DE4403260A1

DE4403260A1 - Mfr. of electrical gas-discharge lamps

Info

Publication number: DE4403260A1
Application number: DE19944403260
Authority: DE
Inventors: Dieter Strueber
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-02-03
Filing date: 1994-02-03
Publication date: 1995-08-10

Abstract

A low pressure mercury vapour discharge tube is produced with a U-shaped form consisting of two parallel tubular sections (100, 102) and a curved section (104) of reduced cross-section. The U tube is produced from two parts that begin as plain constant cross-section elements. The ends are softened by applying a gas flame and are then reduced in size and formed into a curve. The ends are then butt joined (106). The tube is fitted with electrodes and gas filled.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Entladungslampe, insbesondere Niederdruck-Quecksilberentladungslampe, umfassend zumindest zwei nebeneinander verlaufende erste und zweite Entladungsröhren aus Glas, deren Entla dungsräume über eine gegebenenfalls sich eine Anformung einer Entladungsröhre gebildete Querverbindung verbunden werden, wobei zur Herstellung der Verbindung Glas erweicht wird.The invention relates to a method for producing a discharge lamp, in particular low-pressure mercury discharge lamp, comprising at least two juxtaposed first and second glass discharge tubes, the discharge tion spaces over a possibly formed a discharge tube formed cross-connection are connected, wherein to make the connection Glass is softened.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Entladungslampe, insbesondere Niederdruck- Quecksilberdampfentladungslampe, umfassend zumindest zwei nebeneinander verlaufen de erste und zweite Entladungsröhren, die innenseitig eine Leuchtstoffschicht aufweisen und deren Entladungsräume über eine Querverbindung verbunden sind. Furthermore, the invention relates to a discharge lamp, in particular low-pressure Mercury vapor discharge lamp, comprising at least two running side by side de first and second discharge tubes which have a phosphor layer on the inside and whose discharge spaces are connected via a cross connection.

Aus der DE PS 858 105 ist ein Verfahren zur Herstellung langgestreckter rohrförmiger Niederdruck-Quecksilberdampfentladungslampen bekannt, wobei bei der Herstellung die Glaswand der Entladungsröhre vor dem Einbringen einer Leuchtstoffschicht mit einer Öffnung versehen wird, in der nach dem Einbringen der Leuchtstoffschicht ein Querver bindungsrohr angeordnet wird. Um den Leuchtstoff aufzubringen, werden die Entla dungsröhren mit einer Suspension gefüllt, die über die Öffnungen herausfließen kann. Infolgedessen bereitet es Probleme, die Innenwandung homogen mit Leuchtstoff zu bedecken. Da sich auch Leuchtstoff im Bereich der Öffnung befindet, kann das Ver binden mit dem Querrohr erschwert werden. Ferner ist durch das Einschmelzen des Leuchtstoffes das Risiko gegeben, daß sich im Glas Spannungen ausbilden, die zu einem Bruch führen können.From DE PS 858 105 is a process for the production of elongated tubular Low-pressure mercury vapor discharge lamps are known, the manufacture of which Glass wall of the discharge tube before the introduction of a phosphor layer with a Opening is provided in which a Querver after the introduction of the phosphor layer binding pipe is arranged. To apply the phosphor, the discharge tubes filled with a suspension that can flow out through the openings. As a result, it creates problems in homogeneously preparing the inner wall with phosphor cover. Since there is also phosphor in the area of the opening, the ver bind with the cross tube are difficult. Furthermore, by melting the Fluorescent given the risk that tensions develop in the glass that lead to a Can lead to breakage.

Um diese Nachteile zu vermeiden, wird nach der DE 30 11 383 C2 vorgeschlagen, daß vor Herstellung der Verbindung die Innenwandungen der Leuchtstoffröhren mit einer Leuchtstoffschicht bedeckt werden. Ferner erfolgt die Querverbindung ohne zusätzliche Rohrelemente, indem in der Wand einer jeden Röhre eine Öffnung mit einem nach außen gewandten Kragen ausgebildet wird, um anschließend die Öffnungen über die einander gegenübergestellten Kragen miteinander zu verschmelzen.To avoid these disadvantages, it is proposed according to DE 30 11 383 C2 that Before making the connection, the inner walls of the fluorescent tubes with a Fluorescent layer to be covered. Furthermore, the cross connection is made without additional Pipe elements by opening an opening with a in the wall of each tube outside facing collar is formed, then the openings over the opposing collars to merge.

Nachteilig hierbei ist es jedoch, daß durch die Ausbildung der Kragen die Glasstärke in diesem Bereich ungleichmäßig ist, wodurch Spannungen im Glas ausgebildet werden können. Folglich ist ebenfalls das Risiko gegeben, daß das Glas bricht bzw. im Bereich der Verbindungen Undichtigkeiten auftreten.The disadvantage here, however, is that the glass thickness in through the formation of the collar this area is uneven, which creates stresses in the glass can. As a result, there is also a risk that the glass will break or in the area leaks occur in the connections.

