DE4309840A1

DE4309840A1 - Method for use in the manufacture of shoes and device for implementing the method

Info

Publication number: DE4309840A1
Application number: DE19934309840
Authority: DE
Inventors: Otto Ritter
Original assignee: OTTO RITTER STAHLBAU FA
Current assignee: OTTO RITTER STAHLBAU FA
Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1993-03-26
Publication date: 1994-09-29

Abstract

In the manufacture of shoes, in which the lasted-on shoe upper parts are first subjected to a steam treatment and then dried, it is proposed to carry out the drying in cooled and dehumidified air at a temperature of approximately 0 degrees C. Expediently, the shoe upper parts are, by means of a rotating conveying arrangement (3), guided in a continuous run between a charging station (4) and a removal station (5), firstly through a steam chamber (11) and directly afterwards through a cold chamber (12). As a result of the cooling associated with the application of cold and the contraction associated therewith, the shoe upper part is clamped onto the last well; it thus obtains a better fit. Cold for drying has a more gentle effect on the leather than heat; moreover, the shoe upper part can be further worked immediately after it has left the cold drying. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Anwendung bei der Herstellung von Schuhen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for use in Manufacture of shoes according to the preamble of Claim 1 and a device for performing of the procedure.

Im Zuge der Herstellung von Schuhen werden die aufgeleisteten Schuhoberteile üblicherweise einer Dampfbehandlung ausgesetzt, um eine möglichst gute Anpassung an den Leisten zu erzielen. Allerdings muß die bei der Dampfbehandlung in das Leder eingedrungene Feuchtigkeit diesem für die Weiterbearbeitung wieder entzogen werden. Dies erfolgt in der Praxis durch Wärmetrocknung bei Temperaturen von ca. 100 Grad C und darüber.In the course of the production of shoes, the listed shoe uppers usually one Exposed to steam treatment for the best possible adaptation to achieve on the lasts. However, the at Steam treatment moisture penetrated into the leather be withdrawn from this for further processing. In practice, this is done by heat drying Temperatures of around 100 degrees C and above.

Die Trocknung durch Wärme hat Nachteile in verschiedenen Richtungen. Durch die Anwendung von Wärme, die zumeist in Form von Wärmestrahlung auf den Schuh wirkt, wird das Oberleder gerade an der sehr empfindlichen Oberseite sehr stark erwärmt, was zu Beschädigungen führen kann. Ein aus der Wärmetrocknung kommendes Schuhoberteil ist sehr heiß; es muß deshalb vor der Weiterbearbeitung erst abgekühlt werden. Durch die Anwendung von Wärme besteht auch die Gefahr, daß die thermoplastischen Vorder- und Hinterkappen wieder erweicht werden und sich verformen können. Schließlich besteht die Gefahr, daß durch die hohe Luftfeuchtigkeit beim Dämpfen und die nachfolgende Erwärmung beim Trocknen die Hülse im Leisten rostet, mittels welcher der Leisten auf einen Transportstift aufgesteckt wird, der zur Aufnahme eines Leistens an einem Fördermittel, z. B. einer Förderkette aufragend angeordnet ist.Drying by heat has several disadvantages Directions. By applying heat, which is mostly in Form of heat radiation acts on the shoe, it will Upper leather especially on the very sensitive top very hot, which can lead to damage. On off the upper part of the shoe is very hot; it must therefore be cooled down before further processing. By applying heat there is also a risk that the thermoplastic front and rear caps again can be softened and deformed. After all there is a risk that due to the high humidity Steaming and the subsequent heating when drying the Sleeve in the last rusts, by means of which of the lasts a transport pin is attached, which is used for recording of making a grant, e.g. B. a conveyor chain is arranged towering.

Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine schonendere Möglichkeit zur Trocknung gedämpfter Schuhoberteile zu finden. Against this background, the object of the invention underlying, a gentler way of drying to find cushioned shoe uppers.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe verfahrensmäßig durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 sowie vorrichtungsmäßig durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 4 angegebenen Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved in terms of method in the characterizing part of claim 1 and device by the in the characterizing part of the Claim 4 specified features solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous further developments result from the Subclaims.

