DE4341517C2 - Method of manufacturing a transistor - Google Patents

Method of manufacturing a transistor

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DE4341517C2 DE19934341517 DE4341517A DE4341517C2 DE 4341517 C2 DE4341517 C2 DE 4341517C2 DE 19934341517 DE19934341517 DE 19934341517 DE 4341517 A DE4341517 A DE 4341517A DE 4341517 C2 DE4341517 C2 DE 4341517C2
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Description

Die Erfindung betrifft allgemein ein Verfahren zum Herstellen eines Tran­ sistors, spezieller ein Verfahren zum Herstellen eines Transistors mit leicht dotierter Drain-Struktur (nachfolgend als LDD (lightly doped drain) bezeichnet), die dazu geeignet ist, Kanalkurzschlußeffekte und Effekte mit heißen Ladungsträgern zu verhindern.The invention relates generally to a method for producing a oil sistors, more specifically a method of making a transistor with lightly doped drain structure (hereinafter referred to as LDD (lightly doped drain) referred to), which is suitable for using channel short-circuit effects and effects to prevent hot carriers.

Aus IEEE Tr. o. El. Dev., Vol 38, No. 11 1991 Seiten 2460 bis 2464 ist be­ reits ein inverser T(ITLDD) CMOS Prozeß bekannt. Dieser Prozeß weist eine selbstausrichtende LDD/Kanalimplantation zum verbesserten Schutz ge­ gen heiße Ladungsträger auf. Es werden MOSFET′s mit verbessertem Ka­ nalkurzschlußverhalten infolge kleinerer lateraler Source/Drain- Diffusion gebildet.From IEEE Tr. o. El. Dev., Vol 38, No. 11 1991 pages 2460 to 2464 is be an inverse T (ITLDD) CMOS process is already known. This process has one Self-aligning LDD / channel implantation for improved protection against hot charge carriers. There are MOSFETs with improved Ka Short circuit behavior due to smaller lateral source / drain Diffusion formed.

Mit zunehmendem Integrationsgrad von Halbleiterbauelementen werden deren Strukturabmessungen immer kleiner und liegen nun im Submikro­ meterbereich. Um der immer stärkeren Verkleinerung zu genügen, werden immer neue Technologien zum Herstellen von Siliziumbauteilen ent­ wickelt.With increasing degree of integration of semiconductor components their structural dimensions are getting smaller and smaller and are now in the submicro meter range. To satisfy the ever increasing downsizing, always new technologies for the production of silicon components ent wraps.

Ein Verfahren zum Herstellen eines Halbleiterbauelements mit Submikro­ meterstruktur muß dazu geeignet sein, eine hohe Leistungsfähigkeit der Bauelemente beizubehalten, um bei Verkleinern die Bauelementezuver­ lässigkeit zu gewährleisten. A method of manufacturing a submicro semiconductor device meter structure must be suitable for a high performance of the Maintain components in order to reduce the number of components to ensure casualness.  

Insbesondere stößt die Miniaturisierung bei noch höherer In­ tegrationsdichte an physikalische Grenzen. Z. B. ist eine der ernsthaftesten Schwierigkeiten die Verschlechterung, wie sie durch heiße Ladungsträger entsteht, mit welcher Schwie­ rigkeit die Bauelementezuverlässigkeit verbunden ist.In particular, miniaturization bumps with even higher In density at physical limits. For example, one is of the most serious difficulties the deterioration, like it arises from hot charge carriers, with what difficulty component reliability is connected.

Um diese Schwierigkeit zu lindern, wurde ein Verfahren zum Steuern der Ladungen vorgeschlagen, die in einem n-Bereich eingefangen werden, bei dem es sich um den Source- und Drainbereich mit geringer Fremdstoffkonzentration bei einer LDD-Struktur handelt. Eine Invers-T-LDD-Struktur (nachfol­ gend als ITLDD-Struktur bezeichnet) ist in den US-Patenten 4,907,048 und 4,963,054 offenbart.In order to alleviate this difficulty, a method for Controlling the charges suggested in an n range be captured, which is the source and Drain area with a low concentration of foreign matter at a LDD structure is concerned. An inverse T-LDD structure (hereinafter referred to as ITLDD structure) is in the US patents 4,907,048 and 4,963,054.