Ein Verfahren zur Herstellung einer Entladungslampe der eingangs beschriebenen Art und eine solche selbst ist der DE 42 02 485 A1 zu entnehmen. Dabei werden zu verbindende Rohrenden zunächst verschlossen, um diese in Formbacken einzubringen und sodann zu einer gewünschten Geometrie zu formen. Anschließend werden die Enden mittels Blasluft geöffnet und gefügt. A method for producing a discharge lamp of the type described in the introduction and such a can be found in DE 42 02 485 A1. Doing so connecting pipe ends are initially closed in order to insert them into mold jaws and then shape into a desired geometry. Then the Blown air ends opened and joined.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zur Herstellung einer Entladungslampe sowie eine Entladungslampe selbst zur Verfügung zu stellen, bei dem bzw. der auf einfache Weise eine Verbindung der Entladungsröhren möglich ist, ohne daß die Gefahr besteht, daß im Glas Spannungen aufgebaut werden bzw. die Verbindung undicht wird. Auch sollen besondere Formen zur Herstellung der Querverbindung nicht erforderlich sein.The present invention is based on the problem of a method at the outset mentioned type for producing a discharge lamp and a discharge lamp itself to provide, in which a simple connection of the Discharge tubes are possible without the risk of tension in the glass be established or the connection leaks. Also special shapes are said may not be required to establish the cross connection.

Verfahrensmäßig wird das Problem im wesentlichen dadurch gelöst, daß ein Ende einer ersten Entladungsröhre durch Erweichen des Glases als Anformung ausgebildet oder nach Ausbildung einer ersten Öffnung mit einem diese umgebenen Rohr verbunden wird und daß die Anformung bzw. das Rohr mit der zweiten Entladungslampe mit einer von dieser ausgehenden Anformung, mit einem eine Öffnung umgebenden Rohr oder mit einer in einem Wandabschnitt durch Erweichen von diesem ausgebildeten Öffnung ver bunden wird. Dabei werden sowohl die Anformung als auch das Rohr von der Stirn fläche der entsprechenden Entladungsröhre ausgehend ausgebildet bzw. mit dieser verbunden.In procedural terms, the problem is essentially solved in that one end of a first discharge tube formed by softening the glass or after forming a first opening with a pipe surrounding it and that the molding or the tube with the second discharge lamp with one of this outward formation, with a pipe surrounding an opening or with a ver formed in a wall section by softening this is bound. Both the molding and the tube are removed from the forehead Surface of the corresponding discharge tube formed starting with or with this connected.

Sofern die Entladungsröhre zur Herstellung der Verbindung mit einem Rohr verschmol zen wird, wird zunächst die Stirnwandung bei gleichzeitiger Druckluftbeaufschlagung des Entladungsraums der Entladungsröhre erweicht, um die erste Öffnung auszubilden und sodann diese von dem Rohr durch Verschmelzen zu umgeben.If the discharge tube is melted to form a connection with a tube zen, the end wall is first with simultaneous exposure to compressed air of the discharge space of the discharge tube is softened to form the first opening and then surround it by fusing the tube.

Sowohl die Anformung als auch das Rohr verläuft zunächst im wesentlichen parallel zur Längsachse der Entladungsröhre, um sodann zur Herstellung der Verbindung die Anformung bzw. das Rohr zu erweichen und auf die zweite Entladungsröhre bzw. der bzw. das von dieser ausgehenden Anformung bzw. ausgehende Rohr auszurichten.Both the formation and the tube initially run essentially parallel to Longitudinal axis of the discharge tube, in order to then establish the connection Forming or to soften the tube and onto the second discharge tube or or to align the outgoing formation or the outgoing pipe.

Vor dem Verschmelzen der zu verbindenden Bereiche, also vor der Herstellung der Verbindung können die Anformung bzw. Rohre auf die gewünschte Länge abgelängt werden.Before the areas to be connected are merged, i.e. before the production of the Connection, the molding or pipes can be cut to the desired length become.

Durch die erfindungsgemäße Lehre wird auf einfache Weise eine Verbindung zwischen den Entladungsröhren hergestellt, wobei weder unerwünschte Wandverdickungen noch Spannungen in diesen ausgebildet werden. Daher zeigen entsprechende Entladungs lampen eine hohe Stabilität, wobei gleichzeitig sichergestellt ist, daß sich die Entladung über die gesamte Länge der Entladungsröhren ausbildet, da die Verbindung stets im Endbereich, vorzugsweise von den Stirnwandungen ausgehend verlaufen.Through the teaching of the invention, a connection between in a simple manner the discharge tubes, with neither unwanted wall thickening nor Tensions are formed in these. Therefore show corresponding discharge lamps a high stability, while ensuring that the discharge trained over the entire length of the discharge tubes, since the connection is always in End region, preferably starting from the end walls.

Sofern die Entladungsröhren nicht durch eine Anformung verbunden werden, geht vorzugsweise von den Entladungsröhren ein Rohr aus, das zu einem L gebogen wird. Selbstverständlich besteht auch die Möglichkeit, die Entladungsröhren mit einem einzigen Rohr zu verbinden, dessen Enden mit den Entladungsröhren verschmolzen werden, um anschließend das Rohr zu einem U zu biegen, um also die Entladungsröhren in gewohnter Weise zueinander auszurichten.Unless the discharge tubes are connected by a molding, goes preferably a tube from the discharge tubes that is bent into an L. Of course, there is also the option of using a discharge tube to connect a single tube, the ends of which fused to the discharge tubes in order to subsequently bend the tube to a U, i.e. the discharge tubes align each other in the usual way.

Das Biegen der Anformung bzw. des Rohres bzw. der Rohre erfolgt vorzugsweise formfrei, wobei zumindest bei der Ausbildung der Anformung der Innenraum der Entladungsröhren mit Gas druckbeaufschlagt werden kann. Hierdurch wird sicherge stellt, daß unerwünschte Querschnittsveränderungen nicht auftreten.The shaping or the tube or the tubes is preferably bent shape-free, at least in the formation of the molding the interior of the Discharge tubes can be pressurized with gas. This will secure ensures that undesirable cross-sectional changes do not occur.

