DE4325993A1

DE4325993A1 - Elastomeric yarn feed - has two rotating units in yarn feed path to give controlled tension and constant fed length

Info

Publication number: DE4325993A1
Application number: DE19934325993
Authority: DE
Inventors: Fritz Conzelmann
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1992-08-04
Filing date: 1993-08-03
Publication date: 1994-02-10
Also published as: SE508660C2; SE9202284L; SE9202284D0

Abstract

The yarn feed system for an elastomeric yarn, to a knitter, has a yarn bobbin (4), a second rotating unit (8) and a further rotating unit (9) at an axial gap from the second unit (8). The yarn (33) travels over part of the peripheral surface of each rotating unit (8,9). The third rotating unit (9) has a drive system (10,11,13,15) to give it a surface speed at least equal to the surface speed of the second rotating unit (8). USE/ADVANTAGE - The appts. is for the delivery of a stretch, elastomeric yarn to a knitter with a given yarn tension. The mechanism controls the yarn tension to give a precise length of yarn delivered to the knitter for each machine rotation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Fadenliefervorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung, insbesondere zur Anwendung in einer Strickmaschine oder Spul maschine.The invention relates to a thread delivery device which in the preamble of claim 1 Specified genus, in particular for use in a knitting machine or bobbin machine.

Elastomerfäden werden vorzugsweise in Verbindung mit einer Fadenliefervorrichtung benutzt, in der die Fadenspule mit dem Faden auf eine schwenkbare Nabe aufgesteckt wird und daher zwei bevorzugte Stellungen in bezug auf das z. B. als drehbare Achse oder Walze ausgebildete zweite Teil einnehmen kann. Eine dieser Stellungen ist eine Außer arbeitsstellung, in welcher die Fadenspule aus dem Wirkungsbereich des zweiten Teils herausgeschwenkt ist und kein Faden geliefert wird. Dagegen ist die andere Stellung eine Arbeitsstellung, in der die Fadenspule an der Umfangsfläche des zweiten Teils anliegt und in der der Faden bei Drehung des zweiten Teils aufgrund der Berührung zwischen der Fadenspule und dem zweiten Teil abgespult wird. Die Fadenspule führt dabei eine entsprechende, aber gegenstimmige im Vergleich zum zweiten Teil aus.Elastomer threads are preferably used in connection with a thread delivery device used, in which the thread spool is attached with the thread on a pivotable hub and therefore two preferred positions with respect to the z. B. as a rotatable axis or Roll trained second part can take. One of these positions is an exception working position, in which the thread spool from the area of effect of the second part is swung out and no thread is supplied. In contrast, the other position is one Working position in which the bobbin bears against the peripheral surface of the second part and in which the thread on rotation of the second part due to the contact between the Thread spool and the second part is unwound. The thread spool carries one corresponding but contradictory in comparison to the second part.

Infolge ihrer Dehnbarkeit, die einige hundert Prozent betragen kann, dem ihnen innewoh nenden Gummibandcharakter sowie ihrer im allgemeinen sehr dünnen Ausführung, beispielsweise etwa 10 dtex, bereiten Elastomerfäden merkliche Schwierigkeiten im Hinblick auf verschiedene Fadenfunktionen. Im Falle von Fadenliefervorrichtungen beispielsweise, die vorgegebene Längen oder vorgegebene variable Längen der Fäden in Abhängigkeit von einer entsprechenden Maschinendrehzahl od. dgl. abzugeben haben, wird eine präzise Steuer- und Regelbarkeit der Fadenspannung gefordert.As a result of their elasticity, which can amount to a few hundred percent, that which is inherent to them rubber band character and their generally very thin design, for example about 10 dtex, elastomer threads cause considerable difficulties in With regard to different thread functions. In the case of thread delivery devices for example, the predetermined lengths or predetermined variable lengths of the threads in Dependency on a corresponding machine speed or the like precise controllability of the thread tension is required.

Dies wird dadurch erschwert, daß sich Elastomerfäden u. a. durch hohe Haftung zwischen den verschiedenen Fadenwindungen sowie zwischen dem Faden und Maschinenteilen auszeichnen und daher im Hinblick auf ihre Abspulfunktion empfindlich sind. Denn einerseits sollte die Fadenspannung keine Werte annehmen, die am Ort des Fadenver brauchs nicht zulässig oder aus anderen Gründen unerwünscht ist, während andererseits für eine ausreichende Fadenspannung im ablaufenden Fadenbereich gesorgt werden muß, um die Haftung zwischen dem ablaufenden Fadenbereich und den darunter liegenden Fadenbe reichen zu überwinden. Eine Fadenspannung, die nicht in der Lage ist, die Haftkraft zu überwinden, bedeutet nämlich, daß der Faden nicht ordnungsgemäß von der Fadenspule abgespult wird, sondern an der Fadenspule oder am rotierenden zweiten Teil kleben bleibt bzw. an diesen entlang wandert. Die Fadenlieferfunktion ist dann gestört, und die nicht abgespulten und sich daher rückwärts ansammelnden Windungen verursachen Fadenwirr warr und Fehler z. B. beim Stricken.This is complicated by the fact that elastomer threads u. a. due to high liability between the different thread turns as well as between the thread and machine parts distinguish and are therefore sensitive to their unwinding function. Because on the one hand, the thread tension should not assume values that are at the location of the thread ver need not be permitted or is undesirable for other reasons, while on the other hand for Adequate thread tension in the running thread area must be taken care of the adhesion between the running thread area and the thread beneath it to overcome. A thread tension that is unable to increase the adhesive force Overcoming means namely that the thread is not properly removed from the thread spool is unwound, but sticks to the thread spool or to the rotating second part or hikes along it. The thread delivery function is then disturbed and not unwound and therefore accumulating turns cause thread tangle warr and error z. B. when knitting.

Das beschriebene Problem wird verstärkt durch die häufige Forderung, die Garnmenge auf den Fadenspulen zu vergrößern, da dies zur Folge hat, daß der Berührungsdruck zwischen Fadenspule und dem drehbaren zweiten Teil erhöht wird. Im Leerlauf der Maschine vergrößert sich dann die Gefahr, daß das zweite Teil die Umfangsfläche der Fadenspule nach innen drückt. Dadurch wird die Haftung verstärkt, was Fadenrisse zur Folge haben kann, insbesondere wenn die Fadendurchmesser klein sind. Die Haftkraft ist u. a. eine Funktion der chemischen Eigenschaften des Garns oder der statischen Elektrizität.The problem described is exacerbated by the frequent demand for the amount of yarn enlarge the bobbins, as a result of which the contact pressure between Thread spool and the rotatable second part is increased. With the machine idling Then increases the risk that the second part of the peripheral surface of the bobbin pushes inwards. This increases the adhesion, which results in thread breaks can, especially if the thread diameter is small. The adhesive force is u. a. a Function of the chemical properties of the yarn or the static electricity.

Schließlich ist es beim Stricken bestimmter Erzeugnisse wichtig, beispielsweise bei medizinischen Socken, in dem von der Fadenspule ablaufenden Fadenabschnitt eine besonders niedrige Fadenspannung vorzusehen, beispielsweise eine Fadenspannung von genau einem oder wenigen Centinewton (cN). Gleichzeitig soll aber die Fadenspannung in einem Fadenbereich nahe der Umfangsfläche der Fadenspule auf einem Wert gehalten werden, mit dem die Neigung zum Kleben und damit zur Verwirrung des Fadens ausge schlossen werden kann.After all, it is important when knitting certain products, such as medical socks, in the thread section running from the thread spool to provide particularly low thread tension, for example a thread tension of exactly one or a few centinewtons (cN). At the same time, however, the thread tension in a thread area near the peripheral surface of the thread spool is kept at one value with which the tendency to stick and thus to the confusion of the thread out can be closed.

Eine Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, die Fadenliefervorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sie immer die gleiche Menge an Garn pro Maschinen umdrehung liefert, d. h. die Fadenspannung so genau gesteuert wird, daß sie nicht die von der Fadenliefervorrichtung gelieferte Fadenmenge beeinflußt, bzw. daß vermieden wird, daß der Faden während einer Maschinenumdrehung unterschiedlich gedehnt bzw. unter schiedlichen Fadenspannungen unterworfen wird, die sich im fertigen Erzeugnis durch Faltenbildung oder Knittereffekte bemerkbar machen könnten.An object of the invention is therefore the thread delivery device of the beginning mentioned type so that they always the same amount of yarn per machine revolution delivers, d. H. the thread tension is controlled so precisely that it is not that of the amount of yarn delivered to the yarn delivery device is influenced or avoided, that the thread is stretched differently or under during a machine revolution is subjected to different thread tensions, which are reflected in the finished product Wrinkling or creasing effects could be noticeable.

Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 vor.To achieve this object, the invention provides the characteristic features of Claim 1 before.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention emerge from the subclaims.

