DE4409832A1

DE4409832A1 - Display device of the gas-discharge type and method for its production

Info

Publication number: DE4409832A1
Application number: DE19944409832
Authority: DE
Inventors: Fumio Nakajima; Satoshi Watanabe
Original assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Okaya Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1993-04-02
Filing date: 1994-03-22
Publication date: 1994-10-06

Abstract

A plate-shaped display device of the gas-discharge type has an anode and a cathode, which cathode has a specific form for the purpose of improving the discharge in an airtight chamber which is formed by two substrates. A gas, which contains a gas which emits ultraviolet radiation, such as for example Xe and Kr, and a fluorescent (luminescent) material for emitting light are jointly inserted into the airtight chamber. As a result of the shape of the cathode, there is more discharge than in the case of devices according to the state of the art. A stronger ultraviolet emission as a result of the discharge excites the fluorescent material to generate a visible radiation. The brightness of the device is increased thereby. Since the cathode is coated with an emitter material which is incapable of absorbing the gas which emits the ultraviolet radiation, what is achieved is that not only is the discharge not impeded by the reduction of the gas which emits the ultraviolet radiation, but also the colour of the visible radiation can be maintained in a stable manner.

Description

Background of the Invention Field of the Invention

Diese Erfindung bezieht sich auf eine Anzeigevorrichtung vom Gasentla dungstyp und, insbesondere, auf eine Anzeigevorrichtung vom Gasentla dungstyp, bei welcher sowohl eine Anode als auch eine Kathode inner halb einer luftdichten Kammer einander gegenüberliegend angeordnet sind, welche mit einem Gas gefüllt ist. Ferner bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Vorrichtung.This invention relates to a gas discharge indicator type and, in particular, on a display device from the gas discharge Type of manure in which both an anode and a cathode are internal half an airtight chamber arranged opposite each other which is filled with a gas. The invention further relates to a method for producing such a device.

Description of the prior art

Gemäß den herkömmlichen Methoden wird eine plattenförmige Anzeige vorrichtung 90 vom Gasentladungstyp, wie in Fig. 20 gezeigt, aus einem rückseitigen isolierenden Substrat 92 mit einer Mehrzahl von bandför migen Kathoden 91 und einem vorderseitigen transparenten isolierenden Substrat 94 mit einer Mehrzahl von bandförmigen transparenten Anoden 93 gebildet. Sowohl das rückseitige isolierende Substrat 92 als auch das vorderseitige isolierende transparente Substrat 94 werden in der Weise angeordnet, daß eine jede bandförmige Kathode 91 einer entsprechenden Anode 93 bei einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand voneinander gegenüberliegt und daß sie einander kreuzen. Sowohl das rückseitige isolierende Substrat 92 als auch das vorderseitige isolierende transparen te Substrat 94 bilden eine luftdichte Kammer 95 durch Bildung der Sei ten, wobei die Kammer mit einem Gas gefüllt ist, welches Xe (Xenon) zum Zwecke einer Ultraviolett-Emission mit einschließt.According to the conventional methods, a plate-shaped display device 90 of the gas discharge type, as shown in FIG. 20, is formed from a rear insulating substrate 92 with a plurality of band-shaped cathodes 91 and a front transparent insulating substrate 94 with a plurality of band-shaped transparent anodes 93 . Both the backside insulating substrate 92 and the front side insulating transparent substrate 94 are arranged such that each ribbon-shaped cathode 91 faces a corresponding anode 93 at a predetermined mutual distance from each other and that they cross each other. Both the backside insulating substrate 92 and the front side insulating transparent substrate 94 form an airtight chamber 95 by forming the sides, the chamber being filled with a gas including Xe (xenon) for the purpose of ultraviolet emission.

Eine Mehrzahl von vorderseitigen Sperr-Rippen 96 ist auf der Ober fläche des rückseitigen isolierenden Substrates 92 und des vorderseitigen isolierenden transparenten Substrates 94 in der luftdichten Kammer 95 ausgeformt. Eine Mehrzahl von Entladungszellen 97 ist in Form einer rechteckigen Gruppierung im Bereich jeder bandförmigen Kathode 91 und jeder bandförmigen transparenten Anode 93 angeordnet. Ein Ab standsstück 98 ist zwischen dem rückseitigen isolierenden Substrat 92 und der vorderen Sperr-Rippe 96 angeordnet. Ein Zwischenraum 99 ist nahe bei dem Abstandsstück 98 ausgebildet, so daß er mit den Entla dungszellen 97 verbunden ist. Ein Leuchtstoff ("fluophor") 100 wird auf die innere Wand des rückseitigen isolierenden transparenten Substrats 92 und neben der vorderen Sperr-Rippe 96 aufgebracht.A plurality of front locking ribs 96 are formed on the upper surface of the rear insulating substrate 92 and the front insulating transparent substrate 94 in the airtight chamber 95 . A plurality of discharge cells 97 are arranged in the form of a rectangular grouping in the region of each band-shaped cathode 91 and each band-shaped transparent anode 93 . From a spacer 98 is arranged between the rear insulating substrate 92 and the front locking rib 96 . A gap 99 is formed near the spacer 98 so that it is connected to the discharge cells 97 . A phosphor ("fluophore") 100 is applied to the inner wall of the back insulating transparent substrate 92 and next to the front barrier rib 96 .

Die bandförmige Kathode 91 wird dadurch hergestellt, daß ein Emitter- Material, welches LaB₆ als einen Hauptbestandteil enthält, auf eine Kathodenbasis aus AgPd (Silber-Palladium)-Paste oder dergleichen durch Plasmaspritz-Beschichtung aufgebracht wird. Das Emitter-Material setzt eine Schwellwertspannung für die Entladung herab, und erhöht weiterhin die Spritzerschutz-Eigenschaft.The band-shaped cathode 91 is manufactured by applying an emitter material containing LaB ₆ as a main component to a cathode base made of AgPd (silver-palladium) paste or the like by plasma spray coating. The emitter material lowers a threshold voltage for the discharge and further increases the splash protection property.

Eine Gleichspannung wird selektiv zwischen der bandförmigen Trans parentanode 93 und der bandförmigen Kathode 91 vorgespannt. Die Entladung wird gesteuert, so daß sie an gewünschten Entladungszellen 97 erfolgt. Die durch die Entladung erzeugte Ultraviolett-Emission erregt den Leuchtstoff 100, resultierend in einer Lichtemission durch die bandförmige transparente Anode 93 und das vorderseitige isolierende transparente Substrat 94, wobei die Lichtfarbe dem Leuchtstoff 100 entspricht. Dadurch kann ein gewünschtes Zeichen und eine gewünschte Figur auf der Außenseite gesehen werden. Bei der Entladung werden die Ionen zwischen den Entladungszellen 97 durch den Zwischenraum 99 hindurch überführt.A DC voltage is selectively biased between the ribbon-shaped parent anode 93 and the ribbon-shaped cathode 91 . The discharge is controlled so that it takes place at desired discharge cells 97 . The ultraviolet emission generated by the discharge excites the phosphor 100 , resulting in light emission by the ribbon-shaped transparent anode 93 and the front insulating transparent substrate 94 , the light color corresponding to the phosphor 100 . As a result, a desired character and a desired figure can be seen on the outside. During the discharge, the ions are transferred between the discharge cells 97 through the intermediate space 99 .

Eine bandförmige Kathode kann anstelle einer zylindrischen Kathode benutzt werden. Xe wird für ein Ultraviolett-Strahlung emittierendes Gas verwendet. GdB₆ oder MoB wird für das Emitter-Material verwendet. Es ist annehmbar, Kr für das ultraviolett-emittierende Gas oder LaB₆ für das Emitter-Material 40 zu nehmen. A ribbon-shaped cathode can be used instead of a cylindrical cathode. Xe is used for an ultraviolet radiation emitting gas. GdB ₆ or MoB is used for the emitter material. It is acceptable to take Kr for the ultraviolet emitting gas or LaB ₆ for the emitter material 40 .

Ein Problem bei der herkömmlichen Vorrichtung besteht jedoch darin, daß ihre Helligkeit rasch abnimmt und daß die Farbe bei einer langen Zeitperiode unstabil wird. Darüber hinaus findet, weil die Vorrichtung relativ dünn ist, die Entladung lediglich in einem begrenzten Raum statt, wodurch ihre Helligkeit für eine Anzeigevorrichtung nicht zufrieden stellend wird.However, a problem with the conventional device is that their brightness decreases rapidly and that the color with a long Time period becomes unstable. It also takes place because of the device is relatively thin, the discharge takes place only in a limited space, making their brightness unsatisfactory for a display device is posed.

