DE436137C

DE436137C - Method and device for manufacturing an inductively loaded signal conductor

Info

Publication number: DE436137C
Application number: DEI23715D
Authority: DE
Original assignee: Western Electric Co Inc
Current assignee: AT&T Corp
Priority date: 1923-05-19
Filing date: 1923-05-19
Publication date: 1926-10-25

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zur Herstellung induktiv belasteter Signalleitungen, welche einem Ausglühprozeß unterworfen werden. Das Verfahren ist derart, daß das Auftreten schädlicher Beeinflussungen des magnetischen Materials· während und nach Aufbringung desselben auf den Signalleiter vermieden wird. Gemäß der Erfindung sind die Glühvorrichtungen derart gewählt, daß der belastete Leiter ununterbrochen durch Öfen hindurchgeführt wird, ohne daß seine Länge oder Form infolge der auf den Leiter einwirkenden Beanspruchungen verändert wird. Während des Ausglühprozesses wird durch eine indifferente Atmosphäre verhindert, daß das Material brüchig wird oder auf der Ober- ι fläche oxydiert.The invention relates to a method and a device for manufacturing inductively loaded signal lines, which are subjected to an annealing process. The procedure is such that the occurrence of harmful influences on the magnetic material is avoided during and after application of the same to the signal conductor. According to the invention are the glow devices chosen such that the loaded conductor is continuously passed through ovens is without its length or shape as a result of the acting on the conductor Stresses is changed. During the annealing process, an indifferent atmosphere prevents the Material becomes brittle or is oxidized on the surface.

Die Erfindung sieht eine Einrichtung vor, vermittels welcher das Ausglühen und die Abkühlung des belasteten Leiters ununterbrochen maschinell erfolgt, wobei die Temperatur beim Erhitzen und Abkühlen innerhalb enger Grenzen reguliert werden kann, und ,The invention provides a device by means of which the annealing and the Cooling of the loaded conductor takes place continuously by machine, whereby the temperature during heating and cooling can be regulated within narrow limits, and,

wobei der belastete Leiter im wesentlichen \ keiner Spannung unterworfen wird.wherein the loaded printed circuit is not subjected to voltage substantially \.

Weiterhin ist gemäß der Erfindung eine Anordnung vorgesehen, um den belasteten Leiter nach der Hitzebehandlung ununter- ; brochen bezüglich seiner elektrischen Eigen-. schäften zu prüfen. Während sich also ein ⁱ Teil des induktiv belasteten Leiters noch in der Hitzebehandlung befindet, wird der andere Teil, der bereits den Hitzeprozeß durchgemacht hat, ununterbrochen bezüglich seiner elektrischen Charakteristik Messungen unterzogen. Furthermore, according to the invention, an arrangement is provided to ununter- the loaded conductor after the heat treatment; broke with regard to its electrical properties. to check stocks. Thus, while a part of the ⁱ inductively loaded conductor is still in the heat treatment, the other part, which has already undergone the heating process, subjected to its electrical characteristics measurements continuously respect.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels beschrieben:The invention is described below using an exemplary embodiment:

In den Zeichnungen zeigtIn the drawings shows

Abb. i, 2 und 3 (diese Abbildungen sind nebeneinanderzulegen) eine Draufsicht auf die zur Durchführung des Verfahrens dienende Maschine, welche dazu dient, einen mit Belastungsmaterial versehenen Leiter einem Hitzeprozeß zu unterziehen.Fig. I, 2 and 3 (these figures are to be placed side by side) a top view of the machine used to carry out the process, which is used to provide a To subject load material provided conductor to a heat process.

Abb. 4 zeigt schematisch eine seitliche Ansicht der Maschine, wobei einzelne Teile weggebrochen erscheinen und die Zuführungsund Aufnahmeapparate für die Litze weggelassen sind.Fig. 4 shows schematically a side view of the machine, with individual parts broken away appear and the feed and take-up devices for the strand are omitted.

Abb. 5 zeigt einen vergrößerten Schnitt durch die als endlose Kette ausgebildete Transportvorrichtung, welche am Aufnahmeende der Maschine angeordnet ist.Fig. 5 shows an enlarged section through the formed as an endless chain Transport device, which is arranged at the receiving end of the machine.

Abb. 6 zeigt die Anordnung der Abb. 5 von rückwärts gesehen, wobei einzelne Teile abgebrochen bzw. im Schnitt erscheinen.Fig. 6 shows the arrangement of Fig. 5 seen from the rear, with individual parts broken off or appear in the cut.

Abb. 7 zeigt einen \^rergrößerten Schnitt der linken unteren Ecke des in Abb. 6 dargestellten Apparates und läßt den Reibungsantrieb für die Greifer der als endlose Kette ausgebildeten Transportvorrichtung erkerinen.Fig. 7 shows a \ ^r ergrößerten section of the lower left corner of the apparatus shown in Fig. 6 and leaves the friction drive for the grippers of the endless chain formed as a transport device erkerinen.

Abb. 8 zeigt eine vergrößerte Darstellung des linken Endes der Kühlröhre im Schnitt.Fig. 8 shows an enlarged view of the left end of the cooling tube in section.

Abb. 9 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Löschapparates im Schnitt.Fig. 9 shows an enlarged view of the extinguishing apparatus in section.

Abb. 10 zeigt den Träger für die Aufnahmerolle in teilweisem und vergrößertem Schnitt mit den Anschlußkontakten zur Mes-Fig. 10 shows the support for the take-up reel in partial and enlarged form Section with the connection contacts for measuring

sung der elektrischen Eigenschaften des heiasteten Leiters nach dem Glühprozeß.Solution of the electrical properties of the hot conductor after the annealing process.

Abb. Ii zeigt einen Schnitt nach der Linie 11-ι ι der Abb. io.Fig. Ii shows a section along the line 11-ι ι of Fig. Io.

Abb. 12 stellt schematisch die Schaltung der Einrichtung zur Messung der elektrischen Eigenschaften des belasteten Leiters nach dem Glühprozeß dar.Fig. 12 shows schematically the circuit of the device for measuring the electrical Properties of the loaded conductor after the annealing process.

