DE4402444A1

DE4402444A1 - Tear-resistant adhesive tape based on monoaxially oriented polyethylene

Info

Publication number: DE4402444A1
Application number: DE4402444A
Authority: DE
Original assignee: Minnesota Mining and Manufacturing Co
Current assignee: 3M Co
Priority date: 1994-01-27
Filing date: 1994-01-27
Publication date: 1995-08-03
Anticipated expiration: 2014-01-28
Also published as: DE4402444C2; WO1995020633A1

Abstract

The invention concerns a tear-resistant adhesive tape based on monoaxially oriented polyethylene. The invention especially concerns polymeric carrier with a coating of pressure-sensitive adhesive, having high tensile strength, high resistance to tear propagation and low elongation at break, whereby the carrier comprises a low pressure polyethylene which has been monoaxially oriented in the length direction. The adhesive tapes of the invention are especially well suited for bundling and unitizing of objects, as a carrying handle, as an adhesive tear strip or for closing of cartons.

Description

Die Erfindung betrifft ein reißfestes Klebeband auf der Ba sis von monoaxial orientiertem Polyethylen. Insbesondere be trifft die Erfindung ein Kunststoffband mit einer Be schichtung aus druckempfindlichem Klebstoff, das hohe Reiß festigkeit, hohe Weiterreißfestigkeit und geringe Bruchdeh nung aufweist, wobei der Bandträger ein in Band-Längsrich tung monoaxial gerecktes, orientiertes Niederdruck-Poly ethylen umfaßt.The invention relates to a tear-resistant adhesive tape on the ba sis of monoaxially oriented polyethylene. In particular be the invention meets a plastic tape with a loading Layering of pressure sensitive adhesive, the high tear strength, high tear resistance and low elongation at break tion, wherein the tape carrier in a tape longitudinal direction monoaxially oriented, oriented low-pressure poly includes ethylene.

Kunststoffbänder aus einer Vielzahl verschiedener Materia lien sind seit langem als Trägermaterial für unterschiedli che Anwendungen einschließlich druckempfindlichen Klebebän dern bekannt. Hierfür wurden verschiedene Kunststoffarten eingesetzt, wie Polyester, Polyvinylchlorid, Polyurethane, Polyimide, Celluloseacetat und Polyolefine, insbesondere Po lypropylen. Plastic tapes from a variety of different materials Lines have long been used as a carrier material for different applications including pressure sensitive adhesive tapes known. Different types of plastic were used for this used, such as polyester, polyvinyl chloride, polyurethanes, Polyimides, cellulose acetate and polyolefins, especially Po lypropylene.

Auf bestimmten Anwendungsgebieten, beispielsweise bei der Verwendung der Bänder zum Verschließen von Verpackungen oder zum Bündeln und Zusammenhalten von gestapelten Gütern, wird von dem Klebeband hohe Reißfestigkeit einschließlich hoher Weiterreißfestigkeit (das Band soll nicht leicht in Quer richtung weiterreißen, sobald ein kleiner Einriß an seiner Kante entsteht) und geringe Bruchdehnung verlangt. Das unter den Polyolefin-Bandträgern in großem Umfang als Klebeband für Verpackungszwecke, beispielsweise zum Verschließen von Verpackungen, wie Kartons, verwendete biaxial orientierte Polypropylen (BOPP) ist zwar billig und besitzt auch ausrei chende Zugfestigkeit, zeigte aber stets den Nachteil einer sehr geringen Weiterreißfestigkeit. Diesen Nachteil hat man dadurch zu beheben versucht, daß man Polymer- oder Glasfa sern in die Bandträger einbaute, um dadurch ihre Reißfestig keit zu erhöhen; vgl. US-A-2,750,030, 2,750,314, 2,750,315, 2,750,316, 3,391,050, 4,454,192 und 4,770,490. Solche faser verstärkte Bänder sind jedoch schwierig herzustellen und er geben im Fall von Glasfasern als Glas/Polymer-Verbundmate rial auch Probleme mit der Wiederverwendung bzw. Entsorgung. Weitere Vorschläge für verstärkte Klebebänder mit erhöhter Reißfestigkeit finden sich in US-A-4,973,517, 5,079,066, 5,080,957, 5,084,121, 5,145,544 und 5,173,141. Unter hoher Reißfestigkeit und Weiterreißfestigkeit wird in der vorlie genden Erfindung gemäß den vorstehenden Ausführungen eine Reiß- bzw. Weiterreißfestigkeit verstanden, die größer als diejenige von BOPP-Bändern bis zu derjenigen von faserver stärkten Bändern ist.In certain areas of application, for example in the Use of the tapes to close packaging or for bundling and holding together stacked goods from the tape high tear resistance including high Tear resistance (the tape should not easily cross direction as soon as a small tear on his Edge is formed) and low elongation at break is required. That under the polyolefin tape carriers on a large scale as adhesive tape for packaging purposes, for example for closing Packaging, such as cardboard boxes, used biaxially oriented Polypropylene (BOPP) is cheap and has enough tensile strength, but always showed the disadvantage of one very low tear resistance. You have this disadvantage tries to remedy that by polymer or glass fa built into the tape carrier to make it tear-resistant increase speed; see. US-A-2,750,030, 2,750,314, 2,750,315, 2,750,316, 3,391,050, 4,454,192 and 4,770,490. Such fiber reinforced tapes are difficult to manufacture and he give in the case of glass fibers as a glass / polymer composite material rial also problems with reuse or disposal. Other suggestions for reinforced tapes with increased Tear resistance can be found in US-A-4,973,517, 5,079,066, 5,080,957, 5,084,121, 5,145,544 and 5,173,141. Under high Tear resistance and tear propagation resistance is given in the ing invention according to the foregoing Tear or tear strength understood that greater than that of BOPP tapes to that of fiber strong bands.

Eine weitere Schwierigkeit, die bei Klebebändern, insbeson dere monoaxial orientierten Bändern, auftreten kann, ist das Aufspalten in Längsrichtung des Bandes bei Zugbeanspruchung in Querrichtung. Auch diese Schwierigkeit hat man durch phy sikalische Verstärkung, chemische Modifizierung des Bandma terials oder Orientierung der Folie sowie auch durch Kombi nation dieser Maßnahmen zu lösen versucht. Die meisten An strengungen haben sich dabei aber auf Polypropylene konzen triert. Dementsprechend werden auch heute noch Klebebänder auf der Basis von biaxial orientiertem Polypropylen in großem Umfang zum Verschließen von Verpackungen eingesetzt.Another difficulty with tapes, in particular whose monoaxially oriented bands can occur is that Splitting in the longitudinal direction of the belt under tensile stress in the transverse direction. This difficulty is also caused by phy physical reinforcement, chemical modification of the tape measure terials or orientation of the film as well as by combination nation tried to solve these measures. Most of the However, efforts have focused on polypropylene trated. Accordingly, adhesive tapes are still used today based on biaxially oriented polypropylene in used extensively to close packaging.

Neben den bereits genannten Schwierigkeiten haben Klebebän der aus Polypropylen ebenso wie faserverstärkte Bänder den zusätzlichen Nachteil, daß sie, wenn sie zum Verbinden oder Verschließen von Verpackungsmaterial, das häufig aus Poly ethylen-Folien besteht, verwendet werden, nicht einfach zu sammen mit diesem entsorgt werden können. Polyethylen gilt im übrigen allgemein als umweltfreundlicher als Polypropy len. Es besteht somit ein Bedarf an in hohem Maße reißfe sten, einschließlich weiterreißfesten Klebebändern auf Poly ethylenbasis mit geringer Bruchdehnung, die sich insbeson dere zum Bündeln und Verschließen von Gegenständen eignen, die ihrerseits bereits mit Polyethylen-Material verpackt sind.In addition to the difficulties already mentioned, adhesive tapes have that made of polypropylene as well as fiber-reinforced tapes additional disadvantage that when they connect or Closing packaging material, which is often made of poly Ethylene films are used, not easy to use can be disposed of together with this. Polyethylene applies otherwise generally more environmentally friendly than polypropy len. There is therefore a need for a high degree of tear most, including tear-resistant tapes on poly ethylene base with low elongation at break, which in particular which are suitable for bundling and closing objects, which in turn is already packed with polyethylene material are.