Objects and summary of the invention

Es ist infolgedessen eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp zu schaffen, welche eine hohe Stabilität aufweist, so daß eine unerwartete Herabsetzung der Helligkeit oder eine Instabilität der Farbe bei Langzeitgebrauch verhin dert wird.Accordingly, it is an object of the present invention to: To provide a gas discharge type display device, which a has high stability, so that an unexpected reduction in the Brightness or instability of color with long-term use is changed.

Eine noch weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine plattenförmige Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp zu schaffen, welche eine Mehrzahl von Entladungszellen aufweist, von denen eine jede eine hohe Effizienz für Lichtemission besitzt, um so zu einer hohen Helligkeit zu führen.A still further object of the invention is to provide a to provide a gas discharge type plate-shaped display device, which has a plurality of discharge cells, one of which each has a high efficiency for light emission, so a high one Lead brightness.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp vorgesehen, welche aufweist: eine luftdichte Kammer, mindestens eine Kathode in der luftdichten Kammer, min destens eine Anode in der luftdichten Kammer, wobei die Kathode ein Emittermaterial auf der Oberfläche aufweist, und wobei die Kathode und die Anode mit einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand einander gegenüberliegen, ferner aufweisend ein Entladungsgas in der luftdichten Kammer, einen Leuchtstoff ("fluophor") in der luftdichten Kammer, wobei das Entladungsgas zumindest Xe enthält und das Emitter-Material zumindest GdB₆ enthält.According to a preferred embodiment, a gas discharge type display device is provided which comprises: an airtight chamber, at least one cathode in the airtight chamber, at least one anode in the airtight chamber, the cathode having an emitter material on the surface, and wherein the cathode and the anode are at a predetermined mutual distance from each other, further comprising a discharge gas in the airtight chamber, a phosphor ("fluophore") in the airtight chamber, the discharge gas containing at least Xe and the emitter material containing at least GdB ₆ .

Kurz gesagt, die vorliegende Erfindung sieht eine plattenförmige Anzei gevorrichtung vom Gasentladungstyp vor, bestehend aus einer Anode und einer Kathode, welche eine spezielle Gestaltung aufweisen, um die Entladung in einer luftdichten, durch zwei Substrate gebildeten Kammer zu verbessern und zu verstärken. Ein Gas, welches ein Ultraviolett strahlung emittierendes Gas, wie z. B. Xe und Kr enthält, sowie ein Leuchtstoff ("fluophor") zum Aussenden eines Lichtes werden gemein sam in die luftdichte Kammer eingebracht. Aufgrund der Gestalt der Kathode ergibt sich eine stärkere Entladung als bei herkömmlichen Vorrichtungen. Eine stärkere Ultraviolett-Ausstrahlung durch die Entla dung erregt den Leuchtstoff, um eine sichtbare Strahlung zu erzeugen. Hierdurch wird die Helligkeit erhöht. Weil die Kathode mit einem Emitter-Material beschichtet ist, welches zum Absorbieren des ultravio lettemittierenden Gases unfähig ist, wird einerseits eine Entladung nicht durch Reduktion des ultraviolettemittierenden Gases behindert, während andererseits aber auch die Farbe der sichtbaren Strahlung stabil gehalten werden kann.In short, the present invention provides a plate-shaped display Device of the gas discharge type, consisting of an anode and a cathode, which have a special design to the Discharge in an airtight chamber formed by two substrates to improve and reinforce. A gas that is an ultraviolet radiation emitting gas, such as B. Xe and Kr contains, as well as a Fluorescent ("fluophore") for emitting a light are common sam introduced into the airtight chamber. Because of the shape of the The cathode has a higher discharge than conventional ones Devices. A stronger ultraviolet radiation through the discharge The excitation excites the phosphor to generate visible radiation. This increases the brightness. Because the cathode with one Emitter material is coated, which is used to absorb the ultravio latent gas is incapable, on the one hand, a discharge will not hindered by reduction of the ultraviolet emitting gas while on the other hand, the color of the visible radiation is kept stable can be.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird eine Anzeigevor richtung vom Gasentladungstyp vorgesehen, welche aufweist: ein vor derseitiges Substrat, die mindestens eine Anode auf dem vorderseitigen Substrat, wobei die Anode bandförmig und transparent ist, und wobei das vorderseitige Substrat aus einem transparenten isolierenden Material gebildet ist, ferner aufweisend ein rückseitiges Substrat, und die min destens eine Kathode auf dem rückseitigen Substrat, wobei die Kathode bandförmig ist, wobei das rückseitige Substrat aus einem isolierenden Material gebildet ist, und wobei die wenigstens eine Anode und die wenigstens eine Kathode, bei einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand voneinander, einander kreuzen, wodurch zumindest eine Entladungszelle an der Verbindung gebildet wird, wobei außerdem das vorderseitige Substrat und das rückseitige Substrat eine luftdichte Kammer bilden, die luftdichte Kammer mit einem Entladungsgas gefüllt ist, ein Kathodenzu leitungs-Muster auf der inneren Oberfläche des rückseitigen Substrats vorgesehen ist, eine Kathoden-Trägerschicht das Kathodenzuleitungs- Muster bedeckt, und wobei schließlich die mindestens eine Kathode eine zylindrische Form aufweist, deren eines Ende mit dem Kathodenzulei tungs-Muster in der Kathoden-Trägerschicht verbunden ist und deren anderes Ende von der Kathoden-Trägerschicht nach außen vorspringt. According to an embodiment of the invention, a display is provided Direction of the gas discharge type provided, which comprises: a front derseite substrate, the at least one anode on the front Substrate, wherein the anode is ribbon-shaped and transparent, and wherein the front substrate made of a transparent insulating material is formed, further comprising a back substrate, and the min least a cathode on the back substrate, the cathode is band-shaped, the back substrate made of an insulating Material is formed, and wherein the at least one anode and the at least one cathode, at a predetermined mutual distance from each other, cross each other, creating at least one discharge cell is formed on the connection, and also the front Substrate and the back substrate form an airtight chamber that airtight chamber is filled with a discharge gas, a cathode wire pattern on the inner surface of the back substrate is provided a cathode support layer, the cathode lead Pattern covered, and finally the at least one cathode one has a cylindrical shape, one end of which is connected to the cathode lead tion pattern is connected in the cathode support layer and their the other end protrudes outward from the cathode support layer.

Das Ergebnis der Versuche und der Untersuchung mittels XMA (Rönt genfeinstruktur-Untersuchungsgerät) zeigt, daß ein Hauptbestandteil des Emitter-Materials, nämlich LaB₆, Xe in einem Gas absorbiert. Infolge dessen nimmt Xe allmählich ab und es findet eine geringere Ultraviolett- Emission statt, wodurch die Lichtemission herabgesetzt und die Helligkeit verringert wird. Für ein Verändern der Farbe scheint es, daß ein Verhältnis der Bestandteile, wie z. B. Xe und andere Komponenten wie Ar (Argon) und Ne (Neon) aufgrund einer Herabsetzung von Xe geändert wird, so daß die Farbe durch andere Komponenten beeinflußt wird. Um das Problem zu lösen, ist es notwendig, ein Emitter-Material zu verwenden, welches zum Absorbieren von Xe unfähig ist. Außerdem ist ein ultraviolettemittierendes Gas erforderlich, welches dazu befähigt ist, zusammen mit LaB₆ zu existieren.The result of the tests and the examination by means of XMA (X-ray fine structure examination device) shows that a main component of the emitter material, namely LaB ₆ , absorbs Xe in a gas. As a result, Xe gradually decreases and there is less ultraviolet emission, reducing the light emission and reducing the brightness. For a change in color, it appears that a ratio of the components, e.g. B. Xe and other components such as Ar (argon) and Ne (neon) is changed due to a reduction in Xe so that the color is affected by other components. To solve the problem, it is necessary to use an emitter material which is incapable of absorbing Xe. An ultraviolet emitting gas is also required, which is capable of coexisting with LaB ₆ .