Sofern ein Rohr bzw. eine Anformung, die auch als verlängerter Abschnitt zu bezeich nen ist, nicht mit einem anderen verlängerten Abschnitt bzw. Rohr, sondern unmittelbar oder im wesentlichen unmittelbar mit einem Wandabschnitt einer Entladungsröhre verbunden werden soll, sieht die Erfindung vor, daß zur Bildung der Öffnung in der zweiten Entladungsröhre ein Wandabschnitt erweicht und bei gleichzeitiger Druckbeauf schlagung des Entladungsraumes eine Blase gebildet und diese sodann durch den Druck zerstört wird. Anschließend wird der erweichte Endbereich des verlängerten Abschnitts bzw. Rohres mit dem erweichten die Öffnung umgebenden Wandbereich der zweiten Entladungsröhre verbunden. Dabei verläuft die Öffnung vorzugsweise ebenfalls in einem Endbereich der Entladungsröhre.If a pipe or an adapter, which can also be referred to as an extended section NEN, not with another extended section or pipe, but directly or substantially directly with a wall section of a discharge tube to be connected, the invention provides that to form the opening in the second discharge tube softens a wall section and at the same time pressure Strike the discharge space formed a bubble and then by the pressure gets destroyed. Then the softened end area of the extended section or pipe with the softened wall area surrounding the opening of the second Discharge tube connected. The opening preferably also runs in one End region of the discharge tube.

Gegebenenfalls kann vorgesehen sein, daß die innenseitig eine Leuchtstoffschicht aufweisende Entladungsröhre im Bereich der Querverbindung vor Herstellen dieser gesäubert wird, um auszuschließen, daß in der Querverbindung Leuchtstoff einge schlossen werden kann.If necessary, it can be provided that the inside is a phosphor layer having discharge tube in the area of the cross connection before making this is cleaned to exclude that fluorescent is inserted in the cross-connection can be closed.

Ein weiteres hervorzuhebendes Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß die Entladungsröhren derart zueinander ausgerichtet werden, daß ihre Längsachsen von der Querverbindung aus betrachtet konvergieren. Hierdurch ist sichergestellt, daß auch dann, wenn auf die Entladungsröhren Kräfte einwirken, ein Brechen der Querverbindung ausgeschlossen ist.Another feature of the invention to be emphasized is that the Discharge tubes are aligned with each other so that their longitudinal axes of the Viewed from the cross-connection converge. This ensures that even then, if forces are exerted on the discharge tubes, the cross-connection breaks is excluded.

Die hierzu erforderliche Flexibilität wird insbesondere durch die Ausbildung der Quer verbindung sichergestellt, wobei insbesondere bei einer Querverbindung über zwei ver längerte Abschnitte ausgeschlossen ist, daß ungleichmäßige Wandstärken auftreten.The flexibility required for this is particularly due to the design of the cross Connection ensured, especially in the case of a cross connection via two ver longer sections is excluded that uneven wall thicknesses occur.

Eine Entladungslampe, insbesondere Niederdruck-Quecksilberdampfentladungslampe, umfassend zumindest zwei nebeneinander verlaufende erste und zweite Entladungs röhren, die innenseitig eine Leuchtstoffschicht aufweisen und deren Entladungsräume über eine Querverbindung verbunden sind, zeichnet sich dadurch aus, daß die Querver bindung zumindest ein mit einer Stirnfläche einer der Entladungsröhren verschmolzenes und auf die andere Entladungsröhre ausgerichtetes Rohr umfaßt.A discharge lamp, in particular a low-pressure mercury vapor discharge lamp, comprising at least two first and second discharge running side by side tubes that have a fluorescent layer on the inside and their discharge spaces Are connected via a cross connection, characterized in that the cross ver bond at least one fused to an end face of one of the discharge tubes and includes tube aligned with the other discharge tube.

Vorzugsweise ist jedoch das Rohr bzw. die Anformung der ersten Entladungsröhre mit einem von einem Ende der anderen Entladungsröhre ausgehenden Rohr oder eine Anformung verschmolzen. However, the tube or the molding of the first discharge tube is preferably included a tube extending from one end of the other discharge tube or one Forming fused.

Ferner kann vorgesehen sein, daß im Bereich der Querverbindung der Leuchtstoff entfernt ist.It can further be provided that the phosphor in the area of the cross connection is removed.

Nach einem eigenerfinderischen Vorschlag ist vorgesehen, daß die nebeneinander verlaufenden Entladungsröhren mit ihren Längsachsen von der Querverbindung aus betrachtet zu ihren Enden hin konvergieren. Dabei schließen die Längsachsen vorzugs weise einen Winkel α mit 0,5° < α < 2°, insbesondere mit α = 1,2° ein.According to a proposal of our own, it is provided that the side by side running discharge tubes with their longitudinal axes from the cross connection considered to converge towards their ends. The longitudinal axes preferably close indicate an angle α with 0.5 ° <α <2 °, in particular with α = 1.2 °.

