DE4241022A1 - - Google Patents
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- H05B6/64—Heating using microwaves
- H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
- H05B6/766—Microwave radiation screens for windows
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Description
Die Erfindung betrifft eine Türfüllung (bzw. ein Ofenfenster) für einen zum Aufwärmen und Kochen von Nahrungsmitteln dienenden Mikrowellenofen, der eine Mikrowellenheizung sowie eine Ofenheizung, mit der Nahrungsmittel auf etwa 170 bis 300°C unter Verwendung eines Gasbrenners oder einer Widerstandsheizeinrichtung erhitzt werden können, aufweist.The invention relates to a door panel (or a Oven window) for one to warm up and cook Food-serving microwave oven, the one Microwave heating and an oven heating with which Food to about 170 to 300 ° C using a gas burner or a resistance heater can be heated.
Konventionelle, gewöhnlich verfügbare Mikrowellenöfen bestehen, wie aus Fig. 7 ersichtlich, aus einem Mikrowellenofen-Hauptkörper a und einer Türe b. Fig. 8 zeigt einen Zustand, bei dem die Türe b geöffnet ist. Wie in den Figuren dargestellt, ist die Türe b üblicherweise so ausgebildet, daß diese rasch geöffnet bzw. geschlossen werden kann.Conventional, commonly available microwave ovens, as shown in Fig. 7, consist of a microwave oven main body a and a door b. Fig. 8 shows a state in which the door b is open. As shown in the figures, the door b is usually designed so that it can be opened or closed quickly.
Eine derartige Türe b weist, wie aus Fig. 9 ersichtlich, ein temperaturwechselbeständiges Außenglas b1, einen beschichteten Stahl b2 zur Abschirmung von elektromagnetischen Wellen, so daß das Austreten von Mikrowellen aus der Ofenkammer des Mikrowellenofens verhindert werden kann, ein temperaturwechselbeständiges Innenglas b4 und einen Türrahmen b5 auf, der das Laminat B1 hält. Im vorliegenden Fall bestehen das temperaturwechselbeständige Außenglas b1 und das temperaturwechselbeständige Innenglas b4 aus durchsichtigem Glas, so daß der Innenraum der Ofenkammer durch die Gläser hindurch wahrgenommen werden kann. Zum gleichen Zweck ist der beschichtete Stahl b2 in Form eines Netzes bzw. Gitters ausgebildet. Ein Zwischenraum b3 für die Wärmedämmung ist zwischen dem beschichteten Stahl b2 und dem temperaturwechselbeständigen Innenglas b4 vorgesehen, so daß die Hitze im Inneren der Ofenkammer von dieser nicht nach außen abstrahlen kann. Obwohl in der Zeichnung nicht dargestellt, ist der Außenumfang des Laminats B1 gewöhnlich mit einem bei Raumtemperatur vulkanisierten Silikongummi geschützt.Such a door b, as can be seen in FIG. 9, has an outer glass b1 which is resistant to temperature changes, a coated steel b2 for shielding against electromagnetic waves, so that microwaves can be prevented from escaping from the oven chamber of the microwave oven, an inner glass b4 which is resistant to temperature changes and a door frame b5, which holds the laminate B1. In the present case, the temperature change-resistant outer glass b1 and the temperature change-resistant inner glass b4 consist of transparent glass, so that the interior of the furnace chamber can be seen through the glasses. For the same purpose, the coated steel b2 is designed in the form of a network or grid. A space b3 for the thermal insulation is provided between the coated steel b2 and the temperature-resistant inner glass b4, so that the heat inside the furnace chamber cannot radiate outwards from it. Although not shown in the drawing, the outer periphery of the laminate B1 is usually protected with a silicone rubber vulcanized at room temperature.