Die erfindungsgemäße Fadenliefervorrichtung ist zur Benutzung an verschiedenen Maschi nentypen geeignet, wie beispielsweise Strumpfstrickmaschinen, Rundstrickmaschinen, Spulmaschinen oder Umspulmaschinen, in denen die vorgeschlagene Anordnung als ein Teil der betreffenden Maschine eingebaut ist, aber auch Maschinen, die mit einer Düse arbeiten, in der verschiedene Garnsorten, darunter wenigstens ein Elastomerfaden, miteinander verflochten werden. Die Erfindung ist insbesondere auch zum Gebrauch von Elastomermaterial der Marke LYCRA (= eingetragenes Warenzeichen der Fa. DuPont) geeignet. Dieses Garn ist relativ teuer, so daß es besonders wichtig ist, den Prozentsatz an Ausschuß gering zu halten.The thread delivery device according to the invention is for use on various machines suitable types, such as hosiery knitting machines, circular knitting machines, Winding machines or rewinding machines in which the proposed arrangement as one Part of the machine in question is installed, but also machines that use a nozzle work in which different types of yarn, including at least one elastomer thread, to be intertwined. The invention is in particular also for the use of Elastomer material of the brand LYCRA (= registered trademark of DuPont) suitable. This yarn is relatively expensive, so it is particularly important to check the percentage To keep committee low.

Fadenliefervorrichtungen werden bei ihrer Anwendung in Strickmaschinen und anderen Maschinen häufig an einem oberhalb der Maschinen angeordneten Ring befestigt. Das Aufsetzen und Austauschen der Fadenspulen sollte daher auch in großer Höhe leicht möglich sein, was jedoch nur selten der Fall ist. Für die Elastomerfäden bzw. Fadenspulen ist außerdem, insbesondere im Falle dünner Fäden, ein wirksamer Schutz gegen Staub und andere kleine Fremdteilchen erwünscht, um Beeinträchtigungen der Strickergebnisse zu vermeiden, da z. B. das Arbeiten mit zu hohen Fadenspannungen ein knittriges Gestrick ergibt. Es ist zwar bekannt, die fraglichen Maschinen mit Staubschutzeinrichtungen zu versehen, doch sind diese aufgrund der Maschinenkonstruktionen zwangsläufig hoch angebracht und damit sehr schlecht zugänglich. Selbst wenn die Staubschutzeinrichtungen daher so angebracht sind, daß sie abgenommen oder heruntergeklappt werden können, sind das Reinigen und der Austausch der Garnspulen sehr kompliziert. Wegen der Benutzung in großen Höhen ist es schließlich bei Fadenliefervorrichtungen der eingangs bezeichneten Gattung bisher auch schwierig, das Fadenende der jeweiligen Fadenspule aufzufinden und zu ergreifen, weil dies erst bei bereits montierter Fadenspule möglich ist.Thread delivery devices are used in knitting machines and others Machines are often attached to a ring arranged above the machines. The Attaching and replacing the thread spools should therefore be easy even at great heights be possible, but this is rarely the case. For the elastomer threads or thread spools is also, especially in the case of thin threads, an effective protection against dust and other small foreign particles are desired to adversely affect knitting results avoid because z. B. working with thread tension that is too high is a creased knitted fabric results. It is known that the machines in question are equipped with dust protection devices provided, but these are inevitably high due to the machine designs attached and therefore very difficult to access. Even if the dust guards are therefore attached so that they can be removed or folded down cleaning and replacing the bobbins very complicated. Because of the use in after all, it is at great heights in the case of thread delivery devices of the type mentioned at the beginning Genus also difficult to find the thread end of the respective thread spool and to be taken because this is only possible when the bobbin is already installed.

Der Erfindung liegt daher die weitere Aufgabe zugrunde, Fadenliefervorrichtungen für elastomere Fäden od. dgl. so auszubilden, daß sie, die Fadenspulen und das Garn einfacher gehandhabt und einfache Mittel zur Vermeidung der Verstaubung vorgesehen werden können.The invention is therefore based on the further object of thread delivery devices Form elastomeric threads or the like. In such a way that they simplify the thread spools and the yarn handled and simple means to avoid dust are provided can.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung besitzt die Fadenliefervorrichtung eine Bauein heit in Form einer Kassette, welche die Nabe enthält, die z. B. drehbar in die Kassette eingesetzt ist. Die Kassette umschließt zumindest teilweise die auf die Nabe aufsetzbare Fadenspule. Die Baueinheit wird vorzugsweise schwenkbar auf einem Rahmenteil montiert, das zu einer den Faden verbrauchenden Maschine oder Fadenabspulvorrichtung gehört, wobei das Rahmenteil vorzugsweise die Form einer Achse oder eines langgestreckten Elements haben kann. Die kassettenförmige Baueinheit ist zweckmäßig so konstruiert, daß sie in eine Arbeitsstellung und in eine Außerarbeitsstellung schwenkbar ist, wobei sich die Umfangsfläche der Fadenspule in der Arbeitsstellung mit der entsprechenden Umfangs fläche des zweiten Teils in Anlage befindet und wobei der Anlagedruck im wesentlichen konstant oder in vorgegebener Weise variabel sein kann, wenn der Faden von der Faden spule abgespult und deren Masse dabei allmählich vermindert wird. Mit besonderem Vorteil wird die Anordnung so getroffen, daß die Kassette von unten und diagonal montiert bzw. demontiert werden kann.In one embodiment of the invention, the thread delivery device has a unit unit in the form of a cassette containing the hub, the z. B. rotatable in the cassette is inserted. The cassette at least partially encloses the one that can be placed on the hub Thread spool. The assembly is preferably pivotally mounted on a frame part, that belongs to a machine or yarn unwinding device that uses the yarn, wherein the frame part is preferably in the form of an axis or an elongated one Elements can have. The cassette-shaped unit is appropriately designed so that it can be pivoted into a working position and into a non-working position, the Circumferential surface of the bobbin in the working position with the corresponding circumference Surface of the second part is in the system and the system pressure is essentially can be constant or variable in a predetermined manner when the thread is off the thread uncoiled and its mass is gradually reduced. With special Advantage the arrangement is such that the cassette is mounted from below and diagonally or can be dismantled.

Die Erfindung bringt zahlreiche Vorteile mit sich. Aufgrund des dritten drehbaren Teils und dessen größerer Umfangsgeschwindigkeit kann in einem Fadenbereich, der in Faden laufrichtung hinter dem dritten Teil liegt, eine beträchtliche Verminderung der Faden spannung im Vergleich zur Fadenspannung in einem Bereich zwischen dem zweiten und dem dritten Teil erreicht werden. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Vereinfachung der Handhabung der Fadenliefervorrichtung durch das Personal, da die bisher schlecht zugänglichen Teile wie Staubschutz- und Aufsetzteile für die Fadenspulen jetzt in die Kassetten integriert sind, die in einer Arbeitshöhe gehandhabt werden können, die für das Personal bequem ist.The invention has numerous advantages. Because of the third rotatable part and its greater peripheral speed can be in a thread area, the thread is behind the third part, a considerable reduction in the thread tension compared to thread tension in a range between the second and the third part. Another advantage of the invention is the simplification the handling of the thread delivery device by the staff, since the bad so far accessible parts such as dust protection and attachment parts for the thread spools are now in the Cassettes are integrated, which can be handled at a working height that is suitable for the Staff is comfortable.

