DE4342587A1

DE4342587A1 - Hydraulic appts. with electric motor driven pump and pressure-limiting valve

Info

Publication number: DE4342587A1
Application number: DE19934342587
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Dipl Ing Steudel; Werner Dipl Ing Steprath
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1993-12-14
Filing date: 1993-12-14
Publication date: 1995-06-22

Abstract

The screw-in valve (10) has its seating (15) at the transition between a longitudinal bore (13) and an axial bore (14) above which a transverse bore (16) extends through the casing (11). The ball (18) has a cylindrical guide (19) with a step (20) for abutment of a compression spring (21) between the guide and a set screw (22). In the outlet a pressure switch (29) is provided for isolating the pump drive electric motor from the mains, preventing continuous operation in the overload range.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einer Hydraulikanordnung mit einer von einem Elektromotor angetriebenen Pumpe und einem zugeordneten Druck begrenzungsventil nach der Gattung des Anspruches 1 und betrifft weiterhin ein Druckbegrenzungsventil zum Einsatz in einer derartigen Hydraulikanlage nach der Gattung des Anspruches 4. Derartige Hydrau likanlagen und derartige Druckbegrenzungsventile sind in vielerlei Bauarten und Einsatzgebieten bekannt und dienen der Absicherung der Pumpe, der Anlage bzw. eines Verbrauchers vor hohen Drücken. In vielen Anwendungen, insbesondere bei Hubeinrichtungen, sind zusätz lich zu einem Druckbegrenzungsventil Endschalter oder ähnliche Vor richtungen erforderlich, um einen längeren Betrieb im Überlastbe reich zu vermeiden. Wenn beispielsweise bei Hubeinrichtungen diese gegen einen Endanschlag gefahren werden, können anschließend über längere Zeiträume Drücke oberhalb des Ansprechdruckes des Druckbe grenzungsventils durch die Pumpe aufgebaut werden. Dadurch wird die gesamte Hydraulikanlage, insbesondere die Pumpe und auch das Druck begrenzungsventil in hohem Maße belastet, darüberhinaus müssen diese für einen länger dauernden Überlastbetrieb ausgelegt sein. Durch den Betrieb einer Hydraulikanlage im Überlastbereich kommt es darüber hinaus zu hohen bzw. unzulässigen Erwärmungen des Druckmittels, außerdem ist der Überlastbereich als 100%-ige Verlustleistung anzusehen. Durch Endschalter, die am Hubwegsanfang bzw. ende ange ordnet werden, kann ein Abschalten in diesem speziellen Überlastfall ermöglicht werden. Eine derartige Anordnung ist jedoch aufwendig und erfordert einen erheblichen Einbauaufwand. Auch bei anderen Anwen dungsformen derartiger Hydraulikanlagen bzw. Druckbegrenzungsventile müssen vor allem die Pumpe bzw. die Druckmittelquelle und auch das Druckbegrenzungsventil vor länger andauernder Überlastung geschützt werden.The invention is based on a hydraulic arrangement with one of an electric motor driven pump and an associated pressure relief valve according to the type of claim 1 and relates further a pressure relief valve for use in such a Hydraulic system according to the type of claim 4. Such hydrau Lica plants and such pressure relief valves are in many ways Types and areas of application are known and serve to secure the Pump, the system or a consumer before high pressures. In Many applications, especially in lifting devices, are additional Lich to a pressure relief valve limit switch or similar Vor directions required to ensure long-term operation in overload to avoid getting rich. If, for example, with lifting devices can be driven against an end stop using longer periods of time pressures above the response pressure of the pressure limit valve can be built by the pump. This will make the entire hydraulic system, especially the pump and also the pressure limit valve is heavily loaded, moreover, they must be designed for long-term overload operation. By the Operation of a hydraulic system in the overload area comes about in addition to high or impermissible heating of the pressure medium, moreover, the overload range is as 100% power loss to watch. By limit switches, which are indicated at the beginning or end of the stroke can be assigned, a shutdown in this special overload case be made possible. Such an arrangement is complex and requires considerable installation effort. Also with other users Forms of such hydraulic systems or pressure relief valves especially the pump or the pressure medium source and that Pressure relief valve protected against prolonged overload become.