Eine Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung besteht aus einer Anode, einer Kathode, auf welcher ein Emitter-Mate rial angeordnet ist, einem das Ultraviolettstrahlung emittierende Gas enthaltendes Gas, sowie einem Leuchtstoff. Die Anode und die Kathode innerhalb des ultraviolettemittierenden Gases und der Leuchtstoff werden in der Weise luftdicht angeordnet, daß sie zum Zwecke der Entladung bei einem geeigneten gegenseitigen Abstand einander gegenüberliegen. Xe wird bevorzugt als das ultraviolettemittierende Gas verwendet. Das Emitter-Material enthält GdB₆ oder MoB. Weil GdB₆ und MoB zum Absorbieren von Xe unfähig sind, wird das oben erläuterte Problem bezüglich der Helligkeit und der Farbe automatisch gelöst. Kr kann für das ultraviolettemittierende Gas benutzt werden. Es ist ebenfalls annehm bar, LaB₆ als das Emitter-Material zu verwenden.A gas discharge type display device according to the invention consists of an anode, a cathode on which an emitter material is arranged, a gas containing the ultraviolet radiation emitting gas, and a phosphor. The anode and the cathode within the ultraviolet emitting gas and the phosphor are arranged airtightly so that they are opposed to each other for the purpose of discharge at an appropriate distance. Xe is preferably used as the ultraviolet emitting gas. The emitter material contains GdB ₆ or MoB. Because GdB ₆ and MoB are unable to absorb Xe, the problem of brightness and color explained above is automatically solved. Kr can be used for the ultraviolet emitting gas. It is also acceptable to use LaB ₆ as the emitter material.

Gemäß weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß eine plattenartige Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp aus einem vor derseitigen Substrat aus einem transparenten isolierenden Material mit einer Mehrzahl von transparenten Anoden und einem rückseitigen Sub strat aus einem isolierenden Material mit einer Mehrzahl von Kathoden besteht. Beide Substrate bilden eine luftdichte Kammer, die mit einem Gas gefüllt ist, und sind in der Weise angeordnet, daß die Anode und die Kathode bei einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand einander gegenüberliegen, um Entladungszellen in Form einer rechteckigen Gruppierung in der luftdichten Kammer zu erzeugen. Ein Kathodenzulei tungs-Muster wird mit der Oberfläche des rückseitigen Substrates be festigt. Das Kathodenzuleitungs-Muster wird mit einer Kathoden trägerschicht abgedeckt. Eine zylindrische Kathode wird auf dem Katho denzuleitungs-Muster angeordnet und mit diesem verbunden. Das eine Ende der zylindrischen Kathode wird in der Kathodenträgerschicht "be erdigt", und das andere Ende springt von der Kathodenträgerschicht nach außen vor. Wenn eine Kathode eine zylindrische Gestalt aufweist und das andere Ende der Kathode zur Außenseite hin vorspringt, kann ein größerer Bereich der Kathode in die Entladung mit einbezogen wer den. Infolgedessen erhöhen sich die Lichtemission und die Helligkeit auf der Anzeige in bedeutendem Maße.According to a further embodiment of the invention it is provided that a gas discharge type plate-like display device from a front the side substrate made of a transparent insulating material a plurality of transparent anodes and a rear sub strat made of an insulating material with a plurality of cathodes consists. Both substrates form an airtight chamber with a Gas is filled, and are arranged in such a way that the anode and the cathode at a predetermined mutual distance from each other opposite to discharge cells in the shape of a rectangular To create grouping in the airtight chamber. A cathode lead tion pattern is with the surface of the back substrate be consolidates. The cathode lead pattern is made with a cathode carrier layer covered. A cylindrical cathode is placed on the catho arranged and connected to the feed pattern. The one The end of the cylindrical cathode is in the cathode support layer earthed ", and the other end jumps off the cathode support layer outwards. When a cathode has a cylindrical shape and the other end of the cathode projects to the outside a larger area of the cathode included in the discharge the. As a result, light emission and brightness increase the display to a significant extent.

Die oben erläuterten sowie weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Be schreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen.The above and other tasks, features and advantages the present invention result from the following Be description in conjunction with the accompanying drawings.

Brief description of the drawings

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt einer ersten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung. Fig. 1 shows a cross section of a first gas discharge type display device according to the invention.

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines rückseitigen Substrates gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a perspective partial view to illustrate a rear substrate according to FIG. 1.

Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines vorderseitigen Substrates gemäß Fig. 1. Fig. 3 is a partial perspective view showing a front substrate of FIG. 1.

Fig. 4 eine vergrößerte Teil-Querschnittsansicht zur Veranschauli chung einer ersten zylindrischen Kathode gemäß Fig. 1. Fig. 4 is an enlarged partial cross-sectional view for Veranschauli monitoring a first cylindrical cathode of FIG. 1.

Fig. 5 bis 8 Querschnitte zur Veranschaulichung des Verfahrens der Herstellung einer Kathodenträgerschicht und der ersten zylindrischen Kathode der ersten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß Fig. 1. Fig. 5 to 8 are cross-sectional views showing the method of manufacturing a cathode support layer and the first cylindrical cathode of the first display device of the gas discharge type according to FIG. 1.

Fig. 9 einen Querschnitt einer zweiten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung. Fig. 9 shows a cross section of a second display device of the gas discharge type according to the invention.

Fig. 10 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines rückseitigen Substrates gemäß Fig. 9. FIG. 10 is a partial perspective view for illustrating a rear substrate according to FIG. 9.

Fig. 11 eine vergrößerte Teil-Querschnittsansicht zur Veranschauli chung der ersten zylindrischen Kathode gemäß Fig. 9. Fig. 11 is an enlarged partial cross-sectional view for Veranschauli monitoring the first cylindrical cathode according to Fig. 9.

Fig. 12 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines vorderseitigen Substrates gemäß Fig. 9. FIG. 12 is a partial perspective view to illustrate a front-side substrate according to FIG. 9.

Fig. 13 einen Querschnitt einer dritten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung. Fig. 13 is a cross section of a third display device of the gas discharge type according to the invention.

Fig. 14 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines rückseitigen Substrates gemäß Fig. 13. FIG. 14 is a partial perspective view for illustrating a rear substrate according to FIG. 13.

Fig. 15 eine vergrößerte Teil-Querschnittsansicht zur Veranschauli chung einer zweiten zylindrischen Kathode gemäß Fig. 13. Fig. 15 is an enlarged partial cross-sectional view for Veranschauli monitoring a second cylindrical cathode according to Fig. 13.

Fig. 16 einen Querschnitt einer vierten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung. Fig. 16 is a cross section of a fourth display device of the gas discharge type according to the invention.

Fig. 17 eine perspektivische Teilansicht zur Veranschaulichung eines rückseitigen Substrates gemäß Fig. 16. FIG. 17 shows a partial perspective view to illustrate a rear substrate according to FIG. 16.

Fig. 18 eine vergrößerte Teil-Querschnittsansicht zur Veranschauli chung der zweiten zylindrischen Kathode gemäß Fig. 16. Fig. 18 is an enlarged partial cross-sectional view of the second cylindrical cathode Veranschauli chung according to Fig. 16.

Fig. 19 einen Querschnitt einer fünften Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung. Fig. 19 is a cross section of a fifth display device of the gas discharge type according to the invention.

Fig. 20 einen Querschnitt durch eine Vorrichtung nach dem Stand der Technik. Fig. 20 is a cross section through a device according to the prior art.

Detailed description of the preferred embodiments

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 wird erläutert, daß eine erste Anzeigevor richtung 10 vom Gasentladungstyp eine plattenförmige Gestalt aufweist und sich aus einem rückseitigen Substrat 12 aus einem isolierenden Material, ähnlich einer flachen Glasplatte, sowie aus einem vorderseiti gen Substrat 14 aus einem transparenten, isolierenden Material, ähnlich einer flachen transparenten Glasplatte, zusammensetzt. Das rückseitige Substrat 12 und das vorderseitige Substrat 14 liegen einander bei einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand gegenüber und sind zur Ge währleistung einer Luftdichtigkeit angeordnet, damit eine luftdichte Kammer 16 gebildet wird, wobei deren Seite bzw. Seiten mittels eines anhaftenden Materials, ähnlich einem Glas mit niedrigem Schmelzpunkt, abgeschlossen wird bzw. werden. Ein Gas, bestehend aus Xe, He, Ar und Ne, wird zum Zwecke der Entladung in die luftdichte Kammer 16 eingebracht, wobei ein Verhältnis der Bestandteile des Gases vorbe stimmt ist.Referring to Fig. 1, it is explained that a first gas discharge type display device 10 has a plate-like shape and is made of a back substrate 12 made of an insulating material similar to a flat glass plate, and a front substrate 14 made of a transparent, insulating Material, similar to a flat transparent glass plate. The back substrate 12 and the front substrate 14 face each other at a predetermined mutual distance and are arranged to ensure an airtightness to form an airtight chamber 16 , the side or sides of which by means of an adhesive material, similar to a glass with low Melting point, is or will be completed. A gas consisting of Xe, He, Ar and Ne is introduced into the airtight chamber 16 for the purpose of discharge, with a ratio of the components of the gas being predetermined.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 wird erläutert, daß das rückseitige Sub strat 12 eine Mehrzahl von Kathodenzuleitungs-Mustern 18 aus einer Paste vom Ag-Pd-Typ sowie eine Mehrzahl von ersten zylindrischen Kathoden 20 aufweist, welche mit den Kathodenzuleitungs-Mustern 18 verbunden sind. Eine jede der ersten zylindrischen Kathoden 20 ist aus einem Emitter-Material gebildet, welches GdB₆ und BaAl₂O₄ in einem Verhältnis von annähernd 2 : 1 enthält. Eine Kathodenträgerschicht 22 aus einem isolierenden Material, ähnlich einem Glas, ist auf der Oberfläche des rückseitigen Substrats 12 und auf dem Kathodenzuleitungs- Muster 18 angeordnet. Das eine Ende 20a der ersten zylindrischen Kathode 20 ist in die Kathodenträgerschicht 22 eingebettet und das andere Ende 20b springt von der Kathodenträgerschicht 22 nach außen vor. Referring to FIG. 2, it will be explained that the back substrate 12 has a plurality of cathode lead patterns 18 made of an Ag-Pd type paste, and a plurality of first cylindrical cathodes 20 connected to the cathode lead patterns 18 . Each of the first cylindrical cathodes 20 is formed from an emitter material which contains GdB ₆ and BaAl ₂ O ₄ in a ratio of approximately 2: 1. A cathode support layer 22 made of an insulating material, similar to a glass, is disposed on the surface of the back substrate 12 and on the cathode lead pattern 18 . One end 20 a of the first cylindrical cathode 20 is embedded in the cathode support layer 22 and the other end 20 b projects outward from the cathode support layer 22 .

