DE439435C

DE439435C - Safety and adjustment device for the valve spindles of internal combustion engines

Info

Publication number: DE439435C
Application number: DEN24992D
Authority: DE
Original assignee: D Napier and Son Ltd
Current assignee: Napier Turbochargers Ltd
Priority date: 1924-12-23
Filing date: 1925-09-06
Publication date: 1927-01-12

Description

Sicherungs- und Einstellvorrichtung für die Ventilspindeln von Verbrennungskraftmaschinen. Die Erfindung betrifft eine Sicherungs-und Einstellvorrichtung für dieVentilspindelri von V erbrennungskraftmaschinen mit einem ein Außengewinde tragenden Spindelkopf, der in eine Gewindebohrung der Ventilspindel eingeschraubt ist und an Drehung durch einen angepreßten Federteller verhindert wird, der mit einem rohrförmigen, mit Innenkeilen versehenenFortsatz auf einen entsprechenden, mit Außenkeilen versehenen Teil der Ventilspindel geschoben ist.Safety and adjustment device for the valve spindles of internal combustion engines. The invention relates to a securing and adjusting device for the valve spindles of internal combustion engines with a spindle head bearing an external thread, which is screwed into a threaded hole in the valve spindle and rotates through a pressed spring plate is prevented with a tubular, with internal wedges provided extension on a corresponding, provided with external wedges part of the Valve spindle is pushed.

Gemäß der Erfindung endigt die Mehrzahl der inneren und äußeren Keile kurz vor dem Ende des sie tragenden Ventiltellers bzw. des Ventilschafts, während ein oder zwei der Keile in jedem Stück länger sind. Hierdurch wird gesichert, daß beim Einschrauben des Spindelkopfes in den Ventilschaft die Keile selbsttätig in Eingriff kommen.According to the invention, the majority of the inner and outer wedges terminate shortly before the end of the valve disk or the valve stem carrying it, while one or two of the wedges in each piece are longer. This ensures that when the spindle head is screwed into the valve stem, the wedges automatically slide into place Intervention come.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar ist Abb. z ein Längsschnitt durch die Spindel eines Ventils, an dessen Spindelkopf die Erfindung angewendet ist, Abb.2 ein Grundriß des Spindelkopfes, Abb. 3 ein in vergrößertem Maßstabe gehaltener Aufriß des oberen Ventilspindelendes. wobei der Federteller teilweise im Schnitt wiedergegeben ist.The invention is shown in the drawing, for example, and although Fig. z is a longitudinal section through the spindle of a valve, at its spindle head the invention is applied, Fig.2 a plan view of the spindle head, Fig. 3 an in enlarged scale elevation of the upper end of the valve spindle. where the Spring plate is partially shown in section.

Abb. d. ist einQuerschnitt durch den Federteller und die -\Tentilspindel im Maßstabe der .4bb. 3. Bei der dargestellten Ausführung hat der Spindelkopf A einen stangenförmigen Fortsatz Al mit Außengewinde, das in entsprechendes Muttergewinde der Spindel B1 des Ventils B paßt. Der Rand des Spindelkopfes A wird ständig erfaßt von dem nach oben vorspringenden Ring Cl eines geschlitzten Federtellers C, in den die Scheibe des Kopfes federnd eingedrückt ist. An der unteren Seite trägt der Ring C einen innen mit Keilen ausgerüsteten Ring oder rohrförmigen Fortsatz D, der auf das entsprechende, mit Außenkeilen bzw. Nuten ausgerüstete Ende E der Ventilspindel B1 paßt. Der geschlitzte Federteller ist weiterhin mit einem nach unten ragenden Ansatz C2 versehen, der zur Aufnahme für das ober.e,Ende der Ventilfeder oder -federn G dient. Im Spindelkopf A ist eine Anzahl von Löchern As angebracht, die die Drehung des Kopfes und der Stange A1 gegen die mit Innengewinde ausgerüstete Ventilspindel B' mittels eines geeigneten Werkzeuges gestatten.Fig. D. is a cross section through the spring plate and the valve spindle on the scale of .4bb. 3. In the embodiment shown, the Spindle head A has a rod-shaped extension Al with an external thread, which is in corresponding The nut thread of the spindle B1 of the valve B fits. The edge of the spindle head A becomes constantly grasped by the upwardly projecting ring Cl of a slotted spring plate C, into which the washer of the head is resiliently pressed. Wears on the lower side the ring C has a ring or tubular extension equipped with wedges on the inside D, the end E of the corresponding, equipped with external wedges or grooves Valve spindle B1 fits. The slotted spring plate is still with one after Provided below protruding approach C2, which is to accommodate the top.e, end of the valve spring or springs G is used. A number of holes As are made in the spindle head A, the rotation of the head and the rod A1 against the internally threaded one Allow valve spindle B 'by means of a suitable tool.

