DE431632C

DE431632C - Two-thread overlock sewing machine

Info

Publication number: DE431632C
Application number: DES55042D
Authority: DE
Original assignee: Singer Co
Current assignee: Singer Co
Priority date: 1920-12-15
Filing date: 1920-12-15
Publication date: 1926-07-14

Description

Zweifaden-Überwendlichnähmaschine. Die Erfindung bezieht sich auf eine Zweifaden-Überwendlichnähmaschine mit Unterfadengreifer und gegenläufig zum Unterfadengreifer bewegtem Fadenfänger für den vom Greiferöhr nach dem letztgebildeten Stich laufenden Fadenteil.Two-thread overlock sewing machine. The invention relates to a two-thread overlock sewing machine with bobbin thread looper and counter-rotating to the Bobbin thread looper moved thread catcher for the looper eye after the last one formed Stitch running thread part.

Gemäß der Erfindung ist der Fadenfänger so ausgebildet, daß er als ein in Richtung seiner Längsachse sich bewegender Fadenstrecker arbeitet, - indem er die Biegung (Bucht) des Greiferfadens in der Nähe der vorher gebildeten Nadelfadenschleife unter Hinwegführen von der durch die Nadeldurchstichstellen gebildeten Linie dicht neben den letzten Stich setzt.According to the invention, the thread catcher is designed so that it is as a thread stretcher moving in the direction of its longitudinal axis works by he the bend (bay) of the looper thread in the vicinity of the previously formed needle thread loop while leading away from the line formed by the needle punctures next to the last stitch.

In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar ist Abb. i eine teilweise vordere Seitenansicht einer Maschine der Erfindung.In the drawings, one embodiment of the invention is for example Fig. i is a partial front elevational view of a Machine of the invention.

Abb. 2 ist eine teilweise Stirnansicht hierzu, und Abb. 3 ist eine Draufsicht auf die unterhalb der Stichplatte befindlichen Teile, wobei die Stichplatte durch die gestrichelten Linien angedeutet ist.Fig. 2 is a partial end view thereof and Fig. 3 is one Top view of the parts located below the throat plate, the throat plate is indicated by the dashed lines.

Abb, q. bis 7 sind Draufsichten von unten und veranschaulichen die Wirkung des Fadenfängers, Abb. 8 ist eine Draufsicht auf die in der Abb. 6 dargestellten Teile.Fig, q. 7 through 7 are bottom plan views illustrating Figs Effect of the thread catcher, fig. 8 is a plan view of the one shown in fig Parts.

Das Maschinengestell besteht aus dem Fuß r, dem Ständer 2 und dem Maschinenarm 3, der in den hohlen Kopf q ausläuft. Die Nadelstange 5 trägt die Nadel -7; die paarweise angeordneten Drückerstangen 6, 6 tragen die Drückerfüße 8, B. Oberhalb des Fußes i ist auf den Lageransätzen g, g' die Stoffplatte io angebracht, in die die übliche Stichplatte ii eingelassen ist, welche die Schlitze 12 aufweist, durch die der Stoffschieber 13 in üblicher Weise wirkt. Die Stichplatte ii weist das übliche Stichloch 14 auf.The machine frame consists of the foot r, the stand 2 and the machine arm 3, which ends in the hollow head q. The needle bar 5 carries the needle -7; the paired press rods 6, 6 carry the presser feet 8, B. Above the foot i, the fabric plate io is attached to the bearing lugs g, g ', in which the usual throat plate ii is embedded, which has the slots 12 through which the material slide valve 13 acts in the usual way. The needle plate ii has the usual needle hole 14.

