DE4307520A1 - Method and device for laminating, in particular, packaging materials - Google Patents

Method and device for laminating, in particular, packaging materials

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DE4307520A1
DE4307520A1 DE19934307520 DE4307520A DE4307520A1 DE 4307520 A1 DE4307520 A1 DE 4307520A1 DE 19934307520 DE19934307520 DE 19934307520 DE 4307520 A DE4307520 A DE 4307520A DE 4307520 A1 DE4307520 A1 DE 4307520A1
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CASIMIR KAST VERPACKUNG und DI
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Abstract

For the laminating together of sheet- or web-shaped planar materials, for example packaging materials, glue is applied to at least one planar material, whereupon the planar materials are brought together and joined to each other under pressure. In order to be able to laminate the planar materials reliably to each other using a reduced quantity of glue, the relative moisture of the at least one planar material, for example corrugated board, is determined before the application of glue and the quantity of the glue to be applied is set as a function of the moisture value. For this purpose, a corresponding device has a humidity sensor, by means of which the relative humidity of the at least one planar material can be detected, and a computing unit, which receives a moisture signal from the humidity sensor and emits a setting signal to the glue application device as a function of the moisture signal.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufeinander-Ka­ schieren von bogen- oder bahnenförmigen Flächenmaterialien, beispielsweise Kartonagen, wobei auf zumindest ein Flächen­ material Leim aufgetragen wird und die Flächenmaterialien anschließend zusammengeführt sowie unter Druck miteinander verbunden werden, sowie eine entsprechende Vorrichtung mit einer Leim-Auftragsvorrichtung, in der auf zumindest ein Flächenmaterial Leim auftragbar ist, und einer nachge­ schalteten Preßvorrichtung, mittels der die Flächenmateri­ alien unter Druck miteinander verbindbar sind.The invention relates to a method for stacking Ka sheer of sheet or sheet materials, for example cardboard boxes, with at least one surface material glue is applied and the surface materials then merged and under pressure with each other be connected, as well as a corresponding device with a glue application device in which at least a surface material glue can be applied, and a nachge switched pressing device, by means of which the area material alien are connectable under pressure.

Seit langem ist es insbesondere in der Papier-, Textil- und Verpackungsindustrie üblich, flächige Materialien wie Papierbahnen oder -bögen, Metall- oder Kunststoffolien etc. mehrfach übereinander zu kaschieren, um durch den mehrschichtigen Aufbau verschiedener Materialien eine optimale Anpassung des Verbundmaterials im Hinblick auf die Stabilität, die Verarbeitbarkeit und die Erscheinungs­ form zu erzielen. Beim Kaschieren werden die miteinander zu verbindenden Flächenmaterialien einer Kaschiermaschine zugeführt, in der auf zumindest ein Flächenmaterial Leim aufgetragen wird. Als Leim-Auftragsvorrichtung findet dabei üblicherweise ein Walzenpaar Verwendung, bei dem die Spaltbreite zwischen den beiden Walzen die Auftrags­ menge bestimmt. Es ist jedoch auch möglich, den Leim aufzu­ sprühen oder in sonstiger geeigneter Weise aufzubringen. Nach der Leimaufbringung werden die Flächenmaterialien durch eine Preßvorrichtung, üblicherweise ein Druck-Wal­ zenpaar geführt, wodurch sie miteinander verklebt sind.For a long time it has been particularly in the paper, textile and Packaging industry common, such as flat materials Sheets or sheets of paper, metal or plastic films etc. to be laminated several times on top of each other in order to multi-layer structure of different materials optimal adjustment of the composite material with regard to the stability, processability and appearance to achieve shape. When laminating, they are together  surface materials of a laminating machine to be connected fed in the glue on at least one sheet material is applied. As a glue application device takes place usually use a pair of rollers in which the gap width between the two rollers the job quantity determined. However, it is also possible to apply the glue spray or apply in any other suitable way. After the glue application, the surface materials by a press device, usually a pressure roller zenpaar guided, whereby they are glued together.