Unter Bezugnahme auf Fig. 3 wird erläutert, daß eine Mehrzahl von bandförmigen, transparenten Anoden 24, hergestellt aus einem NESA- Film (SnO₂) oder einem ITO-Film (In₂O₃·SnO₂) auf der inneren Ober fläche des vorderseitigen Substrats 14 befestigt ist. Eine vorderseitige Sperr-Rippe 26 aus einem isolierenden Material, ähnlich einem Glas, ist auf den bandförmigen, transparenten Anoden 24 ausgebildet. Die vor dere Sperr-Rippe 26 weist eine Mehrzahl von ersten und zweiten trennenden Wänden 26a und 26b auf. Die ersten trennenden Wände 26a sind parallel zu den bandförmigen transparenten Anoden 24 und unter Einhaltung eines vorgegebenen Abstandes gegenüber diesen angeordnet. Die zweiten trennenden Wände 26b sind in einer Richtung rechtwinkelig zu den ersten trennenden Wänden 26a angeordnet. Infolgedessen wird sowohl durch die ersten als auch die zweiten trennenden Wände eine Mehrzahl von Entladungszellen 30 in Form einer rechteckigen Gruppie rung geschaffen. Ein Abstandsstück 28 aus einem isolierenden Material, ähnlich einem Glas, ist mit dem Kreuzungsbereich der ersten und zwei ten trennenden Wände 26a und 26b befestigt.Referring to Fig. 3, it is explained that a plurality of ribbon-shaped transparent anodes 24 made of a NESA film (SnO ₂ ) or an ITO film (In ₂ O ₃ · SnO ₂ ) on the inner surface of the front Substrate 14 is attached. A front locking rib 26 made of an insulating material, similar to a glass, is formed on the band-shaped, transparent anodes 24 . The front locking rib 26 has a plurality of first and second separating walls 26 a and 26 b. The first separating walls 26 a are arranged parallel to the ribbon-shaped transparent anodes 24 and with a predetermined distance from them. The second dividing walls 26 b are arranged in a direction perpendicular to the first dividing walls 26 a. As a result, a plurality of discharge cells 30 in the form of a rectangular grouping are created by both the first and the second separating walls. A spacer 28 made of an insulating material, similar to a glass, is attached to the crossing region of the first and two-th separating walls 26 a and 26 b.

Wenn nunmehr erneut auf die Fig. 1 Bezug genommen wird, so ist ersichtlich, daß das Kathodenzuleitungs-Muster 18 des rückseitigen Substrates 12 und die transparente Anode 24 des vorderseitigen Sub strates 14 sich bei einem vorgegebenen gegenseitigen Abstand einander kreuzen, wobei eine jede der ersten zylindrischen Kathoden 20 in einer entsprechenden Entladungszelle 30 angeordnet ist. Das mit der vorder seitigen Sperr-Rippe 26 befestigte Abstandsstück 28 steht in Berührung mit der Oberfläche der Kathodenträgerschicht 22. Das andere Ende 20b der ersten zylindrischen Kathode 20 liegt der bandförmigen, transparen ten Anode 24 bei einem vorgegebenen Abstand von dieser gegenüber. Ein Leuchtstoff ("fluophor") 32, der einer gewünschten Farbe entspricht, ist auf das andere Ende 20b der ersten zylindrischen Kathode 20 aufge bracht. Der Leuchtstoff 32 ist ferner auf die Oberfläche der Kathoden trügerschicht 22, die Seite des Abstandsstückes 28, die unteren Seiten der ersten trennenden Wände 26a und der zweiten trennenden Wände 26b der vorderen Sperr-Rippe 26 aufgebracht. If is now made again to Figs. 1, it can be seen that the cathode lead line pattern 18 of the rear substrate 12 and the transparent anode 24 of the front side sub strates 14 intersect at a predetermined mutual distance to each other, wherein each of the first cylindrical cathodes 20 is arranged in a corresponding discharge cell 30 . The spacer 28 fastened with the front locking rib 26 is in contact with the surface of the cathode support layer 22 . The other end 20 b of the first cylindrical cathode 20 is opposite the ribbon-shaped, transparent anode 24 at a predetermined distance therefrom. A phosphor ("fluophore") 32 , which corresponds to a desired color, is brought up to the other end 20 b of the first cylindrical cathode 20 . The phosphor 32 is also applied to the surface of the cathode carrier layer 22 , the side of the spacer 28 , the lower sides of the first separating walls 26 a and the second separating walls 26 b of the front locking rib 26 .

Eine durch eine Energieversorgung (nicht gezeigt) gelieferte Gleich spannung wird selektiv zwischen der bandförmigen transparenten Anode 24 und der ersten zylindrischen Kathode 20 vorgespannt. Die Entladung findet statt durch die Vorspannung in ausgewählten Entladungszellen 30, wodurch die Aussendung einer Ultraviolettstrahlung verursacht wird, welche den Leuchtstoff 32 anregt, um eine Lichtaussendung zu erzeu gen. Infolgedessen kann ein gewünschtes Zeichen und eine gewünschte Figur außerhalb der bandförmigen transparenten Anode 24 und des vorderseitigen Substrates 14 beobachtet werden. Die Vorspannung wird durch einen Steuer- und Treiber-Schaltkreis (nicht gezeigt) gesteuert.A DC voltage supplied by a power supply (not shown) is selectively biased between the ribbon-shaped transparent anode 24 and the first cylindrical cathode 20 . The discharge takes place through the bias in selected discharge cells 30 , which causes the emission of an ultraviolet radiation which excites the phosphor 32 to produce a light emission. As a result, a desired character and a desired figure outside the ribbon-shaped transparent anode 24 and the front substrate 14 can be observed. The bias voltage is controlled by a control and driver circuit (not shown).

Während der Entladung verursacht die Einbeziehung sowohl der Seite der ersten zylindrischen Kathode als auch der Oberseite die Licht-Aus sendung und vergrößert die Helligkeit, um eine klare Darstellung eines Zeichens oder einer Figur auf der Anzeige zu erzeugen.During the discharge, inclusion caused both the side the first cylindrical cathode and the top of the light-off broadcast and increases the brightness to provide a clear representation of a Generate character or figure on the display.

Unter Bezugnahme auf Fig. 4 wird erläutert, daß die ersten zylindri schen Kathoden 20 durch die Kathodenträgerschicht 22 dicht gelagert werden, wodurch, verglichen mit dem Fall, in dem die erste zylindrische Kathode 20 lediglich mit dem Kathodenzuleitungs-Muster 18 verbunden ist, eine hohe Verbindungsfestigkeit erzielt wird. Infolgedessen kann selbst dann, wenn die erste zylindrische Kathode 20 dünn wird, die erforderliche Verbindungsfestigkeit gewährleistet werden. Es sind Aus nehmungen 34 vorhanden, welche durch die erste zylindrische Kathode 20 und die Kathodenträgerschicht 22 gebildet sind. Der auf die Katho denträgerschicht 22 aufgebrachte Leuchtstoff 32 erhält an der Ausneh mung 34 eine erhöhte Stärke. Die Ausnehmungen 34 steuern den Fluß des geschmolzenen Leuchtstoffes 32, wenn der Leuchtstoff 32 auf die erste zylindrische Kathode 20 aufgebracht wird.With reference to FIG. 4, it will be explained that the first cylindrical cathodes 20 are tightly supported by the cathode support layer 22 , making it high compared to the case where the first cylindrical cathode 20 is only connected to the cathode lead pattern 18 Connection strength is achieved. As a result, even if the first cylindrical cathode 20 becomes thin, the required connection strength can be ensured. There are recesses 34 , which are formed by the first cylindrical cathode 20 and the cathode support layer 22 . The applied to the cathode carrier layer 22 phosphor 32 receives at the Ausneh extension 34 increased strength. The recesses 34 control the flow of the molten phosphor 32 when the phosphor 32 is applied to the first cylindrical cathode 20 .

