Verfahren zum Austra en des Gutes aus Drehringtelleröfen. .9 Der Erfinder
verwendet zur Behandlung von körnigen oder pulverigen Gütern verschiedener Art mit
heißen Gasen einen Drehringtellerofen, bei dem in einem kreisringförmigen Ofengewölbe
ein ebenfalls kreisringfönniger Teller kreist, der, als Ofensohle dienend, das Behandlungsgut
von der Aufgabestelle nach der Austragstelle -führt und es hierbei der Einwirkung
von heißen Gasen aussetzt. Besonders für die Trocknung, Entgasung oder Verkokung
von Brennstoffen aller Art, wie Braunkohle, Torf o. dgl., wird ein solcher Ofen
mit großem Erfolg verwendet. 'rür mulmiges oder breiiges Gut hat sich als besonders
zweckmäßig erwiesen, in der Oberfläche des Drehtellers Rillen, Nuten oder andere
Aussparungen anzuordnen, die an der Aufgabestelle mit dem Gut gefüllt werden. Im
Verlauf der Behandlung nimmt das Gut eine pulverige oder körnige Beschaffenheit
an. Die Austragung eines derartigen Produkts macht gewisse Schwierigkeiten, da es
bei der Entfernung durch gewöhnliche Abstreicher aufwirbelt. Wenn nun gar das Gut
in Vertiefungen oder Nuten der Telleroberfläche untergebracht ist, versagen die
Abstreicher vollständig. Es soll deshalb nach der Erfindung das Austragen des Gutes
dadurch bewirkt werden, daß das in dem Ofenraum befindliche und als Heizmittel dienende
Betriebsgas an der Austragstelle abgesaugt wird. Das Betriebsgas wird nun mit dem
suspendierten staubförmigen Produkt einem Abscheider zugeführt, wo das Gut niedergeschlagen
wird.Process for discharging the goods from rotary ring ovens. .9 The inventor
used for treating granular or powdery goods of various types with
hot gases a rotary ring-plate furnace, in which in a circular furnace vault
a circular ring-shaped plate circles, which serves as the oven sole, the items to be treated
from the loading point to the discharge point -leads and it here the action
exposure to hot gases. Especially for drying, degassing or coking
of fuels of all kinds, such as lignite, peat o. The like., Such a furnace
used with great success. 'For queasy or mushy goods has proven to be special
Proven to be useful, in the surface of the turntable grooves, grooves or other
To arrange recesses that are filled with the goods at the point of application. in the
In the course of the treatment, the property takes on a powdery or granular nature
at. The discharge of such a product makes certain difficulties because it
whirled up when removed by ordinary scrapers. If only the good
is housed in depressions or grooves in the plate surface, the fail
Scraper completely. It should therefore, according to the invention, the discharge of the goods
caused by the fact that the one located in the furnace chamber and serving as a heating means
Operating gas is sucked off at the discharge point. The operating gas is now with the
suspended powdery product is fed to a separator, where the material is precipitated
will.
Es hat sich nun erwiesen, daß es nötig ist, besonders bei der Behandlung
von Brennstoffen, soweit es sich nur um eine Trocknung handelt, als Träger der Trocknungswärme
ein Gas zu verwenden, das keinerlei chemische Einwirkung auf den zu behandelnden
Brennstoff hat. Würde man z. B. stets frische, heiße Luft zuführen, so würde eine
Verbrennung oder mindestens Verkokung des Gutes eifolgen, die auf jeden Fall zu
vermeiden ist.It has now been shown to be necessary, especially in treatment
of fuels, as far as it is only a question of drying, as a carrier of the drying heat
to use a gas that does not have any chemical effects on the treated
Has fuel. Would you z. B. always supply fresh, hot air, one would
Incineration or at least coking of the goods, which in any case to follow
avoid is.
Nach der Erfindung soll deshalb das Betriebsgas im Kreislauf durch
den Ofenraurn, die Austragstelle und einen Abscheider geführt werden, wobei natürlich
Mittel vorgesehen sein müssen, um dem Betriebsgas die nötige Wärme zuzuführen. Es
wird hierdurch erreicht, daß Sauerstoff oder ähnliche reagierende Gase nicht mit
dem Brennstoff- in Berührung kommen.According to the invention, the operating gas should therefore circulate through
the furnace room, the discharge point and a separator are performed, of course
Means must be provided in order to supply the operating gas with the necessary heat. It
this ensures that oxygen or similar reacting gases are not involved
come into contact with the fuel.
FerAer wird noch folgender Vorteil erreicht. Es ist häufig nötig,
das Betriebsgas, wenn man es stets frisch zuführt, zu filtern, damit Fremdkörper
nicht hereinkommen. Bei der
Führung im Kreislauf durch den Abscheider
erübrigt sich die Anwendung von Filtern. Der Abscheider kann beispielsweise..einfach
in einer Vorrichtung bestehen, in der die Strömungsrichtung des das staubförmige
Produkt führenden Betriebsgases plötzlich abgelenkt wird, wodurch der wesentliche
Teil des mitgeführten Sta-ubes abgeschieden wird. Eine Reinigung des Betriebsgases
durch Filtern ist dann nicht nötig, indem die noch vorhandenen Reste des staubfönnigen
Produkts wieder dem Ofen zugeführt und so allmählich doch gewonnen werden.In addition, the following advantage is achieved. It is often necessary
To filter the operating gas, if it is always freshly fed in, so that foreign bodies can be removed
don't come in. In the
Circulation through the separator
there is no need to use filters. The separator can, for example ... simply
consist in a device in which the direction of flow of the dusty
Product-carrying operating gas is suddenly diverted, thereby reducing the essential
Part of the dust carried along is deposited. A cleaning of the operating gas
by filtering is then not necessary, removing the remaining residues of the dusty
Product fed back into the furnace and thus gradually recovered.
Ein Ausführungsbeispiel des Erlindungsgegenstandes ist in der Zeichnung
schematisch dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing
shown schematically.
Der Drehringtellerofen besteht im wesent. lichen aus einem kreisringförmigen
Ofengewölbe a, in dem der Teller in Richtung des Pfeiles b kreist. Das Gut
wird demgemäß von der Aufgabestelle c durch den gesamten Ofenraum geführt und der
Einwirkung der Heizgase ausgesetzt. Die Austragstelled liegt unmittelbar hinter
der Aufgabestelle. An dieser Stelle wirkt eine Saugevorrichtung, die durch eid Saugrohr
e mit dem Staubabscheiderl verbunden ist. Dieser ist seinerseits durch das Rohr
g mit dem Ofenraum verbunden. Das Behandlungsgas strömt in der Richtung der
Pfeile k von der Einmündung des Rohres g
durch den Ofenraum bis hinter
die Auftragestelle zur Austragstelled, wo es durch das Rohr e abgesaugt und dem
Abscheiderf zugeführt wird. Aus diesem gelangt es durch das Rohrg wieder in. den
Ofenraum.The rotary ring furnace consists essentially. lichen from a circular oven vault a, in which the plate circles in the direction of arrow b. The material is accordingly passed from the feed point c through the entire furnace space and exposed to the action of the heating gases. The discharge point is immediately behind the discharge point. A suction device acts at this point and is connected to the dust separator by a suction pipe. This in turn is connected to the furnace space by the pipe g. The treatment gas flows in the direction of the arrows k from the confluence of the pipe g through the furnace chamber to behind the application point to the discharge point, where it is sucked off through the pipe e and fed to the separator f. From there it is returned to the furnace chamber through the pipe.