DE4330918A1

DE4330918A1 - Fibre splice with kinking protection

Info

Publication number: DE4330918A1
Application number: DE4330918A
Authority: DE
Inventors: Dieter Bohmwetsch; Guenter Eberle; Fritz Eckardt; Dieter Barth
Original assignee: ANT Nachrichtentechnik GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1993-09-11
Filing date: 1993-09-11
Publication date: 1995-03-16

Abstract

If in electrical telecommunications two optical waveguide cables are to be spliced together, their ends are inserted into a cable fitting and the optical waveguides, designed as glass fibres, are spliced to each other. The fibre splices thus obtained are provided with splice protection. In the case of optical fibre cables of tightly buffered fibres with firmly adhering secondary protection (secondary coating), the secondary protection can be removed only so far that it ends, after the fitting of the splice protection, a few millimeters in front of it. This has the disadvantage that the short piece of the glass fibre which is protected only by the primary coating is subject to an increased risk of breaking between the end of the second protection and the splice protection. This risk of breaking is overcome by the invention as follows: The bare splice is surrounded, as in the past, by the known splice protection (SpS). The fibre splice thus obtained is then inserted into a holder (A) which can be produced as a plastic injection-moulded part and thus in a cost-effective manner. The holder is designed in such a manner that the fibre splice can be inserted therein without any tools. The holder (A) has position-securing elements (LE1, LE2) into which the tightly-buffered fibres (VA) are snapped. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Faserspleiß, in dem zwei Lichtwellenleiter miteinander verspleißt sind. Sollen zwei Lichtwellenleiterkabel miteinander verspleißt werden, so führt man ihre Enden in eine Kabelgarnitur ein und verspleißt jeden Lichtwellenleiter des einen Kabels mit einem Lichtwellenleiter des anderen Kabels. Die so gewonnenen Faserspleiße werden dann in der Kabelgarnitur abgelegt. Unter Kabelgarnituren versteht man z. B. Muffen und Endverzweiger. Solche Kabelgarnituren werden im Lichtwellenleiter-Kabelanlagen für die elektrische Nachrichten-Übertragungstechnik verwendet.The invention relates to a fiber splice in which two Optical fibers are spliced together. Should be two Optical fiber cables are spliced together, so leads one ends in a cable set and spliced each Optical fiber of a cable with an optical fiber of the other cable. The fiber splices obtained in this way are then stored in the cable set. Under cable sets understood one z. B. sleeves and manifolds. Such cable sets are used in optical fiber cable systems for electrical Communication technology used.

Der Stand der Technik ist aus folgenden Veröffentlichungen bekannt:The prior art is from the following publications known:

(1) Publication "The Future of Telecommunications, Fiber optic cable systems "from ANT Nachrichtenentechnik GmbH, Backnang, order no. ANT 1730.
(2) Brochure "Sleeves for fiber optic cable systems" from ANT Nachrichtenentechnik GmbH, Backnang, order no. ANT 1660a 02.88.
(3) Brochure "End distributors for fiber optic Kabelanlagen "from ANT Nachrichtenentechnik GmbH, Backnang, Order no. ANT 1677a 03.88.
(4) Brochure "Automatic Splicer OIS-E1 for Single-mode fibers "from ANT Nachrichtenentechnik GmbH, Backnang, Order no. ANT 776911.
(5) DE-PS 41 28 040.
(6) DE-PS 37 10 089
(7) DE-PS 34 28 815
(8) DE-PS 38 26 601
(9) DE-OS 41 25 840.

Die Erfindung betrifft Faserspleiße für solche Lichtwellenleiterkabel, bei denen als Lichtwellenleiter Glasfasern verwendet werden. Der Aufbau solcher Lichtwellenleiterkabel ist auf der Seite 10 der Schrift (1) beschrieben. Auf die Glasfaser wird unmittelbar nach ihrer Herstellung ein Kunststoff als Primärbeschichtung aufgebracht. Dann wird eine Kunststoffhülle als Sekundärschutz aufgebracht. Hierbei unterscheidet man zwischen Volladern, Hohladern und Bündeladern.The invention relates to fiber splices for such Optical fiber cables, where as optical fibers Glass fibers are used. The structure of such Optical fiber cable is on page 10 of the font (1) described. The fiber is immediately after it Manufacturing a plastic applied as a primary coating. Then a plastic cover is applied as secondary protection. A distinction is made between solid cores, hollow cores and Loose tubes.

Bei den Volladern liegt der Sekundärschutz unmittelbar, das heißt ohne Spalt, auf der Primärbeschichtung auf. Man sagt auch, der Sekundärschutz besteht in einer festen Umhüllung. Man unterscheidet zwei Arten von Volladern. Bei der ersten Art haftet der Sekundärschutz fest an der Primärbeschichtung. Er läßt sich nur schwer lösen, und dann auch nur auf verhältnismäßig kurze Strecken von jeweils wenigen Zentimetern. Dabei besteht die Gefahr, daß sich die Primärbeschichtung mit ablöst. Bei der zweiten Art haftet der Sekundärschutz nicht an der Primärbeschichtung, so daß er sich auch auf einer größeren Länge von z. B. einem Meter bequem abziehen läßt ohne die Primärbeschichtung zu gefährden. In the case of full cores, secondary protection is immediate means without a gap on the primary coating. They say also, the secondary protection consists of a solid covering. There are two types of solid cores. In the first type the secondary protection adheres firmly to the primary coating. He is difficult to solve, and then only on relatively short distances of a few each Centimeters. There is a risk that the Primary coating with peels off. The second type is liable Secondary protection is not on the primary coating, so that it also on a longer length of z. B. one meter comfortably can be removed without endangering the primary coating.

