DE4343380C2

DE4343380C2 - screenings

Info

Publication number: DE4343380C2
Application number: DE19934343380
Authority: DE
Inventors: Eberhard Harms; Eduard Kalin
Original assignee: UTISOL TECHNOLOGIES AG ZUG
Current assignee: UTS IMMOBILIEN UND BETEILIGUNGEN GMBH & CO KG, 965
Priority date: 1993-12-18
Filing date: 1993-12-18
Publication date: 2002-11-14
Anticipated expiration: 2013-12-19
Also published as: DE4343380A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Rechengutpresse mit einem Wasch- und Kompaktierbereich, die über einen Einwurftrichter mittels Feinrechen beschickbar ist, mit einer im Kompaktierbereich in einem Siebgehäuse umlaufenden, auf einer Schneckenwelle ange ordneten Preßschnecke und einem anschließenden Austragsrohr. Als Rechengut werden im wesentlichen Feststoffe bezeichnet, wie sie in einer Kläranlage für Abwasserreinigung anfallen. Diese Feststoffe weisen neben anorganischen auch organische Be standteile auf, die als Fäkalien, pflanzliche und tierische Sub stanzen sowie Nahrungsmittelreste im Abwasser vorkommen und größtenteils mit den anorganischen Feststoffen vermischt sind. Werden diese mit dem übrigen Rechengut verpreßt, führt das bei der Ablagerung zu einer verstärkten Geruchsbelästigung auf den Lagerstätten. Andererseits werden diese organischen Stoffe wegen des im Abwasser zunehmenden Gehalts an Nitraten und Phosphaten für die biologischen Abbauvorgänge benötigt. Man ist deshalb dazu übergegangen, die organischen Bestandteile aus dem Rechengut herauszuwaschen und dem Abwasser wieder zuzuführen.The invention relates to a screenings press with a washing machine. and Kompaktierbereich, which by means of a funnel Fine rake can be loaded with one in the compacting area a sieve housing revolving, on a worm shaft arranged press screw and a subsequent discharge pipe. Solids are essentially referred to as screenings, such as they occur in a sewage treatment plant. In addition to inorganic, these solids also have organic beings constituents that are classified as faeces, vegetable and animal sub punching and food residues occur in the waste water and are mostly mixed with the inorganic solids. If these are pressed with the remaining screenings, this leads to the deposit to an increased odor nuisance on the Deposits. On the other hand, these are organic substances the increasing nitrate and phosphate content in wastewater needed for the biological degradation processes. One is therefore proceeded to the organic constituents from the screenings wash out and return to the waste water.

Es ist bekannt, eine Vorrichtung zur Entnahme von Rechengut aus einem Gerinne strömender Flüssigkeit einer Käranlage, mit einem in die Flüssigkeit eintauchendes Abscheider für das Rechengut in Form eines Siebs oder Rosts und eine sich anschließende, schrägstehend angeordnete und eine Gehäusewandung und eine an getriebene Förderwendel aufweisende Schneckenfördereinrichtung, die in ihrem oberen Bereich eine das Rechengut entwässernde Kom paktierzone aufweist. Die Gehäuseinnenwandung der Schneckenförder einrichtung ist mit im wesentlichen sich axial erstreckenden Leisten versehen. In der Gehäusewandung der Schneckenförderein richtung und oder in einem die Förderwendel tragenden Wellenrohr sind oberhalb der Flüssigkeit und unterhalb der Kompaktierzone Spritzdüsen vorgesehen, die aus einer Leitung für Waschwasser gespeist werden, um die organischen Bestandteile auszuwaschen bzw. auszuschwemmen und dem Abwasser wieder zuzuführen (DE-OS 40 42 167).It is known to have a device for removing screenings from a channel of flowing liquid in a car park, with one separator immersed in the liquid for the screenings in the form of a sieve or grate and a subsequent, arranged obliquely and a housing wall and one screw conveyor device with driven conveying helix, in the upper area a com drainage of the screenings pacting zone. The inside wall of the screw conveyor device is essentially axially extending Provide lasts. In the housing wall of the screw conveyor direction and or in a shaft tube carrying the conveyor helix are above the liquid and below the compacting zone Spray nozzles are provided which come from a line for washing water be fed to wash out the organic components or wash out and return to the wastewater (DE-OS 40 42 167).

