DE4315741A1

DE4315741A1 - Heat fixing unit with heat resisting endless belt for electrophotographic copier - has driving roller for moving heat resisting belt and holder which can come in to contact with heat resisting belt and is provided with recess

Info

Publication number: DE4315741A1
Application number: DE19934315741
Authority: DE
Inventors: Chikara Hiraoka; Junichi Matsuno; Masao Mitani; Hiroshi Oda; Toshikazu Tsumura
Original assignee: Hitachi Ltd; Ube Industries Ltd; Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Ricoh Printing Systems Ltd
Priority date: 1992-05-11
Filing date: 1993-05-11
Publication date: 1994-01-27
Anticipated expiration: 2013-05-12
Also published as: DE4315741C2; JPH05313528A

Abstract

The fixing unit includes a PTC heating element (21) fitted in the recess of the holder (18), with the interposition of a thermally and electrically insulating element (23). A radiating plate (22) is fixed at the radiating surface of the PTC heating element (21), using an adhesive (25) with excellent heat conductivity. The surface of the radiation plate fixed at the PTC heating element surface is coated with an electrically insulating material (26) with excellent sliding ability. ADVANTAGE - Electrical and thermal contacts in fixing unit are improved, to give highly reliable fixing.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wärmefixierein richtung und ein eine solche Einrichtung verwendendes elektrophotographisches Gerät und insbesondere eine Wär mefixiereinrichtung, die für die Zuführung von Wärmeener gie an ein Aufzeichnungsmaterial über einen Riemen ein PTC-Heizelement, d. h. ein Element mit einem positiven Temperaturkoeffizienten des spezifischen Widerstandes verwendet, sowie ein elektrophotographisches Gerät, das eine derartige Wärmefixiereinrichtung verwendet.The present invention relates to a heat fixer direction and one using such a device electrophotographic device and in particular a heat Mefixiereinrichtung for the supply of heat onto a recording material via a belt PTC heating element, i.e. H. an element with a positive Temperature coefficient of the specific resistance used, as well as an electrophotographic device that such a heat fixing device used.

In verschiedenen elektrophotographischen Geräten wie etwa einer Kopiermaschine oder einem optischen Drucker wird im großen Umfang eine als Fixiereinrichtung vom Heizwal zentyp bekannte Fixiereinrichtung verwendet. Eine solche Fixiereinrichtung umfaßt eine Heizwalze, die in die Heiz einrichtung eingebaut ist und die auf einer vorgegebenen Temperatur gehalten wird, sowie eine Druckwalze, die mit einer elastischen Schicht überzogen ist und gegen die Heizwalze gepreßt wird. Diese Walzen wirken so zusammen, daß sie ein Aufzeichnungsmedium wie etwa ein Papierblatt, das ein unfixiertes Tonerbild trägt, zwischen sich ein klemmen, um so das Tonerbild thermisch zu fixieren, indem während des Vorbeitransports des Aufzeichnungsmediums ein Druck auf dieses ausgeübt wird.In various electrophotographic devices such as a copying machine or an optical printer is in the large scope as a fixing device from the heating roller ztyp known fixer used. Such Fixing device comprises a heating roller which is in the heating device is installed and on a predetermined Temperature is maintained, as well as a pressure roller with is covered with an elastic layer and against Heating roller is pressed. These rollers work together that it is a recording medium such as a sheet of paper, that carries an unfixed toner image between them clamp so as to thermally fix the toner image by during the transportation of the recording medium Pressure is exerted on this.

Da in diesem Heizwalzen-Fixierverfahren die Heizwalze ei ne große Wärmekapazität besitzt, ist viel Zeit (Aufwärmzeit) erforderlich, bis die Heizwalze auf eine Temperatur aufgeheizt ist, die ausreicht, um das Toner bild zu fixieren. Außerdem wird für die Aufrechterhaltung dieser Temperatur viel Leistung verbraucht.Since in this heat roller fixing process, the heat roller ei ne large heat capacity is a lot of time (Warm-up time) required until the heating roller reaches a Temperature is heated up, which is sufficient to keep the toner fix picture. It is also used for maintenance this temperature consumes a lot of power.

Darüber hinaus ist es nicht einfach, die Temperatur und den Winkel eines Punktes festzusetzen, bei dem das Auf zeichnungsmaterial von der Heizwalze abgezogen wird. Folglich entstehen die Probleme, daß der Toner an der Heizwalze anhaftet (was als Fehlanpassung oder "Offset" bezeichnet wird), und/oder daß das Aufzeichnungspapier blatt an der Heizwalze hängenbleibt.In addition, the temperature and it is not easy to set the angle of a point at which the up drawing material is removed from the heating roller. As a result, problems arise that the toner on the Heating roller adheres (what as a mismatch or "offset" is referred to) and / or that the recording paper sheet sticks to the heating roller.

Es sind verschiedene Fixiereinrichtungen vom Riementyp vorgeschlagen worden, um diese Probleme zu beseitigen. Eine der bekannten Fixiereinrichtungen vom Riementyp ver wendet einen Riemen, der in Kontakt mit einer Heizeinheit bewegt wird, sowie ein Preßelement, das ein Aufzeich nungsmedium in engem Kontakt mit derjenigen Seite des Riemens hält, die von der mit der Heizeinheit in Kontakt befindlichen Seite abgewandt ist, wobei die Heizeinheit zusammen mit dem Riemen bewegt wird, so daß Wärmeenergie von der Heizeinheit über den Riemen an das Aufzeichnungs material übertragen wird. There are various belt type fixing devices have been proposed to address these problems. One of the known fixing devices of the belt type ver applies a belt that is in contact with a heating unit is moved, as well as a pressing element, which is a record medium in close contact with that side of the The belt keeps contact with the heating unit side facing away, the heating unit is moved together with the belt so that thermal energy from the heating unit to the belt to the recording material is transferred.

Die Fixiereinrichtung vom Riementyp bietet eine höhere Wärmeausnutzung als die Heizwalzen-Fixiertechnik und re duziert die Aufwärmzeit und den Leistungsverbrauch. Nach dem der auf dem Papier befindliche Toner erwärmt und ge schmolzen worden ist, wird er ausreichend weit abgekühlt und auf dem Papier fixiert. Für eine in der Riemen-Fi xiertechnik verwendet Heizeinheit sind eine Dickfilm- Heizeinrichtung, eine Halogenlampe, ein PTC-Heizelement und dergleichen vorgeschlagen worden. Aus der JP 63- 313182-A ist die Verwendung einer Dickfilm-Heizeinrich tung bekannt, die durch Überziehen eines Aluminiumoxid- Substrats mit einem geradlinigen oder riemenähnlichen ohmschen Material hergestellt ist, wobei das ohmsche Ma terial aus Ta₂N oder dergleichen hergestellt ist, das ei ne geringe Wärmekapazität besitzt. Die Oberfläche der Heizeinheit besitzt eine Ta₂O₅, Schicht, die die Heizein heit vor einem Abrieb am Riemen schützt. Aus dem Patent US 3,811,822 oder aus der JP 3-25475-A ist eine Technik bekannt, die die Abstrahlungswärme beispielsweise einer Halogenlampe verwendet. Die JP 2-158782-A offenbart eine Technik, in der als Heizeinheit ein PTC-Heizelement ver wendet wird. Das PTC-Heizelement ist mittels eines Kleb stoffs mit einer ebenen Heizplatte vereinigt, die aus ei nem Metall wie etwa Aluminium oder Kupfer oder aus einer Keramik wie etwa Aluminiumoxid hergestellt ist.The belt-type fixing device offers greater heat utilization than the heating roller fixing technology and reduces the warm-up time and power consumption. After the toner on the paper has been heated and melted, it is cooled sufficiently and fixed on the paper. For a heater used in the belt fi xing technology, a thick film heater, a halogen lamp, a PTC heating element and the like have been proposed. From JP 63-313182-A, the use of a thick-film heater is known, which is produced by coating an aluminum oxide substrate with a linear or belt-like ohmic material, the ohmic material being made of Ta ₂ N or the like has a low heat capacity. The surface of the heating unit has a Ta ₂ O ₅ layer, which protects the heating unit from abrasion on the belt. A technique is known from US Pat. No. 3,811,822 or from JP 3-25475-A which uses the radiant heat, for example, of a halogen lamp. JP 2-158782-A discloses a technique in which a PTC heating element is used as a heating unit. The PTC heating element is united by means of an adhesive with a flat heating plate which is made of a metal such as aluminum or copper or a ceramic such as aluminum oxide.

Von den obenerwähnten Heizeinheiten ist bei einer auf ei nem PTC-Heizelement basierenden Heizeinheit im Vergleich zu einer eine Dickfilm-Heizeinrichtung oder eine Halogen lampe verwendenden Heizeinheit die Erfassung und die Steuerung ihrer Temperatur einfacher, außerdem kann der maximale Leistungsverbrauch bei ihr leichter als bei je der anderen Heizeinheit verringert werden. Der Grund hierfür besteht darin, daß das PTC-Heizelement das Vermö gen einer Eigentemperatursteuerung besitzt, durch die der Widerstand stark ansteigt, um eine weitere Erwärmung zu unterdrücken, wenn die Eigentemperatur eine dem Material des PTC-Heizelementes eigentümliche Temperatur (Curie- Punkt) erreicht.Of the above-mentioned heating units, one is on an egg Comparison of a PTC heating element based heating unit to a thick film heater or halogen heating unit using the lamp and the detection Controlling their temperature easier, moreover, the maximum power consumption with her easier than ever the other heating unit can be reduced. The reason this is because the PTC heating element has the property own temperature control, by which the Resistance rises sharply to cause further warming suppress if the intrinsic temperature is one of the material temperature of the PTC heating element (Curie Point) reached.

