DE4310893C2 - Process and test probe for non-destructive testing of the surfaces of electrically conductive materials - Google Patents

Process and test probe for non-destructive testing of the surfaces of electrically conductive materials

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DE4310893C2 DE19934310893 DE4310893A DE4310893C2 DE 4310893 C2 DE4310893 C2 DE 4310893C2 DE 19934310893 DE19934310893 DE 19934310893 DE 4310893 A DE4310893 A DE 4310893A DE 4310893 C2 DE4310893 C2 DE 4310893C2
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Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren und einer Prüfsonde nach der Gattung der unabhängigen Ansprüche 1 und 2. Es wurde bereits in mehreren Veröffentlichungen vorgeschlagen, zerstörungsfreie Prüfungen von Werkstoffen mit Hilfe des Wirbelstromverfahrens vorzunehmen. Eine Einführung in das Verfahren sowie mögliche Prüfspulenbauarten finden sich zum Beispiel in dem Buch von Heptner und Stroppe, "Werkstoffprüfung", Seiten 129 bis 141.The invention is based on a method and one Test probe according to the type of independent claims 1 and 2. It has been published in several publications proposed non-destructive testing of materials using the eddy current method. A Introduction to the procedure as well as possible Test coil types can be found in the book, for example by Heptner and Stroppe, "Werkstoffprüfung", pages 129 to 141.

Danach eignet sich das Wirbelstromverfahren u. a. zur Prüfung der mechanischen Härte eines Werkstoffes sowie der Dicke von insbesondere dünnen metallischen Schichten. Geeignete Spulenbauarten sind zum Beispiel eine Tastspule, welche auf der Werkstückoberfläche aufgesetzt wird, oder eine Innenspule, welche zum Beispiel zur Prüfung sehr dickwandiger Rohre oder Bohrungen dient.Then the eddy current method is suitable. a. for testing the mechanical hardness of a material and the thickness of in particular thin metallic layers. Suitable coil types are, for example, a touch coil, which is placed on the workpiece surface, or an inner coil, which is very useful for testing thick-walled pipes or holes.

Aus der Zeitschrift "HTM", Nr. 4 1986, Seiten 213 bis 218, ist der Vorschlag bekannt, ein Wirbelstrommeßverfahren zur Bestimmung der Überlagerungspermeabilität zu verwenden. Über die aus dieser ableitbare Koerzitiv-Feldstärke wird eine Aussage über die Tiefe der wärmebeeinflußten Schicht erhalten. Der Meßaufbau besteht im wesentlichen aus einer Spule sowie einem getrennt von der Spule angeordneten Aufnehmer. Obgleich mit dieser Meßanordnung eine Reihe guter Prüfaussagen möglich ist, insbesondere bezüglich Härte und Dicke der Oberflächenschicht, sind doch der Meßaufbau und die Verfahrensdurchführung vergleichsweise kompliziert. From the journal "HTM", No. 4 1986, pages 213 to 218, the proposal is known to use an eddy current measuring method Determination of overlay permeability to use. over the coercive field strength that can be derived from this becomes a Statement about the depth of the heat-affected layer receive. The measurement setup essentially consists of a Coil and one arranged separately from the coil Pickup. Although with this measuring arrangement a number of good ones Test statements are possible, especially with regard to hardness and Thickness of the surface layer, after all, are the measurement setup and the procedure is comparatively complicated.  

Eine weitere Anwendung des Wirbelstrommeßverfahrens zum zerstörungsfreien Messen der verbindungsschichtdicke salzbadnitrierter Proben ist aus der "Zeitschrift für wirtschaftliche Fertigung", 1978, Heft 2, Seiten 89 bis 94, bekannt. Dabei erfolgt die Schichtdickenbestimmung bei fester Frequenz der Prüfspulenwechselspannung anhand der für das zu prüfende Material gemessenen Impedanz. Als Meßsonde dient eine Spule. Aussagen über die Materialqualität der geprüfen Schicht liefert dieses Verfahren nicht. Auch ist es für Frequenzen kleiner als 3 MHz wegen des dann stärker werdenden Einflusses von Permeabilitätsschwankungen des Grundwerkstoffes nur bedingt geeignet.Another application of the eddy current measurement method for non-destructive measurement of the connection layer thickness salt bath nitrated samples is from the "Journal for economic production ", 1978, volume 2, pages 89 to 94, known. The layer thickness is determined here Fixed frequency of the test coil alternating voltage based on the for the material to be tested measured impedance. As a measuring probe serves a coil. Statements about the material quality of the This method does not provide the checked layer. It is too for frequencies less than 3 MHz because of the then stronger Influence of fluctuations in permeability of the Base material only suitable to a limited extent.

