Maschine zur Herstellung von Borstenbündeln. Die Erfindung betrifft
eine Maschine zur Herstellung von Borstenbündeln, in welcher vor einem Behälter
für die Borsten zwei zusammenarbeitende Schieber beweglich angeordnet sind. Es sind
derartige Maschinen bekannt, bei denen die Schieber einen Teil ihrer Bewegung gleichmäßig
und zusammen ausführen; zu diesem Zweck sind die beiden Schieber nachgiebig miteinander
verbunden. Der eine dieser Schieber, und zwar jener, welcher dem Borstenbehälter
am nächsten liegt, ist mit einer Spitze versehen, die dazu dient, einen gewissen
Teil der Borsten von dem Hauptteil abzutrennen. Der andere Schieber ist mit einer
ungefähr im rechten Winkel abgebogenen Schulter versehen, welche sich dem erstgenannten
Schieber zu erstreckt, so daß zwischen diesen beiden dann eine bestimmte Menge von
Borsten gehalten werden kann. Der eine dieser Schieber, und zwar der zuerst genannte,
wird zwangläufig von dem Maschinenantrieb aus bewegt. Der andere Schieber trägt
eine Anschlagplatte, welche in eine längliche Aussparung des erstgenannten Schiebers
hineingreift. Oberhalb dieser Anschlagplatte trägt der zwangläufig angetriebene
Schieber einen einstellbaren Anschlag, welcher bei der Bewegung dieses Schiebers
nach unten auf die Anschlagplatte des andern Schiebers eingreift und so diesen andern
Schieber ebenfalls mitnimmt. Die Aufwärtsbewegung des zwangläufig angetriebenen
Schiebers wird auf den andern Schieber dadurch übertragen, daß in einer senkrecht
verlaufenden Höhlung des zwangläufig angetriebenen Schiebers ein Kolben verlegt
ist, der von einer Schraubenfeder umgeben ist, welche ihn nach oben hin gegen die
Anschlagplatte drückt. Bewegt sich nun der zwangläufig angetriebene Schieber nach
oben hin, so wild zunächst der andere Schieber nicht mitgenommen, da der Kolben,
nachdem er gegen die Anschlagplatte angelaufen ist, die Feder nach unten hin zusammendrückt.
Weim aber die Feder weit genug zusammengedrückt ist, dann wird auch der zweite Schieber
mit nach oben hin verschoben. Bei diesen älteren Vorrichtungen hat sich der Nachteil
herausgestellt, daß durch das Abteilen einer Borstengruppe durch die spitzen Nadeln
häufig die Borsten verletzt werden und auch, daß häufig nicht gleichmäßige Bündel
erzeugt werden, d. h. daß entweder die Borstenbündel nicht dicht genug sind, so
daß dann ein solches Bündel in der Bürste zu -lose ist, und das beeinträchtigt die
Wirkung der Bürst;. oder aber es geschieht, daß die Borsten zu dicht zusammengepreßt
werden zwischen den beiden Schiebern, und dadurch werden dann "wieder die Borsten
beschädigt. Durch die vorliegende Erfindung wird diese Abteilung von Borstengruppen
durch einen mit einer Spitze versehenen Schieber unnötig. Hier wird zwischen den
beiden zusammenwirkenden Schiebern eine Tasche gebildet, die an drei Seiten von
den Schiebern umgeben wird und an der vierten Seite nach dem Borstenbehälter hin
offen ist. Die beiden Schieber bewegen sich zunächst in ihrer Aufwärtsbewegung zusammen,
und dann wird jener Schieber, auf welchen die Bewegung des zwangläufig angetriebenen
Schiebers übertragen wird, gegen Weiterbewegung gesichert, so daß nunmehr der zwangläufig
angetriebene Schieber sich allein nach oben hin bewegt, wodurch die dem Borstenbehälter
zugekehrte Oitnung der Tasche vergrößert wird, so daß die Borsten, welche unter
dem Druck eines federbelastenden Kolbens stehen, leicht in diese Tasche eintreten
können. Dann bewegt
sich der zw-angläuflg angetriebene Schieber
allein nach unten, so daß nun alle überschüssigen Borsten wieder aus der Tasche
in den Behälter zurückgedrückt werden und daß nur eine bestimmte Menge von Borsten
in der Tasche verbleiben, die durch den Abstieg des zwangsweise angetriebenen Schiebers
in der Tasche verdichtet werden. und zwar bis auf ein vorher bestimmtes -Maß, so
daß hier ein Borstenbündel entsteht, «-elches die gewünschte Dichtigkeit hat und
bei dem diese Dichtigkeit immer dieselbe ist. Ist der Abstieg des zwangsweise angetriebenen
Schiebers bis auf einen bestimmten Grad fortgeschritten, so nimmt dieser Schieber
den andern in seiner Bewegung nach unten mit. Die Tiefe und Länge der Tasche kann
geregelt werden. und zwar die eine dadurch, daß der zweite Schieber um einen Drehpunkt
mittels einer einstellbaren Schraube ausgeschwungen werden kann, wodurch der Abstand
zwischen den beiden Schiebern verändert «-erden kann. Nach der andern Richtung hin
kann die Tasche dadurch geregelt werden, daß der Anschlag an dem zw-angsweise bewegten