Nachfolgend wird die Invers-T-Gate-Struktur in Zusammenhang mit mit dieser verbundenen Schwierigkeiten beschrieben, um den Hintergrund der Erfindung besser verständlich zu machen.Below, the inverse T-gate structure is related described with difficulties associated with this to make the background of the invention more understandable.

Fig. 2 veranschaulicht Herstellschritte für ein ITLDD-Tran­ sistorbauelement, wie sie in den vorstehend genannten Paten­ ten vorgeschlagen wurden. Fig. 2 illustrates manufacturing steps for an ITLDD Tran sistorbauelement, as proposed in the above-mentioned patents.

Zunächst wird in einem Schritt gemäß Fig. 2a ein Photore­ sistmuster PR auf einem Oxidfilm 13 abgeschieden, der eine Polysiliziumschicht 12 abdeckt, die über einem Gateoxidfilm 11 liegt, der seinerseits auf einem p-Halbleitersubstrat 10 ausgebildet ist.First, in a step according to FIG. 2a, a photoresist pattern PR is deposited on an oxide film 13 , which covers a polysilicon layer 12 , which lies over a gate oxide film 11 , which in turn is formed on a p-type semiconductor substrate 10 .

Anschließend wird, wie dies in Fig. 2b dargestellt ist, der Oxidfilm 13 unter Verwendung des Photoresistmusters als Mas­ ke entfernt, und die Polysiliziumschicht 12 wird teilweise entfernt, um in der Mitte einen Rumpf 12′ zurückzulassen. Dabei wird die Polysiliziumschicht 12 dünner gemacht, um eine Schicht geringer Dicke zurückzulassen. Es folgt ein Entfernen des Photoresistmusters PR.Then, as shown in Fig. 2b, the oxide film 13 is removed using the photoresist pattern as a mask, and the polysilicon layer 12 is partially removed to leave a body 12 'in the middle. The polysilicon layer 12 is made thinner to leave a thin layer. Removal of the photoresist pattern PR follows.

In einem durch Fig. 2c veranschaulichten Schritt wird ein n-Fremdstoff mit geringer Konzentration durch die dünner ge­ machte Schicht implantiert, um gering dotierte n⁻-Bereiche 14 und 15 zu schaffen.In a step illustrated by FIG. 2c, an n-impurity with a low concentration is implanted through the thinner layer in order to create lightly doped n + regions 14 and 15 .

Anschließend werden in einem durch Fig. 2d veranschaulichten Schritt Seitenabstandshalter 16 zu den beiden Seiten des in der Mitte verbliebenen Rumpfes 12′ durch Abscheiden eines Oxidfilms auf der sich ergebenden Struktur ausgebildet, und es erfolgt ein Rückätzen.Subsequently, in a step illustrated by FIG. 2d, side spacers 16 are formed on the two sides of the fuselage 12 'remaining in the middle by depositing an oxide film on the resulting structure, and etching back takes place.

Wie durch Fig. 2e veranschaulicht, wird die dünner gemachte Polysiliziumschicht, die beim Herstellen des Gates ausgebil­ det wurde, anschließend durch einen Ätzprozeß entfernt, wo­ bei die Abstandshalter 16 als Maske verwendet werden, wo­ durch eine Invers-T-Gate-Struktur verbleibt.As illustrated by FIG. 2e, the thinned polysilicon layer that was formed during the manufacture of the gate is subsequently removed by an etching process, where the spacers 16 are used as a mask, where remains through an inverse T-gate structure.

Abschließend wird, wie durch Fig. 2f veranschaulicht, ein n-Fremdstoff mit hoher Konzentration implantiert, wie durch Pfeile dargestellt, um n⁺-Bereiche 17 und 18 innerhalb der ausgebildeten n⁻-Bereiche 14 und 15 herzustellen, wobei die Seitenabstandshalter 16 als Masken dienen, um einen Ver­ satz zwischen den n-Fremdstoffbereichen geringer und hoher Konzentration herzustellen. Infolgedessen werden eine Source 14, 17 und ein Drain 15, 18 mit LDD-Struktur erzeugt.Finally, as illustrated by FIG. 2f, a high concentration n-type impurity is implanted as shown by arrows to produce n + regions 17 and 18 within the n + regions 14 and 15 formed , with the side spacers 16 as masks serve to create a offset between the n-foreign matter areas of low and high concentration. As a result, a source 14 , 17 and a drain 15 , 18 with an LDD structure are produced.