Es ist bekannt, bestimmte magnetische Materialien zum Belasten von Signalleitern zu verwenden, bei denen die magnetische Permeabilität bei niedrigen magnetischen Kräften durch ein geeignetes Glühverfahren eine wesentliche Erhöhung erfährt. So wird z. B. ein Signalleiter für schnelle telegraphische Signalgebung durch Unterseekabel in der Weise hergestellt, daß Nickeleisenbänder von annähernd 0,23 bis 0,25 mm Dicke und 0,5 bis 5 mm Breite auf einen Kupferleiter spiralig gewickelt und der so belastete Leiter hierauf einem bestimmten Glühverfahren unterzogen wird. Soweit in der Beschreibung von »Litze« die Rede ist, ist hierunter der mit Belastungsmaterial versehene Leiter zu verstehen. Durch die Erfindung wird dieses Verfahren und die zu seiner Durchführung dienenden Einrichtungen" weiter ausgebildet. Es ist bereits bekannt, daß das magnetische Band nicht eng auf den Kupferleiter aufgelegt werden darf, weil sonst infolge des Zusammenziehens bei der Abkühlung nach der Hitzebehandlung eine Zugspannung im Band eintritt und dadurch seine magnetischen Eigenschaften ungünstig beeinflußt werden, Um diesen Übelstand zu vermeiden, hat man bereits vorgeschlagen, zwischen dem Leiter und dem magnetischen Bande eine kohlenstoffhaltige Schicht anzubringen, die beim Glühprozeß fortgebrannt wird, so daß dadurch der notwendige Raum zwischen Leiter und Band geschaffen wird. Nach der Erfindung wird dieser Raum ohne besondere Zwischenschicht dadurch gewonnen, daß dem Band während des Aufwindens nur eine mäßige Spannung gegeben wird. Um dem Bande eine genügende Steifigkeit zu geben, damit es sich nicht dicht an den Leiter anlegt, kann es vor dem Aufwickeln gehärtet werden.It is known to use certain magnetic materials for loading signal conductors use where the magnetic permeability at low magnetic forces undergoes a substantial increase through a suitable annealing process. So z. B. a signal conductor for fast telegraphic signaling through submarine cables in the Way made that nickel iron strips of approximately 0.23-0.25 mm thick and 0.5 up to 5 mm wide wound spirally on a copper conductor and the conductor loaded in this way is then subjected to a certain annealing process. So much for the description When speaking of "stranded wire", the conductor provided with loading material is closed to understand. The invention makes this method and the implementation thereof serving facilities ". It is already known that the magnetic The tape is not placed tightly on the copper conductor because otherwise there will be tensile stress in the strip as a result of the contraction during cooling after the heat treatment occurs and thereby its magnetic properties are adversely affected, To avoid this inconvenience, it has already been proposed to place one between the conductor and the magnetic band To attach carbon-containing layer, which is burned away during the annealing process, so that this creates the necessary space between the conductor and the tape. According to the invention this space is gained without a special intermediate layer by the fact that the tape only one moderate tension is given. In order to give the band sufficient rigidity so that it does not lie close to the conductor, it can be hardened before winding.

Die Spannung, welche dem Band während des Aufwickeins gegeben wird, soll nur wenig kleiner sein als diejenige, welche die unerwünschten Wirkungen verhindert. Unter bestimmten Verhältnissen hat man gefunden, daß 0,27 bis 0,3 kg eine geeignete Spannung darstellen, jedoch können natürlich auch andere Werte in Frage kommen, je nach den jeweiligen Verhältnissen, Das Härten des Bandes wird während der letzten Stufe des Ziehprozesses ausgeführt. So wird z. B. ein Streifen, der eine Dicke von.0,1 mm erhalten soll, der letzten Stufe des Ausglühprozesses unterzogen, wenn er 0,13 mm Dicke hat.The tension that is given to the tape during winding should only be minimal be smaller than that which prevents the undesirable effects. Under certain It has been found that 0.27 to 0.3 kg is a suitable tension represent, but of course other values can also come into question, depending on the respective conditions, the hardening of the tape is carried out during the last stage of the Drawing process carried out. So z. B. a strip that is 0.1 mm thick should be subjected to the last stage of the annealing process when it is 0.13 mm thick.

Nach Abb. 2 der Zeichnung besteht die ganze Maschine zur Durchführung des Verfahrens aus zwei nebeneinanderliegenden Einheiten, deren bewegte Teile von einer gemeinsamen Welle 12, welche eine Riemenscheibe 13 trägt, angetrieben werden. Die Einheiten 10 und 11 sind für eine Behandlung von fünf Litzen eingrichtet. An dem einenEnde der Maschine ist eine entsprechende Anzahl von Zuführungsrollen 14 angeordnet (Abb. 1) und am anderen Ende eine ebensolche Anzahl von Aufnahmerollen 15 (Abb. 3).According to Fig. 2 of the drawing, there is the entire machine for carrying out the process of two adjacent units, whose moving parts are supported by a common shaft 12, which is a pulley 13 carries, are driven. Units 10 and 11 are for treatment set up by five strands. At one end of the machine there is a corresponding number arranged by feed rollers 14 (Fig. 1) and at the other end an equal number of take-up rollers 15 (Fig. 3).

Da beide Einrichtungen zur Behandlung der Litzen in allen Teilen miteinander übereinstimmen, so wird nachfolgend nur die untere Einrichtung 11 beschrieben (Abb. 2).Since both devices for treating the strands are identical in all parts, so only the lower device 11 is described below (Fig. 2).

