Verfahren zum Trocknen von Kohle auf übereinanderliegenden Heizflächen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zum Trocknen von Kohle auf
übereinanderliegenden Heizflächen, über welche die Kohle durch endlose :llitnehmerbänder
gefördert wird. Die bekannten Vorrichtungen dieser Art benutzen zur Trocknung entweder
Rauchgase oder Dampf. Die alleinige Verwendung von Rauchgasen erfordert wegen ihrer
geringen Wärmespannung sehr große und unwirtschaftliche
Apparaturen.
Die reine Dampftrocknung ist in wärmewirtschaftlicher Hinsicht unzweckmäßig und
verringert den thermischen Wirkungsgrad der Gesamtanlage, in welche die Kohlentrocknungsvorrichtung
eingegliedert ist.Process for drying coal on heating surfaces lying on top of one another.
The present invention relates to a method for drying coal
superimposed heating surfaces, over which the coal is carried by endless conveyor belts
is promoted. The known devices of this type use either for drying
Smoke or steam. The sole use of flue gases requires because of them
low thermal stress very large and uneconomical
Apparatus.
Pure steam drying is inexpedient from a thermal economic point of view and
reduces the thermal efficiency of the overall system in which the coal drying device
is incorporated.
Der Erfindung gemäß werden nun diese Nachteile der bekannten Trocknungsverfahren
dadurch beseitigt, daß die Kohle in mittelbarer Erhitzung zunächst über mit Dampf
gespeiste Heizrohre und dann über mit Rauchgasen geheizte Flächen geleitet wird.
Hierbei werden die Rauchgase in der letzten Trocknungsstufe aus dem Rauchgaskanal,
in welchem- sie mittelbar auf die Kohle einwirken, unmittelbar in den sowohl mit
Dampf als auch mit Rauchgasen mittelbar beheizten Trockenraum geleitet.According to the invention, these disadvantages of the known drying processes are now addressed
this eliminates the fact that the coal is initially heated indirectly via steam
fed heating pipes and then passed over surfaces heated with flue gases.
The flue gases are removed from the flue gas duct in the last drying stage,
in which they act indirectly on the coal, directly in the both with
Steam as well as indirectly heated drying room with flue gases.
Durch dieses Verfahren werden die in großen Mengen anfallenden Rauchgase
im Rahmen einer wirtschaftlichen Apparatur für den Trocknungsvorgang nutzbar gemacht,
indem als Haupttrockner ein nur den Rest der Trocknungsleistung übernehmender Dampftrockner
vorgesehen ist. Die Dampftrocknung bietet dabei die :Möglichkeit, hinsichtlich Leistung
und Grenze der Trocknung die für den Betrieb dringend erwünschte Elastizität der
Anlage zu erreichen. Außerdem wird durch die Einführung der heißen Rauchgase gegenüber
einem reinen Dampftrockner, abgesehen von der Dampfersparnis, der Vorteil erzielt,
daß eine hochüberhitzte, verhältnismäßig trockene Atmosphäre geschaffen wird, die
in erhöhtem :Maße durch Aussaugung des Dampfgehaltes der Rohkohle sich zu sättigen
suchen wird. Dadurch wird der Trocknungsvorgang stark beschleunigt, ohne daß irgendwelche
Dampfwärme für Überhitzung der Brüden aufgewendet zu werden braucht, wobei überdies
die Möglichkeit ausgeschaltet ist, daß durch Unterschreitung des Taupunktes in dem
kälteren Teil der Einrichtung die ausgesaugte Feuchtigkeit wieder niedergeschlagen
wird.This process removes the large quantities of smoke gases
made usable for the drying process within the framework of an economical apparatus,
by using a steam dryer as the main dryer that only takes over the rest of the drying capacity
is provided. Steam drying offers the following: Possibility, in terms of performance
and limit of drying the elasticity of the urgently desired for the operation
To achieve plant. It is also opposed by the introduction of the hot smoke gases
a pure steam dryer, apart from the steam saving, the advantage achieved
that a highly superheated, relatively dry atmosphere is created that
to a greater extent: to saturate oneself by sucking out the steam content of the raw coal
will seek. This greatly accelerates the drying process without any
Steam heat needs to be used for overheating the vapors, and moreover
the possibility is switched off that by falling below the dew point in the
In the colder part of the facility, the sucked-out moisture is precipitated again
will.