Klebebänder auf Polyethylenbasis sind beschrieben worden und werden auch in geringem Umfang für spezielle Anwendungs zwecke verwendet. Ihr Vorteil liegt vor allem darin, daß sie zusammen mit Polyethylen-Verpackungsmaterial entsorgt werden können. Das Band muß nicht vom Verpackungsmaterial abgelöst werden, sondern beides kann zusammen gemahlen und zu einer neuer Polyethylenfolie extrudiert werden.Adhesive tapes based on polyethylene have been described and are also used to a small extent for special applications used for purposes. Their main advantage is that they disposed of together with polyethylene packaging material can. The tape does not have to be detached from the packaging material but both can be ground together and into one new polyethylene film can be extruded.

Die bekannten Klebebänder auf Polyethylenbasis, die aus dem üblichen Polyethylen niederer Dichte (LDPE), das durch Hoch druck-Polymerisation gewonnen wird, gefertigt werden, müssen eine verhältnismäßig hohe Dicke aufweisen, um Mindestanfor derungen an einen Bandträger zu erfüllen. Dadurch sind diese gewöhnlichen Polyethylenbänder auch verhältnismäßig teuer. Hohe Reißfestigkeit besitzen aber auch diese dicken Bänder nicht.The well-known adhesive tapes based on polyethylene, which from the usual low density polyethylene (LDPE), which is characterized by high pressure polymerization is obtained, must be manufactured have a relatively high thickness to meet minimum requirements requirements to a tape carrier. Because of this, these are Ordinary polyethylene tapes are also relatively expensive. However, these thick tapes also have high tear resistance Not.

In der Verpackungsindustrie, in der verstärkt Ausschau nach umweltfreundlichen Produkten gehalten wird, besteht somit ein Bedarf an verbesserten Klebebändern auf Polyethylenba sis, die sich leicht wiederverwerten lassen. Gesucht werden Bänder mit hoher Leistungsfähigkeit bei verminderter Dicke, um auf diese Weise Rohmaterial und Kosten einzusparen.In the packaging industry, which is increasingly on the lookout for environmentally friendly products is maintained a need for improved tapes on polyethylene ba sis that are easy to recycle. Be searched High performance belts with reduced thickness, to save raw material and costs in this way.

Bekannte Verbundwerkstoffe, die ein Polyethylen als eine Schicht aufweisen, können diese Anforderungen nicht erfül len. Derartige Verbundwerkstoffe sind bekannt beispielsweise aus EP-A-301 764, in der ein Klebeband beschrieben ist, des sen Stützschicht aus Polyethylen mit niedriger Dichte an einen flammhemmenden, in Querrichtung reißbaren Faserstoff laminiert ist; US-A-4,358,494, worin ein Klebeband mit einem Verbund-Träger aus Papier und einer extrudierten Polyethy lenfolie beschrieben ist, die sechsfach in Breitenrichtung gereckt worden ist; aus US-A-4,992,331, worin ein flammhem mendes Klebeband beschrieben ist, bei dem chloriertes Poly ethylen an einen reißbaren synthetischen Textilwerkstoff la miniert ist.Known composites that are a polyethylene as one Having layer, can not meet these requirements len. Such composite materials are known, for example from EP-A-301 764, in which an adhesive tape is described, the support layer made of low-density polyethylene a flame-retardant, cross-tearable fiber is laminated; US-A-4,358,494, wherein an adhesive tape with a Composite carrier made of paper and an extruded polyethylene len Folie is described, six times in the width direction has been stretched; from US-A-4,992,331, wherein a flame retardant Describing adhesive tape is described in which chlorinated poly ethylene on a tearable synthetic textile material la is mined.

Ebenso ungeeignet für eine problemlose Wiederverwendung sind Klebebänder, die neben einem geringen Anteil Polyethylen zum überwiegenden Teil aus Polypropylen bestehen, wie das aus EP-A-255 866 bekannte Klebeband mit einem monoorien tierten Träger, der im wesentlichen aus Polypropylen mit 5 bis 25% linearem Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) be steht, oder das aus JP-B-82 00527 bekannte druckempfindliche Klebeband mit einem Träger aus 90 bis 98% Polypropylen und 10 bis 2% Ethylen-α-Olefin-Copolymer-Kautschuk, bei dem die Orientierung durch eine mathematische Formel festgelegt ist. Für die aus diesen beiden Druckschriften bekannten Klebebän der wird auf gute Reißfestigkeit in Querrichtung hingewie sen.Are also unsuitable for easy reuse Adhesive tapes, in addition to a small percentage of polyethylene mainly consist of polypropylene, like that Adhesive tape with a monoorien known from EP-A-255 866 tated carrier, which is essentially made of polypropylene with 5 up to 25% linear low density polyethylene (LLDPE) stands, or the pressure-sensitive known from JP-B-82 00527 Adhesive tape with a carrier made of 90 to 98% polypropylene and 10 to 2% ethylene-α-olefin copolymer rubber in which the Orientation is determined by a mathematical formula. For the adhesive tapes known from these two publications it is indicated for good tensile strength in the transverse direction sen.

In WO 92/11333 ist ein ablösbares Klebeband beschrieben, das fest an einem Substrat befestigt und ohne Beschädigung des Substrates wieder abgelöst werden kann, wenn an ihm in Längsrichtung zur Verklebung gezogen wird. Das Trägermate rial dieses Klebebandes weist einen Young-Modul von minde stens 2500, jedoch weniger als 72 500 psi auf, hat hohe Zug festigkeit und eine Bruchdehnung in Längsrichtung von minde stens 150% sowie geringe elastische Rückstellung. Als ge eignete Werkstoffe für den Träger dieses Bandes werden u. a. Polyethylene einschließlich Polyethylen hoher Dichte, Poly ethylen niederer Dichte, lineares Polyethylen niederer Dichte und lineares Polyethylen ultraniederer Dichte ge nannt. Eine Reckung des Trägermaterials vor der Beschichtung mit dem Klebstoff wird nicht erwähnt.WO 92/11333 describes a removable adhesive tape that firmly attached to a substrate and without damaging the Substrates can be detached again when in at it Longitudinal direction is pulled for gluing. The carrier mat This adhesive tape has a Young module from minde At least 2500, but less than 72 500 psi, has high draft strength and an elongation at break of at least min at least 150% and low elastic recovery. As ge suitable materials for the carrier of this tape are u. a. Polyethylenes including high density polyethylene, poly low density ethylene, linear low density polyethylene Density and linear low density polyethylene called. A stretching of the substrate before coating with the glue is not mentioned.

WO 93/01979 betrifft ein Verfahren zum Verbinden von Gegen ständen sowie ein dafür geeignetes, mit Haftkleber beschich tetes Klebeband, das beim Gebrauch in Längsrichtung gedehnt wird und dabei seine Klebekraft reduziert. Auch für dieses Klebeband werden als geeignete Trägermaterialien die vorste hend genannten Polyethylene erwähnt; auch hier wird keine Reckung des Bandmaterials vor dem Beschichten mit dem Kleb stoff beschrieben.WO 93/01979 relates to a method for connecting counterparts stands and a suitable one, coated with pressure sensitive adhesive Adhesive tape that stretches lengthways when in use and its adhesive strength is reduced. For this too Adhesive tape is the first one as suitable carrier materials mentioned polyethylenes mentioned; here too, none Stretching of the tape material before coating with the adhesive described substance.

In EP-B-184 362 ist ein Beutel aus einer thermoplastischen Folie beschrieben, die aus uniaxial orientiertem linearem Polyethylen mit niedriger Dichte gebildet ist, das durch Blasen und Kaltverstrecken des Polyethylens auf das 2,5- bis 6-fache bei einem zwischen 1 : 1 und 5 : 1 liegenden Verhältnis von Reckverhältnis zu Aufblasverhältnis erzeugt wurde. In dieser Druckschrift wird erwähnt, daß die Herstellung von Polyethylenfolien mit verbesserter Zugfestigkeit und Bestän digkeit gegen Dehnung durch das Verfahren des uniaxialen Kaltverstreckens der Folie unterhalb ihres Schmelzpunkts herzustellen. Solche Folien sollen jedoch unausgeglichene physikalische Eigenschaften, wie schlechte Reißfestigkeit in Maschinenrichtung, aufweisen, was zu einem Aufspalten der Folie führen kann.In EP-B-184 362 there is a thermoplastic bag Described film, which consists of uniaxially oriented linear Low density polyethylene is formed by Blowing and cold stretching of the polyethylene to the 2.5 to 6 times with a ratio between 1: 1 and 5: 1 from stretch ratio to inflation ratio. In This document mentions that the production of Polyethylene films with improved tensile strength and durability Resistance to stretching through the uniaxial procedure Cold stretching the film below its melting point to manufacture. However, such films are said to be unbalanced physical properties, such as poor tensile strength in Machine direction, resulting in a splitting of the Foil can lead.