Um auch bei äußeren Krafteinwirkungen eine hohe Stabilität zu bewirken, sieht eine Weiterbildung einer Erfindung vor, daß sich die Entladungsröhren in ihren der Querver bindung fernliegenden Enden berühren oder nahezu berühren. Dabei können die Entla dungsröhren in ihren entsprechenden Enden einen Abstand von 0,1 ± 0,1 mm aufweisen.In order to achieve high stability even when subjected to external forces, one sees Development of an invention before that the discharge tubes in their Querver Touch the distal ends or almost touch them. The discharge junction tubes have a distance of 0.1 ± 0.1 mm in their respective ends.

Vorzugsweise ist der Querschnitt im Fugenbereich um 30-70%, insbesondere 60% geringer als der jeder Entladungslampe.The cross section in the joint area is preferably around 30-70%, in particular 60% less than that of any discharge lamp.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kom bination-, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention do not only result from the claims, the features to be extracted from them - for themselves and / or in com bination, but also from the following description of the drawing preferred preferred embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 ein Prinzipdarstellung eines Abschnitts einer ersten Ausführungs form einer erfindungsgemäß hergestellten Entladungslampe, Fig. 1 is a schematic representation of a portion of a first execution form of a discharge lamp according to the invention,

Fig. 2 einen Ausschnitt einer zweiten Ausführungsform einer erfin dungsgemäß hergestellten Entladungslampe, Fig. 2 shows a detail of a second embodiment of a discharge lamp OF INVENTION dung prepared according to

Fig. 3 bis 8 Verfahrensschritte zur Herstellung der Entladungslampe nach Fig. 1, Fig. 3 to 8 process steps for producing the discharge lamp according to Fig. 1,

Fig. 9 bis 11 Verfahrensschritte zur Herstellung der Entladungslampe nach Fig. 2, Fig. 9 to 11 process steps for producing the discharge lamp according to Fig. 2,

Fig. 12 eine Vorderansicht einer Entladungslampe entsprechend der Fig. 1, Fig. 12 is a front view of a discharge lamp according to the Fig. 1,

Fig. 13 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäß hergestellten Entladungslampe, Fig. 13 shows a third embodiment of a discharge lamp according to the invention,

Fig. 14 bis 18 Verfahrensschritte zur Herstellung der Entladungslampe nach Fig. 13, Fig. 14 to 18 process steps for producing the discharge lamp of FIG. 13,

Fig. 19 eine vierte Ausführungsform einer erfindungsgemäß hergestellten Entladungslampe, Fig. 19 shows a fourth embodiment of a discharge lamp according to the invention,

Fig. 20 Verfahrensschritt zur Herstellung der Entladungslampe nach Fig. 19, Fig. 20 process step for producing the discharge lamp according to Fig. 19,

Fig. 21 eine fünfte Ausführungsform einer erfindungsgemäß hergestellten Entladungslampe und Fig. 21 shows a fifth embodiment of a discharge lamp according to the invention and

Fig. 22 bis 25 Verfahrensschritte zur Herstellung der Entladungslampe nach Fig. 21. Fig. 22 to 25 process steps for producing the discharge lamp according to Fig. 21.

In den Figuren, in denen grundsätzlich gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, sind verschiedene Ausführungsformen von miteinander verbundenen Entladungsröhren dargestellt, die für eine Niederdruckentlandungslampe wie Nieder druck-Quecksilberdampfentladungslampe bestimmt sind, von denen eine rein beispielhaft in der Fig. 12 dargestellt und mit dem Bezugszeichen (10) versehen ist.In the figures, in which basically the same elements are provided with the same reference numerals, various embodiments of interconnected discharge tubes are shown which are intended for a low-pressure discharge lamp such as a low-pressure mercury vapor discharge lamp, one of which is shown purely by way of example in FIG. 12 and with the Reference number ( 10 ) is provided.

Die Entladungslampe (10) besteht aus zwei Entladungsröhren (12) und (14), die in langgestreckter Form innenseitig mit einem Leuchtstoff beschichtet sind und sodann zu einem U geformt werden. Die zu einer U-Form gebogenen Entladungsröhren (12), (14) werden sodann an einem Ende entsprechend der Ausführungsbeispiele der Fig. 1 bis 11 über eine Querverbindung (16) verbunden. In den anderen Enden sind Anschlußelek troden (18) und (20) eingelassen, über die die Entladungsröhre (10) mit Spannung versorgt wird, so daß sich innerhalb der Entladungsröhren (12) und (14), und zwar im größten Teil der von den Entladungsröhren (12) und (14) umgebenen Entladungsräume ein Plasma ausbilden kann.The discharge lamp ( 10 ) consists of two discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ), which are coated on the inside in an elongated form with a phosphor and are then formed into a U. The discharge tubes ( 12 ), ( 14 ) bent into a U-shape are then connected at one end according to the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 11 via a cross connection ( 16 ). In the other ends are connecting electrodes ( 18 ) and ( 20 ) embedded, via which the discharge tube ( 10 ) is supplied with voltage, so that there are within the discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ), in most of those of Discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ) surrounding discharge spaces can form a plasma.

Um sicherzustellen, daß die Querverbindung (16) einerseits einfach herstellbar ist und andererseits hierdurch keine Spannungen in den Glasröhren (12), (14) aufgebaut werden, die zu einer Zerstörung bzw. zu Undichtigkeiten führen könnten, werden erfindungsgemäß folgende Maßnahmen vorgeschlagen.In order to ensure that the cross-connection ( 16 ) is easy to manufacture on the one hand and on the other hand no stresses are built up in the glass tubes ( 12 ), ( 14 ) that could lead to destruction or leaks, the following measures are proposed according to the invention.