Mit den Rechtecken 16 und 17 sind zwei nebeneinanderliegende Öfen bezeichnet. Diese können von irgendeiner geeigneten Type sein und irgendwie geheizt werden. In der Zeichnung (Abb. 4) sind diese Öfen als elektrische Öfen mit Spulen 18 und 19 schematisch dargestellt. Der Ofen 16 ist langer als der Ofen 17 und wird auf höherer Temperatur gehalten, und zwar zu einem Zweck, der aus der nachfolgenden Beschreibung sieh noch ergibt. An Stelle der zwei öfen kann selbstverständlich auch ein einziger Ofen mit zwei auf verschiedenen Temperaturen gehaltenen Zonen benutzt werden; die Heizmittel können auch in anderer Weise geändert werden.With rectangles 16 and 17 are two adjacent ovens. These can be of any suitable type and be heated somehow. In the drawing (Fig. 4) these ovens are called electric Furnaces with coils 18 and 19 are shown schematically. The furnace 16 is longer than the furnace 17 and is kept at a higher temperature for a purpose derived from the following Description see still results. Instead of two ovens, it goes without saying also a single oven with two zones kept at different temperatures to be used; the heating means can also be changed in other ways.

Innerhalb der öfen 16 und 17 verläuft eine metallische Heizröhre 21 (Abb. 8), welche mit einer Kühlrohre 22 in Verbindung steht. Die Litze 1, welche dem Hitzeprozeß unterzogen werden soll, wird von der Rolle 14 (Abb. 1) über Führungen 23, 23 geleitet und vermittels einer Transportvorrichtung 24, die als endlose Kette ausgebildet ist, durch die Röhren 21 und 22 gestoßen. Die Transportvorrichtung 24 wird von der Welle 12 angetrieben. Wenn die Litze das Ausgangsende der Heizvorrichtung passiert, so kommt sie unter die Einwirkung einer zweiten als endlose Kette ausgebildeten Transportvorrichtung 25, welche, wie später noch beschrieben wird, dazu dient, eine etwaige Schlaffheit der Litze auszugleichen. Nach dem Hitzeprozeß wird die Litze von der Aufnahmerolle 15 aufgenommen, welche ebenfalls von der Welle ig angetrieben wird.Inside the ovens 16 and 17 runs a metallic heating tube 21 (Fig. 8), which is connected to a cooling tube 22. The strand 1, which is to be subjected to the heating process, is taken from the roll 14 (Fig. 1) guided via guides 23, 23 and by means of a transport device 24, the is designed as an endless chain, pushed through the tubes 21 and 22. The transport device 24 is driven by the shaft 12. When the strand is the exit end happens to the heating device, it comes under the action of a second as endless Chain-formed transport device 25, which, as will be described later is used to compensate for any slack in the strand. After the heat process the strand is picked up by the take-up reel 15, which is also from the Shaft ig is driven.

Es hat sich herausgestellt, daß es beim Glühverfahren zweckmäßig ist, das Band schrittweise bis zu einer bestimmten. Temperatur zu erhitzen und eine bestimmte Zeit . in dieser oder in einer etwas höheren Temperatur zu belassen und dann die Temperatur des Bandes innerhalb einer bestimmten Zeit auf einen bestimmten Betrag zu erniedrigen.It has been found to be useful in the annealing process to use the tape gradually up to a certain one. Heat temperature and set time. to leave at this temperature or at a slightly higher temperature and then the temperature of the band to a certain amount within a certain time.

Um den Glühprozeß des belasteten Leiters in dieser Weise durchzuführen, wird der Ofen 16 auf einen Betrag erhitzt, der etwas höher ist als die Temperatur, auf welcher der belastete Leiter eine bestimmte- Zeit im Ofen 17 gehalten werden soll. Der Ofen 16 ist wesentlich langer als der Ofen 17, um das Band während seines Durchganges durch den Ofen auf die gewünschte Temperatur zu bringen; die ίο Länge des Ofens 16 wird durch die Geschwindigkeit bestimmt, mit welcher die Ader hindurchgeführt wird. Da das Band annähernd die gewünschte Temperatur hat, wenn es in den Ofen 17 eintritt, so kann dieser Ofen gerade die Länge haben, die nötig ist, das Band eine bestimmte Zeit auf der gewünschten Temperatur zu halten.In order to carry out the annealing process of the loaded conductor in this way, the furnace 16 heated to an amount that is slightly higher than the temperature at which the burdened Head is to be kept in oven 17 for a certain period of time. The furnace 16 is essential longer than the oven 17 to allow the belt to move onto the bring desired temperature; the ίο length of the oven 16 is determined by the speed determines with which the wire is passed through. As the tape approximates is at the desired temperature when it enters furnace 17, this furnace can just the length that is needed, the tape a certain amount of time on the desired Keep temperature.

Die Heizröhre 21 und die Kühlrohre 22 sind durch eine Kupplung 27 miteinander verbunden, die aus zwei Teilen 28 und 29 besteht (Abb. 8). Die Heizröhre 21 ist in den Abschnitt 28 eingeschraubt. Dieser trägt eine Düse für Stickstoff, deren Zweck weiter unten noch näher erläutert wird. Die Kühlröhre 22 ist in den Teil 29 eingeschraubt, und die beiden Teile sind miteinander durch Schrauben 30 verbunden. Konzentrisch mit der Kühlrohre 22 ist eine Mutter 32, 33 angeordnet, auf welche ein T-förmiges Rohrstück 34 aufgeschraubt ist. In das entgegengesetzte Ende des Rohrstückes 34 ist eine Röhre 35 eingeschraubt, und zwar konzentrisch mit der Kühlrohre 22, jedoch mit Zwischenraum, so daß zwischen der Röhre 22 und der Röhre 35 eine ringförmige Kammer 36 gebildet wird. Beide Enden dieser Kammer sind durch Stopfbüchsen 37 (Abb. 8 und Abb. 4) abgeschlossen.The heating pipe 21 and the cooling pipes 22 are connected to one another by a coupling 27, which consists of two parts 28 and 29 exists (Fig. 8). The heating tube 21 is screwed into the section 28. This one carries a nozzle for nitrogen, the purpose of which will be explained in more detail below. The cooling tube 22 is screwed into part 29, and the two parts are through with each other Screws 30 connected. A nut 32, 33 is arranged concentrically with the cooling pipe 22, on which a T-shaped pipe section 34 is screwed. In the opposite At the end of the pipe section 34, a tube 35 is screwed in, concentrically with the cooling tube 22, but with it Space so that between the tube 22 and the tube 35 an annular chamber 36 is formed. Both ends of this chamber are covered by stuffing boxes 37 (Fig. 8 and Fig. 4).

