DE4344585A1 - Harvested crop stalk preparation machine - Google Patents

Harvested crop stalk preparation machine

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DE4344585A1
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Heiko Gropp
Martin Haefele
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Same Deutz Fahr SpA
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Kloeckner Humboldt Deutz AG
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D82/00Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks
    • A01D82/02Rollers for crop conditioners

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

The stalk preparation machine has two or more contra-rotating rollers (1,2) working together and driven at different peripheral speeds. Each roller consists at least partly of wedge-section disc portions (5,6,7), by which they fit together. The cone faces on one roller at least can be profiled, and where both are profiled they can have mating profiled portions. One roller can be fixed in position and the other adjustable. The rollers can be driven at speeds to match the travel speed of the mat-forming machine or the speed of a preceding or following mechanism such as a pick-up or press.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a device for processing straw according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 42 28 857 ist eine Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung bekannt, wobei der Vorrichtung geschnittenes Erntegut über einen Eintritt zugeführt wird, das Erntegut die Vorrichtung durchläuft und das aufbereitete Erntegut die in einer Grasmattenmaschine eingesetzte Vorrichtung über einen Austritt ver­ läßt, und die zumindest zwei einander zugeordnete, gegenläufige sowie mit voneinander verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten angetriebene Walzen aufweist.DE 42 28 857 discloses a device for processing straw, the crop being fed to the device via an inlet is, the crop passes through the device and the processed crop the ver used in a grass mat machine via an outlet lets, and the at least two mutually assigned, opposite and with different peripheral speeds driven rollers having.

Bei Feldversuchen mit einer derart ausgerüsteten Grasmattenmaschine hat sich gezeigt, daß der Aufbereitungsprozeß (Aufreiben der Oberflächenstruktur) des Erntegutes zuverlässig funktioniert, so daß das derart aufbereitete Ernte­ gut nach der Aufbereitung zumindest einer Preßvorrichtung zugeführt werden kann, die aus dem aufbereiteten Erntegut eine Grasmatte bildet, die am Ende der Grasmattenmaschine auf dem Boden zur weiteren Trocknung abgelegt wird.In field trials with a grass mat machine equipped in this way it has been shown that the preparation process (rubbing the surface structure) of the crop works reliably, so that the harvested in this way well after the preparation, at least one pressing device can, which forms a grass mat from the processed crop, which in the end the grass mat machine placed on the floor for further drying becomes.

Hierbei hat es sich jedoch als nachteilig herausgestellt, daß mit der bekannten Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung die Durchsatzleistung gering ist. Auch die Erhöhung der Umfangsgeschwindigkeiten der Walzen führte nicht zu dem ge­ wünschten Erfolg, da sich herausstellte, daß mit zunehmender Umfangsge­ schwindigkeit die Qualität der Aufbereitung abnimmt.Here, however, it has been found to be disadvantageous that with the known Device for processing straw the throughput is low. Also the Increasing the peripheral speeds of the rollers did not result in the ge wished success, since it turned out that with increasing speed the quality of the preparation decreases.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Halm­ gutaufbereitung in einer Grasmattenmaschine bereitzustellen, die die Qualität der Aufbereitung gewährleistet und eine höhere Durchsatzleistung von Ernte­ gut gestattet.The invention is therefore based on the object of a device for straw Provide good conditioning in a grass mat machine, the quality processing and a higher throughput of harvest well allowed.

Diese Aufgabe ist gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspru­ ches 1 dadurch gelöst, daß die zumindest beiden Walzen keilscheibenartig ausgebildet sind, wobei mehrere keilscheibenartige Flächen der jeweiligen Walzen ineinandergreifen.This object is according to the characterizing features of claim ches 1 solved in that the at least two rollers like a wedge are formed, with several wedge-shaped surfaces of the respective Interlocking rollers.

