DE4402126A1 - Damped flap for non=return valve - Google Patents

Damped flap for non=return valve

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DE4402126A1 DE19944402126 DE4402126A DE4402126A1 DE 4402126 A1 DE4402126 A1 DE 4402126A1 DE 19944402126 DE19944402126 DE 19944402126 DE 4402126 A DE4402126 A DE 4402126A DE 4402126 A1 DE4402126 A1 DE 4402126A1
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Abstract

The housing (1) consists of a conical side, and a cylindrical part with a sealing surface (2) with a radius of 3 mm. The side of the conical housing has a lid (6) of a shape fitting the flap (11). It has a flap mounting (7) and symmetrical protuberances (10). The cylindrical part of the housing has surfaces (12) firmly connected to the flap and which fit into holes (4) in the housing, leaving a gap all round. The surfaces are defined by arms (5) and by the outer wall of the housing. A conically curved flap, rubber coated on all sides, has an accumulation of material on the conical housing side.

Description

Die Erfindung betrifft eine gedämpfte Rückschlagklappe gemäß Oberbegriff des Patentanspruches.The invention relates to a damped check valve according to Preamble of the claim.

Durch den Einbau von Rückschlagklappen in Rohrleitungen soll verhindert werden, daß das Srömungsmedium bei einer Unter­ brechung ungehindert zurückfließen kann.By installing check valves in pipelines be prevented that the flow medium at a sub refraction can flow back unhindered.

Diese Rückschlagklappen lassen sich unter der Kraft des die Rohrleitung durchströmenden Mediums leicht öffnen und schließen selbsttätig, wenn in Strömungsrichtung kein Medium gefördert wird.These check valves can be operated under the power of the Open and close the medium flowing through the pipe slightly automatically if no medium is conveyed in the direction of flow becomes.

Allgemein bekannte Rückschlagklappen haben den Nachteil, daß ein ruck- und schlagartiges Schließen der Klappe auftritt. Aus DE-OS 27 21 176 ist deshalb bekannt, Rückschlagklappen zu verwenden, die mit einer Außenwelle für die Klappenplatte aus­ gerüstet sind und bei denen die Klappenbewegung z. B. durch Hebel und Gewicht, hydraulische oder pneumatische Zylinder, Brems- und Dämpfungszylinder beeinflußt werden kann, um ein gedämpftes Schließen zu erreichen. Derartige Lösungen sind mit erheblichem konstruktiven Aufwand verbunden und deshalb auszu­ schließen.Commonly known check valves have the disadvantage that a sudden and sudden closing of the flap occurs. From DE-OS 27 21 176 is therefore known to check valves use that with an outer shaft for the flap plate are equipped and where the flap movement z. B. by Lever and weight, hydraulic or pneumatic cylinders, Brake and damping cylinders can be influenced to a to achieve damped closing. Such solutions are included considerable constructive effort and therefore out shut down.

In DE-OS 27 21 176 wird deshalb vorgeschlagen, eine Rück­ schlagklappe mit einer Innenwelle für die Lagerung der Klappen­ platte mit Plattenaufhängung zu verwenden. Um die Schließzeiten und den Schließweg zu verringern, befindet sich im Gehäusein­ neren ein vorspringender Absatz, und die Klappenplatte weist in Schließstellung eine Neigung zur Längsachse des Gehäuses auf. Diese Lösung weist jedoch durch die Stellung der Klappenplatte bei Durchfluß einen wesentlich verringerten Durchgangsquer­ schnitt in Strömungsrichtung auf. Eine wirksame Dämpfung beim Schließvorgang wird nicht erreicht.In DE-OS 27 21 176 is therefore proposed a return Flap with an inner shaft for the storage of the flaps to use plate with plate suspension. At the closing times and to reduce the closing path is in the housing a protruding shoulder, and the flap plate has in Closed position an inclination to the longitudinal axis of the housing. This solution, however, has the position of the flap plate with flow a significantly reduced passage cross cut open in the direction of flow. An effective cushioning at Closing process is not reached.

