DE426482C

DE426482C - Soldering the rigid and the resilient part of glasses temples u. like

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Publication number: DE426482C
Application number: DER62700D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-12-02
Filing date: 1924-12-02
Publication date: 1926-03-12

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
12. MÄRZ 1926ISSUED ON
MARCH 12, 1926

REICHS PATENTAMTREICH'S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 426482 KLASSE 49 h³ GRUPPE- M 426482 CLASS 49 h ³ GROUP

(R 62700 Ij'4£>h³)(R 62700 Ij'4 £> h ³ )

Albert Reichenbach in Pforzheim.Albert Reichenbach in Pforzheim.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren, das zur Herstellung der Bügel für Brillen dient.The invention relates to a method for producing the temples for glasses serves.

In den Abb. 1 und 2 ist ein nach, alter Art und in den Abb. 3 und 4 ein nach dem neuen Verfahren hergestelltes Brillenbügelstück jeweils im Aufriß mit teilweisem Längsschnitt und im Querschnitt dargestellt.In Figs. 1 and 2 there is an old type and in FIGS. 3 and 4, a piece of spectacle temple manufactured according to the new process, respectively shown in elevation with partial longitudinal section and in cross-section.

Die Brillenbügel bestehen bekanntlich aus zwei Hauptteilen, dem starren, am Brillenbacken schwenkbar befestigten Teil 1 und dem mit letzterem fest verbundenen, eigentlich federnden Teil 2. Der starre Teil 1 ist ein kurzes Volldrahtstück, während der federnde Teil 2 eine aus mehreren feinen Drähtchen 4, 4 in mehrfachen Lagen gewundene Litze ist. Das bekannte Verfahren, diese beiden Teile 1 und 2 miteinander zu verbinden, ist fügendes:It is well known that the temples consist of two main parts, the rigid one on the eyeglass cheek pivotally attached part 1 and with the latter firmly connected, actually resilient part 2. The rigid part 1 is a short piece of solid wire, while the resilient Part 2 is a strand wound from several fine wires 4, 4 in multiple layers. The known method of connecting these two parts 1 and 2 is as follows:

Die stumpfen Enden der Teile 1 und 2 werden, nachdem um die Stoßfuge 5 Lotplättchen, Lotfeile ο. dgl. gelegt ist, erhitzt. Die nun flüssig werdende Lotmasse füllt die Lötfuge 5 aus und bildet einen um dieselbe liegenden Wulst 6. Damit ist die Verbindung hergestellt. Diese jedoch hat große Nachteile. Die aufein andergestoßenen, beim Löten erhitzten Enden der Teile 1 und 2 werden ausgeglüht und daher weich. Die Folge ist, daß sich der Brillenbügel an der Stoßstelle leicht beim Gebrauch verbiegt und abbricht. Die an der Außenseite haftende, den Wulst 6 bildende, unechte Lotmasse unterscheidet sich in der Farbe von den aus echtem Metall hergestellten oder mit echtem Metall überzogenen beiden Teilen 1 und 2 schon nach der Lötung und dann noch mehr durch das bald nach Ingebrauchnahme der Brille eintretende Oxydieren der Lotmetalloberfläche, so daß die Lötstelle in unschöner Weise sichtbar ist.The butt ends of parts 1 and 2 are, after 5 solder plates around the butt joint, Plumb file ο. Like. Is placed, heated. The solder mass, which now becomes liquid, fills the solder joint 5 and forms a bead 6 lying around it. The connection is thus established. However, this has major disadvantages. The ends that have come into contact with each other and heated during soldering parts 1 and 2 are annealed and therefore soft. The consequence is that the temple easily bends and breaks off at the joint during use. The one on the outside Adhesive, the bead 6 forming, fake solder mass differs in color from the Both parts made of real metal or coated with real metal 1 and 2 already after soldering and then even more through that soon after use the glasses occurring oxidation of the solder metal surface, so that the soldering point in unsightly Way is visible.

Das Verfahren der Erfindung besteht darin, daß über die samt ihrer Umgebung metallisch reine Stoßstelle 5 eine Verbindungsmuffe 7 geschoben wird, welche dieselbe Metallfarbe wie die Brillenbügel 1 und 2 aufweist und dazu bestimmt ist, die untrennbare Verbindung dieser Teile dadurch, daß sie mit denselben über der Stoßfuge 5 verlötet wird, herzustellen. Zu diesem Zweck kann die Innenfläche der Muffe 7 beispielsweise schon vor dem Aufschieben der letzteren mit einer Lotmetallschicht 8 überzogen worden sein. Das Einbringen von Lotmetall zwischen die Innenfläche der Muffe 7 und die Brillenfederteile kann jedoch auf beliebige Art geschehen. So könnte zuerst eine Lotmetallmuffe und über diese die eigentliche Verbindungsmuffe 7 auf-The method of the invention consists in that over the metal together with their surroundings pure joint 5 a connecting sleeve 7 is pushed, which is the same metal color as has the temples 1 and 2 and is intended to be the inseparable connection these parts in that they are soldered to the same over the butt joint 5 to produce. For this purpose, the inner surface of the sleeve 7 can, for example, before the latter is pushed on with a Solder metal layer 8 have been coated. The introduction of solder between the inner surface the sleeve 7 and the spectacle spring parts can, however, be done in any way. So could first a solder metal sleeve and over this the actual connecting sleeve 7 on-

geschoben oder aber zwischen Muffe 7 und Brillenbügel 1 und 2 Lotplättchen oder Lotfeile eingebracht werden u. dgl. in. Dabei kann ferner die Oberflächengestaltung der Muffe 7 auch eine beliebige, zweckentsprechende sein; so wäre zum Einbringen und gleichmäßigen Verteilen von Lotfeile im Innern der aufgeschobenen Verbindungsmuffe 7 die Anordnung von Rillen usw. von Vorteil.pushed or between sleeve 7 and temple 1 and 2 solder plates or solder file be introduced and the like in. The surface design of the Sleeve 7 can also be any suitable, appropriate; so would be to bring in and uniform distribution of solder file inside the pushed-on connecting sleeve 7 the Arrangement of grooves etc. is an advantage.

Die aufgeschobene und auf eine der beschriebenen oder anderen Weisen mit Lotmetall versehene Muffe 7 wird nun erhitzt, das Lot gerät in Fluß und die Verlötung von Muffe und Brillenbügelteilen geht vor sich. Um dabei auch eine sichere, unmittelbare Verlötung· der Bügelteüe 1 und 2 unter sich in der Stoßfuge 5 zu erzielen, wird vorteilhafterweise entweder an Stelle des Volldrahtstückes ein Draht mit Lotkern 3 (Abb. 3 und 4) verwendet, oder aber es werden Lotplättchen, Lotfeile o. dgl. vor dem Schließen der Lötfuge 5 durch die Muffe 7 in die erstere eingelegt. Die beim Erhitzen schmelzende Lotmasse des Lotkerns 3 oder der eingelegten Lotplättchen füllt die Lötfuge 5 aus und bewirkt eine sichere unmittelbare Verlötung der Bügelteüe 1 und 2 in derselben. Nach dem Erkalten wird die von der Muffe 7 herrührende Verdickung durch Hämmern auf der Hämmermaschine, durch Walzen, Ziehen oder andere Bearbeitung beseitigt, so daß der Brillenbügel gleichmäßige Stärke zeigt.The deferred and in one of the ways described or other with solder metal The sleeve 7 provided is now heated, the solder starts to flow and the sleeve is soldered and temple pieces is going on. In order to ensure safe, immediate soldering to achieve the ironing parts 1 and 2 among themselves in the butt joint 5 is advantageous either a wire with a solder core 3 (Fig. 3 and 4) is used instead of the piece of solid wire, or there are solder platelets, solder files or the like before the solder joint is closed 5 inserted through the sleeve 7 in the former. The solder mass that melts when heated of the solder core 3 or the inserted solder plate fills the solder joint 5 and causes a secure direct soldering of the ironing parts 1 and 2 in the same. After this The thickening resulting from the socket 7 is cooled by hammering on the hammering machine, eliminated by rolling, drawing or other processing, so that the temple shows uniform thickness.

Das Verfahren der Erfindung hat bedeutsame neue technische Wirkungen zum Gefolge. Die Verbindung der Brillenbügelteüe ι und 2 wird eine durchaus haltbare. Sind auch die gestoßenen Enden durch das Erhitzen der Muffe 7 weich geworden, so erhält doch die Lötstelle durch das nach dem Löten erfolgende Zusammenhämmern des Muffenmaterials auf den BriUenbügeldurchmesser wieder eine Härte wie zuvor. Die Lötstelle wird und bleibt voükommen unsichtbar, da durch dieses Verfahren bei Verwendung einer echten oder doublierten Muffe 7 die Möglichkeit geschaffen ist, das Oxydieren der Lötstelle bei Ingebrauchnahme der Brille zu verhindern.The method of the invention entails significant new technical effects. The connection of the eyeglass temple parts ι and 2 is a very durable one. Are they too butted ends become soft by heating the sleeve 7, but the The soldering point is opened by hammering the sleeve material together after soldering the temple arm diameter as hard as before. The soldering point will and will remain perfect invisible, because this procedure makes it possible to use a real or a doubled Sleeve 7 has been created to oxidize the solder joint when it is used to prevent the glasses.

Claims

Patent Claims:

1. Method for soldering the rigid and the resilient part of the bridge brackets and the like, characterized in that over the joint (5) of both parts (1 and 2) a connecting sleeve (7) pushed, soldered this with the former and the through the soldered sleeve (7) resulting thickening by mechanical processing

(e.g. by hammering out to the desired diameter).

2. The method according to claim 1, characterized in that for the rigid Part (i) a wire with a solder core (3) is used.

Abb. i.Fig.i.

Abk 3.Abbr 3.

Abb. 2.Fig. 2.

Abb. 4.Fig. 4.