Durch die Kammer 36 wird eine Kühlflüssigkeit, wie z. B. Wasser oder öl, ununterbrochen durchgeschickt. Diese Kühlflüssigkeit tritt durch eine Röhre 38 ein und fließt durch eine Röhre 39 ab, wie dies in Abb. 4 schematisch dargestellt ist. Die Zirkulation dieser Flüssigkeit wird hervorgerufen durch eine Pumpe oder durch andere Einrichtungen, welche in der Zeichnung nicht dargestellt sind. Um ein vollkommenes Umspülen der Kühlrohre durch die Kühlflüssigkeit zu erreichen, ist eine Schnecke 40 (Abb. 8) in die Kammer 36, welche die Kühlrohre umgibt, eingelagert. Diese Schnecke bildet einen gewundenen Weg, welchen die Kühlflüssigkeit zurücklegen muß, wenn sie von der Eingangsdüse 38 nach der Ausgangsdüse 39 gelangen i will.Through the chamber 36, a cooling liquid, such as. B. water or oil, continuously sent through. This cooling liquid enters through a tube 38 and flows out through a tube 39, as shown in FIG. 4 is shown schematically. The circulation of this fluid is caused by a pump or other devices which are not shown in the drawing are. In order to achieve a complete flushing of the cooling tubes by the cooling liquid, is a screw 40 (Fig. 8) in the chamber 36, which surrounds the cooling tubes, stored. This snail forms a tortuous path through which the cooling liquid must travel when they get from the inlet nozzle 38 to the outlet nozzle 39 i want.

Um die Temperatur der Litze 1 nach Verlassen des Ofens rasch auf einen solchen Betrag zu erniedrigen, daß kein Schmelzen und keine sonstige Beschädigung der Gummigreifschuhe der Transportvorrichtung 25 eintritt.To the temperature of the strand 1 after leaving the furnace quickly to such an amount to lower that no melting and no other damage to the rubber grip shoes the transport device 25 occurs.

[ wird die Litze, sobald sie durch die Röhre 22 hindurchgegangen ist, durch einen Löschapparat geführt (Abb. 2, 4 und 9). Würde man die Litze lediglich durch eine Kühlrohre führen, so wäre eine solche von großer Länge notwendig, und demzufolge ergäbe sich eine außerordentliche Raumbeanspruchung. Der Löschapparat besteht aus einer Kammer 41, welche einen unterteilten Deckel 43 besitzt. In der Kammer 41 ist eine Anzahl muldenförmiger Behälter 44, 44 (Abb. 9) untergebracht. Jeder dieser Behälter ist an dem einen Ende mit einer Rolle 45 ausgestattet, über welche die Litze bei ihrem Weg nach der Aufnahmerolle 15 läuft. Die Kühlrohre 22 führt in die Kammer 41 durch eine in der einen Wand der Kammer gegenüber dem Aufnahmeende des Behälters 44 angebrachte öffnung. Das entgegengesetzte Ende der Kammer 41 ist mit einer Durchlochung versehen, durch welche die Litze nach ihrem Verlassen der Rolle 45 läuft. In dem unterteilten Deckel 43 sind Öffnungen vorgesehen, in welchen eine Anzahl von Düsen 46,46 so angeordnet ist, daß sie sich auf je eine Litze richten. Diese Düsen haben den Zweck, Kühlflüssigkeit, z. B. Wasser, auf die betreffende Litze, wenn sie durch den muldenförmigen Behälter 44 läuft, herabzusprühen. Der muldenförmige Behälter 44 besitzt eine Einbuchtung 47, welche dauernd mit Kühlflüssigkeit, die von der Düse 46 geliefert wird, angefüllt ist. Die aus der Einbuchtung 47 überströmende Kühlflüssigkeit fließt vom Aufnahmeende der Mulde 44 und der unteren Seite der Litze nach dem Boden der Kammer 41, welcher mit einem Auslaß 48 versehen ist. Der Sprühregen, der von der Düse 46 kommt, schlägt gegen die Litze, kühlt sie und wird sofort zu Dampf verwandelt. Der Dampf kondensiert hierauf und füllt die Einbuchtung 47.[the stranded wire, as soon as it has passed through the tube 22, is passed through a quenching device (Figs. 2, 4 and 9). If the braid were only to be led through a cooling tube, one of great length would be necessary and, as a result, it would take up an extraordinary amount of space. The extinguishing apparatus consists of a chamber 41 which has a subdivided cover 43. A number of trough-shaped containers 44, 44 (Fig. 9) are housed in the chamber 41. Each of these containers is equipped at one end with a roller 45 over which the strand runs on its way to the take-up roller 15. The cooling tubes 22 lead into the chamber 41 through an opening made in one wall of the chamber opposite the receiving end of the container 44. The opposite end of the chamber 41 is provided with a perforation through which the strand runs after it has left the roller 45. In the subdivided cover 43 openings are provided in which a number of nozzles 46, 46 are arranged so that they are directed at one strand each. These nozzles have the purpose of cooling liquid, e.g. B. water, on the strand in question as it runs through the trough-shaped container 44, spray down. The trough-shaped container 44 has an indentation 47 which is permanently filled with cooling liquid which is supplied from the nozzle 46. The cooling liquid flowing over from the indentation 47 flows from the receiving end of the trough 44 and the lower side of the strand to the bottom of the chamber 41, which is provided with an outlet 48. The spray that comes from the nozzle 46 hits the braid, cools it and is instantly converted to steam. The steam then condenses and fills the indentation 47.