Gemäß der Erfindung wird die Trocknung der gedämpften und damit befeuchteten Schuhoberteile mittels gekühlter und entfeuchteter Luft erreicht. Damit werden die Nachteile der bekannten Wärmetrocknung vermieden. Das Schuhoberteil wird durch die mit der Kälteanwendung verbundene Abkühlung und die damit einhergehende Zusammenziehung gut auf den Leisten aufgespannt; es gewinnt dadurch einen noch besseren Sitz. Kälte wirkt zur Trocknung wesentlich schonender auf das Oberleder als Wärme; außerdem kann das Schuhoberteil sofort, nachdem es die Kältekammer verlassen hat, weiterbearbeitet werden. Schließlich können in der trocken-kalten Atmosphäre Korrosionserscheinungen an Metallteilen nicht mehr auftreten. Da bei der Wärmetrocknung die Wärme in der Regel mittels elektrischer Energie erzeugt wird, wird durch Anwendung der Erfindung auch eine spürbare Energieeinsparung erzielt.According to the invention, the drying of the steamed and thus moistened shoe uppers by means of cooled and dehumidified air reached. This eliminates the disadvantages of known heat drying avoided. The shoe upper will due to the cooling associated with the application of refrigeration and the associated contraction is good on the groin spanned; it gains an even better fit. Cold has a much gentler effect on drying Upper leather as warmth; in addition, the upper can immediately after it has left the cold chamber, processed further become. Finally, in the dry-cold atmosphere No more signs of corrosion on metal parts occur. Because heat usually dries is generated by means of electrical energy Application of the invention also a noticeable energy saving achieved.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below with reference to a drawing illustrated embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung und Fig. 1 is a side view of a device according to the invention and

Fig. 2 einen Horizontalschnitt durch das Oberteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Fig. 2 shows a horizontal section through the upper part of the device according to the invention.

Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Vorrichtung 1 gemäß der Erfindung aus einem kastenförmigen Gehäuseunterteil 2, an dessen Oberseite ein in sich geschlossenes Fördermittel, z. B. eine Förderkette 3, angeordnet ist, die, in an sich bekannter Weise durch Rollen umgelenkt, zwischen einer Aufgabestation 4 und einer Entnahmestation 5 in Richtung der Pfeile 6 mäanderförmig umläuft. An dem Fördermittel 3 sind in Abständen voneinander Transportstifte 7 angeordnet, auf die jeweils ein aufgeleistetes Schuhpaar 8 aufgesteckt werden kann.As the drawing shows, the device 1 according to the invention consists of a box-shaped lower housing part 2 , on the top of which a self-contained conveying means, for. B. a conveyor chain 3 is arranged, which, in a manner known per se by rollers, rotates in a meandering manner between a feed station 4 and a removal station 5 in the direction of the arrows 6 . Transport pins 7 are arranged on the conveying means 3 at intervals from one another, onto each of which a pair of shoes 8 can be attached.

Oberhalb der Arbeitsebene 9 des Gehäuseunterteils 2 sind in einem Gehäuseoberteil 10 eine Dampfkammer 11 und eine Kältekammer 12 so angeordnet, daß sie von dem Fördermittel 3 nacheinander durchlaufen werden. An der - bezogen auf die Förderrichtung des Fördermittels - Eintrittsseite der Dampfkammer 11 ist eine Schleuse 13 vorgesehen; eine ähnliche Schleuse 14 befindet sich an der Durchtrittsstelle des Fördermittels durch die Trennwand 15 zwischen Dampfkammer 11 und Kältekammer 12 und schließlich eine weitere Schleuse 15 an der Austrittsstelle der Kältekammer 12. Diese Schleusen können in einfacher Weise aus einem Vorhang bestehen oder auch aus einem einfachen, in Abhängigkeit von der Bewegung des Fördermittels 3 gesteuerten Schieber.Above the working level 9 of the lower housing part 2 , a steam chamber 11 and a cold chamber 12 are arranged in an upper housing part 10 so that the conveying means 3 pass through them one after the other. A lock 13 is provided on the inlet side of the steam chamber 11 , based on the conveying direction of the conveying means; a similar lock 14 is located at the point of passage of the conveying means through the partition 15 between the steam chamber 11 and the cold chamber 12 and finally another lock 15 at the exit point of the cold chamber 12 . These locks can consist in a simple manner of a curtain or also of a simple slide controlled in dependence on the movement of the conveying means 3 .

