DE424183C - Process and system for abrading oil slate u. like - Google Patents
Process and system for abrading oil slate u. likeInfo
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- DE424183C DE424183C DEJ22189D DEJ0022189D DE424183C DE 424183 C DE424183 C DE 424183C DE J22189 D DEJ22189 D DE J22189D DE J0022189 D DEJ0022189 D DE J0022189D DE 424183 C DE424183 C DE 424183C
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
- C10B53/06—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of oil shale and/or or bituminous rocks
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
Verfahren und Anlage zum Abschwelen von Ölschiefer u. dgl. Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Anlage zur Gewinnung des Bitumens aus Ölschiefer sowohl in Form von Öl als auch von Schwelgas, wobei das Abschwelen mittels eines Stromes heißer Gase vorgenommen wird, die aus dem Verfahren selbst stammen und sich im Kreislauf über eine Verdichtungsanlage für die Schwelerzeugnisse befinden. Bei bisher bekannt gewordenen Verfahren, welche einen Kreislauf der Gase benutzen, werden diese durch das zu schwelende Gut durchgeleitet und geben ihre Wärme unmittelbar an das Schwelgut ab. Zur Erzielung möglichst hoher Ausbeute sind Kondensationsverluste im Schwelraum möglichst zu vermeiden. Es ergibt sich hieraus die Notwendigkeit, das gasförmige, mit den Schwelerzeugnissen beladene Schwelmittel möglichst heiß aus dem Schwelraum abziehen zu lassen. Da diese Restwärme, die einen erheblichen Teil der im Gase steckenden Gesamtwärme ausmacht, durch die in den Kreislauf eingeschaltete Kühl- und Kondensationsanlage vernichtet würde, so ist zur besseren Wärmeausnutzung der Erfindung zufolge ein Wärmeaustauscher in der Weise eingeschaltet, daß die aus der Schwelretorte abziehenden heißen Gase und Dämpfe die rückkehrenden kalten Gase vorwärmen, wodurch ein großer Teil der Wärme zurückgewonnen wird. Der Wärmeaustauscher ersetzt hierbei einen Teil der notwendigen Wasserkühler und dient gleichzeitig zur Ausscheidung des Schwelteeres. Die so vorgewärmten Gase werden vor ihrem Eintritt in den eigentlichen Schwelraum in einem überhitzer in bekannter Weise auf die für- die Schwelung notwendige Temperatur gebracht; indem die bei dem Ausbrennen der Rückstände frei werdende Wärme benutzt wird. Um auch noch die aus dem Loberhitzer kommenden Heizgase zur Vorwärmung des Schwelgutes zu verwerten, werden bei der zur Durchführung des Verfahrens dienenden Anlage zwei Retorten benutzt, die abwechselnd mit dem Heizraum des überhitzers und mit der Kreislaufleitung des Schwelmittels in Verbindung gebracht werden. Die Ausnutzung der Abgase des Lberhitzers für das Schwelmittel zum Vortrocknen des Schwelgutes ist an sich bekannt. Die Anordnung der vorliegenden Erfindung gestattet aber die Durchführung der Schwelung mit größtem wirtschaftlichen Nutzeffekt, da keine größeren Wärmemengen verlorengehen und fremder Brennstoff nicht oder nur in geringem Maße aufgewendet werden muß.Method and system for deglazing oil shale and the like relates to a process and a system for extracting bitumen from oil shale both in the form of oil and carbonization gas, with the degreasing by means of a Stream of hot gases is made, which originate from the process itself and itself are in the circuit via a compression system for the smoldering products. at previously known methods which use a cycle of gases are these pass through the goods to be smoldered and give off their warmth immediately to the Schwelgut. Condensation losses are necessary to achieve the highest possible yield to avoid in the smoldering room as much as possible. Hence the necessity the gaseous carbonization agent loaded with the carbonization products is as hot as possible to withdraw from the smoldering room. Because this residual heat, which is a significant Part of the total heat contained in the gas, through which it is switched on into the circuit Cooling and condensation systems would be destroyed, so is for better heat utilization According to the invention, a heat exchanger switched on in such a way that the off the hot gases and vapors withdrawing from the smoldering retort the returning cold gases preheat, whereby a large part of the heat is recovered. The heat exchanger replaces part of the necessary water cooler and serves at the same time for Excretion of the smoldering tar. The gases preheated in this way are before their entry in the actual smoldering room in a superheater in a known manner on the for- the smoldering brought the necessary temperature; by doing the burning out of the residue heat released is used. And also the ones from the Loberhitzer To utilize the coming hot gases to preheat the carbonized food, are used in the for Implementation of the process-serving plant uses two retorts, which alternate with the boiler room of the superheater and with the circulation line of the carbonisation agent be associated. The utilization of the exhaust gases from the superheater for the Carbonization agent for pre-drying the carbonization material is known per se. The order however, the present invention allows the smoldering to be carried out to the greatest possible extent economic benefit, since no large amounts of heat are lost and stranger Fuel does not have to be used or has to be used only to a small extent.
Eine Anlage zur Ausübung des Verfahrens ist auf der Zeichnung in beispielsweiser Ausführung schematisch veranschaulicht.An attachment for performing the procedure is on the drawing in for example Execution illustrated schematically.