Advantages of the invention

Die erfindungsgemäße Hydraulikanlage mit den kennzeichnenden Merk malen des Anspruchs 1 hat demgegenüber die Vorteile, daß auf ein fache und kostengünstige Weise eine Überlastsicherung sowohl des Druckbegrenzungsventils als auch der Pumpe geschaffen wird. Dabei kommt die erfindungsgemäße Hydraulikanlage mit einem sehr geringen Aufwand aus und ist kostengünstig. Durch den Einsatz des Druck schalters im Ablauf des Druckbegrenzungsventils wird verhindert, daß die Hydraulikanlage bei Überschreiten eines vorgegebenen Druckes über längere Zeit in diesem Überlastbereich bleibt, so daß vor allem das Druckbegrenzungsventil und die Pumpe geschützt werden. Insbe sondere das Druckbegrenzungsventil kann dadurch geringer dimen sioniert werden, da es nicht für einen längeren Überlastbetrieb aus gelegt werden muß. Der Aufwand für die Druckmittelkühlung kann deut lich verringert werden, d. h. ein evtl. Druckmittelkühler kann ent fallen bzw. wird erst gar nicht erforderlich. Die Anordnung des Druckschalters vor einer Ablaufdrossel des Druckbegrenzungsventils ermöglicht auf vorteilhafte Weise ein schnelles und direktes An sprechen des Druckschalters. Insbesondere bei Verwendung eines federbelasteten Druckschalters kann das Ansprechverhalten durch ge eignete Kombination von Drosselwirkung und Federwirkung auf den vor gegebenen Einsatzfall abgestimmt werden. The hydraulic system according to the invention with the characteristic note paint the claim 1 has the advantages that on a easy and inexpensive way to protect both the overload Pressure relief valve as well as the pump is created. Here the hydraulic system according to the invention comes with a very small Effort and is inexpensive. By using the pressure switch in the sequence of the pressure relief valve is prevented the hydraulic system when a specified pressure is exceeded remains in this overload range for a long time, so that above all the pressure relief valve and the pump are protected. In particular especially the pressure relief valve can diminish be sioned as it is not designed for prolonged overload operation must be placed. The effort for the pressure medium cooling can be significant Lich reduced, d. H. a possible pressure medium cooler can ent fall or is not even necessary. The arrangement of the Pressure switch in front of an outlet throttle of the pressure relief valve enables quick and direct access in an advantageous manner speak of the pressure switch. Especially when using a spring-loaded pressure switch, the response behavior by ge suitable combination of throttle action and spring action on the front given application.

Durch die Verwendung einer Schaltanordnung, die nach Ansprechen des Druckschalters die Stromunterbrechung auch nach Absinken des Druckes weiter aufrecht erhält, werden zusätzliche Sicherheiten geschaffen. Durch diese Schaltanordnung werden Fehlbedienungen ausgeschlossen, da ein Weiterbetrieb der Hydraulikanlage erst nach bewußtem Wieder einschalten ermöglicht wird. Dadurch wird eine deutliche Fehlerer kennung ermöglicht. Das erfindungsgemäße Druckbegrenzungsventil mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 4 hat den Vorteil, daß es sehr kompakt aufgebaut ist und durch die direkte Anordnung des Druckschalters kurze Ansprechzeiten ermöglicht. Durch die direkte Anordnung des Druckschalters am Druckbegrenzungsventil und die da durch ermöglichten kurzen Ansprechzeiten werden Überhitzungen des Druckmittels und des Druckbegrenzungsventils vermieden.By using a switching arrangement which, after the response of the Pressure switch the power interruption even after the pressure drops further collateral will be created. This switching arrangement prevents incorrect operation, since the hydraulic system will only continue to operate after a conscious restart turn on is enabled. This will make a clear mistake identification enables. The pressure relief valve according to the invention with the characterizing features of claim 4 has the advantage that it is very compact and due to the direct arrangement of the Pressure switch enables short response times. By direct Arrangement of the pressure switch on the pressure relief valve and there the short response times enable overheating of the Avoid pressure medium and the pressure relief valve.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung er geben sich aus den Unteransprüchen und der Beschreibung.Further advantages and advantageous developments of the invention he arise from the subclaims and the description.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der nachfolgenden Be schreibung und Zeichnung näher erläutert. Letztere zeigt in Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Druckbegrenzungsventil. Fig. 2 zeigt in schematischer Darstellung den hydraulischen Aufbau der Hydraulik anlage und in Fig. 3 den schematisch dargestellten Aufbau der elektrischen Anordnung (Stromlaufplan).An embodiment of the invention is explained in more detail in the following description and drawing. The latter shows in Fig. 1 a longitudinal section through a pressure relief valve. Fig. 2 shows a schematic representation of the hydraulic structure of the hydraulic system and in Fig. 3 the schematically illustrated structure of the electrical arrangement (circuit diagram).

