DE4300611C2 - Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating - Google Patents

Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating

Info

Publication number
DE4300611C2
DE4300611C2 DE19934300611 DE4300611A DE4300611C2 DE 4300611 C2 DE4300611 C2 DE 4300611C2 DE 19934300611 DE19934300611 DE 19934300611 DE 4300611 A DE4300611 A DE 4300611A DE 4300611 C2 DE4300611 C2 DE 4300611C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor tracks
heating
copper
turns
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19934300611
Other languages
German (de)
Other versions
DE4300611A1 (en
Inventor
Alexander Grinjuks
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19934300611 priority Critical patent/DE4300611C2/en
Publication of DE4300611A1 publication Critical patent/DE4300611A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4300611C2 publication Critical patent/DE4300611C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H05B3/36Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs heating conductor embedded in insulating material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/004Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using zigzag layout
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/002Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements
    • H05B2203/005Heaters using a particular layout for the resistive material or resistive elements using multiple resistive elements or resistive zones isolated from each other
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/011Heaters using laterally extending conductive material as connecting means
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters

Landscapes

  • Surface Heating Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Flächenheizkörper, bei dem an eine Steinplatte eine Heizlage zur elektrischen Widerstandsheizung mittels einer Doppelkleberschicht ange­ bracht ist, bei dem ein flacher Träger aus Isoliermaterial an einer Seite mit mindestens zwei metallischen aufgedruckten Leiterbahnen versehen ist, die jeweils in einem Windungs­ streifen gleichartig mäanderförmig gewunden verlaufen, und bei dem die Leiterbahnen der Windungsstreifen von Kupfer gebildet sind und die Kupfer-Leiterbahnen nach der Druck- und Ätztechnik auf den flachen Träger aufgebracht sind.The invention relates to an electric panel radiator in which a stone slab a heating layer for electrical resistance heating by means of a double adhesive layer is brought, in which a flat support made of insulating material on one side with at least two metallic printed conductor tracks is provided, each in a turn stripes run similarly meandering, and in which the conductor tracks of the Turns of copper are formed and the copper conductor tracks after the printing and etching technology are applied to the flat carrier.

Ein durch die Praxis bekannter Flächenheizkörper dieser Art weist eine Heizlage auf, bei der der flache Träger eine rechteckige flexible Kunststoffolie (0,005-0,5 mm) ist, über welche die beiden Windungsstreifen sich nebeneinander erstrecken, wobei die beiden mäanderförmig gewundenen Leiterbahnen voneinander durchgehend elektrisch isoliert sind. Die beiden Leiterbahnen sind gleichsinnig gewunden, d. h. es liegen sich jeweils eine Windungskehre des einen Windungsstreifens und eine Windungsöffnung des anderen Win­ dungsstreifens unmittelbar gegenüber. Die Leiterbahnen sind von speziellem Widerstands­ metall mit einem hohen ohmschen Widerstand gebildet, wobei die erwünschte Heizlei­ stung bei relativ geringer Länge und relativ großem Querschnitt der Leiterbahnen erzeugt wird. Wenn eine der Leiterbahnen an nur einer Stelle unterbrochen ist, so fällt sie über ihre gesamte Länge, d. h. mit ihrer gesamten Heizleistung aus. Die Vermeidung solcher Unter­ brechungen bei der Herstellung ist mit einem zusätzlichen Aufwand verbunden. Bei der bekannten Heizlage sind die Leiterbahnen auf der dem Träger abgewendeten Seite mit einer zusätzlichen Schutzfolie aus Kunststoff belegt, um Beschädigungen der Leiterbahnen bei der Weiterverarbeitung der Heizlage zu vermeiden.A panel radiator of this type known from practice has a heating position, at which the flat carrier is a rectangular flexible plastic film (0.005-0.5 mm) which the two winding strips extend side by side, the two meandering conductor tracks continuously electrically isolated from each other are. The two conductor tracks are wound in the same direction, i. H. there are one each Turn of one turn strip and one turn opening of the other win streak directly opposite. The conductor tracks are of special resistance metal with a high ohmic resistance, the desired Heizlei Stung generated with a relatively short length and relatively large cross section of the conductor tracks becomes. If one of the conductor tracks is interrupted at only one point, it falls over hers total length, d. H. with their total heating output. Avoiding such sub Refractions in production are associated with additional effort. In the known heating position are the conductor tracks on the side facing away from the carrier with a additional protective film made of plastic to damage the conductor tracks to avoid further processing of the heating layer.