CA-A-2,003,282 beschreibt ein in Querrichtung abreißbares Laminat, das eine in Maschinenrichtung orientierte Folie aus linearem Polyethylen niederer Dichte umfaßt, die mindestens an einer Seite an eine Versiegelungsfolie laminiert ist, welche aus einem linearen Ethylen-Copolymerisat mit bestimm ten Reißeigenschaften bestehen kann.CA-A-2,003,282 describes a cross-tearable Laminate that is made from a machine oriented film linear low density polyethylene comprising at least is laminated on one side to a sealing film, which from a linear ethylene copolymer with ten tear properties can exist.

Für das Problem eines unbeabsichtigten Reißens eines Klebe bandes mit einem Bandträger aus u. a. einer Folie aus li nearem Polyethylen hoher Dichte schlägt US-A-4,237,889 das Anbringen eines Musters von abwechselnden Rippen und Tälern auf einer Seite des Bandes vor.For the problem of accidental tearing of an adhesive bandes with a band carrier from u. a. a foil from left US-A-4,237,889 suggests near high density polyethylene Apply a pattern of alternating ridges and valleys on one side of the volume.

Ein aufrollbares Malerabdeckband, bei dem der Träger aus einer dehnfähigen Polyethylenfolie, insbesondere Nieder druck-Polyethylenfolie, besteht, die auf der der Klebstoff beschichteten Seite gegenüberliegenden Seite frei von Be schichtungsmaterial ist, ist aus DE-A-29 34 530 bekannt. Die Polyethylenfolie ist nicht verstreckt. Ebenfalls nicht ver streckt und orientiert ist die Polyethylenfolie, die gemäß US-Reissue-Patent Nr. 32,929 als Träger eines biegsamen und verformbaren Etiketts dient.A roll-up painter masking tape, from which the carrier a stretchable polyethylene film, especially low printing polyethylene film, which is on the the adhesive coated side opposite side free of loading is material is known from DE-A-29 34 530. The Polyethylene film is not stretched. Also not ver is stretched and oriented is the polyethylene film, which according to U.S. Reissue Patent No. 32,929 as a flexible and flexible carrier deformable label is used.

Klebebänder aus einem thermoplastischen Folienmaterial mit regelmäßig angeordnetem Reliefmuster auf mindestens einer Oberfläche, die uniaxial oder biaxial verstreckt sein kann, wobei das Material des Reliefmusters dann ein nicht gewebtes Netzwerk bildet, und wobei die Folien aus Olefinen, insbe sondere Ethylen, bestehen können, sind in GB-A-1,130,395 be schrieben.Adhesive tapes made from a thermoplastic film material regularly arranged relief pattern on at least one Surface that can be uniaxially or biaxially stretched, the material of the relief pattern then being a non-woven Network forms, and wherein the films of olefins, esp Special ethylene, may exist, be in GB-A-1,130,395 wrote.

Ein weiterer Vorschlag zur Lösung des Problems der geringen Reißfestigkeit unter Vermeidung des Einbaus von Fasern aus einem bandfremden Material ist in US-A-3,482,683 beschrie ben. Das daraus bekannte Klebeband hat einen Bandträger, der eine hypermolekular orientierte lineare kristalline Polyole finfolie umfaßt, die im wesentlichen aus überwiegend in Längsrichtung des Bandes orientierten Molekülketten beste hen, so daß die orientierte Folie eine Anzahl von sich in Längsrichtung erstreckenden faserigen Polyolefin-Elementen umfaßt, die in der Folie kohärent angeordnet sind.Another proposal to solve the problem of minor Tear resistance while avoiding the installation of fibers a non-band material is described in US-A-3,482,683 ben. The known adhesive tape has a tape carrier that a hypermolecularly oriented linear crystalline polyol comprises, which consists essentially of predominantly in Longitudinal direction of the best-oriented molecular chains hen, so that the oriented film a number of in Longitudinally extending fibrous polyolefin elements comprises, which are arranged coherently in the film.

Schließlich beschreibt JP-B-2-18219 ein Herstellungsverfah ren für verstreckte Polyethylenfolien, die durch Elektronen strahlen vernetzt wurden. Die vernetzte Folie wird derart gewalzt, daß sie mindestens 1,5-fach in Maschinenrichtung gestreckt und 4- bis 8-fach in Querrichtung orientiert wird.Finally, JP-B-2-18219 describes a manufacturing process for stretched polyethylene foils that are caused by electrons rays have been networked. The cross-linked film becomes like this rolled that they are at least 1.5 times in the machine direction stretched and oriented 4 to 8 times in the transverse direction.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Klebeband be reitzustellen, das hohe Reißfestigkeit, hohe Weiterreißfe stigkeit und geringe Bruchdehnung aufweist, sich zum Ver schließen von Verpackungen und zum Bündeln und Zusammenhal ten von Gegenständen, insbesondere gestapelten Gütern, eignet, das preiswert ist und günstige Eigenschaften hin sichtlich Wiederverwendung bzw. Entsorgung besitzt.The invention has for its object to be an adhesive tape to put that high tear resistance, high tear resistance strength and low elongation at break, ver closing of packaging and for bundling and holding together objects, especially stacked goods, suitable, which is inexpensive and favorable properties clearly has reuse or disposal.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Klebebandes, das zusätzlich zu einem annehmbaren Ni veau der vorstehend genannten Eigenschaften eine hohe Deh nung in Breitenrichtung und damit geringe Neigung zum Auf spalten des Bandes in Längsrichtung bei Zugbeanspruchung in Querrichtung aufweist und das sich deshalb insbesondere für Anwendungen eignet, bei denen Zugkräfte in Querrichtung auf treten können, beispielsweise zum Verschließen von Kartons.Another object of the invention is to provide an adhesive tape which, in addition to an acceptable Ni high level of the above properties width direction and therefore low tendency to open split the tape in the longitudinal direction under tensile stress Has transverse direction and that is therefore particularly for Suitable applications where tensile forces are applied in the transverse direction can occur, for example to close boxes.

Diese Aufgaben werden durch den überraschenden Befund ge löst, daß Bänder aus monoaxial orientiertem Polyethylen, insbesondere Polyethylen, das durch das Niederdruck-Polyme risationsverfahren gewonnen wurde, ausgezeichnete Reißfe stigkeit in Querrichtung (Festigkeit gegen Reißen in Quer richtung bei Zugbeanspruchung in Längsrichtung), insbeson dere Festigkeit gegen Weiterreißen bei aufgetretener Beschä digung an der Kante aufweisen. Zusammen mit ihrer niedrigen Bruchdehnung und den günstigen Entsorgungs- bzw. Wiederverwendungsmöglichkeiten stellen solche Polyethylen- Bänder ein günstiges Trägermaterial für Klebebänder, bei spielsweise mit einem druckempfindlichen Klebstoff beschich tete Klebebänder dar.These tasks are ge by the surprising finding resolves that bands made of monoaxially oriented polyethylene, especially polyethylene, which is made by the low pressure polymer was won, excellent tear transverse strength (resistance to transverse tearing direction in the event of tensile stress in the longitudinal direction), in particular resistance to tearing when damage occurs damage at the edge. Along with their low Elongation at break and the favorable disposal or Such polyethylene Tapes a cheap carrier material for adhesive tapes, at for example, coat with a pressure sensitive adhesive adhesive tapes.

Gegenstand der Erfindung ist somit ein Klebeband mit hoher Reißfestigkeit, hoher Weiterreißfestigkeit und geringer Bruchdehnung, das dadurch gekennzeichnet ist, daß der Klebe bandträger ein in Band-Längsrichtung monoaxial gerecktes Po lyethylen umfaßt.The invention thus relates to an adhesive tape with high Tear resistance, high tear resistance and less Elongation at break, which is characterized in that the adhesive tape carrier a Po stretched monoaxially in the longitudinal direction of the tape includes ethylene.