Description of the embodiment

Das in Fig. 1 dargestellte Druckbegrenzungsventil 10 ist als Ein schraubventil ausgebildet und hat ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 11, von dessen unterer Stirnseite 12 eine Längsbohrung 13 ausgeht. Diese mündet in eine das Gehäuse 11 durchdringende, mehrfach abgestufte Axialbohrung 14. Der Übergang zwischen der Längsbohrung 13 und der Axialbohrung 14 ist als Ventilsitz 15 ausgebildet. Oberhalb des Ventilsitzes 15 wird die Axialbohrung 14 von einer das Gehäuse 11 durchdringenden Querbohrung 16 geschnitten.The pressure relief valve 10 shown in FIG. 1 is designed as a screw valve and has an essentially cylindrical housing 11 , from the lower end face 12 of which a longitudinal bore 13 extends. This opens into a multi-stepped axial bore 14 penetrating the housing 11 . The transition between the longitudinal bore 13 and the axial bore 14 is designed as a valve seat 15 . Above the valve seat 15 , the axial bore 14 is cut by a transverse bore 16 penetrating the housing 11 .

Am Ventilsitz 15 liegt ein Ventilkörper 18 an, der im hier darge stellten Ausführungsbeispiel als Ventilkugel ausgebildet ist, und wird durch einen zylindrischen Führungskörper 19 in der Axialbohrung 14 geführt. Der Führungskörper 19 ist längsverschieblich mit relativ großem Spiel in der Axialbohrung 14 geführt und wird auf seiner dem Ventilkörper 18 abgewandten Stirnseite 20 von einer Druckfeder 21 beaufschlagt, deren gegenüberliegendes Ende an einer Einstell schraube 22 anliegt. Die Einstellschraube ist von der der Längs bohrung 13 gegenüberliegenden Stirnseite 23 in die Axialbohrung 14 eingeschraubt und wird durch eine gegen die Stirnseite 23 verspannte Kontermutter 24 gesichert. Die Einstellschraube 22 dient gleich zeitig als Verschlußstück des Druckbegrenzungsventils und ist dazu am Außenumfang mit einem Dichtring 25 versehen.At the valve seat 15 is a valve body 18 , which in the embodiment shown here Darge is designed as a valve ball, and is guided by a cylindrical guide body 19 in the axial bore 14 . The guide body 19 is longitudinally displaceable with a relatively large amount of play in the axial bore 14 and is acted upon on its end face 20 facing away from the valve body 18 by a compression spring 21 , the opposite end of which rests on an adjusting screw 22 . The adjusting screw is screwed from the longitudinal bore 13 opposite end face 23 into the axial bore 14 and is secured by a lock nut 24 braced against the end face 23 . The adjusting screw 22 serves simultaneously as a closure piece of the pressure relief valve and is provided on the outer circumference with a sealing ring 25 .

In die Einstellschraube 22 ist von der außerhalb des Gehäuses 11 an geordneten Stirnseite eine Gewindebohrung 26 eingebracht, von deren Grund eine die Einstellschraube 22 durchdringende Druckbohrung 27 ausgeht, die in die Axialbohrung 14 mündet.In the adjusting screw 22 is on the outside of the housing 11 incorporated a threaded bore 26 on child facing side, a set screw 22 penetrating the pressure bore extending from the base 27, which opens into the axial bore fourteenth