Gemäß Fig. 3 wird eine Entladungsröhre (22) an einem Ende (24) mittels eines Bren ners (26) erwärmt, um sodann langgezogen, also verjüngt zu werden. Hierdurch wird ein verlängerter Abschnitt (28) als Anformung ausgebildet, deren Querschnitt geringer als der der Entladungsröhre (22) ist. Die Anformung bzw. der Abschnitt (28) kann von der Stirnseite als verschlossene Entladungsröhre ausgehen. Dies ist jedoch nicht zwin gend. Vielmehr kann die Entladungsröhre offen sein, so daß diese von einem innenseitig mit Leuchtstoff beschichteten Rohr abgelängt sein kann.Referring to FIG. 3, a discharge tube (22) is heated at one end (24) by means of a Bren former (26) to then elongated to be so tapered. As a result, an elongated section ( 28 ) is formed as a molding, the cross section of which is smaller than that of the discharge tube ( 22 ). The formation or the section ( 28 ) can start from the end face as a closed discharge tube. However, this is not mandatory. Rather, the discharge tube can be open, so that it can be cut to length from a tube coated with fluorescent material on the inside.

Anschließend wird mittels des Brenners (26) die Entladungsröhre (22) im Übergangs bereich zwischen dem verlängerten Abschnitt (28) und dem im Querschnitt unverändert gebliebenen Entladungsrohr (22) erweicht, um das verlängerte Ende (28) zu biegen. Hierbei wird der Innenraum der Entladungsröhre (22) mit Gas beaufschlagt, um beim Biegen sicherzustellen, daß die Querschnittsgeometrie des verlängerten Abschnitts (28) nicht unerwünscht verändert wird.The discharge tube (22) is then softened in the transition region between the extended portion (28) and the remaining unchanged in cross-section discharge tube (22) to bend the elongated end (28) by means of the burner (26). Gas is applied to the interior of the discharge tube ( 22 ) in order to ensure during bending that the cross-sectional geometry of the elongated section ( 28 ) is not undesirably changed.

Nachdem der verlängerte Abschnitt (28) gebogen worden ist, wird dieser auf eine gewünschte Länge gekürzt, um eine freie Stirnfläche (30) zur Verfügung zu stellen.After the elongated section ( 28 ) has been bent, it is shortened to a desired length in order to provide a free end face ( 30 ).

Das Ende (30) wird sodann mit einem entsprechend ausgebildeten verlängerten Ende (32) einer zweiten Entladungsröhre (22) verbunden. Hierzu werden die Stirnbereiche (36) und (30) der verlängerten Abschnitte (32) und (28) mit dem Brenner (26) erwärmt und sodann gefügt.The end ( 30 ) is then connected to an appropriately designed elongated end ( 32 ) of a second discharge tube ( 22 ). For this purpose, the end regions ( 36 ) and ( 30 ) of the extended sections ( 32 ) and ( 28 ) are heated with the burner ( 26 ) and then joined.

Es ergibt sich somit eine Entladungsröhre gemäß Fig. 1, wobei die die Entladungsröhren (22) und (34) verbindende Querverbindung (16) eine im wesentlichen unveränderte Wandstärke aufweist, so daß Spannungen im Glas nicht ausgebildet werden können. Durch die in etwa U-Form zeigende Querverbindung (16) erfährt diese eine gewisse Flexibilität, so daß auch dann, wenn die Entladungsröhren (22) und (34) aufeinander zu bewegt werden, sichergestellt ist, daß die Querverbindung (16) nicht bricht.Thus, there is a discharge tube according to Fig. 1, which has the discharge tubes (22) and (34) interconnecting cross connection (16) has a substantially unchanged wall thickness, so that stresses in the glass can not be formed. The approximately U-shaped cross-connection ( 16 ) gives it a certain flexibility, so that even if the discharge tubes ( 22 ) and ( 34 ) are moved towards one another, it is ensured that the cross-connection ( 16 ) does not break.

Den Fig. 2 bzw. 9 bis 11 ist eine weitere Ausführungsform zur Herstellung einer Querverbindung (38) zwischen zwei Entladungsröhren (40) und (42) zu entnehmen, wobei die Entladungsröhre (40) entsprechend der Entladungsröhre (22) bzw. (34) ausgebildet ist, also einen gebogenen verlängerten Abschnitt (28) mit Stirnfläche (30) aufweist, die in nachstehender Art mit der Entladungsröhre (42) verbunden wird.Is the Fig. 2 or 9 to 11 show a further embodiment for preparing a cross-connection (38) between two discharge tubes (40) and to remove (42), said discharge tube (40) corresponding to the discharge tube (22) or (34) is formed, that is to say has a bent, elongated section ( 28 ) with an end face ( 30 ) which is connected to the discharge tube ( 42 ) in the manner below.

Um einen Verbindung zwischen den Entladungsröhren (40) und (42) herzustellen, ist die Entladungsröhre (42) an ihrem Ende (44) verschlossen. In order to establish a connection between the discharge tubes ( 40 ) and ( 42 ), the discharge tube ( 42 ) is closed at its end ( 44 ).