Aus der DE 40 39 426 A1 ist ein Verfahren zum Bestimmen der Dicke eines Überzuges bekannt, welches darauf basiert, die möglichen Meßergebnisse zunächst mit Hilfe einer Vielzahl von Messungen an bekannten Prüfobjekten zu kalibrieren. Aufgrund der Kalibrierung wird anschließend das Meßergebnis an einem unbekannten, zu prüfenden Objekt ausgewertet. Die Prüfung selbst erfolgt durch Durchwobbeln eines vorgegebenen Frequenzbereiches, als Meßwert dient der Wendepunkt des dabei erhaltenen Signals. Dieses bekannte Verfahren ist vergleichsweise aufwendig und nicht ohne weiteres von einem ungeübten Bediener auszuführen.DE 40 39 426 A1 describes a method for determining the Known thickness of a coating, which is based on the possible measurement results first with the help of a variety calibrate measurements on known test objects. The measurement result is then based on the calibration evaluated on an unknown object to be checked. The Testing itself is carried out by sweeping through a given one Frequency range, the turning point of the received signal. This known method is comparatively complex and not easily by one inexperienced operator.

In Bezug auf eine geeignete Prüfsonde ist aus der DE 28 17 574 A1 der Vorschlag bekannt, eine Prüfspule zur Innenprüfung von Rohren angepaßt an den Rohrdurchmesser halbkreisförmig auszubilden. Die vorgeschlagenen Spulengestaltung ist jedoch nur für Anwendungen mit relativ großen geometrischen Dimensionen wirtschaftlich sinnvoll ausführbar. Sind die zu prüfenden Objekte sehr klein, das heißt, liegen ihre Dimensionen zum Beispiel im Millimeterbereich, ist die Fertigung derartiger Spulen mit einem erheblichen Kostenaufwand verbunden.With regard to a suitable test probe, the DE 28 17 574 A1 the proposal is known for a test coil Internal inspection of pipes adapted to the pipe diameter to form semicircular. The proposed However, coil design is only for applications with relative large geometric dimensions make economic sense executable. If the objects to be checked are very small, that means, for example, their dimensions are in Millimeter range, is the manufacture of such coils associated with a considerable cost.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, welches mittels eines einfach aufgebauten Sensors schnell und hinreichend zuverlässige Aussagen insbesondere über die Qualität der Oberfläche eines elektrisch leitfähigen Werkstoffes liefert. Eine weitere Aufgabe ist es, eine für die Prüfung kleiner Prüfobjekte geeignete Prüfsonde anzugeben, die sich einfach fertigen läßt.The object of the invention is to provide a method which is done quickly by means of a simply constructed sensor and sufficiently reliable statements, in particular about the Quality of the surface of an electrically conductive Supplies material. Another job is one for the test of small test objects suitable test probe specify that is easy to manufacture.

Diese Aufgaben werden gelöst durch ein Verfahren und eine Prüfsonde mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2. Das erfindungsgemäße Verfahren liefert in einfacher Weise durch Messen der Spuleninduktivität eine Aussage darüber, ob eine geprüfte Oberflächenschicht Materialfehler aufweist. Durch Messung bei einer hierfür besonders geeigneten Spulenwechselstrom-Frequenz wird der zu prüfende Werkstoff auf Materialfehler untersucht. Die Meßfrequenz wird so gewählt, daß ein Meßsignal nur erzeugt wird, wenn ein Materialfehler vorliegt. Auf diese Weise ist eine erfindungsgemäße Materialprüfung auch für Ungeübte leicht durchführbar. Das Verfahren eignet sich besonders zur Prüfung der Oberflächenqualität nitrierter metallischer Werkstoffe.These tasks are solved by a process and a Test probe with the features of claims 1 and 2. Das The method according to the invention delivers in a simple manner Measuring the coil inductance a statement of whether a tested surface layer has material defects. By Measurement with a particularly suitable for this Coil alternating current frequency becomes the material to be tested examined for material defects. The measuring frequency is so chosen that a measurement signal is only generated when a There is a material defect. That way is one Material testing according to the invention is easy even for inexperienced users feasible. The method is particularly suitable for Testing the surface quality of nitrided metallic Materials.

