DE4301886A1

DE4301886A1 - Removal of dust from gases, esp. cupola furnace exhaust gases

Info

Publication number: DE4301886A1
Application number: DE4301886A
Authority: DE
Inventors: Kurt-Niels Petersen
Original assignee: EISENGIESEREI und MASCHINENFAB
Current assignee: EISENGIESEREI und MASCHINENFAB
Priority date: 1993-01-14
Filing date: 1993-01-14
Publication date: 1994-07-21

Abstract

In a new wet process for removing dust from gases, the gas is passed through a saturator (2), a venturi scrubber (7) and a droplet separator (9) in series. A part of the scrubbing water is sprayed (24,26:25,27) into the gas steam in the form of a mist with a specific surface area of more than 5 m2/l, and pref. more than 50 m2/l.

Description

Die Erfindung betrifft ein Naßentstaubungsverfahren, vorzugsweise zur Entstaubung der Abgase eines Kupolofens, bei dem die Abgase durch einen Sättiger, anschließend einem Venturiewäscher und über einen Tropfenabscheider geleitet werden.The invention relates to a wet dedusting process, preferably for dedusting the exhaust gases of a Cupola furnace, in which the exhaust gases through a saturator, then a venturi washer and over one Droplet separators are directed.

Zur Entstaubung der Abgase von Kupolöfen sind Naßentstaubungsanlagen beispielsweise aus der DE 23 07 782 B2 bekannt. In dieser Schrift wird vorgeschlagen, daß zur Förderung von Kupolofenabgasen vom Kupolofen bis zum Rekuperator bei gleichzeitiger Naßentstaubung in Abgasrichtung zur Abgasförderung Waschflüssigkeit in den Strom eingedüst wird, wobei die Geschwindigkeit der eingedüsten Waschflüssigkeit 2- bis 10mal so groß sein soll, wie die Geschwindigkeit der ungereinigten Abgase. Diese Schrift gibt keine Auskunft über die dadurch erreichte Qualität der Entstaubung.For dedusting the exhaust gases from cupola furnaces Wet dedusting systems, for example from the DE 23 07 782 B2 known. In this writing suggested that to promote cupola furnace emissions from the cupola furnace to the recuperator with simultaneous Wet dedusting in the exhaust gas direction for exhaust gas delivery Washing liquid is injected into the stream, the Speed of the injected washing liquid 2- to Should be 10 times the speed of the unpurified exhaust gases. This document does not provide any information about the quality of dust removal achieved.

