; 37 ) is provided. 28. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 21 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) an einer Gehäuse- oder Leiterplatte (21) insbesondere durch Fixierschrauben (22; 32) ggf. bevorzugt über die Halteflansche (17; 37) anbringbar ist.28. Electrical connection device according to one of claims 21 to 27, characterized in that the at least one counter socket or connector unit ( 1 ) on a housing or printed circuit board ( 21 ) in particular by means of fixing screws ( 22 ; 32 ), if appropriate, preferably via the holding flanges ( 17 ; 37 ) can be attached. 29. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Halteflansch (17; 37) zumindest einen der Endseite (5) der wenig­ stens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) zugewandten Vor­ sprung (19) aufweist, der den Boden (20) der Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) übergreift und durch den letztere an einer Gehäuse- oder Leiterplatte (21) anbringbar ist.29. Electrical connection device according to claim 28, characterized in that the holding flange ( 17 ; 37 ) at least one of the end face ( 5 ) of the least least one mating connector or plug unit ( 1 ) facing before jump ( 19 ) which has the bottom ( 20 ) engages over the mating socket or connector unit ( 1 ) and can be attached to a housing or printed circuit board ( 21 ) through the latter. 30. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 28 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) im Be­ reich ihrer Endseite (5) wenigstens eine Formrippe (24) enthält, die mit dem Halteflansch (17; 37) oder ggf. dem zumindest einen Vorsprung (19) zur Ausrichtung des Halteflansches (17; 37) bezüglich der Gegenbuch­ sen- oder -steckereinheit (1) zusammenwirkt.30. Electrical connection device according to claim 28 or 29, characterized in that the at least one counter socket or plug unit ( 1 ) in the loading area of its end side ( 5 ) contains at least one shaped rib ( 24 ) which with the holding flange ( 17 ; 37 ) or possibly the at least one projection ( 19 ) for aligning the holding flange ( 17 ; 37 ) with respect to the counter-bushing or connector unit ( 1 ) cooperates. 31. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch und einem der An­ sprüche 28 bis 30,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Halteteil oder ggf. das Schraubloch (23) der Schraubeinrichtungen (14, 23) zum Anbringen der wenigstens einen Stecker- oder Buchsen­ einheit (2) an der mindestens einen Gegenbuchsen- oder -steckereinheit (1) und eine Aufnahme für die Schraube (22) zum Befestigen der Gegen­ buchsen- oder -steckereinheit (1) an einer Gehäuse- oder Leiterplatte (21) miteinander ausgerichtet im Halteflansch (17; 37) angeordnet sind, und
daß insbesondere zumindest etwa gleiche Anteile der Abmessung des Halteflansches (17; 37) in Achsenrichtung der Betätigungsteile (14) für die Längen des Halteteils oder ggf. des Schraublochs (23) der Schraubein­ richtungen (14, 23) einerseits und für die Aufnahme für die Fixierschraube (22; 32) andrerseits vorgesehen sind.
31. Electrical connection device according to claim and one of claims 28 to 30,
characterized,
that the holding part or possibly the screw hole ( 23 ) of the screwing devices ( 14 , 23 ) for attaching the at least one plug or socket unit ( 2 ) to the at least one counter-socket or plug unit ( 1 ) and a receptacle for the screw ( 22 ) for fastening the counter socket or plug unit ( 1 ) to a housing or printed circuit board ( 21 ) aligned with one another in the holding flange ( 17 ; 37 ), and
that in particular at least approximately equal proportions of the dimension of the holding flange ( 17 ; 37 ) in the axial direction of the actuating parts ( 14 ) for the lengths of the holding part or possibly the screw hole ( 23 ) of the screwing devices ( 14 , 23 ) on the one hand and for the receptacle for the Fixing screw ( 22 ; 32 ) are provided on the other hand.
32. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die wenigstens eine Steckereinheit oder Gegensteckereinheit eine Stiftleiste (1), und entsprechend die mindestens eine Gegenbuchsenein­ heit oder Buchseneinheit eine Buchsenleiste (2) ist.32. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one plug unit or mating plug unit is a pin strip ( 1 ), and correspondingly the at least one Gegenbuchsenein unit or socket unit is a socket strip ( 2 ). 33. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten (2) und/oder ggf. insbesondere eine entsprechende Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten (1) vorgesehen sind.33. Electrical connection device according to claim 32, characterized in that two or more plug or socket units ( 2 ) and / or, if appropriate, in particular a corresponding number of mating socket or plug units ( 1 ) are provided. 34. Elektrische Verbindungsvorrichtung, insbesondere nach einem der An­ sprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten (2) mittels der Befe­ stigungsflansche (7; 27) und/oder ggf. eine entsprechende Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten (1) durch Halteflansche (17; 37) zu jeweils einer Einheit miteinander verbunden sind.34. Electrical connection device, in particular according to one of claims 1 to 33, characterized in that two or more plug or socket units ( 2 ) by means of the fastening flanges ( 7 ; 27 ) and / or a corresponding number of counter-sockets or -plug units ( 1 ) are connected to one another by holding flanges ( 17 ; 37 ). 35. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 33 oder 34, dadurch gekennzeichnet, daß den zwei oder mehr Stecker- oder Buchseneinheiten (2) ein Paar von Befestigungsflanschen (7; 27) und/oder ggf. insbesondere einer entspre­ chenden Anzahl von Gegenbuchsen- oder -steckereinheiten (1) ein Paar von Halteflanschen (17; 37) zugeordnet ist. 35. Electrical connection device according to claim 33 or 34, characterized in that the two or more plug or socket units ( 2 ) have a pair of mounting flanges ( 7 ; 27 ) and / or possibly in particular a corresponding number of mating socket or plug units ( 1 ) a pair of holding flanges ( 17 ; 37 ) is assigned. 36. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Befestigungsflansch (7; 27) und ggf. jedem Halteflansch (17; 37) ein Betätigungselement (14) und entsprechend ggf. ein Halteteil (23) der Schraubeinrichtungen zugeordnet ist.36. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that each fastening flange ( 7 ; 27 ) and possibly each holding flange ( 17 ; 37 ) is assigned an actuating element ( 14 ) and, if appropriate, a holding part ( 23 ) of the screwing devices. 37. Elektrische Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bestandteile der Schraubeinrichtungen (14, 23) zumindest im wesentlichen zentral im Befestigungsflansch (7; 27) und/oder ggf. im Hal­ teflansch (17; 37) angeordnet sind.37. Electrical connection device according to one of the preceding claims, characterized in that the components of the screwing devices ( 14 , 23 ) are arranged at least substantially centrally in the mounting flange ( 7 ; 27 ) and / or possibly in the teflansch ( 17 ; 37 ).
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