Als Werkstoff für die Klebebänder der Erfindung eignen sich insbesondere die nach dem Niederdruck-Polymerisationsverfah ren erhaltenen Polyethylen-Qualitäten. Die Niederdruck-Poly merisation erfolgt im Gegensatz zur Hochdruck-Polymerisa tion, die unter Drucken von etwa 1000 bis 3500 bar durchge führt wird, bei Drucken von etwa 7 bis 20 bar in der Gas phase im Fließbett-Reaktor oder in flüssiger Phase. Bei die sen Niederdruckverfahren polymerisieren die Ethyleneinheiten linear, wobei durch Copolymerisation von geringen Mengen, bis zu etwa 20 Gew.-%, von α-Olefinen, wie Propylen, Buten, Hexen oder Octen, in statistischen Abständen kurze Verzwei gungen oder Seitenketten eingebaut werden können. Durch Häu figkeit und Länge der Seitenketten wird die Dichte des Poly mers gesteuert. Es können dabei Produkte mit Dichten im Be reich von etwa 0,88 bis 0,97 g/cm³ erhalten werden. Nieder druck-Polyethylene mit einer Dichte im Bereich von 0,91 bis 0,94 g/cm³ werden allgemein als lineare Polyethylene nie derer Dichte (LLDPE) bezeichnet und Niederdruckpolyethylene mit höherer Dichte als LLDPE (bis 0,97 g/cm³) als lineare Polyethylene hoher Dichte (HDPE). Niederdruckpolyethylene mit einer Dichte unterhalb des Bereichs von LLDPE werden als lineare Polyethylene mit sehr niedriger Dichte (VLLDPE; Dichte 0,90-0,91) bzw. als lineare Polyethylene mit ultra niedriger Dichte (ULLDPE; Dichte unter 0,90) bezeichnet. Das Molekulargewicht dieser Polymeren liegt gewöhnlich im Bereich von etwa 100 000 bis 500 000, vorzugsweise etwa 100 000 bis 300 000. Suitable materials for the adhesive tapes of the invention especially after the low pressure polymerization process obtained polyethylene grades. The low pressure poly In contrast to high-pressure polymerisation, merisation takes place tion under pressure from about 1000 to 3500 bar leads at pressures of about 7 to 20 bar in the gas phase in the fluidized bed reactor or in the liquid phase. At the The low-pressure process polymerizes the ethylene units linear, whereby by copolymerization of small amounts, up to about 20% by weight of α-olefins, such as propylene, butene, Witches or octene, short branches at statistical intervals or side chains can be installed. By hay ability and length of the side chains becomes the density of the poly mers controlled. Products with densities in the loading can be obtained from about 0.88 to 0.97 g / cm³. Down printing polyethylenes with a density in the range of 0.91 to 0.94 g / cm³ are generally never considered linear polyethylenes density (LLDPE) and low pressure polyethylenes with higher density than LLDPE (up to 0.97 g / cm³) as linear High density polyethylene (HDPE). Low pressure polyethylenes with a density below the range of LLDPE are considered linear very low density polyethylenes (VLLDPE; Density 0.90-0.91) or as linear polyethylenes with ultra low density (ULLDPE; density below 0.90). The The molecular weight of these polymers is usually within Range from about 100,000 to 500,000, preferably about 100,000 to 300,000.

Alle vorstehend genannten Qualitäten des Niederdruck-Poly ethylens können als Trägermaterial für die Klebebänder der Erfindung verwendet werden. Bänder aus HDPE und solche aus den wegen ihrer leichten Verfügbarkeit bevorzugten LLDPE- Qualitäten besitzen besonders hohe Weiterreißfestigkeit mit Werten über 140 N/mm², sowie ferner hohe Reißfestigkeit in Querrichtung (bei Zugbeanspruchung in Längsrichtung) bei verhältnismäßig niedriger Dehnung. Ihre Reißfestigkeit und Dehnung bei Zugbeanspruchung in Querrichtung ist nicht be sonders ausgeprägt.All of the above qualities of low pressure poly ethylene can be used as a carrier material for the adhesive tapes Invention can be used. Tapes made of HDPE and those made of the preferred LLDPE due to its easy availability Qualities have a particularly high tear resistance Values above 140 N / mm², as well as high tensile strength in Transverse direction (in the case of tensile stress in the longitudinal direction) relatively low elongation. Your tear resistance and Elongation in the transverse direction is not be particularly pronounced.

In einer Ausführungsform besteht das Klebeband der Erfindung somit aus LLDPE, HDPE oder einem Gemisch davon und besitzt ausgezeichnete Reißfestigkeit bei Zugbeanspruchung in Längs richtung und hervorragende Weiterreißfestigkeit bei Beschä digung seiner Kante. In dieser Ausführungsform kann das Kle beband mit Vorzug zum Bündeln und Zusammenhalten von einem oder mehreren Gegenständen, beispielsweise Gegenständen auf einer Palette, zur Bündelung von Rohren, Blechrollen, zur Transportsicherung von Möbeln oder Elektrogeräten, nach ent sprechender, an sich bekannter Ausgestaltung als Tragegriff sowie als Aufreißklebeband verwendet werden.In one embodiment, the adhesive tape of the invention is made thus from LLDPE, HDPE or a mixture thereof and owns excellent tensile strength in tensile stress in the longitudinal direction direction and excellent tear propagation resistance damage its edge. In this embodiment, the Kle tied with preference for bundling and holding together or several objects, for example objects a pallet, for bundling pipes, sheet metal rolls, for Transport security of furniture or electrical appliances, according to ent speaking, known design as a handle as well as being used as tear tape.

Besonders bevorzugt als Trägermaterial für diese Ausfüh rungsform der Klebebänder der Erfindung sind LLDPE-Qualitä ten mit einer Dichte von etwa 0,940 g/cm³, bestehend aus Po lyethylen mit geringen Mengen 1-Octen als Comonomer, bei spielsweise das Produkt Dowlex 2740E der Dow Chemical Company, Midland, USA; vgl. Produktinformation CH-254-034-E- 787.Particularly preferred as a carrier material for this embodiment Form of the adhesive tapes of the invention are LLDPE qualities ten with a density of about 0.940 g / cm³, consisting of Po polyethylene with small amounts of 1-octene as a comonomer, at for example the product Dowlex 2740E from Dow Chemical Company, Midland, USA; see. Product information CH-254-034-E- 787.

In dieser Ausführungsform der Erfindung besitzen die Klebe bänder vorzugsweise eine Reißfestigkeit (Zugbeanspruchung in Längsrichtung) von mindestens 200 N/mm², eine Weiterreiß festigkeit von mindestens 140 N/mm², eine Bruchdehnung (Zug beanspruchung in Längsrichtung) von höchstens 60%, stärker bevorzugt von höchstens 40%, sowie vorzugsweise einen Elastizitätsmodul von mindestens 500 N/mm², insbesondere von 1000 bis 4000 N/mm².In this embodiment of the invention, the adhesive tapes preferably have a tensile strength (tensile stress in Longitudinal direction) of at least 200 N / mm², a tear strength of at least 140 N / mm², an elongation at break (tensile load in the longitudinal direction) of at most 60%, stronger preferably of at most 40%, and preferably one Young's modulus of at least 500 N / mm², in particular of 1000 to 4000 N / mm².

Bänder aus VLLDPE und/oder ULLDPE oder deren Gemischen mit LLDPE und/oder HDPE, sowie Bänder aus LLDPE und/oder HDPE, die eine geringe Menge (bis zu 25, bevorzugt 5-10 Gew.-%) eines damit verträglichen Polymers eingemischt enthalten, besitzen noch gute aber nicht mehr so überragende Reißfestigkeit bei Zugbeanspruchung in Längsrichtung (<60 N/mm²). Diese Bänder besitzen aber darüber hinaus auch eine hohe Dehnung in Querrichtung und damit sehr geringe Neigung zum Aufspalten des Bandes in Längsrichtung bei Zugbeanspruchung in Querrichtung.Tapes made of VLLDPE and / or ULLDPE or their mixtures with LLDPE and / or HDPE, as well as tapes made of LLDPE and / or HDPE, a small amount (up to 25, preferably 5-10 wt .-%) of a compatible polymer mixed in, still have good but not so outstanding Longitudinal tensile strength (<60 N / mm²). But these tapes also have a high elongation in the transverse direction and therefore very little Inclination to split the tape in the longitudinal direction Tensile stress in the transverse direction.