Bei der in Fig. 9 gezeigten Türfüllung B2 besteht jedoch das Problem, daß die dafür erforderlichen Herstellungskosten infolge der Verwendung des kostenintensiven temperaturwechselbeständigen Glases auf der Innen- und Außenseite der Türe nicht gesenkt werden kann und daß das temperaturwechselbeständige Glas im Hinblick auf eine ausreichende mechanische Festigkeit eine bestimmte Dicke aufweisen muß, so daß die Türe für eine leichte Handhabung demzufolge zu schwer ist.In the door panel B2 shown in Fig. 9, however, there is a problem that the manufacturing costs required for this cannot be reduced due to the use of the cost-intensive temperature-resistant glass on the inside and outside of the door, and that the temperature-resistant glass with regard to sufficient mechanical strength must have a certain thickness, so that the door is therefore too heavy for easy handling.
Zur Lösung dieser Probleme wurde für Monofunktions- Mikrowellenöfen, die neben Mikrowellenheizeinrichtungen keine anderen Heizeinrichtungen aufweisen, eine Türfüllung B3 gemäß Fig. 10 entwickelt, bei der ein Laminat B3, das aus einer äußeren durchsichtigen Polycarbonatplatte b101, einem beschichteten Stahlgitter b102 zur Abschirmung von elektromagnetischen Wellen, einer druckempfindlichen Acrylklebeschicht b103 und einem inneren, durchsichtigen Polyethylenterephthalatfilm b104 besteht, und ein Türrahmen b5 vorgesehen ist, der das Laminat B3 hält.To solve these problems, a door panel B3 according to FIG. 10 was developed for monofunctional microwave ovens which have no other heating devices in addition to microwave heating devices, in which a laminate B3 consisting of an outer transparent polycarbonate plate b101, a coated steel grid b102 for shielding electromagnetic waves , a pressure-sensitive acrylic adhesive layer b103 and an inner, transparent polyethylene terephthalate film b104, and a door frame b5 is provided which holds the laminate B3.
Eine derartige Türfüllung B4 wurde jedoch für die Verwendung bei einem Monofunktions-Mikrowellenofen entwickelt, bei dem die in die Ofenkammer eingegebenen Nahrungsmittel lediglich auf etwa 100°C erhitzt werden. Demzufolge tritt das Problem auf, daß die Innenfläche der Türe bis auf 200°C erhitzt wird, falls diese bei einem Mikrowellenofen verwendet wird, bei dem die in die Ofenkammer eingebrachten Nahrungsmittel bis auf etwa 170 bis 300°C erhitzt werden, so daß das Haftvermögen einer druckempfindlichen Klebeschicht, die aus der druckempfindlichen Acrylklebeschicht b103 und der inneren durchsichtigen Polyethylenterephthalatschicht b104 besteht, infolge der hohen Temperatur sich verschlechtern kann oder die druckempfindliche Klebeschicht kann vergilben, einer Verschlechterung ihrer Durchsichtigkeit unterliegen oder aber schrumpfen, so daß diese sich von dem zur Abschirmung der elektromagnetischen Wellen vorgesehenen beschichteten Stahlgitter b102 ablöst oder gar abfällt.Such a door panel B4 was, however, for the Use with a mono-function microwave oven developed in which the entered into the furnace chamber Food only be heated to about 100 ° C. As a result, there arises a problem that the inner surface of the Door is heated up to 200 ° C, if this with one Microwave oven is used in which the in the Oven chamber brought food up to about 170 are heated to 300 ° C, so that the adhesion of a pressure sensitive adhesive layer, which from the pressure sensitive acrylic adhesive layer b103 and the inner transparent polyethylene terephthalate layer b104, may deteriorate due to the high temperature or the pressure-sensitive adhesive layer can yellow, one Deterioration of their transparency are subject to or but shrink, so that this is shielded from that of the electromagnetic waves provided Steel grid b102 comes off or even falls off.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen zu schaffen, die kostengünstig hergestellt werden kann, ein geringes Gewicht aufweist und lange haltbar ist.The invention has for its object a door panel for creating a microwave oven that is inexpensive can be produced, has a low weight and is long lasting.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich anhand der im Patentanspruch 1 bzw. 10 angegebenen Merkmale.The solution to this problem results from the im Claim 1 or 10 specified features.