Die dazu vorgesehenen Spritzdüsen für das Herauslösen der organi schen Bestandteile sind sowohl in der vielfältigen Anordnungs weise, Verteilung und unterschiedlichen Gestaltung hinsichtlich des Düsenstrahls aufwendig und kompliziert, so daß der Wirkungs grad für das Herauslösen der organischen Bestandteile aus dem Rechengut von vielen Faktoren abhängig ist. Für das Betreiben der Spritzdüsen werden Pumpaggregate und Steuerventile benötigt, was maschinentechnisch aufwendig und teuer ist und zusätzlichen Verschleiß verursacht, wodurch erhöhte Wartungskosten entstehen. Die im Rechengut enthaltenen sanitären Abfälle aus zellulosen und textilen Stoffen haben auf Grund ihres schmierigen Zustandes die Eigenschaft, sich sowohl in den, zwischen den Leisten an der Gehäusewand gebildeten Durchtrittsflächen einzulagern, als sich auch an den Einräumern des Abscheiders zu verwickeln, wodurch einerseits der Wasserablauf behindert und andererseits der Ein räumvorgang gestört wird, was die Funktionstüchtigkeit derartiger Anlagen beeinträchtigt.The intended spray nozzles for removing the organi The components are both in the diverse arrangement wise, distribution and different design in terms of the jet stream complex and complicated, so that the effect degree for the removal of the organic components from the Screenings depend on many factors. For running the spray nozzles require pump units and control valves, which is mechanically complex and expensive and additional Causes wear, which results in increased maintenance costs. The sanitary waste from cellulose contained in the screenings and textile fabrics due to their greasy condition the property of being in both, between the lasts the housing wall formed passage areas, as getting tangled up in the separator's injectors, too on the one hand, the water drainage hinders and on the other hand the on clearing process is disrupted, which the functionality of such Attachments affected.

Bei einer weiteren bekannten Rechengutpresse mit einer unter einem Einwurftrichter in einem Siebgehäuse angeordneten, eine horizontale Schneckenwelle aufweisende Förder- und Entwässerungs schnecke, ist eine Misch- und Waschzone zwischengeschaltet, in deren Bereich auf der Schneckenwelle Mischflügel angeordnet sind, sowie mehrere Waschdüsen einmünden, um das bereits in einer vorge schalteten Vorpreßzone vorverdichtete Rechengut wieder aufzulösen und dabei die organischen Bestandteile auszuschwemmen, wonach es in einem anschließenden Preßbereich mittels Preßschnecke in ein Austragsrohr hinein verdichtet und entwässert wird (DE-Gbm 91 09 180).In another known screenings press with an under an insertion funnel arranged in a sieve housing, one horizontal screw conveyor and drainage snail, a mixing and washing zone is interposed, in the area of which on the worm shaft is arranged mixing blades, as well as several washer nozzles, in order to do this in a pre- switched pre-compression zone to dissolve pre-compressed screenings while washing away the organic matter, after which it in a subsequent press area using a press screw a discharge pipe is compressed and drained (DE-Gbm 91 09 180).

Auch bei dieser Ausführung gewährleisten die Spritzdüsen ebenfalls keine intensive Auflösung und Ausspülung der organischen Fest stoffbestandteile in der Waschzone.The spray nozzles also guarantee this version no intense dissolution and flushing out of the organic hard fabric components in the washing zone.

Durch die Unterbrechung der Schnecke im Bereich der Vorpreßzone kann es leicht zu Verstopfungen der Rechengutpresse kommen. Außer dem bieten die in der Misch- und Waschzone angeordneten Misch flügel gute Angriffsflächen, an denen sich die lappenartigen textilen und zellulosen Feststoffteile leicht verhängen und ver wickeln und so den Förder- und Mischvorgang beeinträchtigen bzw. völlig unterbrechen können.By interrupting the screw in the area of the pre-pressing zone the screenings press can easily become blocked. except this is what the mixes arranged in the mixing and washing zone offer wings good attack surfaces, on which the flap-like Easily impose and ver textile and cellulosic solid parts wrap and thus impair the conveying and mixing process or can completely interrupt.

