DE4345364C2 - Gas scrubbing esp. desulphurisation process - Google Patents

Gas scrubbing esp. desulphurisation process

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Abstract

A gas scrubbing process, esp. for SO2 removal using an aq. alkaline suspension as scrubbing liq., involves passing the gas stream successively through at least one scrubbing stage, a gas/liq. sepn. stage and a further scrubbing stage, the scrubbing liq. falling as uniformly distributed sprays in both scrubbing stages and the scrubbing liq. of the scrubbing stage above the sepn. stage being separated from the gas stream in the sepn. stage. The novelty is that the spray, entering the sepn. stage, is collected and discharged as several substreams, between which the gas stream can pass as several substreams into the scrubbing stage downstream of the sepn. stage. Also claimed is an appts. for carrying out the above process.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes mit Waschflüssigkeit mit einem Behälter, einer ersten Sprüheinrichtung für Wasch­ flüssigkeit im oberen Bereich des Behälters, einer unterhalb der ersten Sprü­ heinrichtung angeordneten Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung und einer unter­ halb der Gas-Flüssigkeits-Trenneinrichtung angeordneten zweiten Sprühein­ richtung, bei der zur Entfernung von SO₂ jeder Waschstufe ein alkalihaltiger Waschflüssigkeitskreislauf mit einem Waschflüssigkeitsvorrat zugeordnet ist, wobei der eine Waschflüssigkeitsvorrat als Sumpf im Behälter und der der er­ sten Sprüheinrichtung zugeordnete Waschflüssigkeitsvorrat als vom Behälter getrennter Tank ausgebildet sind und wobei oberhalb des Behältersumpfes ein Gaseintritt und am oberen Ende des Behälters ein Gasaustritt vorgesehen sind und zumindest der Behältersumpf mit Oxidationsluftzufuhr versehen ist.The invention relates to a device for treating a gas stream Washing liquid with a container, a first spray device for washing liquid in the top of the container, one below the first spray Arranged gas-liquid separator and one below half of the gas-liquid separator arranged second spray direction in which to remove SO₂ each wash step contains an alkali Washer fluid circuit is assigned to a washer fluid supply, the one washing liquid supply as a sump in the container and the one he Most spray device assigned wash liquid supply than from the container separate tank are formed and being above the container sump Gas inlet and a gas outlet are provided at the upper end of the container and at least the container sump is provided with oxidation air supply.

Aus der DE 30 11 592 A1 ist eine Vorrichtung bekannt, bei der die Gas- Flüssigkeits-Trennstufe schüsselartig ausgebildet ist. Die Oberfläche der Schüssel entspricht im wesentlichen dem gesamten Querschnitt des benutzten Behälters. Die von der Schüssel gesammelte Waschflüssigkeit wird durch eine am Schüsselgrund angeordnete Abzugsleitung abgezogen. Bei der bekannten Vorrichtung tritt das Gas in die unterhalb der Trennstufe ausgebildete erste Waschstufe ein und strömt durch einen an der Oberkante der konzentrisch im Behälter angeordneten Schüssel ausgebildeten Ringspalt radial nach innen ausgerichtet in die oberhalb der Trennstufe ausgebildete zweite Waschstufe ein. Oxidationsluft wird nur dem Waschflüssigkeitsvorrat im Behältersumpf (Quenchertank) zugeführt. DE 30 11 592 A1 discloses a device in which the gas Liquid separation stage is bowl-shaped. The surface of the Bowl corresponds essentially to the entire cross section of the used Container. The washing liquid collected from the bowl is replaced by a Pull-off line arranged at the bottom of the bowl. With the known The device enters the gas into the first formed below the separation stage Wash stage and flows through one at the top of the concentric in the Container arranged bowl formed annular gap radially inwards aligned in the second washing stage formed above the separation stage a. Oxidation air only becomes the washing liquid supply in the tank sump (Quencher tank) fed.  

Aus der US 4,233,274 ist ein Verfahren zur Extraktion von Quecksilber aus Gasen bekannt, bei dem einem einstufigen Waschkreislauf zusammen mit ei­ ner Waschlösung ein Oxidationsmittel zugeführt wird. Weiterhin ist aus der EP 235 414 A1 ebenfalls ein Verfahren zum Entfernen von Quecksilber aus dem Abgas an einer Müllverbrennungsanlage bekannt, bei dem aus einem Behälter eine wäßrige Lösung von Natriumhypochlorit und einem Oxidationsmittel in einen Wäscher eingeführt wird.No. 4,233,274 describes a method for extracting mercury from Gases known in a single-stage washing cycle together with egg An oxidizing agent is supplied to the washing solution. Furthermore, from the EP 235 414 A1 also a process for removing mercury from the Exhaust gas at a waste incineration plant known from a container an aqueous solution of sodium hypochlorite and an oxidizing agent in a washer is introduced.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine gattungsgemäße Vorrich­ tung anzugeben, bei der die Oxidation verbessert wird.It is the object of the present invention, a generic Vorrich Specify at which the oxidation is improved.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zusätzlich dem Waschflüssigkeitstank außerhalb des Behälters Oxidationsluft zuführbar ist.This object is achieved in that in addition the washing liquid tank Oxidation air can be supplied outside the container.