In die Gewindebohrung 26 ist der Anschlußstutzen 28 eines Druck schalters 29 eingeschraubt. Der Druckschalter 29 hat ein zwei teiliges Gehäuse mit einem etwa becherförmigen Gehäuseoberteil 30 das dicht mit einem Gehäuseunterteil 31 verbunden ist. Von dessen Unterseite geht der Anschlußstutzen 28 aus. Das Gehäuseober teil 30 und das Unterteil 31 umschließen einen Hohlraum 32, in den eine den Anschlußstutzen 28 durchdringende Bohrung 33 mündet, die mit der Gewindebohrung 26 bzw. Druckbohrung 27 in der Einstell schraube 22 in Verbindung steht. Zwischen dem Gehäuseoberteil 30 und dem Gehäuseunterteil 31 sind ein Ring 34 und eine Stützscheibe 35 eingeklemmt. Zwischen dem Ring 34 und der Stützscheibe 35 wiederum ist eine Dichtmembran 36 eingespannt. An der dem Gehäuseoberteil 30 zugewandten Seite der Dichtmembran 36 liegt ein Stößel 37 auf, der durch eine Bohrung 38 in der Stützscheibe 35 ragt. Der Stößel 37 hat an seiner durch die Bohrung 38 ragenden Seite einen Fortsatz 39, der von einem Teller 40 umfaßt wird. Dieser Teller 40 wird von einer Feder 41, die sich am Gehäuseoberteil 30 abstützt, gegen die Stütz scheibe 35 gedrückt. In das Gehäuseoberteil bzw. in den Hohlraum 32 ragen zwei elektrische Kontaktelemente 42, die bis in einen Bereich oberhalb des Tellers 40 ragen und durch einen Luftspalt von diesem getrennt sind.In the threaded bore 26 of the connector 28 of a pressure switch 29 is screwed. The pressure switch 29 has a two-part housing with an approximately cup-shaped upper housing part 30 which is tightly connected to a lower housing part 31 . The connecting piece 28 extends from the underside thereof. The upper housing part 30 and the lower part 31 enclose a cavity 32 , into which a connection 33 penetrating the connecting piece 28 opens 33 which is connected to the threaded bore 26 or pressure bore 27 in the adjusting screw 22 . A ring 34 and a support disc 35 are clamped between the upper housing part 30 and the lower housing part 31 . A sealing membrane 36 is in turn clamped between the ring 34 and the support disk 35 . On the side of the sealing membrane 36 facing the upper housing part 30 there is a plunger 37 which projects through a bore 38 in the support disk 35 . The plunger 37 has on its side projecting through the bore 38 an extension 39 which is surrounded by a plate 40 . This plate 40 is pressed by a spring 41 , which is supported on the upper housing part 30 , against the support disc 35 . Two electrical contact elements 42 protrude into the upper housing part or into the cavity 32, which protrude into an area above the plate 40 and are separated from it by an air gap.