Beiden Lösungen haftet der gemeinsame Nachteil an, daß die im Rechengut enthaltenen organischen Bestandteile in der Waschzone durch die dort vorherrschende Förder- und Preßwirkung im Sieb gehäuse nicht genügend verflüssigt und aufgespalten werden.Both solutions have the common disadvantage that the im Screenings contain organic components in the washing zone due to the prevailing conveying and pressing action in the sieve housing cannot be liquefied and split sufficiently.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rechengutpresse zu schaffen, die unter Vermeidung bisheriger Nachteile technisch einfach aufgebaut ist und eine Waschzone aufweist, die einen intensiven Waschvorgang gewährleistet, um die festen organischen Bestandteile aus dem Rechengut vollständig herauszulösen, zu verflüssigen und dem Abwasser wieder zuzuführen.The invention has for its object a screenings press to create the technical while avoiding previous drawbacks is simply constructed and has a washing zone that one intensive washing process ensures the firm organic To completely remove components from the screenings liquefy and return to the wastewater.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Sieb gehäuse durch die Schneckenwelle über einem trichterförmigen Kanal mit einem Waschtrog verbunden ist, und die Schneckenwelle im Waschtrog mit einem schneckenförmig ausgebildeteten, zylindri schen Waschflügel gelagert ist, der im trichterförmigen Siebkanal in eine konische Förderschnecke übergeht, die mit der zylindri schen Preßschnecke im Siebgehäuse verbunden ist. Durch die hohe Umfangsgeschindigkeit des Waschflügels wird das Rechengut im Waschtrog gut umgewälzt und intensiv geschleudert, wodurch sich die noch festen, wasserlöslichen, organischen Bestandteile voll ständig auflösen und verflüssigen und aus den Durchbrechungen der Siebwanne ablaufen können. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der schneckenförmige Waschflügel einen großen Durchmesser und eine große Steigung aufweist, die Steigung der sich ansschließenden konischen Förderschnecke im trichterförmigen Kanal abnehmend ist und die nachfolgende zylin drische Preßschnecke im Preßzylinder mit kleinen Durchmesser und kleiner Steigung ausgebildet ist.According to the invention, this object is achieved in that the sieve housing through the worm shaft over a funnel-shaped Channel is connected to a washing trough, and the worm shaft in the washing trough with a helical, cylindrical The wash wing is stored in the funnel-shaped sieve channel into a conical screw conveyor, which with the cylindri pressure screw is connected in the sieve housing. Due to the high The speed of the washing wing is the screenings in Washing trough well circulated and spun intensely, which makes the still solid, water-soluble, organic components are full constantly dissolve and liquefy and from the breakthroughs the sieve pan can drain. In further training the Invention is provided that the helical wash wing has a large diameter and a large pitch that Slope of the adjoining conical screw conveyor in the funnel-shaped channel is decreasing and the subsequent cylin Drical press screw in a press cylinder with a small diameter and small slope is formed.

Infolge der großen Steigung des Waschflügels kommt es zu einer verhältnismäßig langen Verweilzeit des Rechenguts im Waschtrog, bevor es von der konischen Förderschnecke erfaßt und über den trichterförmigen Kanal in den Preßzylinder weiterbefördert wird. Dadurch wird ein hoher Auswaschgrad des Rechengutes erreicht. Zweckmäßigerweise ist der Waschtrog als Siebwanne ausgebildet, deren Innenwand an den Außendurchmesser des zylindrischen Wasch flügels angepaßt ist. Dadurch wird vermieden, daß sich Feststoffe zwischen Siebwanne und Waschflügel verhängen können.Due to the large slope of the wash wing there is one relatively long dwell time of the screenings in the washing trough, before it is caught by the conical screw conveyor and over the funnel-shaped channel is conveyed into the press cylinder. This ensures that the screenings are washed out to a high degree. The washing trough is expediently designed as a sieve pan, the inner wall of the outer diameter of the cylindrical wash wing is adjusted. This will avoid solids between the sieve pan and the wash wing.

Um ein Verschmieren bzw. Verstopfen der Durchbrechungen der Sieb wanne zu vermeiden, ist zweckmäßigerweise am Umfang des Wasch flügels entlang des Schneckenganges eine Bürste angeordnet, die mit der Innenwandung der Siebwanne in Wirkverbindung gebracht ist.To smear or clog the openings in the sieve Avoiding the tub is advisable on the circumference of the wash wing arranged along the worm gear, a brush brought into operative connection with the inner wall of the sieve pan is.