Unterhalb des Verschlusses wird mittels des Brenners (26) ein Wandbereich (46) erwärmt. Gleichzeitig wird der Innenraum der Entladungsröhre (42) mit Gas beauf schlagt, so daß sich in dem Bereich (46) eine Blase (48) ausbildet, die bei weiterer Druckbeaufschlagung platzt. Somit bildet sich ein umlaufender Kragen (50), der mit dem freien Ende (30) des verlängerten Abschnitts (28) verfügt wird. Hierzu werden die zu verbindenden Bereiche mittels des Brenners (26) erweicht.A wall region ( 46 ) is heated below the closure by means of the burner ( 26 ). At the same time, the interior of the discharge tube ( 42 ) is struck with gas, so that a bubble ( 48 ) forms in the area ( 46 ), which bursts when further pressure is applied. A circumferential collar ( 50 ) is thus formed, which is provided with the free end ( 30 ) of the extended section ( 28 ). For this purpose, the areas to be connected are softened by means of the burner ( 26 ).

Wie die Entladungsröhre (10) gemäß Fig. 12, die eine Querverbindung entsprechend der Fig. 1 bzw. 3 bis 8 aufweist, zeigt, sind die Entladungsröhren (12) und (14) bezüglich ihrer Längsachse (52) und (54) geneigt, konvergieren von der Querverbindung (16) aus betrachtet. Dabei schließen die Längsachsen (52) und (54) einen Winkel α ein, der vorzugsweise im Bereich zwischen 0,5° bis 2°, vorzugsweise bei 1,2° liegt.As the discharge tube ( 10 ) according to FIG. 12, which has a cross connection corresponding to FIGS. 1 and 3 to 8, shows, the discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ) are inclined with respect to their longitudinal axis ( 52 ) and ( 54 ), converge viewed from the cross-connection ( 16 ). The longitudinal axes ( 52 ) and ( 54 ) enclose an angle α which is preferably in the range between 0.5 ° to 2 °, preferably 1.2 °.

Ferner können sich die Entladungsröhren (12) und (14) in ihren der Querverbindung (16) entfernt liegenden Endbereichen (56) und (58) berühren bzw. mit nur einem geringen Abstand zueinander angeordnet sein. Vorzugsweise beträgt der Spalt im Bereich der Enden (56) und (58) 0,1 ± 0,1 mm. Hierdurch ist der Vorteil gegeben, daß auch dann, wenn Kräfte von außen auf die Entladungsröhren (12) und (14) einwirken, eine Zerstörung der Entladungslampe (10) nicht erfolgt, zumal eine zusätzliche Flexibi lität durch die Querverbindung (16) gewährleistet ist.Furthermore, the discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ) can touch in their end regions ( 56 ) and ( 58 ) which are remote from the transverse connection ( 16 ) or can be arranged with only a small distance from one another. The gap in the region of the ends ( 56 ) and ( 58 ) is preferably 0.1 ± 0.1 mm. This has the advantage that even when external forces act on the discharge tubes ( 12 ) and ( 14 ), the discharge lamp ( 10 ) is not destroyed, especially since additional flexibility is ensured by the cross-connection ( 16 ).

Fig. 13 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Entladungsröhre (60) zu entnehmen, bei der Entladungsröhren (62) und (64) über gesonderte Glasrohre (66) und (68) miteinander verbunden werden, um die gewünschte Querverbindung herzustel len. Hierzu wird zunächst die Entladungsröhre (62) in ihrer vorzugsweise geschlossenen Stirnwandung (70) mittels des Brenners (26) erweicht, um bei gleichzeitiger Druckbe aufschlagung des Innenraums der Entladungsröhre (62) einen in eine Öffnung (72) übergehenden verjüngten Abschnitt (74) zu bilden. Anschließend wird der Abschnitt (74) mit dem noch ungebogenen Glasrohr (66) verschmolzen, welches die Öffnung (72) umgibt. Entsprechend der Fig. 17 wird sodann das Rohr (66) erweicht und gebogen, wie es zum Beispiel an Hand der Fig. 7 erläutert worden ist. Auch kann ein gewünschtes Ablängen vorgenommen werden. Nach dem gleichen Prinzip wird die Entladungsröhre (64) mit dem Glasrohr (68) verbunden, dessen freies Ende auf das Rohr (66) ausgerich tet wird, wie die Fig. 18 verdeutlicht. Sodann werden die freien Stirnränder der Rohre (66), (68) mittels des Brenners (26) erweicht, um anschließend die Entladungsröhren (62) und (64) zu verschmelzen. Fig. 13 is another embodiment of a discharge tube ( 60 ) according to the invention can be seen in the discharge tubes ( 62 ) and ( 64 ) via separate glass tubes ( 66 ) and ( 68 ) are connected to each other to produce the desired cross-connection len. For this purpose, the discharge tube ( 62 ) is first softened in its preferably closed end wall ( 70 ) by means of the burner ( 26 ) in order to taper a section ( 74 ) into an opening ( 72 ) while simultaneously pressurizing the interior of the discharge tube ( 62 ) form. The section ( 74 ) is then fused to the still unbent glass tube ( 66 ) which surrounds the opening ( 72 ). According to FIG. 17, the tube ( 66 ) is then softened and bent, as has been explained with reference to FIG. 7, for example. A desired cut to length can also be made. According to the same principle, the discharge tube ( 64 ) is connected to the glass tube ( 68 ), the free end of which is aligned on the tube ( 66 ), as illustrated in FIG. 18. The free end edges of the tubes ( 66 ), ( 68 ) are then softened by means of the burner ( 26 ) in order to then fuse the discharge tubes ( 62 ) and ( 64 ).