In einer weiteren Ausführungsform besteht das Klebeband der Erfindung somit aus VLLDPE und/oder ULLDPE oder deren Gemi schen mit LLDPE und/oder HDPE, oder aus einem Niederdruckpo lyethylen oder einem Gemisch verschiedener Niederdruckpoly ethylene, das (die) eine geringe Menge eines damit verträg lichen Polymers eingemischt enthält (enthalten). Diese Kle bebänder besitzen neben ausreichender Reißfestigkeit bei Zugbeanspruchung in Längsrichtung und Weiterreißfestigkeit sehr gute Festigkeit gegen Aufspalten in Längsrichtung bei Zugbeanspruchung in Querrichtung und können deshalb mit Vor zug zum Verschließen von Kartons und andere Anwendungen ein gesetzt werden, bei denen sie einer Beanspruchung in Quer richtung unterliegen können.In a further embodiment, the adhesive tape consists of Invention thus from VLLDPE and / or ULLDPE or their mixture with LLDPE and / or HDPE, or from a low pressure po polyethylene or a mixture of different low pressure poly ethylene, which (the) a small amount of a compatible with mixed polymer contains (contain). This Kle In addition to sufficient tear resistance, tapes also have Longitudinal tensile stress and tear resistance very good resistance to longitudinal splitting Tensile stress in the transverse direction and can therefore with pre train for closing boxes and other applications be placed where they have a stress in cross direction may be subject.

Beispiele für geeignete mit Niederdruckpolyethylen verträg liche Polymere sind Ethylen-Vinylacetat-Copolymere (EVA), Ethylen-Acrylsäure-Copolymere (EAA), Ethylen-Methacrylsäure- Copolymere (EMA, z. B. das Produkt Surlyn®) und Ionomere, in denen Ethylen mit ionischen Monomeren copolymerisiert ist, wobei das Verhältnis von Ethylen zu ionischem Monomer 10 : 1 bis 100 : 1 beträgt. Examples of suitable compatible with low pressure polyethylene Liche polymers are ethylene-vinyl acetate copolymers (EVA), Ethylene acrylic acid copolymers (EAA), ethylene methacrylic acid Copolymers (EMA, e.g. the product Surlyn®) and ionomers, in where ethylene is copolymerized with ionic monomers, where the ratio of ethylene to ionic monomer is 10: 1 up to 100: 1.

Bevorzugt ist in dieser Ausführungsform ein Klebeband aus einem Gemisch von LLDPE mit bis zu 10 Gew.-% EVA.In this embodiment, an adhesive tape is preferred a mixture of LLDPE with up to 10% by weight EVA.

In dieser Ausführungsform der Erfindung besitzen die Klebe bänder vorzugsweise eine Reißfestigkeit (Zugbeanspruchung in Längsrichtung) von mindestens 100 N/mm², eine Weiterreiß festigkeit von mindestens 50 N/mm², eine Bruchdehnung (Zug beanspruchung in Längsrichtung) von höchstens 60%, eine Bruchdehnung (Zugbeanspruchung in Querrichtung) von min destens 100, stärker bevorzugt mindestens 500%, sowie vor zugsweise einen Elastizitätsmodul von mindestens 150 N/mm², insbesondere von 200 bis 500 N/mm².In this embodiment of the invention, the adhesive tapes preferably have a tensile strength (tensile stress in Longitudinal direction) of at least 100 N / mm², a tear strength of at least 50 N / mm², an elongation at break (tensile stress in the longitudinal direction) of at most 60%, a Elongation at break (tensile stress in the transverse direction) of min at least 100, more preferably at least 500%, and before preferably an elastic modulus of at least 150 N / mm², in particular from 200 to 500 N / mm².

Das Trägermaterial für die Klebebänder der Erfindung wird durch Extrusion des betreffenden Polyethylens aus der Schmelze hergestellt. Die dabei erhaltenen nicht orientier ten Folien werden bei einer Temperatur etwas unterhalb ihres Schmelzpunktes einem Orientierungsverfahren unterzogen, bei dem die Folie in Längsrichtung gereckt wird. Das Reckver hältnis beträgt 1 : 4 bis 1 : 10, was bedeutet, daß sich die Länge der Folie um den Faktor 4 bis 10 vergrößert.The backing material for the adhesive tapes of the invention is by extrusion of the polyethylene in question from the Melt produced. The non-orientated foils are at a temperature slightly below their Subjected to an orientation process at which the film is stretched in the longitudinal direction. The horizontal bar Ratio is 1: 4 to 1:10, which means that the Length of the film increased by a factor of 4 to 10.

Wenn die Folie während des monoaxialen Reckens in Breiten richtung nicht festgehalten wird, erfolgt während der Reckung eine Verringerung der Breite. Vorzugsweise werden erfindungsgemäß Bänder verwendet, die ohne Verminderung der Breite monoaxial gereckt sind. Das Recken der Folien kann in üblicher, dem Fachmann bekannter Weise erfolgen.If the film is in width during monoaxial stretching direction is not recorded during the Stretching a reduction in width. Preferably be tapes according to the invention used without reducing the Are stretched monoaxially. The film can be stretched in take place in a conventional manner known to the person skilled in the art.

Das Klebeband aus monoaxial orientiertem Polyethylen der Er findung kann eine wesentlich geringere Dicke aufweisen als herkömmliche Bänder auf Polyethylenbasis, besitzt aber trotzdem eine ausgezeichnete Reißfestigkeit und hohe Festig keit gegen Weiterreißen. Beispielsweise kann das monoaxial gereckte Band eine Dicke im Bereich von 10 bis 170 µm auf weisen. In Abhängigkeit vom Verwendungszweck können unter schiedliche Dicken hergestellt werden. Bevorzugt ist ein Dickenbereich von 25 bis 100 µm, insbesondere 30 bis 60 µm.The adhesive tape made of monoaxially oriented polyethylene from Er invention can have a much smaller thickness than conventional tapes based on polyethylene, but has nevertheless excellent tear resistance and high strength against tearing. For example, this can be monoaxial stretched tape has a thickness in the range of 10 to 170 microns point. Depending on the intended use, can different thicknesses can be produced. A is preferred Thickness range from 25 to 100 µm, especially 30 to 60 µm.

Das Klebeband der Erfindung kann ein- oder beidseitig einer chemischen oder physikalischen Behandlung unterzogen werden, um eine Verbesserung der Haftfestigkeit darauf aufgebrachter Schichten zu erreichen. Beispiele für eine solche Behandlung sind die Grundierung mit einem haftverbessernden Mittel oder eine Korona-Entladungsbehandlung. Diese Behandlungen sind auf dem Fachgebiet üblich und dem Fachmann bekannt.The adhesive tape of the invention can be one or both sides undergo chemical or physical treatment, to improve the adhesive strength applied to it To reach layers. Examples of such treatment are the primer with a bonding agent or a corona discharge treatment. These treatments are usual in the field and known to the expert.

Eine Seite des Klebebandes ist zumindest teilweise mit einem Haftkleber beschichtet. Beispiele für geeignete Haftkleber sind klebrig gemachte Klebstoffe auf Gummibasis, wie natür liche Gummiarten, Polyolefine, Silikone, Polyisoprene, Poly butadiene, Polyurethane, Styrol-Isopren-Styrol- und Styrol- Butadien-Styrol-Block-Copolymere und andere Elastomere, so wie klebrig gemachte oder nicht-klebrig gemachte Poly acrylat-Haftstoffe, wie Copolymere des Isooctylacrylates und der Acrylsäure. Die Klebstoffe können in an sich bekannter Weise mit Pigmenten und Füllstoffen modifiziert werden. Ins besondere können Haftkleber auf der Basis von natürlichen und synthetischen Kautschuken geringe Mengen an Antioxidan tien und/oder UV-Stabilisatoren enthalten.One side of the tape is at least partially with one Coated adhesive. Examples of suitable pressure sensitive adhesives are tackified rubber-based adhesives, just like natural types of rubber, polyolefins, silicones, polyisoprene, poly butadienes, polyurethanes, styrene-isoprene-styrene and styrene Butadiene-styrene block copolymers and other elastomers, see above like tacked or non-tacky poly acrylate adhesives, such as copolymers of isooctyl acrylate and of acrylic acid. The adhesives can be known per se Modified with pigments and fillers. Ins special can be pressure sensitive adhesive based on natural and synthetic rubbers, small amounts of antioxidant tien and / or UV stabilizers included.