Wie bereits oben beschrieben, weil zwischen der vorderen Sperr-Rippe 26 und der Kathodenträgerschicht 22 ein Abstandsstück 28 vorhanden ist, wird ein Zwischenraum 35 mit der selben Höhe wie das Ab standsstück 28 zwischen der ersten zylindrischen Kathode 20 und dem Abstandsstück 28 gebildet. Bei der Entladung können sich die Ionen zwischen den Entladungszellen 30 durch den Zwischenraum 35 hindurch bewegen. Weil der Zwischenraum 35 wesentlich tiefer als das andere Ende 20b der ersten zylindrischen Kathode 20 angeordnet ist, und weil das zum Sprühen oder zur Zerstäubung dienende Material am meisten in Richtung zu dem vorderseitigen Substrat 14 hin verstreut wird, bewegt sich das Sprüh- oder Zerstäubungsmaterial fast nicht nach außen zu der anderen Entladungszelle 30 durch den Zwischenraum 35. Infolgedessen ist es möglich, die Isolation genau in der luftdichten Kammer 16 auf recht zu erhalten.As already described above, because a spacer 28 is present between the front locking rib 26 and the cathode support layer 22 , a space 35 is formed with the same height as the spacer 28 between the first cylindrical cathode 20 and the spacer 28 . During the discharge, the ions can move between the discharge cells 30 through the intermediate space 35 . Because the gap 35 is located substantially lower than the other end 20 b of the first cylindrical cathode 20 , and because the material for spraying or atomizing is most scattered towards the front substrate 14 , the spraying or atomizing material moves almost not outward to the other discharge cell 30 through the gap 35 . As a result, it is possible to keep the insulation right in the airtight chamber 16 .

Die Farbe der Lichtaussendung hängt von dem Leuchtstoff 32 und den Bestandteilen des Gases, ausgenommen Xe, ab. Eine gewünschte Farbe kann durch Einstellung der obigen Bedingung erzielt werden. Es ist ebenfalls möglich, eine gewünschte Farbe dadurch zu erzeugen, daß auf die innere oder die äußere Oberfläche des vorderseitigen Substrates 14 ein Farbfilter aufgebracht wird.The color of the light emission depends on the phosphor 32 and the constituents of the gas, with the exception of Xe. A desired color can be obtained by setting the above condition. It is also possible to produce a desired color by applying a color filter to the inner or outer surface of the front substrate 14 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 5 bis 8 wird das Verfahren zum Her stellen der Kathodenträgerschicht 22 und der ersten zylindrischen Katho de 20 beschrieben. Eine Paste vom AgPd-Typ wird auf die innere Ober fläche des rückseitigen Substrates 12 aufgedruckt, um das Kathodenzu leitungs-Muster 18 zu bilden. Zur gleichen Zeit wird ein isolierendes Material, wie z. B. eine Glaspaste und eine keramische Paste in einer zweckmäßigen Stärke aufgebracht. Dadurch wird zuerst eine Mehrzahl von Basen 38 und Löchern 36 an der Kathodenträgerschicht 22 ausge formt. Ein Emitter-Material 40 aus GdB₆ und BaAl₂O₄ wird durch Plas maspritzbeschichten auf die Löcher 36 aufgebracht. Als ein Ergebnis hiervon ist jedes der Löcher 36 mit dem Emitter-Material 40 gefüllt. Während BaAl₂O₄ ursprünglich ein isolierendes Material ist, entfernt das Plasmaspritzbeschichtungs-Verfahren Ba und erhöht die elektrische Leitfähigkeit.With reference to FIGS. 5 to 8, the method for the manufacture of the cathode support layer 22 and the first cylindrical cathode 20 is described. An AgPd-type paste is printed on the inner surface of the back substrate 12 to form the cathode lead pattern 18 . At the same time, an insulating material, such as. B. a glass paste and a ceramic paste applied in a suitable thickness. As a result, a plurality of bases 38 and holes 36 are first formed on the cathode support layer 22 . An emitter material 40 made of GdB ₆ and BaAl ₂ O ₄ is applied to the holes 36 by plasma spray coating. As a result, each of the holes 36 is filled with the emitter material 40 . While BaAl ₂ O _{4 is} originally an insulating material, the plasma spray coating process removes Ba and increases the electrical conductivity.

Überflüssiges Emitter-Material 40 auf der Basis 38 wird geschliffen und entfernt. Die Basis 38 mit dem Emitter-Material 40, welches in den Löchern 36 verbleibt, wird einer Wärmebehandlung unterworfen, wodurch die Basis 38 in die Kathodenträgerschicht 22 hineingeschrumpft wird. Um die Basis 38 vollständig in die Kathodenträgerschicht 22 hineinzuschrumpfen, wird die Temperatur während der Wärmebe handlung höher gewählt als dies bei dem Stand der Technik der Fall ist. Weil das Emitter-Material 40 in dem Loch 36 nicht schrumpfbar ist, tritt es relativ zur Kathodenträgerschicht 22 nach außen hervor. Dies ergibt die erste zylindrische Kathode 20. Die Ausnehmung 34 zwischen der Kathodenträgerschicht 22 und der ersten zylindrischen Kathode 20 wird ebenfalls im Zuge der Wärmebehandlung gebildet. Die Schrumpfge schwindigkeit der Basis 38 ist abhängig von der Art des Materials, von dem Schmelzpunkt des Materials und der Temperatur der Wärmebe handlung. Es ist offensichtlich möglich, die Abmessung der ersten zylin drischen Kathode 20 dadurch einzustellen, daß die oben erwähnte Bedin gung verändert wird.Unnecessary emitter material 40 on the base 38 is ground and removed. The base 38 with the emitter material 40 remaining in the holes 36 is subjected to a heat treatment, whereby the base 38 is shrunk into the cathode carrier layer 22 . In order to shrink the base 38 completely into the cathode support layer 22 , the temperature during the heat treatment is selected to be higher than is the case in the prior art. Because the emitter material 40 is not shrinkable in the hole 36 , it emerges outwards relative to the cathode carrier layer 22 . This results in the first cylindrical cathode 20 . The recess 34 between the cathode support layer 22 and the first cylindrical cathode 20 is also formed in the course of the heat treatment. The Schrumpfge speed of the base 38 depends on the type of material, the melting point of the material and the temperature of the heat treatment. It is obviously possible to adjust the dimension of the first cylindrical cathode 20 by changing the above-mentioned condition.

Das Herstellungsverfahren ist nicht auf die oben beschriebene Ausfüh rungsform beschränkt. Es ist annehmbar, das Loch 36 mit einem Emitter-Material 40 durch ein Druckverfahren zu füllen.The manufacturing method is not limited to the embodiment described above. It is acceptable to fill hole 36 with an emitter material 40 by a printing process.

Es besteht die Möglichkeit, die erste zylindrische Kathode 20 in der Weise herzustellen, daß ein elektrisch leitfähiges Material, wie eine Ni (Nickel)-Paste in das Loch 36 eingebracht wird und daß sodann das Emitter-Material 40 auf die Oberseite der ersten zylindrischen Kathode 20 aufgebracht wird.It is possible to manufacture the first cylindrical cathode 20 by inserting an electrically conductive material such as a Ni (nickel) paste into the hole 36 and then emitter material 40 on top of the first cylindrical cathode 20 is applied.

Es ist ebenfalls annehmbar, ursprünglich die erste zylindrische Kathode 20 höher als die Kathodenträger-Schicht 22 auszubilden, um auf diese Weise den Vorsprung zu bilden.It is also acceptable to initially form the first cylindrical cathode 20 higher than the cathode support layer 22 so as to form the protrusion.