Eine der Fig. 19 zu entnehmende Entladungslampe (74) entspricht dem Aufbau der der Fig. 2, d. h., eine Entladungsröhre (76) ist über einen verjüngten Abschnitt (78) mit einer zweiten Entladungsröhre (80) verschmolzen. Dabei wurde zunächst in der endsei tig geschlossenen Entladungsröhre (80) bei gleichzeitiger Druckbeaufschlagung im Endbereich ein Loch (82) ausgebildet, dessen Rand nicht mit einer Anformung der Entladungsröhre (76), sondern mit einem Glasrohr (78) entsprechend dem Glasrohr (66) bzw. (68) der Fig. 13 bis 18 verschmolzen wird.One of Fig. 19 to be removed discharge lamp (74) corresponds to the structure of Fig. 2, that is, a discharge tube (76) fused via a tapered portion (78) with a second discharge tube (80). Initially, a hole ( 82 ) was formed in the discharge tube ( 80 ), which was closed at the end while simultaneously applying pressure in the end area, the edge of which was not shaped by the discharge tube ( 76 ) but by a glass tube ( 78 ) corresponding to the glass tube ( 66 ) or . ( 68 ) of FIGS. 13 to 18 is fused.

In Fig. 21 ist eine Entladungslampe (84) dargestellt, bei der Entladungsröhren (86) bzw. (88) über ein einziges Glasrohr (90) verbunden werden. Hierzu wird gemäß Fig. 22 zunächst die Entladungsröhre (86) mit Druck beaufschlagt und deren Stirnwandung (88) erweicht, um entsprechend der Fig. 15 einen sich verjüngenden Abschnitt (90) mit Öffnung (92) auszubilden. Die Öffnung (92) wird sodann mit dem Glasrohr (90) verschmolzen, dessen freie Stirnwand (94) auf eine Öffnung (96) der Entladungsröhre (88) ausgerichtet wird. Nachdem das Glasrohr (90) mit den Öffnungen (92) und (96) verschmolzen ist, wird das Rohr (90) erweicht, um die Entladungsröhren (86) und (88) in gewohnter Weise aufeinander auszurichten, um also eine Endgeometrie zu erzielen, die der Fig. 21 zu entnehmen ist. FIG. 21 shows a discharge lamp ( 84 ) in which discharge tubes ( 86 ) and ( 88 ) are connected via a single glass tube ( 90 ). For this purpose, the discharge tube (86) is shown in FIG. 22 is first pressurized and whose end wall (88) softens to form a tapered portion (90) with opening (92) in order according to the Fig. 15. The opening ( 92 ) is then fused to the glass tube ( 90 ), the free end wall ( 94 ) of which is aligned with an opening ( 96 ) of the discharge tube ( 88 ). After the glass tube ( 90 ) is fused to the openings ( 92 ) and ( 96 ), the tube ( 90 ) is softened in order to align the discharge tubes ( 86 ) and ( 88 ) with one another in the usual way, in order to achieve an end geometry, that can be seen in FIG. 21.

Selbstverständlich bestünde auch die Möglichkeit, das Glasrohr (90) durch eine Anfor mung einer der Entladungsröhren (86) und (88) zu ersetzen. Of course, there would also be the possibility of replacing the glass tube ( 90 ) by forming one of the discharge tubes ( 86 ) and ( 88 ).

Schließlich besteht die Möglichkeit, ohne daß die Erfindung verlassen wird, daß die Entladungsröhren mit einem eine U-Form bildenden Glasrohr verschmolzen werden, um die Verbindung zwischen den Entladungsräumen der Entladungsröhren herzustellen.Finally, it is possible, without leaving the invention, that the Discharge tubes are fused to a glass tube forming a U-shape to establish the connection between the discharge spaces of the discharge tubes.

Claims

1. A method for producing a discharge lamp ( 10 , 60 , 74 , 84 ), in particular a low-pressure mercury vapor discharge lamp, comprising at least two first and second discharge tubes ( 12 , 14 , 22 , 34 , 40 , 42 , 62 , 64 , 76 , running side by side) 80 , 86 , 88 ) made of glass, the discharge spaces of which are connected via a cross-connection ( 16 , 38 ) optionally formed by a molding ( 28 , 32 ) of a discharge tube, glass being softened to produce the cross-connection, characterized in that one end ( 24 , 70 , 88 ) of a first discharge tube ( 22 , 62 , 64 , 76 , 86 , 88 ) by softening the glass as a molded part ( 28 , 32 ) or after forming a first opening ( 72 , 92 , 96 ) with a this surrounding tube ( 66 , 68 , 78 , 90 ) is connected and that the projection or the tube with the second discharge tube ( 34 , 42 , 64 , 80 , 88 ) with a projection ( 32 ) starting from this, with a Surround opening end pipe ( 68 ) or with an opening ( 82 ) formed in a wall section by softening it.

2. The method according to claim 1, characterized in that the first opening ( 72 , 92 , 96 ) is formed by softening an end wall ( 70 , 88 ) of the discharge tube ( 62 , 86 ) with simultaneous pressurization of the discharge space.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the molding ( 28 , 22 ) or the tube ( 66 , 68 , 78 , 90 ) after training from or after connecting to the first discharge tube ( 22 , 40 , 62 , 76 , 86 ) is softened and, for alignment with the second discharge tube ( 34 , 42 , 64 , 80 , 88 ), is preferably bent without shape and, if necessary, cut to length.