Mit der Nadel ? arbeitet der Unterfadengreifer 16 zusammen, der um die Greiferwelle 17 mittels der üblichen Lenkerverbindung i7a mit einem auf der Maschinenantriebswelle s sitzenden Exzenter 17b ausgeschwungen wird. Da die Greiferwelle 17 wagerecht und gegen die Vorschubrichtung schräg nach vorn angeordnet ist, so folgt, daß die Bahn des sich vorbewegenden Greifers ebenfalls zur Vorschubrichtung schräg vorwärts verläuft.With the needle? the bobbin thread looper 16 works together, the the gripper shaft 17 by means of the usual link connection i7a with one on the Machine drive shaft s seated eccentric 17b is swung out. As the looper shaft 17 is arranged horizontally and obliquely forward against the feed direction, so it follows that the path of the advancing gripper also corresponds to the direction of advance runs diagonally forward.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel führt der Unterfadengreifer 16, der mit dem üblichen Fadenlieferungsöhr 16' ausgerüstet ist, seine Schleife durch .die Nadelfadenschleife hinter der Nadel 7 und bewegt sich über die Kante des Werkstückes hinaus, woselbst die Greiferfadenschleife durch einen Greiferfadenvorleger 18 erfaßt wird, der beim Ausführungsbeispiel die Greiferfadenschleife über die Kante des Werkstückes emporhebt und sie der Nadel 7 für deren Eintritt bei ihrem nächsten Niedergang darbietet. Der Greiferfadenvorleger 18 wird von einem Arme ig eines Winkelhebels getragen, der bei 2o an dem freien Ende eines Lenkers 2 i schwingbar gelagert ist, dessen anderes Ende sich um den abwärts, vorwärts und auswärts schräg verlaufenden Lagerzapfen 22 dreht, der in einem Ansatz 23 des Kopfes 4 befestigt ist. Der andere Arm 1g' des Winkelhebels ist mit dem schwingbar gelagerten Hebel 1911 verbunden, der von der Maschinenantriebswelle s mittels des Exzenters igc und des Lenkers 1g,; betätigt wird. Da die Nadel, der Greifer und der Greiferfadenvorleger von bekannter Bauart sind, ist eine nähere Beschreibung dieser Teile nicht notwendig.In the illustrated embodiment, the bobbin thread looper leads 16, which is equipped with the usual thread delivery eye 16 ', its loop through .the needle thread loop behind the needle 7 and moves over the edge of the workpiece, where the looper thread loop is self-contained by a looper thread feeder 18 is detected, which in the embodiment, the looper thread loop over the edge of the workpiece and she lifts the needle 7 for their entry on their next Decline. The looper thread feeder 18 is of a Arms ig an angle lever carried at 2o at the free end of a handlebar 2 i is swingably mounted, the other end of which is around the downward, forward and outwardly inclined bearing pin 22 rotates in a projection 23 of the head 4 is attached. The other arm 1g 'of the angle lever is pivotably mounted with the one Lever connected in 1911, that of the machine drive shaft s by means of the eccentric igc and the handlebar 1g; is operated. As the needle, the looper and the looper thread feeder are of a known type, a more detailed description of these parts is not necessary.

Der Greiferfaden wird von der Spannungsvorrichtung 24 zu einer ortsfesten Führungsrolle 25 und von dieser zu dem Greiferblatt geführt. Die Rolle 25, die auf derjenigen Seite der Vorschubrichtung liegt, von der der Greifer sich vorbewegt, dient dazu, den Greiferfaden zu halten, so daß das Greiferblatt lediglich an dem Greiferfaden entlang in die schleifenerfassende 'Stellung gleitet, ohne den Greiferfaden merklich abzulenken (Abb. i).The looper thread becomes stationary from the tensioning device 24 Guide roller 25 and guided by this to the gripper sheet. The roll 25 that on that side of the feed direction is from which the gripper is moving forward, serves to hold the looper thread, so that the looper blade only on the Looper thread slides along into the loop gripping position without the looper thread noticeably distracted (Fig. i).

Die Erfindung bezieht sich nun im besonderen auf einen Fadenfänger oder ein die Schleife festziehendes Werkzeug 26, das sich vorzugz.-weise quer zur Vorschubrichtung in einer wagerechten Ebene dicht an der Unterseite der Stichplatte bewegt (Abb. i). Wie besonders aus Abb. 3 hervorgeht, ist der Fadenfänger 26 mittels einer Schrauben- und Schlitzverbindung 27 einstellbar an dem nach vorn ragenden Arm 28 eines Hebels angebracht, der auf dem stehenden Zapfen 30 schwingbar gelagert ist, welcher hinter der Nadel und dem Greifer liegt und in einem seitlichen, an dem Lageransatz g angeschraubten Ansatz 3= festgelegt ist. Der andere Arm 32 des Fadenfängerhebels trägt eine Kugel 33, die mittels eines Lenkers 34 mit einem Kugelexzenter 35 auf der Maschinenantriebswelle s verbunden ist.The invention relates in particular to a thread catcher or a tool 26 tightening the loop, which preferably moves transversely to the feed direction in a horizontal plane close to the underside of the throat plate (Fig. I). As is particularly evident from Fig. 3, the thread catcher 26 is adjustably attached by means of a screw and slot connection 27 to the forwardly projecting arm 28 of a lever which is pivotably mounted on the standing pin 30 , which lies behind the needle and the hook and is set in a lateral approach 3 = screwed to the bearing approach g. The other arm 32 of the thread catcher lever carries a ball 33 which is connected by means of a link 34 to a ball eccentric 35 on the machine drive shaft s.