Wenn in einer Wärmefixiereinrichtung vom Riementyp ein PTC-Heizelement verwendet wird, verhindert ein für das PTC-Heizelement spezifischer Schnür- oder Pincheffekt (ein Phänomen, bei dem bei einer Veränderung der Tempera turverteilung im PTC-Heizelement der Strom begrenzt wird, so daß der Wärmewert möglicherweise abnimmt), daß der Wärmewert des PTC-Heizelements ausgenutzt wird. Selbst wenn die Temperatur auf einer Abstrahlungsfläche des PTC- Heizelementes aufgrund der Wärmeabsorption durch den Rie men abnimmt, nimmt der Stromwert bei hoch gehaltenem Wi derstand ab, falls die Temperaturen der von der Abstrah lungsfläche verschiedenen Bereiche die Curie-Temperatur erreichen, so daß ein Temperaturanstieg der Abstrahlungs fläche nicht erhalten werden kann.When in a belt type heat fixing device PTC heating element used prevents one for that PTC heating element specific lacing or pinch effect (a phenomenon in which when the tempera changes distribution in the PTC heating element, the current is limited, so that the calorific value may decrease) that the Heat value of the PTC heating element is used. Self if the temperature on a radiation surface of the PTC Heating element due to heat absorption by the Rie decreases, the current value increases with Wi held high the distance if the temperatures of the abstrah different areas, the Curie temperature reach so that a temperature increase in the radiation area cannot be preserved.

Wenn sich ein Trägermaterial für das PTC-Heizelement bei der Erwärmung verformt, wird zwischen der Abstrahlungs fläche der Heizeinheit und dem Riemen ein Spalt erzeugt. Daher wird die Wärme nicht effektiv an den Riemen über tragen, mit anderen Worten, der Kontakt zwischen dem PTC- Heizelement und den Elektroden ist nicht perfekt. Dadurch wird eine Bogenentladung hervorgerufen, die einen Zusam menbruch des PTC-Heizelements zur Folge hat.If there is a backing material for the PTC heating element the heating is deformed between the radiation surface of the heating unit and the belt creates a gap. Therefore, the heat is not effectively transferred to the belt wear, in other words, the contact between the PTC Heating element and the electrodes is not perfect. Thereby an arc discharge is caused, which causes a collapse breakage of the PTC heating element.

In einer Wärmefixiereinrichtung vom Riementyp, die ein PTC-Heizelement verwendet, ist es notwendig, sowohl zwi schen dem PTC-Heizelement und den Elektroden einen guten elektrischen Kontakt als auch zwischen der Abstrahlungs fläche der Heizeinheit und dem Riemen einen guten thermi schen Kontakt aufrechtzuerhalten, selbst wenn sich das Unterstützungselement des PTC-Heizelements durch die Er wärmung verformt. Es ist ferner notwendig, daß die Tempe raturverteilung im gesamten PTC-Heizelement so gleichmä ßig wie möglich ist und daß die Temperatur des gesamten PTC-Heizelements auf eine Temperaturänderung des Riemens gut anspricht.In a belt type heat fixing device, the one PTC heating element used, it is necessary to switch between a good PTC heating element and electrodes electrical contact as well as between the radiation surface of the heating unit and the belt a good thermi maintain contact even if that happens Support element of the PTC heating element by the Er heating deformed. It is also necessary that the tempe temperature distribution throughout the PTC heating element ßig as possible and that the temperature of the whole PTC heating element on a change in temperature of the belt responds well.

Aus der JP 2-158782-A ist eine Struktur bekannt, in der ein dünnes PTC-Heizelement mit einer ebenen Heizplatte mittels eines Klebstoffs vereinigt ist, wobei die Heiz platte aus einem Metall wie etwa Aluminium oder Kupfer oder aus einer Keramik wie etwa Aluminiumoxid hergestellt ist. Die Temperaturverteilung im PTC-Heizelement wird auf diese Weise gleichmäßig gemacht. Dem nicht perfekten elektrischen Kontakt zwischen dem PTC-Heizelement und den Elektroden wird jedoch ebensowenig Beachtung geschenkt wie dem nicht perfekten thermischen Kontakt zwischen der Heizeinheit und dem Riemen, was eine thermische Verfor mung des Unterstützungsmaterials für die Heizeinheit zur Folge hat. Dadurch entstehen die obenerwähnten Probleme, die die praktische Anwendung der herkömmlichen Technik erschweren.A structure is known from JP 2-158782-A in which a thin PTC heating element with a flat heating plate is united by means of an adhesive, the heating plate made of a metal such as aluminum or copper or made from a ceramic such as alumina is. The temperature distribution in the PTC heating element increases made this way evenly. The not perfect one electrical contact between the PTC heating element and the However, no attention is paid to electrodes like the imperfect thermal contact between the Heating unit and the belt, which is a thermal deformation Support material for the heating unit Consequence. This creates the problems mentioned above, the practical application of conventional technology complicate.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die erwähnten Probleme hinsichtlich des geringen elektrischen Kontakts und des geringen thermischen Kontakts in einer ein PTC-Heizelement verwendenden Wärmefixiereinrichtung vom Riementyp zu beseitigen und eine hochzuverlässige Wärmefixiereinrichtung sowie ein eine solche Einrichtung verwendendes elektrophotographisches Gerät zu schaffen.It is therefore the object of the present invention mentioned problems regarding the low electrical Contact and low thermal contact in one a heat fixing device using a PTC heating element to eliminate belt type and a highly reliable Heat fixing device and such a device using electrophotographic equipment.

Diese Aufgabe wird gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung gelöst durch eine ein PTC-Heizelement verwen dende Wärmefixiereinrichtung vom Riementyp, bei der das PTC-Heizelement in einer Aussparung aufgenommen ist, die in einer Halterung gebildet ist, die das PTC-Heizelement unter Einfügung eines thermisch und elektrisch isolieren den Elements hält.This task is accomplished according to one aspect of the present Invention solved by using a PTC heating element Ending heat-fixing device of the belt type, in which the PTC heating element is received in a recess that is formed in a holder that the PTC heating element with the insertion of a thermal and electrical insulation holds the elements.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine ein PTC-Heizelement verwendende Wärmefixierein richtung vom Riementyp geschaffen, bei der das PTC-Heiz element in einer Aussparung aufgenommen ist, die in einer Halterung gebildet ist, die das PTC-Heizelement unter Einfügung eines elastischen Elements hält.According to another aspect of the present invention will be a heat fixer using a PTC heating element belt-type direction in which the PTC heater element is received in a recess in a Bracket is formed, which the PTC heating element under Insertion of an elastic element keeps.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine ein PTC-Heizelement verwendende Wärmefixierein richtung vom Riementyp geschaffen, bei der das PTC-Heiz element in einer Aussparung aufgenommen ist, die in einer Halterung gebildet ist, die das PTC-Heizelement unter Einfügung eines thermisch und elektrisch isolierenden Elements gehalten wird, wobei zwischen dem Isoliermateri al und der Halterung ein elastisches Element angeordnet ist.According to another aspect of the present invention will be a heat fixer using a PTC heating element belt-type direction in which the PTC heater element is received in a recess in a Bracket is formed, which the PTC heating element under Insertion of a thermally and electrically insulating Elements is held, between the Isoliermateri al and the bracket arranged an elastic element is.

Vorzugsweise ist an einer Abstrahlungsfläche des PTC- Heizelements mittels eines Klebstoffs mit einer ausge zeichneten Wärmeleitfähigkeit eine Abstrahlungsplatte be festigt. Noch vorteilhafter ist es, wenigstens die Ober fläche der mit dem Wärmewiderstandsriemen in Kontakt be findlichen Abstrahlungsplatte oder die Oberfläche eines Heizkopfes, der durch Anbringung des PTC-Heizelementes und der den Wärmewiderstandsriemen kontaktierenden Halte rung hergestellt wird, mit einem elektrisch isolierenden Material mit einer ausgezeichneten Gleitfähigkeit zu überziehen. Wenn das PTC-Heizelement entweder direkt oder über das thermisch und elektrisch isolierende Material in der Halterung angebracht ist, wird vorzugsweise ein ela stisches Element mit einer Gummihärte von 50 bis 70° zwi schen dem PTC-Heizelement und der Halterung angeordnet. Die Halterung kann aus einem elektrisch isolierenden Ma terial hergestellt sein.Preferably on a radiation surface of the PTC Heating element by means of an adhesive with a signed thermal conductivity be a radiation plate consolidates. It is even more advantageous, at least the waiter area in contact with the thermal resistance belt sensitive radiation plate or the surface of a Heating head by attaching the PTC heating element and the holder contacting the thermal resistance belt tion is produced with an electrically insulating Material with excellent lubricity too cover. If the PTC heating element is either direct or about the thermally and electrically insulating material in the bracket is attached, preferably an ela static element with a rubber hardness of 50 to 70 ° between between the PTC heating element and the bracket. The bracket can be made of an electrically insulating Ma be manufactured material.