Eine erfindungsgemäß ausgeführte Prüfsonde hat den Vorteil, daß auch für Ausbildungen zur Prüfung kleiner Prüfobjekte in einfacher Weise wirksame Spulenflächen mit beliebiger Form und Größe herstellbar sind. Erfindungsgemäß besteht die Prüfsonde aus einer an der Spitze eines Spulenträgers angeordneten Spule, deren Aufnehmerwicklung der Meßobjektform- bzw. Aufgabe angepaßt ist. Die Größe der verwendeten Spule ist vorzugsweise daran orientiert, ob eine Aussage über die durchschnittliche Materialbeschaffenheit einer größeren Fläche des Prüfobjektes ausreicht, oder ob eine detaillierte Rasterung der Prüfoberfläche erforderlich ist. Die Aufnehmerspule ist mit einer Abdeckung versehen, wobei die Messung der zu prüfenden Oberfläche nur über den nichtabgedeckten Teil der Prüfspule erfolgt. Durch Drehen einer so aufgebauten Aufnehmerspule kann in besonders vorteilhafter Weise ein Beschaffenheitsprofil entlang des Innenumfangs der Bohrung gewonnen werden.A test probe designed according to the invention has the advantage that even smaller for training courses for testing Test objects with effective coil surfaces in a simple manner any shape and size can be produced. According to the invention the test probe consists of one at the top of one Coil carrier arranged coil, the pickup winding is adapted to the object shape or task. The size of the coil used is preferably based on whether a Statement about the average material quality a larger area of the test object is sufficient, or whether a detailed grid of the test surface is required  is. The pick-up coil is provided with a cover, whereby the measurement of the surface to be tested only over the uncovered part of the test coil. Go berserk a pick-up coil constructed in this way can in particular advantageously a texture profile along the Inner circumference of the bore can be obtained.

Ein im Spulenzentrum angeordneter Ferritkern erhöht in vorteilhafter Weise den Meßeffekt der Prüfspule.A ferrite core arranged in the coil center increases in advantageously the measuring effect of the test coil.

Anstelle der Spuleninduktivität kann auch deren Wechselstromwiderstand gemessen werden. Vorteile und Durchführung des Verfahrens bleiben unverändert erhalten.Instead of the coil inductance, it can also be used AC resistance can be measured. Advantages and The procedure remains unchanged.

Sollen Einflüsse, die von Änderungen der Legierungselemente oder der Legierungsanteile der geprüften Oberfläche herrühren, möglichst klein gehalten werden, ist es zweckmäßig, eine Bezugsmessung mittels einer Referenzspule vorzusehen. Als Meßsignal wird zum Beispiel das Differenzsignal der Prüfspule und der Referenzspule verwendet, wobei die Referenzspule die Induktivität eines nichtwärmebehandelten Grundmaterials erfaßt.Should be influenced by changes in the alloying elements or the alloy proportions of the tested surface originate, be kept as small as possible, it is expedient, a reference measurement using a reference coil to provide. As a measurement signal, for example Difference signal of the test coil and the reference coil used, the reference coil the inductance of a base material not heat-treated.

Bei Werkstoffen mit zur Erzielung besonderer Eigenschaften behandelten Oberflächen, zum Beispiel bei nitrierten Metallen, kann es zur weiteren Verbesserung der Genauigkeit von Vorteil sein, eine Bezugsmessung mit einem Referenzmaterial durchzuführen, wobei jeweils vor und nach der Behandlung des zu prüfenden Werkstoffs eine Messung am Prüf- und am Referenzmaterial vorgenommen wird.For materials with special properties treated surfaces, for example nitrided Metals, it can further improve accuracy be advantageous to take a reference measurement with a To carry out reference material, before and after a treatment on the treatment of the material to be tested on Test and reference material is made.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele der vorgeschlagenen Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Exemplary embodiments of the proposed are described below Invention explained with reference to the drawing.  