Der Fadenfänger 26 ist an seinem freien Ende gegabelt und bildet eine mit glatten Flächen versehene Kehle 36 (Abb. 4 bis 8), welche quer zur Nahtlinie verschoben wird. Wenn: diese Kehle die durch die Nadeldurchstichstellen bestimmte Linie erreicht, die durch die festgezogenen Nadelschleifen n (Abb. 5) dargestellt ist, bildet sie in dem Greiferfaden t zwischen dem Greiferöhr und der letzten festgezogenen Nadelfadenschleife y11 zu der Zeit eine Abbiegung, wo das Greiferöhr die Linie der Nadeldurchstichstellen kreuzt, oder mit anderen Worten zu der Zeit, wo der Greifer in die entstehende Nadelfadenschleife n' eintritt. Da sich der Fadenfänger in einer Richtung entgegengesetzt zur Bewegungsrichtung des Greifers bewegt (Abb. 6), so zieht er die Abbiegung des Greiferfadens von der durch die Nadeldurchstichstellen bestimmten Linie hinweg und zieht somit den Greif erfaden t annähernd in einer geraden Linie oder in einem sehr stumpfen Winkel durch die vorher festgezogene Nadelfadenschleife n. Durch -diese Wirkung unterstützt der Fadenfänger das Festziehen der vorher gebildeten Greiferfadenschleife i an den Schenkeln der neuen Nadelfadenschleife n' auf der Oberseite des Werkstückes. Das Exzenter 35 ist mit Bezug auf das Exzenter igc zeitlich so eingestellt, daß der Fadenfänger 26 bei seiner Bewegung von der in der Abb. 6 dargestellten Lage in die Stellung der Abb. 7 den GrAferfaden t freigibt, wenn dieser von dem Greiferfadenvorleger 18 aufgenommen wird, so daß eine ungünstige Beanspruchung des Greiferfadens durch den Greiferfadenvorleger vermieden wird, bevor der Greiferfaden durch den Fadenfänger freigegeben wird. Die Vorkehrung der unabhängigen zeitlichen Einstellung des Fadenfängers mit Bezug auf den Greiferfadenvorleger ermöglicht, daß ein richtig hergestellter Stich ohne ungünstige Beanspruchung des Greiferfadens festgelegt werden kann. Es ist zu beachten, daß zu keinem Zeitpunkt eine den Stich festsetzende Beanspruchung auf einen der Nähfäden ausgeübt wird, während dieser scharf oder unter einem spitzen Winkel um den anderen Nähfaden gebogen wird. Da der Fadenfänger und seine Antriebsvorrichtung hinter dem Greifer gelagert sind, so behindern diese Teile das Einfädeln des Greifers nicht und erfordern auch keine besonderen Schutzvorrichtungen, um eine Berührung des Stoffes mit ihnen zu vermeiden.The thread catcher 26 is forked at its free end and forms a groove 36 provided with smooth surfaces (FIGS. 4 to 8), which is displaced transversely to the seam line. When: this throat reaches the line defined by the needle piercing points, which is represented by the tightened needle loops n (Fig. 5), it forms a bend in the looper thread t between the looper eye and the last tightened needle thread loop y11 at the time where the looper eye crosses the line of needle puncture points, or in other words at the time when the looper enters the needle thread loop n 'being formed. Since the thread catcher moves in a direction opposite to the direction of movement of the looper (Fig. 6), it pulls the bend of the looper thread away from the line determined by the needle puncture points and thus pulls the looper thread t almost in a straight line or in a very straight line obtuse angle through the previously tightened needle thread loop n. Through this effect, the thread catcher supports the tightening of the previously formed looper thread loop i on the legs of the new needle thread loop n 'on the top of the workpiece. The eccentric 35 is timed with respect to the eccentric igc so that the thread catcher 26 releases the grave thread t when it is moved from the position shown in FIG. 6 to the position in FIG , so that an unfavorable stress on the looper thread by the looper thread feeder is avoided before the looper thread is released by the thread catcher. The provision of the independent timing of the thread catcher with reference to the looper thread feeder enables a correctly produced stitch to be established without adverse stress on the looper thread. It should be noted that at no point in time is a stitch-setting stress applied to any of the sewing threads while it is being bent sharply or at an acute angle around the other sewing thread. Since the thread catcher and its drive device are mounted behind the hook, these parts do not hinder the threading of the hook and also do not require any special protective devices in order to prevent the material from coming into contact with them.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Two-thread overlock sewing machine with bobbin thread looper and the thread catcher moved in the opposite direction to the bobbin thread looper for the looper eye thread part running after the last stitch formed, characterized in that the thread catcher as a thread stretcher moving in the direction of its longitudinal axis works by making the bend (bay) of the looper thread close to the previously formed needle thread loop by leading away from the through the needle puncture points line formed close to the last stitch.

2. Overlock sewing machine according to claim i, characterized in that the thread catcher (26) is behind the needle and the gripper is pivotably mounted.