Bei der Hohlader besteht zwischen der primärbeschichteten Glasfaser und der den Sekundärschutz bildenden Kunststoffhülle ein Abstand, das heißt, die Glasfaser ist lose umhüllt. Die Bündelader unterscheidet sich von der Hohlader dadurch, daß die den Sekundärschutz bildende Kunststoffhülle nicht nur eine sondern mehrere primärbeschichtete Glasfasern enthält, und daß die Kunststoffhülle in ihrem Durchmesser der Anzahl der Glasfasern entsprechend größer bemessen ist. Es liegt also auch eine lose Umhüllung vor. Der Hohlader und der Bündelader ist gemeinsam, daß sich wegen der losen Umhüllung der Sekundärschutz leicht auf einer größeren Länge entfernen läßt.In the case of the hollow vein there is between the primary coated Glass fiber and the plastic cover that forms the secondary protection a distance, that is, the glass fiber is loosely covered. The Loose tube differs from the vena cava in that the plastic cover that forms the secondary protection is not just one but contains several primary coated glass fibers, and that the plastic shell in its diameter the number of Glass fibers are sized accordingly larger. So it is also a loose wrapping. The tube and the loose tube is common that because of the loose wrapping the Secondary protection can be easily removed over a longer length.

Zur Herstellung eines Lichtwellenleiterkabels werden mehrere Voll-, Hohl- oder Bündeladern zu einer Kabelseele vereinigt, die dann mit einem Kabelmantel umgeben wird.Several are used to manufacture an optical fiber cable Solid, hollow or loose tubes combined into one cable core, which is then surrounded with a cable jacket.

Um zwei oder mehrere solcher Lichtwellenleiterkabel miteinander zu verbinden, führt man ihre Enden in Kabelgarnituren ein. In den Schriften (2) und (3) sind als solche Kabelgarnituren Muffen und Endverzweiger mit den eingeführten Lichtwellenleiterkabeln beschrieben. Eine solche Kabelgarnitur enthält eine Spleißkassette. In der Schrift (2) wird dafür der Begriff "Einheitskassette" gebraucht. Die Spleißkassette enthält einen Spleißhalter zur Unterbringung der Faserspleiße. Die Faserspleiße entstehen dadurch, daß man die Glasfasern der miteinander zu verbindenden Lichtwellenleiterkabel mit einem Lichtbogenschweißverfahren verschweißt. Dieses Verfahren und das zugehörige Schweißgerät sind in der Schrift (4) beschrieben. Es ist dort ferner beschrieben, daß der zunächst ungeschützte Faserspleiß noch im Schweißgerät mit einem als Sandwich oder auch Spleißschutz bezeichneten Blechteil umgeben wird. Die so geschützten Faserspleiße werden dann in den Spleißhalter abgelegt, und zwar in jede der parallelen Nuten einer. To two or more such fiber optic cables to join together, one ends in Cable fittings. In the writings (2) and (3) are as such cable fittings sleeves and end distributors with the introduced optical fiber cables described. Such Cable set contains a splice cassette. In Scripture (2) the term "unit cassette" is used for this. The Splice cassette contains a splice holder for placement the fiber splice. The fiber splices arise from the fact that one the glass fibers of those to be connected Optical fiber cable with an arc welding process welded. This procedure and the associated welding machine are described in the document (4). It is further there described that the initially unprotected fiber splice was still in Welding machine with a sandwich or splice protection designated sheet metal part is surrounded. The so protected Fiber splices are then placed in the splice holder, and in each of the parallel grooves.

Ein solcher Spleißhalter ist in der Schrift (5) ausführlich beschrieben. Er ist dort als Aufnahme bezeichnet. Der Spleißschutz bzw. Sandwich ist dort als Spleißabdeckung bezeichnet.Such a splice holder is described in detail in (5) described. It is called a recording there. Of the Splice protection or sandwich is there as a splice cover designated.

In den Schriften (2) und (3) ist dargestellt, daß die aus dem Kabelmantel austretenden Glasfasern zunächst in einigen Windungen um die Spleißkassette herumlaufen und dann in diese eintreten. Dann sind sie innerhalb der Spleißkassette noch einmal in einigen Windungen herumgeführt bis sie im jeweiligen Spleißschutz enden. Diese Windungen bezeichnet man als Vorratslängen. Sie sind notwendig, damit die Faserspleiße außerhalb der Kabelgarnitur hergestellt werden können. Die außerhalb der Spleißkassette gelegenen Vorratslängen tragen noch den Sekundärschutz. Die innerhalb der Spleißkassette gelegenen Vorratslängen weisen nur die Primärbeschichtung auf. Da die Vorratslängen etwa 1 m lang sind, muß also von den Glasfasern auf eine solche Länge der Sekundärschutz entfernt werden. Da dies nur bei Hohl- und Bündeladern sowie bei Volladern mit nicht haftendem Sekundärschutz leicht möglich ist, können in diese bekannten Kabelgarnituren nur Lichtwellenleiterkabel mit diesen drei Arten von Adern eingeführt werden.In the writings (2) and (3) it is shown that the from Cable sheath emerging glass fibers initially in some Twists run around and then into the splice cassette enter. Then they are still inside the splice cassette once in some turns until they are in each Splice protection ends. These turns are called Stock lengths. They are necessary for the fiber splice can be manufactured outside the cable set. The wear stock lengths outside the splice tray still the secondary protection. The one inside the splice cassette stock lengths only have the primary coating. Since the stock lengths are about 1 m long, the must Glass fibers are removed to such a length of secondary protection become. Since this only applies to hollow and loose tubes as well as Full wires with non-stick secondary protection easily possible is, can only in these known cable sets Optical fiber cables with these three types of wires be introduced.