Die Erfindung soll nun anhand der beigefügten Figur näher erläutert werden, die einen schematischen Längsschnitt durch den Behälter einer Rauchgasrei­ nigungsvorrichtung zeigt.The invention will now be explained in more detail with reference to the attached figure, which a schematic longitudinal section through the container of a flue gas cleaning device shows.

Die in der Figur dargestellte zweistufige Waschvorrichtung 1 weist einen Behäl­ ter 2 auf, in dessen erweitertem Fuß 2a ein Waschflüssigkeitssumpf 3 ausge­ bildet ist. Der Behälter 2 ist oberhalb des Waschflüssigkeitssumpfes mit einem Eintritt 4 für zu behandelndes Gas G versehen. Zur Ausbildung einer ersten Waschstufe ist mit Abstand von der Oberfläche des Waschflüssigkeitssumpfes 3 eine in der Figur schematisch dargestellte Sprüheinrichtung 5 vorgesehen. Die Ausbildung derartiger Sprüheinrichtungen mit einer oder mehreren Sprü­ hebenen und ggf. Rieseleinbauten gehört zum Stand der Technik. Flüssigkeit aus dem Waschflüssigkeitssumpf (Suspensionen werden hier auch zu Flüssig­ keiten gerechnet) wird über eine Pumpe 6 im Kreislauf gefahren.The two-stage washing device 1 shown in the figure has a container ter 2 , in the enlarged base 2 a of which a washing liquid sump 3 is formed. The container 2 is provided above the wash liquid sump with an inlet 4 for gas G to be treated. To form a first washing stage, a spray device 5 , shown schematically in the figure, is provided at a distance from the surface of the washing liquid sump 3 . The formation of such spray devices with one or more spray levers and, where appropriate, trickle internals is part of the prior art. Liquid from the wash liquid sump (suspensions are also counted here as liquids) is circulated by a pump 6 .

Zur Abscheidung von Tröpfchen aus dem aus der ersten Waschstufe nach oben strömendem Gas ist eine Tröpfchenabscheideeinrichtung 7 mit zugeord­ neten Spüleinrichtungen 8 vorgesehen. Oberhalb der Tröpfchenabscheideein­ richtung 7 ist eine Flüssigkeits-Gas-Trenneinrichtung 9 angeordnet. Diese weist sich im wesentlichen senkrecht zur Zeichenebene und parallel zueinan­ der erstreckende U-förmig ausgebildete Rinnen 10 auf, die bei rechteckigem Querschnitt des Behälters 1 gleich lang sind (es ist auch möglich, die erfin­ dungsgemäße Rinnen-Trenneinrichtung bei runden Behältern einzusetzen der­ art, daß die Rinnen dann unterschiedliche Länge aufweisen). Die Rinnen 10 münden mit ihrem einen Ende in einem außerhalb des Behälters liegenden Sammler. Den Zwischenräumen 11 zwischen den Rinnen 10 sind giebelartig ausgebildete Dächer 12 übergreifend zugeordnet derart, daß die unteren Kan­ ten der Dächer einen vorgegebenen Abstand von den oberen Kanten der Rin­ nen aufweisen. Durch die Zwischenräume 13 tritt Gas hindurch und strömt in den oberhalb der Trennstufe vorhandenen Behälterraum ein. Hier ist eine wei­ tere Sprüheinrichtung 14 vorgesehen, die mit einer Waschflüssigkeit beauf­ schlagt ist, die über einen äußeren Tank 15, eine Pumpe 16, Sprüheinrichtung 14, die Rinnen 10 und Sammler im Kreislauf gefahren wird. Dem Behälter wird bei einer Entschwefelung frische alkalihaltige Adsorptionsmittelsuspension 17 zugeführt. Der Tank 15 und der Wäschersumpf 3 bzw. die beiden Kreisläufe 14, 16, 15, 10 und 5, 6, 3 sind zumindest über eine Leitung 18 miteinander verbunden. Frischwasser kann den Kreisläufen außer in Form der Suspension in bekannten Weisen an verschiedenen Stellen zugeführt werden, z. B. über die Reinigung der Tröpfchenabscheider. Zur Erzeugung von Gips wird dem Waschflüssigkeitssumpf 3 Oxidationsluft 19 und dem Tank 15 zusätzlich Oxi­ dationsluft 20 zugeführt. Die gipshaltige Suspension wird bei 3′ bzw. 15′ abge­ zogen. Das behandelte Gas wird am oberen Ende des Behälters über einen Gasabführungsstutzen 21 abgezogen.For the separation of droplets from the gas flowing upwards from the first washing stage, a droplet separating device 7 with assigned rinsing devices 8 is provided. Above the droplet separator device 7 , a liquid-gas separator 9 is arranged. This has essentially perpendicular to the plane of the drawing and parallel to one another the extending U-shaped channels 10 which are of equal length in the case of a rectangular cross section of the container 1 (it is also possible to use the channel separating device according to the invention in round containers of the type that the channels then have different lengths). The channels 10 open at one end into a collector located outside the container. The spaces 11 between the channels 10 gable roofs 12 are assigned so that the lower Kan th of the roofs have a predetermined distance from the upper edges of the channels NEN. Gas passes through the spaces 13 and flows into the container space above the separation stage. Here, a white direct spray device 14 is provided, which is struck with a washing liquid which is driven via an outer tank 15 , a pump 16 , spray device 14 , the channels 10 and collectors in the circuit. During desulfurization, the container is supplied with fresh alkali-containing adsorbent suspension 17 . The tank 15 and the laundry sump 3 or the two circuits 14, 16, 15, 10 and 5 , 6 , 3 are connected to one another at least via a line 18 . Fresh water can be supplied to the circuits in various ways except in the form of the suspension in known ways, e.g. B. about cleaning the droplet separator. For the production of gypsum to the scrubbing liquid sump is 3 Oxidation air 19 and the tank 15 additionally dationsluft Oxi 20 supplied. The gypsum-containing suspension is withdrawn at 3 'or 15 '. The treated gas is drawn off at the upper end of the container via a gas discharge nozzle 21 .