Das PTC-Heizelement kann aus mehreren Stücken bestehen. Die Stücke können in einer oder in mehreren Reihen auf der an der Abstrahlungsfläche des PTC-Heizelements befe stigten Abstrahlungsplatte angeordnet sein. Die mit dem Wärmewiderstandsriemen in Kontakt befindliche Fläche der an der Abstrahlungsfläche des PTC-Heizelements befestig ten Abstrahlungsplatte kann eine konvexe Fläche sein.The PTC heating element can consist of several pieces. The pieces can be in one or more rows on the radiation surface of the PTC heating element constant radiation plate can be arranged. The one with the Thermal resistance belt in contact area of the attached to the radiation surface of the PTC heating element The radiation plate can be a convex surface.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird eine Wärmefixiereinrichtung geschaffen, die versehen ist mit einem Wärmewiderstands-Endlosriemen, einer An triebswalze zum Antreiben des Wärmewiderstandsriemen, so wie einer Halterung, die mit dem Wärmewiderstandsriemen in Kontakt ist und das PTC-Heizelement trägt, wobei an der Abstrahlungsfläche des PTC-Heizelementes mittels ei nes Klebstoffs eine Abstrahlungsplatte mit einer ausge zeichneten Wärmeleitfähigkeit befestigt ist, während die anderen Oberflächen des PTC-Heizelementes mit Ausnahme derjenigen Fläche, an der die Abstrahlungsplatte befe stigt ist, mit einem thermisch und elektrisch isolieren den Material überzogen sind, und wobei das PTC-Heizele ment in der in der Halterung gebildeten Aussparung aufge nommen wird, wobei ein elastisches Element dazwischenge setzt ist. Wenigstens die mit dem Wärmewiderstandsriemen in Kontakt befindliche Fläche der Abstrahlungsplatte ist mit einem Isoliermaterial mit einer ausgezeichneten Gleitfähigkeit überzogen.According to another aspect of the present invention a heat-fixing device is created which provide is with a thermal resistance endless belt, an an drive roller for driving the heat resistance belt, so like a bracket with the thermal resistance strap is in contact and carries the PTC heating element, whereby on the radiation area of the PTC heating element by means of egg glue a radiation plate with an out recorded thermal conductivity is attached while the other surfaces of the PTC heating element with the exception the surface on which the radiation plate is fitted Is insulated with a thermal and electrical insulation the material are coated, and the PTC heater ment in the recess formed in the holder is taken, with an elastic element interposed sets is. At least the one with the heat resistance belt is in contact surface of the radiation plate with an insulating material with an excellent Slip covered.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird ein elektrophotographisches Gerät geschaffen, das versehen ist mit einer lichtempfindlichen Trommel, einer Einrichtung zum Ausbilden eines elektrostatischen laten ten Bildes auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel, einer Entwicklereinrichtung, die das auf der Oberfläche der lichtempfindlichen Trommel ausgebildete elektrophotographische latente Bild entwickelt, um ein Tonerbild zu erzeugen, einer Übertragungseinrichtung für die Übertragung des Tonerbildes auf ein Papierblatt sowie einer Wärmefixiereinrichtung zum Fixieren des auf das Pa pier übertragenen Tonerbildes, wobei die Wärmefixierein richtung eine der obenerwähnten erfindungsgemäßen Wärme fixiereinrichtungen ist.According to another aspect of the present invention an electrophotographic device is created which is provided with a photosensitive drum, one Device for forming an electrostatic lat th image on the surface of the photosensitive Drum, a developer device that is based on the Surface of the photosensitive drum electrophotographic latent image designed to a To generate a toner image, a transfer device for the transfer of the toner image onto a paper sheet as well a heat fixing device for fixing the Pa The transferred toner image, wherein the heat fixer direction one of the above-mentioned heat according to the invention fixing devices is.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind ein PTC-Heizelement und eine Abstrahlungsplatte mittels eines eine ausge zeichnete Wärmeleitfähigkeit besitzenden Klebstoffs an einander befestigt, während die anderen Oberflächen des PTC-Heizelementes von einem thermisch isolierenden Ele ment umschlossen sind, wodurch die Heizeinrichtung gebil det ist. Dies hat die Wirkung, daß die Temperatur des ge samten PTC-Heizelements in hohem Maß von der Temperatur der Abstrahlungsplatte abhängt. Der Pincheffekt des PTC- Heizelementes kann somit minimiert werden. Die Heizein heit ist gegenüber der Wärme durch das thermisch und elektrisch isolierende Element isoliert und wird in der in der Halterung gebildeten Aussparung aufgenommen, die die thermische Verformung erleichtert, die sich aus einer unterschiedlichen Wärmeausdehnung der Heizeinheit und der Halterung ergibt. Ein in der Aussparung der Halterung an geordnetes elastisches Element verbessert die Ausrichtung der Abstrahlungsfläche der Heizeinheit und den Kontakt zwischen den Elektroden und dem PTC-Heizelement.According to the present invention are a PTC heating element and a radiation plate by means of a one marked thermal conductivity adhesive attached to each other while the other surfaces of the PTC heating element from a thermally insulating ele ment are enclosed, whereby the heating device gebil det. This has the effect that the temperature of the ge entire PTC heating element to a large extent on the temperature depends on the radiation plate. The pinch effect of the PTC The heating element can thus be minimized. The heater is opposite to the heat by the thermal and electrically insulating element and is insulated in the recess formed in the bracket included the thermal deformation that arises from a different thermal expansion of the heating unit and the Bracket results. One in the recess of the bracket orderly elastic element improves the alignment the radiating surface of the heating unit and the contact between the electrodes and the PTC heating element.

Die Oberfläche der Abstrahlungsfläche ist mit einem wär meisolierenden Gleitmittel überzogen, das die Gleitfähig keit zwischen der Abstrahlungsfläche und dem Wärmewider standsriemen verbessert. Das elastische Element sollte eine Elastizität haben, derart, daß die Preßkraft einer Druckwalze die Abstrahlungsfläche bündig mit der Oberflä che der Halterung ausrichtet. Der Grund hierfür besteht darin, daß bei zu geringer Elastizität die Kraft der Hal terung zum Pressen des Wärmewiderstandsriemens ein Ein sinken der Abstrahlungsfläche in die Aussparung der Hal terung zur Folge hat, woraus ein nicht perfekter Kontakt mit dem Wärmewiderstandsriemen folgt. Wenn dagegen die Elastizität zu groß ist, wird der Kontaktwiderstand zwi schen der Abstrahlungsfläche und dem Wärmewiderstandsrie men angehoben.The surface of the radiation surface is with a war meisolating lubricant coated, which the lubricious between the radiation surface and the heat resistance Stand strap improved. The elastic element should have an elasticity such that the pressing force of a Pressure roller, the radiation surface is flush with the surface aligns the bracket. The reason for this is there in that, if the elasticity is too low, the force of the Hal for pressing the heat resistance belt on sink the radiation area into the recess of the Hal result in an imperfect contact with the thermal resistance belt follows. If, however, the Elasticity is too large, the contact resistance between between the radiation surface and the heat resistance men raised.

Weitere Aufgaben, Merkmale und Vorteile der Erfindung sind in den Neben- und Unteransprüchen, die sich auf be vorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung be ziehen, angegeben.Other objects, features and advantages of the invention are in the subclaims and subclaims, which relate to be preferred embodiments of the present invention pull, specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Aus führungsformen mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläu tert; es zeigen:The invention is based on preferred Aus leadership forms with reference to the drawings tert; show it:

Fig. 1 eine Schnittansicht eines elektrophotographi schen Gerätes gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 1 is a sectional view of a elektrophotographi rule device according to an embodiment of the present invention;

Fig. 2 eine Schnittansicht einer in der Ausführungs form von Fig. 1 verwendeten Wärmefixierein richtung; Fig. 2 is a sectional view of a heat fixing device used in the embodiment of Fig. 1;

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht eines Heiz kopfes; Fig. 3 is an enlarged sectional view of a heating head;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines PTC-Heiz elementstücks; Fig. 4 is a perspective view of a PTC heating element piece;

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht der Struktur des Heizkopfes; Fig. 5 is a perspective view of the structure of the heating head;

Fig. 6 eine Schnittansicht zur Erläuterung der Bewe gung einer Heizeinheit; Fig. 6 is a sectional view for explaining the movement of a heating unit;

Fig. 7 eine Schnittansicht zur Erläuterung der Funk tion eines elastischen Elementes; Fig. 7 is a sectional view for explaining the func tion of an elastic element;

Fig. 8 eine Schnittansicht des Heizkopfes gemäß ei ner weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; Fig. 8 is a sectional view of the heater head ei ner according to another embodiment of the present invention;

Fig. 9A, B Ansichten zur Erläuterung einer weiteren Aus führungsform der vorliegenden Erfindung; FIG. 9A, B are views for explaining a further imple mentation of the present invention;

Fig. 10 eine Schnittansicht des Heizkopfes gemäß ei ner weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; FIG. 10 is a sectional view of the heater head ei ner according to another embodiment of the present invention;

Fig. 11A, B Ansichten zur Erläuterung einer Wärmefixier einrichtung gemäß einer weiteren Ausführungs form der vorliegenden Erfindung; und FIG. 11A, B are views for explaining a heat fixing device in accordance of the present invention, a further execution; and

Fig. 12A, B Ansichten zur Erläuterung einer Heizeinheit gemäß einer weiteren Ausführungsform der vor liegenden Erfindung. FIG. 12A, B are views for explaining a heating unit according to another embodiment of the front lying invention.