Vorteihafterweise weist die Siebwanne an der tiefsten Stelle im Bodenbereich ein geschlossenes Bodensegment auf. Damit wird auch bei niedrigem Wasserstand ein noch wirksamer Waschvorgang gewährleistet. Zur Begrenzung des Flüssigkeitsspiegels ist der Waschtrog im oberen Bereich mit einem Überlauf versehen. Nach einem weiteren Merkmal ist der untere Bereich vom Siebgehäuse bis einschließlich Waschtrog mit einer zum Waschtrog hin schräg abfallenden Wasserablaufrinne verkleidet. Dadurch werden die ausgeschwämmten organischen Stoffe zusammen mit dem Filterwasser in das Abwasser zurückgeführt.The sieve pan advantageously has the deepest point in the floor area a closed floor segment. So that will An effective washing process even at low water levels guaranteed. To limit the liquid level is the Provide an overflow in the washing trough in the upper area. To Another feature is the lower area of the screen housing up to and including the washing trough inclined towards the washing trough sloping water drainage channel clad. This will make the sponged organic substances together with the filter water returned to the wastewater.

Um ein Absetzen von Schlämmen im Ablaufbereich der Rechengutpresse zu verhindern, ist an der Ablaufrinne am Ende des Preßbereichs eine Wasserspülung angebracht.To settle sludge in the discharge area of the screenings press To be prevented is the drainage channel at the end of the pressing area a water rinse attached.

Nach einem weiteren Merkmal ist am Ende der zylindrischen Preß schnecke ein austauschbarer, konischer Friktionspfropfen vor gesehen. Dadurch wird bewirkt, daß der Staudruck der Preßschnecke und damit die Verdichtung des Preßgutes regelbar ist.According to another feature, the end of the cylindrical press prop a replaceable, conical friction plug seen. This causes the back pressure of the press screw and thus the compression of the pressed material can be regulated.

Nach einem weiteren Merkmal ist im unteren Bereich des Waschtroges eine Kanalzuführung mit der Siebwanne verbunden. Dadurch kann der Rechengutpresse das Rechengut aus einem Staubecken zugeleitet werden. Schließlich ist nach einem letzten Merkmal an der Ober seite des Waschtroges ein Einwurftrichter vorgesehen und mit der Siebwanne verbunden. Dadurch ist die Beschickung der Rechen gutpresse über einen Feinrechen möglich.According to another feature is in the lower area of the wash trough a duct feed connected to the sieve pan. This can the screenings press the screenings from a reservoir become. Finally, after a last feature on the waiter side of the washing trough provided with and a funnel connected to the sieve pan. This is the loading of the rakes good press possible with a fine rake.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigen:The invention is intended to be based on an exemplary embodiment are explained in more detail. In the accompanying drawing:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Rechengutpresse Fig. 1 is a schematic representation of a screenings press

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie I-I nach Fig. 1 Fig. 2 shows a section according to line II of FIG. 1

Fig. 3 eine Beschickungsmöglichkeit einer Rechengutpresse über einen Feinrechen Fig. 3 is a feed possibility of screenings through a fine screen

Fig. 4 eine Beschickungsmöglichkeit der Rechengutpresse über ein Auffangbecken Fig. 4 is a possibility of loading the screenings press on a catch basin