Zu der rein schematisch dargestellten Sprüheinrichtung 14 können selbstver­ ständlich mehrere Sprühebenen gehören. Ebenso kann zu ihr ein Kontaktfil­ meinbau gehören. Weiterhin können dem Gasabführungsstutzen 21 ein oder mehrere spülbare Tröpfchenabscheider vorgeschaltet sein. Dies gehört zum Stand der Technik.To the purely schematically illustrated spray device 14 can of course include several spray levels. It can also include a contact file meinbau. Furthermore, one or more flushable droplet separators can be connected upstream of the gas discharge nozzle 21 . This is part of the state of the art.

Claims (1)

Vorrichtung zur Behandlung eines Gasstromes mit Waschflüssigkeit mit einem Behälter, einer ersten Sprüheinrichtung für Waschflüssigkeit im oberen Bereich des Behälters, einer unterhalb der ersten Sprüheinrichtung angeordneten Gas- Flüssigkeits-Trenneinrichtung und einer unterhalb der Gas-Flüssigkeits- Trenneinrichtung angeordneten zweiten Sprüheinrichtung, bei der zur Entfer­ nung von SO₂ jeder Waschstufe ein alkalihaltiger Waschflüssigkeitskreislauf mit einem Waschflüssigkeitsvorrat zugeordnet ist, wobei der eine Waschflüs­ sigkeitsvorrat als Sumpf im Behälter und der der ersten Sprüheinrichtung zu­ geordnete Waschflüssigkeitsvorrat als vom Behälter getrennter Tank ausgebil­ det sind und wobei oberhalb des Behältersumpfes ein Gaseintritt und am obe­ ren Ende des Behälters ein Gasaustritt vorgesehen sind und zumindest der Behältersumpf mit Oxidationsluftzufuhr versehen ist dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Oxidationsluftzu­ fuhr (19) zum Behältersumpf (3) dem Waschflüssigkeitstank (15) Oxidationsluft (20) zuführbar ist.Device for treating a gas stream with washing liquid with a container, a first spray device for washing liquid in the upper region of the container, a gas-liquid separation device arranged below the first spray device and a second spray device arranged below the gas-liquid separation device, for removal SO₂ each wash stage is assigned an alkali-containing washing liquid circuit with a washing liquid supply, the one washing liquid supply as a sump in the container and the washing liquid supply assigned to the first spraying device being designed as a tank separate from the container and with a gas inlet above the container sump and above A gas outlet is provided at the end of the container and at least the container sump is provided with an oxidizing air supply, characterized in that in addition to the oxidizing air supply ( 19 ) it leads to the container sump ( 3 ) Oxidation air ( 20 ) can be fed to the washing liquid tank ( 15 ).
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