DE424501C

DE424501C - Casting mouthpiece for devices for casting iron and other strictly liquid metals under pressure

Info

Publication number: DE424501C
Application number: DEP48817D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-09-21
Filing date: 1924-09-20
Publication date: 1926-01-25

Description

Gießmundstück für Vorrichtungen Gießen von Eisen und anderen strengflüssigen Metallen unter Druck. Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni igi i die Priorität auf Grund der Anmeldung in Schweden vom 21. September i923 beansprucht. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum Gießen unter Druck von Eisen und anderen strengflüssigen Metallen im luftverdünnten Raum, bei denen das Schmelzgut sich in einem im Schmelzofen angebrachten Schmelztiegel befindet, welcher mit einem aus feuerbeständigem Baustoff bestehenden, sich vom Innern und über den Rand des Tiegels erstreckenden Rohr versehen ist, das mit einem im Augenblick des Gießvorganges gegen die Gußform zu drückenden Mundstück versehen bzw. als ein solches ausgebildet ist. Zweck der Erfindung ist, eine dichte Verbindung zwischen dem in dem Tiegel befindlichen geschmolzenen Metall und der Gußform während des Gießvorganges herbeizuführen.Pouring mouthpiece for devices pouring iron and other rigid fluids Metals under pressure. This registration is in accordance with the Union Treaty of June 2nd igi i claimed priority based on the filing in Sweden on September 21, 1923. The present invention relates to apparatus for pressurized casting of Iron and other highly liquid metals in the air-diluted room, where the Melting material is located in a crucible which is attached to the melting furnace with a fire-resistant building material, from the inside and over the Edge of the crucible extending tube is provided with a at the moment of Casting process against the Mold to be pressed mouthpiece provided or is designed as such. The purpose of the invention is to create a tight connection between the molten metal in the crucible and the mold during bring about the casting process.

Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß das Mundstück an der gegen die Gußform anzudrückenden Seite eine ebene Fläche besitzt und selbsteinstellend eingerichtet ist, derart, daß die erwähnte Fläche des Mundstückes sich beim Andrücken gegen die Gußform dicht an die entsprechend ausgebildete Fläche der Gußform schmiegt.The invention consists essentially in the fact that the mouthpiece to the side to be pressed against the mold has a flat surface and is self-adjusting is set up in such a way that the mentioned surface of the mouthpiece is when pressed hugs the mold tightly against the correspondingly designed surface of the mold.

In der Zeichnung ist ein Äusführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung veranschaulicht.In the drawing, an embodiment of a device is shown in FIG of the invention.

Abb. i ist ein lotrechter Schnitt eines Teiles eines Schmelzofens mit einem darin angebrachten Tiegel nebst einem Gießrohr gemäß der Erfindung.Fig. I is a vertical section of part of a melting furnace with a crucible mounted therein together with a pouring pipe according to the invention.

Abb.2 ist eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Abb. i .Figure 2 is a front view of the device of Figure i.

Gemäß Abb. i und 2 ist in dein Schmelzofen i ein Tiegel 2 angebracht, der mit einem vom Innern und über den Rand des Tiegels erstreckenden Rohr 3 aus feuerbeständigem Baustoff, z. B. Quarzglas, Graphit o. dgl., versehen ist. Das Rohr 3 ist hier zu einem Mundstück q. ausgebildet, welches im Gießaugenblick gegen die Gußform gepreßt wird.According to fig. I and 2 a crucible 2 is installed in the melting furnace i, with a tube 3 extending from the inside and over the edge of the crucible fire-resistant building material, e.g. B. quartz glass, graphite o. The like. Is provided. The pipe 3 is here to a mouthpiece q. trained, which in the casting moment against the Mold is pressed.

Das Mundstück 4 ist erfindungsgemäß mit einer plangeschliffenen vorderen Fläche 5 versehen, Nvelche im Augenblick des Grießvorganges gegen eine ebenfalls ebene Fläche der Gußforin gepreßt werden soll, wobei die Einstellung der Gußforin derart sein soll, daß die erwähnten ebenen Flächen soweit als möglich dicht aufeinanderliegen. Um etwaige fehlerhafte Einstellungen auszugleichen und eine gleichförmige Verteilung des Druckes zwischen den erwähnten Flächen zu erhalten, ist gemäß der Erfindung bei der gezeigten Ausführungsform das Mundstück 4. mit dem Rohr 5 in einer sogenannten kardanischen Aufhängevorrichtung 6 in der Ofenwand aufgehängt. Die ebene Fläche 5 des Mundstückes q. wird hierdurch bei ihrer Anpressung gegen die Gußform parallel zu der entsprechenden ebenen Fläche der Gußform selbsttätig eingestellt, wodurch eine wirksame Dichtung zwischen den erwähnten Flächen erhalten wird.The mouthpiece 4 is according to the invention with a flat-ground front Area 5 provided, Nvelche at the moment of the semolina process against one as well flat surface of the Gußforin is to be pressed, with the setting of the Gußforin should be such that the flat surfaces mentioned are as close as possible to one another. To compensate for any incorrect settings and a uniform distribution of the pressure between the mentioned areas is according to the invention in the embodiment shown, the mouthpiece 4 with the tube 5 in a so-called cardanic suspension device 6 suspended in the furnace wall. The flat surface 5 of the mouthpiece q. becomes parallel when it is pressed against the casting mold automatically adjusted to the corresponding flat surface of the mold, whereby an effective seal is obtained between the mentioned surfaces.

Claims

PATENT APPLICATION: t. Pouring mouthpiece for devices for pouring of iron and other highly fluid metals under pressure in an air-diluted space with a fire-resistant building material located in the crucible Pouring pipe, characterized in that the mouthpiece on the give the casting mold to be pressed Page has a flat surface and is self-adjusting with the pouring pipe is, such that the mentioned surface of the mouthpiece is when pressed against the Casting mold hugs the correspondingly designed surface of the casting mold.

2. Pouring mouthpiece according to claim i, characterized in that the mouthpiece is finitely suspended from the pouring pipe in a so-called cardanic suspension device.