Die Qualität der Klebeverbindung ist wesentlich von der genauen Dosierung der Leimmenge abhängig. Wenn eine zu geringe Leimmenge aufgebracht wird, besteht die Gefahr, daß die Flächenmaterialien örtlich nicht verbunden sind bzw. sich relativ leicht voneinander lösen, wodurch das Verbundmaterial zur weiteren Verarbeitung ungeeignet ist. Das Aufbringen einer zu großen Leimmenge bürgt die Gefahr in sich, daß der Leim an den seitlichen Kanten des Verbund­ materials austritt oder gar durch eines der Flächenmateri­ alien hindurchdringt, wodurch das ästhetische Erscheinungs­ bild beeinträchtigt ist.The quality of the adhesive bond is significantly different from that exact dosage of the amount of glue depends. If one too small amount of glue is applied, there is a risk that the surface materials are not connected locally or detach relatively easily from each other, so that Composite material is unsuitable for further processing. Applying too much glue guarantees the danger in that the glue on the side edges of the composite leaks or even through one of the surface materials alien penetrates, creating the aesthetic appearance image is impaired.

Da der Leimauftrag üblicherweise manuell eingestellt wird, bedarf es bei der Bedienperson einer großen Erfahrung, um die o.g. Probleme zu vermeiden. Dabei ist darüber hinaus zu berücksichtigen, daß gewisse Materialien, beispiels­ weise Wellpappe oder Kartonagen, einen Anteil des Leims in sich aufnehmen, wodurch dieser zur eigentlichen Kleb­ verbindung nicht zur Verfügung steht. Um diese schwer zu erfassenden Materialvorgaben zu berücksichtigen, wird deshalb in der Regel eine größere Leimmenge aufgetragen, als für eine vollflächige Verbindung der Flächenmateri­ alien notwendig ist, wobei jedoch ein Herausquellen von Leim verhindert wird. Auf diese Weise lassen sich jedoch keine zuverlässig reproduzierbare Klebeverbindungen schaffen und darüber hinaus bedarf es einer wesentlich größeren Leimmenge, als notwendig wäre, wodurch das Verfahren kostenintensiv ist.Since the glue application is usually set manually, the operator needs a lot of experience, around the above To avoid problems. It is beyond that to take into account that certain materials, for example white corrugated cardboard or cardboard, a portion of the glue in itself, which makes this the actual glue connection is not available. To make this difficult material specifications to be recorded will be taken into account therefore usually a larger amount of glue applied, than for a full-surface connection of the surface material alien is necessary, but a swelling of Glue is prevented. This way, however  no reliably reproducible adhesive connections create and beyond that one is essential larger amount of glue than would be necessary, resulting in the process is expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der genannten Art zu schaffen, mit dem Flächenmaterialien unter Verwendung einer verringerten Leimmenge zuverlässig aufeinander kaschierbar sind, sowie eine Vorrichtung vorzu­ sehen, mit der das Verfahren in einfacher Weise durchführ­ bar ist.The invention has for its object a method to create the type mentioned, with the surface materials using a reduced amount of glue reliably are laminated to each other, and a device see with whom the procedure performs in a simple manner is cash.

Diese Aufgabe wird hinsichtlich des Verfahrens erfindungs­ gemäß dadurch gelöst, daß die relative Feuchte des zumin­ dest einen Flächenmaterials vor dem Leimauftrag erfaßt und die Menge des aufzutragenden Leims in Abhängigkeit von dem Feuchtewert eingestellt wird.This task is fiction, regarding the method solved according to that the relative humidity of the at at least one surface material is recorded before the glue application and the amount of glue to be applied depending of the humidity value is set.

Es wurde festgestellt, daß insbesondere beim Kaschieren von Karton auf Wellpappe die relative Feuchte der Materi­ alien bzw. zumindest der Wellpappe einen wesentlichen Einfluß auf die Leimmenge hat, die notwendig ist, um eine gute Klebeverbindung bei geringem Leimverbrauch zu erzie­ len. Die relative Feuchte der Wellpappe sollte zwar laut Herstellerangaben im Bereich zwischen 45% und 55% liegen, jedoch ergibt sich in der Praxis eine Schwankung von unter 30% bis über 60%. Je trockener die Wellpappe ist, desto größer ist der Leimbedarf, um den Karton oder eine andere Folie vollflächig mit der Wellpappe zu verkleben.It was found that especially when laminating the relative humidity of the material from cardboard to corrugated cardboard alien or at least a significant corrugated cardboard Influence on the amount of glue that is necessary to a good adhesive bond with low glue consumption len. The relative humidity of the corrugated cardboard should be loud Manufacturer information is in the range between 45% and 55%, however, in practice there is a fluctuation below 30% to over 60%. The drier the corrugated cardboard, the more the need for glue is greater around the box or another Glue the entire surface of the film to the corrugated cardboard.