Nach herrschender Auffassung werden die in Betrieb befindlichen Naßentstaubungsanlagen an Kupolöfen den gestiegenen Anforderungen an die Reinheit der Abgasströme nicht mehr gerecht. Deshalb werden für Kupolöfen zur Erfüllung der Vorschriften zur Reinhaltung der Luft Trockenentstaubungsanlagen gefordert. Diese Trockenentstaubungsanlagen weisen jedoch die Nachteile auf, daß sie einen hohen Investitionsaufwand erfordern und keine gasförmigen Schadstoffe erfassen (z. B. SO₂) Dieser Aufwand mag möglicherweise bei der Erstellung von Neuanlagen wirtschaftlich gerechtfertigt erscheinen; der Ersatz bestehender Naßentstaubungsanlagen durch derartige Anlagen gefährdet jedoch den wirtschaftlichen Betrieb vorhandener Kupolöfen. Es besteht somit ein dringendes Bedürfnis nach einem Verfahren, das es ermöglicht, Naßentstaubungsanlagen so zu betreiben, daß sie die erhöhten Forderungen zur Reinhaltung der Luft erfüllen.According to the prevailing view, the wet dedusting systems in operation on cupola furnaces no longer meet the increased requirements for the purity of the exhaust gas streams. For this reason, dry dedusting systems are required for cupola furnaces to meet the regulations for keeping the air clean. However, these dry dedusting systems have the disadvantages that they require a high investment outlay and do not record gaseous pollutants (eg SO ₂ ). This outlay may possibly appear economically justified when building new systems; the replacement of existing wet dedusting systems with such systems, however, jeopardizes the economical operation of existing cupola furnaces. There is therefore an urgent need for a method which makes it possible to operate wet dedusting systems in such a way that they meet the increased requirements for keeping the air clean.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Naßentstaubungsanlage für Kupolöfen, insbesondere mit Untergichtabsaugung, anzugeben, mit dem derartige Öfen bei geringer Belastung der Umwelt betrieben werden können. Insbesondere ist es eine Teilaufgabe der Erfindung, ein Verfahren anzugeben, mit dem der Staubgehalt im Abgas auf weniger als 50 mg/m³ gesenkt werden kann. Eine weitere Teilaufgabe ist es, ein Verfahren anzugeben, das gleichzeitig den Wasserverbrauch der Naßentstaubungsanlage bei vergleichbarer Leistung verringert. Schließlich soll mit geringem Aufwand bestehende Naßentstaubungsanlagen so umgerüstet werden können, daß sie nach dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben werden können.The object of the invention is therefore to provide a wet dedusting system for cupola furnaces, in particular with under-suction, with which such furnaces can be operated at low environmental pollution. In particular, it is a partial object of the invention to provide a method with which the dust content in the exhaust gas can be reduced to less than 50 mg / m ³ . Another subtask is to provide a method that simultaneously reduces the water consumption of the wet dedusting system with comparable performance. Finally, it should be possible to convert existing wet dedusting systems with little effort so that they can be operated using the method according to the invention.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß ein Teil des zur Entstaubung verwendeten Wassers im Abgasstrom zu Nebel mit einer spezifischen Oberfläche von mehr als 5 m²/ltr., vorzugsweise größer als 50 m²/ltr. Tropfenoberfläche versprüht wird. Überraschenderweise hat sich durch diese einfach erscheinende Maßnahme in einer bestehenden Anlage, also ohne zusätzlichen Wasserverbrauch, indem lediglich eine Teilmenge des bereits verwendeten Wassers zu Nebel in Abgas versprüht wurde, der Staubgehalt weit unter den Grenzwert der TA- Luft von 50 mg/m³ senken lassen. Es wurde ein 1/12 beziehungsweise 1/5 des Abgasstaubgehalts erzielt. Diesen überraschenden Erfolg erklärt man sich durch die Schaffung einer wesentlich größeren Tropfenoberfläche. Gegenüber der bisherigen Verfahrensweise konnte dadurch die gesamte Tropfenoberfläche um mehr als das Doppelte erhöht und die Tropfenzahl vertausendfacht werden. Bei vergleichbarem Abscheidegrad läßt sich somit die gesamte Umlaufwassermenge entsprechend senken. Dieser verbesserte Reinigungseffekt ist auch erzielbar, wenn das Wasser in Strömungsrichtung des Abgases vernebelt wird. Dadurch wird ein zusätzlicher Druckabfall in der Naßentstaubungsanlage vorteilhaft vermieden. Der Reinigungseffekt tritt besonders deshalb ein, weil durch die kleinere Tropfengröße die Tropfen vom Abgas mitgerissen werden, und somit eine größere Wegstrecke im Abgasstrom zurücklegen, wodurch die Kollisionswahrscheinlichkeit der Nebeltropfen mit Staubteilchen zunimmt. Es scheint, daß durch die längere Verweildauer der Tropfen im Abgasstrom dieser Effekt durch Turbulenzen zunimmt. Die Nebeltropfen weisen dabei charakteristisch einen Durchmesser von etwa 80 µm bis 100 µm auf, während bei bestehenden Anlagen ein Tropfendurchmesser von 3 bis 4 mm typisch ist.The object is achieved in that part of the water used for dedusting in the exhaust gas stream to fog with a specific surface area of more than 5 m ² / ltr., Preferably greater than 50 m ² / ltr. Droplet surface is sprayed. Surprisingly, as a result of this seemingly simple measure in an existing system, i.e. without additional water consumption, since only a part of the water already used was sprayed into mist in the exhaust gas, the dust content fell far below the limit value of the TA air of 50 mg / m ³ to let. A 1/12 or 1/5 of the exhaust dust content was achieved. This surprising success can be explained by the creation of a much larger drop surface. Compared to the previous procedure, the total droplet surface could be increased by more than twice and the number of droplets could be increased thousands of times. With a comparable degree of separation, the total amount of circulating water can be reduced accordingly. This improved cleaning effect can also be achieved if the water is atomized in the direction of flow of the exhaust gas. This advantageously avoids an additional pressure drop in the wet dedusting system. The cleaning effect occurs particularly because the droplets are entrained by the exhaust gas due to the smaller droplet size, and thus cover a larger distance in the exhaust gas stream, which increases the likelihood of collision of the fog droplets with dust particles. It seems that the longer residence time of the drops in the exhaust gas flow increases this effect due to turbulence. The fog droplets typically have a diameter of approximately 80 µm to 100 µm, whereas a drop diameter of 3 to 4 mm is typical in existing systems.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß in das Abgas mehr als 0,1, vorzugsweise zwischen 0,1 und 0,5, insbesondere etwa 0,2 ltr. Wasser, vorzugsweise im Sättiger, je m³ Abgas zu Nebel versprüht wird. Dieser vorteilhaft geringe Bedarf an vernebeltem Wasser ermöglicht das Nachrüsten bestehender Anlagen mit relativ geringem anlagentechnischem Aufwand. Das Vernebeln im Sättiger hat den Vorteil, daß die vollständige Sättigung des Abgases mit Wasser in allen Betriebssituationen sicherer erreicht wird und die Taupunktunterschreitung im Venturiewäscher zu einer besseren Staubabscheidung führt. In an embodiment of the invention it is provided that in the exhaust gas more than 0.1, preferably between 0.1 and 0.5, in particular about 0.2 l. Water, preferably in the saturator, is sprayed into mist per m ^{3 of} exhaust gas. This advantageously low need for nebulized water enables existing systems to be retrofitted with relatively little technical expenditure. Nebulizing in the saturator has the advantage that complete saturation of the exhaust gas with water is achieved more reliably in all operating situations, and falling below the dew point in the venturi scrubber leads to better dust separation.