Zeichnungdrawing

Es zeigen Fig. 1 einen Schnitt durch eine auf eine zu prüfende Oberfläche aufgesetzte Prüfsonde, Fig. 2 einen Schnitt durch eine spezielle Ausgestaltung einer Prüfsonde mit einem zugehörigen Prüfkörper, Fig. 3 ein Detail dieser Sonde, Fig. 4 den prinzipiellen Aufbau einer Auswerteelektronik.In the drawings Fig. 1 shows a section through a test surface patch on a test probe, Fig. 2 shows a section through a special embodiment of a test probe with an associated specimen, Fig. 3 shows a detail of this probe, Fig. 4 shows the basic structure of a transmitter.

Beschreibungdescription

Fig. 1 zeigt den prinzipiellen Aufbau einer zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens benötigten Prüfsonde. Sie besteht im wesentlichen aus einem Spulenträger 11, an dessen Spitze eine Sensorspule 10 angeordnet ist. Ihre Enden sind über Zuleitungen 13 mit einer nicht dargestellten Wechselstromgeneratoranordnung verbunden. Die Zuleitungen 13 können in (einer) Bohrung(en) innerhalb des Spulenträgers 11 geführt sein. Im Zentrum der Sensorspule 10 kann ein Ferritkern 12 vorgesehen sein. Die Oberfläche der Prüfsonde ist an die Oberfläche 16 des zu prüfenden Werkstoffes 15 angepaßt. Im Beispiel Fig. 1 weist der zu prüfende Werkstoff eine ebene Oberfläche 16 auf, entsprechend ist auch die Oberfläche der Prüfsonde plan ausgeführt. Fig. 1 shows the basic structure of a required for carrying out the proposed method, the test probe. It essentially consists of a coil carrier 11 , at the tip of which a sensor coil 10 is arranged. Their ends are connected via leads 13 to an AC generator arrangement, not shown. The feed lines 13 can be guided in a bore (s) within the coil carrier 11 . A ferrite core 12 can be provided in the center of the sensor coil 10 . The surface of the test probe is adapted to the surface 16 of the material 15 to be tested. In the example in FIG. 1, the material to be tested has a flat surface 16 , and accordingly the surface of the test probe is also made flat.

Eine mögliche Ausführung der Prüfsonde für einen Düsenkörper mit einem Ventil an seiner Spitze zeigt Fig. 2. In diesem Fall ist die zu prüfende Oberfläche 16 der kegelförmig ausgeführte Ventilsitz am Ende einer in den zu prüfenden Werkstoff eingebrachten Bohrung. Entsprechend ist die Spitze der Prüfsonde mit der Sensorspule 10 ebenfalls kegelförmig ausgeführt. Zweckmäßig erfolgt bei zur Prüfung von Innenoberflächen bestimmten Ausführungen der Prüfsonde die Führung der Sensorspulenzuleitungen 13 stets innerhalb des Spulenträgers 11 in Bohrungen, wie in den Fig. 2 beziehungsweise 1 gezeigt, oder in am Umfang des Spulenträgers angebrachten Nuten.A possible embodiment of the test probe for a nozzle body with a valve at its tip is shown in FIG. 2. In this case, the surface 16 to be tested is the conical valve seat at the end of a bore made in the material to be tested. Accordingly, the tip of the test probe with the sensor coil 10 is also conical. In embodiments of the test probe intended for testing inner surfaces, the sensor coil feed lines 13 are expediently always guided within the coil carrier 11 in bores, as shown in FIGS. 2 and 1, or in grooves provided on the circumference of the coil carrier.