Eine zweite Anzeigevorrichtung 50 vom Gasentladungstyp besitzt bei nahe dieselbe Konstruktion wie die erste Anzeigevorrichtung 10 vom Gasentladungstyp. Es gibt jedoch Unterschiede zwischen den ersten und zweiten Anzeigevorrichtungen 10 und 50 vom Gasentladungstyp.A second gas discharge type display device 50 is of almost the same construction as the first gas discharge type display device 10 . However, there are differences between the first and second gas discharge type display devices 10 and 50 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 9 und 10 wird nunmehr erläutert, daß die zweite Anzeigevorrichtung 50 vom Gasentladungstyp eine rückwär tige Sperr-Rippe 52 auf der Oberfläche der Kathodenträgerschicht 22 aufweist. Die rückwärte Sperr-Rippe 52, welche durch ein isolierendes Material wie z. B. Glas gebildet ist, weist eine Dreischichten-Struktur auf: eine erste Schicht 52a in Berührung mit der Oberfläche der Katho denträgerschicht 22, eine zweite Schicht 52b und eine dritte Schicht 52c. Eine jede Schicht enthält eine Mehrzahl von Öffnungen 54. Jede der Öffnungen 54 einer Schicht entspricht derjenigen der anderen Schichten. Die Mittelachse der entsprechenden Öffnungen 54 ist in den drei Schich ten dieselbe. Wenn die drei Schichten in zweckmäßiger Weise angeord net werden, dann weist eine jede der konzentrischen Öffnungen einen Durchmesser auf, der zunehmend größer wird als die konzentrische Öffnung darunter. Die erste zylindrische Kathode 20 ist in der Mitte der Öffnungen 54 angeordnet.Referring to FIGS. 9 and 10, it will now be explained that the second gas discharge type display device 50 has a rearward locking rib 52 on the surface of the cathode support layer 22 . The backward blocking rib 52 , which by an insulating material such. B. glass is formed, has a three-layer structure: a first layer 52 a in contact with the surface of the cathode carrier layer 22 , a second layer 52 b and a third layer 52 c. Each layer contains a plurality of openings 54 . Each of the openings 54 of one layer corresponds to that of the other layers. The central axis of the corresponding openings 54 is the same in the three layers. If the three layers are conveniently arranged, then each of the concentric openings has a diameter that becomes progressively larger than the concentric opening below. The first cylindrical cathode 20 is arranged in the middle of the openings 54 .

Unter Bezugnahme auf Fig. 11 wird erläutert, daß, um eine lichtreflek tierende Schicht 56 auszubilden, ein Metall, wie z. B. Al (Aluminium) oder Ni auf die innere Oberfläche der Öffnung 54 im Vakuum aufge dampft wird. Der Leuchtstoff 32 ("fluophor") wird aufgesprüht, um die Oberflächen der lichtreflektierenden Schicht 56 und der Kathodenträ gerschicht 22 zu bedecken.Referring to Fig. 11, it is explained that to form a light reflecting layer 56 , a metal such as. B. Al (aluminum) or Ni is evaporated on the inner surface of the opening 54 in a vacuum. The phosphor 32 ("fluophore") is sprayed on to cover the surfaces of the light reflecting layer 56 and the cathode carrier layer 22 .

Unter Bezugnahme auf Fig. 12 wird erläutert, daß das vorderseitige oder Stirn-Substrat 14 beinahe dasselbe ist wie dasjenige der ersten Anzeige vorrichtung 10 vom Gasentladungstyp, ausgenommen die vordere Sperr- Rippe 26, welche niedriger ist als diejenige der ersten Vorrichtung 10, um die Entladungszelle 30 abzudecken. Ein auf der vorderseitigen Sperr- Rippe 26 angebrachtes Abstandsstück 28 kann sich in Berührung mit der Oberfläche der rückwärtigen Sperr-Rippe 52 befinden. Der Zwischen raum 35, welcher die gleiche Höhe besitzt als derjenige des Abstandsstückes 28, ist auf dieselbe Art und Weise wie bei der ersten Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp ausgebildet. Bei der Entla dung können sich die Ionen zwischen den Entladungszellen 30 durch den Zwischenraum 35 hindurch bewegen.Referring to Fig. 12, it will be explained that the front or face substrate 14 is almost the same as that of the first gas discharge type display device 10 except the front locking rib 26 , which is lower than that of the first device 10 by which Cover discharge cell 30 . A spacer 28 attached to the front locking rib 26 may be in contact with the surface of the rear locking rib 52 . The space 35 , which has the same height as that of the spacer 28 , is formed in the same manner as in the first gas discharge type display device. During the discharge, the ions can move between the discharge cells 30 through the intermediate space 35 .

Weil die zweite Anzeigevorrichtung 50 vom Gasentladungstyp die wie oben erläuterten Öffnungen 54 in der rückwärtigen Sperr-Rippe 52 aufweist, wird eine durch die Entladung erzeugte Lichtaussendung durch die lichtreflektierende Schicht 56 reflektiert und in wirksamer Weise an dem vorderseitigen Substrat 14 gesammelt.Because the second gas discharge type display device 50 has the openings 54 in the rear barrier rib 52 as explained above, light emission generated by the discharge is reflected by the light reflecting layer 56 and effectively collected on the front substrate 14 .

Die rückseitige Sperr-Rippe 52 wird im Rahmen einer Wärmebe handlung hergestellt, nachdem ein isolierendes Material, wie z. B. eine Glas-Paste und eine Keramik-Paste mit verhältnismäßig großer Stärke aufgedruckt worden ist. Es ist ebenfalls möglich, die rückwärtige Sperr- Rippe 52 durch eine Anhäufung oder Summierung von mehreren dünnen Glasplatten zu erzeugen. Die lichtreflektierende Schicht 56 kann bei der Erfindung weggelassen werden. Statt dessen kann die rückseitige Sperr- Rippe 52 selbst aus einem lichtreflektierenden Material ausgebildet sein, darüber hinaus kann sie in Form einer Einzelschicht-Struktur hergestellt werden.The rear locking rib 52 is made as part of a heat treatment after an insulating material such as. B. a glass paste and a ceramic paste with a relatively large thickness has been printed. It is also possible to create the rear locking rib 52 by accumulating or summing a plurality of thin glass plates. The light reflecting layer 56 can be omitted from the invention. Instead, the rear blocking rib 52 itself can be formed from a light-reflecting material, and it can also be produced in the form of a single-layer structure.

Unter Bezugnahme auf die Fig. 13 bis 15 werden nunmehr die Unter schiede zwischen einer dritten Anzeigevorrichtung 60 vom Gasentla dungstyp und der ersten Anzeigevorrichtung 10 vom Gasentladungstyp wie folgt beschrieben: . Referring to Figs 13 to 15 will now be the difference between a third-making type display device 60 from Gasentla and the first display apparatus 10 described by the gas discharge type, as follows:

Die dritte Anzeigevorrichtung 60 vom Gasentladungstyp umfaßt eine zweite zylindrische Kathode 62, bei welcher das eine Ende 62a hinsicht lich seiner Gestalt gleich ist wie das Ende bei der ersten zylindrischen Kathode 20. Das andere Ende 62b der zweiten zylindrischen Kathode 62, welches von der Kathodenträgerschicht 22 nach auswärts vorspringt, weist eine kugelförmige Gestaltung auf. Um diese kugelförmige Gestal tung zu erzeugen, wird das andere Ende 20b der ersten zylindrischen Kathode 20 zunächst in einem Sand-Strahl-Verfahren (blast process) behandelt, um die Kanten zu entfernen, und sodann in einem Polier- Schleif-Verfahren weiterbehandelt, um die Kanten zu glätten. Die zweite zylindrische Kathode 62 wird aus einem Emitter-Material gebildet, welches GbB₆ und BaAl₂O₄ in einem Verhältnis von 2 : 1 enthält.The third gas discharge type display device 60 includes a second cylindrical cathode 62 , in which the one end 62 a is the same in shape as the end of the first cylindrical cathode 20 . The other end 62 b of the second cylindrical cathode 62 , which projects outwards from the cathode support layer 22 , has a spherical shape. In order to produce this spherical design, the other end 20 b of the first cylindrical cathode 20 is first treated in a sandblast process (blast process) to remove the edges, and then further processed in a polishing and grinding process, to smooth the edges. The second cylindrical cathode 62 is formed from an emitter material which contains GbB ₆ and BaAl ₂ O ₄ in a ratio of 2: 1.