Um eine Atmosphäre zu erzeugen, welche chemisch das magnetische Material nicht beeinflußt und auch auf den Kern ohne Einfluß ist, ist es zweckmäßig, die Atmosphäre in der Heizröhre 21 nicht oxydierend und nicht reduzierend zu machen. Durch die Röhre 49 wird daher unter Druck Stickstoff eingeführt (Abb. 8). Die Röhre 49 ist in den Abschnitt 28 der Kupplung 27 eingeschraubt. Die Kupplung ist mit einem Durchgang 50 versehen, welcher in einem spitzen Winkel gegen die Bewegungsrichtung des behandelten Materials verläuft. Das durch die Röhre 49 eingeführte Stickstoffgas erzeugt in der Heizröhre 21 eine nicht oxydierende und nicht reduzierende Atmosphäre und treibt auch bei seinem Durchgang durch die Röhre 21 andere etwa noch vorhandene Gase aus.To create an atmosphere that does not chemically affect the magnetic material and also without influence on the core, it is expedient to keep the atmosphere in the To make heating tube 21 non-oxidizing and non-reducing. Through the tube 49 nitrogen is therefore introduced under pressure (Fig. 8). The tube 49 is in the section 28 of the coupling 27 is screwed in. The coupling is provided with a passage 50, which is at an acute angle against the direction of movement of the treated material runs. The nitrogen gas introduced through the tube 49 is generated in the heating tube 21 a non-oxidizing and non-reducing atmosphere and also propels its passage through the tube 21 from other gases that may still be present.

Bei der Hitzebehandlung ist es sehr we-When it comes to heat treatment, it is very

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sentlich, daß im belasteten Leiter keine Spannung hervorgerufen wird. Um dies zu erreichen, wird der Leiter durch den Ofen und durch den Kühlapparat mittels der am vorderen Ende des Ofens angebrachten Transportvorrichtung 24 hindurchgestoßen. Diese Vorrichtung besteht aus einem Paar von Ketten, auf welchen Gummigreifschuhe angebracht sind. Die Ketten werden mit einer bestimmten Geschwindigkeit in der Richtung angetrieben, in welcher der Leiter durch die Maschine hindurchgestoßen wird. Hierdurch entsteht eine bestimmte Schlaffheit oder Durchbiegung des Leiters auf der anderen Seite der Heizkammer.It is essential that no voltage is generated in the loaded conductor. To achieve this, the conductor goes through the oven and through the cooling apparatus by means of the one at the front End of the furnace attached transport device 24 pushed through. This device consists of a pair of Chains on which rubber grip shoes are attached. The chains come with a certain speed driven in the direction in which the conductor passes through the Machine is pushed through. This creates a certain slackness or Deflection of the conductor on the other side of the heating chamber.

Die Transportvorrichtung 25 am anderen Ende des Ausglühapparates arbeitet in der Weise, daß er den Leiter nach dem Glüh- und Kühlprozeß zu der Aufwickelrolle 15 führt, und zwar mit einer im wesentlichen gleichförmigen Spannung. Infolge Gleitens der Greifschuhe der Transportvorrichtungen 24 und 25 verändert sich die Durchbiegung oder Schlaffheit der Litze zwischen dem Ausgangsende des Ofens und der Transportvorrichtung 25. Um diese Durchbiegung im wesentlichen gleichförmig zu gestalten, sind Einrichtungen vorgesehen, um die Geschwindigkeit der Transportvorrichtung 25 verändern zu können, und zwar sind diese Einrichtungen so getroffen, daß sie auf die Schlaffheit oder Durchbiegung in der Litze ansprechen.The transport device 25 at the other end of the annealing apparatus works in the Way that it leads the conductor to the take-up reel 15 after the annealing and cooling process, with a substantially uniform tension. As a result of sliding the Gripping shoes of the transport devices 24 and 25 changes the deflection or Looseness of the braid between the exit end of the furnace and the transport device 25. In order to make this deflection substantially uniform, means are provided to measure the speed the transport device 25 to be able to change, namely these facilities hit so that they respond to slack or sag in the braid.

Nachstehend sei nunmehr die Transportvorrichtung 25 und ihre Wirkungsweise an Hand der Abb. 5, 6 und 7 beschrieben.The following is now the transport device 25 and its mode of operation Hand of Fig. 5, 6 and 7 described.

Innerhalb eines Gehäuses 51 sind übereinander Ketten 52 und 53 auf Kettenrädern 54 und 56 bzw. 55 und 57 angeordnet. Jedes Kettenglied trägt einen Greif schuh 58 aus Gummi, welcher entsprechend der Gestalt der zu behandelnden Litze ausgeschnitten ist. Die Litze tritt in das Gehäuse 51 ein und verläuft zunächst über einen fest angebrachten Schuh 59; hierauf gelangt sie zwischen die Schuhe 58. Das Kettenrad 57 (Abb. 7) ist auf einem Lager 60 befestigt, welches frei auf einer Antriebswelle 61 rotieren kann. Diese wird vermittels eines in einem Getriebekasten 62 (Abb. 2) untergebrachten Getriebes von der Antriebswelle 12 aus angetrieben. Neben dem Lager 60 und befestigt auf der Welle 61 vermittels des Keils 63 befindet sich ein Reibungskupplungsring 64, welcher Reibungsringe 65 und 66 trägt, und zwar je einen auf jeder Seite. Die Ringe 65 und 66 sind vorzugsweise aus Leder, jedoch kann auch ein anderes Material Verwendung finden.Within a housing 51, chains 52 and 53 are arranged one above the other on chain wheels 54 and 56 or 55 and 57. Each chain link carries a grip shoe 58 made of rubber, which is cut out according to the shape of the strand to be treated. The stranded wire enters the housing 51 and initially runs over a firmly attached shoe 59; then it gets between the shoes 58. The chain wheel 57 (FIG. 7) is fastened on a bearing 60 which can rotate freely on a drive shaft 61. This is driven by the drive shaft 12 by means of a gear unit housed in a gear box 62 (FIG. 2). Next to the bearing 60 and fixed on the shaft 61 by means of the wedge 63 is a friction clutch ring 64 which carries friction rings 65 and 66 , one on each side. The rings 65 and 66 are preferably made of leather, but another material can also be used.