Es reicht aus, wenn zusätzlich das Abgas im Sättiger entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des Abgases wie üblich mit weniger als 1, vorzugsweise zwischen 0,9 und 0,7, insbesondere mit etwa 0,8 ltr. Wasser je m³ Abgas beaufschlagt wird.It is sufficient if, in addition, the exhaust gas in the saturator opposite to the flow direction of the exhaust gas, as usual, with less than 1, preferably between 0.9 and 0.7, in particular with about 0.8 l. Water per m ^{3 of} exhaust gas is applied.

Eine weitere Verbesserung der Staubabscheidung wird erzielt, wenn auch im Tropfenabscheider Wasser zu Nebel versprüht wird.Another improvement in dust separation is achieved, although water to fog in the droplet separator is sprayed.

Die Maßnahme, daß Wasser sowohl im Sättiger als auch im Tropfenabscheider zu Nebel versprüht wird, wobei vorzugsweise im Sättiger der größere Teil, insbesondere etwa 2/3 des gesamten zu Nebel zu versprühenden Wassers eingeleitet wird, dient ebenfalls der verbesserten Staubabscheidung.The measure that water in both the saturator and in Droplet separator is sprayed into fog, whereby preferably the larger part in the saturator, in particular about 2/3 of the total water to be sprayed into fog is also used to improve Dust separation.

Das Entstaubungsergebnis wird vorteilhaft beeinflußt, wenn das Wasser mit einer Temperatur größer als 30°C zu Nebel versprüht wird, wobei vorzugsweise im Vorlauf zum Sättiger eine höhere Temperatur als zum Abscheider eingestellt wird.The dedusting result is advantageously influenced, if the water has a temperature greater than 30 ° C Fog is sprayed, preferably in advance to A higher temperature saturator than the separator is set.

In gleicher Richtung wirkt die Maßnahme, daß eine Temperaturdifferenz des Abgases zwischen Eingang und Ausgang des Sättigers von 260 bis 150°C eingestellt wird, wobei am Ausgang vorzugsweise eine Temperatur weniger als 70°C eingestellt wird.The measure that a Exhaust gas temperature difference between inlet and Output of the saturator set from 260 to 150 ° C is, preferably at the output a temperature less than 70 ° C is set.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Verfahrens sind in den Unteransprüchen 8 bis 11 beschrieben. Sie betreffen insbesondere die Verringerung des Wasserbedarfs, was aus Umweltgesichtspunkten ergänzend wünschenswert ist. Further advantageous refinements of the method are described in subclaims 8 to 11. they concern in particular the reduction of Water requirements, which is complementary from an environmental point of view is desirable.