Bei der zweiten zylindrischen Kathode 62 kann nicht nur das andere Ende 62b, sondern auch die Seite in den Vorgang der Entladung mit einbezogen werden, weil die Seite freigelegt wird. Insgesamt findet in der Entladungszelle 30 mehr Entladung statt. Es wird durch diese Entla dung mehr Emission von Ultraviolettstrahlung erzeugt, welche den Leuchtstoff 32 auf der Oberfläche der Kathodenträgerschicht 22 akti viert. Die Zunahme der Licht-Aussendung von dem Leuchtstoff 32 erhöht die Helligkeit der Anzeigevorrichtung. Die kugelförmige Gestal tung erzeugt in gleichförmiger Weise ein elektrisches Feld auf der Oberfläche und verhindert, daß das elektrische Feld sich partiell auf der Oberfläche der Elektrode konzentriert, wodurch die Stabilität der Entla dung aufrecht erhalten wird. Die erste zylindrische Kathode 20 kann anstelle der zweiten zylindrischen Kathode 62 benutzt werden.In the case of the second cylindrical cathode 62 , not only the other end 62 b, but also the side can be included in the discharge process because the side is exposed. Overall, 30 more discharges take place in the discharge cell. This discharge produces more emission of ultraviolet radiation, which activates the phosphor 32 on the surface of the cathode carrier layer 22 . The increase in light emission from the phosphor 32 increases the brightness of the display device. The spherical shape uniformly creates an electric field on the surface and prevents the electric field from being partially concentrated on the surface of the electrode, thereby maintaining the stability of the discharge. The first cylindrical cathode 20 can be used instead of the second cylindrical cathode 62 .

Unter Bezugnahme auf die Fig. 16 bis 18 wird erläutert, daß eine vierte Anzeigevorrichtung 70 vom Gasentladungstyp auf der Grundlage der zweiten Anzeigevorrichtung 50 vom Gasentladungstyp ausgebildet wer den kann. Anstelle der ersten zylindrischen Kathode 20 wird die zweite zylindrische Kathode 62 verwendet. Die vierte Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp weist die folgenden Merkmale auf:Referring to FIGS. 16 to 18 will be explained that a fourth display device 70 formed by the gas discharge type based on the second display device 50 from the gas discharge type who can the. Instead of the first cylindrical cathode 20 , the second cylindrical cathode 62 is used. The fourth gas discharge type display device has the following features:

1. The second cylindrical cathode 62 projects onto the outside of the cathode support layer 22 . As a result, the discharge takes place in a larger area of the second cylindrical cathode 62 in the discharge cell 30 . Increasing the light emission increases the brightness;
2. The opening 54 of the rear locking rib 52 has a shape in which each of the openings in each layer is concentric with the corresponding one in the other layer, and the diameter of each of the concentric openings is increasingly larger than that Opening underneath. In addition, the light reflecting layer 50 is applied to the inner wall of each of the openings 54 to reflect the light generated by the discharge and then effectively collect on the forehead substrate 14 ;
3. the other end 62 b of the second cylindrical cathode 62 has a spherical shape. An electric field is thus uniformly distributed over the surface of the electrode, which results in the stability during discharge.

Bei den ersten bis vierten Anzeigevorrichtungen 10, 50, 60 und 70 vom Gasentladungstyp wird ein Gas, welches Xe als ein zur Emission von Ultraviolettstrahlung dienendes Gas enthält, in die luftdichte Kammer 17 eingebracht. Die ersten und zweiten zylindrischen Kathoden 20 und 62 werden aus Emitter-Material 40 aus GdB₆ und BaAl₂O₄ gebildet. Im Gegensatz hierzu weist eine Anzeigevorrichtung 90 vom Gasentladungs typ nach dem Stand der Technik ein Emitter-Material auf, welches LaB₆ als einen Hauptbestandteil enthält, welches Xe-Gas absorbiert. Eine Ultraviolett-Strahlungs-Emission wird durch die Absorption behindert. Durch die Verwendung von GdB₆ für das Emitter-Material wird dieses Problem gelöst, weil GdB₆ nicht dazu fähig ist, Xe zu absorbieren. Weil GdB₆ zu der selben chemischen Eigenschafts-Gruppe gehört wie LaB₆, wird eine erforderliche Eigenschaft für ein Emitter-Material, wie z. B. eine geringe Start-Spannung für die Entladung und eine Spritzerschutz- Eigenschaft, aufrechterhalten. BaAl₂O₄ setzt die Start-Spannung für die Entladung beträchtlich herab, besitzt jedoch eine geringere elektrische Leitfähigkeit. Infolgedessen werden vorzugsweise GdB₆ und BaAl₂O₄ für das Emitter-Material 40 gemischt.In the first to fourth gas discharge type display devices 10 , 50 , 60 and 70 , a gas containing Xe as an ultraviolet emission gas is introduced into the airtight chamber 17 . The first and second cylindrical cathodes 20 and 62 are formed from emitter material 40 made of GdB ₆ and BaAl ₂ O ₄ . In contrast, a gas discharge type display device 90 according to the prior art has an emitter material which contains LaB ₆ as a main component which absorbs Xe gas. Ultraviolet radiation emission is hindered by absorption. Using GdB ₆ for the emitter material solves this problem because GdB _{6 is} unable to absorb Xe. Because GdB ₆ belongs to the same chemical property group as LaB ₆ , a required property for an emitter material, such as e.g. B. maintain a low starting voltage for the discharge and a splash protection property. BaAl ₂ O _{4 considerably} reduces the starting voltage for the discharge, but has a lower electrical conductivity. As a result, GdB ₆ and BaAl ₂ O ₄ are preferably mixed for the emitter material 40 .

Die erste zylindrische Kathode 20 oder zweite zylindrische Kathode 62 können aus MoB anstelle aus GdB₆ gebildet sein. Beispielsweise werden MoB und BaAl₂O₄ in einem Verhältnis von 2 : 1 als ein Emitter-Material gemischt. MoB besitzt nicht die Eigenschaft, Xe zu absorbieren. Weil MoB zu der selben chemischen Eigenschafts-Gruppe gehört wie LaB₆ und GdB₆ kann die erforderliche Emitter-Eigenschaft aufrecht erhalten werden.The first cylindrical cathode 20 or second cylindrical cathode 62 can be formed from MoB instead of GdB ₆ . For example, MoB and BaAl ₂ O ₄ are mixed in a ratio of 2: 1 as an emitter material. MoB does not have the property of absorbing Xe. Because MoB belongs to the same chemical property group as LaB ₆ and GdB ₆ , the required emitter property can be maintained.

Weil Kr zusammen mit LaB₆ existieren kann, kann Kr anstelle von Xe für die erste zylindrische Kathode 20 oder die zweite zylindrische Katho de 62 benutzt werden.Because Kr can coexist with LaB ₆ , Kr can be used instead of Xe for the first cylindrical cathode 20 or the second cylindrical cathode 62 .

Bei der erläuterten Ausführungsform wird eine plattenförmige Anzeige vorrichtung vom Gasentladungstyp mit einer zylindrischen Kathode beschrieben. Jedoch ist die Erfindung gemäß dieser Anmeldung nicht auf die oben genannte Ausführung beschränkt. Beispielsweise kann die Methode, daß die Kombination eines Ultraviolettstrahlung emittierenden Gases und eines Emitter-Materials in der Weise optimiert wird, daß eine Absorption des die Ultraviolettstrahlung emittierenden Gases durch das Emitter-Material behindert wird, auch für andere Anzeigevorrichtungen mit Gasentladung unter Verwendung eines Ultraviolett-Strahlung emittierenden Gases angewendet werden.In the illustrated embodiment, a plate-shaped display device of the gas discharge type with a cylindrical cathode described. However, the invention according to this application is not limited to limited the above execution. For example, the Method that the combination of an ultraviolet radiation emitting Gases and an emitter material is optimized in such a way that a Absorption of the gas emitting the ultraviolet radiation by the Emitter material is hindered, also for other display devices with gas discharge using an ultraviolet radiation emitting gas can be applied.