In einer weiteren Ausführungsform wird in DE 40 31 456 A1 eine Ventilklappe beschrieben, bei der der Ventilsitz durch das freie Ende des Rohrstückes gebildet wird, das entsprechend der Krümmung der Innenfläche der Ventilklappe abgerundet ist. Der Ventilsitz ist zudem derart abgeschrägt, daß der Schwenkbereich der Ventilklappe zwischen Offenstellung und Schließstellung kleiner als 90° ist. Hierdurch wird das Öffnen des Ventiles entgegen dem Eigengewicht der Ventilklappe erleichtert. Die Schließbewegung dieser Klappe wird durch die dynamische Druck­ differenz zwar unterstützt, jedoch tritt kein Dämpfungseffekt ein. Zudem benötigt die Klappe in geöffneter Stellung ein großes Gehäuse, um hohe Durchflußwerte zu gewährleisten.In a further embodiment, DE 40 31 456 A1 Valve described in which the valve seat by the free end of the pipe section is formed, which according to the Curvature of the inner surface of the valve flap is rounded. Of the Valve seat is also beveled such that the swivel range  the valve flap between open and closed positions is less than 90 °. This will open the valve relieved against the weight of the valve flap. The The closing movement of this flap is due to the dynamic pressure difference is supported, but there is no damping effect a. The flap also needs to be in the open position large housing to ensure high flow values.

In DE-OS 26 48 050 ist eine Rückschlagklappe mit einer Dämpfungseinrichtung beschrieben. Durch die in die Kanalerwei­ terung über das eigentliche Kanalprofil hinausragenden und vor­ zugsweise nur an den Seiten der Klappe vorgesehenen flügelarti­ gen Flächenteile wird beim Schließvorgang kurz vor der Schließ­ stellung der Klappe eine intensive Verzögerung erzielt. Je näher die Klappe der Dichtungsauflage kommt, umso mehr Wasser muß seitlich entweichen. Das Wasser staut sich in der Kanalerweiterung und in diesem gestauten Wasser wirken die flügelartigen Flächenteile wie Bremsflügel.In DE-OS 26 48 050 is a check valve with a Damping device described. By in the Kanalerwei projecting beyond the actual channel profile preferably only wing parts provided on the sides of the flap Surface parts will close shortly before closing position of the flap achieved an intense delay. Each the closer the flap of the sealing pad comes, the more water must escape laterally. The water builds up in the Channel expansion and in this dammed water act wing-like surface parts such as brake wings.

Eine weitere Verbesserung dieser Bremswirkung wird dann er­ reicht, wenn gemäß einer bevorzugten Weiterbildung dieser Lö­ sung die in die Kanalerweiterung ragenden Flächenteile der Klappe und in gleicher Richtung quer zur Kanalwand verlaufende Wandflächenteile derart zueinander angeordnet sind, daß sie in Schließstellung der Klappe sich eng gegenüber liegen. Beim Schließen wird der Spalt zwischen den flügelartigen Teilen der Klappe und der Wand, aus denen das Wasser entweichen muß, immer enger. Entsprechend steigt der Druck zwischen den beiden Flä­ chen und damit die Verzögerungskraft. Zweckmäßigerweise ragen die flügelartigen Erweiterungen seitlich bis dicht an die die Kanalerweiterung begrenzenden Wandteile. Hier muß noch Wasser durch diesen in seiner Größe gleichbleibenden engen Spalt ge­ drückt werden, was zu einer weiteren Verzögerung beiträgt.He will then further improve this braking effect is sufficient if according to a preferred further development this Lö solution protrudes into the channel extension of the Flap and extending in the same direction across the channel wall Wall surface parts are arranged so that they are in Close position of the flap are close to each other. At the The gap between the wing-like parts of the Flap and the wall from which the water must escape, always tighter. The pressure between the two surfaces increases accordingly chen and thus the deceleration force. Expediently protrude the wing-like extensions laterally to close to the Channel expansion limiting wall parts. There still has to be water here through this narrow gap which remains the same in size be pressed, which contributes to a further delay.

