DE4302255A1

DE4302255A1 - Determining head wear of video recorder - measuring attenuation of recorded signal after each test interval and relating to wear

Info

Publication number: DE4302255A1
Application number: DE19934302255
Authority: DE
Inventors: Heinz Wenger
Original assignee: BASF Magnetics GmbH
Current assignee: Emtec Magnetics GmbH
Priority date: 1992-02-04
Filing date: 1993-01-28
Publication date: 1993-08-05

Abstract

A reference video tape recorder is used to generate a tape with a reference signal level (Eo) recorded. The tape is then inserted in the recorder used for testing and a second signal is over recorded to reduce the signal level to a new value (E1). The tape is played continuously for a number of hours and the signal level (E2) measured. This is repeated to obtain a signal attenuation characteristic that can be related to head wear. ADVANTAGE - Rapid test directly related to actual wear without simulation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Ermittlung des Abschliffs von Magnetköpfen bei Magnetaufzeichnungsgeräten, bei denen die Magnetköpfe in gleitender Reibung die Ober fläche von magnetischen Aufzeichnungsträgern abtasten, die sich in relativer Bewegung zum Magnetkopf befinden, ins besondere bei einem Videorecorder mit Schrägspuraufzeich nung der optischen Informationen mittels auf einer rotie renden Trommel befindlicher Magnetköpfe.The invention relates to a method for determining the Grinding of magnetic heads in magnetic recording devices, where the magnetic heads in sliding friction the top Scan the surface of magnetic recording media that are in relative movement to the magnetic head, ins especially with a video recorder with helical track recording optical information by means of a rotation magnetic drum.

Die konventionelle magnetische Aufzeichnung geschieht durch die Relativbewegung von magnetischen Aufzeichnungsträgern gegen Aufsprech-/Wiedergabe-Magnetköpfe, welche entweder, wie im Falle der Audio- oder Computer-Aufzeichnung statio när sind oder, wie im Falle der Videoaufzeichnung, rotieren, und dabei eine hohe Relativgeschwindigkeit gegen den ma gnetischen Aufzeichnungsträger erreichen. Die Magnetköpfe bestehen im allgemeinen aus NiZn- oder MnZn-Ferriten oder sind mit diesen überschichtet.The conventional magnetic recording is done by the relative movement of magnetic recording media against recording / playback magnetic heads, which either as in the case of audio or computer recording statio are nary or, as in the case of video recording, rotate, and a high relative speed against the ma reach the magnetic record carrier. The magnetic heads generally consist of NiZn or MnZn ferrites or are overlaid with these.

Der magnetische Aufzeichnungsträger besteht typischerweise aus einem flexiblen Polyester-Schichtträger mit einer unge fähren Dicke zwischen 5 und 40 µm. Auf ihm ist eine oder mehrere magnetische Schichten aufgebracht, welche ungefähr 2 bis 20 µm dick sein können. Die Magnetschicht besteht aus im polymeren Bindemittel dispergierten magnetischen Pigmenten, beispielsweise γ-Fe₂O₃, Fe₃O₄, CrO₂, Metallen oder Metallegierungen. Weitere Zusätze zur Verbesserung der Schichtkonsistenz sind Gleitmittel, Schleifmittel, Ver netzungsmittel und Dispergierungsmittel. The magnetic recording medium typically consists of a flexible polyester layer carrier with an approximate thickness between 5 and 40 μm. One or more magnetic layers, which can be approximately 2 to 20 μm thick, are applied to it. The magnetic layer consists of magnetic pigments dispersed in the polymeric binder, for example γ-Fe ₂ O ₃ , Fe ₃ O ₄ , CrO ₂ , metals or metal alloys. Other additives to improve the layer consistency are lubricants, abrasives, crosslinking agents and dispersants.

Bei der Aufzeichnung beziehungsweise Wiedergabe der aufge brachten digitalen oder analogen Informationen besteht ein gleitender Kontakt zwischen dem magnetischen Aufzeichnungs träger und dem Magnetkopf-Material. Während der Abrieb des magnetischen Aufzeichnungsträgers sehr klein und normaler weise nicht von Interesse ist, vollzieht sich der meiste Abrieb auf dem Magnetkopf. Der Kopfabschliff hängt insbe sondere von den Oberflächeneigenschaften des Magnetkopfes sowie des magnetischen Aufzeichnungsträgers ab, von der Kopfkontur, von der Oberflächenrauhigkeit beider, vom aus geübten Druck beim Band-Kopf-Kontakt, von der relativen Geschwindigkeit und von der Dauer der Beanspruchung.When recording or playing the up brought in digital or analog information sliding contact between the magnetic recording carrier and the magnetic head material. During the abrasion of the magnetic recording medium very small and normal wise is of no interest, most of it takes place Abrasion on the magnetic head. The head grinding hangs in particular special of the surface properties of the magnetic head and the magnetic recording medium from which Head contour, from the surface roughness of both, from practiced pressure in head-to-head contact, from the relative Speed and duration of stress.