Aus Fig. 19 ist noch eine weitere Anwendung für die vorliegende Erfin dung ersichtlich. Eine fünfte Anzeigevorrichtung 80 vom Gasentladungs typ weist ein zylindrisches Glasrohr auf. Eine luftdichte Kammer 82 wird durch Abschmelzen der beiden Enden des zylindrischen Glasrohres erzeugt. Ein Paar von polartigen Entladungs-Elektroden 84 und ein Ultraviolettstrahlung emittierendes Gas werden gemeinsam in die luft dichte Kammer 82 eingebracht. Auf die innere Wand der luftdichten Kammer 82 wird ein Leuchtstoff 32 ("fluophor") aufgebracht. Ein Paar von Anschlußkabeln 86, die mit den polartigen Entladungs-Elektroden 84 verbunden sind, sind zur Außenseite der luftdichten Kammer 82 geführt. Ein Emitter-Material 40 ist auf die Oberfläche der polartigen Entladungs-Elektroden 84 aufgebracht. Xe wird als ein Ultraviolettstrah lung emittierendes Gas verwendet. GdB₆ oder MoB werden als Emitter- Material 40 verwendet, um eine Absorption des die Ultraviolettstrahlung emittierenden Gases zu verhindern. Es ist annehmbar, Kr als das die Ultraviolettstrahlung emittierende Gas oder LaB₆ als das Emitter-Materi al 40 zu nehmen.From Fig. 19, a further application for the present OF INVENTION dung is still visible. A fifth gas discharge type display device 80 has a cylindrical glass tube. An airtight chamber 82 is created by melting the two ends of the cylindrical glass tube. A pair of pole-like discharge electrodes 84 and an ultraviolet radiation emitting gas are jointly introduced into the airtight chamber 82 . A phosphor 32 ("fluophore") is applied to the inner wall of the airtight chamber 82 . A pair of connection cables 86 connected to the pole-like discharge electrodes 84 are led to the outside of the airtight chamber 82 . An emitter material 40 is applied to the surface of the pole-like discharge electrodes 84 . Xe is used as an ultraviolet radiation emitting gas. GdB ₆ or MoB are used as the emitter material 40 to prevent absorption of the gas emitting the ultraviolet radiation. It is acceptable to take Kr as the gas emitting the ultraviolet radiation or LaB ₆ as the emitter material 40 .

Wie im vorangehenden beschrieben, liefert die Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp gemäß der Erfindung eine sichtbare Strahlung von einer gewünschten Farbe, und zwar einfach mit Hilfe eines Leuchtstoffes ("fluophor"), der durch die Emission einer Ultraviolettstrahlung angeregt wird. Jedoch kann die Methode der Variation der Gestalt der Elektro den, um die Entladung zu verbessern, auch auf eine Anzeigevorrichtung vom Gasentladungstyp angewendet werden, bei welcher eine sichtbare Strahlung unmittelbar durch die Entladung erhalten wird und welche als eine Lichtquelle verwendet wird. As described above, the display device provides from Gas discharge type according to the invention a visible radiation of a desired color, simply with the help of a phosphor ("fluophore"), which is excited by the emission of an ultraviolet radiation becomes. However, the method of varying the shape of the electro to improve the discharge, also on a display device of the gas discharge type, in which a visible Radiation is obtained directly from the discharge and which as a light source is used.

Unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen sind bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben worden. Es versteht sich jedoch, daß die Erfindung nicht auf diese speziellen Aus führungen beschränkt ist, und daß verschiedene Abänderungen und Abwandlungen durch einen Fachmann ausgeführt werden können, ohne von dem Umfang oder dem Gedanken der vorliegenden Erfindung ab zuweichen, wie diese in den beigefügten Ansprüchen definiert ist.Referring to the accompanying drawings, preferred ones are Embodiments of the present invention have been described. It it is understood, however, that the invention is not limited to this particular is limited, and that various changes and Modifications can be carried out by a specialist without on the scope or spirit of the present invention to soften as defined in the appended claims.

Claims

1. A gas discharge type display device comprising:

an airtight chamber;
at least one cathode in the airtight chamber;
at least one anode in the airtight chamber;
the cathode has an emitter material on the surface;
the cathode and the anode lie opposite one another, a predetermined distance being provided between them;
a discharge gas in the airtight chamber;
a phosphor ("fluophore") in the airtight chamber;
the discharge gas contains at least Xe; and
the emitter material contains at least GdB ₆ .

2. The gas discharge type display device according to claim 1, further comprising:
a forehead substrate;
the at least one anode on the forehead substrate, the anode being ribbon-shaped and transparent;
the forehead substrate is formed from a transparent insulating material;
a back substrate;
the at least one cathode on the back substrate, the cathode being band-shaped;
the back substrate is made of an insulating material;
the at least one anode and the at least one cathode cross each other, a predetermined mutual distance being provided between them, at least one discharge cell being formed on the connection.

3. A gas discharge type display device comprising:
an airtight chamber;
at least one cathode in the airtight chamber;
at least one anode in the airtight chamber;
the cathode has an emitter material on the surface;
the cathode and the anode face each other, with a given mutual distance being given;
a discharge gas in the airtight chamber;
the discharge gas contains at least Xe;
a phosphor ("fluophore") in the airtight chamber; and
the emitter material contains at least MoB.

4. A gas discharge type display device according to claim 3, further comprising:
a forehead substrate;
the at least one anode on the forehead substrate, the anode being ribbon-shaped and transparent;
the forehead substrate is formed from a transparent insulating material;
a back substrate;
the at least one cathode on the back substrate, the cathode being band-shaped;
the back substrate is made of an insulating material; and
the at least one anode and the at least one cathode cross each other, a predetermined mutual distance being provided, at least one discharge cell being formed on the connection.

5. A gas discharge type display device comprising:
an airtight chamber;
at least one cathode in the airtight chamber;
at least one anode in the airtight chamber;
the cathode has an emitter material on the surface;
the cathode and the anode face each other, with a given mutual distance from each other;
a discharge gas in the airtight chamber;
the discharge gas contains at least Kr;
a phosphor ("fluophore") in the airtight chamber; and
the emitter material contains at least LaB ₆ .

6. The gas discharge type display device according to claim 5, further comprising:
a forehead substrate;
the at least one anode on the forehead substrate, the anode being ribbon-shaped and transparent;
the forehead substrate is formed from a transparent insulating material;
a back substrate;
the at least one cathode on the back substrate, the cathode being band-shaped;
the back substrate is made of an insulating material; and
the at least one anode and the at least one cathode cross each other, a predetermined mutual distance being provided from one another, at least one discharge cell being formed on the connection.

7. A gas discharge type display device comprising:
a front substrate;
at least one anode on the front substrate which is transparent;
the front substrate is formed of a transparent insulating material;
a back substrate;
at least one cathode on the back substrate;
the back substrate is made of an insulating material;
the at least one anode and the at least one cathode cross each other, having a predetermined mutual distance from one another, at least one discharge cell being formed at the connection;
the front substrate and the back substrate form an airtight chamber;
the airtight chamber is filled with a discharge gas;
a cathode lead pattern on the inner surface of the back substrate;
a cathode support layer covering the cathode lead pattern; and
the at least one cathode has a cylindrical shape, one end of which is connected to the cathode lead pattern in the cathode support layer and the other end of which projects outward from the cathode support layer.

8. The gas discharge type display device according to claim 7, further comprising:
the cathode support layer, which is formed by arranging a base for the cathode support layer and a plurality of openings on the surface of the rear substrate, filling the plurality of openings with a starting material for the at least one cathode, and the substrate is introduced into a heat treatment in order to shrink the base and to create the crack on the top of the at least one cathode;
the base is made of an insulating material; and
the plurality of holes, the shape of which corresponds to the shape of the at least one cathode.

9. A gas discharge type display device according to claim 7, further comprising:
a barrier rib on the cathode support layer;
the locking rib has a plurality of holes corresponding to the openings; and
each hole from the plurality of holes has an inverted frusto-conical shape from the cathode support layer to the front substrate.

10. A gas discharge type display device according to claim 9. further comprising:

a light reflecting layer on the inner surface of each Opening is formed.

11. A gas discharge type display device according to the claims 7, 9 and 10, in which the other end of the cathode with a ku gel-like shape in which discharge gas is exposed.

12. A gas discharge type display device according to claims 7, 9, 10 and 11, further comprising:
a gas emitting ultraviolet radiation and a fluorescent substance ("fluophore"), which are introduced together into the airtight chamber.

13. A gas discharge type display device according to claim 12, characterized in that the ultraviolet radiation emitting gas contains at least Xe and an emitter material containing at least GdB ₆ is applied to the surface of the cathode.

14. A gas discharge type display device according to claim 12. characterized in that the ultraviolet radiation emitting Gas contains at least Xe and that an emitter material which too contains at least MoB, is applied to the surface of the cathode.

15. A gas discharge type display device according to claim 12, characterized in that the gas emitting the ultraviolet radiation contains at least Kr and an emitter material which contains at least LaB ₆ is applied to the surface of the cathode.

16. A gas discharge type display device according to the claims 13, 14 and 15, characterized in that the starting material is the emitter material.

17. A gas discharge type display device with claims 1, 2 and 13, characterized in that the emitter material is a mixture of GdB ₆ and BaAl ₂ O ₄ .

18. A gas discharge type display device according to claims 3, 4 and 14, characterized in that the emitter material is a mixture of MoB and BaAl ₂ O ₄ .

19. A gas discharge type display device according to claims 5, 6 and 15, characterized in that the emitter material is a mixture of LaB ₆ and BaAl ₂ O ₄ .