Es ist auch ein elektrischer Flächenheizkörper bekannt (DE-OS 15 65 841), bei dem ein Träger aus Isoliermaterial an einer Seite mit mindestens zwei metallischen aufgedruckten Leiterbahnen versehen ist, die jeweils in einem Windungsstreifen gleichartig mäander­ förmig gewunden verlaufen. Die beiden mäanderförmig gewundenen Leiterbahnen sind gleichsinnig gewunden, d. h. es liegen sich jeweils eine Windungskehre des einen Windungs­ streifens und eine Windungsöffnung des anderen Windungsstreifens unmittelbar gegenüber. Der flache Träger aus Isoliermaterial ist eine von zwei Isolierschichten, zwischen denen sich die Leiterbahnen befinden. Auch hier sind also die Leiterbahnen der Heizlage auf der dem Träger abgewendeten Seite mit einer zusätzlichen Schutzschicht aus Kunststoff belegt, um Beschädigungen der Leiterbahnen bei der Weiterverarbeitung der Heizlage zu vermei­ den.There is also an electric panel radiator known (DE-OS 15 65 841), in which a  Carrier made of insulating material on one side with at least two metallic printed Conductor tracks are provided, each meandering in a winding strip form a sinuous course. The two meandering conductor tracks are coiled in the same direction, d. H. there are one turn of each turn strip and one turn opening of the other turn strip directly opposite. The flat carrier made of insulating material is one of two insulating layers between which the conductor tracks are. Here too, the conductor tracks of the heating system are on the side facing away from the carrier with an additional protective layer made of plastic, to avoid damage to the conductor tracks during further processing of the heating layer the.

Es ist weiterhin eine Heizlage bekannt (GB-PS 14 98 074), die mit zwei Leiterbahnen versehen ist, die jeweils in einem Windungsstreifen gleichartig mäanderförmig gewunden verlaufen und die sich parallel zueinander erstrecken und einander randseitig Windungs­ kehren zuwenden. Die einander benachbarten Windungskehren der beiden Windungs­ streifen sind paarweise miteinander elektrisch leitend verbunden. Aufgrund der angegebe­ nen Gestaltung der Mäander-Windungsstreifen ist der Verlust an Heizleistung, der mit einer Unterbrechung einer der Leiterbahnen verbunden ist, ganz erheblich vermindert. Der flache Träger ist aus Glas oder ein mit einer Isolierschicht versehenes Metall.A heating system is also known (GB-PS 14 98 074), which has two conductor tracks is provided, each wound in a winding strip of the same meandering shape run and which extend parallel to each other and each other at the edge winding to turn around. The adjacent turns of the two turns strips are electrically connected in pairs. Because of the specified The design of the meandering winding strip is the loss of heating power that is associated with an interruption of one of the conductor tracks is significantly reduced. Of the flat carrier is made of glass or a metal provided with an insulating layer.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, einen Flächenheizkörper der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Heizlage in vereinfachter Art und Weise hergestellt und an der Steinplatte angebracht ist. Der erfindungsgemäße Flächenheizkörper ist, diese Aufgabe lösend, dadurch gekennzeichnet, daß der flache Träger von einer Leiterplatte gebildet ist und die eine Kleberschicht der an der Steinplatte haftenden Doppelkleberschicht unmittelbar am flachen Träger und an den Kupfer-Leiterbahnen angreift und daß die beiden Windungsstreifen sich parallel zueinander erstrecken und einander randseitige Windungskehren zuwenden und jeweils einander benachbarte Windungskehren der beiden Windungsstreifen paarweise miteinander elektrisch leitend verbunden sind.The object of the invention is now to a panel radiator of the type mentioned create whose heating position is produced in a simplified manner and on the stone slab is appropriate. The panel heater according to the invention is, by solving this problem characterized in that the flat carrier is formed by a printed circuit board and the one Adhesive layer of the double adhesive layer adhering to the stone slab directly on the flat Carrier and attacks on the copper conductor tracks and that the two winding strips extend parallel to one another and turn towards each other at the edges and adjacent turns of the two turns strips in pairs are electrically connected to each other.