Im Betrieb des Druckbegrenzungsventils ist dieses beispielsweise in einer Hydraulikanlage eingesetzt, wie sie schematisch in Fig. 2 dargestellt ist. Eine Pumpe 45 fördert Druckmittel in eine Druck leitung 46, die zu einem nicht dargestellten Verbraucher führt. In einem Abzweig 47, der zu einem Behälter 48 führt, sind das Druckbe grenzungsventil 10 und eine Ablaufdrossel 49 angeordnet. Zwischen der Ablaufdrossel 49 und dem Druckbegrenzungsventil 10 ist der Druckschalter 29 angeordnet. Die Ablaufdrossel 49 kann eine separate Drossel bzw. Blende sein, kann durch die Querbohrung 16, die als Drosselbohrung wirkt, oder auch als dynamische Drossel aufgrund des Staudruckes beim Vorbeiströmen des Druckmittels am Ventilkörper aus gebildet sein. Im Betrieb der Hydraulikanlage baut sich aufgrund der Wirkung der Pumpe 45 in der Druckleitung 46 bzw. im Abzweig 47 vor dem Druckbegrenzungsventil 10 der am Verbraucher anstehende Druck auf. Übersteigt dieser Druck im Abzweig 47 bzw. in der Längsbohrung 13 einen durch die Vorspannung der Druckfeder 21 vorgegebenen Wert, wird der Ventilkörper 18 gegen die Wirkung der Druckfeder 21 vom Ventilsitz 15 abgehoben, so daß Druckmittel am Ventilkörper 18 vor bei zum Behälter 48 strömen kann. Aufgrund der Drosselwirkung der Querbohrung 16, der Wirkung einer externen Drossel 49 und/oder auf grund des Staudruckes am Ventilkörper 18 baut sich der Ablaufdruck über den Ringraum zwischen Führungskörper 19 und der Wandung der Axialbohrung 14 in letzterer und somit über die Druckbohrung 27, die Gewindebohrung 26 und die Bohrung 33 im Anschlußstutzen 28 und damit an der Unterseite der Membran 36 auf. Der Druckschalter 29 ist als Niederdruckschalter ausgelegt, d. h. bereits bei Anstehen eines geringen Druckes wird die Membran 36 gegen die Wirkung der Druck feder 41 ausgelenkt, so daß der Teller 40 über den Stößel 37 von der Stützscheibe 35 abgehoben wird und zur Anlage an die elektrischen Kontaktelemente 42 kommt. Der Teller 40 ist elektrisch leitend, so daß zwischen den beiden Kontaktelementen eine leitende Verbindung geschaffen wird. Der Druckschalter 29 wird somit geschlossen.In the operation of the pressure relief valve, it is used, for example, in a hydraulic system, as is shown schematically in FIG. 2. A pump 45 promotes pressure medium in a pressure line 46 , which leads to a consumer, not shown. In a branch 47 , which leads to a container 48 , the Druckbe limit valve 10 and an outlet throttle 49 are arranged. The pressure switch 29 is arranged between the outlet throttle 49 and the pressure limiting valve 10 . The outlet throttle 49 can be a separate throttle or orifice, can be formed by the transverse bore 16 , which acts as a throttle bore, or also as a dynamic throttle due to the dynamic pressure when the pressure medium flows past the valve body. During operation of the hydraulic system, the pressure at the consumer builds up due to the action of the pump 45 in the pressure line 46 or in the branch 47 upstream of the pressure relief valve 10 . If this pressure in the branch 47 or in the longitudinal bore 13 exceeds a value predetermined by the prestress of the compression spring 21 , the valve body 18 is lifted against the action of the compression spring 21 from the valve seat 15 , so that pressure medium can flow on the valve body 18 in front of the container 48 . Due to the throttling action of the transverse bore 16 , the action of an external throttle 49 and / or due to the dynamic pressure on the valve body 18 , the discharge pressure builds up over the annular space between the guide body 19 and the wall of the axial bore 14 in the latter and thus via the pressure bore 27 , the threaded bore 26 and the bore 33 in the connecting piece 28 and thus on the underside of the membrane 36 . The pressure switch 29 is designed as a low pressure switch, that is, the membrane 36 is deflected against the action of the pressure spring 41 even when a low pressure is present, so that the plate 40 is lifted via the plunger 37 from the support disk 35 and for contact with the electrical contact elements 42 is coming. The plate 40 is electrically conductive, so that a conductive connection is created between the two contact elements. The pressure switch 29 is thus closed.

Der Druckschalter 29 ist mit einem die Pumpe 45 antreibenden Motor 50 verbunden. Dieser Motor 50 und seine elektrische Ansteuerung sind in Fig. 3 schematisch dargestellt. Diese zeigt auch eine zusätz liche Sicherheitsschaltung gegen Fehlbedienung, wie sie sich beson ders zum Einsatz an Hubeinrichtungen eignet. Der Motor 50 ist über den Schalter 51 eines Schaltrelais I mit einer nicht dargestellten Spannungsquelle verbunden. Parallel zum Motor 50 bzw. zum Schalter 51 verläuft eine Reihenschaltung aus einem im Normalbetrieb offenen Taster 52, einem Schalter 53 eines Schaltrelais II und der Spule 54 des Schaltrelais I. Parallel zum Schalter 53 bzw. zur Spule 54 sind eine Reihenschaltung aus Druckschalter 29 und der Spule 55 des Schaltrelais II geschaltet. Parallel zum Druckschalter 29 liegt darüberhinaus ein zweiter Schalter 56 des Schaltrelais II. The pressure switch 29 is connected to a motor 50 driving the pump 45 . This motor 50 and its electrical control are shown schematically in FIG. 3. This also shows an additional safety circuit against incorrect operation, which is particularly suitable for use on lifting devices. The motor 50 is connected via the switch 51 of a switching relay I to a voltage source, not shown. Parallel to the motor 50 or to the switch 51 there is a series circuit comprising a button 52 which is open in normal operation, a switch 53 of a switching relay II and the coil 54 of the switching relay I. In parallel with the switch 53 and the coil 54 are a series circuit comprising pressure switches 29 and the coil 55 of the switching relay II switched. In addition, parallel to the pressure switch 29 is a second switch 56 of the switching relay II.