Die Maßnahme, daß ein elektrischer Potentialunterschied zwischen Abgasstrom und dem zu Nebel versprühten Wassers eingestellt wird, übt auf die Staubteilchen und Nebeltropfen eine zusätzliche anziehende Kraft aus, die zu einer weiteren Verbesserung des Entstaubungsergebnisses führt.The measure that an electrical potential difference between the exhaust gas flow and the sprayed into fog Water is adjusted, exercises on the dust particles and Drops of fog an additional attractive force that to further improve the Dust removal results.

Die Erfindung wird anhand eines schematisch dargestellten Anlagendiagramms erläutert, wobei weitere Vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale sich aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung ergeben.The invention is based on a schematic shown plant diagram, with further Advantages, details and essential to the invention Features emerge from the following description of the preferred embodiment of the invention under Reference to the accompanying drawing.

In Fig. 1 bezeichnet 1 eine Naßentstaubungsanlage für Kupolöfen mit einer in einem Sättiger 2 mündenden Abgasleitung 3 des nicht dargestellten Kupplofens. Das Abgas tritt in Pfeilrichtung 4 durch Abgasleitung 3 in den Sättiger 2 ein und verläßt den Sättiger in Richtung des Pfeils 5 durch Rohrleitung 6, die es einem Venturiewäscher 7 zuleitet. Aus diesem tritt das Gas durch Rohrkrümmer 8 aus, um in den unteren Bereich eines Drallabscheiders 9 eingeleitet zu werden. Diesen verläßt das im Drallabscheider von Tropfen weitgehend befreite Abgas in Richtung des Pfeils 10. Es wird anschließend durch weitere Horizontalabscheider 11 geleitet und in Richtung Pfeil 12 von einem Reingassaugzug 13 angesaugt und von diesem in den Reingaskamin 14 gedrückt. Das Reingas verläßt die Naßentstaubungsanlage durch Rohrleitung 15 in Richtung des nicht dargestellten Rekuperators, in dem das CO₂ mit Unterstützung eines Gasbrenners nachverbrannt wird. In Fig. 1, 1 designates a wet dust for cupolas with an opening into a saturator 2 exhaust pipe 3 of the Kupplofens not shown. The exhaust gas enters the saturator 2 in the direction of the arrow 4 through the exhaust gas line 3 and leaves the saturator in the direction of the arrow 5 through the pipeline 6 , which feeds it to a Venturi scrubber 7 . From this, the gas exits through elbows 8 to be introduced into the lower region of a swirl separator 9 . The exhaust gas largely freed of drops in the swirl separator leaves it in the direction of arrow 10 . It is then passed through further horizontal separators 11 and drawn in the direction of arrow 12 by a clean gas suction duct 13 and pressed into the clean gas chimney 14 by the latter. The clean gas leaves the wet dedusting system through pipeline 15 in the direction of the recuperator, not shown, in which the CO _{2 is} afterburned with the support of a gas burner.

Das Waschwasser zur Sättigung des Abgasstromes im Sättiger 2 wird verschiedenen Düsen 16 über Sammelrohrleitung 17 zugeleitet. Düsen 16 sprühen das durch Rohrleitung 17 zulaufende Wasser entgegengesetzt der Richtung des Abgases in den Sättiger 2 ein.The wash water for saturating the exhaust gas flow in saturator 2 is fed to various nozzles 16 via manifold 17 . Nozzles 16 spray the water flowing through pipeline 17 into the saturator 2 in the opposite direction to the exhaust gas.

Weiteres Wasser wird durch Sammelrohrleitung 18 einem Wasserverteiler 19 zugeführt, aus dem es durch Rohrleitung 20 dem Venturiewäscher 7 an verschiedenen Stellen in bekannter Weise zugeführt wird. Durch Rohrleitungen 21 bis 23 wird außerdem Wasser an verschiedenen Stellen sowohl des Drallwasserabscheiders 9 als auch der Horizontalwasserabscheider 11 in Richtung des Abgasstromes in bekannter Weise eingesprüht.Further water is fed through a collecting pipe 18 to a water distributor 19 , from which it is fed through pipe 20 to the venturi scrubber 7 at various points in a known manner. Pipelines 21 to 23 also spray water at various points in both the swirl water separator 9 and the horizontal water separator 11 in the direction of the exhaust gas flow in a known manner.