Die Rechengutpresse besteht aus einem Waschtrog (1), der den Waschbereich (2) bildet, einem sich an dessen Stirnseite er streckenden trichterförmigen Siebkanal (3) und einem zylindrischen Siebgehäuse (4), das den Preßbereich (5) bildet. Eine im Waschtrog (1) gelagerte Schneckenwelle (6) ist antriebs seitig mit einem Getriebemotor (7) verbunden und im Waschtrog (1) mit einem schneckenförmig ausgebildeten Waschflügel (8) versehen, der im trichterförmigen Siebkanal (3) als Förderschnecke (9) ausgebildet ist und im anschließenden Siebgehäuse (4) in eine Preßschnecke (10) übergeht. Der Waschtrog (1) ist im unteren Bereich als Siebwane (11) ausgeführt, deren Innenwand an dem äußeren Durchmesser des zylindrischen Waschflügels (8) angepaßt ist. Um mögliche Verstopfungen der Sieblöcher (12) der Siebwanne (11) zu vermeiden, ist der Waschflügel (8) entlang des Schnecken ganges am Umfang mit einer Bürste (13) versehen. Ein geschlossenes Bodensegment (14) im Bodenbereich der Siebwanne (11) dient als Wasserreservat, um den Waschprozeß auch bei niedrigem Wasserstand zu ermöglichen. Zur Begrenzung des Flüssigkeitsspiegels ist am Waschtrog (1) ein Überlauf (15) vorgesehen. Unterhalb vom Siebgehäuse (4) bis Waschtrog (1) erstreckt sich eine schräg abfallende Wasserablaufrinne (16), die in Höhe der Schneckenwelle (6) am Siebgehäuse (4) und Waschtrog (1) befestigt ist. Damit sich auf der Wasserablaufrinne (16) keine Klärschlämme absetzen, ist im vorderen Bereich des Siebgehäuses (4) an der Wasserablauf rinne (16) eine Wasserspülung (17) vorgesehen. Das Rechengut wird von einem Feinrechen (18) (Fig. 3) über einen Einwurf trichter (19) den Waschtrog (1) zugeführt. Durch den verhältnis mäßig großen Durchmesser des Waschflügels (8), der etwa dem 2,5 bis 3-fachen des Durchmessers der Preßschnecke (10) entspricht, wird das Rechengut mit hoher Umfangsgeschwindigkeit im Waschtrog (1) umgewälzt und dadurch intensiv geschleudert und gewaschen. Infolge der großen Steigung des Waschflügels (8) verweilt das Rechengut längere Zeit im Waschtrog (1). Dabei werden die noch festen aber wasserlöslichen, organischen Bestand teile aufgeweicht und verflüssigt und können mit den übrigen Wassermengen durch die Sieblöcher (12) der Siebwanne (11) ent weichen und über die Wassserablaufrinne (16) ins Abwasser ab laufen. Über die konische Förderschnecke (9) gelangt das ausge waschene Rechengut in den Preßbereich (5), wo es im Siebgehäuse (4) mittels Preßschnecke (10) verdichtet und weiter entwässert wird. Dieser Prozeß wird durch den konischen Friktionspfropfen (20) noch begünstigt. Das entweichende Filterwasser läuft ebenfalls über die Wasserablaufrinne (16) ins Abwasser zurück. Das verpreßte Rechengut wird über ein Austragsrohr (21) in einen Container (22) befördert und kann so der weiteren Entsorgung zugeführt werden. Es ist auch möglich, die Rechengutpresse über einen Rechengutsammelbehälter (23) zu beschicken (Fig. 4). Dazu ist im unterem Bereich des Waschtroges (1) die Siebwanne (11) mit einer Kanalzuführung (24) versehen, die mit dem Rechengut sammelbehälter (23) verbunden ist. Im Rechengutsammelbehälter (23) wird das Rechengut ständig umgewälzt und kann somit über die Kanalzuführung (24) in den Waschtrog (1) einströmen.The screenings press consists of a washing trough ( 1 ), which forms the washing area ( 2 ), a funnel-shaped sieve channel ( 3 ) which extends on the front side thereof and a cylindrical sieve housing ( 4 ) which forms the pressing area ( 5 ). A worm shaft ( 6 ) mounted in the washing trough ( 1 ) is connected on the drive side to a gear motor ( 7 ) and is provided in the washing trough ( 1 ) with a worm-shaped washing wing ( 8 ) which is designed as a screw conveyor ( 9 ) in the funnel-shaped sieve channel ( 3 ) and passes into a press screw ( 10 ) in the subsequent sieve housing ( 4 ). The washing trough ( 1 ) is designed in the lower area as a sieve pan ( 11 ), the inner wall of which is adapted to the outer diameter of the cylindrical washing wing ( 8 ). To (12) to prevent possible clogging of the screen holes of the sieve tub (11), the washing vanes (8) along the screw is turn at the circumference with a brush (13) is provided. A closed bottom segment ( 14 ) in the bottom area of the sieve pan ( 11 ) serves as a water reserve in order to enable the washing process even at low water levels. An overflow ( 15 ) is provided on the washing trough ( 1 ) to limit the liquid level. Below the sieve housing ( 4 ) to the washing trough ( 1 ) extends an inclined water drainage channel ( 16 ), which is attached to the sieve housing ( 4 ) and the washing trough ( 1 ) at the height of the screw shaft ( 6 ). In order to settle sludge not on the water drainage channel (16) is in the front region of the screen housing (4) channel at the water outlet (16) provided by a water rinse (17). The screenings are fed from a fine screen ( 18 ) ( Fig. 3) via an insertion funnel ( 19 ) to the washing trough ( 1 ). Due to the relatively large diameter of the washing wing ( 8 ), which corresponds to about 2.5 to 3 times the diameter of the press screw ( 10 ), the screenings are circulated at high peripheral speed in the washing trough ( 1 ) and thereby spun and washed intensively. Due to the large slope of the wash wing ( 8 ), the screenings remain in the wash trough ( 1 ) for a long time. The still solid but water-soluble, organic constituents are softened and liquefied and can escape with the remaining water through the sieve holes ( 12 ) of the sieve pan ( 11 ) and run off into the waste water via the water drainage channel ( 16 ). Via the conical screw conveyor ( 9 ), the screenings washed out reach the pressing area ( 5 ), where they are compressed in the sieve housing ( 4 ) by means of a pressing screw ( 10 ) and further dewatered. This process is further promoted by the conical friction plug ( 20 ). The escaping filter water also runs back into the waste water via the water drainage channel ( 16 ). The pressed screenings are transported via a discharge pipe ( 21 ) into a container ( 22 ) and can thus be sent for further disposal. It is also possible to load the screenings press via a screenings container ( 23 ) ( Fig. 4). For this purpose, in the lower area of the washing trough ( 1 ) the sieve trough ( 11 ) is provided with a channel feed ( 24 ) which is connected to the screenings collecting container ( 23 ). The screenings are constantly circulated in the screenings collecting container ( 23 ) and can therefore flow into the washing trough ( 1 ) via the channel feed ( 24 ).