Wenn man trotzdem in diese Kabelgarnituren Lichtwellenleiterkabel mit Volladern mit fest haftendem Sekundärschutz einführen will, so könnte man daran denken, den Sekundärschutz nur so weit zu entfernen, daß er nach dem Aufbringen des Spleißschutzes wenige Millimeter davor endet. Das hat den Nachteil, daß das kurze Stück der nur durch die Primärbeschichtung geschützten Glasfaser zwischen dem Ende des Sekundärschutzes und dem Spleißschutz einer erhöhten Bruchgefahr ausgesetzt ist. If you still in these cable sets Fiber optic cable with solid wires with firmly adhering If you want to introduce secondary protection, you could think of that Only remove secondary protection to such an extent that after Apply the splice protector a few millimeters before it ends. This has the disadvantage that the short piece of only through the Primary coating protected fiber between the end of the Secondary protection and an increased splice protection Risk of breakage.

Dabei ist zu beachten, daß nach dem Herausnehmen des nur durch den Spleißschutz geschützten Faserspleißes aus dem Schweißgerät die Vorratslängen in die schon erwähnten Windungen gelegt werden müssen, die dann in der Spleißkassette abgelegt werden.It should be noted that after removing the only by the splice protection protected fiber splice from the Welding machine the stock lengths in the already mentioned Windings must be placed, which are then in the splice cassette be filed.

Dazu hält man den Faserspleiß mit den Fingern und wendet ihn mehrmals um bis die nötige Anzahl Windungen entstanden ist. Dabei ist die Bruchgefahr besonders groß.To do this, hold the fiber splice with your fingers and turn it over several times until the required number of turns has been created. The risk of breakage is particularly high.

Es gibt außer dem schon erwähnten Schweißgerät noch Schweißgeräte, die nicht zum Anbringen des Spleißschutzes ausgebildet sind. Wenn man ein solches Schweißgerät benutzt, muß man den Spleißschutz außerhalb des Schweißgerätes anbringen. Dazu wurde die in der Schrift (6) beschriebene Vorrichtung geschaffen. Sie ermöglicht es, ohne einen Griffwechsel und ohne den Faserspleiß irgendwie zu drehen oder zu wenden den Spleißschutz anzubringen. Dabei besteht noch keine Bruchgefahr. Dann muß der so geschützte Faserspleiß aus der Vorrichtung genommen werden und wie zuvor schon beschrieben mehrmals gewendet werden, um die Vorratslängen in Windungen zu legen. Hierbei besteht dann doch wieder eine hohe Bruchgefahr.In addition to the welding machine already mentioned, there is one Welding equipment that is not used to attach the splice protector are trained. If you use such a welding machine, you have to do the splice protection outside the welding machine attach. For this purpose, the one described in the document (6) Device created. It makes it possible without one Change of grip and without turning the fiber splice in any way or to apply the splice protection. There is still no risk of breakage. Then the fiber splice protected in this way has to be removed be taken from the device and as before described to be turned several times around the stock lengths To lay turns. There is a high one again Risk of breakage.

Um die Bruchgefahr zu beseitigen, ist es aus der Schrift (7) bekannt, den zunächst nur durch den Spleißschutz geschützten Faserspleiß zusätzlich durch das Einlegen in eine Aufnahme 12 zu schützten. Ihre Enden 13 und 14 werden um den Sekundärschutz 10 bzw. 11 der Glasfaser gequetscht, so daß die nur mit der Primärbeschichtung versehenen Abschnitte 5 und 6 der Glasfaser mechanisch entlastet sind.In order to eliminate the risk of breakage, it is known from document (7) to additionally protect the fiber splice, which is initially only protected by the splice protection, by inserting it into a receptacle 12 . Their ends 13 and 14 are squeezed around the secondary protection 10 or 11 of the glass fiber, so that the sections 5 and 6 of the glass fiber provided only with the primary coating are mechanically relieved.

Eine andere Ausführung einer Aufnahme zum zusätzlichen Schutz eines zunächst nur durch den Spleißschutz geschützten Faserspleißes ist aus der Schrift (8) bekannt. Diese Aufnahme ist mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet und weist an jedem Ende eine Krimplasche 7 bzw. 8 auf. Mit diesen Krimplaschen werden die Enden der Aufnahme 1 an den Sekundärschutz der Glasfaser angequetscht. Diese Aufnahme wirkt also in der gleichen Weise wie die aus der Schrift (7) bekannten Aufnahme.Another version of a receptacle for additional protection of a fiber splice that is initially only protected by the splice protection is known from the document (8). This receptacle is designated by the reference number 1 and has a crimp tab 7 or 8 at each end. With these crimps, the ends of the receptacle 1 are crimped onto the secondary protection of the glass fiber. This recording thus works in the same way as the recording known from document (7).