Schließlich bietet die Erfindung auch im Zusammenhang mit der Handhabung des Fadens Vorteile, da sie das Verpackungsproblem im Hinblick auf den Transport zwischen Faden lieferant und Fadenverbraucher lösen kann. Es ist beispielsweise nicht länger erforderlich, daß zusätzlicher Abfall aus anfallendem Verpackungsmaterial entsteht, weil die Kassetten einheiten selbst als Teile eines Verpackungssystems verwendbar sind. Damit kann auch der Forderung nach verstärkter Prozeßautomatisierung für das Abspulen des Fadens auf die Spulenhülsen stärker nachgekommen werden, weil die Kassetteneinheiten als Ganzes zwischen dem Fadenlieferanten und dem Garnverbraucher hin- und hertransportiert werden können.Finally, the invention also offers in connection with the handling of the thread Advantages as it addresses the packaging problem in terms of transportation between threads supplier and thread consumer can solve. For example, it is no longer necessary that additional waste arises from packaging material because the cassettes units themselves can be used as parts of a packaging system. So that can also Demand for increased process automation for unwinding the thread on the Spool sleeves are more complied with because the cassette units as a whole be transported back and forth between the thread supplier and the yarn consumer can.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die zweiten und dritten Teile die Form von Achsen bzw. langgestreckten Elementen, wobei die Fadenspule in der Arbeitsstellung mit ihrer Umfangsfläche an der Umfangsfläche des achsförmigen zweiten Teils anliegt und der abgespulte Faden unter dieser Umfangsfläche zum oberen Teil der Umfangsfläche des achsförmigen dritten Teils läuft. Auf der letztgenannten Umfangsfläche hat der Faden Anlageberührung zumindest mit einem begrenzten Teil der Umfangsfläche, bevor er von dieser abläuft. Diese Anlageberührung bewirkt eine Verminderung der Fadenspannung im Abhebebereich im Vergleich zur Fadenspannung zwischen den Umfangsflächen des zweiten und dritten Teils. Die achsförmigen zweiten und dritten Teile oder zumindest ihre mit dem Faden in Wechselwirkung tretenden Oberflächen können aus Metall oder einer Legierung gefertigt sein. Gleichzeitig können sie im wesentlichen auf der gleichen Ebene angeordnet werden. Ein vorzugsweise achsförmiges Montageteil für die kassettenförmige Baueinheit ist vorzugsweise auf einem niedrigeren Niveau in bezug auf die vorgenannte Ebene angeord net, so daß die Masse bzw. das Gewicht der kassettenförmigen Baueinheit, wenn der Faden immer weiter von der Fadenspule abgespult wird, einen wachsenden Einfluß auf den Anlagedruck der Fadenspule am zweiten Teil erhält, während zugleich die Eigenmasse bzw. das Eigengewicht der Fadenspule einen entsprechend abnehmenden Einfluß hat. Auf diese Weise kann der Anlagedruck im wesentlichen konstant gehalten oder in einer vorgegebenen Weise verändert werden. Die Kassette kann nach einer weiteren Variante zusätzlich mit Gewichten versehen werden, deren Einfluß auf den Berührungsdruck oder den Anlagedruck eine Funktion ihrer Lage ist, die wiederum eine reziproke Funktion des Anteils der Abspulung des Fadens von der betreffenden Fadenspule ist.In a preferred embodiment, the second and third parts are in the form of Axes or elongated elements, with the thread spool in the working position its peripheral surface abuts the peripheral surface of the axis-shaped second part and the unwound thread under this peripheral surface to the upper part of the peripheral surface of the axis-shaped third part runs. The thread has on the last-mentioned peripheral surface System contact at least with a limited part of the circumferential surface before it from this expires. This system contact causes a reduction in the thread tension in the Lifting area compared to the thread tension between the peripheral surfaces of the second and third part. The axis-shaped second and third parts or at least their with the Thread interacting surfaces can be metal or an alloy be made. At the same time, they can be arranged essentially on the same level become. A preferably axis-shaped mounting part for the cassette-shaped unit is preferably arranged at a lower level with respect to the aforementioned level net, so that the mass or weight of the cassette-shaped unit when the thread is increasingly unwound from the thread spool, a growing influence on the System pressure of the bobbin on the second part receives, while at the same time the dead weight or the dead weight of the bobbin has a correspondingly decreasing influence. On in this way the system pressure can be kept essentially constant or in a predetermined way to be changed. The cassette can be used in another variant are also provided with weights whose influence on the touch pressure or the system pressure is a function of its position, which in turn is a reciprocal function of the Share of the unwinding of the thread from the thread spool in question.

Bei einer weiteren Ausführungsform hat die kassettenförmige Baueinheit ein im wesentli chen nach unten gerichtetes oder nach außen offenes, maulförmiges Montageteil, mit dem die Baueinheit leicht auf das vorzugsweise achsförmige Montageteil aufgesetzt und um das die Baueinheit zur Herstellung ihrer Arbeits- bzw. Außerarbeitsstellung verschwenkt werden kann. Die nach unten gerichtete Öffnung ist so angeordnet, daß die Baueinheit in einer ersten, aufwärts gerichteten Schwenkstellung auf das achsförmige Teil aufgesetzt und dann in eine Winkelstellung geschwenkt werden kann, die der Arbeitsstellung entspricht und eine Funktion des Anteils des von der Fadenspule bereits abgespulten Fadens ist.In a further embodiment, the cassette-shaped unit has an essentially Chen downward or outwardly open, mouth-shaped mounting part with which the unit easily placed on the preferably axis-shaped mounting part and around the assembly is pivoted to produce its working or non-working position can be. The downward opening is arranged so that the assembly in a first, upward swivel position placed on the axis-shaped part and can then be pivoted into an angular position that corresponds to the working position and is a function of the proportion of the thread already unwound from the thread spool.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist die kassettenförmige Baueinheit mit einem vorzugsweise nach hinten und unten gerichteten Handgriff versehen, mit dem sie manuell auf das jeweilige Rahmenteil aufgesetzt werden kann. Auf diese Weise kann die Kassette auf Fußbodenhöhe mit einer Fadenspule bestückt und das Ende der Fadenspule aufgefunden bzw. herausgesucht werden. Letzteres kann allerdings auch beim Hersteller, am Ort des Aufspulens oder beim Einsetzen der Fadenspule in die Kassette erfolgen, in welchem Fall das Fadenende zweckmäßig an einer dafür vorgesehenen Stelle der Kassette befestigt wird. Nach dem Auffinden und/oder Herausziehen des Fadenendes kann die Kassette einschließ lich eingesetzter Fadenspule und erkanntem Fadenende in einer relativ großen Höhe in der Strickmaschine od. dgl. montiert werden.In a further embodiment, the cassette-shaped unit is with one preferably rearward and downward handle provided, with which they manually can be placed on the respective frame part. This way the cassette Equipped with a bobbin at floor level and the end of the bobbin found or be selected. However, the latter can also be obtained from the manufacturer at the location of the Winding or when inserting the thread spool into the cassette, in which case the thread end is conveniently attached to a designated location on the cassette. After locating and / or pulling out the thread end, the cassette can include Lich used thread spool and recognized thread end at a relatively large height in the Knitting machine or the like can be mounted.

Weiter ist es möglich, ein zweites Teil mit mehr als einer Kassette, beispielsweise mit zwei Kassetten zu kombinieren oder die gleiche Kassette mit zwei oder mehr Fadenspulen zu versehen. Außerdem kann die Kassette als mitgeführter Staubschutz oder zumindest als eine Unterstützung für einen solchen und als Ersatz für bisher benutzte Fadenspulenbefestigun gen (Achsen) dienen.It is also possible to have a second part with more than one cassette, for example with two Combine cassettes or the same cassette with two or more bobbins Mistake. In addition, the cassette can be carried as a dust cover or at least as one Support for such a and as a replacement for previously used thread bobbin attachments serve (axes).

Eine weitere Ausführungsform besteht darin, daß die zweiten und dritten Teile in einer Fadenliefervorrichtung angeordnet sind, die mit Antriebsmitteln für diese zweiten und dritten Teile versehen ist, die mit der gleichen Drehzahl angetrieben werden, wenn das dritte Teil einen größeren Durchmesser als das zweite Teil hat. Alternativ können sie den gleichen Durchmesser oder die dritten Teile einen kleineren Durchmesser haben, wenn die dritten Teile mit einer höheren Drehzahl als die zweiten Teile arbeiten. Die Antriebsmittel können aus einem oder zwei Elektromotoren mit zugehörigen Steuereinrichtungen bestehen. Im Fall von zwei Elektromotoren treibt der erste das zweite Teil an und der zweite, welcher einfacher ausgeführt sein kann, treibt das dritte Teil an. Bei der Kassette oder Baueinheit wird außerdem der Anlagedruck vorzugsweise so bemessen, daß einerseits ein Schlupf zwischen der Fadenspule und dem zweiten Teil, andererseits aber auch ein Eindrücken des zweiten Teils in die Fadenspule vermieden wird.Another embodiment is that the second and third parts in one Thread delivery device are arranged, with drive means for this second and is provided third parts, which are driven at the same speed, if that third part has a larger diameter than the second part. Alternatively, you can use the same diameter or the third parts have a smaller diameter if the third parts work at a higher speed than the second parts. The drive means can consist of one or two electric motors with associated control devices. In the case of two electric motors, the first drives the second part and the second, which can be made simpler drives the third part. At the cassette or Unit is also preferably the system pressure such that on the one hand Slip between the bobbin and the second part, but also on the other hand Pressing the second part into the bobbin is avoided.

