DE437912C

DE437912C - Process for the direct production of carbon-containing or carbon-free iron in a rotary kiln

Info

Publication number: DE437912C
Application number: DEB94704D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1918-09-03
Filing date: 1920-06-23
Publication date: 1926-12-01

Description

Verfahren zur unmittelbaren Herstellung von kohlenstoffhaltigem oder kohlenstofffreiem Eisen im Drehrührofen. Es ist bekannt, bei der Herstellung von Eisen die Eisenerze mit der zur Reduktion erforderlichen Kohle zu vermischen sowie diesem Gemisch gegebenenf alls noch besondere Zuschläge zuzusetzen und in geeigneten Öfen die Reduktion herbeizuführen, Es ist auch schon vorgeschlagen, zu diesem Zweck Drehrohröfen zu benutzen.Process for the direct production of carbonaceous or carbon-free iron in a rotary stirring furnace. It is known in the production of Iron to mix the iron ores with the coal required for reduction as well as If necessary, add special surcharges to this mixture and add suitable ones Furnaces to bring about the reduction, it has also been suggested for this purpose To use rotary kilns.

Die Erfindung betrifft die Herstellung von kohlenstofffreiem oder kohlenstoffhaltigem Eisen im Drehrohrofen, welcher mit Eisenerz, Kohle in solcher Menge, wie sie zur Reduktion benötigt wird, sowie gegebenenfalls noch mit Zuschlägen beschickt wird. Sie besteht darin, daß der Drehrohrofen mit einer praktisch nur Kohlenoxyd bzw. Kohlenoxyd und Wasserstoff enthaltenden Flamme beheizt wird.The invention relates to the production of carbon-free or carbonaceous iron in the rotary kiln, which with iron ore, coal in such Amount as it is needed for the reduction and, if necessary, with surcharges is charged. It consists in the fact that the rotary kiln is practically only with one Carbon oxide or carbon oxide and hydrogen containing flame is heated.

Erfindungsgemäß wird in bekannter Weise von der einen Seite des Drehrohrofens das Erzkohlegemisch, dem unter Umständen noch Schlacke bildende Zuschlagsstoffe bekannter Art bzw. Flußmittel zugesetzt sind, ununterbrochen in den Ofen eingebracht. Von dem entgegengesetzten Ende her erfolgt die Beheizung mittels der praktisch nur Kohlenoxyd enthaltenden Flamme. Zur Erzeugung dieser Flamme ivird fein gemahlenc Kohle in Mehlform oder Kohlenwasserstoffe mit heißer Luft im bestimmten Verhältnis zueinander eingeblasen.According to the invention, in a known manner, from one side of the rotary kiln the ore coal mixture, which may still contain slag-forming aggregates known type or flux are added, continuously introduced into the furnace. From the opposite end, the heating takes place by means of the practically only Flame containing carbon oxide. To produce this flame, it is finely ground Coal in flour form or hydrocarbons with hot air in a certain ratio blown to each other.

Zweckmäßig verwendet man einen leicht geneigten Drehrohrofen mit gegebenenfalls erweitertem Schmelzraum. Die Eisenerze sowie die -erforderliche Reduktionskohle und Zuschläge, sofern solch ' e notwendig sind, werden in üblicher Weise im Gegenstrom den Heizgasen zugeführt. Die Heizgase entstammen einer Flamme, welche mit Hilfe sehr fein verteüter Brennstoffe, .vie Kohlenmehl, oder fein zerteilter Kohlenwasserstoffe und stark erhitzter Luft erzeugt wird. Das Verhältnis zwischen Brennstoff und Verbrennungsluft ist derart eingestellt, daß die Verbrennung praktisch nur Kohlenoxyd und Wasserstoff liefert.It is advisable to use a slightly inclined rotary kiln with, if necessary, an enlarged melting chamber. Iron ore and coal -erforderliche reduction and surcharges, such 'e if necessary, are to be fed in the usual manner in counter-current to the hot gases. The heating gases come from a flame, which is generated with the help of very finely dispersed fuels, such as coal powder, or finely divided hydrocarbons and strongly heated air. The ratio between fuel and combustion air is set in such a way that the combustion produces practically only carbon oxide and hydrogen.

Nachdem die Reduktion des Erzes allmählich im Drehrohrofen bewirkt ist, findet unter der Hitzewirkung der praktisch Kohlenoxyd enthaltenden Flamme im unteren Teil des Ofens die Schmelzung statt, und das Metall scheidet sich von der Schlacke. Während man zweckmäßig erstere durch entsprechend angeordnete öffnungen unmittelbar und ununterbrochen bei der Drehung des Ofens - ausfließen läßt, zieht man das flüssige Metall von Zeit zu Zeit durch öffnung besonderer Abstichlöcher ab. Man kann aber auch in dem Ofen selbst dieLäuterung vornehmen. Zu diesemZ-,#v£ck verstopft man die für die Schlacke bestimmten Abstichlöcher und führt in den Schmelzraum eine oxydierende und basische Schlacke oder die Elemente dieser Schlacke ein, beispielsweise Kieselsäure, Eisenoxyd undKalk. Unter der Einwirkung der --oxydier-enden# Schlacke werden Kohle, Silizium, Man,-an und Phosphor aus dem ineta:Ilischen-Bade entfernt. Um den etiva noch -in dem Flüssigen Metall verbleibenden S-Chwdef zu* beseitigen, fügt man gegebenenfalls eine reduzierende, sehr basische Schlacke hinzu.After the ore has gradually been reduced in the rotary kiln, melting takes place under the heat of the flame, which practically contains carbon oxide, in the lower part of the furnace, and the metal separates from the slag. While the former expedient by correspondingly arranged openings directly and continuously during the rotation of the furnace - can flow out, pulling the liquid metal from time to time by a special opening tap holes from. But you can also do the refining in the furnace itself. For this purpose, the tap holes intended for the slag are blocked and an oxidizing and basic slag or the elements of this slag, for example silica, iron oxide and lime, are introduced into the smelting space. Under the action of the oxidizing slag, carbon, silicon, manane and phosphorus are removed from the ineta: Ilischen bath. In order to remove the S-Chwdef still remaining in the liquid metal, a reducing, very basic slag is added if necessary.

Claims

PATETX CLAIMS. -i- Method for linmi telb-aren- Heisiellung of carbon-containing or carbon-free iron in the rotary kiln, which is charged with iron ore and the coal required for the reduction and optionally with additives, characterized in that the rotary kiln with a practically only carbon oxide or carbon oxide and Flame containing hydrogen is irritating. I z. 1V-er -fahren according to claim 1 using a slightly inclined rotary kiln. # With possibly an enlarged air-conditioning room, to which the iron ores and the 'erloiderliclie' reducing coal and, if necessary, the additives are fed in countercurrent to the heating gases. adu'.r'ch characterized that finely divided fuel, coal dust or finely divided NDhlenwassexst £) .ffe is blown in by means of strongly heated air in a certain ratio.