Bei einem solchen ITLDD-Halbleiterbauelement ist die Unem­ pfindlichkeit gegen heiße Ladungsträger verbessert, da der n⁻-Bereich 14, 15 so ausgebildet ist, daß er vom Gate beein­ flußt wird, wodurch eine durch heiße Ladungsträger hervor­ gerufene Verschlechterung der Bauelementeigenschaften ver­ hindert werden kann. In such an ITLDD semiconductor device, the insensitivity to hot charge carriers is improved, since the n⁻ region 14 , 15 is designed in such a way that it is influenced by the gate, as a result of which a deterioration in the component properties caused by hot charge carriers can be prevented .

Jedoch ist mit diesem Herstellprozeß die folgende Schwierig­ keit verbunden. Nach der Ausbildung der Polysiliziumschicht für das Gate wird diese einem Ätzprozeß unterzogen, um eine inverse T-Form mit dem Gate als Maske zu erzeugen. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt kein Entfernen der gesamten Schicht, son­ dern sie wird nur so geätzt, daß sie dünner ist. Es muß sorgfältig vorgegangen werden, damit die leitende Schicht nicht zu dünn wird. Anders gesagt, ist es sehr schwierig, den Ätzstoppunkt zu überwachen.However, with this manufacturing process, the following is difficult connected. After the formation of the polysilicon layer for the gate, this is subjected to an etching process in order to achieve a to create an inverse T-shape with the gate as a mask. To this At the time there is no removal of the entire layer; because it is only etched so that it is thinner. It must be carefully done so that the conductive layer doesn't get too thin. In other words, it is very difficult monitor the etch stop point.

Fig. 3 veranschaulicht einen anderen Herstellprozeß für ein Transistorbauelement mit inversem T-Gate. Diese Struktur dient dazu, die eben genannte Schwierigkeit hinsichtlich des Ätzstoppunkts zu überwinden; sie ist im US-Patent 5,175,119 offenbart. Fig. 3 illustrates another process of manufacturing a transistor device with an inverse T-gate. This structure serves to overcome the above-mentioned difficulty with regard to the etching stop point; it is disclosed in U.S. Patent 5,175,119.

Das im eben genannten Patent vorgeschlagene Transistorbau­ element mit inversem T-Gate ist auf einem Halbleitersubstrat 20 ausgebildet, das durch Feldoxidfilme 21 in einen aktiven Bereich und einen Element-Abtrennbereich unterteilt ist. Der aktive Bereich des Halbleitersubstrats 20 wird durch einen Oxidfilm 22 abgedeckt, gefolgt von der Ausbildung einer er­ sten Polysiliziumschicht 23 über diesem Oxidfilm 22. Auf dem ersten Polysiliziumfilm 23 wird ein Phosphorsilikatglasfilm (nachfolgend als PSG-Film bezeichnet) 24 abgeschieden, der dann so ausgebildet wird, daß er einen Gatebereich an einem vorgegebenen Ort ausbildet. Abstandshalter 25 aus PSG werden an den Seitenwänden des Gates ausgebildet, wie in Fig. 3a dargestellt. Anschließend wird ein p-Fremdstoff in das Halb­ leitersubstrat 20 implantiert, um einen p-Bereich 31 auszu­ bilden, bei dem es sich um einen Kanalbereich handelt, der Durchschläge verhindert. In dem in den PSG-Filmen 24 und 25 ausgebildeten Gatebereich wird ein leitendes Material in vergrabener Weise ausgebildet, um eine zweite Polysilizium­ schicht 26 auszubilden, gefolgt vom Beseitigen aller PSG- Filme.The transistor component with an inverse T gate proposed in the patent just mentioned is formed on a semiconductor substrate 20 which is divided into an active region and an element separation region by field oxide films 21 . The active region of the semiconductor substrate 20 is covered by an oxide film 22 , followed by the formation of a first polysilicon layer 23 over this oxide film 22 . A phosphor silicate glass film (hereinafter referred to as PSG film) 24 is deposited on the first polysilicon film 23 , which film is then formed in such a way that it forms a gate region at a predetermined location. Spacers 25 made of PSG are formed on the side walls of the gate, as shown in Fig. 3a. Then, a p-type impurity is implanted in the semiconductor substrate 20 to form a p-type region 31 , which is a channel region that prevents breakdowns. In the gate region formed in the PSG films 24 and 25 , a conductive material is buried in order to form a second polysilicon layer 26 , followed by removing all PSG films.