Während der allmählichen Verschwenkung erzeugt die Masse bzw. das Gewicht der Baueinheit einen Anlagedruck am Umfang der Fadenspule. Der Anteil der Baueinheit am Anlagedruck vergrößert sich während des Abspulens des Fadens. Gleichzeitig vermindert sich der durch die Masse bzw. das Gewicht der Fadenspule erzeugte Anlagedruck zwischen dem Umfang der Fadenspule und der Wechselwirkungsfläche. Auf diese Weise kann während des Abspulens des Fadens im wesentlichen der gleiche Anlagedruck oder ein vorgegeben variabler Berührungsdruck aufrechterhalten werden. Durch den Einsatz von Gewichten, deren Einfluß auf den Anlagedruck eine Funktion ihrer Lage ist, die ihrerseits wiederum eine Funktion des Abspulanteils ist, kann der Anlagedruck auf einen Wert knapp oberhalb demjenigen reduziert werden, bei dem Schlupf zwischen der Fadenspule und dem zweiten Teil auftritt.During the gradual pivoting, the mass or weight of the Unit pressure on the circumference of the thread spool. The share of the unit in The contact pressure increases during the unwinding of the thread. Reduced at the same time the contact pressure generated by the mass or the weight of the thread spool between the circumference of the thread spool and the interaction area. That way during the unwinding of the thread essentially the same contact pressure or a predetermined variable contact pressure can be maintained. Through the use of Weights whose influence on the system pressure is a function of their position, which in turn is in turn a function of the unwinding component, the system pressure can be scarce to a value be reduced above that with the slippage between the bobbin and the second part occurs.

Aufgrund der Erfindung wird das Abspulen des Fadens im Hinblick auf Fadenspannung, Fadengeschwindigkeit usw. verbessert. Unerwünschte Fadendehnungen können wirksam vermieden werden, selbst bei dünnen Garnsorten, die infolge ihrer Elastizität normalerwei se extrem schwierig zu handhaben sind. Die Einfädel-/Einführfunktion des Fadens und die Steuerung der Fadenspannung werden vereinfacht oder überhaupt erst ausführbar. Die neue Fadenhandhabung zeichnet sich unter anderem durch geringe Verschmutzung des Fadens und Ausschluß der Gefahr der Zerstörung der ganzen oder großer Teile der Fadenspule aus. Das Kassettenkonzept führt zu neuen Wegen der Fadenhandhabung vor und während der Verarbeitung in der speziellen Fadenliefervorrichtung bzw. Maschine. Im Faden abgangs- bzw. Fadenabhebebereich können extrem niedrige Fadenspannungen erreicht werden, was zu neuen Wegen zur Herstellung von Qualitätsprodukten dieser Art führt, bei denen eine extrem niedrige Fadenspannung im ablaufenden Fadenbereich eine Vorbedin gung für ihre Herstellung ist. Das Abfallproblem im Zusammenhang mit der Verpackung wird dadurch gelöst, daß die kassettenförmige Baueinheit für sich allein eine mehrfach wiederverwendbare Verpackung bilden kann. Das Bestücken der Kassetten mit dem neuen Faden kann rationeller gemacht bzw. automatisiert werden.Due to the invention, the unwinding of the thread with regard to thread tension, Thread speed etc. improved. Unwanted thread stretching can be effective be avoided, even with thin types of yarn, which due to their elasticity normally they are extremely difficult to use. The threading / insertion function of the thread and the Control of the thread tension are simplified or can only be carried out in the first place. The new Thread handling is characterized, among other things, by slight contamination of the thread and exclusion of the risk of destroying all or large parts of the thread spool out. The cassette concept leads to new ways of thread handling before and during processing in the special thread delivery device or machine. In the thread outlet or thread lifting area can reach extremely low thread tensions which leads to new ways of producing quality products of this kind an extremely low thread tension in the running thread area is a precondition for their manufacture. The waste problem related to packaging is solved in that the cassette-shaped unit by itself a multiple can form reusable packaging. Loading the cassettes with the new one Thread can be made more efficient or automated.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der beiliegenden Zeichnung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described below in conjunction with the accompanying drawing Exemplary embodiments explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in Seitenansicht die Grundstruktur einer erfindungsgemäßen Fadenliefervorrich tung; Figure 1 in side view of the basic structure of a Faden Liefervorrich device according to the invention.

Fig. 2 und 2a Schnittdarstellungen einer in der Ausführungsform nach Fig. 1 verwendeten Kassette; Figures 2 and 2a are sectional views of a cassette used in the embodiment of Figure 1;

Fig. 3 in schematischer Darstellung den Lauf des Fadens, wenn er von einer Fadenspule abgespult wird; Fig. The course of the thread when it is unwound from a bobbin 3 in a schematic representation;

Fig. 4 in einer schematischen Darstellung die Montage der Kassette nach Fig. 2 und 2a in einer Strickmaschine; Fig. 4 is a schematic representation of the assembly of the cartridge of FIG 2 and 2a in a knitting machine.

Fig. 5 schematisch die Transport- oder Versandfunktion der Kassette mit oder ohne Fadenspule; Fig. 5 shows schematically the transport or shipping function of the cassette with or without a thread spool;

Fig. 6 schematisch die geometrischen Verhältnisse bei der Montage der Kassette im Verhältnis zum zweiten Teil; Fig. 6 shows schematically the geometrical relationships in the assembly of the cassette in relation to the second part;

Fig. 7 in Diagrammform eine dreidimensionale Darstellung von für die Anlage- bzw. Reaktionskraft zwischen Fadenspule und dem zweiten Teil berechneten Kurven; und7 shows in diagram form a three dimensional representation of calculated for the contact or reaction force between bobbin and the second part curves. and

Fig. 8 in Diagrammform die Anlagekraft in zweidimensionaler Darstellung. Fig. 8 in diagram form the contact force in a two-dimensional representation.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Fadenliefervorrichtung 1 in Verbindung mit einer Strickmaschine. Die Strickmaschine ist mit einem Befestigungsring 2 für Fadenliefervor richtungen versehen, der in Deckenhöhe oder im oberen Abschnitt eines Installations bereiches angeordnet ist. Die Fadenliefervorrichtung 1 weist ein erstes Teil 3 für eine Fadenspule 4 auf, die aus einem auf eine Spulenhülse 6 aufgewickelten Faden- bzw. Garnvorrat 5 besteht. Das Garn besteht aus einem dünnen Elastomerfaden. Die Fadenspule 4 ist drehbar auf einer Nabe 7 angeordnet, die mit Kugellagern 7a und 7b (Fig. 2) auf einer Achse 23 montiert ist. Bei der dargestellten Ausführungsform ist die Nabe 7 drehbar auf der Achse 23 angeordnet, und die Fadenspule 4 kann mittels der Spulenhülse 6 fest auf die Nabe 7 aufgesetzt werden. Bei der dargestellten Ausführungsform hat die Fadenspule 4 die Form eines Zylinders bzw. einer Scheibe. Fig. 1 shows a yarn feeding device 1 of the invention in conjunction with a knitting machine. The knitting machine is provided with a fastening ring 2 for Faden Liefervor devices, which is arranged at ceiling height or in the upper section of an installation area. The thread delivery device 1 has a first part 3 for a thread spool 4 , which consists of a thread or yarn supply 5 wound on a bobbin tube 6 . The yarn consists of a thin elastomer thread. The thread spool 4 is rotatably arranged on a hub 7 , which is mounted on a shaft 23 with ball bearings 7 a and 7 b ( FIG. 2). In the illustrated embodiment, the hub 7 is rotatably arranged on the axis 23 , and the thread spool 4 can be placed firmly on the hub 7 by means of the spool sleeve 6 . In the embodiment shown, the thread spool 4 has the shape of a cylinder or a disk.

Die Fadenliefervorrichtung 1 weist einen Rahmen 1a auf, in welchem vorzugsweise achsenförmige zweite und dritte Teile 8 bzw. 9 drehbar angeordnet sind. Die Drehung der Teile 8 und 9 wird mittels bekannter Antriebsmittel realisiert, die ein Antriebsrad 10 für einen Riemen und eine damit verbundene Antriebsachse 11 umfassen. Ein weiter unten beschriebener Anschlag ist mit 12 bezeichnet. Die Bewegungen des Antriebsrades 10 können über die Achse 11 zu einem Übertragungsmittel, z. B. einem Zahnrad 13, über tragen werden, das seinerseits über weitere Zahnräder 14 und 15 das zweite und dritte Teil 8 bzw. 9 antreibt, so daß diese in entgegengesetzten Richtungen (Pfeile 16 bzw. 17) rotieren. Alternativ kann das Antriebsrad auch durch einen Elektromotor mit zugehöriger Steuereinheit ersetzt werden. Bei einer weiteren Ausführungsform können das zweite und dritte Teil mit eigenen Elektromotoren und zugehörigen Steuereinheiten versehen sein.The thread delivery device 1 has a frame 1 a, in which preferably axis-shaped second and third parts 8 and 9 are rotatably arranged. The rotation of the parts 8 and 9 is realized by means of known drive means, which comprise a drive wheel 10 for a belt and a drive axle 11 connected to it. A stop described below is designated by 12 . The movements of the drive wheel 10 can via the axis 11 to a transmission means, for. B. a gear 13 , will carry, which in turn drives the second and third parts 8 and 9 via further gears 14 and 15 , so that they rotate in opposite directions (arrows 16 and 17 ). Alternatively, the drive wheel can also be replaced by an electric motor with an associated control unit. In a further embodiment, the second and third parts can be provided with their own electric motors and associated control units.