Um den Feuchtezustand der Wellpappe oder eines anderen Trägermaterials beim Leimauftrag berücksichtigen zu können, wird die relative Feuchte der Wellpappe vor dem Leimauf­ trag erfaßt. Dies geschieht vorzugsweise mittels eines an der Wellpappe anzubringenden Sensors, wobei sich ein elektronischer Schwertfühler bewährt hat, der in den Well­ pappenstapel bzw. die Wellpappenrolle eingesteckt wird.To the moisture condition of the corrugated cardboard or another To be able to take the carrier material into account when applying glue, is the relative humidity of the corrugated cardboard before the glue application recorded. This is preferably done using a sensor to be attached to the corrugated cardboard, whereby a  electronic sword probe that has proven itself in the well cardboard stack or the corrugated cardboard roll is inserted.

Der Fühler liefert einen Feuchtewert, der in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung einer Recheneinheit zugeführt wird, in der der zugehörige Wert bezüglich der Menge des aufzutragenden Leims ermittelt wird. In der Recheneinheit die von einen Computer gebildet sein kann, ist vorzugsweise eine Tabelle gespeichert, in der gewissen Feuchtewerten oder Feuchtebereichen bestimmte Leimauftragsmengen zugeord­ net sind. Die Tabellenwerte lassen sich entweder empirisch ermitteln oder stellen Vorgaben in Form von langfristigen Erfahrungswerten dar.The sensor provides a moisture value, which is preferred Embodiment of the invention fed to a computing unit in which the associated value is related to the amount of glue to be applied is determined. In the computing unit which may be a computer is preferred saved a table in which certain moisture values assigned certain glue application quantities are not. The table values can either be empirical determine or set targets in the form of long-term Empirical values.

In Abhängigkeit von dem ermittelten Feuchtewert wird die Menge des aufzutragenden Leims eingestellt. Dies kann entweder dadurch erreicht werden, daß die Menge des aufzu­ tragenden Leims durch Änderung der Spaltbreite zwischen den Walzen einer Leim-Auftragsvorrichtung eingestellt wird, oder daß Sprühdüsen entsprechend angesteuert werden. Es hat sich gezeigt, daß die Menge des aufgetragenen Leims auf diese Weise ohne Einbußen bei der Qualität des Verbund­ materials in erheblichem Maße verringert werden kann.Depending on the determined moisture value, the Set the amount of glue to be applied. This can can be achieved either by the amount of the up bearing glue by changing the gap width between the rollers of a glue application device or that spray nozzles are controlled accordingly. It has been shown that the amount of glue applied in this way without sacrificing the quality of the network materials can be significantly reduced.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Fläche der beleimten Flächenmaterialien sowie die aufgetragene Leimmenge pro vorbestimmter Zeiteinheit erfaßt und der Recheneinheit zugeführt werden, in der ein Ist-Soll-Abgleich durchgeführt wird. Auf diese Weise kann kontinuierlich oder in gewünschten Intervallen über­ prüft werden, ob die tatsächlich aufgetragene Leimmenge pro Fläche den sich aus den Feuchtewert des Flächenmateri­ als ergebenden Sollwerten entspricht oder nicht. Falls sich beim Ist-Soll-Vergleich eine Abweichung ergeben sollte, wird die Leim-Auftragsvorrichtung entsprechend angesteuert, um einen Ist-Soll-Abgleich durchzuführen.In a preferred development of the invention, that the surface of the glued surface materials as well the amount of glue applied per predetermined unit of time detected and fed to the computing unit in the an actual-target comparison is carried out. In this way can be continuous or at desired intervals be checked whether the amount of glue actually applied per surface resulting from the moisture value of the surface material as the resulting target values or not. If there should be a deviation in the actual-target comparison, the glue application device is controlled accordingly,  to carry out an actual-target comparison.

Vorzugsweise wird die relative Feuchte des Trägermaterials, beispielsweise der Wellpappe, während des Betriebs der Kaschiervorrichtung kontinuierlich erfaßt, um Änderungen im Ausgangsmaterial schnell und zuverlässig berücksichti­ gen zu können.The relative humidity of the carrier material, for example corrugated cardboard, during the operation of the Laminating device continuously detects changes quickly and reliably taken into account in the source material to be able to.