Unter Verwendung der zweiten Polysiliziumschicht 26 als Mas­ ke wird ein n-Fremdstoff mit geringer Konzentration implan­ tiert, um gering dotierte n-Bereich 28 auszubilden, wie durch Fig. 3b veranschaulicht. Andere Abstandshalter 29 wer­ den in den Seitenabschnitten der zweiten Polysiliziumschicht ausgebildet, die dann dazu dient, einen Teil der ersten Po­ lysiliziumschicht 23 zusammen mit den Abstandshaltern 29 zu maskieren, wenn die erste Polysiliziumschicht 23 einem Ätz­ prozeß unterzogen wird. Außer dem maskierten Teil der ersten Polysiliziumschicht 23 wird diese Schicht beseitigt, wodurch ein inverses T-Gate geschaffen wird, das aus der Polysili­ ziumschicht 23 und der zweiten Polysiliziumschicht 26 be­ steht. Ein n-Fremdstoff wird mit hoher Konzentration implan­ tiert, um Source- und Drainbereiche 30 zu schaffen, wodurch ein ITLDD-Transistor fertiggestellt wird.Using the second polysilicon layer 26 as a mask, an n-impurity with a low concentration is implanted in order to form lightly doped n-region 28 , as illustrated by FIG. 3b. Other spacers 29 who the formed in the side portions of the second polysilicon layer which then serves to part of the first Po lysiliziumschicht 23 together with the spacers 29 to be masked, when the first polysilicon layer 23 to an etching is subjected to the process. In addition to the masked part of the first polysilicon layer 23 , this layer is eliminated, thereby creating an inverse T-gate consisting of the polysilicon layer 23 and the second polysilicon layer 26 . An n-type impurity is implanted at high concentration to create source and drain regions 30 , thereby completing an ITLDD transistor.

Der durch Fig. 3 veranschaulichte Herstellprozeß ist genauer in bezug auf das Herstellen des inversen T-Gates als der durch Fig. 2 veranschaulichte, jedoch ist er sehr kompli­ ziert. Darüber hinaus wird, nachdem Ionenimplantation ausge­ führt ist, um bei den vorstehend genannten herkömmlichen Herstellverfahren die Source und den Drain anschließend an die Ausbildung des Gates auszubilden, eine thermische Be­ handlung durchgeführt, um die injizierten Fremdstoffe zu diffundieren, was zu Querdiffusion führt, wodurch der Fremdstoff unter das Gate diffundiert, was zu Kurzschlußkanaleffekten führt. Die Kurzschlußkanaleffekte beeinflussen Submikrometerbauelemente nachteilig.The manufacturing process illustrated by FIG. 3 is more precise in terms of manufacturing the inverse T-gate than that illustrated by FIG. 2, but it is very complicated. In addition, after ion implantation is performed to form the source and the drain subsequent to the formation of the gate in the above-mentioned conventional manufacturing methods, thermal treatment is performed to diffuse the injected foreign matter, resulting in cross diffusion, thereby causing the Foreign matter diffuses under the gate, which leads to short-circuit channel effects. The short-circuit channel effects adversely affect submicron components.

Derartige Kurzschlußkanaleffekte können nicht nur in einem ITLDD-Transistor entstehen, sondern in allen Transistoren, in denen Source- und Drainbereiche ausgebildet werden. Such short circuit channel effects can not only in one ITLDD transistor emerge, but in all transistors, in which source and drain regions are formed.  