Es ist bekannt, daß durch die oben beschriebene gleitende Reibung zwischen Band und Magnetkopf eine Veränderung der Oberflächenschicht des Magnetkopfes geschieht, indem die oberste kristalline Schicht durch das Band verändert wird. Dadurch geschieht eine Veränderung der Übertragungswerte (sogenannte head degradation) . Um dieser Veränderung ent gegenzuwirken, muß der magnetische Aufzeichnungsträger eine gewisse Abschliffneigung für den Magnetkopf besitzen. Auf der anderen Seite darf jedoch dieser Abrieb (head wear) nicht zu groß sein, wie im folgenden am Beispiel des VHS-Vi deoaufzeichnungsverfahrens begründbar ist. Bei diesem Ver fahren befinden sich auf einer rotierenden Trommel über deren zylindrischen Umfang verteilt mehrere Magnetköpfe, die im neu eingebauten Zustand beim VHS-Verfahren ca. 50 µm über der Trommeloberfläche vorstehen (Kopfüberstand). Le diglich etwa 25 bis 30 µ davon sind nutzbare Spalttiefe, da in diesem Bereich die Breite des Kopfspalts gleich bleibt (0,1 bis 0,3 µm) . In dem genannten VHS-System soll in 100 Stunden Betriebsdauer der head wear gemäß der System-Spe zifikation nicht mehr als 6 µm betragen. It is known that by the sliding described above Friction between tape and magnetic head changes the Surface layer of the magnetic head is done by the top crystalline layer is changed by the tape. This causes a change in the transmission values (so-called head degradation). To ent this change to counteract, the magnetic recording medium must have a certain tendency to grind for the magnetic head. On on the other hand, this abrasion (head wear) not be too big, as in the following example using the VHS-Vi deodorant recording procedure is justifiable. With this ver are located on a rotating drum whose cylindrical circumference distributes several magnetic heads, those in the newly installed state with the VHS process approx. 50 µm protrude above the drum surface (head overhang). Le only about 25 to 30 µ of which are usable gap depth, because the width of the head gap remains the same in this area (0.1 to 0.3 µm). In the VHS system mentioned, 100 Hours of operation of the head wear according to the system spec certification should not exceed 6 µm.

Daher sind die Hersteller magnetischer Aufzeichnungsträger bestrebt, wie zahlreiche Patentanmeldungen zeigen, den head wear durch Optimierung der Schichtzusammensetzung wie Zusatz von Schleifmitteln oder der oben beschriebenen weiteren Stoffe möglichst gering zu halten, da sich außer der oben beschriebenen Änderung der Übertragung bei Abschliff des Magnetkopfes der Kopfüberstand, das heißt, die mechanischen Verhältnisse beim Druck des Aufzeichnungsträgers auf den Magnetkopf, ändern.Therefore, the manufacturers are magnetic recording media as numerous patent applications show, strives for the head wear by optimizing the layer composition such as additives of abrasives or the other described above To keep fabrics as low as possible, aside from the above described change in transmission when grinding the Magnetic head protrusion, that is, the mechanical Conditions when printing the recording medium on the Magnetic head, change.

Umgekehrt achten die Hersteller von Magnetköpfen darauf, durch entsprechende Schichtzusammensetzung des Magnetkopf-Ma terials den head wear möglichst gering zu halten.Conversely, the manufacturers of magnetic heads make sure by appropriate layer composition of the magnetic head Ma terials to keep head wear as low as possible.