Zum Einschalten des Motors 50 wird der Taster 52 betätigt und ge halten, so daß über den geschlossenen Schalter 53 ein Strom durch die Spule 54 des Schaltrelais I fließt. Durch Bestromen der Spule 54 des Schaltrelais I wird der Schalter 51 geschlossen, so daß der Motor 50 anläuft. Übersteigt nach Anlauf des Motors 50 bzw. der Pumpe 45 der Förderdruck einen vorbestimmten Wert, wird der Druck schalter 29 - wie zuvor beschrieben - geschlossen. Damit fließt Strom durch die Spule 55 des Schaltrelais II. Daraufhin werden der Schalter 53 des Schaltrelais II geöffnet und der Schalter 56 ge schlossen. Durch das Öffnen des Schalters 53 wird die Spule 54 stromlos, so daß auch der Schalter 51 wieder geöffnet wird und somit den Motor 50 von der Stromzufuhr trennt.To turn on the motor 50 , the button 52 is pressed and hold ge, so that a current flows through the coil 54 of the switching relay I through the closed switch 53 . By energizing the coil 54 of the switching relay I, the switch 51 is closed, so that the motor 50 starts. After the motor 50 or the pump 45 starts, the delivery pressure exceeds a predetermined value, the pressure switch 29 - as described above - is closed. So that current flows through the coil 55 of the switching relay II. Then the switch 53 of the switching relay II is opened and the switch 56 is closed ge. By opening the switch 53 , the coil 54 is de-energized, so that the switch 51 is also opened again and thus disconnects the motor 50 from the power supply.

Sinkt daraufhin der Druck am Druckbegrenzungsventil 10, öffnet der Druckschalter 29 wieder. Die Schalter 51 und 53 bleiben jedoch wegen des geschlossenen Schalters 56 bei stromdurchflossener Spule 55 ge öffnet. Ein Wiederanlaufen des Motors 50 ist daher nach Schließen bzw. Wiederöffnen des Druckschalters 29 auch bei ständig gedrücktem Taster 52 nicht möglich. Zum Wiederanlauf des Motors 50 muß der Taster 52 erst gelöst bzw. geöffnet und anschließend wieder ge schlossen werden. Beim Öffnen des Tasters 52 wird die Spule 55 des Schaltrelais II stromlos, so daß der Schalter 53 geschlossen wird, während der Schalter 56 in seine Offenstellung geht. Damit ist die Schaltung wieder in der in Fig. 3 dargestellten Ausgangsstellung und der Motor 50 kann durch erneutes Betätigen des Tasters 52 ange fahren werden.If the pressure at the pressure relief valve 10 then drops, the pressure switch 29 opens again. However, the switches 51 and 53 remain open due to the closed switch 56 when the coil 55 is energized. A restart of the motor 50 is therefore not possible after the pressure switch 29 has been closed or reopened even when the button 52 has been pressed continuously. To restart the motor 50 , the button 52 must first be released or opened and then closed again. When the button 52 is opened, the coil 55 of the switching relay II is de-energized, so that the switch 53 is closed while the switch 56 is in its open position. Thus, the circuit is again in the starting position shown in Fig. 3 and the motor 50 can be started by pressing the button 52 again.

Claims

1. Hydraulic arrangement with an electric motor ( 50 ) driven pump ( 45 ) and an associated pressure relief valve ( 10 ), characterized in that a pressure relief switch ( 29 ) is arranged at the outlet of the pressure relief valve ( 10 ), which when a predetermined value is exceeded Pressure interrupts the power supply to the electric motor ( 50 ).

2. Hydraulic arrangement according to claim 1, characterized in that the pressure switch ( 29 ) in front of an outlet throttle ( 49 , 16 ) of the Druckbe limit valve ( 10 ) is arranged.

3. Hydraulic arrangement according to claim 1 or 2, characterized records that a switching arrangement (I, II) the interruption of Power is maintained even after the pressure drops.

4. Pressure relief valve for use in a hydraulic system according to one of claims 1 to 3, with a housing ( 11 ) for receiving a valve member ( 18 ) and a spring element ( 21 ), characterized in that the pressure switch ( 29 ) in one with the Valve member ( 18 ) connected bore ( 14 ) of the housing is inserted.

5. Pressure relief valve according to claim 4, characterized in that the pressure switch ( 29 ) has a spring-loaded switching element ( 40 ).

6. Pressure relief valve according to claim 5, characterized in that the pressure switch ( 29 ) has a membrane ( 36 ) which separates the switching element ( 40 ) from the pressure medium.