Die Anlage besteht aus einem Brennofen a mit überbitzerkammer b, zwei Schwelretorten c und einem Wärmeaustauscher d; außerdem sind hintereinandergeschaltet eine Kondensationsanlage e, eine Zirkulationspumpe f, ein Sauerstoffwascher g und ein Gasbehälter h. Die Schlange i des L b: rh'tzers b seht durch je e_ne Leitung k mit dem unteren Teil j oder der Retorten c in Verbindung und diese je durch eine von deren oberen Teil ausgehende Leitung l mit je einer Schlange m und n des Wärmeaustauschers d. Die Schlange m des Wärmeaustauschers d steht durch eine Leitung o mit den Apparaten e, f, g und h in Verbindung, deren letzterer, - h, durch eine Leitung p mit der anderen Schlange n verbunden ist, so daß die in den Retorten c gewonnenen Schwelgase einen Kreislauf ausführen können. Die Schlange n steht durch eine Leitung g mit der Schlange! des überhitzers b in Verbindung.The system consists of a kiln a with a superheater chamber b, two smoldering retorts c and a heat exchanger d; In addition, a condensation system e, a circulation pump f, an oxygen scrubber g and a gas container h are connected in series. The snake i of the L b: rh'tzers b is connected to the lower part j or the retort c through a line k, and this is connected to a line l extending from its upper part with a line m and n of the heat exchanger d . The coil m of the heat exchanger d is connected by a line o to the apparatuses e, f, g and h, the latter of which, -h, is connected by a line p to the other coil n, so that those obtained in the retorts c Carbonization gases can run a cycle. The snake n stands by a line g with the snake ! of the superheater b in connection.
Von den Retorten c führen Ableitungen nach dem Kamin. Von der Leitung p zweigt eine Leitung s zum Zwecke der Gasentnahme ab; ferner kann dem überhitzer b durch die Leitung t noch Zusatzbrennglas zugeführt werden.From the retorts c, discharges lead to the chimney. From the line p branches off a line s for the purpose of gas extraction; can also use the superheater b additional lens can be fed through the line t.
Der Durchgang aller Leitungen kann durch Absperrmittel geregelt werden. Zweckmäßigerweise werden bei einem System zwei Schwelretorten verwendet, und zwar in der Art, daß der frisch eingefüllte Inhalt der einen Retorte zunächst durch die Überhitzerabgase mittels Zuleitung k1 und Ableitung r vorgewärmt und getrocknet wird. Ist die Schweltemperatur erreicht, so wird auf die Kreislaufgase durch Schließen der Leitung ki und Öffnen der Leitung k umgeschaltet. Die erhitzten Kreislaufgase durchströmen dann die vorgewärmte Retorte c und verlassen diese zusammen mit den Öldämpfen und Schwelgasen durch die Leitung 1, durchziehen die Schlange m des Wärmeaustauschers d und werden in den Apparaten e von den öldämpfen befreit, worauf sie mittels Pumpe/ durch die Apparate g und h. und durch Leitung p der Schlange n des Wärmeaustauschers d und dem überhitz-.r b zugeführt werden und der Kreislauf von neuem beginnt. Eine den gebild:ten Schwelgasen entsprechende Menge Mischgas kann stetig aus der Leitung s abgezogen werden und steht zur Krafterzeugung oder als Zusatzbrennglas für den überhitzer b zur Verfügung.The passage of all lines can be regulated by shut-off devices. Expediently, two smoldering retorts are used in a system in such a way that the freshly filled contents of one retort are first preheated and dried by the superheater exhaust gases by means of supply line k1 and discharge line r. Once the smoldering temperature has been reached, a switch is made to the cycle gases by closing line ki and opening line k. The heated cycle gases then flow through the preheated retort c and leave it together with the oil vapors and carbonization gases through line 1, pass through the coil m of the heat exchanger d and are freed from the oil vapors in apparatus e, whereupon they are pumped through apparatus g and h. and fed through line p to the coil n of the heat exchanger d and to the superheat-.r b and the cycle begins anew. A quantity of mixed gas corresponding to the carbonization gases formed can be continuously withdrawn from line s and is available for generating power or as an additional burner glass for superheater b.
Nach erfolgter Schwelung wird der Retorteninhalt in den Brennschacht a entleert, wo die in den Rückständen noch enthaltenen Bitumenreste vollständig verbrennen. Das neue Verfahren eignet sich auch für andere bituminöse Stoffe, wie Kohle, Torf, und kann ebenf.Ls auf ununterbrochen arbeitende Vorrichtungen, wie Schnecke, Drehtrommel, Förder.inne, angewandt werden.After the smoldering has taken place, the contents of the retort are placed in the firing shaft a emptied, where the bitumen residues still contained in the residue are completely burn. The new process is also suitable for other bituminous substances, such as Coal, peat, and can also be used on continuously operating devices, such as Screw, rotary drum, conveyor channel can be used.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ22189D DE424183C (en) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Process and system for abrading oil slate u. like |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ22189D DE424183C (en) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Process and system for abrading oil slate u. like |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE424183C true DE424183C (en) | 1926-01-19 |
Family
ID=7200856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ22189D Expired DE424183C (en) | 1921-11-20 | 1921-11-20 | Process and system for abrading oil slate u. like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE424183C (en) |
-
1921
- 1921-11-20 DE DEJ22189D patent/DE424183C/en not_active Expired
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