Die Ausbildung von keilscheibenartigen Flächen der einzelnen Walzen, die ineinandergreifen, hat den Vorteil, daß die Qualität des Aufbereitungsprozeßes erhalten bleibt und gleichzeitig eine höhere Durchsatzleistung von Erntegut aufgrund der größeren Fläche gegenüber einfach gestalteten Walzen ermög­ licht wird. Unter Erntegut (wie zum Beispiel Gras, Klee oder Luzerne) ist hierbei zu verstehen, daß dieses mittels einer Schneidvorrichtung frisch geschnitten und von der Grasmattenmaschine zur weiteren Verarbeitung (insbesondere Aufbereitung) aufgenommen wird. Ebenso denkbar ist es, daß das Erntegut schon geschnitten ist und von der Grasmattenmaschine nur noch aufge­ nommen wird.The formation of wedge-shaped surfaces of the individual rolls interlock, has the advantage that the quality of the preparation process is retained and at the same time a higher throughput of crop due to the larger area compared to simply designed rollers light becomes. Amongst crops (such as grass, clover or alfalfa) is here to understand that this is freshly cut by means of a cutting device and from the grass mat machine for further processing (in particular Processing) is included. It is also conceivable that the crop is already cut and only opened by the grass mat machine is taken.

In Weiterbildung der Erfindung weisen die keilscheibenartigen Flächen zumin­ dest einer Walze zumindest teilweise ein Profilierung auf. Diese Profilierung hat zum einen den Vorteil, daß der Aufbereitungsprozeß verbessert wird, da durch die Profilierung die Oberflächenstruktur des Erntegutes stärker aufgerie­ ben wird und zum anderen den Vorteil, daß der Weitertransport des Erntegutes zwischen den zumindest beiden Walzen optimal gewährleistet ist.In a development of the invention, the wedge-shaped surfaces at least least a roll at least partially profiled. This profiling has on the one hand the advantage that the preparation process is improved because through the profiling the surface structure of the crop is more open ben and on the other hand the advantage that the further transport of the crop between the at least two rollers is optimally guaranteed.

In Ergänzung dazu ist erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die keilscheiben­ artige Fläche zumindest beider Walzen eine Profilierung aufweisen, wobei die Profilierung einer Walze der Profilierung der anderen Walze entspricht. Auch hierdurch wird der Aufbereitungsprozeß sowie der Weitertransport des Ernte­ gutes nochmals verbessert.In addition, it is proposed according to the invention that the wedge washers like surface at least both rollers have a profile, the Profiling one roller corresponds to the profile of the other roller. Also in this way the preparation process and the further transport of the harvest good again improved.

In Weiterbildung der Erfindung ist die zumindest eine Walze ortsfest und die zumindest eine weitere Walze ortsveränderbar gelagert. Dabei ist es von Vor­ teil, wenn die ortsveränderbare Lagerung mittels Federkraft oder auch einer Hydraulikkraft beaufschlagbar ist. Diese ortsveränderbare Lagerung hat den Vorteil, daß die ortsveränderbar gelagerte Walze in Abhängigkeit von der zugeführten Erntemenge nachgeben kann, so daß unterschiedlich große Ern­ tegutmengen aufbereitbar sind. Ebenso ist die Lageveränderung von Vorteil, wenn beim Schneiden und der Aufnahme des Erntegutes Fremdkörper (wie zum Beispiel Steine) mit aufgenommen worden sind. Somit kann die eine Walze nachgeben, so daß der weitere Aufbereitungsprozeß unberührt bleibt.In a development of the invention, the at least one roller is stationary and the at least one other roller is mounted so that it can be moved. It is from before  part if the portable storage by spring force or one Hydraulic force can be applied. This portable storage has the Advantage that the movable roller depending on the fed yield can yield, so that different sized Ern quantities of goods can be processed. The change in position is also advantageous, if foreign bodies (such as for example stones) have been included. So one Give in the roller so that the further preparation process remains unaffected.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Walzen jeweils in Abhängigkeit der Fahrtgeschwindigkeit der Grasmattenmaschine oder in Abhängigkeit einer För­ dergeschwindigkeit einer Vorrichtung, die der Vorrichtung zur Halmgutaufberei­ tung vor- oder nachgeordnet sind, (wie zum Beispiel eine Aufnahme- oder Preßvorrichtung), antreibbar. Der Antrieb in Abhängigkeit der Fahrgeschwin­ digkeit der Grasmattenmaschine hat den Vorteil, daß immer diejenige Ernte­ gutmenge, die geschnitten und aufgenommen wird, verarbeitet und aufbereitet wird. In Ergänzung dazu ist es vorgesehen, daß - unabhängig von der Fahrtge­ schwindigkeit der Grasmattenmaschine - der Antrieb in Abhängigkeit einer Fördergeschwindigkeit einer vor- oder nachgeordneten Vorrichtung erfolgt. Bei einer vorgeordneten Vorrichtung handelt es sich beispielsweise um die Schneid- oder Aufnahmevorrichtung, wobei der Antrieb der Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung in Abhängigkeit dieser Vorrichtung mitläuft, so daß die geschnittene beziehungsweise aufgenommene Erntegutmenge aufbereitet werden kann. Weiterhin ist es denkbar, die Vorrichtung zur Halmgutaufberei­ tung in Abhängigkeit einer nachgeordneten Vorrichtung, wie zum Beispiel einer Preßvorrichtung, die das aufgenommene und aufbereitete Erntegut zu einer Grasmatten preßt, anzutreiben, so daß der Durchsatz der Erntegutmenge durch die Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung an die Preßvorrichtung oder umgekehrt angepaßt werden kann.In a development of the invention, the rollers are each dependent on the Travel speed of the grass mat machine or depending on a för the speed of a device, that of the device for processing straw upstream or downstream, (such as a recording or Pressing device), drivable. The drive depending on the driving speed The advantage of the grass mat machine is that the harvest is always the same Quantity of material that is cut and picked up, processed and processed becomes. In addition, it is provided that - regardless of the cruise Speed of the grass mat machine - the drive depending on one Conveying speed of an upstream or downstream device takes place. At an upstream device is, for example, the Cutting or receiving device, wherein the drive of the device for Crop processing runs depending on this device, so that the processed or harvested crop quantity processed can be. It is also conceivable to use the device for processing straw tion depending on a downstream device, such as one Pressing device that converts the picked up and processed crop into one Grass mats presses to drive, so that the throughput of the crop quantity through the device for processing straw to the pressing device or can be adjusted in reverse.