Wie aus der Schrift (8) hervorgeht, ist zum Anquetschen der Aufnahme eine recht komplizierte und damit teure Vorrichtung notwendig.As can be seen from Scripture (8), the crimp is Recording a rather complicated and therefore expensive device necessary.

In der Schrift (7) ist zwar nichts über evtl. erforderliche Hilfsmittel zum Anquetschen der Aufnahme offenbart. Es kann aber angenommen werden, daß auch hier eine eigens dafür ausgebildete Vorrichtung nötig ist.There is nothing in Scripture (7) that may be required Tools for crimping the recording disclosed. It can but it can be assumed that here too, a special one trained device is necessary.

Die Anwendung der aus den Schriften (7) und (8) bekannten Aufnahmen erfordert zwei Arbeitsgänge. Zunächst wird noch im Schweißgerät oder in einer Vorrichtung nach der Schrift (6) an den Rohspleiß der Spleißschutz angebracht. Dann wird in einem zweiten Arbeitsgang in einer anderen Vorrichtung die Aufnahme nach der Schrift (7) oder (8) angequetscht. Demgegenüber bedeutet die Lehre nach der Schrift (9) eine Vereinfachung. In ihr ist eine Vorrichtung beschrieben, mit der an einen Rohspleiß der Spleißschutz und die Aufnahme in einem einzigen Arbeitsgang angebracht werden kann. Allerdings ist diese Vorrichtung auch recht kompliziert und damit teuer.The application of the known from the writings (7) and (8) Recording takes two steps. First of all, in Welding machine or in a device according to the document (6) the splice protection attached to the raw splice. Then in one second operation in another device recording after the writing (7) or (8) squeezed. In contrast the teaching according to Scripture (9) means a simplification. In a device is described with which one Raw splice the splice protection and the inclusion in one Operation can be attached. However, this is Device also quite complicated and therefore expensive.

Da die Faserspleiße üblicherweise auf irgendwelchen Baustellen hergestellt werden, ist es vorteilhaft, wenn die Bautrupps nur wenige und einfache Hilfsmittel und Vorrichtungen mit sich führen müssen. Ferner ist zu beachten, daß die Verlegung von Kabeln mit Hohl- und Bündeladern, bei denen die eingangs erwähnte Bruchgefahr nicht besteht, weit verbreitet ist, so daß die Bautrupps dafür entsprechend ausgerüstet und ausgebildet sind, nämlich in der Verarbeitung des in den Schriften (4) und (6) beschriebenen Spleißschutzes. Wenn nun auch noch Volladern mit fest haftendem Sekundärschutz miteinander oder auch mit einer anderen Art von Adern, z. B. Hohladern, verspleißt werden sollen, so ist es sinnvoll, zum Schutz des Rohspleißes den bekannten und bewährten Spleißschutz anzuwenden und den zusätzlichen Schutz gegen Bruch des kurzen, nur mit dem Primärschutz versehenen Glasfaserstückes durch billige und einfache Mittel und ohne Anwendung komplizierter und teurer Vorrichtungen zu verwirklichen. Dabei soll dieser zusätzliche Schutz schon wirksam sein, wenn die Vorratslängen in Windungen gelegt werden.Because the fiber splice is usually used on any construction site are produced, it is advantageous if the construction teams only few and simple tools and devices have to lead. It should also be noted that the laying of Cables with hollow and loose tubes, where the input mentioned risk of breakage does not exist, is widespread, so that the construction crews are equipped accordingly and are trained, namely in the processing of in the Writings (4) and (6) described splice protection. If so also full cores with firmly adhering secondary protection with each other or with another type of veins, e.g. B. Hollow veins to be spliced, so it makes sense to Protection of the raw splice the well-known and proven Apply splice protection and the additional protection against Break of the short one, provided only with the primary protection Glass fiber piece by cheap and simple means and without Use of complicated and expensive devices too realize. This additional protection should already be be effective if the supply lengths are laid in turns become.

Diese Aufgabe löst die Erfindung mit einem Faserspleiß nach dem Patentanspruch 1 oder 3. Der Patentanspruch 2 lehrt eine vorteilhafte Weiterbildung des Faserspleißes nach dem Patentanspruch 1.The invention solves this problem with a fiber splice claim 1 or 3. Claim 2 teaches a advantageous development of the fiber splice after Claim 1.

Die Erfindung wird anhand von zwei in den Fig. 1a, 1b sowie 2 bis 15 dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben. Das erste Ausführungsbeispiel bezieht sich auf den Patentanspruch 1 und ist in den Fig. 1a, 1b, 2 und 3 dargestellt. Anhand der Fig. 4 und 5 wird die Weiterbildung nach dem Patentanspruch 2 beschrieben. Anhand der Fig. 6 bis 15 wird das zweite Ausführungsbeispiel beschrieben, das sich auf den Patentanspruch 3 bezieht.The invention is described with reference to two exemplary embodiments shown in FIGS. 1a, 1b and 2 to 15. The first embodiment relates to claim 1 and is shown in Figs. 1a, 1b, 2 and 3. 4 and 5, the further development according to claim 2 will be described with reference to FIGS.. The second embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 15, which refers to the patent claim 3.

Es wird zunächst das erste Ausführungsbeispiel beschrieben.First, the first embodiment will be described.