Zunächst wird mit Bezug auf die Fig. 1 bis 7 eine Ausfüh rungsform der vorliegenden Erfindung beschrieben.First, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS . 1 to 7.

In Fig. 1 bezeichnet eine Strichpunktlinie den Weg eines Papierblatts. Zunächst werden in einer Papierkassette ge stapelte Papierblätter 8 nacheinander aus dieser Kassette entnommen und an eine gekrümmte Führung 12 transportiert. Vorschubwalzen 10 transportieren jedes Papierblatt 8 an einen Tonerübertragungsabschnitt einer lichtempfindlichen Trommel 15. Durch eine Entwicklereinrichtung 16 wird ein Tonerbild auf der lichtempfindlichen Trommel 15 sichtbar gemacht. Danach wird das Papierblatt 8 an eine Wärmefi xiereinrichtung 1 vom Riementyp transportiert, die einen Wärmewiderstands-Fixierendlosriemen 3, eine Antriebs scheibe 4, einen Heizkopf 2 mit einer Heizeinheit 17, die ein in der Aussparung einer Halterung 18 aufgenommenes PTC-Heizelement enthält, eine Druckwalze 5, eine Abzieh walze 6 sowie eine Hilfswalze 7 umfaßt. Dann wird das Pa pierblatt 8 durch Vorschubwalzen 14 an eine gekrümmte Führung 13 befördert und anschließend mittels Ausgabewal zen 11 in einen (nicht gezeigten) Ausgabekorb ausgegeben.In Fig. 1, a chain line indicates the path of a sheet of paper. First, in a paper cassette ge stacked sheets of paper 8 are successively removed from this cassette and transported to a curved guide 12 . Feed rollers 10 feed each sheet of paper 8 to a toner transfer portion of a photosensitive drum 15 . A toner image on the photosensitive drum 15 is made visible by a developer device 16 . Thereafter, the paper sheet 8 is transported to a heat-fixing device 1 of the belt type, which has a heat resistance fixing endless belt 3 , a drive pulley 4 , a heating head 2 with a heating unit 17 , which contains a PTC heating element received in the recess of a holder 18 , a pressure roller 5 , a peeling roller 6 and an auxiliary roller 7 comprises. Then the paper sheet 8 is conveyed by feed rollers 14 to a curved guide 13 and then zen 11 by means of output rollers in a delivery basket (not shown).

Fig. 2 zeigt die Struktur einer Wärmefixiereinrichtung 1 vom Riementyp. Nun wird der Betrieb der Wärmefixierein richtung 1 vom Riementyp beschrieben. Fig. 2 shows the structure of a belt type heat fixing device 1 . The operation of the belt type heat fixer 1 will now be described.

Der Endlosfixierriemen 3 wird von einer Antriebsscheibe 4 in einer durch den Pfeil A angezeigten Richtung gedreht, so daß er sich an einen Walzenspalt N bewegt, in dem der Endlosfixierriemen 3 und das den nicht geschmolzenen To ner 9 tragende Papierblatt 8 mit der Heizeinheit 17 und mit der Druckwalze 5 in Kontakt gelangen. Der Fixierrie men 3 wird mit der von der Heizeinheit 17 abgegebenen Wärme erwärmt und dann durch die Halterung 18 und durch die umgebende Luft ausreichend abgekühlt. Dann wird der Riemen 3 von der Ablösewalze 6 vom Papierblatt 8 ge trennt. Auf diese Weise wird der nicht geschmolzene Toner 9 auf dem Papierblatt 8 erwärmt und am Walzenspalt N ge schmolzen, anschließend wird er abgekühlt, so daß er am Papierblatt 8 anhaftet, woraufhin das Papierblatt vom Fixierriemen 3 getrennt wird. Folglich tritt eine soge nannte "Hochtemperatur-Fehlanpassung" (Hochtemperatur- Offset), d. h. ein Anhaften des geschmolzenen Toners auf der Oberfläche des Fixierriemens, nicht auf.The endless fixing belt 3 is rotated by a drive pulley 4 in a direction indicated by the arrow A, so that it moves to a nip N in which the endless fixing belt 3 and the non-melted To ner 9 paper sheet 8 with the heating unit 17 and with the pressure roller 5 come into contact. The Fixierrie men 3 is heated with the heat given off by the heating unit 17 and then sufficiently cooled by the holder 18 and by the surrounding air. Then the belt 3 is separated from the separation roller 6 from the paper sheet 8 ge. In this way, the unmelted toner 9 is heated on the paper sheet 8 and melted at the nip N ge, then it is cooled so that it adheres to the paper sheet 8 , whereupon the paper sheet is separated from the fixing belt 3 . As a result, a so-called "high temperature mismatch" (high temperature offset), that is, sticking of the melted toner on the surface of the fixing belt, does not occur.

Der Fixierriemen 3 ist dünn genug, um die Wärme der Heiz einheit 17 an den Toner und an das Papierblatt 8 sofort zu übertragen, wobei seine mit dem Papier 8 in Kontakt gelangende Oberfläche mit einem Fluorharz überzogen ist, so daß der Toner leicht von ihr getrennt werden kann. In dieser Ausführungsform ist der Fixierriemen 3 aus einem Nickelsubstrat mit einer Dicke von 30 µm gebildet, dessen Oberfläche mit einer PTFE-Schicht (Tetrafluorethylen- Harz) mit einer Dicke von 20 µm, die ein leitendes Mate rial enthält, überzogen ist. Für den Fixierriemen 3 kann ein Film verwendet werden, der aus einem wärmebeständigen Harz wie etwa Polyimid oder Polyetherimid hergestellt ist.The fixing belt 3 is thin enough to immediately transfer the heat of the heating unit 17 to the toner and to the paper sheet 8 , its surface coming into contact with the paper 8 being coated with a fluororesin, so that the toner is easily separated from it can be. In this embodiment, the fixing belt 3 is formed from a nickel substrate with a thickness of 30 μm, the surface of which is coated with a PTFE layer (tetrafluoroethylene resin) with a thickness of 20 μm, which contains a conductive material. A film made of a heat-resistant resin such as polyimide or polyetherimide can be used for the fixing belt 3 .

Die Antriebsscheibe 4 oder die zusätzliche Walze 7 werden dadurch hergestellt, daß eine metallische Walze mit einem Siliciumgummi, der einen hohen Wärmewiderstand und einen hohen Reibungskoeffizienten besitzt, überzogen wird, wo durch jeglicher Schlupf zwischen der Antriebsscheibe 4 und dem Fixierriemen 3 verhindert wird. Statt des Silici umgummi-Überzugs kann die Antriebsscheibe 4 gerändelt werden, so daß sie eine fein-unregelmäßige Oberfläche be sitzt. Die Druckwalze 5 wird dadurch hergestellt, daß ei ne aus Aluminium oder rostfreiem Stahl hergestellte Grundfläche mit einem Siliciumgummi überzogen wird. Die in axialer Richtung längliche Form der Druckwalze 5 be sitzt die Form einer umgedrehten Krone, wodurch ein Zer knittern des Papiers verhindert wird.The drive pulley 4 or the additional roller 7 are manufactured by covering a metallic roller with a silicon rubber, which has a high thermal resistance and a high coefficient of friction, preventing any slippage between the drive pulley 4 and the fixing belt 3 . Instead of the Silici umgummi coating, the drive disc 4 can be knurled so that it sits a fine-irregular surface be. The pressure roller 5 is manufactured by covering a base made of aluminum or stainless steel with a silicon rubber. The elongated form of the pressure roller 5 in the axial direction sits in the form of an inverted crown, thereby preventing the paper from creasing.

Nun wird mit Bezug auf die Fig. 3 bis 5 die Struktur des Heizkopfes 5 gemäß dieser Ausführungsform beschrieben. The structure of the heating head 5 according to this embodiment will now be described with reference to FIGS . 3 to 5.

Fig. 3 ist eine Schnittansicht des Heizkopfes 2. Der Heizkopf 2 besteht aus zwei Teilen; einer Heizeinheit 17 und einer Halterung 18. Die Heizeinheit 17 ist in einer Aussparung mit der Breite D der Halterung 18 mittels ei nes elastischen Klebstoffs 24, der sowohl thermisch wie auch elektrisch isolierend wirkt, befestigt. Diese Struk tur bietet den Vorteil, daß jeglicher Wärmeausdehnungsun terschied zwischen der Heizeinheit 17 und der Halterung 18 durch die Klebstoffschicht 24 absorbiert wird. Dadurch wird verhindert, daß sich die Heizeinheit 17 möglicher weise verbiegt oder verdrillt. Für den Klebstoff 24 wird in dieser Ausführungsform ein Silicium- oder ein Polyi mid-Klebstoff verwendet. Fig. 3 is a sectional view of the heater head. 2 The heating head 2 consists of two parts; a heating unit 17 and a holder 18 . The heating unit 17 is fastened in a recess with the width D of the holder 18 by means of an elastic adhesive 24 , which acts both thermally and electrically insulating. This structure offers the advantage that any thermal expansion difference between the heating unit 17 and the holder 18 is absorbed by the adhesive layer 24 . This prevents the heating unit 17 from bending or twisting as possible. A silicon or a polyimide adhesive is used for the adhesive 24 in this embodiment.