Um die vorstehenden Schwierigkeiten zu überwinden, wurden neue Technologien entwickelt, um einen flachen Übergang aus­ zubilden, zusammen mit Anstrengungen zum Verhindern von Dif­ fusionen im Source- und Drainbereich durch Verändern des thermischen Prozesses.To overcome the above difficulties new technologies designed to make a smooth transition educate, along with efforts to prevent dif fusions in the source and drain area by changing the thermal process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines Transistors anzugeben, das dazu in der Lage ist, Wirkungen heißer Ladungsträger und einen Kurzschlußka­ naleffekt zu verhindern, wobei der Transistor jedoch einfach hergestellt werden kann.The invention has for its object a method for Manufacture of a transistor to be able to specify is, effects of hot charge carriers and a short circuit to prevent naleffekt, whereby the transistor however simple can be manufactured.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch die Lehre des bei­ gefügten Anspruchs 1 gegeben.The inventive method is based on the teaching of given claim 1 given.

Vorteile der Erfindung werden im weiteren Verlauf der Beschreibung deutlicher.Advantages of the invention will become clearer as the description proceeds.

In den beigefügten Zeichnungen ist folgendes dargestellt:The following is shown in the accompanying drawings:

Fig. 1a bis 1g sind schematische Querschnitte, die ein Aus­ führungsbeispiel der Erfindung zum Herstellen eines Bauele­ ments veranschaulichen; Fig. 1a to 1g are schematic cross sections illustrating an exemplary embodiment from the invention for producing a component;

Fig. 2a bis 2f sind schematische Querschnitte, die Prozeß­ schritte zum Herstellen eines herkömmlichen ITLDD-Gate-Bau­ elements veranschaulichen; und FIG. 2a to 2f are schematic cross-sections, the process steps for manufacturing a conventional ITLDD gate construction elements illustrate; and

Fig. 3a und 3b sind schematische Querschnitte, die Prozeß­ schritte für die Herstellung eines anderen herkömmlichen ITLDD-Gate-Bauelements zusammengefaßt veranschaulichen. Fig. 3a and 3b are schematic cross-sections, the process steps for the production of another conventional ITLDD gate device summarized illustrate.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsbeispiele unter Be­ zugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, wobei gleiche Bezugsziffern gleiche Teile kennzeichnen. Preferred embodiments are described below under Be described with reference to the accompanying drawings, wherein Identical reference numerals designate identical parts.  

Fig. 1 veranschaulicht ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Herstellen eines LDD-Transistorbauelements. Fig. 1 a method of the invention illustrated for producing a LDD transistor device.

Zunächst wird ein n-Fremdstoff durch Ionenimplantation in ein p-Halbleitersubstrat 1 eingebracht, das durch einen Feldoxidfilm 2 in einen aktiven Bereich und einen Bauele­ mentabtrennbereich unterteilt ist. Durch die Implantation wird im aktiven Bereich ein n⁻-Bereich erzeugt, wie in Fig. 1a ausgebildet.First, an n-impurity is introduced by ion implantation into a p-type semiconductor substrate 1 , which is divided into an active region and a component separation region by a field oxide film 2 . The implantation creates an n⁻ region in the active region, as shown in FIG. 1a.

Anschließend wird auf dem n⁻-Bereich 3 ein Nitridfilm als erster Isolierfilm ausgebildet, der unter Verwendung einer (nicht dargestellten) Maske für das Gate abgeätzt wird, um einen Teil des Nitridfilms zu entfernen, wodurch ein Bereich für das Gate geschaffen wird, wie durch Fig. 1b veranschau­ licht.Subsequently, a nitride film is formed on the n + region 3 as the first insulating film, which is etched off using a mask (not shown) for the gate to remove part of the nitride film, thereby creating a region for the gate, as by Fig. 1b illustrates light.

Wie durch Fig. 1c veranschaulicht, wird danach auf der sich ergebenden Struktur ein Oxidfilm als zweiter Isolierfilm ab­ geschieden, der ein starkes Ätzselektivitätsverhältnis in bezug auf den ersten Isolierfilm aufweist, und er wird dann so rückgeätzt, daß Oxidfilm-Abstandshalter 5 an den Seiten­ abschnitten des Nitridfilms 4 ausgebildet werden.Thereafter, as illustrated by Fig. 1c, an oxide film is deposited on the resulting structure as a second insulating film having a strong etching selectivity ratio with respect to the first insulating film, and is then etched back so that oxide film spacers 5 cut off on the sides of the nitride film 4 are formed.