Der Rohspleiß wird wie bisher schon im Schweißgerät oder in der in der Schrift (6) beschriebenen Vorrichtung mit dem Spleißschutz umgeben. Dieser Spleißschutz besteht aus zwei rechteckigen Plättchen, die an einer Längsseite miteinander verbunden sind und zunächst V-förmig auseinander klaffen. Ihre Innenseiten sind mit einer dauerplastischen und klebenden Masse beschichtet. Der Rohspleiß wird zwischen den beiden Plättchen gelegt, die dann zusammengedrückt werden, so daß der Rohspleiß in der dauerplastischen Masse eingebettet ist.The raw splice is, as before, in the welding machine or in the device described in the document (6) with the Splice protection surrounded. This splice protection consists of two rectangular platelets that are on one long side with each other are connected and first gap V-shaped. Your Inside are permanently plastic and adhesive Mass coated. The raw splice is between the two Placed tiles, which are then pressed together so that the Raw splice is embedded in the permanently plastic mass.

Der so gewonnene Faserspleiß wird dann in eine als Kunststoffspritzteil und damit kostengünstig herstellbare Aufnahme eingebracht. Sie ist ferner so ausgebildet, daß der Faserspleiß ohne Werkzeuge darin eingebracht werden kann.The fiber splice obtained in this way is then converted into a Plastic injection molded part and therefore inexpensive to manufacture Recorded. It is also designed so that the Fiber splice can be inserted without tools.

Die Aufnahme ist in den Fig. 1a und 1b dargestellt. Man lege die Fig. 1b rechts neben die Fig. 1a. So zeigt die Fig. 1a eine Draufsicht und eine Seitenansicht der Aufnahme. Die Fig. 1b zeigt eine Ansicht auf eine Stirnseite der Aufnahme, und zwar einmal im selben Maßstab wie der der Fig. 1a und einmal in einem größeren Maßstab.The picture is shown in FIGS. 1a and 1b. Place Fig. 1b to the right of Fig. 1a. Thus, FIG. 1a is a plan view and a side view of the receptacle. Fig. 1b shows a view of an end face of the recording, once on the same scale as that of Fig. 1a and once on a larger scale.

Die Aufnahme weist einen quaderförmigen Grundkörper GK auf. Eine Seitenwand dieses Grundkörpers weist eine rechteckige Nut N auf, deren Breite größer ist als deren Tiefe. Die Seitenwände dieser Nut sind mit SW₁ und SW₂ bezeichnet. In der Flucht der Nut befinden sich zwei Lagesicherungselemente LE₁ und LE₂. Jedes Lagesicherungselement weist zwei Schenkel Sch₁ und Sch₂ auf, die einen Schlitz Schl einschließen. Auch dieser Schlitz erstreckt sich in der Flucht der Nut N. An den Enden der Schenkel befinden sich Einführungsschrägen EF₁ und EF₂, die einander zugewandt sind. An die Einführungsschrägen schließen sich bogenförmige Ausnehmungen Au₁ und Au₂ an, die ebenfalls einander zugewandt sind.The receptacle has a cuboid base body GK. A side wall of this base body has a rectangular groove N whose width is greater than their depth. The Side walls of this groove are designated SW₁ and SW₂. In the Escape the groove are two position securing elements LE₁ and LE₂. Each position securing element has two legs Sch₁ and Sch₂, which include a slot Schl. This one too Slit extends in line with the groove N. At the ends the legs are chamfers EF₁ and EF₂, facing each other. At the introductory slants join arcuate recesses Au₁ and Au₂, the are also facing each other.

Anhand der Fig. 2 wird das Einbringen des Faserspleißes in die Aufnahme erläutert. Oben ist der Faserspleiß mit dem Spleißschutz SpS dargestellt. Mit VA ist eine der beiden Volladern bezeichnet und mit GF das kurze Stück der nur mit der Primärbeschichtung versehenen Glasfaser. Darunter ist die Aufnahme A mit der Nut N und den Schlitzen Schl in den Lagesicherungselementen LE₁ und LE₂ dargestellt.The introduction of the fiber splice into the receptacle is explained with reference to FIG. 2. The fiber splice with the splice protection SpS is shown above. VA is one of the two solid wires and GF is the short piece of glass fiber that is only provided with the primary coating. Below this, the receptacle A with the groove N and the slots Schl is shown in the position securing elements LE 1 and LE 2.

In der Fig. 3 ist dargestellt, daß der Faserspleiß mit dem Spleißschutz SpS in die Nut der Aufnahme A eingebracht und die Volladern in die Schlitze der Lagesicherungselemente LE₁ und LE₂ eingeschnappt wurden. Der Abstand der Seitenwände SW₁ und SW₂ (siehe Fig. 1a und 1b) ist etwas geringer bemessen als die Breite des Spleißschutzes SpS. Das bewirkt, daß der Spleißschutz beim Einbringen in die Nut etwas verformt wird und so in die Nut eingeklemmt wird. Die Aufnahme A ist aus einem elastisch verformbaren Kunststoff hergestellt. Deshalb und wegen des verhältnismäßig tiefen Schlitzes weisen die Schenkel Sch₁ und Sch₂ eine Federwirkung auf. Die Breite des Schlitzes und die Ausbildung der Innenseiten der Ausnehmungen Au₁ und Au₂ sind so auf den Außendurchmesser der Volladern VA abgestimmt, daß sie durch diese Federkraft in den Ausnehmungen gehalten werden. Die Einführungsschrägen EF₁ und EF₂, siehe Fig. 1b, erleichtern das Einschnappen.In Fig. 3 it is shown that the fiber splice with the splice protection SpS introduced into the groove of the receptacle A and the solid wires were snapped into the slots of the position securing elements LE₁ and LE₂. The distance between the side walls SW₁ and SW₂ (see Fig. 1a and 1b) is dimensioned somewhat less than the width of the splice protector SpS. This causes the splice protection to be slightly deformed when it is inserted into the groove and is thus clamped in the groove. The receptacle A is made of an elastically deformable plastic. Therefore and because of the relatively deep slot, the legs Sch₁ and Sch₂ have a spring action. The width of the slot and the formation of the inside of the recesses Au₁ and Au₂ are so matched to the outer diameter of the solid wires VA that they are held in the recesses by this spring force. The chamfers EF₁ and EF₂, see Fig. 1b, make it easier to snap.