Erfindungsgemäß wird zusätzlich durch eine oder beide Rohrleitungen 24 und/oder 25 Wasser mittels Düsen 26 und 27 im Sättiger und/oder Wasserabscheider 9 vernebelt. Dabei stimmt die Sprührichtung mit dem Abgasstrom überein.According to the invention, water is additionally atomized through one or both pipes 24 and / or 25 by means of nozzles 26 and 27 in the saturator and / or water separator 9 . The spray direction coincides with the exhaust gas flow.

Das Wasser verläßt den Sättiger, den Drallwasserabscheider und die Horizontalabscheider durch die Wassersammelleitungen 28, 29 und 30.The water leaves the saturator, the swirl water separator and the horizontal separator through the water collecting lines 28 , 29 and 30 .

Das Wasser wird von den Leitungen 28, 29 und 30 zunächst einem Eindicker zugeführt, aus dem es dann über ein nicht dargestelltes Sammelbecken und gegebenenfalls einem Wasserkühler wieder der Anlage im Kreis zugeführt wird.The water is first fed from lines 28 , 29 and 30 to a thickener, from which it is then fed back to the system in a circuit via a collecting basin (not shown) and possibly a water cooler.

Die bestehende Anlage benötigt somit als zusätzliche Einrichtung lediglich eine weitere, im Schema nicht dargestellte Druckerhöhungsstufe zur Zuführung des Wassers zu den Rohrleitungen 24 und 25 mit dem für die Vernebelung mittels der Düsen 26 und 27 erforderlichen Druck. Der Aufwand für die zusätzlichen Rohrleitungen 24, 25 und Düsen 26, 27 mit den erforderlichen Pumpen ist somit vorteilhaft gering.The existing system thus only needs an additional pressure increase stage, not shown in the diagram, for supplying the water to the pipes 24 and 25 with the pressure required for atomization by means of the nozzles 26 and 27 as an additional device. The effort for the additional pipelines 24 , 25 and nozzles 26 , 27 with the required pumps is thus advantageously low.

Es reicht also überraschenderweise zur Verbesserung der Abscheideleistung aus, im Sättiger und/oder im Wasserabscheider zusätzliche Düsen anzubringen, die eine bestimmte Wassermenge mit etwa 100 bar bis 150 bar Druck sehr fein verteilen. Wenn zusätzlich die Möglichkeit geschaffen wird, das Wasser der Zusatzdüsen für den Sättiger auf nahe 100°C zu erhitzen und die des Abscheiders auf + 4°C zu kühlen, wird eine weitere noch feinere Verteilung der Wassertröpfen erreicht, was die Abscheideleistung vorteilhaft beeinflußt.It is surprisingly enough to improve the Separation performance from, in the saturator and / or in Water separator to attach additional nozzles that a certain amount of water with about 100 bar to 150 bar Distribute pressure very finely. If in addition the Possibility is created, the water of the additional nozzles for the saturator to heat to close to 100 ° C and that of the Cooling the separator to + 4 ° C is yet another finer distribution of water droplets achieved what the Separation performance is advantageously influenced.

Bei einer Emissionsmessung entsprechend der VDI-Richtlinie 2066 wurde bei einer bestehenden Anlage der vorgegebene Meßquerschnitt des Kamins mit Durchmesser 900 mm in zwei Teilflächen zerlegt und eine Absaugsonde jeweils in den Schwerpunkten dieser Flächen eingesetzt. Zur Teilstromabsaugung wurde ein 4 m³/h-Gerät, Fabrikat Ströhlein, verwendet, das Teilvolumen wurde von einer Gasuhr trockener Bauart registriert. Die Gaszustandsgrößen an der Gasuhr wurden mit Quecksilber-Thermometer und Flüssigkeits-Manometer gemessen.In the case of an emission measurement in accordance with VDI guideline 2066, the given measuring cross-section of the chimney with a diameter of 900 mm was split into two partial areas in an existing system and a suction probe was used in each of the focal points of these areas. A 4 m ³ / h device, manufactured by Ströhlein, was used for the partial flow extraction; the partial volume was registered by a dry type gas meter. The gas state variables on the gas meter were measured with a mercury thermometer and liquid manometer.

