DE438842C

DE438842C - Troughed grate

Info

Publication number: DE438842C
Application number: DEF58499D
Authority: DE
Original assignee: Fraenkel & Viebahn
Current assignee: Fraenkel & Viebahn
Priority date: 1925-04-02
Filing date: 1925-04-02
Publication date: 1926-12-27

Description

muldenrostfeuerung. Die Erfindung betrifft eine MLldenrostfeuerung. Sie unterscheidet sich gegenüber den bekannten Feuerungen dieser Art dadurch, daß der Rost als Vorschubrost mit übereinanderliegenden und gegeneinander verschiebbaren Rostkörpern ausgebildet ist, auf denen der Brennstoff vorvergast und brennend von zwei gegenüberliegenden, muldenförmig angeordneten Rostflächen nach einer gemeinsamen tiefsten Stelle hin mechanisch gefördert wird, wo er, vollständig verbrannt, als Brennstoffrückstand ankommt. Außerdem ist das den Rost geschlossen oder durchbrochen überspannende Gewölbe vollständig oder teilweise so heruntergezogen oder so ausgebildet, daß die vom Rost und von den Flammen ausgehenden Wärmestrahlen durch das Gewölbe in möglichst großem Maße und in kürzesten Entfernungen auf das Beschikkungsende des Rostes zurückgeworfen werden. Dadurch, daß der Rost als Vorschubrost ausgebildet ist und die ganze Wärme des Gewölbes auf ihn unter Vermeidung nicht genügender Verbrennung des Brennstoffes zurückgestrahlt wird, kann ein selbsttätiges schnelles Abwärtsbefördern des Brennstoffes bei dauerndem guten Ausbrand erfolgen. Versuche haben ergeben, daß bis zu 6oo kg Kohle pro Quadratmeter Rostfläche verbrannt werden können. Durch das Herunterziehen oder die besondere Ausbildung des Gewölbes erzielt man eine scharfe Abgrenzung einzelner Zonen im Brennstoff. In der ersten Zone findet eine Verdampfung des in der Kohle enthaltenen Wassers statt, in der zweiten Zone erfolgt die Vergasung der Kohle und schließlich in der dritten Zone die Verbrennung. Infolge dieser Anordnung kann man jede Braunkohle, auch wenn sie sehr wäßrig ist, ohne besondere Vortrocknung zum Beschicken der Feuerung verwenden.troughed grate. The invention relates to a shutter grate firing system. It differs from the known furnaces of this type in that the grate as a moving grate with one above the other and displaceable against each other Grate bodies is formed on which the fuel is pre-gasified and burning by two opposite, trough-shaped grate surfaces after a common is mechanically conveyed to the deepest point, where it is completely burned as Fuel residue arrives. In addition, the grate is closed or broken spanning vaults completely or partially drawn down or designed in such a way, that the heat rays emanating from the grate and the flames through the vault as large as possible and in the shortest possible distance to the end of the loading process of the grate are thrown back. Because the grate is designed as a moving grate and all the warmth of the vault on it, avoiding insufficient combustion of the fuel is reflected back, an automatic rapid downward conveyance can of the fuel can be carried out with continuously good burnout. Tests have shown that up to 600 kg of coal can be burned per square meter of grate surface. By the pulling down or the special formation of the vault achieves a sharp one Delimitation of individual zones in the fuel. Evaporation takes place in the first zone of the water contained in the coal takes place, in the second zone the gasification takes place the coal and finally, in the third zone, combustion. As a result of this arrangement you can use any lignite, even if it is very watery, without special pre-drying use to feed the furnace.

Vorschubrost und Gewölbe können aber nur dann vorteilhaft wirken, wenn -auch für eine schnelle Entschlackung gesorgt wird. Zu diesem Zwecke -sind die sich wagerecht der ganzen Länge des Rostes nach gegeneinander verschiebenden Rostkörper in der Mitte an der tiefsten Stelle, an der der Brennstoff bereits vollständig verbrannt ist und sich nur noch Brennstoffrückstände befinden, so angeordnet, daß sie zwischen sich einen offenen Spalt frei lassen, durch welchen die Verbrennungsrückstände hindurchfallen.However, the moving grate and vault can only be beneficial if if a quick detox is also provided. For this purpose -are which move horizontally along the entire length of the grate towards one another Grate body in the middle at the deepest point where the fuel is already complete is burned and there are only fuel residues, so arranged that they leave an open gap between them through which the combustion residues fall through.