Zur Messung des Kopfabschliffs werden in der Literatur eine große Anzahl von Verfahren vorgeschlagen. Aus den IEEE Trans actions on Magnetics, Vol.-Mag. 19, Nr. 5, September 1983, Seite 1674, ist ein mechanisch funktionierender Schnell test für die Messung des Kopfabschliffs beschrieben. Diese Methode gibt relativ ungenaue Ergebnisse. Weiterhin ist bekannt, zur optischen Vermessung des Kopfabschliffs die Kopftrommel auszubauen und mittels eines Meßmikroskops die Änderung des Kopfüberstandes zu messen. Diese Methode wie derum ist sehr genau, aber umständlich zu handhaben und daher für eine Routineprüfung nicht geeignet.In the literature, a large number of procedures proposed. From the IEEE Trans actions on Magnetics, Vol.-Mag. 19, No. 5, September 1983, Page 1674, is a mechanically functioning rapid test described for the measurement of head grinding. These Method gives relatively imprecise results. Still is known for the optical measurement of the head grinding Remove the head drum and use a measuring microscope Measure change in head projection. This method like derum is very precise, but difficult to handle and therefore not suitable for a routine check.

Weitere Methoden, um die Kopfabschliff-Eigenschaften von Ferrit-Magnetköpfen oder von magnetischen Aufzeichnungs trägern zu messen, sind in den Tribology Transactions, Vol. 31, 2, Seite 228 bis 238 beschrieben. Es handelt sich hierbei jedoch um Simulationstests, bei denen "dummy heads" aus dem gleichen Material wie die Kopftrommel beziehungsweise die Magnetköpfe in den Recorder eingebaut werden. Ähnliche Testmethoden sind bekannt aus den IEEE Transactions on Ma gnetics (1966), MAG-2, Seite 14 bis 21 sowie aus der NASA-Re ference Publication (1982), Nr. 1075, Seite 23 bis 34. Other methods to improve the head grinding properties of Ferrite magnetic heads or magnetic recording carriers can be measured in Tribology Transactions, Vol. 31, 2, pages 228 to 238. It is this however, simulation tests, in which "dummy heads" from the same material as the head drum respectively the magnetic heads are built into the recorder. Similar Test methods are known from the IEEE Transactions on Ma gnetics (1966), MAG-2, pages 14 to 21 and from NASA-Re ference Publication (1982), No. 1075, pages 23 to 34.

In dem Deutschen Gebrauchsmuster 74 17 288 wird vorgeschla gen, den Verschleiß von Geräteteilen, beispielsweise von Bandführungsorganen in Magnetbandgeräten, dadurch zu messen, daß eine der Kontaktoberflächen mit wenigstens einer Ver tiefung versehen ist, deren Tiefe vor und nach einer Ver schleißbeanspruchung an der Kontaktoberfläche in einem de finierten festen Verhältnis zur jeweiligen Grundfläche steht. Weitere Simulationstests zur Messung der Verschleißwirkung von magnetischen Aufzeichnungsträgern an Magnetköpfen sind beschrieben in der DE 22 01 658, nach deren Lehre dünne Schichten durch Vakuumaufdampfung auf eine ursprüngliche Spuranordnung aufgebracht werden und bei der die Messung des Abriebes durch eine Wiederstandsmessung der dünnen Schicht erhalten wird. Aus dem International Journal of Applied Radiography (1968) ist eine empfindliche radioak tive Technik zur Messung des Abriebs durch Magnetband be kannt.The German utility model 74 17 288 proposes gene, the wear of device parts, for example Tape guiding elements in magnetic tape devices, thereby measuring that one of the contact surfaces with at least one ver deepening is provided, the depth before and after a ver wear on the contact surface in a de fixed relationship to the respective base area. Further simulation tests to measure the wear effect of magnetic recording media on magnetic heads described in DE 22 01 658, according to their teaching thin Layers by vacuum deposition on an original one Track arrangement are applied and during the measurement of abrasion by measuring the resistance of the thin ones Layer is obtained. From the International Journal of Applied Radiography (1968) is a sensitive radioac tive technology for measuring abrasion caused by magnetic tape knows.