Der Reibungsring 65 legt sich gegen die eine Seite des Kettenrades 57, und der Ring liegt gegen einen Ring 69, welcher durch ' eine Anzahl von Bolzen 70, 70, welche gleichi mäßig auf dem Umfang des Kettenrades 57 ι verteilt sind, befestigt ist. Die Bolzen 70,70 j gehen durch den Ring 69 hindurch. Auf j diesem befinden sich Unterlagscheiben 71, welche vorzugsweise aus Gummi bestehen. Die eine Fläche der Unterlagscheibe 71 liegt an der Oberfläche des Ringes 69 an, die andere Fläche trägt eine Unterlagscheibe 72. Am Ende des Bolzens 70 befindet sich eine Schraubenmutter 73; durch Drehen dieser Mutter auf dem "Bolzen 70 nach rechts bzw. nach links kann die Reibung zwischen den Ringen 65 und 66 und den Oberflächen des j Kettenrades 57 bzw. des Ringes 69 geregelt werden.The friction ring 65 rests against one side of the sprocket 57, and the ring lies against a ring 69, which by 'a number of bolts 70, 70, which equi are moderately distributed on the circumference of the sprocket 57 ι is attached. The bolts 70.70 j go through ring 69. On this there are washers 71, which are preferably made of rubber. One surface of the washer 71 is located on the surface of the ring 69, the other surface carries a washer 72. At the end of the bolt 70 there is a screw nut 73; by turning this Nut on the "bolt 70 to the right or to the left can reduce the friction between the Rings 65 and 66 and the surfaces of the sprocket 57 and ring 69, respectively will.

Auf dem Lager 60 ist vermittels derselben Befestigungsmittel, welche zur Befestigung der Kettenräder 57 dienen, ein Getriebe 76 montiert, welches in ein gleiches Getriebe JJ eingreift. Das letztere ist mit dem Kettenrad 56 verbunden zwecks gleichförmigen Antriebes der Ketten 52 und 53.On the bearing 60, by means of the same fastening means that are used to fasten the chain wheels 57, a gear 76 is mounted, which engages in the same gear JJ. The latter is connected to the sprocket 56 for the purpose of uniformly driving the chains 52 and 53.

Um den Druck der Schuhe 58 auf die Litze zu regeln, ist ein Schuh 78 (Abb, S und 6) zwischen den Kettenrädern 54 und 56 fest angebracht, welcher in Eingriff mit der Innenseite des unteren Teiles der Kette 52 sich befindet. In einem Gehäuse 80 ist ein- _go stellbar ein Schuh 79 untergebracht, welcher sich gegen die Innenseite des oberen Teiles der Kette 53 legt. Der Schuh 79 wird von zwei Nocken 81 geführt, von denen jeder von einer besonderen Welle 82 in einem Lager des Gehäuses 79 getragen wird. Die Wellen 82 sind jede mit einem Schneckenrad 83 ausgerüstet, in welches eine Schnecke 84 eingreift, die auf einer Welle 85 vorgesehen ist. Die Welle 85 wird an einem Ende vom Gehäuse 80 getragen, während das andere Ende durch das Gehäuse 51 hindurchtritt und hierin gelagert ist. Auf diesem Ende der Welle 85 ist eine Kurbel 86 angebracht, durch deren Drehung in der einen oder anderen Richtung der Schuh 79 vertikal nach oben oder nach unten bewegt wird und so den Druck zwischen den Schuhen 58 auf den Ketten und der Litze verändert, so daß der gewünschte Zug hervorgerufen werden kann.In order to regulate the pressure of the shoes 58 on the strand, a shoe 78 (Figs. 5 and 6) is fixedly mounted between the sprockets 54 and 56 which is in engagement with the inside of the lower part of the chain 52. In a housing 80, a shoe 79 is switched _go adjustable accommodated, which rests against the inside of the upper part of the chain 53rd The shoe 79 is guided by two cams 81, each of which is carried by a special shaft 82 in a bearing of the housing 79. The shafts 82 are each equipped with a worm wheel 83 in which a worm 84, which is provided on a shaft 85, engages. The shaft 85 is carried at one end by the housing 80, while the other end passes through the housing 51 and is supported therein. On this end of the shaft 85 a crank 86 is attached, by the rotation of which in one direction or the other the shoe 79 is moved vertically upwards or downwards and so changes the pressure between the shoes 58 on the chains and the cord, so that the desired train can be produced.

Zwischen dem Heizapparat und den endlosen Ketten 52 und 53 der Transportvorrichtung 25 läuft auf der Litze eine Rolle 89. Diese ist an dem Ende eines am Gehäuse 51 an einem Punkt 92 ausschwingbar getragenen Hebels 90 befestigt. Die Rolle kann sich gegen die Litze mit einem Druck legen, der genügt, eine bestimmte Durchbiegung oder Schlaffheit an diesem Punkte (Abb. 4), wie nachstehend noch beschrieben wird, hervorzurufen. Between the heater and the endless chains 52 and 53 of the transport device 25 a roller 89 runs on the stranded wire. This is at the end of one on the housing 51 attached to a point 92 swingable supported lever 90. The role can be place against the strand with a pressure that is enough to make a certain deflection or Induce slackness at this point (Fig. 4), as will be described below.

Neben dem Drehpunkt des Hebels 90 istNext to the pivot point of the lever 90 is

dieser mit einem nach oben verlaufenden Arme 93 ausgerüstet. Am oberen Ende dieses Armes ist einstellbar das eine Ende einer Feder 94 befestigt. Das andere Ende dieser Feder 94 steht mit dem Gehäuse 51 in Verbindung. Durch Einstellung der Spannung der Feder an der Verbindungsstelle mit dem Arm 93 kann der Druck, den die Rolle 89 auf die Litze nach unten ausübt, auf das genaueste reguliert werden. An dem Drehpunkt 92 ist ferner ein Hebel 97 montiert, dessen oberes Ende gegen eine einstellbare Schraube 98 anstößt. In Verbindung mit dem Hebel 97 befindet sich das eine Ende eines Bremsbandes 99, das· vorzugsweise aus Stahl besteht. Das Bremsband 99 läuft um eine Bremstrommel ioq herum. Das andere Ende ist einstellbar mit dem unteren Ende des Hebels 97 in Verbindung gebracht. Die Bremstrommel 100 drehtthis is equipped with an upwardly extending arm 93. At the top of this One end of a spring 94 is adjustable on the arm. The other end of this spring 94 is in communication with the housing 51. By adjusting the tension of the spring at the junction with the arm 93, the pressure exerted by the roller 89 on the Exerting the braid downwards must be regulated as closely as possible. At the pivot point 92 is also a lever 97 is mounted, the upper end of which abuts against an adjustable screw 98. In connection with the lever 97 there is one end of a brake band 99 which preferably made of steel. The brake band 99 runs around a brake drum ioq hereabouts. The other end is adjustable in connection with the lower end of the lever 97 brought. The brake drum 100 rotates