Die Halterung 18 ist in der vorliegenden Ausführungsform aus Aluminium hergestellt, so daß der Fixierriemen 3, der durch den Walzenspalt N bewegt wird, wirksam abgekühlt werden kann, wenn die Abstrahlungsfläche der Heizeinheit 17 mit dem Fixierriemen 3 mittels eines von der Druck walze 5 ausgeübten Drucks in engen Kontakt gebracht wird. Die Halterung kann aus einem von Aluminium verschiedenen Material hergestellt sein, etwa aus Polyphenylensulfid, Polyamidoimid, Polyimid, Polyether-Keton, aus einem hochwärmebeständigen Harz wie etwa einem flüssigen Poly mer oder aus einer Verbindung eines dieser Harze mit ei ner Keramik, einem Metall oder Glas, obwohl in der vor liegenden Ausführungsform Aluminium verwendet wird.The bracket 18 is made of aluminum in the present embodiment, so that the fixing belt 3 , which is moved through the nip N, can be effectively cooled when the radiating surface of the heating unit 17 with the fixing belt 3 by means of a pressure exerted by the pressure roller 5 is brought into close contact. The holder can be made of a material other than aluminum, such as polyphenylene sulfide, polyamidoimide, polyimide, polyether ketone, a highly heat-resistant resin such as a liquid polymer or a combination of one of these resins with a ceramic, a metal or glass , although aluminum is used in the prior embodiment.

Ein elastisches Element 19 ist eine aus Siliciumgummi hergestellte dünne Platte mit einer Länge von 240 mm, ei ner Breite von 12 mm und einer Dicke von 1,5 mm sowie mit einer Gummihärte von 50° Hs. Das elastische Element 19 preßt aufgrund seiner Elastizität gleichmäßig die Heiz einheit 17, so daß selbst dann, wenn sich die Heizeinheit 17 oder die Halterung 18 durch die Wärme verformen, die Abstrahlungsfläche der Heizeinheit 17 nicht in die Aus sparung der Halterung einsinkt, so daß jeglicher nicht perfekte Kontakt zwischen der Abstrahlungsfläche und dem Fixierriemen 3 beseitigt wird. Dadurch wird gewährlei stet, daß das PTC-Heizelement 21 mit den Leitungsdrähten 20 in Kontakt gelangt. Obwohl in der beschriebenen Aus führungsform als Material für das elastische Element 19 ein Siliciumgummi mit einer Gummihärte von 50° Hs verwen det wird, hat sich gezeigt, daß ein Siliciumgummi mit ei ner Gummihärte von 70° Hs eine äquivalente Wirkung er zeugt. Alternativ kann als elastisches Element 19 eine Blattfeder oder eine Schraubenfeder verwendet werden.An elastic element 19 is a thin plate made of silicon rubber with a length of 240 mm, a width of 12 mm and a thickness of 1.5 mm and a rubber hardness of 50 ° Hs. The elastic element 19 presses evenly due to its elasticity the heating unit 17, so that even when the heating unit 17 or the holder 18 deformed by the heat radiation area of the heating unit 17 is not in the off the holder saving sink so that any non-perfect contact between the radiating surface and the fixing belt 3 is eliminated. This ensures that the PTC heating element 21 comes into contact with the lead wires 20 . Although in the described embodiment, a silicon rubber with a rubber hardness of 50 ° Hs is used as the material for the elastic element 19 , it has been shown that a silicon rubber with a rubber hardness of 70 ° Hs produces an equivalent effect. Alternatively, a leaf spring or a coil spring can be used as the elastic element 19 .

Der Heizkopf 2 wird dadurch gebildet, daß die Heizeinheit 71 wie oben beschrieben in der Halterung 19 angebracht wird. Die Oberfläche dieser Einheit 17, die mit dem Fixi erriemen in Kontakt ist, ist mit einer Schicht aus einem elektrisch isolierenden, wärme- und abriebbeständigen Gleitmittel 26 überzogen. Das Gleitmittel 26 wird dadurch gebildet, daß zu einem Polyimid-Grundmaterial ein Fluor harz hinzugefügt wird, wobei die Schicht durch Wärme trocknen dieses harzartigen Materials gebildet wird. Die ses Gleitmittel 26 verbessert die Gleitfähigkeit zwischen dem Heizkopf 2 und dem Fixierriemen 3. Die Oberfläche kann mit einer Schicht aus Dischwefelsäure-Molybdän durch Wärmetrocknen gebildet werden, wodurch ein elektrisch isolierendes Gleitmittel sowohl mit hohem Wärmewiderstand als auch mit hohem Abriebwiderstand geschaffen wird. Al ternativ kann die aus einem wärmebeständigen Harz wie et wa Polyimid oder Polyetherimid hergestellte Oberfläche mit einem Film überzogen sein, der eine Schicht aufweist, die aus einem Fluor enthaltenden Harz wie etwa PTFE her gestellt ist. Es kann auch lediglich die Abstrahlungsflä che der Heizeinheit 17 mit dem Gleitmittel 26 überzogen sein.The heating head 2 is formed by mounting the heating unit 71 in the holder 19 as described above. The surface of this unit 17 , which is in contact with the fixing strap, is coated with a layer of an electrically insulating, heat and abrasion-resistant lubricant 26 . The lubricant 26 is formed by adding a fluorine resin to a polyimide base material, the layer being formed by heat drying this resinous material. This lubricant 26 improves the lubricity between the heating head 2 and the fixing belt 3 . The surface can be formed with a layer of disulfuric acid-molybdenum by heat drying, whereby an electrically insulating lubricant with both high thermal resistance and high abrasion resistance is created. Alternatively, the surface made of a heat-resistant resin such as polyimide or polyetherimide can be coated with a film having a layer made of a fluorine-containing resin such as PTFE. It can also be coated only with the lubricant 26 , the radiation surface of the heating unit 17 .

Die Abstrahlungsfläche der Heizeinheit 17 wird durch Be festigen einer Abstrahlungsplatte 22 an der der Druck walze 5 gegenüber befindlichen Oberfläche des PTC-Heiz elements 22 mittels eines Klebstoffs 25, der eine ausge zeichnete Wärmeleitfähigkeit und ein ausgezeichnetes elektrisches Isolationsvermögen besitzt, gebildet, wäh rend die anderen Oberflächen des Elements 21 von einem wärmeisolierenden Rahmen 23 eingeschlossen sind. Die vom PTC-Heizelement 21 erzeugte Wärmeenergie wird über die Abstrahlungsplatte 22 an den Fixierriemen 2 übertragen. Die Abstrahlungsplatte 22 sollte daher aus einem Material mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit hergestellt und so dünn wie möglich sein. In dieser Ausführungsform wird für die Abstrahlungsplatte 22 ein Aluminiumelement mit den äußeren Abmessungen 240 mm (Länge), 8 mm (Breite) und 0,3 mm (Dicke) verwendet. Für den Klebstoff 25 wird geeigne terweise ein Siliciumklebstoff verwendet, der einen Alu miniumoxid-Füllstoff enthält und eine ausgezeichnete Wär meleitfähigkeit besitzt.The radiation surface of the heating unit 17 is formed by fastening a radiation plate 22 on the pressure roller 5 opposite surface of the PTC heating element 22 by means of an adhesive 25 , which has excellent thermal conductivity and excellent electrical insulation, while the others Surfaces of the element 21 are enclosed by a heat-insulating frame 23 . The thermal energy generated by the PTC heating element 21 is transmitted to the fixing belt 2 via the radiation plate 22 . The radiation plate 22 should therefore be made of a material with a high thermal conductivity and be as thin as possible. In this embodiment, an aluminum element with the outer dimensions 240 mm (length), 8 mm (width) and 0.3 mm (thickness) is used for the radiation plate 22 . For the adhesive 25 , a silicon adhesive is suitably used which contains an aluminum oxide filler and has an excellent thermal conductivity.

Für das Material des wärmeisolierenden Rahmens 23 wird in der dargestellten Ausführungsform ein PPS-Harz verwendet. Der wärmeisolierende Rahmen 23 kann jedoch aus einem hochwärmebeständigen Harz wie etwa PAI, PI, PEEK oder aus einer Polymerflüssigkeit oder aus einer Verbindung eines dieser Harze mit einer Keramik, einem Metall oder Glas hergestellt sein. Das PTC-Heizelement 21 wird dadurch ge bildet, daß an der Rückseite der Abstrahlungsplatte 22, die von der mit dem Fixierriemen 3 in Kontakt befindli chen Oberfläche abgewandt ist, in Längsrichtung mehrere Plattenstücke eng nebeneinander angeordnet werden, wobei jedes Plattenstück die Abmessungen 20 mm (Länge), 8 mm (Breite) und 1,0 mm (Dicke) besitzt und durch Wärmetrock nen von Bariumtitanat hergestellt wird. Mit dieser Anord nung ist es möglich, in Längsrichtung der Einheit jede gewünschte Temperaturverteilung der Heizeinheit 17 zu er halten, indem wärmeerzeugende PTC-Stücke mit unterschied lichen Curie-Temperaturen geeignet kombiniert werden.A PPS resin is used for the material of the heat insulating frame 23 in the illustrated embodiment. However, the heat insulating frame 23 may be made of a highly heat-resistant resin such as PAI, PI, PEEK or a polymer liquid or a combination of one of these resins with a ceramic, a metal or glass. The PTC heating element 21 is thereby formed that at the back of the radiation plate 22 , which faces away from the surface in contact with the fixing belt 3 surface, several plate pieces are arranged closely next to each other in the longitudinal direction, each plate piece having the dimensions 20 mm ( Length), 8 mm (width) and 1.0 mm (thickness) and is produced by heat drying of barium titanate. With this arrangement it is possible to maintain any desired temperature distribution of the heating unit 17 in the longitudinal direction of the unit by appropriately combining heat-generating PTC pieces with different Curie temperatures.