Ein durch Fig. 1d veranschaulichter Schritt erfolgt, um einen p-Fremdstoff zu implantieren, um einen p-Bereich 6 als Kanalbereich zu schaffen. Dieser Kanalbereich unterteilt den n⁻-Bereich in zwei Teile, und er dient zum Verhindern von Durchschlägen.A step illustrated by FIG. 1d takes place in order to implant a p foreign substance in order to create a p region 6 as a channel region. This channel area divides the n⁻ area into two parts and serves to prevent breakdowns.

Anschließend werden die Oxidfilm-Abstandshalter 5 entfernt, wie durch Fig. 1e veranschaulicht, gefolgt von einer Ausbil­ dung eines Gateoxidfilms 7 über dem Gatebereich. Dann wird Polysilizium in der ganzen Höhe abgeschieden, woraufhin so rückgeätzt wird, daß das Polysilizium nur im Ätzbereich des Nitridfilms vorhanden ist, was zu einem Gate 8 auf dem Gate­ oxidfilm 7 führt.The oxide film spacers 5 are then removed, as illustrated by FIG. 1e, followed by formation of a gate oxide film 7 over the gate region. Then the entire height of the polysilicon is deposited, whereupon it is etched back in such a way that the polysilicon is only present in the etching region of the nitride film, which leads to a gate 8 on the gate oxide film 7 .

Abschließend wird der Nitridfilm 4 gemäß Fig. 1f entfernt, woraufhin ein n-Fremdstoff, wie durch Pfeile gekennzeichnet, mit hoher Konzentration implantiert wird, wobei das Gate als Maske für den Versatz der Bereiche mit hoher n-Dosis dient.Finally, the nitride film 4 is removed according to FIG. 1f, whereupon an n-foreign substance, as indicated by arrows, is implanted with a high concentration, the gate serving as a mask for the offset of the regions with a high n dose.

Infolge der Implantation werden n⁺-Bereiche ausgebildet, die die weit ausgebreiteten n⁻-Bereich 3 zu kleinen Gebieten verkleinern. Der Transistor mit Source und Drain gemäß einer LDD-Struktur mit n⁻- und n⁺-Bereichen, der durch das erfin­ dungsgemäße Verfahren hergestellt wurde, ist in Fig. 1g dar­ gestellt.As a result of the implantation, n⁺ regions are formed which reduce the widely spread n⁻ region 3 into small regions. The transistor with source and drain according to an LDD structure with n⁻ and n⁺ regions, which was produced by the method according to the invention, is shown in FIG. 1g.

Das vorstehende Ausführungsbeispiel betrifft ein p-Substrat mit n-dotiertem Source/Drain-Bereich. Jedoch kann ein Tran­ sistor mit LDD-Bereichen auf erfindungsgemäße Weise auch in einer in einem p-Substrat ausgebildeten n-Wanne mit p⁻- und p⁺-Dotierung im Source/Drain-Bereich oder in einer in einem n-Substrat ausgebildeten p-Wanne mit n⁻- und n⁺-Dotierung im Source/Drain-Bereich hergestellt werden.The above embodiment relates to a p-type substrate with n-doped source / drain region. However, a Tran sistor with LDD areas in the manner according to the invention also in an n-well formed in a p-substrate with p⁻ and p⁺ doping in the source / drain region or in one in one n-substrate formed p-well with n⁻ and n⁺ doping in Source / drain region are produced.

Z. B. wird im Fall der Herstellung eines CMOS-Transistors nach dem Ausbilden einer n-Wanne in einem p-Halbleitersub­ strat ein n-Bereich (entsprechend der Bezugsziffer 6 in Fig. 1) ausgebildet, der eine Rolle als Kanalbereich und Durch­ schlagverhinderungsbereich spielt. Außerdem werden in vorge­ gebenen Abschnitten der n-Wanne auf ähnliche Weise wie beim Transistor des Ausführungsbeispiels LDD-p⁻-Bereiche (3) und p⁺-Bereiche 9 für Source und Drain ausgebildet.For example, in the case of manufacturing a CMOS transistor, after forming an n-well in a p-type semiconductor substrate, an n-type region (corresponding to reference numeral 6 in FIG. 1) is formed, which plays a role as a channel region and a punch-through prevention region. In addition, pre-given sections of the n-well are formed in a similar manner to the transistor of the exemplary embodiment LDD-p⁻ regions ( 3 ) and p⁺ regions 9 for source and drain.