ao sich mit dem Kettenrad 54, und wenn das Bremsband 99 zusammengezogen wird, so werden die Ketten 52 und 53 in ihrer Bewegung verzögert. Sobald dieser Fall eintritt, erfolgt ein Gleiten zwischen den Reibungsoberflächen auf dem Kupplungsring 64 und der Oberfläche des Kettenrades 57 auf der einen Seite und zwischen dem Ring 69, der von dem Kettenrad 57 getragen wird, auf der anderen Seite.ao with the sprocket 54, and when the brake band 99 is pulled together, so the chains 52 and 53 are delayed in their movement. As soon as this occurs, there is sliding between the friction surfaces on the clutch ring 64 and the surface of the sprocket 57 on one side and between the ring 69, carried by the sprocket 57, on the other hand.

Beim Anlassen der Maschine ist die Feder 94 so eingestellt, daß die Rolle 89 die Litze durchbiegt. Der Bolzen 98 ist im Arm 93 so eingestellt, daß er gegen das obere Ende des Hebels 97 anstößt, und das Ende des Bremsbandes 99, welches mit dem unteren Ende des Hebels 97 verbunden ist, ist so eingestellt, daß es die richtige Reibung des Bremsbandes mit der Bremstrommel 100 hervorruft. Zeitweise wird die Litze infolge Gleitens zwisehen den Schuhen auf der Kette und der Litze nicht mit konstanter Geschwindigkeit von der Vorrichtung 24 vorwärts geschoben. Dies hat dann zur Folge, daß die Vorrichtung 25 die Litze zu stramm zieht. Diese erhöhte Spannung hat zur Folge, daß die Rolle 89 sich nach oben bewegt. Dadurch schwingt der Hebel 90 nach oben und zwingt durch den Stift 98 den Hebel 97 ebenfalls, sich um seinen Drehpunkt zu bewegen. Dadurch bewegt sich das untere Ende des Hebels 97 nach oben und zieht das Bremsband 99 an. Infolgedessen werden die endlosen Ketten 52 und 53 zurückgehalten, bis die erforderliche Durchbiegung in der Litze wieder eintritt.When starting the machine, the spring 94 is adjusted so that the roller 89 the strand sags. The bolt 98 is set in the arm 93 so that it is against the upper end of the Lever 97 abuts, and the end of the brake band 99, which with the lower end of the Lever 97 connected is adjusted so that there is the correct friction of the brake band with the brake drum 100 causes. At times the strand will be stuck as a result of sliding the shoes on the chain and the strand are not pushed forward by the device 24 at a constant speed. This then has the consequence that the device 25 pulls the strand too tight. This increased Tension causes roller 89 to move upward. This vibrates the lever 90 upwards and by means of the pin 98 also forces the lever 97 to turn around to move its fulcrum. This causes the lower end of the lever 97 to move up and pulls the brake band 99 on. As a result, the endless chains 52 and 53 are retained until the required Deflection in the strand occurs again.

Das Eintreten dieser Durchbiegung hat zur Folge, daß die Rolle 89 wieder nach unten sich bewegt und so das Bremsband auf der Bremstrommel löst und auf diese Weise den Ketten 52 und 53, welche die Litze ziehen, wieder die normale Geschwindigkeit gibt.The occurrence of this deflection has the consequence that the roller 89 is down again moves and so releases the brake band on the brake drum and in this way the Chains 52 and 53 pulling the braid return to normal speed.

Wenn zwischen der Litze und zwischen den Schuhen auf den endlosen Ketten der Transportvorrichtung 25 ein Gleiten eintritt," so hat dies eine erhöhte Durchbiegung der Litze und damit eine Abwärtsbewegung der Rolle 89 zur Folge. Bei dieser Bewegung schwingt der Hebel 90 nach unten und gestattet so eine Drehung des Hebels 97 entgegen der Uhrzeigerrichtung. Hierdurch, vermindert sich die. Bremswirkung des Bremsbandes 99 auf der Bremstrommel 100. Wenn dieser Fall eintritt, werden die endlosen Ketten schneller angetrieben, und sobald die überschüssige Durchbiegung ausgeglichen ist, erfolgt eine Bewegung der Rolle 89 zurück in ihre Normalstellung, so daß das Bremsband sich um die Bremstrommel mit der normalen Reibung legt.When between the braid and between the shoes on the endless chains of the transport device 25 if sliding occurs, "this results in increased flexing of the strand and thus a downward movement of the roller 89 result. This movement vibrates lever 90 down, allowing lever 97 to rotate counterclockwise. This reduces the. Braking effect of the brake band 99 on the brake drum 100. When this occurs, the endless chains become faster driven, and as soon as the excess deflection is compensated for, a Movement of the roller 89 back to its normal position so that the brake band turns around the brake drum lays with normal friction.

Die Transportvorrichtung 24 ist ebenso gebaut wie die Vorrichtung 25 mit der Ausnähme, daß der Reibungsantrieb für die Ketten nebst dem Hebel 90 und dem mit ihm in Verbindung stehenden Mechanismus in Wegfall kommt, da die Ketten der Transportvorrichtung 24 mit bestimmter Geschwindigkeit angetrieben werden.The transport device 24 is constructed in the same way as the device 25 with the exception that the friction drive for the chains together with the lever 90 and the mechanism associated with it in Elimination comes because the chains of the transport device 24 at a certain speed are driven.