Nachfolgend wird der Gebrauch der Prüfsonde am Beispiel der Prüfung einer nitrierten Oberfläche beschrieben. Für den Prüfvorgang wird die Prüfsonde schlüssig und fest auf die zu prüfende Oberfläche 16 aufgesetzt. Ist die zu prüfende Oberfläche 16 eine Innenoberfläche wie in Fig. 2, wird die Prüfsonde so weit in den Prüfkörper eingeschoben, bis sie möglichst eng auf der zu prüfenden Oberfläche, in Fig. 2 dem Ventilsitz, anliegt. An die Spule 10 wird in für das Induktiv- bzw. Wirbelstromverfahren bekannter Weise ein hochfrequenter Wechselstrom zur Erzeugung eines magnetischen Wechselfeldes in der Spule 10 angelegt. In Abhängigkeit von der Frequenz des Wechselstroms sowie von den elektrischen und magnetischen Eigenschaften des geprüften Werkstoffes dringt das magnetische Wechselfeld in den zu prüfenden Werkstoff 15 ein. Dabei beeinflußt seinerseits der zu prüfende Werkstoff das magnetische Wechselfeld entsprechend der Eindringtiefe und seinen elektrischen und magnetischen Eigenschaften. Es stellt sich ein charakteristisches Magnetwechselfeld ein, welches meßbar ist. Als Meßgröße dient die Spuleninduktivität und/oder der Wechselstromwiderstandswert der Aufnehmerwicklung.The use of the test probe is described below using the example of testing a nitrided surface. For the test process, the test probe is placed firmly and firmly on the surface 16 to be tested. If the surface 16 to be tested is an inner surface as in FIG. 2, the test probe is pushed into the test body until it lies as closely as possible on the surface to be tested, in FIG. 2 the valve seat. To the coil 10, a high frequency alternating current is applied for generating an alternating magnetic field in coil 10 in a known for the inductive or eddy current method. Depending on the frequency of the alternating current and on the electrical and magnetic properties of the tested material, the alternating magnetic field penetrates into the material 15 to be tested. The material to be tested influences the alternating magnetic field in accordance with the depth of penetration and its electrical and magnetic properties. A characteristic alternating magnetic field is established, which is measurable. The coil inductance and / or the AC resistance value of the pickup winding serves as the measured variable.

Bei der Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens wird ausgenutzt, daß bei Einwirken eines magnetischen Wechselfeldes auf ein zu prüfendes Material in diesem einerseits ein das Wechselfeld verstärkender ferroelektrischer Effekt - er beruht auf der Ausrichtung der Elementarmagnete im Prüfmaterial - und andererseits in bekannter Weise ein das Wechselfeld schwächender Wirbelstromeffekt auftritt. Beide Effekte sind frequenzabhängig, wobei der ferromagnetische mit zunehmender Wechselfeldfrequenz ab-, der Wirbelstromeffekt zunimmt. Für eine Prüfung auf Materialfehler wird die Frequenz des Wechselfeldes genau so gewählt, daß das Meßsignal eines dem zu prüfenden Werkstoffes entsprechenden fehlerfreien Werkstoffes genau dem Meßsignal gegen Luft entspricht. Der genaue Frequenzwert wird entweder in bekannter Weise berechnet oder­ experimentell in Referenzmessungen ermittelt. Dabei wird angenommen, daß der zu prüfende Werkstoff die geforderte Materialzusammensetzung auch aufweist. Kleine Schwankungen der Materialzusammensetzung beeinflussen dabei das Meßergebnis in der Regel nicht wesentlich und können hingenommen werden.When performing the proposed procedure exploited that when exposed to a magnetic Alternating field on a material to be tested in this on the one hand an alternating field ferroelectric effect - it is based on the alignment the elementary magnets in the test material - and on the other hand in known a weakening the alternating field Eddy current effect occurs. Both effects are frequency dependent, the ferromagnetic with  increasing alternating field frequency, the eddy current effect increases. For a check for material defects, the Frequency of the alternating field chosen exactly so that Measurement signal of the material to be tested appropriate flawless material exactly that Measurement signal against air corresponds. The exact frequency value is either calculated in a known manner or determined experimentally in reference measurements. Doing so assumed that the material to be tested meets the required Also has material composition. Small fluctuations the material composition influence this Measurement result is usually not essential and can to be accepted.