Bei dem erfindungsgemäßen Flächenheizkörper ist die Heizlage unter Verwendung der zwar gewichtsmäßig relativ schweren, jedoch preiswerten Leiterplatten hergestellt und ist unmittelbar mit den relativ empfindlichen Kupfer-Leiterbahnen an die Steinplatte ange­ klebt. Da diese Verarbeitungstechnik die Gefahr von Unterbrechungen der Leiterbahnen wesentlich erhöht, ist die bekannte (GB-PS 14 98 074) Gestaltung der Mäander-Win­ dungsstreifen angewendet. Es werden also die Windungsstreifen eines Flächenheizkörpers einerseits an Leiterplatten vorgesehen und andererseits unmittelbar an der Steinplatte angeklebt und wird das damit verbundene Risiko der Verletzung der Leiterbahnen durch Anwendung der bekannten Mäander-Windungsstreifen-Technik minimiert.In the panel radiator according to the invention, the heating position is using the  Although relatively heavy, but inexpensive printed circuit boards are manufactured and manufactured directly attached to the stone slab with the relatively sensitive copper conductor tracks sticks. Because this processing technique runs the risk of interruptions in the conductor tracks significantly increased is the well-known (GB-PS 14 98 074) design of the meander win application strips applied. So there are the winding strips of a panel radiator provided on the one hand on printed circuit boards and on the other hand directly on the stone slab glued and the associated risk of injury to the conductor tracks through Application of the known meandering winding strip technology minimized.

Es ist eine Heizlage vorgesehen, bei der der Verlust an Heizleistung, der mit einer Unterbrechung einer der Leiter­ bahnen verbunden ist, ganz erheblich vermindert ist, weil jeweils einander benachbarte Windungskeh­ ren der beiden Windungsstreifen paarweise miteinander elek­ trisch leitend verbunden sind.It is a heating situation provided for at the loss Heating power, which is interrupted by one of the conductors is connected, is considerably reduced because in each case adjacent turns the two winding strips in pairs with each other trisch conductively connected.

Wenn eine Leiterbahn an einer Stelle eine Unterbrechung auf­ weist, dann wird der Strom - in Stromflußrichtung gesehen - an der der Unterbrechung vorhergehenden Windungskehrenverbin­ dung von der unterbrochenen Leiterbahn zur anderen Leiter­ bahn wechseln und an der nachfolgenden Windungskehrenverbin­ dung wieder zurückwechseln. Der Strom durch die Windungsbahn überbrückt bzw. umfließt das Leiterbahnstück, das von den beiden Windungskehren-Verbindungen begrenzt ist, welche die Unterbrechung zwischen sich aufnehmen. Der Verlust an Heiz­ leistung ist also maximal auf dieses Leiterbahnstück be­ grenzt, wobei der umfließende Strom auch in dem überbrücken­ den Leiterbahnstück der anderen Leiterbahn Heizleistung er­ zeugt. Auch eine Vielzahl von Fehlstellen führt meist zu kaum meßbaren Verlusten an Heizleistung. Die Heizlage ist unempfindlich gegen Beschädigungen und Fertigungsfehler. Sie ist zuverläßlich und mit einfachen Mitteln herstellbar.If there is a break in a trace at one point points, then the current - seen in the direction of current flow - at the turn turn connection preceding the interruption from the interrupted conductor track to the other conductor change lane and at the following turn turn connection change back again. The current through the winding track bridges or flows around the conductor track section that the two turn connections are limited, which is the Record interruption between them. The loss of heating performance is therefore maximum on this track section limits, with the flowing current also bridging in the the conductor track section of the other conductor track heating power testifies. A large number of defects also usually lead to hardly measurable losses in heating power. The heating position is insensitive to damage and manufacturing errors. she is reliable and easy to manufacture.

Es ist denkbar, die beiden Leiterbahnen der beiden Windungs­ streifen gleichsinnig gewunden verlaufen zu lassen, wobei die jeweils miteinander verbundenen Windungskehren gegeneinan­ der um eine Windung versetzt sind und über ein Verbindungs­ stück miteinander verbunden sind, das zwischen den beiden Windungsstreifen schräg verläuft. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Leiterbahnen der beiden Windungsstreifen gegensinnig zueinander gewunden sind und je­ weils die beiden miteinander verbundenen Windungskehren einan­ der auf gegenüber zugeordnet sind. Dies vereinfacht die Ver­ bindung der einander zugeordneten Windungskehren. It is conceivable for the two conductor tracks of the two turns to make stripes coiled in the same direction, whereby the twist turns connected to each other which are offset by one turn and via a connection pieces are interconnected, that between the two Winding strip runs obliquely. Particularly useful and However, it is advantageous if the conductor tracks of the two Winding strips are wound in opposite directions to each other and ever because the two intertwined turns turn on which are assigned to opposite. This simplifies the ver binding of the turn turns associated with each other.  

Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn die miteinander verbundenen Windungskehren einander überlappen. Dies vereinfacht die Verbindung der einander paarweise zuge­ ordneten Windungskehren weiter, da jegliches zusätzliches Ver­ bindungsstück entfällt. Überlappen heißt hier, daß die bei­ den Windungskehren von demselben Leiterbahnbereich gebildet sind.It is particularly expedient and advantageous if the interconnected turns turn to overlap. This simplifies the connection of each other in pairs ordered turn turns because any additional ver there is no connecting piece. Overlap here means that the the turns are formed by the same conductor track area are.

Die Erfindung ist mit besonderem Vorteil anwendbar, wenn eine Vielzahl von Windungsstreifen pro Heizlage vorgesehen ist. Besonders zweckmäßig und vorteilhaft ist es dabei, wenn mindestens drei Windungsstreifen vorgesehen sind und die paar­ weise Verbindung von Windungskehren bei dem jeweils mittigen Windungsstreifen an beiden Randseiten vorgesehen ist. Dies er­ höht bei Leiterbahn-Unterbrechungen die Möglichkeiten für eine die Unterbrechung überbrückende Umleitung des Stromes.The invention can be used with particular advantage if a large number of winding strips are provided per heating position is. It is particularly expedient and advantageous if at least three winding strips are provided and the few wise connection of turns at the middle Winding strips are provided on both edges. This he increases the possibilities for a redirection of the current bridging the interruption.

Als Materialien der Leiterbahnen der Heiz­ lage lassen sich die für elektrische Widerstandsheizung üb­ lichen Widerstandslegierungen mit hohem spezifischem Wider­ stand verwenden. Unter hohem spezifischem Widerstand wird hier ein Wert über 0,3 Ohm mm2m-1 bei 20°C verstanden. Die Leiterbahnen verlaufen monofilar, nicht bifilar. Die Her­ stellung der Leiterbahnen auf einer Kunststoffolie unter ätztechnischer Strukturierung läßt sich durchführen.The materials used for the conductor tracks of the heating layer can be the resistance alloys with high specific resistance that are customary for electrical resistance heating. High specific resistance here means a value above 0.3 ohm mm 2 m -1 at 20 ° C. The conductor tracks run monofilar, not bifilar. The manufacture of the conductor tracks on a plastic film under etching structuring can be carried out.

Die Leiterbahnen der mit­ einander verbundenen Windungsstreifen sind von Kupfer gebildet. Da Kupfer als Material sehr billig ist, läßt sich die Heizlage bei Einsatz von Kupfer für die Leiterbahnen sehr preiswert herstellen. Obwohl Kupfer einen sehr niedrigen spezifischen Widerstand hat, läßt es sich für die Heizlage mit Vorteil einsetzen. Unter sehr niedrigem spezifischem Widerstand wird hier ein Wert von 0,05 Ohm mm2m-1 bei 20°C oder unter 0,05 verstanden. Das Kupfer ist z. B. Elektrolytkupfer. The conductor tracks of the interconnected winding strips are formed from copper. Since copper is very cheap as a material, the heating layer can be produced very inexpensively when using copper for the conductor tracks. Although copper has a very low specific resistance, it can be used advantageously for the heating system. A very low specific resistance is understood here to mean a value of 0.05 ohm mm 2 m -1 at 20 ° C. or below 0.05. The copper is e.g. B. Electrolytic copper.

Bei einer bestimmten geforderten Heizleistung P der Heizlage gilt: P = U2/R, wobei R = (L/A). ro. Es ist L die Länge und A die Querschnittsfläche des Widerstandes R und ro der tem­ peraturabhängige spezifische Widerstand des Leiterbahnmate­ rials. Nach diesen Formeln läßt sich festlegen, wieviele Windungsstreifen mit welchem Leiterbahn-Querschnitt vorzusehen sind, um bei Einsatz von Kupfer eine bestimmte Heizleistung zu erreichen. Grundsätzlich besteht ein Interesse daran, möglichst viele Windungsstreifen auf der Heizlage vorzusehen, da bei Beschädigung einer Leiterbahn nur ein entsprechend geringer Anteil an Heizleistung wegfällt. Wegen des sehr ge­ ringen spezifischen Widerstandes ro von Kupfer kann eine spezielle Heizleistung bei großer Länge L und kleinem Quer­ schnitt A erreicht werden.With a certain required heating output P of the heating position, the following applies: P = U 2 / R, where R = (L / A). ro. It is L the length and A the cross-sectional area of the resistance R and ro the temperature-dependent specific resistance of the conductor material. These formulas can be used to determine how many winding strips with which conductor cross-section are to be provided in order to achieve a certain heating output when using copper. Basically, there is an interest in providing as many turns as possible on the heating layer, since only a correspondingly small proportion of heating power is lost when a conductor track is damaged. Because of the very low specific resistance ro of copper, a special heating output with a large length L and a small cross section A can be achieved.