Hinsichtlich der Vorrichtung wird die genannte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Feuchtigkeitssen­ sor, mittels dessen die relative Feuchtigkeit des zumin­ dest einen Flächenmaterials erfaßbar ist, und eine Rechen­ einheit vorgesehen sind, die von dem Feuchtigkeitssensor ein Feuchtesignal empfängt und in Abhängigkeit von dem Feuchtesignal ein Einstellsignal an die Leim-Auftragsvor­ richtung abgibt. Mit dem Einstellsignal wird vorzugsweise zumindest ein Stellmotor angesteuert, der die Spaltbrei­ te zwischen den Walzen eines Auftrags-Walzenpaares verän­ dern kann, wodurch die aufzubringende Leimmenge variiert werden kann. Es ist jedoch auch möglich, das Einstellsignal zur Ansteuerung von Sprühdüsen oder ähnlichen Auftragsvor­ richtungen zu verwenden.With regard to the device, the stated task solved according to the invention in that a moisture sor, by means of which the relative humidity of the at least a surface material is detectable, and a rake Unit are provided by the moisture sensor receives a moisture signal and depending on that Moisture signal a setting signal to the glue application direction. With the setting signal is preferred controlled at least one servomotor, which the gap slurry change between the rollers of a pair of application rollers can, whereby the amount of glue to be applied varies can be. However, it is also possible to set the signal to control spray nozzles or similar orders directions to use.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist eine Er­ fassungsvorrichtung vorgesehen, mittels der die innerhalb einer vorbestimmten Zeiteinheit beleimte Stückzahl oder Länge an Flächenmaterial erfaßbar ist und die ein entspre­ chendes Signal an die Recheneinheit abgibt. In der Rechen­ einheit, in der die Breite des Materialbogens bzw. der -bahn gespeichert ist, läßt sich somit die innerhalb der Zeiteinheit beleimte Fläche ermitteln. Vorzugsweise ist darüber hinaus ein Durchflußmesser vorgesehen, mittels dessen die innerhalb der vorbestimmten Zeiteinheit der Leim-Auftragsvorrichtung zugeführte Leimmenge erfaßbar ist und der ein entsprechendes Leimmengensignal an die Recheneinheit abgibt. Durch Verarbeitung der beiden Sig­ nale kann somit die innerhalb der vorbestimmten Zeitein­ heit aufgetragene Leimmenge pro Fläche ermittelt werden. Durch Vergleich dieses Ist-Wertes mit dem sich aus dem Feuchtewert des Ausgangsmaterials ergebenden Sollwert kann festgestellt werden, ob die tatsächlich aufgetragene Leimmenge pro Flächeneinheit den Sollvorgaben entspricht. Wird eine übermäßige Abweichung festgestellt, so gibt die Recheneinheit ein entsprechendes Korrektursignal an die Leim-Auftragsvorrichtung ab, wodurch die aufgetragene Leimmenge dem Soll-Wert angepaßt werden kann.In a preferred embodiment of the invention is an Er Detection device provided, by means of which the inside a predetermined unit of time glued quantity or Length of surface material is detectable and a correspond emits appropriate signal to the computing unit. In the rake unit in which the width of the material sheet or the -bahn is stored, can thus be within the Determine the time unit of the glued area. Preferably in addition, a flow meter is provided by means of whose the within the predetermined unit of time Glue application device supplied amount of glue detectable and is a corresponding glue quantity signal to the  Returns computing unit. By processing the two sig signals can thus be within the predetermined time quantity of glue applied per area can be determined. By comparing this actual value with that from the Moisture value of the starting material resulting setpoint can be determined whether the actually applied Glue quantity per unit area corresponds to the target specifications. If an excessive deviation is found, there is the arithmetic unit applies a corresponding correction signal the glue application device, whereby the applied Glue quantity can be adjusted to the target value.