In einer weiteren Ausführung dieser Lösung ist im Klappenbe­ reich innerhalb der zusätzlichen Flächenteile ein sich in Strö­ mungsrichtung erstreckender Vorsprung angeordnet, der bei ge­ schlossener Klappe mit in Strömungsrichtung verlaufenden Kanal­ wandteilen einen engen Spalt bildet. Hierbei wird kurz vor der Schließstellung ein bestimmtes Wasservolumen in einem recht­ eckigen Raum eingeschlossen, aus dem es während der Schließ­ phase nur durch enge Kanäle (Spalt) entweichen kann. In another version of this solution is in the Klappenbe within the additional parts of the area mung direction extending projection arranged at ge closed flap with flow channel wall parts forms a narrow gap. Here, shortly before Closed position a certain volume of water in a right enclosed angular space from which it closed during the closing phase can only escape through narrow channels (gap).  

Da die Flächenteile bei der Schließbewegung mit der Kanalwand einen Dreieckspalt bilden, kommt es zu einer Erhöhung der Strö­ mungsgeschwindigkeit in diesem Spalt. Das hat zur Folge, daß der statische Druck in diesem Spalt gegen 0 geht und damit die Dämpfung sehr gering ist. Ebenfalls ist bei der gekammerten Ausführung nach Fig. 3 eine wirksame Dämpfung nur dann mög­ lich, wenn aufgrund des dreieckigen Schließspaltes der durch die Wände und dem Vorsprung gebildete rechteckige Raum umlau­ fend gestaltet ist. Dies ist jedoch entsprechend der Zeichnung nicht der Fall.Since the surface parts form a triangular gap with the channel wall during the closing movement, there is an increase in the flow velocity in this gap. The result of this is that the static pressure in this gap approaches 0 and the damping is very low. Also in the chambered version according to FIG. 3, effective damping is only possible if, due to the triangular closing gap, the rectangular space formed by the walls and the projection is designed umlau fend. However, this is not the case according to the drawing.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Dämpfung einer Rückschlagklappe mit gekrümmter Dichtkontur und bei ungehinder­ tem Durchfluß mit einfachen Mitteln wesentlich zu erhöhen.The invention is based on the problem of damping a Non-return valve with curved sealing contour and with unobstructed To increase the flow rate with simple means.

Erfindungsgemäß wird das Problem mit den Merkmalen des Kennzei­ chenteiles des Patentanspruches gelöst.According to the invention the problem with the characteristics of the indicator Part of the claim solved.

Die erfindungsgemäße Rückschlagklappe ermöglicht ein ruck- und schlagfreies Schließen bei einer Unterbrechung der Strömung. Auch ist es möglich, die Klappe bei unterschiedlichen Strö­ mungsgeschwindigkeiten in unterschiedlichen Stellungen zu hal­ ten. Die Strömungsgeschwindigkeit wird durch den Aufbau der Rückschlagklappe nicht negativ beeinflußt.The check valve according to the invention enables a jerk and Impact-free closing when the flow is interrupted. It is also possible to use the flap with different currents halving speeds in different positions The flow rate is determined by the structure of the Non-return valve not adversely affected.

Die Erfindung soll nachstehend durch Zeichnungen und durch die Beschreibung der Funktionsweise näher erläutert werden.The invention is intended below by drawings and by Description of the operation will be explained in more detail.

Fig. 1 Querschnitt der Rückschlagklappe, Fig. 1 cross section of the non-return valve,

Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1. Fig. 2 shows the section AA of FIG. 1.