Die Erfindung betrifft somit eine für einen Mikrowellenofen vorgesehene Türfüllung, die einen Schichtaufbau aufweist, der aus einem Innenelement, einen Abschirmelement gegen elektromagnetische Wellen und einem Außenelement der Reihe nach besteht, wobei das Innenelement und das Abschirmelement zum Abschirmen gegen elektromagnetische Wellen unter Zwischenlage einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht laminiert sind, und das Innenelement aus einem Polyethylennaphthalatfilm, einem hitzebeständigen Polyethylenterephthalatfilm, einem Polyethersulfonfilm, einem Polyetheretherketonfilm, einem Polyparabansäurefilm oder einem Polyimidfilm besteht.The invention thus relates to one for a microwave oven the intended door panel, which has a layer structure, which consists of an inner element, a shielding element against electromagnetic waves and an outer element of the series after exists, the inner element and the Shielding element for shielding against electromagnetic Waves with the interposition of a heat-resistant, pressure sensitive adhesive layer are laminated, and that Inner element made of a polyethylene naphthalate film, a heat resistant polyethylene terephthalate film, a Polyether sulfone film, a polyether ether ketone film, a Polyparabansäurefilm or a polyimide film.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing. Show it:
Fig. 1 und 2 Ausführungsbeispiele von Mikrowellenofen- Türfüllungen im Querschnitt; Figures 1 and 2 embodiments of microwave oven door panels in cross section.
Fig. 3 und 4 Innenelemente in Draufsicht; FIGS. 3 and 4 female elements in top view;
Fig. 5 und 6 Laminate, die aus einem Innenelement und einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht bestehen, in Querschnittsansichten; Fig. 5 and 6 laminates which consist of an inner element and a heat-resistant pressure-sensitive adhesive layer, in cross-sectional views;
Fig. 7 einen Mikrowellenofen in perspektivischer Ansicht; Fig. 7 is a microwave oven in a perspective view;
Fig. 8 einen Mikrowellenofen mit geöffneter Türe in perspektivischer Ansicht; und Fig. 8 is a microwave oven with the door open in a perspective view; and
Fig. 9 und 10 konventionelle Türfüllungen für Mikrowellenöfen im Querschnitt. FIGS. 9 and 10, conventional door panels for microwave ovens in cross section.
Fig. 1 verdeutlicht ein Ausführungsbeispiel einer Türfüllung eines Mikrowellenofens. Diese Türfüllung 10 weist einen Schichtaufbau auf, der der Reihe nach aus einem Außenelement 11, einem Abschirmelement 12 zum Abschirmen von elektromagnetischen Wellen, einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht 13 und einem Innenelement 14 besteht. Die Türfüllung 10 ist dabei so gestaltet, daß der Schichtaufbau von einem Türrahmen 15 gehalten werden kann. Fig. 1 illustrates an embodiment of a door panel of a microwave oven. This door panel 10 has a layer structure, which in turn consists of an outer element 11 , a shielding element 12 for shielding electromagnetic waves, a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 and an inner element 14 . The door panel 10 is designed so that the layer structure can be held by a door frame 15 .