Wird bei dieser Frequenz die Prüfsonde auf den zu prüfenden Werkstoff gebracht, entsteht, vorausgesetzt das Prüfmaterial ist einwandfrei, kein Meßsignal. Entsteht ein Meßsignal, liegt ein Materialfehler vor. Formfehler des zu prüfenden Werkstoffes werden bei diesem Prüfverfahren unterdrückt. Es eignet sich deshalb zum Beispiel bei Prüfobjekten mit starker Exemplarstreuung oder großen Formtoleranzen.At this frequency the test probe will move towards the brought testing material, provided that Test material is perfect, no measurement signal. Arises Measurement signal, there is a material defect. Formal error of the testing material in this test method suppressed. It is therefore suitable, for example, for Test objects with strong specimen scatter or large Shape tolerances.

Zur genaueren Prüfung von Innenoberflächen, insbesondere Bohrungen, kann es, wie in Fig. 3 gezeigt, ferner zweckmäßig sein, die Sensorspule 10 mit einem elektrisch leitfähigen Material 18 teilweise abzudecken, so daß das magnetische Wechselfeld nur durch die nicht abgedeckte Zone 14 die Prüfoberfläche erreicht. Durch Drehen der Prüfsonde werden Kurven gewonnen, die den qualitativen Verlauf der Oberflächenbeschaffenheit, insbesondere bezüglich ihrer Härte, über den Umfang der Innenoberfläche von Bohrungen wiedergeben. Auf diese Weise lassen sich neben Abweichungen von vorgegebenen Mindesthärten auch Innenkonturfehler wie etwa Unrundheiten, Nuten oder Risse erkennen.For more precise testing of inner surfaces, in particular bores, it can also be expedient, as shown in FIG. 3, to partially cover the sensor coil 10 with an electrically conductive material 18 , so that the alternating magnetic field only reaches the test surface through the uncovered zone 14 . By turning the test probe, curves are obtained which reflect the qualitative course of the surface quality, in particular with regard to its hardness, over the circumference of the inner surface of bores. In this way, in addition to deviations from the specified minimum hardness, internal contour errors such as out-of-roundness, grooves or cracks can be identified.

Bei Werkstoffen mit behandelten Oberflächen, etwa bei nitrierten Metallen, beeinflußt die Zusammensetzung des behandelten, insbesondere nitrierten Grundmaterials (FE- Legierungen) das Meßergebnis. Deshalb kann es zweckmäßig sein, auf eine Bezugsgröße bezogene Messungen durchzuführen. Durch Bezugsmessungen können die Einflüsse, die auf Änderungen der Legierungselementeanteile zurückzuführen sind, vermindert werden. Die Durchführung der Bezugsmessung erfolgt zweckmäßig mittels einer zusätzlichen Bezugsspule, welche die Induktivität eines nicht behandelten Grundmateriales erfaßt. Soll eine sehr hohe Prüfgenauigkeit erreicht werden, kann es des weiteren sinnvoll sein, für das zu prüfende Objekt jeweils vor und nach der Behandlung Messungen mit der Prüfspule sowie mit der Bezugsspule durchzuführen.For materials with treated surfaces, such as nitrided metals, affects the composition of the treated, especially nitrided base material (FE- Alloys) the measurement result. Therefore it can be useful be measurements related to a reference perform. The influences, due to changes in the alloy element proportions are reduced. The implementation the reference measurement is expediently carried out by means of a additional reference coil, which the inductance of a untreated basic material recorded. Should be a very high test accuracy can also be achieved be useful for the object to be checked in front of and after treatment, measurements with the test coil and with the reference coil.

Fig. 4 zeigt ein vereinfachtes Schaltbild einer zur Durchführung des vorgeschlagenen Verfahrens geeigneten elektrischen Anordnung. Wesentliche Bestandteile der Anordnung sind der Wechselstromgenerator 51 zur Erzeugung des Spulenwechselstroms, sowie eine aus einem Widerstand 52, einem Kondensator 53 sowie der Sensorspule 10 be­ stehende Meßeinrichtung. Der Sensorspule zugeordnet ist das Prüfobjekt 15 mit der behandelten Oberflächenschicht 17. Das an der der Sensorspule 10 anliegende Spannungssignal wird über die Diode 54 gleichgerichtet, im aus Spitzenwertgleichrichter 57 und Tiefpaß 58 bestehenden Netzwerk 56 geglättet und im Verstärkungsnetzwerk 55 zur Ausgangsspannung UM verstärkt. Statt einer Induktivitätsänderung ist es auch möglich, die Änderung des Spulenwechselstromwiderstandes zu erfassen. Eine entsprechende Anordnung realisiert ein Fachmann ohne Mühe. FIG. 4 shows a simplified circuit diagram of an electrical arrangement suitable for carrying out the proposed method. Essential components of the assembly are of the alternating current generator 51 for generating the coil alternating current, as well as be composed of a resistor 52, a capacitor 53 and the sensor coil 10 stationary measuring device. The test object 15 with the treated surface layer 17 is assigned to the sensor coil. The voltage signal applied to the sensor coil 10 is rectified via the diode 54 , smoothed in the network 56 consisting of peak value rectifier 57 and low-pass filter 58 and amplified in the amplification network 55 to the output voltage U M. Instead of an inductance change, it is also possible to detect the change in the coil AC resistance. A person skilled in the art realizes a corresponding arrangement with no effort.