Um einen kontinuierlichen Betrieb der Kaschiervorrichtung zu gewährleisten, muß die Leim-Auftragsvorrichtung stän­ dig mit Leim versorgt werden. Um dies zu gewährleisten, ist vorzugsweise eine Sensorvorrichtung vorgesehen, mittels der ein Absinken des Leimvorrats in der Leim-Auftragsvor­ richtung feststellbar ist und die ein entsprechendes Steuer­ signal an eine Pumpe zum Nachfördern von Leim abgibt.To ensure continuous operation of the laminating device to ensure, the glue application device must stand dig be supplied with glue. To ensure this a sensor device is preferably provided by means of the a decrease in the glue supply in the glue order direction can be determined and the corresponding tax signal to a pump to feed glue.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung sind aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung ersichtlich. Dabei zeigt die einzige Figur eine schematische Darstellung der einzelnen Komponenten einer erfindungsgemäßen Steuerung einer Kaschiervorrichtung.Further details and features of the invention are from the following description of an embodiment with reference to the drawing. Here the only figure shows a schematic representation of the individual components of a control according to the invention a concealment device.

Die aufeinander zu kaschierenden, nicht dargestellten Flächenmaterialien werden einer Kaschiervorrichtung, von der lediglich eine Auftragsvorrichtung 4 für Leim darge­ stellt ist, in Richtung des Pfeils A zugeführt. Für die weitere Beschreibung sei angenommen, daß es sich bei den Flächenmaterialien einerseits um Wellpappe und anderer­ seits um Karton handelt, wobei der Leim auf die Wellpappe aufgebracht wird. The surface materials to be laminated, not shown, are fed to a laminating device, of which only one application device 4 for glue is provided, in the direction of arrow A. For the further description it is assumed that the surface materials are corrugated cardboard on the one hand and cardboard on the other hand, the glue being applied to the corrugated cardboard.

Vor der Aufbringung des Leims in der Auftragsvorrichtung 4, die von einem Auftragswalzenpaar herkömmlicher Bauart gebildet ist, wird mittels eines Feuchtigkeitssensors 7 die relative Feuchte der Wellpappe erfaßt. Über eine Leitung 7a wird einer Recheneinheit 8, beispielsweise einem Personal-Computer, ein Feuchtesignal zugeführt. In Abhängigkeit von dem Feuchtewert der Wellpappe ermit­ telt die Recheneinheit 8 einen Soll-Wert für die Leim­ auftragsmenge pro Flächeneinheit. Diesem Soll-Auftragswert entspricht eine vorbestimmte Spaltbreite der Auftragswal­ zen der Auftragsvorrichtung 4. Die Recheneinheit 8 ergibt über eine Leitung 8a ein entsprechendes Einstellsignal an zwei Stellmotoren 5 ab, die den gegenseitigen Abstand der Auftragswalzen der Auftragsvorrichtung 4, d. h. die Spaltbreite verändern können. Somit wird auf die Wellpappe eine in Abhängigkeit ihrer relativen Feuchte bestimmte Leimmenge aufgebracht.Before the glue is applied in the application device 4 , which is formed by a pair of application rollers of a conventional type, the relative humidity of the corrugated cardboard is detected by means of a moisture sensor 7 . A moisture signal is fed to a computing unit 8 , for example a personal computer, via a line 7 a. Depending on the moisture value of the corrugated cardboard, the computing unit 8 determines a target value for the amount of glue applied per unit area. A predetermined gap width of the application rollers of the application device 4 corresponds to this target application value. The arithmetic unit 8 outputs a corresponding setting signal to two servomotors 5 via a line 8 a, which can change the mutual distance between the application rollers of the application device 4 , ie the gap width. A certain amount of glue is applied to the corrugated cardboard depending on its relative humidity.

Nach dem Aufbringen des Leims wird die Wellpappe in Rich­ tung des Pfeils B weitergefördert und anschließend mit dem Karton zusammengeführt sowie mit diesem verklebt.After the glue has been applied, the corrugated cardboard is rich direction of arrow B and then with merged the cardboard and glued to it.

Der Auftragsvorrichtung 4 wird der Leim aus einem Leimbe­ hälter 1 mittels einer Pumpe 2 über eine Leitung 1a zuge­ führt. Zwischen der Pumpe 2 und der Auftragsvorrichtung 4 ist ein Durchflußmesser 3 angeordnet, der die der Auf­ tragsvorrichtung 4 zugeführte Leimmenge erfaßt und ein entsprechendes Leimmengensignal über eine Leitung 3a an die Recheneinheit 8 abgibt. Somit läßt sich die tatsäch­ lich aufgebrachte Leimmenge mit hoher Genauigkeit fest­ stellen.The applicator 4 , the glue from a Leimbe container 1 by means of a pump 2 via a line 1 a leads. Between the pump 2 and the application device 4 , a flow meter 3 is arranged, which detects the amount of glue supplied to the application device 4 and emits a corresponding glue quantity signal via a line 3 a to the computing unit 8 . Thus, the amount of glue actually applied can be determined with high accuracy.