Das erste Teil 3 enthält eine kassettenförmige Baueinheit bzw. Kassette 18, die innen die Nabe 7 trägt und in die daher die Fadenspule eingelegt werden kann. Die Kassette 18 ist mit einem Seitenteil 19 (Fig. 2) versehen, das eine entsprechende Seitenfläche 20 einer eingelegten Fadenspule 4 abdeckt. Im Beispiel nach Fig. 2 ist die Kassette 18 an ihrer zweiten Breitseite 21 ganz oder teilweise offen. Ein Endteil bzw. ein die Mantelfläche der eingelegten Fadenspule 4 umgebendes Wandteil der Kassette 18 ist mit 22 bezeichnet. Die Achse 23, auf der die Nabe 7 montiert ist, ist fest in der Kassette 18 angebracht und z. B. senkrecht zum Seitenteil 19 angeordnet. Alternativ kann auch die zweite Breitseite 21 der Kassette 18 ganz bedeckt sein. Das Endteil 22 und das wenigstens eine Seitenteil 19 bilden einen wirksamen, mit der Kassette 18 verbundenen Staubschutz.The first part 3 contains a cassette-shaped unit or cassette 18 which carries the hub 7 on the inside and in which the thread spool can therefore be inserted. The cassette 18 is provided with a side part 19 ( FIG. 2) which covers a corresponding side surface 20 of an inserted bobbin 4 . In the example according to FIG. 2, the cassette 18 is completely or partially open on its second broad side 21 . An end part or a wall part of the cassette 18 surrounding the lateral surface of the inserted thread spool 4 is designated by 22 . The axis 23 on which the hub 7 is mounted is fixed in the cassette 18 and z. B. arranged perpendicular to the side part 19 . Alternatively, the second broad side 21 of the cassette 18 can also be completely covered. The end part 22 and the at least one side part 19 form an effective dust protection connected to the cassette 18 .

Die Kassette 18 ist weiter mit einem Montageteil 24 (Fig. 1) versehen, das entsprechend einem Pfeil 25, diagonal von außen oder unten betrachtet, offen ist. Die Kassette 18 wird mit dem Montageteil 24 auf ein Rahmenteil 26 der Fadenliefervorrichtung 1 aufgesetzt. Bei der dargestellten Ausführungsform erfolgt dieses Aufsetzen derart, daß die Kassette 18 im montierten Zustand um das Rahmenteil 26, das hier als Achse ausgebildet ist, in den Richtungen eines Doppelpfeils 27 hin- und hergeschwenkt werden kann. Die Kassette 18 und damit die Fadenspule 4 können dadurch wahlweise in eine Arbeits- bzw. Fadenabspul stellung und in eine Außerarbeits- bzw. Nichtabspulstellung angeordnet werden, wobei in Fig. 1 die Arbeitsstellung dargestellt ist.The cassette 18 is further provided with a mounting part 24 ( FIG. 1) which is open according to an arrow 25 , viewed diagonally from the outside or below. The cassette 18 is placed with the mounting part 24 on a frame part 26 of the thread delivery device 1 . In the illustrated embodiment, this is done in such a way that the cassette 18 can be pivoted back and forth in the assembled state around the frame part 26 , which is designed here as an axis, in the directions of a double arrow 27 . The cassette 18 and thus the thread spool 4 can thus be optionally arranged in a working or thread unwinding position and in a non-working or non-unwinding position, the working position being shown in FIG. 1.

Die Montage der Kassette 18 erfolgt dadurch, daß sie zusammen mit ihrer zugehörigen Fadenspule 4 von unten her parallel zu einem Pfeil 28 bzw. einer senkrechten Linie 29 bis zu einer Position 30 oberhalb des Rahmenteils 26 angehoben und ihr Montageteil 24 dann von oben her in Richtung eines Pfeils 31 abgesenkt und auf das Rahmenteil 26 aufgesetzt wird. Das Montageteil 24 und das Rahmenteil 26 sind dabei so angeordnet, daß die Kassette 18 von ihrer Außerarbeitsstellung aus durch Verschwenkung um das Rahmen teil 26 (siehe Doppelpfeil 27) in die Arbeitsstellung gebracht werden kann, in der die äußere Umfangsfläche 34 der Fadenspule 4 an der äußeren Mantel- bzw. Umfangsfläche des rotierenden Teils 8 anliegt. Dadurch kann bei der dargestellten Anordnung der Fadenvorrat 5 auf dem zweiten Teil 8 in einer Richtung (Pfeil 32) abrollen, die der Drehrichtung (Pfeil 16) des zweiten Teils entgegengesetzt ist. Ein im Fadenvorrat 5 gespeicherter Faden 33 wird infolgedessen aus dem Kontaktspalt zwischen der Faden spule 4 und dem zweiten Teil 8 abgespult.The assembly of the cassette 18 takes place in that it is raised together with its associated bobbin 4 from below parallel to an arrow 28 or a vertical line 29 to a position 30 above the frame part 26 and then its assembly part 24 in the direction from above an arrow 31 is lowered and placed on the frame part 26 . The mounting part 24 and the frame part 26 are arranged so that the cassette 18 from its inoperative position by pivoting around the frame part 26 (see double arrow 27 ) can be brought into the working position in which the outer peripheral surface 34 of the bobbin 4 on the outer jacket or peripheral surface of the rotating part 8 abuts. As a result, in the arrangement shown, the thread supply 5 can roll on the second part 8 in a direction (arrow 32 ) which is opposite to the direction of rotation (arrow 16 ) of the second part. A thread 33 stored in the thread supply 5 is consequently unwound from the contact gap between the thread spool 4 and the second part 8 .

Wenn der Faden 33 abgespult wird, vermindert sich der Durchmesser der Fadenspule 4, wodurch die Kassette 18 infolge ihrer Schwerkraft automatisch weiter um das Rahmen teil 24 herum verschwenkt wird. Die Anordnung ist dabei derart, daß der dadurch auf das zweite Teil 8 wirkende, allmählich zunehmende Anteil der Masse bzw. des Gewichts der Kassetteneinheit durch die allmählich abnehmende Masse bzw. das Gewicht des Fadenvor rats 5 mit fortschreitendem Fadenablauf kompensiert wird. Auf diese Weise kann der Anlagedruck F (Fig. 1) im wesentlichen konstant gehalten oder entsprechend den Anforde rungen nach einer Funktion des verminderten Durchmessers/Garnvorrates auf der Faden spule 4 verändert werden.When the thread 33 is unwound, the diameter of the thread spool 4 is reduced, as a result of which the cassette 18 is automatically pivoted further around the frame part 24 due to its gravity. The arrangement is such that the thereby acting on the second part 8 , gradually increasing proportion of the mass or weight of the cassette unit by the gradually decreasing mass or the weight of Fadenvor advice 5 is compensated with progressing thread flow. In this way, the system pressure F ( Fig. 1) can be kept substantially constant or changed according to the requirements for a function of the reduced diameter / yarn supply on the bobbin 4 .

Das Montageteil 24 und das Rahmenteil 26 sind auch so angeordnet, daß die Kassette 18 nach hinten, d. h. in Fig. 1 nach links, in eine definierte Haltelage verschwenkt bzw. abgesenkt werden kann, die eine Außerarbeitsstellung darstellt. Diese definierte Lage wird durch den oben erwähnten Anschlag 12 bestimmt.The mounting part 24 and the frame part 26 are also arranged so that the cassette 18 can be pivoted or lowered to the rear, ie to the left in FIG. 1, into a defined holding position, which represents an out-of-work position. This defined position is determined by the abovementioned stop 12 .

Die oben erwähnten Verhältnisse werden unter anderem dadurch ermöglicht, daß die Achsen des zweiten und dritten Teils 8 bzw. 9 im wesentlichen in der gleichen Ebene N angeordnet sind, während die Achse des Rahmenteils 26 in einer unterhalb der Ebene N angeordneten Ebene N′ liegt. Der Abstand zwischen beiden Ebenen N,N′ wird z. B. zwischen 25 und 100 mm gewählt. Die Kassette 18 mit ihrer zugehörigen Fadenspule 4 wiegt etwa 1 ,5 kg, wobei das Gewicht der Fadenspule 4 etwa 1 kg beträgt. Der Abstand zwischen den Achsen des Rahmenteils 26 und des zweiten Teils 8 ist mit A′ bezeichnet und beträgt im dargestellten Fall etwa 200 mm. Der Abstand zwischen den Teilen 8 und 9 ist mit B bezeichnet.The above-mentioned conditions are made possible, inter alia, by the axes of the second and third parts 8 and 9 being arranged essentially in the same plane N, while the axis of the frame part 26 lies in a plane N 'arranged below the plane N. The distance between the two levels N, N 'is z. B. selected between 25 and 100 mm. The cassette 18 with its associated thread spool 4 weighs approximately 1.5 kg, the weight of the thread spool 4 being approximately 1 kg. The distance between the axes of the frame part 26 and the second part 8 is denoted by A 'and is about 200 mm in the case shown. The distance between parts 8 and 9 is designated B.