In Weiterbildung der Erfindung sind die Walzen zumindest über eine einen Freilauf aufweisende Kraftübertragungseinrichtung mit einer Radeinheit der Grasmattenmaschine verbunden, wobei bei Unterschreitung eines vorgebbaren Grenzwertes für die Fahrtgeschwindigkeit der Antrieb der Walzen über eine zuschaltbare Antriebsquelle erfolgt. Dies hat den Vorteil, daß bei normaler Ge­ schwindigkeit der Grasmattenmaschine im Feldeinsatz die Walzen in Ab­ hängigkeit der Fahrtgeschwindigkeit der Grasmattenmaschine antreibbar sind, während bei Unterschreitung eines vorgebbaren Grenzwertes für die Fahrge­ schwindigkeit der Antrieb der Walzen über eine zuschaltbare Antriebsquelle erfolgen kann. Diese Zuschaltung einer Antriebswelle hat den Vorteil, daß beispielsweise bei langsamer Fahrt der Grasmattenmaschine, bei der sich vor­ her vor der Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung eine Erntegutmenge ange­ sammelt hat, diese aufbereitet werden kann, was bei Antrieb der Walzen in Abhängigkeit der Fahrtgeschwindigkeit nicht der Fall wäre. Zu diesem Zweck können die der Vorrichtung der Halmgutaufbereitung vor- oder nachgeordneten Vorrichtungen über die zuschaltbare Antriebsquelle angetrieben werden.In a development of the invention, the rollers are at least one Freewheeling power transmission device with a wheel unit of the Grass mat machine connected, when falling below a predetermined Limit value for the speed of the drive of the rollers over a switchable drive source. This has the advantage that with normal Ge speed of the grass mat machine in the field use the rollers in Ab  dependence on the speed of travel of the grass mat machine can be driven, while falling below a predefinable limit for the Fahrge speed of the drive of the rollers via a switchable drive source can be done. This connection of a drive shaft has the advantage that for example when the grass mat machine is moving slowly, in front of ago in front of the device for processing straw crops has collected, this can be processed, what when driving the rollers in Dependence on the speed of travel would not be the case. To this end can upstream or downstream of the device of the stalk processing Devices are driven via the switchable drive source.