Aus dem vorstehend beschriebenen Stand der Technik geht hervor, daß die bisher bekannten Methoden entweder unge nau sind, die tatsächlichen Abriebeigenschaften lediglich simulieren können oder aber umständlich oder kostspielig zu handhaben sind. Deswegen bestand die Aufgabe, einen ein fach durchzuführenden Schnelltest zur Messung des Abriebs von Magnetköpfen durch magnetische Aufzeichnungsträger zu finden, der sofort ein zuverlässiges, genaues Ergebnis lie fert und der einfach zu handhaben ist.From the prior art described above shows that the previously known methods are either unsung are exact, the actual abrasion properties only can simulate or be cumbersome or expensive are to be handled. That's why the task was to get one rapid test to measure abrasion of magnetic heads through magnetic recording media find a reliable, accurate result immediately finished and easy to use.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, indem nach dem Prinzip der Tiefen-Multiplex-Aufzeichnung zunächst in einem Eich-Recorder ein Signal auf einen magnetischen Aufzeichnungsträger niedergelegt wird, daß dieses Signal in einem zweiten Recorder, dessen Abrieb bestimmt werden soll, durch ein weiteres Signal überschrieben wird, wobei gefunden wurde, daß dieses weitere Signal mit abnehmender Spalttiefe des Magnetkopfes, das heißt mit zunehmendem Ab rieb, einen zunehmend stärkeren Pegelabfall des zuerst auf gezeichneten Signals bewirkt. Wird folglich mittels einer Eichreihe mit einem aus dem Stand der Technik bekannten Verfahren der Pegelabfall mit dem Kopfabschliff, der bei spielsweise optisch vermessen werden kann, korreliert, so kann nach erfolgter Skalierung der Eichreihe eine präzise und schnelle Messung des Kopfabschliffs erfolgen. Nähere Einzelheiten der Erfindung gehen aus den Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen hervor.According to the invention the object was achieved by based on the principle of depth multiplex recording first a signal on a magnetic in a calibration recorder Record carrier is deposited that this signal in a second recorder, the wear of which is determined should be overwritten by another signal, whereby it was found that this further signal decreases with decreasing Gap depth of the magnetic head, that is, with increasing Ab rubbed, an increasingly severe drop in the level of the first drawn signal causes. Is consequently by means of a Calibration series with a known from the prior art Procedure of level drop with the head grinding, which at can be measured optically, correlates, so can be precise after scaling the calibration series and quick measurement of the head grinding. Closer Details of the invention emerge from the claims Description and the drawings.

Nachfolgend wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Zeichnungen näher beschrieben und zwar zeigtThe method according to the invention is described below with reference to FIG Drawings described in more detail and shows

Fig. 1 das Prinzip der Pegeldämpfung von aufgezeichneten Signalen durch überschriebene Signale in Abhängig keit vom Kopfabschliff; Figure 1 shows the principle of level attenuation of recorded signals by overwritten signals depending on the speed of head grinding.

Fig. 2 die Ermittlung einer Eichkurve, welche die Abhän gigkeit von Pegeldämpfung und Kopfabschliff zeigt. Fig. 2, the determination of a calibration curve, which shows the dependency on level attenuation and head grinding.

A) Setting up a calibration series

Auf einem handelsüblichen Recorder, welcher bevorzugt eine rotierende Kopftrommel mit darauf befestigten Magnet köpfen enthält (Bezeichnung Recorder A) , wird auf einem magnetischen Aufzeichnungsträger (1) eine im Bereich der Videoaufzeichnung übliche Trägerfrequenz in einer beliebigen Länge aufgezeichnet. Die Trägerfrequenz kann beispielsweise die beim VHS-Verfahren (mit 625 Zeilen und 50 Hz Bildwechselfrequenz) übliche Audio-Trägerfre quenz für die FM-Audioaufzeichnung sein, also 1,4 MHz bei dem einen Stereosignal oder 1,8 MHz bei dem anderen Stereosignal. Bei dieser Aufzeichnung wird bevorzugt von den Videoköpfen kein Signal auf den Aufzeichnungsträger aufgespielt. Anschließend wird auf einem Aufzeichnungs recorder B, welcher mit dem Recorder A kompatibel ist und bei dem der Abschliff der Magnetköpfe bevorzugt der auf der Kopftrommel sitzenden Videoköpfe gemessen werden soll, derselbe Aufzeichnungsträger eingelegt und das auf dem Recorder A aufgezeichnete Signal in einem kurzen Teil mit einem zweiten Signal überspielt, welches ebenfalls eine im Bereich der Videoaufzeichnung übliche Trägerfre quenz, beispielsweise die Videoträgerfrequenz 3,8 MHz, be inhaltet. Dadurch wird, wie aus Fig. 1 zu erkennen, der ursprünglich aufgesprochene Pegel E₀ zu dem neuen Pegel E₁ gedämpft. Die Videoträgerfrequenz liegt je nach System (VHS, S-VHS) zwischen 3.8-7 MHz).On a commercially available recorder, which preferably contains a rotating head drum with magnetic heads attached to it (designation Recorder A), a carrier frequency customary in the field of video recording is recorded in any length on a magnetic recording medium ( 1 ). The carrier frequency can be, for example, the usual audio carrier frequency for FM audio recording in the VHS method (with 625 lines and 50 Hz frame rate), that is 1.4 MHz for one stereo signal or 1.8 MHz for the other stereo signal. In this recording, no signal is preferably played onto the recording medium by the video heads. Subsequently, the same recording medium is inserted on a recording recorder B, which is compatible with the recorder A and in which the grinding of the magnetic heads, preferably the video heads sitting on the head drum, is to be measured, and the signal recorded on the recorder A in a short part with a second signal dubbed, which also contains a carrier frequency common in the field of video recording, for example the video carrier frequency 3.8 MHz. As a result, as can be seen from FIG. 1, the originally spoken level E _{0 is} attenuated to the new level E ₁ . Depending on the system (VHS, S-VHS), the video carrier frequency is between 3.8-7 MHz).