In Fig. 3 sind eine Außerarbeitsstellung, die auch weggelassen werden könnte, mit 35 bzw. 4′′ und eine Arbeitsstellung mit 36 bzw. 4′ bezeichnet. Ein zweites und drittes Teil 8′ bzw. 9′ drehen sich mit unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten, wobei die Umfangsgeschwindigkeit des dritten Teils 9′ höher ist. Dies wird in der dargestellten Ausführungsform nach Fig. 3 dadurch erreicht, daß das dritte Teil 9′ einen größeren Durchmesser D hat, als dem Durchmesser d des zweiten Teils entspricht. Beispielsweise ist D = 22 mm und d = 16 mm. Ein Faden 33′ läuft von einem unteren Bereich 37 des zweiten Teils 8′ hin zu einem oberen Bereich 38 des dritten Teils 9′, von wo der Faden 33′ weiter zu den nicht dargestellten Strickeinrichtungen einer Strickmaschine läuft. Der Andruck des Fadens 33′ gegen fadenführende Umfangs- bzw. Oberflächen 39, 40 des zweiten und dritten Teils 8′, 9′ kann in Abhängigkeit davon variiert werden, wie das Verhältnis der Fadenspannungen in einem Fadenbereich 41 und einem Fadenbereich 42, der vom dritten Teil 9′ abläuft, sein soll. Die Berührungsflächen zwischen dem Faden 33′ und dem dritten Teil 9′ werden durch den Umschlingungswinkel δ beschrieben, der im Bereich zwischen 1/12 und 5/6 der Umfangsfläche des dritten Teils 9′ liegen kann. Zumindest die Oberflächen 39 und 40 der Teile 8′ und 9′ sind vorzugsweise aus Metall oder Äquivalenten, z. B. einer Legierung, als Folge einer Oberflächenbehandlung bekannter Art hergestellt.In Fig. 3, a non-working position, which could also be omitted, with 35 and 4 '' and a working position with 36 and 4 ' respectively. A second and third part 8 'and 9 ' rotate at different peripheral speeds, the peripheral speed of the third part 9 'is higher. This is achieved in the illustrated embodiment of FIG. 3 in that the third part 9 'has a larger diameter D than the diameter d corresponds to the second part. For example, D = 22 mm and d = 16 mm. A thread 33 'runs from a lower region 37 of the second part 8 ' to an upper region 38 of the third part 9 ', from where the thread 33 ' continues to the knitting devices, not shown, of a knitting machine. The pressure of the thread 33 'against thread-guiding peripheral or surfaces 39, 40 of the second and third part 8 ', 9 'can be varied depending on how the ratio of the thread tensions in a thread region 41 and a thread region 42 , the third Part 9 'expires, should be. The contact surfaces between the thread 33 'and the third part 9 ' are described by the wrap angle δ, which can be in the range between 1/12 and 5/6 of the peripheral surface of the third part 9 '. At least the surfaces 39 and 40 of the parts 8 'and 9 ' are preferably made of metal or equivalents, for. B. an alloy, produced as a result of a surface treatment of a known type.

Die Fadenspannung F′ im Bereich 41 wird so gewählt, daß eine günstige Ablösung des Fadens 33′ nahe seinem Ablösepunkt 43 vom Fadenvorrat 5 (Fig. 3) erreicht wird. Die Fadenspannung trägt dadurch dazu bei, die Klebekraft des sich ablösenden Fadens 33′ zu überwinden, ohne daß unangemessene Dehnungen im Faden 33′ auftreten, so daß die Fadenliefervorrichtung 1 pro Maschinenumdrehung stets die gleiche Menge Garn abgibt. Geeignete Werte für die Kraft F′ (Fig. 3) sind etwa 10 (beispielsweise zwischen 2 und 10) Centinewton. Die Anordnung reduziert außerdem eine Kraft F′′ im Bereich 42 des auslaufenden Fadens bezüglich der Kraft F′. Dies wird erreicht durch die Wahl einer Differenz zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten des zweiten und dritten Teils 8′, 9′ und die Größe der Berührung (= Winkel δ) zwischen dem Faden 33′ und dem dritten Teil 9′. Bei einigen Ausführungsformen kann das Bedürfnis auftreten, die Kraft F′ auf 1 Centi newton und darunter einzustellen.The thread tension F 'in the region 41 is chosen so that a favorable detachment of the thread 33 ' near its detachment point 43 from the thread supply 5 ( FIG. 3) is achieved. The thread tension thereby contributes to overcoming the adhesive force of the detaching thread 33 'without undue stretching in the thread 33 ', so that the thread delivery device 1 always delivers the same amount of yarn per machine revolution. Suitable values for the force F '( Fig. 3) are about 10 (for example between 2 and 10) centinewtons. The arrangement also reduces a force F '' in the area 42 of the thread running out with respect to the force F '. This is achieved by choosing a difference between the peripheral speeds of the second and third parts 8 ', 9 ' and the size of the contact (= angle δ) between the thread 33 'and the third part 9 '. In some embodiments, there may be a need to adjust the force F 'to 1 centi newton and below.

Nach den Fig. 1 und 4 ist die kassettenförmige Baueinheit mit einem Handgriff 44, 44′ oder 44′′ versehen, mit dem sie auf die Fadenliefervorrichtung 1 aufgesetzt werden kann. Der Handgriff 44, 44′, 44′′ erstreckt sich vorzugsweise nach hinten und nach unten, damit ein Benutzer 45 (Fig. 4) in der Lage ist, die Baueinheit auf das Rahmenteil 26 der Fadenliefer vorrichtung 1 aufzustecken. Die Richtung des Aufsetzens ist in Fig. 4 durch die Bezugszahl 46 angezeigt. Aufgrund dieser Anordnung ist es möglich, die Kassette 18 vor ihrer Montage an der Maschine auf oder nahe einer Fußbodenebene 47 oder einer bequemen Handhabungsebene 48 mit dem Fadenvorrat 5 zu versehen, obwohl dies auch in der Fabrik eines Garnlieferanten oder an einer besonderen Bestückungsstelle erfolgen könnte. Außerdem kann das Fadenende 33′′ leicht aufgesucht und ein Fadenabschnitt abgezogen werden, um die Montage der Kassette in der höheren Ebene zu erleichtern. Andererseits kann das Fadenende 33a (Fig. 2) aber auch beim Garnlieferanten ermittelt und mittels eines Befestigungsmittels an einem Kassettenteil 18a abnehmbar befestigt oder verankert werden.According to FIGS. 1 and 4, the cassette-shaped assembly with a handle 44, 44 'or 44' 'is provided, with which it can be placed on the yarn feeding device 1. The handle 44, 44 ', 44'' preferably extends backwards and downwards so that a user 45 ( Fig. 4) is able to attach the assembly to the frame part 26 of the thread delivery device 1 . The direction of touchdown is indicated in FIG. 4 by reference number 46 . Because of this arrangement, it is possible to provide the cassette 18 with the thread supply 5 prior to its assembly on the machine on or near a floor level 47 or a convenient handling level 48 , although this could also be done in the factory of a yarn supplier or at a special assembly point. In addition, the thread end 33 '' easily searched and a thread section can be removed to facilitate the assembly of the cassette in the higher level. On the other hand, the thread end 33 a ( FIG. 2) can also be determined by the yarn supplier and can be removably attached or anchored to a cassette part 18 a by means of a fastening means.

In Fig. 4 sind außerdem Treibriemen 2a für die Antriebsräder 10 (Fig. 1), ein Maschinen rahmenteil 2b und eine Strickmaschine 2c angedeutet.In FIG. 4 also drive belt 2 a for the drive wheels 10 (Fig. 1), a machine frame part 2 b and indicated a knitting machine 2 c.