Aus Obigem ergibt sich, daß der Rost und das Gewölbe zusammenwirken, um eine gute und vollkommene Verbrennung bei hohen Temperaturen zu erzielen. Man kann die Wirkung dadurch noch erhöhen, daß der mittlere Gewölbeteil nach oben gezogen wird und sich zum Kessel hin öffnet, wodurch eine bessere Beheizung des Kessels erreicht wird. Auch bietet sich so die Möglichkeit, an dieser Stelle eine bekannte Kohlenstaubzusatzfeuerung anzubringen.From the above it follows that the grate and the vault work together, to achieve a good and perfect combustion at high temperatures. Man can increase the effect by pulling the middle part of the vault upwards and opens towards the boiler, which improves the heating of the boiler is achieved. This also offers the possibility of a known one at this point To install additional coal dust firing.

In der Zeichnung ist der nette Muldenrost in zwei Ausführungsbeispielen dargestellt, und zwar zeigen: Abb. z einen Querschnitt durch eine Feuerung für einen Zweiflammrohrkessel, Abb. 2 einen Ouerschnitt und Abb. 3 einen Längsschnitt durch einen Rost für einen Steilrohrkessel.In the drawing, the nice trough grate is in two embodiments shown, namely show: Fig. z a cross-section through a furnace for a Two-flame tube boiler, Fig. 2 a cross-section and Fig. 3 is a longitudinal section through a grate for a steep tube boiler.

Der Rost (Abb. 2) besteht aus feststehenden Rahmenteilen i, die Querstangen 2 tragen, auf welchen Rostplatten 3 ruhen. Zwischen den Rahmenteilen i sind Rahmenteile q. auf Rollen 5 wagerecht verschiebbar. Die Rahmenteile q. tragen Stangen 6, auf welchen Rostplatten 3a, 3v ruhen, die sich mit den Rostplatten 3 abwechseln. Unter dem Kohlenschacht 7 ist in den Rahmenteilen i ein Schwinghebel 8 gelagert, dessen oberes Ende in eine Aussparung eines Brennstoffschiebers 9 greift. Dieser mit einer dachförmigen Oberfläche versehene Kohlenschieber ist frei beweglich auf der oberen feststehenden Rostplatte gelagert und nicht überdacht. Dadurch wird der Vorteil erzielt, daß bei der Vorwärtsbewegung des Kohlenschiebers etwa vorhandene größere Kohlenstücke durch den Kohlenschieber gegen die untere Schachtkante gedrückt und zerquetscht werden, die sonst bei den vorhandenen Anlagen an der Übergangsstelle des Schachtes in dem Brennraum steckenbleiben und di:e Kohlenzufuhr zeitweilig unterbrechen.The grate (Fig. 2) consists of fixed frame parts i, the cross bars 2 wear on which grate plates 3 rest. Frame parts are between the frame parts i q. Can be moved horizontally on rollers 5. The frame parts q. apply rods 6 which grate plates 3a, 3v rest, which alternate with the grate plates 3. Under the coal shaft 7 is mounted in the frame parts i a rocker arm 8, whose the upper end engages in a recess of a fuel slide 9. This one with a Roof-shaped surface provided coal pusher is freely movable on the upper one fixed grate plate stored and not covered. This will give the benefit achieved that any larger existing ones during the forward movement of the coal pusher Coal pieces pressed through the coal pusher against the lower edge of the shaft and are crushed, which would otherwise be the case with the existing systems at the transition point of the shaft get stuck in the combustion chamber and temporarily interrupt the supply of coal.

Der untere Teil des Schwinghebels ist durch eine Gelenkstange io mit den beweglichen Rahmenteilen 4. verbunden. Beim Hinundherschwingen des Hebels 8 werden der Kohlenschieber 9 und die Rostplatten 3a, 3v im entgegengesetzten Sinne bewegt und bewirken den Vorschub des Brennstoffes. Die Bewegung des Schwinghebels erfolgt durch einen Hebel i i, der mit einem Druckwassermotor 12 mit hin und her gehendem Gestänge gekuppelt wird, der am zweckmäßigsten von der Speisewasserleitung gespeist wird.The lower part of the rocker arm is connected to a toggle rod the movable frame parts 4. connected. Swinging the lever back and forth 8 are the coal pusher 9 and the grate plates 3a, 3v in the opposite sense moves and causes the fuel to advance. The movement of the rocker arm takes place by a lever i i, which with a pressurized water motor 12 with back and forth going linkage is coupled, which is most appropriate from the feed water line is fed.