Nun wird ein zu prüfender magnetischer Aufzeichnungsträger (2) in den zu prüfenden Recorder B eingelegt, und eine län gere Zeit, beispielsweise fünf oder zehn Stunden, laufen gelassen. Anschließend wird derselbe Aufzeichnungsträger (1) wie vorher in den Recorder B eingelegt und ein Signal mit der gleichen Trägerfrequenz wie eben und mit dem gleichen Aufsprechstrom kurzzeitig aufgesprochen. Durch den zwi schenzeitlich geschehenen Kopfabschliff wird das ursprüng lich aufgesprochene Signal mit dem Pegel E₀ stärker ge dämpft, so daß sich jetzt der Pegel E₂ ergibt. Zugleich wird, entweder vor oder nachfolgend dem Zweitpegelaufspre chen, mittels einer genauen Meßmethode, beispielsweise der vorstehend beschriebenen optischen Meßmethode, der ge naue Kopfabschliff bestimmt. Nachdem auf diese Weise ein erstes Wertepaar, nämlich die Korrelation zwischen Pegel dämpfung und Kopfabschliff gefunden wurde, wird die vor stehend beschriebene Abschliffmessung sowie die damit kor relierende Pegelmessung einige Male wiederholt, bis eine Eichreihe gemäß dem Beispiel nach Fig. 2 erhalten wurde und bis der Kopfüberstand des Magnetkopfes über der Kopf trommel bis auf seine nutzbare Größe abgeschliffen worden ist. Die Fig. 2 wurde erhalten, indem ein handelsübliches Metallpulver-Videoband auf einem kommerziell vertriebenen VHS-Videorecorder wie geschildert längere Zeit laufen ge lassen wurde. Now a magnetic recording medium to be tested ( 2 ) is inserted into the recorder B to be tested, and a longer time, for example five or ten hours, is allowed to run. Then the same record carrier ( 1 ) is inserted into the recorder B as before and a signal with the same carrier frequency as before and with the same recording current is recorded briefly. Due to the interim head grinding, the originally recorded signal with the level E _{0 is} more strongly attenuated, so that the level E ₂ now results. At the same time, either before or after the second level recording, using a precise measurement method, for example the optical measurement method described above, the ge exact head grinding is determined. After a first pair of values was found in this way, namely the correlation between level attenuation and head grinding, the grinding measurement described above and the corresponding level measurement are repeated a number of times until a calibration series according to the example in FIG. 2 has been obtained and until the Head overhang of the magnetic head over the head drum has been ground down to its usable size. FIG. 2 was obtained by a commercially available metal powder video tape was ge run on a commercially sold VHS VCR as described extended period.

Daraufhin wird der mathematische Zusammenhang zwischen Kopfabschliff und Pegeldämpfung bestimmt, indem die Glei chung aufgestellt wird:Then the mathematical relationship between Head grinding and level attenuation determined by the glide is set up:

KA = (E₁-E_n)·kKA = (E ₁ -E _n ) · k

wobei KA = Kopfabschliff
E₁ = Pegelmessung bei neuem Magnetkopf
E_n = Pegelmessung nach (n-1) Abschliffversuchen
k = Eichfaktor beziehungsweise Eichfunktion _nten Grades.where KA = head grinding
E ₁ = level measurement with new magnetic head
E _n = level measurement after (n-1) grinding attempts
k = calibration factor or calibration function of degree _n.

Die überschriebenen Stellen auf dem Testaufzeichnungsträger werden im Eichrecorder A wiedergegeben und der Restpegel E_n der FM-Audioaufzeichnung wird mittels eines üblichen Pegelmessers gemessen. Der Kopfabschliff errechnet sich in einfacher Weise aus der Pegeldifferenz, multipliziert mit dem mittels der Eichreihe festgelegten Faktor k.The overwritten places on the test recording medium are reproduced in the calibration recorder A and the residual level E _{n of} the FM audio recording is measured by means of a conventional level meter. The head grinding is easily calculated from the level difference, multiplied by the factor k determined using the calibration series.