Wie vorstehend beschrieben, wird das Gate folgend auf die Ausbildung eines LDD-Bereichs 3 mit n--Ionen und eines im Kanalbereich ausgebildeten p-Bereichs 6 hergestellt, und da­ nach werden die Source- und Drainbereiche 9 ausgebildet, so daß, da die Tiefe des Übergangs immer größer ist, ein Kurz­ schlußkanaleffekt verhindert werden kann, wie er durch Quer­ diffusion hervorgerufen werden könnte.As described above, the gate is formed following the formation of an LDD region 3 with n - ions and a p-region 6 formed in the channel region, and then the source and drain regions 9 are formed so that since the depth the transition is always larger, a short-circuit channel effect can be prevented, as it could be caused by cross diffusion.

Erfindungsgemäß wird der n⁻-Bereich 3 so ausgebildet, daß er das Gate vollständig überlappt, wodurch die Eigenschaften gegen heiße Ladungsträger verbessert sind. Demgemäß zeigt der erfindungsgemäße Transistor, obwohl das Gate bei der Er­ findung keine inverse T-Struktur sondern herkömmliche Struk­ tur aufweist, dieselben Betriebseigenschaften wie ein ITLDD- Gate-Transistor.According to the n⁻ region 3 is formed so that it completely overlaps the gate, whereby the properties against hot charge carriers are improved. Accordingly, the transistor according to the invention shows, although the gate in the invention does not have an inverse T structure but a conventional structure, has the same operating properties as an ITLDD gate transistor.

Daher weist der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren herge­ stellte Transistor keine schlechteren Betriebseigenschaften als ein ITLDD-Gate-Transistor auf, obwohl das Verfahren zum Herstellen der herkömmlichen Gatestruktur viel einfacher ist als die Verfahren zum Herstellen von ITLDD-Gate-Transisto­ ren.Therefore, the method with the inventive method transistor did not pose worse operating characteristics as an ITLDD gate transistor, although the method for Making the conventional gate structure is much easier than the process for making ITLDD gate transistors ren.

Claims (12)