Am unteren Ende des Rostes ist ein einstellbarer Staurost 13 angeordnet.An adjustable storage grate 13 is arranged at the lower end of the grate.

Über dein Rost ist das Zündgewölbe angeordnet, und zwar ist die innere Kohlenschachtwand 14 nach dem Feuerraum hin derart überhängend gestaltet, daß die von diesem Teil ausgehenden senkrechten Strahlen auf den auf dem gegenüberliegenden Rostteil lagernden Brennstoff fallen, so daß dieser stark erhitzt wird und sich schnell entzündet. Das über dem Rost liegende Gewölbe 15 ist derart ausgebildet, daß die von ihm ausgehenden senkrechten Strahlen auf den auf der gleichen Seite eintretenden Brennstoff fallen. Ebenso werden die vom unteren, heißen Rostteil auf das Gewölbe einstrahlenden Wärmestrahlen vorn Gewölbe auf den eintretenden Brennstoff zurückgeworfen. In der Ausführungsform nach Abb. 2 und 3 handelt es sich um eine Muldenrostfeuerung für einen großen Steilrohrkessel. Der Rost selbst ist in derselben Weise ausgebildet wie in Ablb. i ; die nach dem Feuerraum zu gelegene Schachtwand 16 kann in der Höhenrichtung einstellbar und als Wehr ausgebildet werden. Das Zündgewölbe 15 überdeckt nur einen Teil des Rostes. In der Mitte des Rostes ist das Zündgewölbe 17 hochgezogen und steigt nach dem Kessel hin an (Abb. 3), so daß die auf dem Rost liegende Glut die Kesselrohre unmittelbar bestrahlt.The ignition vault is arranged above your grate, namely the inner one Coal shaft wall 14 designed overhanging towards the furnace so that the perpendicular rays emanating from this part onto those on the opposite The grate part of the stored fuel will fall so that it is heated up and becomes very hot quickly ignites. The vault 15 above the grate is designed in such a way that that the perpendicular rays emanating from it point to those on the same side falling fuel. Likewise, those from the lower, hot grate part will open the vault radiating heat rays from the vault on the entering fuel thrown back. In the embodiment according to Fig. 2 and 3 it is a Trough grate firing for a large vertical tube boiler. The grate itself is in the same Manner as in fig. i; the shaft wall after the combustion chamber 16 can be adjusted in height and designed as a weir. The ignition vault 15 covers only part of the grate. In the middle of the grate is the ignition vault 17 is pulled up and rises towards the boiler (Fig. 3), so that the on the grate lying embers irradiate the boiler tubes immediately.

Die Anordnung eignet sich besonders für den Einbau einer Kohlenstaub-Zusatzfeuerung. Das Gewölbe 17 wird dann an den dem Kessel gegenüberliegenden Enden hochgezogen, wie dies strichpunktiert angedeutet ist, so daß der Kohlenstaubbrenner iS entsprechend hoch über dem Rost zu liegen kommt. Es wird dadurch eine für die Entzündung des Kohlenstaubstrahles dienliche Nische i9 gebildet.The arrangement is particularly suitable for the installation of an additional coal dust firing system. The vault 17 is then pulled up at the ends opposite the boiler, as indicated by dash-dotted lines, so that the pulverized coal burner iS accordingly comes to lie high above the grate. It thereby becomes one for the inflammation of the Coal dust jet formed a useful niche.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Muldenrostfeuerung, characterized in that - the - grate as a moving grate is formed with superimposed and mutually displaceable grate bodies on which the fuel vorv he gas and burning from two opposite, trough-shaped grate surfaces is mechanically conveyed to a common deepest point where he, completely burned, arrives as fuel residue, and that the vault spanning the grate, closed or perforated, is completely or partially pulled down or formed in such a way that the heat rays emanating from the grate and the flames through the vault to the greatest possible extent and in the shortest possible distances To be thrown back at the loading end of the grate.

2. Muldenrostfeuerung according to claim i, characterized in that the middle part of the vault (i7, Fig.2) is pulled upwards is and opens towards the boiler.

3. Mulde grate furnace according to claim i, characterized marked that the grate body at the deepest point of the grate is all over Move the length of the grate horizontally in the opposite direction and thereby Form an open gap through which the combustion residues fall.