Mittels dieser gewonnenen Eichkurve ist es nun möglich, 011wie von jedem Fachmann auf dem betreffenden Gebiet ohne weiteres einzugehen, auf einem beliebigen Recorder der glei chen Bauart auf schnelle und präzise Weise die Abriebei genschaften eines magnetischen Aufzeichnungsträgers in Be zug auf die Magnetköpfe ohne Ausbau der Kopftrommel jederzeit zu bestimmen, wodurch die eingangs genannte Aufgabe voll ständig gelöst worden ist.Using this calibration curve, it is now possible to 011 as by any specialist in the field without to go further, on any recorder of the same kind construction quickly and precisely properties of a magnetic recording medium in Be pull on the magnetic heads at any time without removing the head drum to determine what makes the task mentioned above full has been constantly resolved.

Der zu vermessende Recorder B soll hinsichtlich Tracking- Abgleich und Bandzug-Einstellung mit dem Recorder A kompa tibel sein und gegebenenfalls so modifiziert werden, daß die zu prüfenden Magnetköpfe, beispielsweise die Videoköpfe im Insert- oder Play-Betrieb mit einem definierten Aufsprech signal beaufschlagt werden können, um ein exaktes, spur gleiches Überschreiben des FM-Audiosignals zu gewährleisten. The recorder B to be measured should Adjustment and tape tension adjustment with the recorder A kompa be tible and, if necessary, be modified so that the magnetic heads to be tested, for example the video heads in insert or play mode with a defined recording signal can be applied to an exact, trace to ensure the same overwriting of the FM audio signal.

Der Aufsprechstrom wird bei neuen Köpfen auf oder gering fügig über den Arbeitspunkt eingestellt und muß über die Dauer der Abschliffmessungen konstant gehalten werden. Es kann wie oben bereits geschildert, entweder ein externes Generatorsignal, beispielsweise 3,5 bis 5 MHz oder ein in ternes Modulatorsignal eingespeist werden.The recording current is on or low with new heads well set over the working point and must over the The duration of the grinding measurements can be kept constant. It can, as already described above, either an external one Generator signal, for example 3.5 to 5 MHz or an in ternes modulator signal can be fed.

Claims

1. Method for determining the head grinding by magnetic recording media in magnetic recording devices in which magnetic heads scan the surface of the magnetic recording medium in sliding friction, in particular in a video recorder with oblique trace recording of the optical information, in which the magnetic heads with a certain head projection from one protruding rotating cylindrical drum, characterized by the following steps

A) Setting up a calibration series
- aa) Recording a usual in the field of FM audio recording or video recording carrier frequency on a magnetic recording medium ( 1 ) in a calibration recorder A
- ab) Superposition of a short part of this first recording by recording a second carrier frequency signal in a recorder B compatible with recorder A, in which the head grinding is to be determined, whereby the recording level E _{0 of} the signal obtained in aa) is attenuated to the level E ₁
- ac) passing through a greater length of a magnetic recording medium to be tested for grinding ( 2 ) by the recorder B
- ad) renewed superimposition of the first recording with the level E ₀ by a second recording under the same conditions with the same recording current as in ab) in the recorder B on the recording medium ( 1 ),
- ae) Optical measurement of head grinding using a measuring microscope
- af) Repeat steps ac) and ad) several times
- ag) measurement of the levels E ₀ , E ₁ , E ₂ . . . E _n in the measurement recorder of the A
- ah) Setting up a calibration series and determining the calibration factor k for the head grinding KA = (E ₁ -E _n ) · k where KA = head grinding
  E ₁ = level measured in recorder A and recorded in recorder B with a fresh magnetic head on the recording medium 1,
  E _n = measured in the recorder A measured level recorded in the recorder B on the recording medium 1 at n-1 grinding ver with the recording medium 2,
B) Routine determination of the head grinding on magnetic recording devices B after passing through magnetic recording media ( 2 ) by measuring the level E ₁ . . . E _n on a recorder A and by calculation according to equation (ah).

2. The method according to claim 1, characterized in that the first signal recording in recorder A with the FM-Au dio carrier frequency with video recording switched off happens.

3. The method according to claim 1, characterized in that the second signal recording in the recorder to be measured B happens in the area of the video carrier frequency.