Anhand der Fig. 4 und 5 wird im Folgenden die Weiterbildung des zuvor beschriebenen Faserspleißes nach dem Patentanspruch 2 beschrieben. Die Weiterbildung besteht in einer Abwandlung der zuvor beschriebenen Aufnahme.The development of the previously described fiber splice according to claim 2 is described below with reference to FIGS . 4 and 5. The training consists of a modification of the recording described above.

Die Fig. 4 und 5 stellen einen Schnitt durch den Grundkörper dar. Die Abwandlung besteht darin, daß zwei keilförmige Einschnitte ES₁ und ES₂ vorgesehen sind, die sich vom Boden Bd des Grundkörpers mit ihren Spitzen in Richtung der Seitenwände SW₁ bzw. SW₂ erstrecken. So werden zwischen den Spitzen der Einschnitte ES₁ und ES₂ einerseits und den Seitenwänden SW₁ bzw. SW₂ andererseits zwei Filmscharniere FS₁ bzw. FS₂ gebildet. Drückt man, wie in der Fig. 5 dargestellt ist, in Richtung der beiden Pfeile B und C auf den Grundkörper, so bewegen sich die beiden Seitenwände SW₁ und SW₂ nach außen. Die Nut erweitert sich, und der nicht dargestellte Spleißschutz läßt sich ohne Kraftaufwand einlegen. Nach dem Loslassen federn dann die Seitenwände Sw₁ und SW₂ wegen der schon erwähnten Verwendung eines elastisch verformbaren Kunststoffes wieder nach innen und klemmen den Spleißschutz ein. FIGS. 4 and 5 illustrate a section through the base body. The modification consists in that two wedge-shaped incisions ES₁ and ES₂ are provided which extend from the bottom Bd of the base body with their tips in the direction of the side walls SW₁ or SW₂. So between the tips of the incisions ES₁ and ES₂ on the one hand and the side walls SW₁ and SW₂ on the other hand two film hinges FS₁ and FS₂ are formed. Is pressing, as shown in FIG. 5, in the direction of the two arrows B and C on the base body, so the two side walls SW₁ and SW₂ move outwardly. The groove widens and the splice protection, not shown, can be inserted without effort. After releasing, the side walls Sw₁ and SW₂ then spring back inwards because of the already mentioned use of an elastically deformable plastic and clamp the splice protection.

Anhand der Fig. 5 bis 15 wird nun ein Ausführungsbeispiel für einen Faserspleiß nach dem Patentanspruch 3 beschrieben. Gemeinsam mit dem Faserspleiß nach dem Patentanspruch 1 ist, daß der Rohspleiß mit dem schon erwähnten Spleißschutz umgeben wird und der so geschützte Faserspleiß in eine Aufnahme eingebracht wird. Der Unterschied besteht in der Ausgestaltung der Aufnahme. Bei dem Faserspleiß nach dem Patentanspruch 1 ist eine offene Aufnahme vorgesehen. Die Aufnahme für den Faserspleiß nach dem Patentanspruch 3 ist jedoch verschließbar. Sie ist in den Fig. 6 bis 8 dargestellt. Sie stellen die Aufnahme im offenen Zustand dar, so wie sie in einem Spritzwerkzeug aus einem elastisch verformbaren Kunststoff hergestellt wird. In der Fig. 6 ist die Aufnahme in 5 Ansichten dargestellt. Die Fig. 7 und 8 zeigen Schnitte in einem größeren Maßstab.An exemplary embodiment of a fiber splice according to claim 3 will now be described with reference to FIGS . 5 to 15. Together with the fiber splice according to claim 1 is that the raw splice is surrounded with the splice protection already mentioned and the fiber splice protected in this way is introduced into a receptacle. The difference is in the design of the recording. In the fiber splice according to claim 1, an open receptacle is provided. The receptacle for the fiber splice according to claim 3 is closable. It is shown in FIGS. 6 to 8. They represent the receptacle in the open state, as it is made from an elastically deformable plastic in an injection mold. In FIG. 6, the recording is shown in Figure 5 views. FIGS. 7 and 8 show sections to a larger scale.

Die Aufnahme besteht aus einem Oberteil OT und einem Unterteil UT, die im hier dargestellten Zustand nebeneinander liegen. Eine Längsseite des Oberteiles ist durch ein Filmscharnier FS mit einer Längsseite des Unterteiles verbunden.The holder consists of an upper part OT and a lower part UT, which are next to each other in the state shown here. A long side of the upper part is through a film hinge FS connected to a long side of the lower part.