Claims

1. Screening press with a washing and compacting area, which can be fed via a throw-in funnel by means of fine rakes, with a press screw arranged in a compacting area in a screen housing, arranged on a screw shaft, and a downstream discharge tube, characterized in that the screen housing ( 4 ) is driven by the screw shaft ( 6 ) is connected via a funnel-shaped sieve channel ( 3 ) to a washing trough ( 1 ), and the worm shaft ( 6 ) is mounted in the washing trough ( 1 ) with a helical washing wing ( 8 ) which is in the funnel-shaped sieve channel ( 3 ) in a conical screw conveyor ( 9 ) which is connected to the cylindrical press screw ( 10 ) in the sieve housing ( 4 ).

2. Screening press according to claim 1, characterized in that the screw-shaped washing wing ( 8 ) has a large diameter and a large slope, the slope of the closing conical screw conveyor ( 9 ) in the funnel-shaped sieve channel ( 3 ) is decreasing, and the subsequent cylindrical Press screw ( 10 ) is formed in the sieve housing ( 4 ) with a small diameter and a small pitch.

3. Screening press according to claim 1 or 2, characterized in that the washing trough ( 1 ) is designed as a sieve pan ( 11 ), the inner wall of which is adapted to the outer diameter of the cylindrical washing wing ( 8 ).

4. Screening press according to one of claims 1 to 3, characterized in that a brush ( 13 ) is arranged on the circumference of the washing wing ( 8 ) along the screw flight, which is brought into operative connection with the inner wall of the sieve pan ( 11 ).

5. Screening press according to claim 1, characterized in that the screen trough ( 11 ) has a closed bottom segment ( 14 ) at the lowest point in the bottom region.

6. Screening press according to claim 1, characterized in that the washing trough ( 1 ) is provided in the upper region with an overflow ( 15 ).

7. Screening press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the lower region from the sieve housing ( 4 ) up to and including the washing trough ( 1 ) with a washing trough ( 1 ) sloping towards the water drainage channel ( 16 ) is clad.

8. Screening press according to claim 7, characterized in that a water rinse ( 17 ) is provided on the water drainage channel ( 16 ) below the pressing area ( 5 ).

9. Screening press according to claim 1, characterized in that an exchangeable, conical friction plug ( 20 ) is arranged at the end of the cylindrical press screw ( 10 ).

10. Screening press according to claim 1, characterized in that in the lower region of the washing trough ( 1 ) a channel feed ( 24 ) is connected to the sieve pan ( 11 ).

11. Screening press according to claim 1, characterized in that an insertion funnel ( 19 ) is attached to the top of the washing trough ( 1 ) and is connected to the sieve pan ( 11 ).