Durch die Verwendung von gute elektrische Leitfähigkeit auf­ weisendem Kupfer ist für die Leiterbahnen eine große Länge bei kleinem Querschnitt erforderlich, um einen ausreichend hohen elektrischen Widerstand zu erreichen, der sich aus der Betriebsspannung und der Heizleistung bestimmt. Daraus er­ geben sich viele Windungsstreifen bzw. Windungen und kleine Po­ tentialdifferenzen in Längsrichtung der Windungsstreifen. Da­ raus ergibt sich, daß der Abstand zwischen zwei benachbarten Leiterbahnstücken derselben Leiterbahn klein gehalten werden kann und eine hohe Packungsdichte ermöglicht ist. Dadurch ist die Verteilung der Heizleistung und der Temperatur über die Heizlage hin vergleichmäßigt. Durch Temperaturunter­ schiede bedingte mechanische Spannungen des Trägers und des zu beheizenden Gegenstandes sind vermieden. Es ist auch bei kleinen Heizleistungen und kleiner Fläche der Heizlage ein Betrieb an hohen elektrischen Spannungen möglich.By using good electrical conductivity Pointing copper is a long length for the conductor tracks with a small cross-section required to be sufficient to achieve high electrical resistance resulting from the Operating voltage and the heating power determined. From that he there are many winding stripes or turns and small buttocks potential differences in the longitudinal direction of the winding strips. There it results that the distance between two neighboring Track pieces of the same track are kept small can and a high packing density is made possible. Thereby is the distribution of heating power and temperature over the heating level evened out. By temperature drop different mechanical stresses of the carrier and the objects to be heated are avoided. It is also at small heating outputs and small area of the heating layer Operation at high electrical voltages possible.

Es sind die Kupfer-Leiterbahnen nach der Druck- und Ätztechnik auf den flachen Träger aufgebracht. Das Aufbringen von Leiterbahnen nach der Druck- und Ätztechnik ist ein vielfäl­ tig und intensiv praktiziertes Verfahren. Es ist diese bekannte Druck- und Ätztechnik bzw. Druckschal­ tungstechnik für die Herstellung von Heizlagen zur elektri­ schen Widerstandsheizung eingesetzt.There are the copper conductor tracks according to the printing and etching technology applied the flat support. The application of Conductor tracks according to the printing and etching technology are diverse process that is practiced intensively and intensively. It is  this known printing and etching technology or pressure scarf tion technology for the production of heating layers for electri resistance heating used.

Die Leiterplatten stehen aufgrund der Druckschaltungstechnik preiswert zur Verfügung und genügen allen Anwendungszwecken der Heizlage, bei denen ein flexibles Biegen des Trägers nicht nötig ist. Die vorliegende Anwendung besteht in dem Anbau der Heizlage an zu beheizende Steinplatten in Wohnräumen. Die Leiterplatte ist in der Regel 0,5 mm dick und nach DIN 40802 genormt. Besonders wirtschaftlich wird die Erfindung praktiziert, weil die Leiterbahnen aus Kupfer nach der Druck- und Ätztechnik auf die Leiterplatte aufgebracht werden.The Printed circuit boards are due to the pressure circuit technology reasonably priced and sufficient for all purposes the heating position, where flexible bending of the beam is not necessary. The present application consists in the cultivation the heating position of stone slabs to be heated in living rooms. The circuit board is usually 0.5 mm thick and according to DIN 40802 standardized. The invention is particularly economical practiced because the copper traces after the Printing and etching technology applied to the circuit board will.