Schieber einstellbar ist, so daß die Länge der Bewegung, welche dieser Schieber
allein zurücklegt, geregelt «-erden kann, wodurch selbstverständlich die Größe der
Tasche geändert werden kann. Diese Ausführung ist bedeutend einfacher als die bekannte
Ausführungsform, in welcher der zweite Schieber durch Kammeinwirkung ausgeschwungen
werden muß.Machine for the production of bundles of bristles. The invention relates to
a machine for the production of bristle bundles, in which in front of a container
two cooperating slides are movably arranged for the bristles. There are
Such machines are known in which the slide part of their movement evenly
and run together; for this purpose the two slides are resilient with one another
tied together. One of these slides, namely the one that the bristle container
closest is provided with a tip that serves to make a certain
Separate part of the bristles from the main part. The other slider is with one
provided shoulder bent approximately at right angles, which is the former
Slide to extend so that between these two then a certain amount of
Bristles can be held. One of these sliders, namely the first named,
is inevitably moved by the machine drive. The other slider carries
a stop plate, which is in an elongated recess of the first-mentioned slide
reaching into it. Above this stop plate carries the positively driven
Slide an adjustable stop, which when moving this slide
engages down on the stop plate of the other slide and so this other
Also takes the slide. The upward movement of the inevitably driven
Slider is transferred to the other slider that in a perpendicular
running cavity of the positively driven slide relocated a piston
is, which is surrounded by a coil spring, which it up against the
Stop plate presses. Now the positively driven slide moves afterwards
up, so wildly at first the other slide is not taken, because the piston,
after it has run against the stop plate, compresses the spring downwards.
But when the spring is compressed enough, the second slide will also be
with moved upwards. These older devices have the disadvantage
found that by dividing a group of bristles through the sharp needles
often the bristles are injured and also that often not even bundles
are generated, d. H. that either the bristle bundles are not tight enough, so
that such a bundle in the brush is then too loose, and that affects the
Effect of the brush. or it happens that the bristles are compressed too tightly
are between the two slides, and this then "re-establishes the bristles
damaged. The present invention makes this division of bristle groups
unnecessary with a pointed slider. Here is between the
two interacting slides formed a pocket on three sides of
the slide is surrounded and on the fourth side towards the bristle container
is open. The two slides initially move together in their upward movement,
and then that slide on which the movement of the forcibly driven
Slide is transferred, secured against further movement, so that now the inevitable
driven slide moves upwards alone, which causes the bristle container
facing opening of the pocket is enlarged so that the bristles, which under
stand under the pressure of a spring-loaded piston, easily enter this pocket
can. Then moved
the zw-angläuflg driven slide
down alone, so that now all excess bristles are back out of the pocket
are pushed back into the container and that only a certain amount of bristles
remain in the pocket caused by the descent of the forcibly driven slide
be compacted in the pocket. up to a predetermined amount, so
that a bundle of bristles arises here, that has the desired tightness and
where this tightness is always the same. Is the descent of the forcibly driven
If the slide has advanced to a certain degree, then this slide takes
the other in his downward movement with him. The depth and length of the bag can be
be managed. namely the one in that the second slide about a pivot point
can be swung out by means of an adjustable screw, thereby increasing the distance
can be changed between the two slides. In the other direction
the pocket can be regulated by the fact that the stop on the forcibly moved
Slider is adjustable so that the length of movement this slider
alone can be covered, regulated "-ground, which of course the size of the
Bag can be changed. This version is significantly simpler than the familiar one
Embodiment in which the second slide swung out by the action of a comb
must become.
Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel dar, und es ist Abb.
i eine Vorderansicht der Maschine, Abb.2 ein Teilschnitt durch dieselbe nach 2-2
der Abb. i Abb.3 bis ; zeigen schematisch in vergrößertem Maßstabe die verschiedenen
Stellungen, welche die Teile zur Erzeugung gleichförmiger Borstenbündel einnehmen;
Abb. 8 ist ein Schnitt nach x -x der Abb. i, Abb.9 eine Einzeldarstellung
des einstellbaren Schiebers und Abb. io eine Einzeldarstellung des zwangsweise angetriebenen
Schiebers.The drawings illustrate an embodiment and Fig. 1 is a front view of the machine, Fig. 2 is a partial section through the same according to Fig. 2-2 of Fig. 1 to Fig. 3; show schematically, on an enlarged scale, the various positions which the parts assume for producing uniform bundles of bristles; Fig. 8 is a section along x -x of Fig. I, Fig. 9 is an individual illustration of the adjustable slide and Fig. Io is an individual illustration of the forcibly driven slide.
Der Vorratsbehälter A, welcher dazu dient, die Borsten aufzunehmen,
ist an der Vorderseite offen und vergrößert sich in Richtung der Zuführung. Die
Borsten werden aus dem Behälter durch einen Kolben oder Schieber B herausgestoßen,
weicher durch ein oder mehrere Federn, «-elche nicht gezeigt sind, nach vorn hin
gedrängt wird.The storage container A, which is used to hold the bristles,
is open at the front and enlarges towards the feeder. the
Bristles are pushed out of the container by a piston or slide B,
softer by one or more feathers, which are not shown, towards the front
is pushed.
An dem vorderen Ende hat der Behälter eine schräge Abschlußwand C,
durch «-elche der Behälter nahe dem Vorderende verengt wird. Die Abdeckwand C wird
durch eine bekannte Vorrichtung ausgeschwungen. Nach Abb. i geschieht dies auf folgende
Art und `'eise Ein Lenker I(, welcher in einer Führung i o liegt, wird auf irgendeine
Art und Weise zwangswei4e von dem Maschinenantrieb hin und her geschoben. Das vordere
Ende des Lenkers I( ist gelenkig mit dem unteren Ende eines Hebels J verbunden,
der um einen Zapfen i i ausschwingt. Dieser wird von einer an dem Behälter A vorgesehenen
Winkelstütze ia getragen. Das andere Ende des Hebels J ist gegabelt und umfaßt einen
Zapfen I. Dieser Zapfen sitzt an -einem Schlitten F, an dessen unterem Ende der
zwangsweise angetriebene Schieber D sitzt. Der Schlitten F hat eine Aussparung,
und oberhalb dieser Aussparung ist ein einstellbarer Anschlag in der Form der Schraube
13 vorgesehen. Der Schlitten F liegt in einem Führungsrahmen H, und. neben ihm liegt
in derselben Führung der Schlitten G, an dessen unterem Ende der Schieber
E angebracht ist. Der Schlitten G hat eine Anschlagplatte L', welche in die
Aussparung des Schlittens F hineinragt und unter halb der Schraube 13 zu liegen
kommt. Wird nun der Schlitten F nach unten verschoben, so stößt die Schraube 13
auf die Anschlagplatte L' und nimmt den Schlitten G und damit den Schieber E mit
nach unten. An die. Aussparung im Schlitten F, in welche die Anschlagplatte L' hineingreift,
schließt sich eine nach unten gerichtete Aushöhlung an, in die ein Kolben G' eingesetzt
ist, welcher von einer Schraubenfeder umgeben wird, welche diesen Kolben so weit
nach oben drückt, bis er ebenfalls gegen die Anschlagplatte L' stößt. 'Wird nun
der den Schieber D tragende Schlitten F nach oben verschoben, so wird zunächst dabei
der Schlitten G mitgenommen, bis er an den Anschlag L stößt, worauf der Schlitten
G stillsteht und dann bei ZZ'eiterbewegung des Schlittens F die Feder durch den