Wie Abb. 3 zeigt, ragen nur zwei benachbarte Keile E-t, E2 bis zum oberen Ende der hohlen Ventilspindel und entsprechen zwei Keilen Dl, D2 des Ringes D, die ebenfalls etwas länger sind. Die Anfangsstellung des Federtellers C am Spindelkopf A ist so, da.ß beim Einschrauben der Stange A" in die Spindel B'-, bevor irgendwelche Federkeile gegeneinandertreffen oder übergreifen, die Enden des langen Keiles D2 -am Ring D gerade an dem Ende des langen Keiles E2 an der Ventilspindel vorbeistreifen, wie dies in Abb.3 durch punktierte Linien angedeutet ist. Die nächste Drehung des Spindelkopfesgegen die Spindel BI bringt den Keil D' in vollen Eingriff mit dem langen Keil El, wie durch strichpunktierte Linien in Abb. 3 angedeutet; somit ist j ede Gefahr, daß die Federkeile nur teilweise in Eingriff kommen, völlig vermieden.As Fig. 3 shows, only two neighboring wedges E-t, E2 protrude to the upper end of the hollow valve spindle and correspond to two wedges Dl, D2 of the ring D, which are also a little longer. The initial position of the spring plate C on the spindle head A is such that when the rod A "is screwed into the spindle B'- before any Spring wedges meet or overlap the ends of the long wedge D2 - on ring D just slide past the end of the long wedge E2 at the valve spindle, as indicated in Figure 3 by dotted lines. The next rotation of the Spindle head against the spindle BI brings the wedge D 'into full engagement with the long wedge El, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 3; thus is every risk of the spring wedges only partially engaging is completely avoided.

Der Spindelkopf A trägt zweckmäßig eine ,Marke A4, die so darauf angebracht ist, daß bei ihrem Zusammenfall mit dem Schlitz des Ringes C der Teil D richtig eingestellt ist.The spindle head A expediently carries a, brand A4, which is attached to it is that when they coincide with the slot of the ring C, the part D is correct is set.

Wenn die langen Keile einmal, wie beschrieben, in vollen Eingriff gekommen sind, so kann der Spindelkopf A nur weiter gedreht werden unter Überwindung der Reibung zwischen seinem Rand und der Unterseite einerseits und dem Federteller C andererseits. Die Teile können so ausgebildet sein, daß die Reibung zwar mittels einer Ratsche oder eines ähnlichen Werkzeuges überwunden werden kann, daß es aber nicht möglich ist, in anderer Weise Spindelkopf und Stange gegen den geschlitzten Federteller zu drehen.Once the long wedges are fully engaged as described have come, the spindle head A can only be rotated further by overcoming it the friction between its edge and the underside on the one hand and the spring plate C on the other hand. The parts can be designed so that the friction by means of a ratchet or a similar tool can be overcome, but that it is not possible in any other way spindle head and rod against the slotted To rotate the spring plate.

Wenn nun die Federkeile voll in Eingrifft miteinander sind, so bewegt eine fortgesetzte Drehung des Spindelkopfes den Federteller C und seinen Ringansatz D in der Längsrichtung der Ventilspindel; sobald aber das Werkzeug abgenommen wird bzw. die Drehung des Spindelkopfes aufhört, hält der Federteller den Spindelkopf wieder fest und verhindert durch seine Federkeile eine Drehung und somit auch eine Längsverschiebung zwischen Spindelkopf und Ventilspindel B1.If now the spring wedges are fully in engagement with each other, so moved a continued rotation of the spindle head the spring plate C and its ring attachment D in the longitudinal direction of the valve stem; but as soon as the tool is removed or the rotation of the spindle head stops, the spring plate holds the spindle head firmly again and prevents rotation and thus also a rotation with its spring wedges Longitudinal displacement between spindle head and valve spindle B1.

Gegebenenfalls kann je ein einfacher langer Federkeil am Federteller und der Ventilspindel angebracht sein, jedoch wird durch zwei Keile der Grad des sicheren Übergreifens vergrößert.If necessary, a single long spring wedge can be attached to the spring plate and the valve stem, but two wedges indicate the degree of safe overlapping enlarged.

Wenn auch die Erfindung für eine Ventilspindel beschrieben und dargestellt worden ist, so ist sie jedoch nicht auf diese Ausführung beschränkt, sondern auch auf Bremsstangen u, dgl. anwendbar, deren Länge durch Einschrauben eingestellt wird. Die konstruktiven Merkmale des Reibungsringes können verändert werden außer insoweit, daß er einen Teil besitzt mit einer Reihe von inneren keilartigen Vorsprüngen, die entsprechende äußere keilartige Vorsprünge auf dem innenliegenden, mit Gewindeteilen versehenen Glied umfassen.Even if the invention is described and illustrated for a valve spindle has been, however, it is not limited to this embodiment, but also Applicable to brake rods and the like, the length of which is adjusted by screwing in. The structural features of the friction ring can be changed unless that it has a part with a series of internal wedge-like projections that corresponding outer wedge-like projections on the inner one with threaded parts include provided member.

Claims

CLAIM: Safety and adjustment device for the valve spindles of internal combustion engines with a spindle head bearing an external thread, which is screwed into a threaded hole in the valve spindle and rotates through a pressed spring plate is prevented with a tubular, with internal wedges provided extension on a corresponding, provided with external wedges part of the Valve spindle is pushed, characterized in that the majority of the inner and outer wedges just before the end of the spring plate (C) or valve stem that carries them (E) close while one or two wedges (El, E2, D ', D2) in each piece are longer so that the wedges engage automatically when the spindle head (A) is screwed in.