Das grundsätzliche Vorgehen und die Deutung der Meßergebnisse sind auch in diesem Fall unverändert anwendbar.The basic procedure and the interpretation of the Measurement results are unchanged in this case too applicable.

Das vorgeschlagene Verfahren ist selbstverständlich nicht grundsätzlich auf eine Verwendung zur Prüfung der Oberflächen metallischer Werkstoffe beschränkt. Ebenso kann es direkt oder nach geeigneter Modifikation auch zur Untersuchung anderer Materialien oder Schichten eingesetzt werden.The proposed procedure is of course not basically for use in testing the Limited surfaces of metallic materials. As well it can be used directly or after suitable modification Examination of other materials or layers used become.

Claims (3)

1. Verfahren zum zerstörungsfreien Prüfen der Oberflächen elektrisch leitfähiger Werkstoffe mittels einer Prüfspule, die ein magnetisches Wechselfeld erzeugt, welchem der zu prüfende Werkstoff ausgesetzt wird, gekennzeichnet durch folgende Schritte:
  • - Einstellen einer Spulenwechselstromfrequenz bei der die von einem einwandfreien Werkstoff (15) bewirkte Induktivitätsänderung in der Spule genau der an der Spule (10) in Luft auftretenden Induktivitätsänderung entspricht,
  • - Messen der Induktivitätsänderung, die das sich einstellende magnetische Wechselfeld der Spule (10) hervorruft,
  • - Ableiten einer Aussage über die Materialbeschaffenheit der Oberfläche (16, 17) des zu prüfenden Werkstoffs (15) aus dem Meßergebnis.
1. Method for the non-destructive testing of the surfaces of electrically conductive materials by means of a test coil which generates an alternating magnetic field to which the material to be tested is exposed, characterized by the following steps:
  • Setting a coil alternating current frequency at which the change in inductance caused by a perfect material ( 15 ) in the coil corresponds exactly to the change in inductance occurring in air on the coil ( 10 ),
  • Measuring the change in inductance caused by the alternating magnetic field of the coil ( 10 ),
  • - Deriving a statement about the material properties of the surface ( 16 , 17 ) of the material to be tested ( 15 ) from the measurement result.
2. Prüfsonde zum zerstörungsfreien Prüfen der Oberflächen elektrisch leitfähiger Werkstoffe mit einem Spulenträger (11) sowie einer an dessen Spitze angeordneten Sensorspule (10), wobei die Spitze der Prüfsonde mit der Sensorspule (10) hinsichtlich ihrer Form mit der zu prüfenden Oberfläche (16) übereinstimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensorspule an der Seite, mit der sie auf den zu prüfenden Werkstoff (15) aufgesetzt wird, teilweise mit elektrisch leitfähigem Material (18) abgedeckt ist.2. Test probe for non-destructive testing of the surfaces of electrically conductive materials with a coil carrier ( 11 ) and a sensor coil ( 10 ) arranged at the tip thereof, the shape of the tip of the test probe with the sensor coil ( 10 ) with the surface to be tested ( 16 ) coincides, characterized in that the sensor coil on the side with which it is placed on the material to be tested ( 15 ) is partially covered with electrically conductive material ( 18 ). 3. Prüfsonde nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine kegelförmig ausgebildete Spitze.3. Test probe according to claim 2, characterized by a cone-shaped tip.
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