In Weiterbildung der Erfindung ist die Profilierung ein Überzug, der insbeson­ dere aufklebbar oder aufschrumpfbar ist. Ein solcher Überzug, der beispiels­ weise aus einem abriebfesten Kunststoff besteht, hat den Vorteil, daß damit die keilscheibenartig ausgebildete Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung nachge­ rüstet werden kann, daß die Neuproduktion einfach ist und daß der Überzug im Falle eines Verschleißes leicht austauschbar ist.In a further development of the invention, the profiling is a coating, in particular which can be glued or shrink-fitted. Such a coating, for example example, consists of an abrasion-resistant plastic, has the advantage that the Wedge-disc-shaped device for the preparation of stalks nachge can be prepared that the new production is simple and that the coating in the In case of wear it is easily replaceable.

Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Halmgutauf­ bereitung sind im folgenden beschrieben und in der einzigen Figur gezeigt.Further refinements of the device according to the invention for straw crops preparation are described below and shown in the single figure.

Die Figur zeigt eine Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung, die zumindest eine keilscheibenartig ausgebildete Walze 1 und eine der Walze i zugeordnete, ebenfalls keilscheibenartig ausgebildete Walze 2 aufweist. Die Walzen 1 und 2 weisen Achsen 3 und 4 auf, die mittig innerhalb der Walzen 1 und 2 verlaufen, beziehungsweise am äußeren Ende der Walzen 1 und 2 in Form eines Achs­ stummels angeordnet sind. Über die Achsen 3 und 4 erfolgt der im vorange­ gangenen geschilderte Antrieb der Walzen 1 und 2 (beispielsweise hydraulisch oder über einen Riemen- oder Kettentrieb). Wie auf der linken Seite der Figur gezeigt ist, sind die Walzen 1 und 2 zumindest teilweise, insbesondere über ihre gesamte Breite, keilscheibenartig ausgebildet, die erfindungsgemäß aus mehreren Keilscheiben bestehen, die auf der Achse 3 beziehungsweise 4 kraftschlüssig beziehungsweise formschlüssig angeordnet sind. Eine solche Keilscheibe kann in Form einer vollständigen Keilscheibe 5 oder in Form von halben Keilscheiben 6 oder 7 auf den Achsen angeordnet sein. Weiterhin ist es denkbar, die keilscheibenartige Ausbildung mittels eines Drehvorganges aus Volmaterial zu realisieren. Die formschlüssige Anordnung der Keilscheiben kann beispielsweise durch ein Aufschrumpfen der Keilscheiben 5 oder 6 und 7 auf den Achsen 3 beziehungsweise 4 erfolgen. Die kraftschlüssige Anordnung ist beispielsweise durch eine zapfenartige Ausbildung auf einer Achse realisierbar, wobei diese zapfenartige Ausbildung in eine in der Keilscheibe vorhandenen Nut eingreift. Wie ebenfalls auf der linken Seite der Figur ange­ deutet ist, ist die zumindest eine Walze 2 (beziehungsweise die Achse 4) orts­ fest und die zumindest eine weitere Walze 1 (beziehungsweise die Achse 3) ortsveränderbar gelagert. Die Ortsveränderung der Walze 1 erfolgt beispiels­ weise gegen eine Kraft K. Darüber hinaus ist es denkbar, in Abhängigkeit von erfaßten Parametern (wie zum Beispiel die Erntegutmenge, die der Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung zugeführt wird) die Geschwindigkeit des Antriebes zu regeln.The figure shows a device for processing straw, which has at least one roller 1 in the form of a wedge-shaped disc and one roller 2 , which is assigned to the roller i and also in the form of a wedge-shaped disc. The rollers 1 and 2 have axes 3 and 4 , which run centrally within the rollers 1 and 2 , or are arranged at the outer end of the rollers 1 and 2 in the form of an axle stub. The axes 3 and 4 are used to drive the rollers 1 and 2 as described above (for example hydraulically or via a belt or chain drive). As shown on the left side of the figure, the rollers 1 and 2 are at least partially, in particular over their entire width, wedge-shaped, which according to the invention consist of a plurality of wedge disks, which are arranged on the axis 3 or 4 in a non-positive or positive manner. Such a wedge disc can be arranged on the axes in the form of a complete wedge disc 5 or in the form of half wedge discs 6 or 7 . Furthermore, it is conceivable to realize the wedge-shaped design from a solid material by means of a turning process. The form-fitting arrangement of the wedge disks can be carried out, for example, by shrinking the wedge disks 5 or 6 and 7 onto the axes 3 and 4, respectively. The non-positive arrangement can be realized, for example, by a peg-like design on an axis, this peg-like design engaging in a groove provided in the wedge disk. As is also indicated on the left side of the figure, the at least one roller 2 (or the axis 4 ) is fixed in place and the at least one further roller 1 (or the axis 3 ) is mounted such that it can be moved. The change in position of the roller 1 takes place, for example, against a force K. In addition, it is conceivable to regulate the speed of the drive as a function of detected parameters (such as, for example, the amount of crop that is fed to the device for processing straw).