Bei der Heizlage des erfindungsgemäßen Flächenheizkörpers sind die Folgen von Verletzungen, z. B. Unterbre­ chungen der Leiterbahnen weniger schwerwiegend, weshalb es nicht nötig ist, die Leiterbahnen unmittelbar mit einer zu­ sätzlichen Schutzschicht abzudecken. Obwohl die Leiter­ bahnen aus Kupfer sind, also besonders empfindlich sind, können Unterbrechungen bei vernachlässigbarem Nachteil hin­ genommen werden. Die Kleberschicht, die z. B. eine Doppelkleberfolie ist, greift unmittelbar am flachen Träger und den Leiterbahnen an und dient der Befestigung der Heizlage an dem zu beheizenden Körper, d. h. an der Stein­ platte.In the heating position of the panel radiator according to the invention are the consequences of injuries, e.g. B. Submit conductor tracks are less serious, which is why it is not necessary to close the conductor tracks directly with one cover additional protective layer. Although the ladder are made of copper, so they are particularly sensitive, can cause interruptions with a negligible disadvantage be taken. The adhesive layer, the z. B. is a double adhesive film, grabs directly on the flat Carrier and the conductor tracks and serves to attach the Heating position on the body to be heated, d. H. on the stone plate.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und zeigtIn the drawing, preferred embodiments of the Invention shown and shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Heizlage zur elektrischen Widerstandsheizung, Fig. 1 is a plan view of a heating layer for electric resistance heating,

Fig. 2 einen Ausschnitt der Darstellung in Fig. 1 in einem gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab, Fig. 2 shows a detail of the illustration in Fig. 1, in a comparison with FIG. 1 on an enlarged scale

Fig. 3 einen kleinen Ausschnitt einer zweiten Heizlage zur elektrischen Widerstandsheizung, Fig. 3 shows a small section of a second heating layer for electric resistance heating,

Fig. 4 einen kleinen Ausschnitt einer dritten Heizlage zur elektrischen Widerstandsheizung und Fig. 4 shows a small section of a third heating layer for electrical resistance heating and

Fig. 5 einen Schnitt einer an einer Steinplatte angebrachten Heizlage zur Widerstandsheizung. Fig. 5 shows a section of a heating layer attached to a stone slab for resistance heating.

Die Heizlage gemäß Fig. 1 und 2 weist einen flachen Träger 1 auf, der eine rechteckige Leiterplatte von etwa 1,2 mm Dicke ist, die etwas elastisch biegbar ist. Auf eine der beiden Flächen der Leiterplatte verläuft entlang der beiden Schmal­ seiten je ein Leiterband 2 aus Kupfer und an die Leiterbän­ der ist über Anschlüsse 3 Netzspannung anschließbar. Zwischen den beiden Leiterbändern 2 verlaufen mehr als drei, im vorliegenden Fall zehn gleichbreite Windungsstreifen 4, wobei jeweils zwei benachbarte Windungsstreifen entlang ge­ strichelt dargestellten seitlichen Rändern 5 aneinander stoßen. In jedem Windungsstreifen verläuft eine mäanderförmig gewundene Leiterbahn 6, die eckige Windungskehren 7 bilden. Die Leiterbahn 6 besteht aus Kupfer und ist relativ dünn dargestellt. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Leiter­ bahnstücken entspricht etwa der Dicke der Leiterbahn 6. Es sind je zwei benachbarte Leiterbahnen 6 gegensinnig gewun­ den, so daß jeweils eine Windungskehre der einen Leiterbahn und eine Windungskehre der anderen Leiterbahn einander zugeordnet sind und jeweils eine Windungsöffnung 8 der einen Leiterbahn und eine Windungsöffnung der anderen Leiterbahn einander zugeordnet sind. Es sind jeweils die beiden Windungs­ kehren 7 eines Paares derart dicht beieinander angeordnet, daß die jeweils zwischen den beiden Ecken geraden Teile der beiden Windungskehren 7 ineinander verlaufen.The heating layer according to FIGS. 1 and 2 has a flat support 1, which is a rectangular printed circuit board of about 1.2 mm thickness which is slightly elastically bent. On one of the two surfaces of the circuit board runs along the two narrow sides, a conductor strip 2 made of copper and to the conductor strips, the mains voltage can be connected via connections 3 . Between the two conductor strips 2 run more than three, in the present case ten equally wide winding strips 4 , two adjacent winding strips each abutting along side edges 5 shown in dashed lines. In each winding strip runs a meander-shaped conductor track 6 , which form angular turns 7 . The conductor track 6 is made of copper and is shown relatively thin. The distance between two adjacent conductor track pieces corresponds approximately to the thickness of the conductor track 6 . There are two adjacent conductor tracks 6 in opposite directions, so that one turn of one conductor track and one turn of the other conductor track are assigned to each other and one turn opening 8 of one track and one turn opening of the other track are assigned to each other. There are each the two turns 7 of a pair arranged so close together that the straight parts between the two corners of the two turns 7 run into each other.