In Fig. 5 ist schematisch dargestellt, wie die erfindungsgemäße Kassetteneinheit bzw. Kassette zwischen einem Lieferanten und einem Verbraucher hin- und hertransportiert werden kann. Eine Kassetteneinheit 50 wird z. B. zumindest teilweise als Teil einer Verpackungseinheit 51 mit innen angeordneter Fadenspule konstruiert und zusammen mit einer mit einem Fadenvorrat 52 versehenen Fadenspule nahezu fertig zum direkten Gebrauch angeliefert. Die Kassetteneinheit 50 mit Fadenspule, Spulenhülse und Fadenvor rat bildet zumindest einen Teil einer Versandeinheit 53, die von einer Bestückungsstelle bzw. einem Hersteller 54 ausgeliefert wird. Die komplette Einheit 56 wird an einer Einsatzstelle bzw. einem Aufnahmeplatz 55 gebrauchsfertig gemacht, indem z. B. ein Verpackungsteil 61 und eine nur schematisch dargestellte Transportsicherung 62 entfernt werden. Eine leere Kassettenbaueinheit 57, die möglichst mit einer leeren Spulenhülse 58 versehen ist, wird zurückgesandt und bildet zumindest einen Teil einer Rücksendeeinheit 59, die mit einem zusätzlichen Verpackungsteil 61 versehen sein kann. An der Bestüc kungsstelle 54 wird eine zurückgesandte Einheit 59′ mit einer neuen Fadenspule 60 bestückt, wodurch ein voller Zyklus beendet ist.In Fig. 5 shows diagrammatically how the cassette unit or cassette of the invention back and forth between a supplier and a consumer, and can be brought here. A cassette unit 50 is e.g. B. at least partially constructed as part of a packaging unit 51 with a thread spool arranged on the inside and delivered almost ready for direct use together with a thread spool provided with a thread supply 52 . The cassette unit 50 with thread bobbin, bobbin tube and Fadenvor advice forms at least part of a shipping unit 53 , which is supplied by an assembly station or a manufacturer 54 . The complete unit 56 is made ready for use at a place of use or a receiving place 55 by z. B. a packaging part 61 and a transport lock 62 shown only schematically. An empty cassette assembly 57 , which is provided, if possible, with an empty spool sleeve 58 , is returned and forms at least part of a return unit 59 , which can be provided with an additional packaging part 61 . At the assembly point 54 , a returned unit 59 'is fitted with a new thread spool 60 , whereby a full cycle is ended.

Die Transportsicherung 62 (Fig. 5) dient im Hinblick auf eine schnelle Auffindung bzw. Festlegung des Fadenendes 33a (Fig. 2) beispielsweise dem Zweck, gegenläufige Drehun gen zwischen der Fadenspule und dem Kassettenrahmen zu vermeiden, indem z. B. die Nabe oder die Fadenspule während des Transports relativ zur festen Achse 23 der Kassette festgelegt wird.The transport lock 62 ( Fig. 5) is used with a view to quickly locating or fixing the thread end 33 a ( Fig. 2), for example, the purpose of avoiding opposite rotations between the thread spool and the cassette frame by z. B. the hub or the bobbin is fixed during transport relative to the fixed axis 23 of the cassette.

Die Transportsicherung 62 kann von bekannter Art sein und ist dazu gedacht, ein Lösen des festgelegten Fadenendes während des Transports zu verhindern. Das Kassettenteil 18a (Fig. 2) ist auf der von der Befestigungsstelle der Achse 23 im Seitenteil 19 abgewandten Seite angeordnet, so daß der Faden 33 beim Abziehen während der Montage nicht zwischen die feste Achse 23 und die beweglichen Teile der Kassette 18 geraten kann. In diesem Fall ist die Achse 23 nur an ihrem einen Ende im Seitenteil 19 befestigt.The transport lock 62 can be of a known type and is intended to prevent the fixed thread end from coming loose during the transport. The cassette part 18 a ( Fig. 2) is arranged on the side facing away from the fastening point of the axis 23 in the side part 19 , so that the thread 33 cannot get between the fixed axis 23 and the movable parts of the cassette 18 during removal during assembly . In this case, the axle 23 is only fixed at one end in the side part 19 .

Die Fig. 6 bis 8 zeigen die geometrische Anordnung einer Kassettenaufhängung in einer speziellen Maschine oder Fadenliefervorrichtung sowie berechnete Kurven zur Darstellung der Andruckkräfte zwischen einer ihr Gewicht ändernden Fadenspule 64 und dem zweiten, hier mit dem Bezugszeichen 63 versehenen, drehbaren Teil. Die Fadenspule 64 arbeitet mit einem maximalen Radius Ry (= volle Fadenspule) und einem minimalen Radius Ri (= leere Fadenspule). In das zweite drehbare Teil 63 mit einem Radius r ist in Fig. 6 ein Koordinatensystem mit x- und y-Achse eingezeichnet. Die Fadenspule 64 ist an einem Punkt 65 aufgesetzt und wird während des Abspulens des Fadens zwischen entsprechenden Maximal- und Minimallagen 66 und 67 um einen Winkel δ′ verschwenkt. Die Länge des Schwenkarms der Fadenspule 64 ist mit a bezeichnet. Der Abstand des Punktes 65 von der Drehachse 68 des zweiten Teils 63 (Ursprung des Koordinatensystems) in x-Richtung ist mit X′ und der Abstand zwischen dem Punkt 65 und der Achse 68 in y-Richtung mit Yq bezeichnet. Die Masse der Fadenspule 64 beträgt M (beispielsweise 1210 g). Die Masse m der leeren Fadenspule kann z. B. 210 Gramm betragen. Auf der Kassette können auch zusätzliche Massen mL angebracht werden, um noch stärkere Kräfte zu erzeugen. FIGS. 6 to 8 show the geometrical arrangement of a cartridge suspension in a special machine or yarn supply device and calculated curves illustrating the contact forces between their weight changing bobbin 64 and the second, here provided with the reference numeral 63, the rotatable part. The thread spool 64 operates with a maximum radius Ry (= full thread spool) and a minimum radius Ri (= empty thread spool). In the second rotatable part 63 with a radius r, a coordinate system with the x and y axes is shown in FIG. 6. The thread bobbin 64 is placed at a point 65 and is pivoted through an angle δ 'between the corresponding maximum and minimum layers 66 and 67 during the unwinding of the thread. The length of the swivel arm of the thread spool 64 is denoted by a. The distance of the point 65 from the axis of rotation 68 of the second part 63 (origin of the coordinate system) in the x direction is denoted by X 'and the distance between the point 65 and the axis 68 in the y direction is denoted by Yq. The mass of the thread spool 64 is M (for example 1210 g). The mass m of the empty thread spool z. B. 210 grams. Additional mL volumes can also be attached to the cassette in order to generate even stronger forces.

Ziel dieser Anordnung ist es, störende Eindrück- oder Reaktionskräfte an der Umfangs fläche 64a der Fadenspule 64 zu verhindern. Die Reaktionskraft soll vielmehr so gewählt werden können, daß sie entweder im wesentlichen konstant und unabhängig vom Grad der Fadenabspulung oder in einer Weise variabel ist, daß ein bestimmter Wert nicht über schritten wird. Die Anordnung kann durch ein oder mehrere Gewichte ergänzt werden. Im Ausführungsbeispiel wird ein Gewicht mL verwendet, das in zwei Stellungen mL und mL′ dargestellt ist. Die Stellung des Gewichts hängt vom Grad der Fadenabwicklung bzw. von der Schwenklage δL der Fadenspule 64 in bezug auf den Schwenkarm 66 ab.The purpose of this arrangement is troublesome crimping or reaction forces at the perimeter area to prevent the bobbin 64 a 64th Rather, the reaction force should be chosen so that it is either essentially constant and independent of the degree of thread unwinding or variable in such a way that a certain value is not exceeded. The arrangement can be supplemented by one or more weights. In the exemplary embodiment, a weight mL is used, which is shown in two positions mL and mL ′. The position of the weight depends on the degree of thread unwinding or on the swivel position δL of the thread spool 64 with respect to the swivel arm 66 .

Der Einfluß des Gewichts auf die Reaktionskraft ändert sich daher, und im dargestellten Fall hat das Gewicht bei einer Fadenspule mit größerem Durchmesser eine größere Rückhaltewirkung (Entlastungswirkung) auf die Reaktionskraft als bei einer Fadenspule mit kleinerem Durchmesser. Das Gewicht schwenkt im Ausführungsbeispiel um den Punkt 65, und die Länge des zugehörigen Hebelarms ist L. Die Schwenklage der Fadenspule ist δ′. Im Normalfall ist die Masse mL fest an der Kassette angebracht und macht die Schwenkbe wegung von der Lage 66 zur Lage 67 mit.The influence of the weight on the reaction force therefore changes, and in the case shown the weight has a greater retention effect (relief effect) on the reaction force with a thread spool with a larger diameter than with a thread spool with a smaller diameter. The weight pivots in the exemplary embodiment about point 65 , and the length of the associated lever arm is L. The swivel position of the thread spool is δ '. In the normal case, the mass mL is firmly attached to the cassette and follows the swivel movement from position 66 to position 67 .

In Fig. 7 sind zehn berechnete Kurven q dargestellt, wobei die äußeren der dargestellten Kurven mit q = 0 und q = 10 bezeichnet sind.In Fig. 7 ten calculated curves q are shown, the outer ones of the curves shown being designated q = 0 and q = 10.

In Fig. 8 gibt die y-Achse die Reaktionskraft in Newton und die x-Achse den Radius der Fadenspule in Millimeter an.In Fig. 8, the y-axis indicates the reaction force in Newtons and the x-axis the radius of the thread spool in millimeters.