In Fig. 4 ist eine Elektrodenoberfläche des PTC-Heizele mentstücks 21 gezeigt. An zwei Oberflächen des PTC-Heize lementstücks 21 sind über dessen Dicke hinweg Elektroden gebildet. Auf einer der Oberflächen ist eine vollständige Elektrode 27 ausgebildet, während die Elektrode auf der anderen Seite in Segmentelektroden 28a und 28b unterteilt ist, die in Längsrichtung beabstandet sind. Wie aus Fig. 5 hervorgeht, in der die Struktur des Heizkopfes gezeigt ist, werden die Oberflächen der Stücke, von denen jede eine vollständige Elektrode 27 aufweist, mit der Abstrah lungsplatte 22 in Kontakt gehalten, um so eine Abstrah lungsfläche zu bilden. An den Oberflächen der Stücke mit den Segmentelektroden 28a und 28b sind mittels eines Klebstoffs oder durch Pressen mittels des wärmeisolieren den Rahmens 23 Leitungsdrähte 20 befestigt. Die PTC-Heiz elementstücke 21 sind mit geringem gegenseitigen Abstand in Längsrichtung des Heizkopfes dicht angeordnet. Alter nativ können die Elektroden des PTC-Heizelements so ver bunden werden, daß zwei Oberflächen des PTC-Heizelements, die sich über die Dicke oder über die Breite hinweg ge genüber befinden, als vollständige, nicht segmentierte Elektroden für die Versorgung mit elektrischer Leistung gebildet werden. In dieser Ausführungsform ist die Ab strahlungsfläche so breit, daß die Temperatur der Ab strahlungsfläche die Temperatur des gesamten PTC-Heizele mentes dominieren kann. Ferner kann die Temperaturdiffe renz zwischen den Segmentelektroden 28a und 28b minimiert werden, wodurch der Pincheffekt des PTC-Heizelementes verhindert wird.In Fig. 4, an electrode surface of the PTC heating element 21 is shown. On two surfaces of the PTC heating element piece 21 electrodes are formed across its thickness. A complete electrode 27 is formed on one of the surfaces, while the electrode on the other side is divided into segment electrodes 28 a and 28 b, which are spaced apart in the longitudinal direction. Such as 5 seen from Fig., In which the structure of the heating head is shown, the surfaces of the pieces, each of which has a full electrode 27 are, with the Abstrah lung plate 22 kept in contact, so as to provide Abstrah to form averaging area. On the surfaces of the pieces with the segment electrodes 28 a and 28 b 23 lead wires 20 are attached by means of an adhesive or by pressing by means of the heat-insulating frame. The PTC heating element pieces 21 are closely spaced in the longitudinal direction of the heating head. Alternatively, the electrodes of the PTC heating element can be connected in such a way that two surfaces of the PTC heating element, which are located across the thickness or across the width, are formed as complete, non-segmented electrodes for the supply of electrical power . In this embodiment, the radiation area is so wide that the temperature of the radiation area can dominate the temperature of the entire PTC heating element. Furthermore, the temperature difference between the segment electrodes 28 a and 28 b can be minimized, thereby preventing the pinch effect of the PTC heating element.

Die Vorteile der beschriebenen Ausführungsform werden nun in Verbindung mit den Fig. 6 und 7 beschrieben.The advantages of the described embodiment will now be described in connection with FIGS. 6 and 7.

Fig. 6 ist eine vergrößerte Ansicht einer Heizeinheit, die in der Aussparung einer Halterung ohne elastisches Element aufgenommen ist. Um den Toner 9 auf dem Papier blatt 8 zu fixieren, muß die Temperatur des Fixierriemens 3 am Walzenspalt N in einem Bereich von beispielsweise 140°C bis 180°C liegen, der ausreicht, um den Toner zu schmelzen. Die Abstrahlungsplatte 22 und der Fixierriemen 3 erfahren jedoch durch die Wärme eine aus der Ebene füh rende Verformung, was zum Ergebnis hat, daß die Heizein heit 17 in den Boden der Aussparung der Halterung ein sinkt. Dadurch wird zwischen der Abstrahlungsplatte 22 und dem Fixierriemen 3 ein geringer Spalt erzeugt, wo durch die Fläche des tatsächlichen Kontakts verringert und folglich die Wärmeübertragung von der Abstrahlungs platte 22 zum Fixierriemen 3 erschwert wird, so daß der Wirkungsgrad bei der Fixierung des Toners 9 auf dem Pa pierblatt 8 abgesenkt wird. Fig. 6 is an enlarged view of a heating unit which is accommodated in the recess of a holder without an elastic member. In order to fix the toner 9 on the paper sheet 8 , the temperature of the fixing belt 3 at the nip N must be in a range from, for example, 140 ° C. to 180 ° C., which is sufficient to melt the toner. The radiation plate 22 and the fixing belt 3 , however, experience a deformation out of the plane due to the heat, which has the result that the heating unit 17 sinks into the bottom of the recess in the holder. Characterized a small gap is generated between the radiation plate 22 and the fixing belt 3 , where reduced by the area of the actual contact and consequently the heat transfer from the radiation plate 22 to the fixing belt 3 is made difficult, so that the efficiency in fixing the toner 9 on the Paper sheet 8 is lowered.

Um dieses Problem zu beseitigen, wird in der vorliegenden Ausführungsform das elastische Element 19 verwendet, das am Boden der Aussparung in der Halterung über die Breite D der Aussparung angebracht ist. Das elastische Element 19 verhindert, daß die Heizeinheit 17 einsinkt, außerdem preßt es die Heizeinheit 17 gleichmäßig, so daß die Ab strahlungsplatte 22 in einen engen Kontakt mit dem Fixie rriemen 3 gepreßt wird. Die Anordnung ist von der Art, daß bei angebrachtem elastischen Element 19 die Oberflä che der Abstrahlungsplatte 22, die mit dem Fixierriemen 3 in Kontakt gelangen kann, etwas von der Oberfläche der Halterung 18 vorsteht. Wenn in dieser Anordnung die Hal terung mit der obenbeschriebenen Struktur über den Fixie rriemen 3 gegen die Druckwalze 5 gepreßt wird, wird das elastische Element 19 zusammengedrückt, so daß die vor stehende Fläche der Abstrahlungsplatte 22 mit der Ober fläche der Halterung 18 im wesentlichen bündig ab schließt. Außerdem erleichtert eine durch das Zusammen drücken des elastischen Elements 19 sich ergebende ela stische Kraft W den Kontakt zwischen der Abstrahlungs platte 22 und dem Fixierriemen 3, wie aus Fig. 7 ersicht lich ist. Das elastische Element 19 dient außerdem dazu, eine Trennung zwischen dem PTC-Heizelement 21 und den Drähten 20 zu verhindern und die Drähte 20 von der Ab strahlungsplatte 22 zu trennen.To solve this problem, in the present embodiment, the elastic member 19 is used, which is attached to the bottom of the recess in the holder over the width D of the recess. The elastic member 19 prevents the heating unit sinks 17, further it presses the heating unit 17 uniformly, so that the radiation from plate 22 rriemen into close contact with the fixed gear is pressed. 3 The arrangement is of the type that with the elastic element 19 attached, the surface of the radiation plate 22 , which can come into contact with the fixing belt 3 , protrudes somewhat from the surface of the holder 18 . In this arrangement, if the suspension with the structure described above is pressed over the fixing belt 3 against the pressure roller 5 , the elastic element 19 is compressed, so that the front surface of the radiation plate 22 is flush with the upper surface of the holder 18 closes. In addition, a resulting by the compression of the elastic element 19 resulting elastic force W the contact between the radiation plate 22 and the fixing belt 3 , as is evident from FIG. 7. The elastic member 19 also serves to prevent separation between the PTC heating element 21 and the wires 20 and to separate the wires 20 from the radiation plate 22 .

In Fig. 8 ist eine weitere Ausführungsform der vorliegen den Erfindung gezeigt. In dieser Ausführungsform wird für das Material einer Halterung 18 ein thermisch und elek trisch isolierendes PPS-Harz verwendet. Außerdem wird ein elastischer Klebstoff 24 dazu verwendet, die Drähte 20 usw. am PTC-Heizelement 21 zu befestigen.In FIG. 8, another embodiment is shown of the present invention to. In this embodiment, a thermally and electrically insulating PPS resin is used for the material of a bracket 18 . In addition, an elastic adhesive 24 is used to attach the wires 20 , etc. to the PTC heating element 21 .