Es ist weiter eine Anordnung vorgesehen, welche die Ausdehnung und Zusammenziehung der Ofenröhre 21 berücksichtigt, so daß diese gerade gehalten und ein Verziehen vermieden wird. Wäre eine derartige Anordnung nicht vorhanden, so würde die Röhre sich krümmen und so Veranlassung geben, daß die Litze einer erhöhten Reibung und demzufolge erhöhten Spannung unterworfen würde. Diese Anordnung wird nachfolgend beschrieben:An arrangement is also provided which facilitates expansion and contraction the furnace tube 21 is taken into account so that this is held straight and warping is avoided. If such an arrangement were not in place, the tube would bend and so give rise to increased friction and consequently would be subjected to increased stress. This arrangement is shown below described:

Die Röhre 21 ragt um einen kurzen Betrag aus dem vorderen Ende des Ofens 16 heraus und trägt, wie aus Abb. 4 ersichtlich ist, ein iod Lager 103. Am Ende des Ofens ist ein Hebel 105 in einem Punkt 104 ausschwingbar gelagert. Dieser Hebel ist am oberen Ende gegabelt und hinter dem Lager 103 um die Röhre 21 gelegt. Mit dem unteren Ende des Hebels steht eine Feder 106 in Verbindung, deren anderes Ende an einem festen Arm 107 befestigt ist. Wenn die Röhre infolge der· Erhitzung sich ausdehnt, zieht die Feder den Hebel 105 an und drückt dadurch sein gegabeltes oberes Ende gegen das Lager 103. Da der Hals 103 fest mit der Röhre 21 in Verbindung steht, wird die erhitzte Röhre, wenn sie sich ausdehnt, unter Spannung gehalten, so daß ein Werfen der Röhre nicht eintreten kann.The tube 21 protrudes a short amount out of the front end of the furnace 16 and, as can be seen from Fig. 4, carries an iodine Bearing 103. At the end of the furnace, a lever 105 is mounted so that it can swing out at a point 104. This lever is forked at the top and behind the bearing 103 around the Tube 21 laid. A spring 106 is connected to the lower end of the lever, the other end of which is attached to a fixed arm 107. If, as a result of the Heating expands, the spring pulls the lever 105 and thereby pushes its forked one upper end against the bearing 103. Since the neck 103 is firmly connected to the tube 21 in Connected, the heated tube is kept under tension when it expands, so that the tube cannot be thrown.

Wenn der Ofen sich abkühlt, so zieht die Röhre sich allmählich zusammen und nimmt dadurch den Hebel 105 in Uhrzeigerrichtung mit. Diese Bewegung erfolgt entgegen der Wirkung der Feder 106. Dadurch wird die Röhre 21 bei ihrer Abkühlung unter Span-As the oven cools down, the tube gradually contracts and decreases thereby the lever 105 in a clockwise direction. This movement takes place against the Effect of the spring 106. As a result, the tube 21 is under tension when it cools down.

Claims

held so that throwing cannot occur here either.

The above-mentioned devices for measuring the electrical properties of the Conductors after heat treatment are shown schematically in Fig. 12.

14 is the dispensing drum and 15 is the receiving drum. The bearings of these drums are isolated in their foundations. To the Conductor ι is a coil 121 between the annealing apparatus and the receiving drum placed. This is connected to a measuring circuit that is not shown in the drawing is shown. An AC power source 123 provides AC power on lines 124 and 125. The line 124 is with the bearing of the dispensing drum 14, with the bent Guide 23 and connected at a point 126 to the cooling pipes, namely in the vicinity of coil 121. This number of connections serves to ensure a flow of current through the braid as it moves. The line 125 is connected to a brush 128 (Fig. 10 and 11). Brush 128 is on Mounted bearing of the receiving drum 15 insulated. It is in contact with a slip ring 130 fastened on the drive hub 131. A pin 132 seated on the hub 131 engages in a perforation in the roller 15 and in this way serves to drive the same. An arm 133 for receiving the conductor end is attached to the slip ring 130. Of the Current goes as follows: current source 123, line 124, 140 and 141, strand 1, arm 133, slip ring 130, brush 12S, conductor 125, Power source 123. The alternating current creates a magnetic field around conductor 1, which induces an electromotive force in the coil 121. This changing electromotive Force is measured by instruments not shown in the drawing.

The principle on which the above-mentioned measuring device operates exists in that the magnetic induction lines created by the current in the loaded conductor are caused and show up in the loading material, a helical one Track path in this. By cutting part of the loaded conductor with a coil or a solenoid and sends an undamped alternating current through the conductor, the induction lines 1, which vary in synchronism with the current, causing it to go through the coil windings where they are induce an electromotive force, the magnitude of which is determined by the strength of the current, by the diameter of the conductor, by the dimensions and position of the tape, and by the number of coil turns and by the magnetic permeability of the tape. When the dimensions of the burdened Conductor are known, there is a current measurement in the conductor and a measurement of the electromotive force induced in the coil, the possibility of the Calculate the permeability of the tape.

Ρλ τ κ ν τ -An s f r t3 cue:

ι. Process for the production of an inductively loaded signal conductor, which is subjected to a heating process, characterized in that the loading material is applied to the conductor immediately under moderate tension after it has previously hardened for this purpose can be so that no stresses during the contraction of the material and the conductor during the cooling process arise in the material, which can cause undesirable magnetic changes in the same.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the heating ovens and cooling devices are so graduated in temperatures and are dimensioned in their lengths, taking into account the speed of passage of the wire, that the to a distortion-free treatment required temperatures of the wire when passing through these devices can be achieved and maintained for a sufficient length of time.

3. Facility for carrying out the procedure ens according to claim I, characterized by a mechanical, z. B. equipped with endless chains device (24, 25), the inductively loaded conductor through the annealing device and the cooling zone moved and removed from the same.

4. Device according to claim 1 and 2, characterized in that with a The transport equipment is connected to a braking device, which reduces the deflection (slackness) of the loaded Head regulates.

5. The method according to claim 1, characterized in that the loaded conductor is treated with an extinguishing liquid after the heat treatment.

6. The method according to claim 1, characterized in that the electrical state of the loaded conductor is continuously tested after the heat treatment.

For this purpose 2 sheets of drawings.