Ein an der Aufgabestation 4 aufgestecktes aufgeleistetes Schuhpaar 8 gelangt so durch die Schleuse 13 zunächst in die Dampfkammer 11, in der das Oberleder gedämpft wird. Nach der vorgegebenen Aufenthaltszeit, die sowohl durch die Länge der Dampfkammer 12, als auch durch die Fördergeschwindigkeit des Fördermittels 3 variiert werden kann, gelangt das Schuhpaar 8 durch die Schleuse 14 zwischen Dampfkammer 11 und Kältekammer 12 in diese. Um eine ausreichende Trocknung zu erreichen, ist das Fördermittel 3 in der Kältekammer um eine Zwischenwand 16 herumgeführt, bevor es durch eine letzte Schleuse 17 an der Austrittsöffnung austritt und an der Entnahmestation 5 abgenommen werden kann, von wo es sofort weiterbearbeitet wird.A pair of shoes 8 attached to the feed station 4 thus first passes through the lock 13 into the steam chamber 11 , in which the upper leather is damped. After the predetermined residence time, which can be varied both by the length of the steam chamber 12 and by the conveying speed of the conveying means 3 , the pair of shoes 8 passes through the lock 14 between the steam chamber 11 and the cold chamber 12 . In order to achieve sufficient drying, the conveying means 3 is guided around an intermediate wall 16 in the cold chamber before it exits through a last lock 17 at the outlet opening and can be removed at the removal station 5 , from where it is immediately processed further.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ist auf Rollen 18 gelagert, um ortsveränderlich zu sein. In dem Gehäuseunterteil 2 können nicht nur die Antriebsaggregate für das Fördermittel 3, sondern auch der Dampferzeuger und die Kälteanlage untergebracht sein, die aus einem Klimagerät mit Umluft und Kondensatabscheidung bestehen kann. Die nicht kondensierte Phase wird in die Kältekammer 12 zurückgeführt.The device 1 according to the invention is mounted on rollers 18 so that it can be moved. Not only the drive units for the conveying means 3 , but also the steam generator and the refrigeration system, which can consist of an air conditioner with circulating air and condensate separation, can be accommodated in the lower housing part 2 . The uncondensed phase is returned to the cold chamber 12 .

Claims

1. A method for producing shoes, in which the listed shoe uppers are subjected to a steam treatment and then dried, characterized in that the drying takes place in cooled and dehumidified air.

2. The method according to claim 1, characterized in that drying at a temperature of around 0 degrees Celsius he follows.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the shoe upper ( 8 ) by means of a circulating conveyor ( 3 ) in a continuous passage between a feed station ( 4 ) and a removal station ( 5 ) first through a steam chamber ( 11 ) and immediately thereafter are passed through a cold chamber ( 12 ).

4. Apparatus for carrying out the method according to claim 1 to 3, characterized by a conveying device with an endlessly rotating in a working plane ( 9 ) conveying means ( 3 ) for a number of listed shoe upper parts ( 8 ), along which between a feed station ( 4 ) and a Removal station ( 5 ), a steam chamber ( 11 ) and immediately thereafter a cold chamber ( 12 ) are arranged.

5. The device according to claim 4, characterized in that the conveying means ( 3 ) between the feed station ( 4 ) and the removal station ( 5 ) is guided in a meandering shape.

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the steam chamber ( 11 ) and the cold chamber ( 12 ) in the region of the entry or exit of the conveying means ( 3 ) with its passage permitting closures ( 13 , 14 , 17 ) are provided .

7. The device according to claim 6, characterized in that that as shutters, sluices, curtains or the like are provided.

8. Device according to one of claims 4 to 7, characterized in that the device ( 1 ) in a movable on rollers ( 18 ) housing ( 2 , 10 ) is arranged.

9. The device according to claim 8, characterized in that a steam generator and a refrigeration system are arranged in the housing ( 2 ).