Bei der Heizlage gemäß Fig. 3 weisen die mäanderförmig ge­ wundenen Leiterbahnen 6 ebenfalls eckige Windungskehren 7 auf. Es sind im Unterschied zu Fig. 1 und 2 zwei benachbarte Leiterbahnen 6 gleichsinnig gewunden und die Windungskehren der beiden Windungsstreifen sind auf Abstand voneinander ange­ ordnet. Die paarweise einander zugeordneten Windungskehren 7 sind jeweils durch ein Verbindungsstück 9 aus Kupfer mitein­ ander verbunden, das länglich und schräg angeordnet ist. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 sind die Windungskehren 7 kreisbogenförmig gerundet. Bei gegensinniger mäanderförmiger Windung benachbarter Leiterbahnen sind die paarweise ein­ ander zugeordneten Windungskehren 7 jeweils durch ein Verbin­ dungsstück 9 aus Kupfer miteinander verbunden, das ein brei­ ter Steg ist. Gemäß Fig. 5 ist die als Träger 1 vorgesehene Leiterplatte an einer Fläche mit den Leiterbahnen 6 aus Kupfer versehen und an dieser Fläche mit einer Kleberschicht 10 einer Doppelkleberfolie 11 verklebt, deren andere Kleber­ schicht 12 unmittelbar an einer Steinplatte 13 klebt.In the heating position according to FIG. 3, the meandering wound conductor tracks 6 also have angular turns 7 . In contrast to FIGS. 1 and 2, two adjacent conductor tracks 6 are wound in the same direction and the turns of the two winding strips are arranged at a distance from one another. The pair of turns 7 are each connected by a connector 9 made of copper mitein other, which is arranged obliquely and obliquely. In the embodiment according to FIG. 4, the turns 7 are rounded in a circular arc. With opposing meandering turns of adjacent conductor tracks, the paired one another associated turn turns 7 are each connected by a connec tion piece 9 made of copper, which is a broad web. According to Fig. 5 which is provided as carrier 1 circuit board is provided on a surface to the conductor tracks 6 of copper and glued to this surface with an adhesive layer 10 of a double-sided adhesive sheet 11, the other adhesive layer 12 adhered directly to a stone plate 13.

Es ist im Vorhergehenden stets die Ausführungsform geschil­ dert, bei der der Träger an nur einer Seite mit Leiterbahnen versehen ist. In besonderen Fällen ist es aber auch von Vor­ teil, wenn beide Seiten des flachen Trägers mit Leiterbahnen versehen sind, und zwar besonders dann, wenn der Träger eine Leiterplatte ist.The embodiment is always appropriate in the foregoing where the carrier has conductor tracks on only one side is provided. In special cases, however, it is also from before part if both sides of the flat carrier with conductor tracks are provided, especially when the carrier is a printed circuit board.

Claims (1)

Elektrischer Flächenheizkörper,
bei dem an eine Steinplatte eine Heizlage zur elektrischen Widerstands­ heizung mittels einer Doppelkleberschicht angebracht ist,
bei dem ein flacher Träger aus Isoliermaterial an einer Seite mit minde­ stens zwei metallischen aufgedruckten Leiterbahnen versehen ist, die jeweils in einem Windungsstreifen gleichartig mäanderförmig gewun­ den verlaufen, und
bei dem die Leiterbahnen der Windungsstreifen von Kupfer gebildet sind und die Kupfer-Leiterbahnen nach der Druck- und Ätztechnik auf den flachen Träger aufgebracht sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß der flache Träger (1) von einer Leiterplatte gebildet ist und die eine Kleberschicht (10) der an der Steinplatte haftenden Doppelkleber­ schicht unmittelbar am flachen Träger (1) und an den Kupfer-Leiterbahnen (6) angreift und
daß die beiden Windungsstreifen sich parallel zueinander erstrecken und einander randseitige Windungskehren zuwenden und jeweils einander benachbarte Windungskehren (7) der beiden Windungsstreifen (4) paarweise miteinander elektrisch leitend verbunden sind.
Electric panel radiator,
in which a heating layer for electrical resistance heating is attached to a stone slab by means of a double adhesive layer,
in which a flat support made of insulating material is provided on at least one side with at least two metallic printed conductor tracks, each of which runs in a meandering pattern in a winding strip, and
in which the conductor tracks of the winding strips are formed from copper and the copper conductor tracks are applied to the flat carrier using the printing and etching technique,
characterized by
that the flat carrier ( 1 ) is formed by a printed circuit board and the one adhesive layer ( 10 ) of the double-adhesive layer adhering to the stone plate acts directly on the flat carrier ( 1 ) and on the copper conductor tracks ( 6 ) and
that the two winding strips extend parallel to one another and turn towards each other at the edge-side turns, and adjacent turns ( 7 ) of the two winding strips ( 4 ) are electrically conductively connected to one another in pairs.
DE19934300611 1993-01-13 1993-01-13 Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating Expired - Fee Related DE4300611C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934300611 DE4300611C2 (en) 1993-01-13 1993-01-13 Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19934300611 DE4300611C2 (en) 1993-01-13 1993-01-13 Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4300611A1 DE4300611A1 (en) 1994-07-14
DE4300611C2 true DE4300611C2 (en) 1996-10-24