Kolben zusammengepreßt wird.At the front end, the container has a sloping end wall C through which the container is narrowed near the front end. The cover wall C is swung out by a known device. According to Fig. 1, this is done in the following way: A link I (, which lies in a guide 10, is forcibly pushed back and forth in some way by the machine drive. The front end of the link I (is articulated with connected to the lower end of a lever J which swings out about a pin ii. This is carried by an angle support ia provided on the container A. The other end of the lever J is forked and comprises a pin I. This pin sits on a slide F. , at the lower end of which sits the forcibly driven slide D. The slide F has a recess, and above this recess an adjustable stop is provided in the form of the screw 13. The slide F lies in a guide frame H, and next to it lies in The same guide is the carriage G, at the lower end of which the slide E is attached. The carriage G has a stop plate L 'which protrudes into the recess of the carriage F and is below half the screw 13 comes to rest. If the slide F is now shifted downwards, the screw 13 strikes the stop plate L 'and takes the slide G and thus the slide E with it downwards. To the. Recess in the slide F, into which the stop plate L 'engages, is followed by a downwardly directed cavity into which a piston G' is inserted, which is surrounded by a helical spring which pushes this piston upwards until it also abuts against the stop plate L '. If the slide F carrying the slide D is moved upwards, the slide G is initially taken along until it hits the stop L, whereupon the slide G comes to a standstill and then, when the slide F moves further, the spring is pushed by the piston is compressed.
In der Anfangsstellung, welche in Abb.4 dargestellt ist, liegen die
beiden Schieber D und E so, daß eine Tasche zwischen ihnen entsteht, welche nach
dem Borstenbündel hin offen ist. Der Schieber D hat eine gerade verlaufende Endfläche.
Der Schieber E ist mit einem sich unter dieser Endfläche hin erstreckenden Winkelteil
versehen. Die beidcn Teile liegen in einer Führung M, welche an denn Maschinengerüst
c-instellbar mittels der Schraube !1 T' befestigt ist. Diese Schraube durchsetzt
einen Schlitz in der Führung M, so daß diese Führung eingestellt werden kann. Die
rückwärtige Fläche des Schiebers D führt sich an einer einstellbaren Führung N,
welche ebenfalls an dem Maschinenrahmen befestigt ist. Beide Führungen liegen unterhalb
des Vorratsbehälters A.
Wird nun aus der obenerwähnten Anfangsstellung
der Schieber D nach oben bewegt, so wird die mit dem Vorratsbehälter in Verbindung
stehende Tasche weiter geöffnet, so daß nunmehr die Borsten teilweise durch ihr
eigenes Gewicht und teilweise unter dem Druck des federbelasteten Kolbens B in die
Tasche eintreten können. An der oberen Abdeckplatte-H' des Führungsrahmens H ist
eine öffnung vorgesehen, so daß die Aufwärtsbewegung des Schlittens F nicht gehindert
wird. Beim Abwärtsführen des Schlittens F wird auch der Scl-ieber D mitgenommen,
der auf die in der Tasche vorhandenen Borsten einen Druck ausübt, wodurch zwei Zwecke
erreicht werden. Zunächst werden alle überschüssigen Borsten wieder aus dieser Tasche
herausgedrückt und zurück in den Borstenbehälter, und wenn dann eine bestimmte Menge
von Borsten in der Tasche zurückgeblieben ist, so werden diese in bestimmtem Maße
zusammengepreßt und verdichtet. Wenn dieser bestimmte Grad der Verdichtung erreicht
ist, dann gerät die Schraube 13 mit der Anschlagplatte L' des Schiebers G in Eingriff,
und nunmehr bewegen sich beide Schieber zusammen nach unten, wobei dann die Tasche
immer dieselbe Größe behält, d. h. dic# Dichtigkeit des in der Tasche vorhandenen
Borstenbündels bleibt immer dieselbe. Der herabsteigende SchicberD schließt bei
dieser Abwärtsbewegung den Borstenbehälter vorn ab, und wenn die beiden Schieber
in die in Abb. i gezeigte Lage geraten, dann werden die Borsten auf irgendeine beliebige
Weise aus dieser Tasche entfernt. Dann beginnt die Aufwärtsbewegung des Schlittens
F, und da der Kolben G' mit der Anschlagplatte L' in Eingriff steht, so wird der
Schlitten G und mit ihm der Schieber F nach oben verschoben, bis er in die in Abb.