Das Oberteil weist zwei Rasthaken RH₁ und RH₂ auf. Das Unterteil weist die entsprechenden Rastnasen RN₁ und RN₂ auf. Die Rasthaken und Rastnasen befinden sich an den Längsseiten, die dem Filmscharnier FS abgewandt sind.The upper part has two locking hooks RH₁ and RH₂. The Lower part has the corresponding locking lugs RN₁ and RN₂. The locking hooks and locking lugs are on the long sides, that face away from the film hinge FS.

Das Oberteil OT weist ferner ein Bett B₁ und in seiner Verlängerung zwei Rillen R₁ und R₂ auf. Auch das Unterteil UT weist ein Bett B₂ und zwei Rillen R₃ und R₄ auf. Das Oberteil wiest im Bereich der Rillen R₁ und R₂ je eine Blattfeder BF₁ und BF₂ sowie je einen Durchbruch DB₁ und DB₂ auf. Der jeweilige Durchbruch durchdringt die jeweilige Rille und ermöglicht die Formung der jeweiligen Blattfeder ohne daß das Spritzwerkzeug dazu einen Querzug oder Schieber aufweisen muß.The upper part OT also has a bed B₁ and in it Extension two grooves R₁ and R₂ on. Also the bottom part UT has a bed B₂ and two grooves R₃ and R₄. The top has a leaf spring BF₁ in the area of the grooves R₁ and R₂ and BF₂ as well as a breakthrough DB₁ and DB₂. Of the respective breakthrough penetrates the respective groove and enables the formation of the respective leaf spring without that Injection mold must have a transverse pull or slide.

Im Unterteil sind bei den Rasthaken auch Durchbrüche DB₃ und DB₄ vorgesehen. Sie ermöglichen es, die Rasthaken ohne die Anwendung von Schiebern oder Querzügen zu formen. Sie haben noch eine zweite Bedeutung, die im Zusammenhang mit den Fig. 11 und 12 beschrieben wird. Das Unterteil weist noch eine Anschlagschiene AS und das Oberteil die zugehörige Anschlagnase AN auf.In the lower part openings DB₃ and DB₄ are provided for the locking hook. They make it possible to form the locking hooks without the use of slides or cross-pulls. They have a second meaning, which is described in connection with FIGS. 11 and 12. The lower part also has a stop rail AS and the upper part has the associated stop nose AN.

In der Fig. 9 ist dargestellt, daß in das Unterteil UT der Aufnahme ein Faserspleiß mit seinem Spleißschutz SpS eingelegt wurde. Der Spleißschutz liegt im Bett B₂, siehe Fig. 6, und die Volladern VA liegen in den Rillen R₃ und R₄. Mit GF sind die kurzen Stücke der nur mit der Primärbeschichtung versehenen Glasfasern bezeichnet.In the Fig. 9 it is shown that a fiber splice has been inserted with its splice SpS in the lower part of the receiving UT. The splice protection is in bed B₂, see Fig. 6, and the full wires VA are in the grooves R₃ and R₄. The short pieces of glass fibers that are only provided with the primary coating are designated by GF.

In den Fig. 10 und 11 ist dargestellt, daß das Oberteil OT auf das Unterteil geklappt aber noch nicht eingeschnappt wurde, so daß die Rasthaken RH₁ und RH₂ noch nach außen ausgelenkt sind. In der Fig. 10 sieht man durch die Durchbrüche DB₁ und DB₂ und auf die unter den Blattfedern liegenden Volladern VA.In Figs. 10 and 11 is shown, that the upper part OT was folded onto the lower part but not yet snapped so that the locking hooks and RH₁ RH₂ are still deflected outward. In Fig. 10 you can see through the breakthroughs DB₁ and DB₂ and on the veins lying under the leaf springs VA.

Anhand der Fig. 11 und 12 wird noch die zweite Bedeutung der Durchbrüche DB₃ und DB₄ erläutert. Die Länge 11 des Rasthakens RH₁ ist unter Berücksichtigung seiner Dicke d und der Werkstoffeigenschaften zu kurz, um die erforderliche Auslenkung a zu erreichen. Deshalb ist die Länge 12 des Durchbruches DB₃ wesentlich größer bemessen als die Breite b des Rasthakens. So bleiben im Unterteil die Stege St₁ und St₂ stehen, die beim Auslenken des Rasthakens verwunden werden und so als Torsionsfedern wirken. Zusammen mit der Durchbiegung des Rasthakens selbst ergibt sich so die erforderliche Auslenkung a.11 and 12 nor the second meaning of the apertures and DB₃ DB₄ will be explained with reference to FIGS.. The length 11 of the locking hook RH 1 is too short considering its thickness d and the material properties to achieve the required deflection a. Therefore, the length 12 of the opening DB₃ is dimensioned much larger than the width b of the locking hook. So stay in the lower part of the webs St₁ and St₂, which are wound when the locking hook is deflected and thus act as torsion springs. Together with the deflection of the locking hook itself, the required deflection a results.