Family

ID=6478048

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19934300611 Expired - Fee Related DE4300611C2 (en) 1993-01-13 1993-01-13 Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4300611C2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10252019A1 (en) * 2002-11-06 2004-05-27 Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co Kg Electrical heater for packing machine, includes electrically-conducting bridge in a material, geometry and arrangement promoting desired temperature distribution
DE102005026496A1 (en) * 2005-01-02 2006-07-13 Müller, Christoph A flat surface heating element has two or more parallel resistance heating tracks of equal lengths with a number of cross connections between them to detect resistance variations

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1883914U (en) * 1963-03-07 1963-12-05 Siemens Elektrogeraete Gmbh FLAT-SHAPED RADIATOR.
GB1498074A (en) * 1975-03-10 1978-01-18 Orbaiceta Electric resistance heating devices
GB2091528B (en) * 1981-01-14 1984-11-07 Boussois Sa Heatable panels
DE3711035A1 (en) * 1987-04-02 1988-10-27 Johann Rupp FLAT RADIATOR
DE9102467U1 (en) * 1991-03-01 1991-07-11 Img Marmor + Granit Handels Gmbh, 8200 Rosenheim, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10252019A1 (en) * 2002-11-06 2004-05-27 Convenience Food Systems Wallau Gmbh & Co Kg Electrical heater for packing machine, includes electrically-conducting bridge in a material, geometry and arrangement promoting desired temperature distribution
DE102005026496A1 (en) * 2005-01-02 2006-07-13 Müller, Christoph A flat surface heating element has two or more parallel resistance heating tracks of equal lengths with a number of cross connections between them to detect resistance variations

Also Published As

Publication number Publication date
DE4300611A1 (en) 1994-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60205482T2 (en) HEATABLE GLASS ELEMENT
DE4310288B4 (en) Surface mountable resistor
DE2212735C3 (en) High-frequency transmission line in stripline construction
DE1540764C3 (en) Electrically heatable transparent plate
DE19953162B4 (en) Method of making thermistor chips
EP1152639B1 (en) Electrical heating unit, particularly for liquid supports
DE3716996A1 (en) Deformation element
DE2815003A1 (en) METHOD FOR ADJUSTING THE RESISTANCE OF A THERMISTOR
DE3910861C2 (en) Organic PTC thermistor
DE69429293T2 (en) Car window glass with a printed conductor structure
DE2740021A1 (en) ELECTRICAL COMPONENTS
DE4036109A1 (en) RESISTANCE TEMPERATURE SENSOR
EP3197241A1 (en) Heating device and method for measuring the temperature on the heating element
DE102017115774A1 (en) Chip resistor and method of fabricating the chip resistor
DE112019002188T5 (en) INDUCTOR
DE4300611C2 (en) Electric panel radiator with a heating layer for electrical resistance heating
DE4207638A1 (en) HEATABLE COMPOSITE GLASS DISC WITH RESISTANCE WIRE ARRANGED IN THE THERMOPLASTIC INTERLAYER
DE2923799C2 (en) Diffused semiconductor resistance
DE60106440T2 (en) IMPROVED HEATING ELEMENT
DE962181C (en) Device for adjusting the phase position of an electromagnetic oscillation in a waveguide with a rectangular cross section
DE112020001355T5 (en) CHIP RESISTOR
DE10259110B3 (en) Plate element with heated surface coating e.g. heated window, room heating panel or surface heating element for domestic appliance, with coating divided into sectors for uniform heat distribution
EP3261409A1 (en) Method of manufacturing a heating device and heating device
DE1465446B2 (en) Bimetal element with radiator
DE2118522C3 (en) Hall generator

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee