DE427288C

DE427288C - Water gas generator

Info

Publication number: DE427288C
Application number: DEF56966D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-09-27
Filing date: 1924-09-27
Publication date: 1926-04-10

Description

Wassergaserzeuger. Dem bisherigen Verfahren der Erzeugung von Wassergas haftet die Unvollkommenheit an, daß die Wärme der abziehenden verbrannten Blasegase nicht genügend ausgenutzt wird-Bei dem neuen Wassergascrzeuger wird ein wesentlich besserer @Virkungsgrad durch den Umstand erreicht, daß erstens die Abgase, und zwar sowohl die verbrannten Blasegase als auch das erzeugte Wassergas, den Generator mit keiner höheren Temperatur als ioo° verlassen, und zweitens die Kohlenschicht im Generator so niedrig und in stets gleicher Höhe gehalten wird, daß beim Heißblasen der Betrieb immer mit Luftüberschuß vor sich geht, sich also dabei niemals Kohlenoxyd bilden kann.Water gas generator. The previous method of generating water gas adheres to the imperfection that the heat of the exhausting burned bubble gases Insufficient use is made of the new water gas generator Better @ efficiency achieved by the fact that firstly the exhaust gases, namely both the burned bubble gases and the water gas produced, the generator leave at no higher temperature than 100 °, and secondly, leave the coal layer is kept so low and at the same level in the generator that when hot-blowing the operation is always carried out with excess air, so never carbon dioxide can form.

Wärme kann also hier nur insoweit verlorengehen, als es die Oberflächenwärmeverluste des Generators und der fühlbare Wärmeinhalt der mit ;o bis ioo" abziehenden Gase bedingen. Dieser Verlust kann aber nie mehr als 15 Prozent der vergasten Kohle betragen, so daß sich unter Einrechnung- der Dampferzeugungswärme von .loo W E pro Kubikmeter Wassergas zusammen ein unproduktiver Wärmeverbrauch von rund 188o W E pro Kilogramm vergaster Kohle und damit ein ZVirkungsgrad von ; 200 - 188o : ; --00=o,75 ergibt. Die niedrige Temperatur von 5o bis ioo=, mit der die verbrannten Blasegase und das erzeugte Wassergas den Generator verlassen, ist auf die Anordnung von Dampferzeugern im Generator selbst zurückzuführen, wobei die Gase vor dem Austritt aus dem Generator die vom kalten Wasser berieselten, als Xühlkörper ausgebildeten Verdampfer im Gegenstrom bestreichen, ehe sie abziehen.Heat can therefore only insofar lost than the surface heat loss of the generator and the sensible heat content of with;. Require o to ioo "withdrawing gases However, this loss can never be more than 1 5 percent of the gasified coal amount, so that under Einrechnung- The steam generation heat of .loo WE per cubic meter of water gas together results in an unproductive heat consumption of around 188o WE per kilogram of gasified coal and thus an efficiency of; 200 - 188o:; --00 = 0.75. The low temperature of 5o to 100 =, with which the burnt blown gases and the water gas produced leave the generator, is due to the arrangement of steam generators in the generator itself, with the gases brushing the evaporators, which are sprinkled with cold water and designed as cooling elements, in countercurrent before they are withdrawn .

In der Zeichnung ist der Wassergaserzeuger nach der Erfindung in einem Ausführungsbeispiel mit zwei Reihen von Verdampferelementen veranschaulicht.In the drawing, the water gas generator according to the invention is in one Embodiment illustrated with two rows of evaporator elements.

Der Rost a liegt in der Mitte zwischen den Verdampferelementen b1 und b2. Die verbrannten Feuerungsgase ziehen abwechselnd zwischen diesen Verdampfern ab. Die Verdampferelemente sind oben durch je eine Rohrleitung c verbunden, welche nach dem Gasbehälter führt und je eine Umschaltklappe cil und d' hat. Die beiden Rauchabzugrohre ei und e2 haben ebenfalls eine Umschaltklappe g1 und g2. In die Verdampfer b1 und b' führt ferner eine Wasserzuleitung hl und h2 mit Berieselungsröhren i' und i' nebst Umschalthahn k1 und k2.The grate a lies in the middle between the evaporator elements b1 and b2. The burnt combustion gases are drawn off alternately between these evaporators. The evaporator elements are connected at the top by a pipe c, which leads to the gas container and each has a switchover flap cil and d '. The two smoke exhaust pipes ei and e2 also have a switchover flap g1 and g2. A water supply line hl and h2 with sprinkling pipes i ' and i' and switchover cocks k1 and k2 also lead into evaporators b1 and b '.

Nachdem der Füllschacht gefüllt und das Feuer entzündet ist, wird die Umschaltklappe g1 geöffnet, so daß die verbrannten Abgase zwischen den Verdampfern b1 nach dem Schornstein abziehen können, während die Luft durch die Düsen n° eingeblasen wird. Nun wird die Luftzufuhr für einige Minuten abgestellt, die Wasserleitung k1 geöffnet und in die Verdampfer b1 bei il Wasser eingespritzt, das an den heißen Verdampferwandungen verdampft; der Dampf tritt aus den unten offenen Verdampfern aus und zieht durch die glühenden Kohlen, wo er in Wassergas verwandelt wird, worauf das Gas durch die Verdampfer b= nach dem Gasbehälter abzieht, nachdem es in den Verdampfern seine Wärme vollständig 'abgegeben hat.After the hopper is filled and the fire is lit, the switchover flap g1 is opened, so that the burned exhaust gases between the evaporators b1 can be drawn off the chimney while the air is blown through the nozzles n ° will. Now the air supply is turned off for a few minutes, the water pipe k1 opened and injected into the vaporizer b1 at il water that is attached to the hot Evaporator walls evaporated; the steam emerges from the evaporators, which are open at the bottom and moves through the glowing coals, where it is turned into water gas, whereupon the gas is withdrawn through the evaporator b = after the gas container after it is in the Evaporator has completely given off its heat.

Nun wird wieder mit Luft heißgeblasen, aber diesmal umgeschaltet, so daß die kalte Luft durch die Düsen n' eingeblasen wird und die verbrannten Heizgase zwischen den Verdampfern b2 nach dem Schornstein abziehen. Mach einigen Minuten Heißblasens wird wieder abgestellt und die Wasserleitung geöffnet, aber so geschaltet, daß jetzt die Einspritzung in die Verdampfer b= erfolgt und das erzeugte Wassergas durch die Verdampfer b1 nachdem Gasbehälter abzieht. So wird in stetem Wechselbetrieb sich immer wiederholend einmal so geschaltet, daß die Frischluft bei ttl eingeblasen wird und zwischen dem Verdampfer bei e= die verbrannten Abgase in den Schornstein abziehen, dann umgeschaltet und die Wassereinspritzung in den Verdampfern b1 in Betrieb gesetzt, das erzeugte Wassergas durch die Verdampfer b2 nach dem Gasbehälter abgeleitet, dann wieder umgeschaltet und mit Luft heißgeblasen, diesmal aber die Frischluft bei n° eingeblasen und beim Gasmachen das Wasser in die Verdampfer b2 neingespritzt, so daß vom Wasser wechselweise immer wieder die Wärme aus den Verdampfern aufgenommen wird, die vorher von den zwischen den Verdampfern abziehenden Abgasen und vom erzeugten «\#@'assergas an diese abgegeben wurde.Now it is blown again with air, but this time switched, so that the cold air is blown in through the nozzles n 'and the burned heating gases subtract b2 between the evaporators after the chimney. Take a few minutes Hot blowing is switched off again and the water line is opened, but switched in such a way that that now the injection into the evaporator b = takes place and the water gas produced through the evaporator b1 after the gas container withdraws. So is in constant alternation repeatedly switched once so that fresh air is blown in at ttl and between the evaporator at e = the burned exhaust gases in the chimney withdraw, then switched and the water injection in the evaporators b1 in Operation set, the water gas generated by the evaporator b2 after the gas tank derived, then switched again and blown hot with air, but this time the Fresh air is blown in at n ° and the water is blown into the evaporator b2 when turning on the gas injected so that the heat from the evaporators is alternately returned by the water is absorbed, which was previously released by the exhaust gases between the evaporators and the generated «\ # @ 'water gas was delivered to them.

Gegenüber dem bisher üblichen Betrieb der Wassergaserzeugung unterscheidet sich die neue Einrichtung i. darin, daß die verbrannten Blasegase auf einem andern Weg als das erzeugte Wassergas, d. h. zwischen den Verdampfern, abziehen, während das heiße Wassergas durch die Verdampfer abgeleitet wird; z. dadurch, daß die heißen Abgase und das erzeugte heiße Wassergas ihre Wärme mit dem Wasserdampf bzw. dem eingespritzten Wasser gegenseitig austauschen, indem die heißen Abgase an der Außenwand der Verdampfer und das heiße Wassergas an den Innenseiten derselben ihre Wärme abgeben; 3. darin, daß eine immer gleichbleibende Schichtstärke der Kohle in der Feuerung sich einstellt, welche die Bildung von Kohlenoxyd durch Luftüberschuß während der Heißblaseperiode sicher vermeiden läßt.Compared to the previously usual operation of water gas generation, it differs the new facility i. in that the burned bubble gases on another Way than the generated water gas, d. H. between the evaporators, peel off while the hot water gas is discharged through the evaporator; z. by the fact that they are called Exhaust gases and the hot water gas produced their heat with the water vapor or the Injected water exchange each other by the hot exhaust gases on the outer wall the evaporator and the hot water gas give off their heat on the inside thereof; 3. The fact that the coal layer in the furnace is always the same thickness adjusts itself, which leads to the formation of carbon monoxide by excess air during the Can safely avoid hot blowing period.

¢. Während bisher für die Umschaltung vom Heißblasen zum Gasen jedesmal der Augenblick des Entstehens eines zündfähigen Gases genau beobachtet werden mußte, ist nunmehr die Unischaltung in gewissen, durch Versuche ein für allemal festzusetzenden Zeitintervallen rein mechanisch zu regeln und selbsttätig zu betreiben, weil die Abgase einen andern Weg nehmen als das Wassergas.¢. While so far for switching from hot-blowing to gassing every time the moment of the formation of an ignitable gas had to be carefully observed, is now the disconnection in certain, to be established once and for all through experiments To regulate time intervals purely mechanically and to operate automatically because the Exhaust gases take a different route than water gas.

5. Die Einrichtung wird einfacher als bisher, weil die Vorrichtungen für gesonderte Dampferzeugung fortfallen.5. The setup will be easier than before because of the devices no longer required for separate steam generation.

Claims

PATENT-ANSPRL-C11: Water gas generator with both sides in the shaft wall, alternately traversed by the blow gases and the water gas, heat-storing chambers, characterized in that open evaporator members (b1, b-) are arranged in the Isammern at the bottom, which are from the blow gases during the Bubbles are brushed from the outside and during the gassing of the hot water gas are drawn through, while on the other hand, the hot limbs generate the steam required for gassing from the water injected into them.