Der Klebstoff kann auf das Band auf Polyethylenbasis nach einem der auf dem Fachgebiet bekannten Verfahren aufgebracht werden. Als Beschichtungsverfahren eignet sich z. B. eine Heißschmelz-Beschichtung, bei der der geschmolzene Klebstoff durch eine Tropfdüse auf das Band aufgebracht wird. Dabei wird ein Schmelzen des hitzeempfindlichen Polyethylen-Trä gers vermieden. Auch andere bekannte Verfahren, wie Lösungs mittelbeschichtung oder Beschichtung aus einem wäßrigen Klebstoffsystem können zur Herstellung der Klebebänder der Erfindung verwendet werden. The adhesive can be applied to the polyethylene-based tape one of the methods known in the art become. As a coating method, for. Legs Hot melt coating, in which the melted adhesive is applied to the belt through a drip nozzle. Here becomes a melting of the heat sensitive polyethylene carrier avoided. Other known methods, such as solutions middle coating or coating from an aqueous Adhesive system can be used to make the tapes Invention can be used.

Alternativ kann der Klebstoff auf den Polyäthylen-Träger auch durch ein Coextrusionsverfahren aufgebracht werden, wobei eine Trägerschicht und eine Klebstoffschicht gleich zeitig schmelzextrudiert werden. Nach der Coextrusion wird das klebstoffbeschichtete Polyethylen dann in bekannter Wei se zur Orientierung gereckt.Alternatively, the adhesive can be applied to the polyethylene backing can also be applied by a coextrusion process, a backing layer and an adhesive layer being the same be melt extruded early. After coextrusion the adhesive-coated polyethylene then in known Wei stretched for orientation.

Die Menge des aufgebrachten Klebstoffs ist nicht besonders begrenzt. Die Dicke der Klebstoffschicht kann beispielsweise im Bereich von 5 bis 1000 µm liegen, wobei Schichtdicken von 20 bis 250 µm bevorzugt sind. Wenn der Auftrag aus einem Lö sungsmittel erfolgt, wird die Lösung bis zu einem bestimmten Trocken-Beschichtungsgewicht aufgebracht und das Lösungsmit tel dann durch Verdampfung, beispielsweise im heißen Ofen, entfernt. Auch Transfer-Verfahren können zur Herstellung des Klebebandes der Erfindung angewendet werden. Dabei wird die Klebstoffschicht auf einer abziehbaren Unterlage ausgebildet und dann durch Laminierung auf den vorbehandelten (Grundie rung- oder Koronaentladung) Polyethylen-Träger übertragen.The amount of adhesive applied is not special limited. The thickness of the adhesive layer can, for example are in the range from 5 to 1000 μm, with layer thicknesses of 20 to 250 microns are preferred. If the order from a Lö is carried out, the solution is up to a certain Dry coating weight applied and the solution with then by evaporation, for example in a hot oven, away. Transfer processes can also be used to produce the Adhesive tape of the invention can be applied. The Adhesive layer formed on a removable base and then by lamination to the pretreated (Grundie or corona discharge) transfer polyethylene carrier.

Das Klebeband auf der Basis von monoaxial orientiertem Poly ethylen der Erfindung kann einseitig oder auf beiden Seiten mit Klebstoff beschichtet werden. Wenn es nur auf einer Seite mit Klebstoff beschichtet wird, dann wird die Rück seite in auf dem Fachgebiet üblicherweise mit einer Haftkle ber-abweisenden Beschichtung versehen. Hierzu eignen sich beispielsweise die bekannten Polyurethan-Beschichtungen mit Klebkraft-abweisenden Eigenschaften. Diese Beschichtung ver hindert, daß der Klebstoff, der sich auf der anderen Seite des Bandes befindet, an dem Band haftet, wenn es zu einer Rolle aufgewickelt wird. Die Beschichtung der Rückseite wird üblicherweise als Lösungsbeschichtung durchgeführt.The adhesive tape based on monoaxially oriented poly Ethylene of the invention can be one-sided or on both sides be coated with adhesive. If only on one Side is coated with adhesive, then the back usually in the field with a pressure sensitive adhesive provided with a repellent coating. Are suitable for this for example, the well-known polyurethane coatings Adhesion-repellent properties. This coating ver prevents the glue that is on the other side of the tape is attached to the tape if it becomes a Roll is wound. The coating of the back will usually carried out as a solution coating.

Wenn eine beidseitige Beschichtung mit Klebstoff vorgesehen ist, wird der Klebstoff auf beide vorbehandelte Seiten des Bandes aufgebracht, wobei naturgemäß keine der Seiten mit einer Klebkraft-abweisenden Beschichtung versehen ist. Beid seitig beschichtetes Band wird einseitig mit einer abtrenn baren Schutzschicht versehen und dann zu einer Rolle aufge wickelt.If a double-sided coating with adhesive is provided the adhesive is applied to both pretreated sides of the Tape applied, but naturally none of the sides with an adhesive-repellent coating is provided. Both sided coated tape is separated on one side with a protective layer and then rolled up into a roll wraps.

Die Beispiele erläutern die Erfindung.The examples illustrate the invention.

Zur Prüfung der in den Beispielen hergestellten Klebebänder wurden folgende Verfahren angewendet:To test the adhesive tapes produced in the examples the following procedures were used:

Tensile strength and elongation at break (tension in the longitudinal direction)

Proben des Haftklebebandes werden nach AFERA-Testmethode 4004 "Breaking strength of adhesive tapes" getestet. Die Klauen des Reißfestigkeit-Prüfgerätes werden mit einer Ge schwindigkeit von 300 mm/min auseinanderbewegt. Die zum Reißen der Bandprobe erforderliche Kraft wird ebenso aufge nommen, wie die Dehnung der Bandprobe zur Zeit des Reißens.Samples of the PSA tape are made using the AFERA test method 4004 "Breaking strength of adhesive tapes" tested. The Claws of the tensile strength tester are marked with a Ge speed of 300 mm / min apart. The for Tear the tape sample required force is also applied like stretching the tape sample at the time of the rupture.

Die Bänder werden in Längsrichtung geprüft, um die Gesamtfe stigkeit des Bands in der Längsrichtung zu bestimmen. Bei Versagen reißen die Bänder in Querrichtung. Dieser Test wird zur Bewertung der Eignung der Bänder für Bündelungs- und andere Umhüllungsanwendungen benutzt, wobei Festigkeit in Längsrichtung ein wichtiger Faktor ist. Diese Messung wird in den Beispielen als "Reißfestigkeit und Dehnung - Längs richtung" bezeichnet.The belts are checked lengthways to determine the total fe to determine the strength of the tape in the longitudinal direction. At Failure tears the ligaments in the transverse direction. This test will to assess the suitability of the tapes for bundling and other wrapping applications are used where strength in Longitudinal direction is an important factor. This measurement will in the examples as "Tear Strength and Elongation - Longitudinal direction ".

Tensile strength and elongation at break (tension in the transverse direction)

Proben des Haftklebebandes werden nach AFERA-Testmethode 4004 "Breaking strength of adhesive tapes" getestet. Die Klauen des Reißfestigkeit-Prüfgerätes werden mit einer Ge schwindigkeit von 1000 mm/min auseinanderbewegt. Die zum Reißen der Bandprobe erforderliche Kraft wird ebenso aufge nommen, wie die Dehnung der Bandprobe zur Zeit des Reißens.Samples of the PSA tape are made using the AFERA test method 4004 "Breaking strength of adhesive tapes" tested. The Claws of the tensile strength tester are marked with a Ge speed of 1000 mm / min moved apart. The for Tear the tape sample required force is also applied like stretching the tape sample at the time of the rupture.

Die Bänder werden in der Querrichtung geprüft, um die Nei gung des Bandes zur Aufspaltung in seiner Längsachse zu be stimmen. Dieser Test wird zur Bewertung der Eignung eines Bandes benutzt, einer Aufspaltung in seiner Längenrichtung zu widerstehen, was ein wichtiges Kriterium für Bänder dar stellt, die beispielsweise zum Verschließen von Kartons ver wendet werden. Die Ergebnisse werden in den Beispielen als "Reißfestigkeit und Dehnung - Querrichtung" angegeben.The tapes are checked in the cross direction to determine the nei supply of the tape for splitting in its longitudinal axis voices. This test is used to assess the suitability of a Band used, a split in its length direction resist what is an important criterion for tapes provides, for example, for closing boxes be applied. The results are shown in the examples as "Tear strength and elongation - cross direction" indicated.