Der Auftragsvorrichtung 4 ist darüber hinaus ein Sensor 9 zugeordnet, der den Füllstand der Auftragsvorrichtung an Leim erfaßt. Wenn der Füllstand des Leimvorrats unter ein vorbestimmtes Niveau abfällt, wird über den Sensor 9 die Pumpe 2 aktiviert, die die Auftragsvorrichtung 4 mit Leim aus dem Leimbehälter 1 nachfüllt.The application device 4 is also assigned a sensor 9 which detects the level of glue in the application device. If the level of the Leimvorrats drops below a predetermined level, the pump 2 is activated by the sensor 9, which replenishes the applicator 4 with glue from the glue container. 1

Die Auftragsvorrichtung 4 ist des weiteren mit einem Stück- oder Längenzähler 6 verbunden, der die Anzahl der durch die Auftragsvorrichtung 4 beleimten Wellpappenbögen bzw. die Länge der beleimten Bahn erfaßt und über eine Leitung 6a ein entsprechendes Signal an die Recheneinheit 8 abgibt. In der Recheneinheit 8 läßt sich daraus unter Berücksich­ tigung der vorbekannten Bahn- bzw. Bogenbreite die beleimte Fläche pro Meßintervall ermitteln.The application device 4 is further connected to a piece or length counter 6 which detects the number of corrugated cardboard sheets glued by the application device 4 or the length of the glued web and emits a corresponding signal to the computing unit 8 via a line 6 a. In the arithmetic unit 8 , the glued surface per measurement interval can be determined from this taking into account the previously known web or sheet width.

In der Recheneinheit 8 wird hinsichtlich der Leimauftrags­ menge pro Fläche ein Ist-Soll-Vergleich durchgeführt. Den Soll-Wert ermittelt die Recheneinheit 8 in genannter Weise aus dem festgestellten Feuchtewert der Wellpappe. Der Ist-Wert kann aus der von dem Durchflußmesser 3 fest­ gestellten Leimmenge und der mittels des Sensors 6 zu ermittelnden beleimten Fläche errechnet werden. Wenn der Ist-Soll-Vergleich eine Abweichung außerhalb eines tole­ rierten Fehlerbereichs feststellt, wirkt die Recheneinheit 8 über die Stellmotoren 5 auf die Auftragsvorrichtung 4 ein, um den Ist-Wert mit dem Soll-Wert abzugleichen.An actual / target comparison is carried out in the computing unit 8 with regard to the amount of glue applied per area. The arithmetic unit 8 determines the desired value in the aforementioned manner from the determined moisture value of the corrugated cardboard. The actual value can be determined quantity of glue 3 and are calculated to be determined glued area by means of the sensor 6 from the from the flow of. If the actual nominal comparison finds a mismatch outside a tole-configured error range, the computing unit 8 acts on the adjusting motors 5 on the application device 4, in order to match the actual value-desired value with the.

Claims (12)