Die in Fig. 8 gezeigte Ausführungsform unterscheidet sich von der obenbeschriebenen Ausführungsform dadurch, daß der wärmeisolierende Rahmen 23 erweitert ist, um eine Halterung zu bilden, so daß das elastische Element, das zwischen der Einsparung in der Halterung und der Heizein heit angeordnet war, eingespart werden kann. In dieser Ausführungsform wird für das Material der Halterung das PPS-Harz verwendet. Anstelle des PPS-Harzes kann ein Po lyimid-Harz oder eine Verbindung eines dieser Harze mit einer Keramik, einem Metall oder Glas verwendet werden.The embodiment shown in Fig. 8 differs from the above-described embodiment in that the heat insulating frame 23 is expanded to form a bracket, so that the elastic element, which was arranged between the saving in the bracket and the heating unit, saved can be. In this embodiment, the PPS resin is used for the material of the bracket. Instead of the PPS resin, a polyimide resin or a compound of one of these resins with a ceramic, a metal or glass can be used.

In den Fig. 9A und 9B ist eine weitere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Heizeinheit 17 ist dadurch gebildet, daß das PTC-Heizelement, an der ei ne Wärmeabstrahlungsplatte 22 befestigt ist, zusammen mit Leitungsdrähten 20 im wärmeisolierenden Rahmen 23 einge schlossen ist. Wie in Fig. 9A gezeigt, ist die Heizein heit 17 von einem Film 29 eingeschlossen, der durch Über ziehen der Oberfläche eines wärmebeständigen Harzes wie etwa Polyimid, Polyetherimid oder dergleichen mit einem Fluorharz 31 wie etwa PTFE hergestellt ist. Diese Gesamt heit wird in einer Aussparung in der Halterung unter Ein fügung eines elastischen Elementes 19 aufgenommen. Folg lich kann sowohl eine höhere thermische wie auch eine hö here elektrische Isolation zwischen der Heizeinheit 17 und der Halterung 18 erzielt werden.Another embodiment of the present invention is shown in Figs. 9A and 9B. The heating unit 17 is formed in that the PTC heating element, on which ei ne heat radiation plate 22 is attached, together with lead wires 20 in the heat insulating frame 23 is closed. As shown in Fig. 9A, the heater unit 17 is enclosed by a film 29 made by coating the surface of a heat-resistant resin such as polyimide, polyetherimide or the like with a fluororesin 31 such as PTFE. This total unit is received in a recess in the holder with an insertion of an elastic element 19 . Consequently, both higher thermal and higher electrical insulation can be achieved between the heating unit 17 and the holder 18 .

Fig. 19 ist eine erläuternde Darstellung einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die PTC-Heiz elementstücke 21 sind auf einer Abstrahlungsplatte 22 in zwei Reihen angeordnet. Da in dieser Anordnung die PTC- Heizelementstücke 21 in zwei Reihen angeordnet sind, kann der Walzenspalt N breiter ausgebildet werden, ohne daß die Breite eines jeden der PTC-Heizelementstücke 21 er höht werden muß, wodurch eine schnellere Fixierung mög lich ist. Durch Kombination von PTC-Heizelementstücken mit verschiedenen Curie-Temperaturen kann die Temperatur verteilung im Walzenspalt beliebig festgelegt werden, beispielsweise so, daß die Temperatur am stromaufseitigen Ende des Walzenspaltes höher als am stromabseitigen Ende desselben ist. Obwohl in dieser Ausführungsform die PTC- Heizelementstücke 21 in zwei Reihen angeordnet sind, kön nen die Stücke selbstverständlich in drei oder mehr Rei hen angeordnet sein. Fig. 19 is an explanatory view of another embodiment of the present invention. The PTC heating element pieces 21 are arranged on a radiation plate 22 in two rows. In this arrangement, since the PTC heating element pieces 21 are arranged in two rows, the nip N can be made wider without the width of each of the PTC heating element pieces 21 having to be increased, whereby faster fixing is possible. By combining PTC heating element pieces with different Curie temperatures, the temperature distribution in the nip can be determined arbitrarily, for example so that the temperature at the upstream end of the nip is higher than at the downstream end of the same. Although in this embodiment the PTC heater pieces 21 are arranged in two rows, the pieces may of course be arranged in three or more rows.

Die Fig. 11A und 11B sind erläuternde Ansichten einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist die Gestalt der Abstrahlungs platte 22 in deren Längsrichtung konvex, wodurch der Kon takt am Walzenspalt zwischen der Abstrahlungsplatte 22 und dem Fixierriemen 3 verbessert wird. Die konvexe Form trägt dazu bei, die aus der Ebene führende Verformung des Fixierriemens 3 zu minimieren. Der Fixierriemen 3 dehnt sich bei Erwärmung am Walzenspalt aus und bewirkt eine Verformung aus der Ebene. Da jedoch der Fixierriemen 3 gegen die Abstrahlungsplatte 22 gepreßt wird, die in Längsrichtung, d. h. in Breitenrichtung des Fixierriemens 3 eine konvexe Gestalt besitzt, findet die Wärmeausdeh nung des Fixierriemens 3 entsprechend der konvexen Ge stalt (in Richtung des Pfeils B) statt, wodurch die aus der Ebene führende Verformung minimiert werden kann. Das Ausmaß der Konvexität der Abstrahlungsplatte 22, der in Fig. 11A dargestellt ist, beträgt vorzugsweise 1,5 mm oder weniger. FIG. 11A and 11B are explanatory views of another embodiment of the present invention. In this embodiment, the shape of the radiation plate 22 is convex in the longitudinal direction thereof, whereby the contact at the nip between the radiation plate 22 and the fixing belt 3 is improved. The convex shape helps to minimize the deformation of the fixing belt 3 leading out of the plane. The fixing belt 3 expands when heated at the nip and causes a deformation out of the plane. However, since the fixing belt 3 is pressed against the radiation plate 22 , which has a convex shape in the longitudinal direction, that is, in the width direction of the fixing belt 3 , the thermal expansion of the fixing belt 3 takes place in accordance with the convex shape (in the direction of the arrow B), whereby the deformation leading out of the plane can be minimized. The degree of convexity of the radiation plate 22 shown in FIG. 11A is preferably 1.5 mm or less.

Die Fig. 12A und 12B sind Ansichten zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform ist die Abstrahlungsplatte 22 in Richtung der Vorwärtsbewegung des Fixierriemens 3, d. h. in Richtung des Transports des Aufzeichnungsmaterials konvex. Dadurch wird der Kontakt zwischen der Abstrah lungsplatte 22 und dem Fixierriemen 3 verbessert. Der Fixierriemen 3, der aufgrund einer Wärmeausdehnung aus der Ebene verformt worden ist, wird gepreßt, wenn er sich durch den konvexen Bereich der Abstrahlungsplatte 22 be wegt. Folglich wird das Auftreten einer Verformung aus der Ebene minimiert. Das Ausmaß der Konvexität der Ab strahlungsplatte 22 beträgt 0,5 mm oder mehr. FIGS. 12A and 12B are views for explaining another embodiment of the present invention. In this embodiment, the radiation plate 22 is convex in the direction of the forward movement of the fixing belt 3 , that is, in the direction of the transport of the recording material. As a result, the contact between the radiation plate 22 and the fixing belt 3 is improved. The fixing belt 3 , which has been deformed due to thermal expansion out of the plane, is pressed when it moves through the convex region of the radiation plate 22 be. As a result, the occurrence of out-of-plane deformation is minimized. The degree of convexity of the radiation plate 22 is 0.5 mm or more.

Je größer das Ausmaß der Konvexität ist, desto kleiner ist die Verformung aus der Ebene des Riemens 3. Wenn je doch das Ausmaß der Konvexität der Abstrahlungsplatte 22 zu groß ist, was der Fall sein kann, wenn beispielsweise ein Briefumschlag transportiert wird, unterscheiden sich die Transportgeschwindigkeiten zwischen der mit dem Fixi erriemen im Kontakt befindlichen Oberfläche des Briefum schlags und der mit der Druckwalze in Kontakt befindli chen Oberfläche desselben. Dadurch besteht die Neigung, daß der Briefumschlag zerknittert. Es ist ein Versuch ausgeführt worden, um das Ausmaß der Konvexität der Ab strahlungsplatte 22 zu ermitteln, bei dem dieser Nachteil nicht entsteht. Es hat sich herausgestellt, daß das Aus maß der Konvexität im Bereich von 0,5 bis 1,0 mm liegen sollte.The greater the degree of convexity, the smaller the deformation from the plane of the belt 3 . However, if the extent of the convexity of the radiation plate 22 is too large, which may be the case when, for example, an envelope is being transported, the transport speeds differ between the surface of the envelope that is in contact with the fixing belt and that with the pressure roller in Contact surface of the same. This tends to make the envelope wrinkle. An attempt has been made to determine the degree of convexity of the radiation plate 22 from which this disadvantage does not arise. It has been found that the extent of the convexity should be in the range from 0.5 to 1.0 mm.