Tear resistance

Im Weiterreißfestigkeitstest wird die Fähigkeit eines Bandes geprüft, trotz kleiner Einkerbungen an den Kanten eines Bandstückes bei Zugbeanspruchung nicht weiterzureißen. Der artige kleine Einkerbungen an den Kanten des Bandes kommen häufig vor und werden beispielsweise verursacht, wenn große Bandrollen in gebrauchsfertige geringere Breiten geschnitten werden. Insbesondere können stumpfe Schneidemesser kleine Fehler an den Kanten des Bandes verursachen, die einen Aus gangspunkt für das Reißen darstellen können.The ability of a tape is tested in the tear resistance test checked, despite small notches on the edges of a Do not tear the piece of tape further under tensile stress. The like small notches on the edges of the tape often before and are caused, for example, when large Tape rolls cut into smaller widths ready for use become. In particular, blunt cutting knives can be small Faults on the edges of the tape that cause an off can represent the starting point for tearing.

Festigkeit gegen Weiterreißen an Einkerbungen ist eine wich tige Eigenschaft für den Endverbraucher, da nur bei Vorlie gen dieser Eigenschaft eine Zugbeanspruchung an das Band an gelegt werden kann, ohne daß es sofort durchreißt.Resistance to tearing at notches is important only property for the end user, since only when available tensile stress on the belt due to this property can be placed without it tearing immediately.

Die Weiterreißfestigkeit ist ferner auch unter Herstellungs gesichtspunkten eine in hohem Maße wünschenswerte Eigen schaft. Beim Schneiden der Bänder und Wiederaufwickeln auf kleinere Rollen muß nämlich eine Zugbeanspruchung an die Bänder angelegt werden. Diese Handhabung muß toleriert wer den, ohne daß an den Punkten des Bandes, wo Unregelmäßigkei ten in seiner Kante bestehen, das Band reißt.The tear resistance is also under manufacturing From a point of view a highly desirable property shaft. When cutting the tapes and rewinding smaller roles must namely a tensile stress on the Tapes are created. This handling must be tolerated the, without that at the points of the volume where irregularities ten in its edge, the tape breaks.

Es werden Probestreifen des Haftfklebebandes mit einer Länge von 10 cm und einer Breite von 2,5 cm hergerichtet. Die Länge der Probe entspricht der Richtung der Orientierung des Bandträgers. Etwa in der Mitte in Längenrichtung wird das Band an einer Kante 2 mm tief eingeschnitten. Dann werden die Proben in einem Reißfestigkeits-Prüfgerät wie vorstehend im Abschnitt "Reißfestigkeit und Bruchdehnung" beschrieben, geprüft. Die Klauen des Zugfestigkeit-Prüfgeräts werden mit einer Geschwindigkeit von 300 mm/min auseinanderbewegt. Drei Messungen werden durchgeführt und daraus ein Durch schnittswert berechnet, der die Kraft angibt, die zum voll ständigen Reißen des Bandes am Ort des Einschnitts erforder lich ist.There are test strips of the adhesive tape with a length of 10 cm and a width of 2.5 cm. The Length of the sample corresponds to the direction of the orientation of the Tape carrier. It will be about in the middle in the length direction Tape cut 2 mm deep on one edge. Then be the samples in a tear strength tester as above described in the section "Tear Strength and Elongation at Break", checked. The claws of the tensile strength tester are included moved apart at a speed of 300 mm / min. Three measurements are carried out and one through average value calculated, which indicates the force required to full constant tearing of the tape required at the incision site is.

Bei der Weiterreißfestigkeitsprüfung werden zwei Arten von Versagen festgestellt:The tear strength test uses two types of Failure found:

1) Tear the incision directly across the tape. This is the normal way of breaking.
2) Tear at the incision across the tape agreed distance far and then splitting the band in Longitudinal direction. In this case, the type of Breaked abruptly during the test. The samples that are on failing in this way are referred to as "SP".

Static shear strength - AFERA method 4012

Proben des Klebebandes werden an eine Edelstahlplatte ge klebt und in einem Gestell etwa vertikal befestigt. An das untere Stück des Klebebandes, das über die Stahlplatte hin ausragt, wird ein Gewicht befestigt. Es wird die Zeit aufge zeichnet, nach der das Gewicht herunterfällt und somit das Versagen der Klebebindung anzeigt.Samples of the tape are placed on a stainless steel plate sticks and fastened approximately vertically in a frame. To the lower piece of tape that goes over the steel plate protrudes, a weight is attached. Time is running out after which the weight falls and thus the Failure of the perfect binding indicates.

180 ° peel adhesion - AFERA 4001

Proben des Klebebandes werden auf eine Edelstahlplatte ge klebt. Ein Ende der Bandproben wird ergriffen und das Band langsam durch Zurückziehen im Winkel von 180° zur Ebene der Klebebindung abgezogen. Die zum Abziehen des Klebebands vom Substrat in dieser Weise erforderliche Kraft wird aufge zeichnet. Samples of the tape are placed on a stainless steel plate sticks. An end of the tape samples is gripped and the tape slowly by pulling back at an angle of 180 ° to the plane of the Perfect binding removed. The for pulling the tape from the The force required in this way is applied to the substrate draws.

example 1

Ein Band aus monoaxial orientiertem Polyethylen, bestehend aus 85 Gew.-% LLDPE mit einer Dichte von 0,94 g/cm³ (Dowlex 2740) und 15 Gew.-% HDPE mit einer Dichte von <0,95 g/cm³ (Hostalen) (die Folie ist in Tabelle I mit "A" bezeichnet; Handelsname Polysack L41) wurde beidseitig mit einer Korona- Entladung behandelt und dann auf einer Seite mit einer kleb kraftabweisenden Beschichtung versehen. In einem getrennten Beschichtungsschritt wurde auf die gegenüberliegende Seite des Bandträgers ein Haftkleber auf der Basis eines Styrol- Isopren-Styrol-Blockcopolymerisates und eines klebrigmachen den Harzes in einer einem Trockengewicht von 22 g/m² ent sprechenden Menge aufgebracht. Der Haftkleber hatte folgende Zusammensetzung:
1,0 Gew.-Teil Styrol-Isopren-Styrol-Blockcopolymerisat (Cariflex TR 1107/Shell)
1,0 Gew.-Teil klebrigmachendes Harz (Escorez 1310/Exxon).A tape made of monoaxially oriented polyethylene, consisting of 85% by weight LLDPE with a density of 0.94 g / cm³ (Dowlex 2740) and 15% by weight HDPE with a density of <0.95 g / cm³ (Hostalen) (the film is designated "A" in Table I; trade name Polysack L41) was treated on both sides with a corona discharge and then provided on one side with an adhesive force-repellent coating. In a separate coating step, a pressure-sensitive adhesive based on a styrene-isoprene-styrene block copolymer and a tackifying agent was applied to the opposite side of the tape backing in an amount corresponding to a dry weight of 22 g / m 2. The pressure sensitive adhesive had the following composition:
1.0 part by weight of styrene-isoprene-styrene block copolymer (Cariflex TR 1107 / Shell)
1.0 part by weight of tackifying resin (Escorez 1310 / Exxon).

Der Klebstoff wurde aus einer Lösung mit 40 Gew.-% Fest stoffgehalt in einem Gemisch aus etwa 6 Teilen Heptan und 1 Teil Toluol auf den polymeren Bandträger aufgebracht. Das fertige Klebeband wurde in einem Heißluftofen getrocknet und dann zu einer Rolle aufgerollt. Die Ergebnisse der Prüfungen auf Weiterreißfestigkeit, Reißfestigkeit und Dehnung bei Zugbeanspruchung in Längs- bzw. Querrichtung sowie statische Scherfestigkeit und 180°-Schälhaftung für das erhaltene Kle beband sind in Tabelle II aufgeführt.The adhesive became from a solution with 40 wt .-% solid substance content in a mixture of about 6 parts heptane and 1 Part of toluene applied to the polymeric tape carrier. The finished tape was dried in a hot air oven and then rolled up into a roll. The results of the exams tear strength, tear strength and elongation Longitudinal and transverse tensile loads as well as static Shear strength and 180 ° peel adhesion for the adhesive obtained bands are listed in Table II.