Auf der rechten Seite der Figur ist gezeigt, daß die Walze 1 eine Feder 8 und die Walze 2 eine Nut 9 aufweist, wobei dieser Feder-Nut-Bereich der Führung der Walzen 1, 2, der Führung der Erntegutmenge sowie einer Abdichtung dient.On the right side of the figure it is shown that the roller 1 has a tongue 8 and the roller 2 has a groove 9 , this tongue-and-groove region serving to guide the rollers 1 , 2 , to guide the quantity of crop and to seal.

Ebenfalls ist auf der rechten Seite ein Ausschnitt A1 gezeigt, bei dem die Spitzen der Keilscheiben abgerundet sind. Dies stellt zu den Spitzen eine al­ ternative Ausgestaltung dar. In einem Ausschnitt A2 ist gezeigt, daß mehrere auf der Oberfläche zumindest einer Keilscheibe angeordnete Querstege die Profilierung bilden, wobei in einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung diese Querstege derart angeordnet sind, daß sie zumindest teilweise über die Breite einer Walze in einer Flucht liegen. Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der Aufbereitungsprozeß optimiert ist und die Förderung der Erntegutmenge sicher gewährleistet ist. Alternativ dazu kann vorgesehen werden, die Quer­ stege parallel zu der keilscheibenartigen Oberfläche anzuordnen. Diese Quer­ stege, die beispielsweise in Vertiefungen der Walzen 1 beziehungsweise 2 einsetzbar oder aufschweißbar oder aufschraubbar sind, sind insbesondere auswechselbar gestaltet, wodurch im Fall eines Verschleißes oder eine Be­ schädigung eine einfache Reparatur gegeben ist.A cutout A1 is also shown on the right-hand side, in which the tips of the wedge washers are rounded. This represents an alternative alternative to the tips. In a section A2 it is shown that a plurality of transverse webs arranged on the surface of at least one wedge disk form the profiling, in a particular embodiment of the invention these transverse webs are arranged such that they are at least partially over the width of a roller are in alignment. This arrangement has the advantage that the preparation process is optimized and the conveying of the quantity of crop is reliably ensured. Alternatively, it can be provided that the cross webs are arranged parallel to the wedge-shaped surface. These cross webs, which can be used, for example, in depressions of the rollers 1 or 2 or can be welded or screwed on, are in particular designed to be interchangeable, as a result of which simple repair is provided in the event of wear or damage.

Es sei noch darauf hingewiesen, daß eine weitere Ausgestaltung der Erfindung darin besteht, mehr als jeweils eine der anderen Walze zugeordneten Walze vorzusehen, wobei zur Optimierung des Aufbereitungsprozeßes paarweise und hintereinanderliegende zugeordnete Walzen vorgesehen werden kann.It should also be noted that a further embodiment of the invention consists of more than one roller assigned to the other roller  provide, in order to optimize the preparation process in pairs and successive associated rollers can be provided.

Alternativ dazu ist es denkbar, zur Halmgutaufbereitung eine Walze als Plane­ tenwalze auszubilden, um welche herum mehrere, insbesondere vom Durch­ messer kleinere Walzen als die Planetenwalze, Walzen anzuordnen.As an alternative to this, it is conceivable to use a roller as a tarpaulin for processing the crop Train tenwal, around which several, especially from the knife smaller rollers than the planetary roller to arrange rollers.