1. Verfahren zum Herstellen eines Transistorbauelements mit den folgenden Schritten:
  • - Bereitstellen eines Substrats (1) von erstem Leitungstyp;
  • - Implantieren eines Fremdstoffs für den zweiten Leitungstyp mit geringer Konzentration im Substrat, um einen Fremdstoffbe­ reich (3) geringer Konzentration vom zweiten Leitungstyp auszubilden;
  • - Aufbringen eines ersten Isolierfilms (4) und Ätzen dessel­ ben, um einen vorgegebenen Abschnitt desselben zu entfernen;
  • - Ausbilden von Abstandshaltern (5) aus einem zweiten Iso­ lierfilm an den Seitenwänden des abgeätzten ersten Isolier­ films;
  • - selektives Implantieren eines Fremdstoffs für den ersten Lei­ tungstyp, um einen Fremdstoffbereich vom ersten Leitungstyp in einem vorgegebenen Abschnitt des Substrats zu schaffen, der eine andere Konzentration als das Substrat aufweist, wo­ bei der erste Isolierfilm und die Abstandshalter aus dem zweiten Isolierfilm als Maske dienen;
  • - Entfernen der Abstandshalter aus dem zweiten Isolierfilm;
  • - Ausbilden eines Gate-Isolierfilms (7) in einem Bereich, der sich durch das selektive Entfernen des ersten Isolier­ films ergibt;
  • - Ausbilden eines Gates (8) über dem Gateisolierfilm;
  • - Entfernen des ersten Isolierfilms;
  • - selektives Implantieren eines Fremdstoffs für zweiten Lei­ tungstyp mit hoher Dichte im Halbleitersubstrat, um Source- und Drainbereiche (9) hoher Konzentration zu erzeugen, wobei das Gate als Maske dient.
1. A method for producing a transistor device with the following steps:
  • - Providing a substrate ( 1 ) of the first conductivity type;
  • - implanting a foreign substance for the second conductivity type with low concentration in the substrate in order to form a foreign substance region ( 3 ) of low concentration of the second conductivity type;
  • - Applying a first insulating film ( 4 ) and etching the same to remove a predetermined portion thereof;
  • - Forming spacers ( 5 ) from a second insulating film on the side walls of the etched first insulating film;
  • - Selective implantation of a foreign substance for the first line type to create a foreign matter region of the first conductivity type in a predetermined section of the substrate, which has a different concentration than the substrate, where the first insulating film and the spacers from the second insulating film serve as a mask ;
  • Removing the spacers from the second insulating film;
  • - Forming a gate insulating film ( 7 ) in an area resulting from the selective removal of the first insulating film;
  • - forming a gate ( 8 ) over the gate insulating film;
  • - removing the first insulating film;
  • - Selective implantation of a foreign substance for second line type with high density in the semiconductor substrate in order to produce source and drain regions ( 9 ) of high concentration, the gate serving as a mask.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Fremdstoffbereich (3) vom zweiten Leitungstyp mit gerin­ ger Konzentration ein n⁻-Bereich ist. 2. The method according to claim 1, characterized in that the foreign matter region ( 3 ) of the second conductivity type with a low concentration is an n⁻ region. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Isolierfilm (4) ein Nitridfilm ist.3. The method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the first insulating film ( 4 ) is a nitride film. 4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Schritt zum Herstellen der Ab­ standshalter (5) aus dem zweiten Isolierfilm die folgenden Schritte aufweist:
  • - Abscheiden eines Oxidfilms über der gesamten, sich nach dem Ätzen des ersten Isolierfilms (4) ergebenden Struktur; und
  • - Anwenden eines Rückätzprozesses auf diesen Oxidfilm.
4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the step for producing the spacers ( 5 ) from the second insulating film comprises the following steps:
  • - depositing an oxide film over the entire structure resulting after the etching of the first insulating film ( 4 ); and
  • - Applying an etch back process on this oxide film.
5. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Isolierfilm (4) ein Oxidfilm ist.5. The method according to claim 1 or claim 2, characterized in that the first insulating film ( 4 ) is an oxide film. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schritt zum Herstellen der Abstands­ halter (5) aus dem zweiten Isolierfilm die folgenden Schrit­ te aufweist:
  • - Abscheiden eines Nitridfilms über der sich durch Ätzen des ersten Isolierfilms ergebenden Struktur; und
  • - Anwenden eines Rückätzprozesses auf diesen Nitridfilm.
6. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the step for producing the spacer ( 5 ) from the second insulating film comprises the following steps:
  • Depositing a nitride film over the structure resulting from the etching of the first insulating film; and
  • - Apply an etch back process to this nitride film.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Fremdstoffbereich (6) vom er­ sten Leitungstyp ein p-Bereich ist, der die Rolle eines Durchschläge verhindernden Kanalbereichs spielt.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the foreign matter area ( 6 ) of the most conduction type is a p-area, which plays the role of a breakdown-preventing channel area. 8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Source- und der Drainbereich (9) n⁺-Bereiche sind. 8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the source and the drain region ( 9 ) are n⁺ regions. 9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß alle genannten Schritte in einer Wanne und über derselben ausgeführt werden, die zunächst mit zweitem Leitungstyp in einem Halb­ leitersubstrat vom ersten Leitungstyp ausgebildet wird.9. The method according to any one of the preceding claims characterized in that all the steps mentioned in one Tub and above the same, the first run with second line type in a half conductor substrate of the first conductivity type is formed. 10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Fremdstoffbereich geringer Konzentration (3) ein p⁻-Bereich ist.10. The method according to claim 9, characterized in that the foreign matter area of low concentration ( 3 ) is a p⁻ area. 11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Fremdstoffbereich (6) ein n-Bereich ist, der die Rolle eines Durchschläge verhindernden Kanalbereichs spielt.11. The method according to claim 9, characterized in that the foreign matter region ( 6 ) is an n-region, which plays the role of a breakdown-preventing channel region. 12. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Source- und der Drainbereich (9) p⁺-Bereiche sind.12. The method according to claim 9, characterized in that the source and the drain region ( 9 ) are p⁺ regions.
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