In den Fig. 13 bis 15 ist dargestellt, daß das Oberteil OT vollständig auf das Unterteil UT geklappt ist und die Rasthaken RH₁ und RH₂ über die zugehörigen Rastnasen RN₁ bzw. RN₂ eingerastet sind. Die Rasthaken bilden also mit den zugehörigen Rastnasen Rastelemente, die zum Verbinden des Oberteiles mit dem Unterteil ausgebildet sind. Die Anschlagnase AN hat sich an die Anschlagschiene AS angelegt. So ist die richtige Lage des Oberteils zum Unterteil gesichert. Die Blattfedern BF₁ und BF₂ haben sich durchgebogen und drücken mit ihrer Federkraft die Vollader VA in die jeweilige Rille. So werden die hier nicht dargestellten Stücke der nur mit der Primärbeschichtung versehenen Glasfasern mechanisch entlastet und so gegen Abknicken und Bruch geschützt. Die Blattfedern wirken also zusammen mit den zugehörigen Rillen als Lagesicherungselemente, die den Sekundärschutz der Volladern umfassen. In der Fig. 15 ist noch dargestellt, wie der Spleißschutz SpS in den Betten B₁ und B₂ liegt.In Figs. 13 to 15 is shown, that the upper part OT is completely folded onto the lower part and the catch hooks UT RH₁ and RH₂ via the associated detents RN₁ or RN₂ are engaged. The latching hooks thus form latching elements with the associated latching lugs, which are designed to connect the upper part to the lower part. The stop nose AN has placed itself against the stop rail AS. This ensures the correct position of the upper part in relation to the lower part. The leaf springs BF₁ and BF₂ have bent and press with their spring force the solid wire VA in the respective groove. The pieces not shown here of the glass fibers provided only with the primary coating are mechanically relieved and thus protected against kinking and breaking. The leaf springs, together with the associated grooves, act as position securing elements that include the secondary protection of the full cores. In Fig. 15 it is also shown how the splice protection SpS is in the beds B₁ and B₂.

In den zwei zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen wurde angenommen, daß beide zu verspleißende Lichtwellenleiter als Vollader mit fest haftendem Sekundärschutz ausgeführt sind. Es ist aber auch möglich, daß eine Vollader mit festhaftendem Sekundärschutz mit einer anderen Art eines Lichtwellenleiters, z. B. mit einer Hohlader, verspleißt ist.In the two previously described embodiments assumed that both optical fibers to be spliced as Solid wire with firmly adhering secondary protection. It but it is also possible that a full vein with adherent Secondary protection with another type of optical fiber, e.g. B. is spliced with a tube.

Claims

1. Fiber splice with kink protection with the following features:

a) The raw splice is protected by a splice protector (SpS) made of two pressed plates that are coated on the inside with a permanently plastic compound.
b) The splice protection (SpS) is located in a receptacle (A).
c) The receptacle has two position securing elements, which include the secondary protection of the full wires (VA).
d) The receptacle (A) is made in one piece from an elastically deformable plastic by an injection molding process.
e) The receptacle (A) has a base body (GK).
f) The base body (GK) has a groove (N).
g) The distance between the side walls (SW₁, SW₂) of the groove (N) is dimensioned somewhat less than the width of the splice protector, so that the splice protector is deformed somewhat when it is introduced into the groove and is thus clamped therein.
h) Each position securing element (LE₁, LE₂) has two legs (Sch₁, Sch₂), which include a slot (Schl).
i) The slot (Schl) extends in alignment with the groove (N).
k) At the ends of the legs (Sch₁, Sch₂) there are lead-in chamfers (EF₁, EF₂) which face each other.
l) At the lead-in chamfers (EF₁, EF₂) arcuate recesses (Au₁, Au₂) adjoin each other.
m) The formation of the slot (Schl) and the recesses (Au₁, Au₂) is matched to the outer diameter of the solid wire (VA) that they are held in the recesses (Au₁, Au₂) by the spring force of the legs (Sch₁, Sch₂) becomes.

The features a) to c) form the generic term and the features d) to m) the characteristic part.

2. fiber splice with kink protection according to claim 1, characterized characterized in that from the bottom (Bd) of the base body (GK) two incisions (ES₁, ES₂) with a wedge-shaped cross-section their tips in the direction of the side walls (SW₁, SW₂) extend so that between the top of each Incision and the associated side wall each Film hinge (FS₁, FS₂) is formed.

3. Fiber splice with kink protection with the following features:

a) The raw splice is protected by a splice protector (SpS) made of two compressed plates that are coated on the inside with a permanently elastic compound.
b) The splice protection (SpS) is located in a receptacle.
c) The receptacle has two position securing elements, which include the secondary protection of the full wires (VA).
d) The receptacle is made in one piece from an elastically deformable plastic by an injection molding process.
e) The receptacle has an upper part (OT), a lower part (UT) and a film hinge (FS).
f) The film hinge (FS) connects a long side of the upper part ((OT) with a long side of the lower part (UT).
g) On the film hinge (FS) facing away from the long sides of the upper and lower part there are locking elements (RH₁, RH₂, RN₁, RN₂) which are designed to connect the upper part to the lower part.
h) The upper part (OT) has a bed (B₁) and in its extension two grooves (R₁, R₂).
i) The lower part (UT) has a bed (B₂) and in its extension two grooves (R₃, R₄).
k) The upper part (OT) has two leaf springs (BF₁, BF₂), each leaf spring extending across the groove assigned to it.
l) In the folded state of the upper part (OT) and lower part (UT), the splice protection (Sps) lies in the cavity formed by the two beds (B₁, B₂), the glass fibers lie with their respective secondary protection in the grooves (R₁, R₂, R₃, R₄) and are pressed by the leaf springs (BF₁, BF₂) into the grooves (R₃, R₄) of the lower part (UT).

The features a) to c) form the generic term and the features d) to l) the characteristic part.