Es sei ebenfalls daruf hinzuweisen, daß das Spaltmaß zwischen den Oberflä­ chen der keilscheibenartig ausgebildeten Walzen derart gewählt wird (insbesondere größer fünf Millimeter), daß das durchgeführte Erntegut aufbe­ reitet (die Oberfläche aufgerieben) wird, jedoch noch kein Preß- oder sonstiger Zerkleinerungsprozeß stattfindet.It should also be noted that the gap between the surfaces Chen the wedge-shaped rollers is selected in this way (in particular greater than five millimeters) that the crop carried out rides (the surface is rubbed), but still no pressing or other Shredding process takes place.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung, wobei der Vorrichtung geschnitte­ nes Erntegut über einen Eintritt zugeführt wird, die Vorrichtung durchläuft und das aufbereitete Erntegut die in einer Grasmattenmaschine eingesetzte Vor­ richtung über einen Austritt verläßt, und zumindest zwei einander zugeordnet, gegenläufige sowie mit voneinander verschiedenen Umfangsgeschwindigkeiten angetriebenen Walzen aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest beiden Walzen zumindest teil­ weise keilscheibenartig ausgebildet sind, wobei mehrere keilscheibenartige Flächen der jeweiligen Walzen ineinandergreifen.1. Device for stalk processing, the device cut nes crop is fed via an inlet, the device passes through and the processed crop leaves the device used in a grass-mower device via an outlet, and at least two assigned to one another, counter-rotating and driven at different peripheral speeds Has rollers, characterized in that the at least two rollers are at least partially wedge-shaped, wherein several wedge-like surfaces of the respective rollers interlock. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die keilscheibenartigen Flächen zumindest einer Walze zumindest teilweise eine Profilierung aufweisen.2. Device according to claim 1, characterized in that the wedge-like surfaces at least one Roll at least partially have a profile. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die keilscheibenartige Fläche zumindest beider Walzen eine Profilierung aufweisen, wobei die Profilierung einer Walze der Profilierung der anderen Walze entspricht.3. Device according to claim 2, characterized in that the wedge-like surface of at least both Rollers have a profile, the profile of a roller Profiling of the other roller corresponds. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zumindest eine Walze ortsfest und die zu­ mindest eine weitere Walze ortsveränderbar gelagert ist.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one roller is stationary and the at least one further roller is mounted so that it can be moved. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen jeweils in Abhängigkeit der Fahrtge­ schwindigkeit der Grasmattenmaschine oder in Abhängigkeit einer Förderge­ schwindigkeit einer der Vorrichtung zur Halmgutaufbereitung vor- oder nach­ geordneten Vorrichtung (wie zum Beispiel einer Aufnahme- oder Preßvorrich­ tung) antreibbar sind.5. Device according to one of the preceding claims,  characterized in that the rollers each in dependence on the speed speed of the grass mat machine or depending on a Förderge speed before or after one of the device for processing straw ordered device (such as a receiving or pressing device tion) can be driven. 6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen zumindest über eine einen Freilauf aufweisende Kraftübertragungseinrichtung mit einer Radeinheit der Gras­ mattenmaschine verbunden sind und bei Unterschreitung eines vorgehbaren Grenzwertes für die Fahrtgeschwindigkeit der Antrieb der Walzen über eine zuschaltbare Antriebsquelle erfolgt.6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers have at least one freewheel having power transmission device with a wheel unit the grass mat machine are connected and if the level falls below a walkable Limit value for the speed of the drive of the rollers over a switchable drive source. 7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilierung ein Überzug ist, der insbeson­ dere aufklebbar oder aufschrumpfbar ist.7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the profiling is a coating, in particular which can be glued or shrink-fitted. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen mehrere Keilscheiben aufweisen, die auf einer Achse kraftschlüssig oder formschlüssig angeordnet sind.8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rollers have a plurality of wedge disks, the are arranged non-positively or positively on an axis. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere auf der Oberfläche zumindest einer Keilscheibe angeordnete Querstege die Profilierung bilden, wobei die Quer­ stege auswechselbar sind.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that several on the surface at least one Wedge washer arranged crossbars form the profile, the cross webs are interchangeable. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Querstege derart angeordnet sind, daß sie zumindest teilweise über die Breite einer Walze in einer Flucht liegen.10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the transverse webs are arranged such that they at least partially in alignment across the width of a roller.
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