Bei einer gut funktionierenden Ausführungsform (ohne Extragewicht mL) wurden die folgenden Werte gewählt:In a well functioning embodiment (without extra weight mL) the selected the following values:

Ri = 40 mm
m = 0,21 g
Ry = 100 mm
mL = 0 kg
δL = 60°
L = 220 mm
r = 8 mm
a = 110 mm
X′ = 134 mmRi = 40 mm
m = 0.21 g
Ry = 100 mm
mL = 0 kg
δL = 60 °
L = 220 mm
r = 8 mm
a = 110 mm
X ′ = 134 mm

Schritte = 7
Ymin = -70
Ymax = 0
jmax = 10
(jmax = Index der Kurven)
q = 0
Yq = 70.Steps = 7
Ymin = -70
Ymax = 0
jmax = 10
(jmax = index of the curves)
q = 0
Yq = 70.

Daraus ergeben sich die folgenden Werte der Reaktionskraft F für eine leere (Ri) und eine volle Fadenspule (Ry) sowie einen maximalen Zwischenwert:This results in the following values of the reaction force F for one empty (Ri) and one full bobbin (Ry) and a maximum intermediate value:

F_10.q = 2,687 N
max [F^<q<] = 3,868 N
F_0.q = 3,333 N.F _10.q = 2.687 N
max [F ^{<q <} ] = 3.868 N
F _0.q = 3.333 N.

Diese Beziehung ist in Fig. 8 durch die Kurve 69 wiedergegeben.This relationship is represented by curve 69 in FIG .

Im Vergleich dazu ergeben sich in dem Fall (Stand der Technik), daß der Punkt 65 (Fig. 6) im wesentlichen in der Ebene der x-Achse angeordnet ist, die folgenden entsprechenden Werte:In comparison, in the case (prior art) that point 65 ( FIG. 6) is arranged essentially in the plane of the x-axis, the following corresponding values result:

F_10.q = 2,059 N
max [F^<q<] = 7,385 N
F_0.q = 7,385 N.F _10.q = 2.059 N
max [F ^{<q <} ] = 7.385 N
F _0.q = 7.385 N.

Diese Beziehung ist in Fig. 8 durch die gestrichelte Kurve 70 wiedergegeben. This relationship is shown in FIG. 8 by the dashed curve 70 .

Wo es erwünscht ist, die Reaktionskraft durch ein Gewicht mL zu beeinflussen, wird ein solches eingeführt, so daß beispielsweise mL = 0,1 kg ist.Where it is desired to influence the reaction force with a weight of mL, a introduced such that, for example, mL = 0.1 kg.

Daraus ergeben sich entsprechend die folgenden Werte:This results in the following values:

F_10.q = 2,378 N
max [F^<q<] = 3,22 N
F_0.q = 2,479 N.F _10.q = 2.378 N
max [F ^{<q <} ] = 3.22 N
F _0.q = 2.479 N.

Es können auch andere Parameter, beispielsweise der Winkel δL, ausgewählt werden, um die Reaktionskraft zu beeinflussen.Other parameters, for example the angle δL, can also be selected in order to to influence the reaction force.

Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt, sondern kann auf verschiedene Weise abgewandelt werden. Beispielsweise kann die Geschwindig keit des Teils 9 zwischen und/oder während entsprechender Maschinenumdrehungen variiert werden. Für diesen Fall ist eine Ausführungsform geeignet, die einen gesonderten Antriebsmotor (Elektromotor) für das dritte Teil aufweist und z. B. bei der Herstellung eines formgestrickten Erzeugnisses, beispielsweise einer Socke, angewendet werden kann, deren Durchmesser sich während des Strickens ändert. Die Durchmesseränderung wird dabei durch Änderungen der Garnspannung herbeigeführt. Das dritte Teil kann auch eine modulare Einheit bilden, die in eine Grundausführung der Maschine eingesetzt/angebaut werden kann. Die Moduleinheit kann auch einen Fadenbruchmelder umfassen, der mittels mechanischer oder optischer Elemente im Fadenbereich zwischen dem zweiten und dritten Teil wirksam ist. Die Steuerelektronik des letztgenannten Elektromotors ist z. B. über eine Datenübertragungsleitung, beispielsweise zur digitalen Übertragung, an die elektronische Steuereinheit der Maschine angeschlossen. Entsprechend kann der Fadenbruchmelder an die Maschinen-Steuereinheit angeschlossen sein. Im Hinblick auf die Fig. 2 und 2a wird hier die Ausführungsform nach Fig. 2 bevorzugt angewandt. Infolge der Benutzung nur eines Kugellagers erfolgt die Lenkung nach oben in Richtung des Azimut-Winkels weniger hart, was bedeutet, daß die Fadenspule automatisch Diagonalkräfte kompensieren kann, d. h. der Aufbau ist weniger starr, da dies eine Frage von Winkelfehlern ist. Im Hinblick auf Fig. 1 ist der Befestigungsring 2 in Abhängigkeit vom Garnverbraucher, z. B. der Strickmaschine, angeordnet und daher normalerweise oberhalb der Maschine angebracht, um die Maschi nenbedienung zu ermöglichen. Das dritte Teil kann schließlich auf einer anderen Ebene als das zweite Teil angeordnet werden, das nach einer Ausführungsform höher liegen kann, als dem Niveau des dritten Teils entspricht.The invention is not limited to the embodiment described above, but can be modified in various ways. For example, the speed of the part 9 can be varied between and / or during corresponding machine revolutions. In this case, an embodiment is suitable which has a separate drive motor (electric motor) for the third part and z. B. in the manufacture of a shape-knitted product, for example a sock, the diameter of which changes during the knitting. The change in diameter is brought about by changes in the yarn tension. The third part can also form a modular unit that can be used / installed in a basic version of the machine. The module unit can also comprise a thread break detector, which is effective by means of mechanical or optical elements in the thread area between the second and third part. The control electronics of the latter electric motor is, for. B. via a data transmission line, for example for digital transmission, connected to the electronic control unit of the machine. Accordingly, the thread break detector can be connected to the machine control unit. With regard to FIGS. 2 and 2a, the embodiment according to FIG. 2 is preferably used here. Due to the use of only one ball bearing, the upward steering in the direction of the azimuth angle is less hard, which means that the thread spool can automatically compensate for diagonal forces, ie the structure is less rigid, since this is a question of angular errors. With regard to Fig. 1, the mounting ring 2 depending on the yarn consumer, for. B. the knitting machine, arranged and therefore usually attached above the machine to enable the machine NEN operation. Finally, the third part can be arranged on a different level than the second part, which in one embodiment can be higher than the level of the third part.

Claims

1. Thread delivery device for an elastomeric thread ( 33 , 33 ', 33 '', 33 ''') or the like. With a first part ( 3 , 3 '', 3 ''') in which a thread spool ( 4 , 4 '', 64 ) is rotatably supported, with a second rotatable part ( 8 , 8 ', 63 ) with a peripheral surface ( 39 ) to which the thread bobbin ( 4 , 4 '', 64 ) in a working position ( 36 ) can be applied, and with a drive ( 10 , 11 , 13 , 14 ) for the second part ( 8 , 8 ') for pulling off the thread ( 33 , 33 ', 33 '', 33 ''') through the gap between the bobbin ( 4 , 4 '', 64 ) and the second part ( 8 , 8 '), characterized in that a third part ( 9 , 9 ') with an axial distance from the second part ( 8 , 8 ', 63 ) a further circumferential surface ( 40 ) is provided in such a way that the thread ( 33 , 33 ', 33 '', 33 ''') can be placed along a partial section around both circumferential surfaces ( 39 , 40 ) such that a drive ( 10 , 11 , 13 , 15 ) for the third Part ( 9 , 9 ') is provided and that the peripheral speed of the third part ( 9 , 9 ') is at least equal to that of the second part ( 8 , 8 ', 63 ) is selected.

2. Thread delivery device according to claim 1, characterized in that the thread spool ( 4 , 4 '', 64 ) in the working position ( 36 ) on an upper part of the peripheral surface ( 39 ) of the second part ( 8 , 8 ') can be applied and the emerging from the gap between the two threads ( 33 , 33 ', 33 '', 33 ''') first around a lower peripheral portion ( 37 ) of the second part ( 8 , 8 ') and then around an upper peripheral region ( 38 ) of the third Part ( 9 , 9 ') can be placed.

3. Thread delivery device according to claim 2, characterized in that the wrap angle (δ) of the thread ( 33 , 33 ', 33 '', 33 ''') with respect to the peripheral surface ( 40 ) of the third part ( 9 , 9 ') between 30 ° and 300 °.

4. Thread delivery device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drives ( 10 , 11 , 13 , 14 or 10 , 11 , 13 , 15 ) for the second and third part ( 8 ', 9' ) with the same Speed are designed and the third part ( 9 ') has a larger diameter (D) than the diameter (d) of the second part ( 8 ') corresponds.

5. Thread delivery device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive ( 10 , 11 , 13 , 15 ) for the third part ( 9 , 9 ') is designed with variable speed.