4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first and second discharge tubes ( 62 , 64 ) stretched over two initially langge and then formed into an L-shape tubes ( 66 , 68 ) who the.

5. The method according to at least one of the preceding claims, characterized, that the first and second discharge tubes have a U-shape Tube are connected.

6. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the first discharge tube ( 86 ) is connected in its end wall with a langge stretched tube ( 90 ), the free end of which has an opening ( 96 ) end wall of the second discharge tube ( 88 ) and that the discharge tubes are then aligned with one another by softening the tube.

7. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the molding ( 28 , 32 ) or the tube ( 66 , 68 , 78 , 90 ) are bent shape-free.

8. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that during the preferably shape-free bending of the projection ( 28 , 32 ) or the tube ( 66 , 68 , 78 ) the discharge space of the discharge tube ( 22 , 62 , 64 , 76 , 86 ) is supplied with gas.

9. The method according to claim 1, characterized in that to form the opening ( 50 , 82 ) in the wall section of the discharge tube ( 42 , 80 ) this softens and with simultaneous pressurization of the discharge space, a bubble ( 48 ) is formed and this is destroyed.

10. The method according to at least one of the preceding claims, wherein the discharge tube has a phosphor layer on the inside before forming the connection, characterized in that the phosphor layer in the region of the cross-connection ( 16 , 38 ) is removed before the latter is produced.

11. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge tubes ( 12 , 14 , 62 , 64 , 86 , 88 ) are aligned with each other such that their longitudinal axes ( 52 , 54 ) converge viewed from the cross connection.

12. Discharge lamp ( 60 , 74 , 84 ), in particular low-pressure mercury vapor discharge lamp, comprising at least two juxtaposed first and second discharge tubes ( 62 , 64 , 76 , 80 , 86 , 88 ) which have a layer of fluorescent material on the inside and their discharge spaces a cross-connection ( 16 ) is connected, characterized in that the cross-connection has at least one tube ( 66 ) fused to one end face ( 70 , 88 ) of one of the discharge tubes ( 62 , 64 , 76 , 80 , 86 , 88 ) and aligned with the other discharge tube , 68 , 78 , 90 ).

13. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that one of the discharge tube ( 12 , 14 , 22 , 34 , 40 , 42 , 62 , 64 , 76 , 86 , 88 ) forming ( 28 , 32 ) or the tube ( 66 , 68 , 78 , 90 ) is fused to a wall area ( 50 ) surrounding an opening ( 48 , 82 ) in the other discharge tube ( 42 , 80 ).

14. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the projection ( 28 , 32 ) or the tube ( 66 , 68 , 78 , 90 ) of the one discharge tube ( 22 , 62 ) with one or one end the other discharge tube ( 34 , 64 , 88 ) outgoing formation ( 32 ) or tube ( 68 ) is melted ver.

15. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the phosphor is removed in the region of the cross-connection ( 16 , 38 ).

16. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge tubes ( 86 , 88 ) are connected via a tube ( 90 ) forming a U-shape.

17. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge tubes ( 86 , 88 ) are connected by two composite tubes ( 66 , 68 ) forming a U-shape.

18. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the juxtaposed discharge tubes ( 12 , 14 ) converge with their longitudinal axes ( 52 , 54 ) viewed from the cross-connection ( 16 ) towards their ends.

19. Discharge lamp according to at least claim 18, characterized in that the longitudinal axes ( 52 , 54 ) enclose an angle α with 0.5 ° <α <2 °, preferably with α = 1.2 °.

20. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the discharge tubes ( 12 , 14 ) in their cross-connection ( 16 ) remote ends ( 56 , 58 ) touch or almost touch.

21. Discharge lamp according to at least claim 19, characterized in that the discharge tubes ( 12 , 14 ) in their cross-connection ( 16 ) remote ends ( 56 , 58 ) have a distance of 0.1 ± 0.1 mm.

22. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cross section of the projection ( 28 , 32 ) or the tube or tubes ( 66 , 68 , 90 ) in the connection area to the discharge tube by 30% -70% is preferably 60% less than that of any discharge tube.

23. Discharge lamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the tube ( 66 , 68 , 90 ) extends from an end face ( 70 , 88 ) of the discharge tube ( 62 , 86 ).

24. Discharge lamp ( 10 ), in particular low-pressure mercury vapor discharge lamp, comprising at least two first and second discharge tubes ( 12 , 14 , 22 , 34 , 40 , 42 ) running alongside one another, which have a fluorescent layer on the inside and whose discharge spaces are connected via a cross-connection ( 16 ) are connected, wherein the cross-connection ( 16 , 38 ) at least one from one end of one of the discharge tubes ( 12 , 14 , 22 , 34 , 40 ) and aligned to the other discharge tube extended and reduced in cross-section ( 28 , 32 ) characterized in that the section comprises an integrally formed part ( 28 , 32 ) of at least one discharge tube ( 12 , 14 ) or at least one tube ( 66 , 68 ) connected to at least one end face ( 70 , 88 ) of one of the discharge tubes ( 62 , 86 ) , 90 ) is that the discharge tubes running next to each other with their longitudinal axes ( 52 , 54 ) viewed from the cross-connection ( 16 ) to ih ends converge, the longitudinal axes ( 52 , 54 ) enclosing an angle α with 0.5 ° <α <2 ° and the discharge tubes ( 12 , 14 ) in their ends ( 56 , 58 ) remote from the cross-connection ( 16 ) touch or almost touch.