Die Erfindung soll an Hand eines Ausführungsbeispiels einer Trockenvorrichtung
näher erläutert werden. Diese ist in Abb, i im Längsschnitt und in Abb. 2 im Querschnitt
nach der Linie A-ß der Abb. i dargestellt.The invention is intended to be based on an exemplary embodiment of a drying device
are explained in more detail. This is in Fig, i in longitudinal section and in Fig. 2 in cross section
shown along the line A-ß of Fig. i.
Die vorgebrochene Kohle füllt einen Trichtere undwirkthier gleichzeitig
luftabsperrend. Durch einen Elevator h wird die Kohle gehoben und fällt bei c auf
ein mit Dampf gespeistes Heizrohrsvstem d. Oberhalb des letzteren ist ein über -
Rollen e laufendes Förderband f angeordnet, welches mit Kohlenwendern
g versehen ist. Diese ergreifen und ziehen die Kohle, sie zugleich wendend, die
schräg angeordneten Rohre d hinunter, bis sie bei h auf die zweite
Rohrstrecke dl fällt, wo sie in der gleichen Weise, aber in entgegengesetzter Richtung,
mittels der Förderbänder f 1 weitergeführt wird. Am Ende dieser Bahn, bei i, wird
die Kohle, welche nunmehr bereits gut vorgetrocknet ist, auf die mit Rauchgasen
der Kessel beheizten Kanäle k geschüttet und durch die Förderbän-der f =
wieder zum anderen Ende L geführt, wo sie auf das dichtere Förderband f 3
auffällt. Auf letzterem -bleiben die größeren Stücke liegen und werden nach m befördert,
während die kleineren Kohleteilchen, welche schon genügend getrocknet sind, bei
l durch das Band f 3 hin-
durchfallen und von dessen unterer Seite
in die Schnecke ra geschoben werden.The crushed coal fills a funnel and at the same time has an air-blocking effect. The coal is lifted by an elevator h and falls at c onto a steam-fed heating pipe system d. Above the latter, a conveyor belt f running over rollers e is arranged, which is provided with coal turner g. These grasp and pull the coal, turning it at the same time, down the inclined tubes d until it falls at h onto the second tube section dl, where it is continued in the same way, but in the opposite direction, by means of conveyor belts f 1. At the end of this path, at i, the coal, which is now well pre-dried, is poured onto the channels k heated with flue gases from the boiler and guided through the conveyor belts f = back to the other end L , where it is transferred to the denser conveyor belt f 3 stands out. The larger pieces remain on the latter and are conveyed to m, while the smaller coal particles, which are already sufficiently dried, fall through the belt f 3 at l and are pushed from its lower side into the screw ra.
Die Rauchgase, welche bei o in den Kanal 7? eintreten, werden durch
den Seitenkanal (Abb. 2) in den unteren Kanal q geleitet und strömen von hier aus
durch den Schlitz r in den Kohlentrockenraum ein. In diesem ziehen sie, wie die
Pfeile in Abb. i andeuten, dem Strom der Kohle entgegen, wobei sie durch Leitbleche
s möglichst dicht über der Kohlenschicht gehalten werden. Sie sind die Dampfträger
und v ernüten mit ihrer höheren Temperatur das Unterschreiten des Taupunktes. Schließlich
werden die Rauchgase und Dampfbrüden durch einen Ventilator t abgesaugt.The flue gases, which at o in the channel 7? enter, be through
the side channel (Fig. 2) into the lower channel q and flow out from here
through the slot r into the coal drying room. In this they pull like that
Arrows in Fig. I indicate the flow of coal against it, passing through baffles
s are kept as close as possible to the layer of coal. They are the vapor carriers
and, with their higher temperature, prevent falling below the dew point. In the end
the flue gases and vapor vapors are extracted by a fan t.
Ein Überdruck wird nach Möglichkeit mittels des Ventilators und durch
den Kohlenabschluß aufrechterhalten. Durch Berieselung der Brüden, deren Dampfgehalt
zum Teil kondensiert, wird der Staubgehalt niedergeschlagen und zurückgewonnen.If possible, an overpressure is created by means of the fan and through
maintain the coal closure. By sprinkling the vapors, their steam content
partially condensed, the dust content is precipitated and recovered.