Die Abgastemperaturen in der Meßebene wurden mit Thermoelementen gemessen, und deren Verlauf mittels Kompensationsschreiber registriert. Zur Analysierung der CO₂- und CO-Gehalte im Abgas wurde ein Binos-UV-Gerät und für den O₂-Gehalt ein Servomex AO 250 eingesetzt. Die analysierten Werte wurden ebenso auf Schreiber übertragen, wie der statische Druck, der mittels Druckdose gemessen wurde. Die Gasentnahme erfolgte über eine im Abgaskamin positionierte Entnahmesonde. Das Meßgas gelangte über Staubfilter und Meßgasfühler zu den Analysengeräten.The exhaust gas temperatures in the measuring plane were measured with thermocouples and their course was recorded using a compensation recorder. A Binos UV device was used to analyze the CO ₂ and CO contents in the exhaust gas and a Servomex AO 250 for the O ₂ content. The analyzed values were also transferred to the recorder, as was the static pressure, which was measured using a pressure cell. The gas was extracted using a sampling probe positioned in the flue gas stack. The sample gas reached the analysis devices via dust filter and sample gas sensor.

Zur Bestimmung der Schmelzleistung wurden die Aufschreibungen einer Gattierungswaage am Kupolofen benutzt. Sie errechnet sich aus der Anzahl der Sätze pro Stunde multipliziert mit dem Satzgewicht.To determine the melting capacity, the Notes of a generic scale at the cupola furnace used. It is calculated from the number of sentences per hour multiplied by the sentence weight.

Die Abgasvolumenströme wurden mittels Prandtl′schem Staurohr gemessen. Bei einem Versuch im normalen Betrieb des Wäschers, ohne die zusätzliche Vernebelung von Wasser mittels Düsen 26, 27 ergab sich dadurch eine mittlere Staubkonzentration von 100 mg/m³ Abgas.The exhaust gas volume flows were measured using a Prandtl pitot tube. In an experiment in normal operation of the scrubber without the additional atomization of water by means of nozzles 26 , 27 , this resulted in an average dust concentration of 100 mg / m ³ exhaust gas.

Bei Einsatz der Zusatzdüsen 26, 27 wurde ein Staubgehalt im Abgas von 15 mg/m³ erreicht, während bei Eindüsung von Heißwasser nahe 100°C durch Düsen 26, 27 ein Staubgehalt von nur noch 8 mg/m³ erreicht wurde. Somit konnten durch Nachrüsten der Anlage mit Düsen 26, 27 und entsprechender Druckwasserversorgung Verbesserungen erreicht werden, die es ermöglichten, den Staubgehalt im Abgas eines Kupolofens weit unter den Grenzwert der TA-Luft von 50 mg/m³ zu senken. Außerdem ergab sich auch eine verbesserte Auswaschung von SO₂ und von polyzyklischen aromatischen Kohlenwasserstoffen.When the additional nozzles 26 , 27 were used , a dust content in the exhaust gas of 15 mg / m ^{3 was} achieved, while when hot water was injected near nozzles 26 , 27, a dust content of only 8 mg / m ^{3 was} achieved. By retrofitting the system with nozzles 26 , 27 and a corresponding pressurized water supply, improvements could be achieved that made it possible to reduce the dust content in the exhaust gas of a cupola furnace far below the limit value of 50 mg / m ³ in the TA-Luft. There was also an improved washout of SO ₂ and polycyclic aromatic hydrocarbons.

Alle Volumenangaben beziehen sich auf den jeweiligen Normzustand des Mediums. Die Dimensionierungsanweisungen sind als Auslegedaten zu werten. All volume data refer to the respective Standard state of the medium. The Dimensioning instructions are given as design data evaluate.

Der höhere Feinstoffanteil im Schlammwasser führt zur besseren Flockenbildung im Eindicker. Das Reinwasser ist klarer und es tritt weniger Schlamm auf.The higher proportion of fines in the sludge water leads to better flaking in the thickener. The pure water is clearer and there is less mud.

BezugszeichenlisteReference list

1 Naßentstaubungsanlage
2 Sättiger
3 Abgasleitung
4 Pfeilrichtung
5 Pfeil
6 Rohrleitung
7 Venturiewäscher
8 Rohrkrümmer
9 Drallabscheider
10 Pfeil
11 Horizontalabscheider
12 Pfeil
13 Reingassaugzug
14 Reingaskamin
15 Rohrleitung
16 Düsen
17 Sammelrohrleitung
18 Sammelrohrleitung
19 Wasserverteiler
20 Rohrleitung
21 Rohrleitung
22 Rohrleitung
23 Rohrleitung
24 Rohrleitung
25 Rohrleitung
26 Vernebelungsdüsen
27 Vernebelungsdüsen
28 Waschwassersammelleitungen
29 Waschwassersammelleitungen
30 Waschwassersammelleitungen 1 wet dedusting system
2 saturators
3 exhaust pipe
4 arrow direction
5 arrow
6 pipeline
7 venturi washers
8 pipe elbows
9 swirl separators
10 arrow
11 horizontal separators
12 arrow
13 Clean gas suction
14 clean gas fireplace
15 pipeline
16 nozzles
17 manifold
18 manifold
19 water distributors
20 pipeline
21 pipeline
22 pipeline
23 pipeline
24 pipeline
25 pipeline
26 atomizing nozzles
27 atomizing nozzles
28 wash water collecting pipes
29 wash water collecting pipes
30 wash water collecting pipes

Claims

1. Wet dedusting process, preferably for dedusting the exhaust gases of a cupola furnace, in which the exhaust gases are passed through a saturator, then a Venturi scrubber and a droplet separator, characterized in that part of the water used for dedusting in the exhaust gas stream is mist with a specific surface of more than 5 m ² / l, preferably greater than 50 m ² / l. Droplet surface is sprayed.

2. Wet dedusting method according to claim 1, characterized in that in the exhaust gas more than 0.1, preferably between 0.1 and 0.5, in particular about 0.2 l. Water, preferably in the saturator, is sprayed into mist per m ^{3 of} exhaust gas, in particular in the flow direction of the exhaust gas.

3. Wet dedusting method according to claim 1 or 2, characterized in that the exhaust gas in the saturator opposite to the flow direction of the exhaust gas as usual with less than 1, preferably between 0.9 and 0.7, in particular with about 0.8 l. Water per m ^{3 of} exhaust gas is applied.

4. Wet dedusting method according to claim 1, 2 or 3, characterized, that sprayed water into fog in the droplet separator becomes.

5. Wet dedusting method according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized net that water in both the saturator and Droplet separator is sprayed into fog, whereby preferably the larger part in the saturator, especially about 2/3 of the total to fog spraying water is introduced.

6. Wet dedusting method according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized net that the water with a temperature greater is sprayed as fog at 30 ° C, whereby preferably a higher one in the run-up to the saturator Temperature than in the flow to the separator is set.

7. Wet dedusting method according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized net that a temperature difference of the exhaust gas between input and output of the saturator of 260 up to 150 ° C is set, at the output preferably a temperature of less than 70 ° C is set.

8. wet dedusting process according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, characterized records that at the exit of the Droplet separator a temperature less than 55 ° C is set.

9. wet dedusting process according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8, characterized records that a ratio of the to fog sprayed water to the total wash water flow including that of the venturi washer supplied water to the degreasing plant larger than 0.005, preferably between 0.01 and 0.05, in particular about 0.02 is set.

10. Wet dedusting method according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 or 9, characterized in that for wet dedusting per m ^{3 of} exhaust gas less than 25 liters, in particular between 22 and 18, preferably 20 liters. Water is atomized.

11. Wet dedusting process according to one or more of the preceding claims, thereby ge indicates that the wash water in the Circulation is performed through a thickener, whereby an almost constant proportion Fine dust content in the water.

12. Wet dedusting process according to one or more of the preceding claims, thereby ge indicates that an electrical Potential difference between exhaust gas flow and the water sprayed to fog.