.1 gezeigte Lage gerät. Wenn dies geschieht, so stößt die Oberfläche des Schlittens
G an den einstellbaren Anschlag L, so daß dieser Schlitten nicht mehr weiter nach
oben gehen kann. Der Schlitten F kann sich jedoch weiter nach oben hin bewegen,
indem durch diese Weiterbewegung die Feder Q, welche den Kolben G' nach oben drückt,
zusammengedrückt wird. In den Abb.3 und 7 ist die Lage der beiden Schieber ungefähr
die gleiche, d. h. in beiden Fällen deckt der Schie ber D den Borstenbehälter vorn
ab. Die Tasche liegt unterhalb des Borstenbehälters in einer Lage, aus welcher die
Borsten aus der Tasche zwischen den beiden Schiebern herausgenommen werden können.
In Abb.3 ist diese Tasche leer gezeigt, während sie in Abb. ? gefüllt gezeigt ist.
Abb. :1 zeigt die beiden Schieber zu jener Zeit, wo der Aufstieg des Schlittens
Cr und des Schiebers E durch Anschlag an L gehindert wird. Abb. 5 zeigt die Lage
des Schiebers D bzw. des Schlittens F in seiner obersten Lage, und Abb. 6 wieder
ist der Abb.4, soweit die Lage des Schiebers angeht, ähnlich, nur daß nunmehr die
Borsten zwischen den Schiebern in fertig verdichtetem Zustande sind.In the starting position, which is shown in Fig
two sliders D and E so that a pocket is created between them, which after
the bristle bundle is open. The slide D has a straight end face.
The slide E is provided with an angle part extending below this end face
Mistake. The two parts lie in a guide M, which is on the machine frame
c-adjustable by means of screw! 1 T '. This screw prevails
a slot in the guide M so that this guide can be adjusted. the
The rear surface of the slide D is guided by an adjustable guide N,
which is also attached to the machine frame. Both guides are below
of the storage container A.
Is now from the above-mentioned starting position
the slide D moves upwards, so the with the storage container in connection
standing pocket further open, so that now the bristles partially through her
own weight and partly under the pressure of the spring-loaded piston B into the
Can enter your pocket. On the upper cover plate-H 'of the guide frame H is
an opening is provided so that the upward movement of the carriage F is not hindered
will. When the slide F is moved downwards, the slider D is also taken along,
which exerts pressure on the bristles present in the pocket, which serves two purposes
can be achieved. First, all excess bristles are removed from this pocket
pushed out and back into the bristle container, and if so then a certain amount
of bristles left in the pocket, these will to a certain extent
compressed and compressed. When this reaches a certain degree of compaction
is, then the screw 13 comes into engagement with the stop plate L 'of the slide G,
and now both slides move down together, with the pocket
always keeps the same size, d. H. dic # tightness of what is present in the pocket
The bristle bundle always remains the same. The descending SchicberD closes
this downward movement from the front of the bristle container, and when the two slides
get into the position shown in Fig. i, then the bristles will be on any arbitrary
Way removed from this bag. Then the upward movement of the slide begins
F, and since the piston G 'is engaged with the stop plate L', the
Slide G and with it slide F moved upwards until it reaches the position shown in Fig.
.1 location shown. When this happens, the surface of the slide hits
G to the adjustable stop L, so that this slide no longer follows
can go up. However, the carriage F can move further upwards,
by this further movement the spring Q, which pushes the piston G 'upwards,
is squeezed. In Figures 3 and 7 the position of the two slides is approximate
the same, d. H. in both cases the slide D covers the front of the bristle container
away. The pocket lies below the bristle container in a position from which the
Bristles can be removed from the pocket between the two slides.
In Fig.3 this pocket is shown empty, while in Fig. is shown filled.
Fig.: 1 shows the two slides at the time when the ascent of the sledge
Cr and the slide E is prevented by a stop at L. Fig. 5 shows the situation
of the slide D or the carriage F in its uppermost position, and Fig. 6 again
is similar to Fig.4, as far as the position of the slide is concerned, only that now the
The bristles between the slides are in a fully compressed state.