Aus der obigen Beschreibung wird deutlich, daß gemäß der vorliegenden Erfindung in einer Wärmefixiereinrichtung, die unter Verwendung eines PTC-Heizelements eine Wärmefi xierung vom Riementyp ausführt, das PTC-Heizelement und eine Abstrahlungsplatte unter Verwendung eines eine aus gezeichnete Wärmeleitfähigkeit besitzenden Klebstoffs an einander befestigt und in einem thermisch isolierenden Material eingeschlossen sind, wodurch eine Heizeinheit gebildet wird. Mit dieser Struktur wird der Pincheffekt des PTC-Heizelementes beseitigt. Die Heizeinheit wird durch Verwendung eines thermisch und elektrisch isolie renden Materials wärmeisoliert und ist unter Einfügung eines elastischen Elements in einer Aussparung einer Hal terung eingebettet, wodurch ein Heizkopf gebildet wird. Mit dieser Struktur kann ein nicht perfekter thermischer Kontakt, der sich aus einer thermischen Verformung der Heizeinheit, der Halterung oder des Fixierriemens ergibt, verhindert werden, ferner kann ein nicht perfekter elek trischer Kontakt zwischen dem PTC-Heizelement und den Elektroden ebenfalls verhindert werden. Die mit dem Fixi erriemen in Kontakt befindliche Oberfläche des Heizkopfes ist mit einem wärmebeständigen Gleitmittel überzogen, wo durch die Gleitfähigkeit zwischen der Heizeinheit und dem Fixierriemen verbessert wird. Folglich bietet die ein PTC-Heizelement verwendende Wärmefixiereinrichtung vom Riementyp einen höheren Fixier-Wirkungsgrad und eine hö here Zuverlässigkeit. Dadurch wird ein elektrophotogra phisches Gerät geschaffen, das keine Temperatursteuerung der Wärmefixiereinrichtung erfordert und das bei geringe rem Leistungsverbrauch arbeiten kann.From the above description it is clear that according to the present invention in a heat fixing device, a heat fi using a PTC heating element the belt type, the PTC heating element and a radiation plate using a one out drawn thermal conductivity adhesive attached to each other and in a thermally insulating Material are included, creating a heating unit is formed. With this structure the pinch effect of the PTC heating element eliminated. The heating unit will by using a thermal and electrical isolie Material is thermally insulated and is under insertion an elastic element in a recess of a hal embedded, whereby a heating head is formed. With this structure, an imperfect thermal Contact resulting from thermal deformation of the Heating unit, the bracket or the fixing belt, can be prevented, furthermore an imperfect elec electrical contact between the PTC heating element and the Electrodes can also be prevented. The one with the fixi strap in contact with the surface of the heating head is coated with a heat resistant lubricant where due to the lubricity between the heating unit and the Fixing strap is improved. Hence the one Heat fixing device from PTC heating element from Belt type a higher fixing efficiency and a higher here reliability. This makes an electrophotographic phical device created that no temperature control the heat fixing device requires and at low rem power consumption can work.

Claims

1. Heat fixing device, with
a heat-resistant endless belt ( 3 );
a drive roller ( 4 ) for moving the heat-resistant belt ( 3 );
a bracket ( 18 ) which can come into contact with the heat-resistant belt ( 3 ) and has a recess; and
a PTC heating element ( 21 ), characterized in that the PTC heating element ( 21 ) in the recess of the holder ( 18 ) with the insertion of a thermally and elec trically insulating element ( 23 ) is received.

2. Heat fixing device, with
a heat-resistant endless belt ( 3 );
a drive roller ( 4 ) for moving the heat-resistant belt ( 3 );
a bracket ( 18 ) which can come into contact with the heat-resistant belt ( 3 ) and has a recess; and
a PTC heating element ( 21 ), characterized in that the PTC heating element ( 21 ) is received in the recess in the holder ( 18 ) with the insertion of an elastic element ( 19 ).

3. Heat fixing device, with
a heat-resistant endless belt ( 3 );
a drive roller ( 4 ) for moving the heat-resistant belt ( 3 );
a bracket ( 18 ) which can come into contact with the heat-resistant belt ( 3 ) and has a recess; and
a PTC heating element ( 21 ), characterized in that the PTC heating element ( 21 ) is received in the recess of the holder ( 18 ) with the insertion of a thermally and elec trically insulating element ( 23 ); and between the insulating element ( 23 ) and the recess, an elastic element ( 19 ) is inserted.

4. Heat-fixing device according to claim 1, characterized in that a radiation plate ( 22 ) is attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) by means of an adhesive ( 25 ) with excellent thermal conductivity.

5. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that a radiation plate ( 22 ) is attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) by means of an adhesive ( 25 ) with excellent thermal conductivity.

6. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that a radiation plate ( 22 ) is attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) by means of an adhesive ( 25 ) with excellent thermal conductivity.

7. heat fixing device according to claim 4, characterized in that the surface of the PTC heating element ( 21 ) attached radiation plate ( 22 ) with an elec trically insulating material ( 26 ) is coated with excellent lubricity.

8. Heat fixing device according to claim 5, characterized in that at least the heat-resistant belt ( 3 ) adjacent surface of the radiation plate ( 22 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent lubricity.

9. Heat fixing device according to claim 6, characterized in that at least the heat-resistant belt ( 3 ) adjacent surface of the radiation plate ( 22 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent lubricity.

10. Heat fixing device according to claim 7, characterized in that at least the surface with the heat-resistant belt ( 3 ) in contact from the radiation plate ( 22 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent lubricity.

11. Heat fixing device according to claim 1, characterized in that
the PTC heating element ( 21 ) and the holder ( 18 ), which has the recess receiving the element ( 21 ), form a heating head ( 2 ); and
the surface of the heating head ( 2 ) in contact with the heat-resistant belt ( 3 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent sliding properties.

12. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that
the PTC heating element ( 21 ) and the holder ( 18 ), which has the recess receiving the element ( 21 ), form a heating head ( 2 ); and
the surface of the heating head ( 2 ) in contact with the heat-resistant belt ( 3 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent sliding properties.

13. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that
the PTC heating element ( 21 ) and the holder ( 18 ), which has the recess receiving the element ( 21 ), form a heating head ( 2 ); and
the surface of the heating head ( 2 ) in contact with the heat-resistant belt ( 3 ) is coated with an electrically insulating material ( 26 ) with excellent sliding properties.

14. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that the elastic element ( 19 ) has a rubber hardness in the range from 50 ° to 70 °.

15. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that the elastic element ( 19 ) has a rubber hardness in the range from 50 ° to 70 °.

16. Heat fixing device according to claim 1, characterized in that the holder ( 18 ) is made of an electrically insulating material.

17. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that the holder ( 18 ) is made of an electrically insulating material.

18. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that the holder ( 18 ) is made of an electrically insulating material.

19. Heat fixing device according to claim 1, characterized in that the PTC heating element ( 21 ) has pieces ( 20 ) which are arranged in a row on the radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess the holding tion ( 18 ) are added.

20. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that the PTC heating element ( 21 ) has pieces ( 20 ) which are arranged in a row on the radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess the holding tion ( 18 ) are added.

21. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that the PTC heating element ( 21 ) has pieces ( 20 ) which are arranged in a row on the radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess the holding tion ( 18 ) are added.

22. Heat fixing device according to claim 1, characterized in that the PTC heating element comprises pieces ( 20 ) which are arranged in rows on a radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess of the holder ( 18 ) are included.

23. Heat fixing device according to claim 2, characterized in that the PTC heating element comprises pieces ( 20 ) which are arranged in rows on a radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess of the holder ( 18 ) are included.

24. Heat fixing device according to claim 3, characterized in that the PTC heating element comprises pieces ( 20 ) which are arranged in rows on a radiation plate ( 22 ) attached to the radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) and in the recess of the holder ( 18 ) are included.

25. Heat fixing device according to claim 4, characterized in that the radiation plate ( 22 ) has a convex surface which is in contact with the heat-resistant belt ( 3 ).

26. Heat fixing device according to claim 5, characterized in that the radiation plate ( 22 ) has a convex surface which is in contact with the heat-resistant belt ( 3 ).

27. Heat fixing device according to claim 6, characterized in that the radiation plate ( 22 ) has a convex surface which is in contact with the heat-resistant belt ( 3 ).

28. Heat fixing device, with
a heat-resistant endless belt ( 3 );
a drive roller ( 4 ) for moving the heat-resistant belt ( 3 ); and
a holder ( 18 ) which is in contact with the heat-resistant belt ( 3 ) and contains a PTC heating element ( 21 ), characterized in that
a radiation plate ( 22 ) is attached to a radiation surface of the PTC heating element ( 21 ) by means of an adhesive ( 25 ) with excellent thermal conductivity, the other surfaces, with the exception of those to which the radiation plate ( 22 ) is attached, with an adiabatic and electrically insulating mate rial ( 23 ) are coated and wherein the PTC heating element ( 21 ) in a recess formed in the holder ( 18 ) with the insertion of an elastic element ( 19 ) is taken up; and
at least on the heat-resistant men with the surface of the Rie Abstrah in contact (3) lung plate (22) a coating (26) is formed of an insulating material with excellent lubricity.

29. Electrophotographic device, with
a photosensitive drum ( 15 );
means for forming an electrostatic latent image on a surface of the photosensitive drum ( 15 );
developer means ( 16 ) for developing the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum ( 15 ) and for forming a toner image;
transfer means for transferring the toner image onto a sheet ( 8 ); and
a heat fixing device ( 1 ) for fixing the toner image thus transferred to the sheet ( 8 ), characterized in that the heat fixing device is a heat fixing device according to one of the preceding claims.