Examples 2 to 4

Drei verschiedene Dicken der polymeren Folie, die in Tabelle I mit "B" bezeichnet ist; (Polysack L32) werden beidseitig mit einer Corona-Entladung behandelt und dann auf einer Seite mit einer klebkraftabweisenden Beschichtung und auf der gegenüberliegenden Seite mit Klebstoff wie in Beispiel 1 beschrieben beschichtet. Sodann wurden Weiterreißfestigkeit, Reißfestigkeit und Dehnung bei Zugbeanspruchung in Längs- bzw. Querrichtung, statische Scherfestigkeit und 180°-Schäl haftung gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle II angege ben.Three different thicknesses of the polymeric film shown in table I is labeled "B"; (Polysack L32) are double-sided treated with a corona discharge and then on one Side with an adhesive-repellent coating and on the opposite side with adhesive as in example 1 described coated. Then tear resistance, Tensile strength and elongation under tensile stress in longitudinal or transverse direction, static shear strength and 180 ° peel liability measured. The results are shown in Table II ben.

Der Bandträger von Beispiel 2 hat eine Dicke von 30 µm, der von Beispiel 3 eine von 40 µm und der von Beispiel 4 eine Dicke von 50 µm.The tape carrier of Example 2 has a thickness of 30 microns of Example 3 one of 40 microns and that of Example 4 one Thickness of 50 µm.

Example 5

Eine 40 µm dicke in Tabelle I als "C" (Polysack KT45) be zeichnete Folie wurde wie in Beispiel 1 beschichtet und ge prüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengefaßt.A 40 µm thick in Table I as "C" (Polysack KT45) be drawn film was coated and ge as in Example 1 checks. The results are summarized in Table II.

Examples 6 to 7

Proben einer in Tabelle I als "D" (Spohn) bezeichneten Folie mit einer Dicke von 25 bzw. 35 µm wurden wie in Beispiel 1 beschichtet und geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle II zusammengefaßt.Samples of a film designated "D" (Spohn) in Table I with a thickness of 25 or 35 μm were as in Example 1 coated and tested. The results are in Table II summarized.

Example 8

Durch Aufbringen eines druckempfindlichen Klebstoffes auf beide Seiten der 25 µm dicken Folie "D" (Spohn) in Tabelle I wurde ein beidseitig beschichtetes Klebeband hergestellt. Die Messung der Weiterreißfestigkeit, der Reißfestigkeit und Dehnung bei Zugbeanspruchung in Längs- bzw. Querrich tung, der statischen Scherfestigkeit und der 180°-Schälhaf tung ergaben die in Tabelle II angegebenen Werte.By applying a pressure sensitive adhesive both sides of the 25 µm thick film "D" (Spohn) in Table I an adhesive tape coated on both sides was produced. The measurement of tear strength, tear strength and elongation in tensile stress in the longitudinal or transverse direction tion, the static shear strength and the 180 ° peel adhesion the values given in Table II.

Examples 9-10

Klebebänder mit einseitiger Beschichtung wurden unter Ver wendung von in Tabelle I als "E" (Polysack S23) bezeichneten Trägerfolien hergestellt. Danach wurden die physikalischen Eigenschaften wie in den vorangehenden Beispielen gemessen. Die Ergebnisse sind in Tabelle II aufgeführt.Adhesive tapes with a one-sided coating were produced under Ver using those designated in Table I as "E" (Polysack S23) Carrier films made. After that, the physical Properties as measured in the previous examples. The results are shown in Table II.

Example 11

Eine in Tabelle I als "F" (Polysack S12) bezeichnete 21 µm dicke Trägerfolie wurde wie in den Beispielen 9 bis 10 be schichtet und geprüft. Die Ergebnisse sind in Tabelle II aufgeführt.A 21 µm referred to in Table I as "F" (Polysack S12) thick carrier film was as in Examples 9-10 layers and checked. The results are in Table II listed.

Comparative Examples 1 to 7

Zum Vergleich mit den Klebebändern der Erfindung wurden die Weiterreißfestigkeit sowie Reißfestigkeit und Dehnung bei Zugbelastung in Längsrichtung und in Querrichtung an ver schiedenen bekannten Bändern aus unterschiedlichem Material geprüft.For comparison with the tapes of the invention, the Tear resistance as well as tear strength and elongation at Longitudinal and transverse tensile loads on ver different known tapes made of different materials checked.

Für die Vergleichsbeispiele 1 und 2 wurden Bänder aus mo noaxial orientiertem Polypropylen (MOPP) von zwei verschie denen Herstellern mit Klebstoff beschichtet und geprüft.For comparative examples 1 and 2, tapes made of mo Noaxially oriented polypropylene (MOPP) from two different which manufacturers coated and tested with adhesive.

In den Vergleichsbeispielen 3 bis 5 wurden im Handel erhält liche Klebebänder aus MOPP (Vergleichsbeispiel 3), biaxial orientierten Polypropylen (BOPP; Vergleichsbeispiel 4) und Polyester (Vergleichsbeispiel 5) geprüft.In Comparative Examples 3 to 5 were obtained commercially Liche adhesive tapes made of MOPP (comparative example 3), biaxial oriented polypropylene (BOPP; comparative example 4) and Polyester (comparative example 5) tested.

Für die Vergleichsbeispiele 6 und 7 wurden nicht orientierte Polyethylenfolien (LLDPE in Vergleichsbeispiel 6; HDPE in Vergleichsbeispiel 7) verwendet, mit Klebstoff beschichtet und geprüft.For comparative examples 6 and 7 were not oriented Polyethylene films (LLDPE in Comparative Example 6; HDPE in Comparative Example 7) used, coated with adhesive and checked.

Die Zusammensetzung der Bänder ist in Tabelle I, die Prüfer gebnisse sind in Tabelle II zusammengefaßt.The composition of the tapes is in Table I, the examiners Results are summarized in Table II.

Claims

1. Adhesive tape with high tear strength, high tear propagation resistance and low elongation at break, characterized in that the adhesive tape

a) a carrier made of a monoaxially stretched low-pressure polyethylene in the longitudinal direction of the tape, and
b) comprises an adhesive layer on at least one side of the carrier.

2. Adhesive tape according to claim 1, characterized in that the low pressure polyethylene is a linear polyethylene low density (LLDPE), a linear high density polyethylene Density (HDPE), or a mixture thereof.

3. Adhesive tape according to claim 1, characterized in that the low pressure polyethylene is a linear polyethylene very low density (VLLDPE), a linear polyethylene ultra low density (ULLDPE), a mixture thereof or is a mixture thereof with LLDPE and / or HDPE.

4. Adhesive tape according to one of claims 2 or 3, characterized ge indicates that the polyethylene polymerized linearly Includes ethylene units, by copolymerization short branches with up to 20% by weight of α-olefin monomers or side chains are built into the structure.

5. Adhesive tape according to one of claims 1 to 3, characterized ge indicates that the low pressure polyethylene up to 25 % By weight of a compatible polymer contains.

6. Adhesive tape according to claim 5, characterized in that the low-pressure polyethylene up to 10 wt .-% ethylene Vi contains nylacetate copolymer (EVA) mixed.

7. Adhesive tape according to one of claims 1 to 6, characterized ge indicates that the tape carrier in a ratio of 1: 4 to 1:10 monoaxially stretched.

8. Adhesive tape according to claim 1 to 7, characterized in that the tape carrier without reducing the width mo is stretched noaxially.

9. Adhesive tape according to one of claims 1 to 8, characterized ge indicates that there is a modulus of elasticity in longitudinal direction of at least 150 N / mm².

10. Adhesive tape according to one of claims 1 to 9, characterized ge indicates that the stretched tape carrier has a thickness of Has 10 to 170 microns.

11. Use of an adhesive tape according to claim 1 to 3 for Bundling and holding together one or more Ge the tape has a tensile strength of min at least 200 N / mm², a tear resistance of min at least 140 N / mm² and an elongation at break of at most Has 60%.

12. Use of an adhesive tape according to claim 1 to 3 as Handle.

13. Use of an adhesive tape according to claim 1 to 3 as Tear tape.

14. Use of an adhesive tape according to claim 4 to 6 for Closing boxes, the tape tearing strength of at least 100 N / mm², tear propagation strength of at least 50 N / mm², an elongation at break of at most 50% and an elongation at break when tensile Transverse direction of at least 100%.