Die Rückschlagklappe ist in einer mit flüssigem Medium gefüll­ ten Rohrleitung eingebaut. Durch das Eigengewicht der Klappe 11, welches bedingt durch die Materialanhäufung erhöht ist, wird die Klappe 11 in Schließstellung gehalten und dichtet damit sicher. Es werden Strömungen in der Sperrichtung verhin­ dert. Durch Pumpen oder freies Gefälle wird das Medium zum Fließen in die vorgegebene Richtung gebracht, und damit ist die Klappe 11 je nach Strömungsgeschwindigkeit mehr oder weniger geöffnet. The check valve is installed in a pipeline filled with liquid medium. Due to the dead weight of the flap 11 , which is increased due to the material accumulation, the flap 11 is held in the closed position and thus seals securely. Currents in the blocking direction are prevented. The medium is caused to flow in the predetermined direction by pumping or a free gradient, and the flap 11 is therefore more or less open depending on the flow speed.

Ein Ausfall der Pumpe und eine damit eventuell verbundene Um­ kehr der Strömungsrichtung bringt die Klappe 11 durch das Eigengewicht in Schließstellung. Zur Verhinderung eines ruck- und schlagartigen Schließens tauchen die an der Klappe 11 angeordneten Flächen 12 in die Öffnungen 4 des Gehäuses 1 und verdrängen das darin befindliche Medium entgegen der Schließrichtung. Dadurch wird die schnelle Bewegung der Klappe 11 gebremst, und es kommt zu einem schlagfreien Schließen.A failure of the pump and any associated reversal of the flow direction brings the flap 11 into its closed position due to its own weight. To prevent jerky and sudden closing, the surfaces 12 arranged on the flap 11 dip into the openings 4 of the housing 1 and displace the medium therein against the closing direction. As a result, the rapid movement of the flap 11 is braked and there is an impact-free closing.

Claims (1)

Gedämpfte Rückschlagklappe, bestehend aus einem Gehäuse und einer Klappe mit gekrümmter Dichtkontur, dadurch gekennzeich­ net, daß
  • a) das Gehäuse (1) aus einer kegelförmig ausgebildeten Gehäuse­ seite und einem zylindrischen Teil, der die Dichtkontur (2) in Form eines Radius von 3 mm, der umlaufend entsprechend dem Nenndurchmesser (3) der Rückschlagklappe die Kontur eines Kegelmantels aufweist, besteht,
  • b) an der kegelförmig ausgebildeten Gehäuseseite sich ein Dec­ kel (6) mit einer der Klappe (11) angepaßten Form, eine Klappenlagerung (7) sowie symmetrisch angeordnete Vorsprün­ ge (10) befinden,
  • c) im zylindrischen Teil des Gehäuses (1) mit der Klappe (11) fest verbundene Flächen (12) angeordnet sind, die mit um­ laufendem Spalt in die Öffnungen (4) des Gehäuses (1) passen und die durch Stege (5) und durch die Außenwand des Gehäuses (1) begrenzt sind,
  • d) eine kegelförmig gekrümmte und allseitig gummibeschichtete Klappe (11) mit einer zur kegelförmig ausgebildeten Gehäuse­ seite hin eine Materialanhäufung besitzt.
Damped check valve, consisting of a housing and a flap with a curved sealing contour, characterized in that
  • a) the housing ( 1 ) consists of a conically shaped housing side and a cylindrical part which has the sealing contour ( 2 ) in the form of a radius of 3 mm, which has the contour of a conical jacket all round in accordance with the nominal diameter ( 3 ) of the check valve,
  • b) on the conically shaped housing side there is a Dec angle ( 6 ) with a shape adapted to the flap ( 11 ), a flap bearing ( 7 ) and symmetrically arranged projections ( 10 ),
  • c) in the cylindrical part of the housing ( 1 ) with the flap ( 11 ) fixed surfaces ( 12 ) are arranged, which fit around the gap in the openings ( 4 ) of the housing ( 1 ) and through webs ( 5 ) and are limited by the outer wall of the housing ( 1 ),
  • d) a conically curved and rubber-coated flap ( 11 ) with a conical housing side has a material accumulation.
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