1. Verfahren zum Aufeinander-Kaschieren von bogen- oder bahnenförmigen Flächenmaterialien, beispielsweise Kartonagen, wobei auf zumindest ein Flächenmaterial Leim aufgetragen wird und die Flächenmaterialen an­ schließend zusammengeführt sowie unter Druck miteinan­ der verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die relative Feuchte des zumindest einen Flächenmateri­ als vor dem Leimauftrag erfaßt und die Menge des auf­ zutragenden Leims in Abhängigkeit von dem Feuchtewert eingestellt wird.1. A method for laminating sheet-like or sheet-like surface materials, for example cardboard, wherein glue is applied to at least one surface material and the surface materials are then brought together and joined together under pressure, characterized in that the relative humidity of the at least one surface material than recorded before the glue application and the amount of glue to be applied is set as a function of the moisture value. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des aufzutragenden Leims durch Änderung der Spaltbreite zwischen den Walzen einer Leim-Auf­ tragsvorrichtung eingestellt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the amount of glue to be applied by change the gap width between the rolls of a glue-on carrying device is set. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Feuchtewert des zumindest einen Flächen­ materials einer Recheneinheit zugeführt wird, in der der zugehörige Wert bezüglich der Menge des aufzutra­ genden Leims ermittelt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized net that the moisture value of at least one area materials is fed to a processing unit in which the associated value in relation to the quantity of the to be recorded  glue is determined. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der beleimten Flächen­ materialien sowie die aufgetragene Leimmenge pro vor­ bestimmter Zeiteinheit erfaßt und der Recheneinheit zugeführt werden, in der ein Ist-Soll-Abgleich durch­ geführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized that the area of the glued surfaces materials as well as the amount of glue applied per certain time unit and the computing unit are supplied in which an actual-target comparison by to be led. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtewert mittels eines am Flächenmaterial anzubringenden Sensors erfaßt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the moisture value by means of a sensor to be attached to the surface material is detected. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächenmaterialien Wellpappe und Karton sind.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the surface materials corrugated cardboard and box are. 7. Vorrichtung zum Aufeinander-Kaschieren von bogen- oder bahnenförmigen Flächenmaterialien, beispiels­ weise Kartonagen, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, mit einer Leim-Auftragsvorrichtung, in der auf zumindest ein Flächenmaterial Leim auftragbar ist, und einer nachge­ schalteten Preßvorrichtung, mittels der die Flächen­ materialien unter Druck miteinander verbindbar sind, gekennzeichnet durch einen Feuchtigkeitssensor (7) mittels dessen die relative Feuchte des zumindest einen Flächenmaterials erfaßbar ist, und eine Rechen­ einheit (8), die von dem Feuchtigkeitssensor (7) ein Feuchtesignal empfängt und in Abhängigkeit von dem Feuchtesignal ein Einstellsignal an die Leim-Auftrags­ vorrichtung (4) abgibt.7. A device for laminating sheet-like or sheet-like sheet materials, for example cardboard boxes, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 6, with a glue application device in which glue can be applied to at least one sheet material, and one Switched pressing device, by means of which the surface materials can be connected to each other under pressure, characterized by a moisture sensor ( 7 ) by means of which the relative humidity of the at least one surface material can be detected, and a computing unit ( 8 ), the moisture sensor ( 7 ) a moisture signal receives and depending on the moisture signal a setting signal to the glue application device ( 4 ) emits. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leim-Auftragsvorrichtung (4) ein Walzenpaar mit einstellbarer Spaltbreite ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the glue application device ( 4 ) is a pair of rollers with adjustable gap width. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß dem Walzenpaar zumindest ein Stellmotor (5) zuge­ ordnet ist, auf den das Einstellsignal der Rechenein­ heit (8) einwirkt.9. The device according to claim 8, characterized in that the pair of rollers is assigned at least one servomotor ( 5 ), on which the setting signal of the computing unit ( 8 ) acts. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, gekenn­ zeichnet durch eine Erfassungsvorrichtung (6), mittels der die innerhalb einer vorbestimmten Zeiteinheit beleimte Stückzahl oder Länge an Flächenmaterial er­ faßbar ist und die ein entsprechendes Signal an die Recheneinheit (8) abgibt.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized by a detection device ( 6 ), by means of which the glued quantity or length of sheet material can be detected within a predetermined time unit and which emits a corresponding signal to the computing unit ( 8 ). 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 10, gekenn­ zeichnet durch einen Durchflußmesser (3), mittels dessen die innerhalb einer vorbestimmten Zeiteinheit der Leim-Auftragsvorrichtung (4) zugeführte Leimmenge erfaßbar ist und der ein entsprechendes Leimmengen­ signal an die Recheneinheit (8) abgibt.11. The device according to one of claims 7 to 10, characterized by a flow meter ( 3 ), by means of which the amount of glue supplied within a predetermined time unit of the glue application device ( 4 ) can be detected and which a corresponding glue amount signal to the computing unit ( 8 ) delivers. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, gekenn­ zeichnet durch eine Sensorvorrichtung (9), mittels der ein Absinken des Leimvorrats in der Leim-Auftrags­ vorrichtung (4) feststellbar ist und die ein entspre­ chendes Steuersignal an eine Pumpe (2) zum Nachfördern von Leim abgibt.12. Device according to one of claims 7 to 11, characterized by a sensor device ( 9 ), by means of which a decrease in the glue supply in the glue application device ( 4 ) can be determined and which a corresponding control signal to a pump ( 2 ) Subsequent delivery of glue.
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