Das Innenelement 14, das von wesentlicher Bedeutung ist, schützt die Fläche des Abschirmelements 12 von irgendwelchen Nahrungsmittelteilchen, die am Abschirmelement 12 anhaften, falls Nahrungsmittel oder dergleichen während der Wärmebehandlung Spritzer verursachen, so daß die Innenseite der Mikrowellenofenkammer leicht gesäubert werden kann. Als Innenelement 14 findet ein Harzfilm mit einer Wärmefestigkeit von etwa 180°C oder höher und einem relativ niedrigen Wärmeschrumpfungsgrad und Wärmeausdehnungskoeffizienten Verwendung. Als ein Harzfilm mit derartigen Eigenschaften wird ein Polyethylennaphthalatfilm, ein hitzebeständiger Polyethylenterephthalatfilm, ein Polyethersulfonfilm, ein Polyetheretherketonfilm, ein Polyparabansäurefilm oder ein Polyimidfilm verwendet. Die Verwendung eines derartigen Harzfilmes ermöglicht eine Reduzierung des Gewichts und der Herstellungskosten der Türfüllung sowie eine Verbesserung der Haltbarkeit. Im einzelnen kann als Innenelement 14 ein Harzfilm mit einem Wärmeausdehnungskoeffizienten von 3 × 10-5 cm/cm/°C oder geringer Verwendung finden, so daß ein Ablösen des Innenelements 14 vom Abschirmelement 12 zuverlässig verhindert werden kann.The inner member 14 , which is essential, protects the surface of the shield member 12 from any food particles adhering to the shield member 12 in the event that food or the like causes splashes during the heat treatment, so that the inside of the microwave oven chamber can be easily cleaned. As the inner member 14 , a resin film having a heat resistance of about 180 ° C or higher and a relatively low degree of heat shrinkage and thermal expansion coefficient is used. As a resin film having such properties, a polyethylene naphthalate film, a heat-resistant polyethylene terephthalate film, a polyether sulfone film, a polyether ether ketone film, a polyparabanic acid film or a polyimide film is used. The use of such a resin film enables the weight and the manufacturing cost of the door panel to be reduced and the durability to be improved. In particular, a resin film with a coefficient of thermal expansion of 3 × 10 -5 cm / cm / ° C. or less can be used as the inner element 14 , so that detachment of the inner element 14 from the shielding element 12 can be reliably prevented.
Als Beispiele für einen derartigen Film kann ein Polyimidfilm, wie er durch UPILEX (Handelsname; erhältlich von Ube Industries, Ltd.) spezifiziert ist, ein Polyparabansäurefilm, wie er durch SOLDAX (Handelsname; erhältlich von Tonen Kagaku K. K.) spezifiziert ist, ein Polyethylennaphthalatfilm, wie er durch TEONEX (Handelsname; erhältlich von Teÿin Limited) spezifiziert ist, ein hitzebeständiger Polyethylenterephthalatfilm, wie er durch LUMILAR T56 und LUMILAR S56 (Handelsnamen; erhältlich von Toray Industries, Inc.) spezifiziert ist, ein Polyethersulfonfilm, wie er durch SUMILITE SF-1300 (Handelsname; erhältlich von Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) oder TALPA-1000 (Handelsname; erhältlich von Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) spezifiziert ist, und ein Polyetheretherketonfilm, wie er durch SUMILITE FS-1100C (Handelsname; erhältlich von Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) oder TALPA-2000 oder TALPA-2200 (Handelsnamen; erhältlich von Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) spezifiziert ist, angesehen werden. Der hitzebeständige Polyethylenterephthalatfilm betrifft einen Film, der aus einem gewöhnlichen Polyethylenterephthalatfilm mit verbesserter Maßbeständigkeit besteht, insbesondere einen Film, dessen Schrumpfungsgrad in Fließrichtung des Filmes auf etwa 1/3 von dem eines gewöhnlichen Polyethylenterephthalatfilms verringert wurde und der die Eigenschaften aufweist, daß der Wärmeschrumpfungsgrad nach einer Behandlung bei 150°C über 30 Minuten nicht größer als 0,5% in Längsrichtung und nicht größer als 0,2% in Querrichtung ist.As an example of such a film, a Polyimide film as available from UPILEX (trade name; specified by Ube Industries, Ltd.) Polyparabanic acid film as sold by SOLDAX (trade name; available from Tonen Kagaku K.K.) Polyethylene naphthalate film, as provided by TEONEX (Trade name; available from Teÿin Limited) is a heat-resistant polyethylene terephthalate film, such as he by LUMILAR T56 and LUMILAR S56 (trade names; available from Toray Industries, Inc.) is specified, a polyether sulfone film such as that used by SUMILITE SF-1300 (Trade name; available from Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) or TALPA-1000 (trade name; available from Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) is specified, and a Polyether ether ketone film as seen by SUMILITE FS-1100C (Trade name; available from Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) or TALPA-2000 or TALPA-2200 (trade names; available specified by Mitsui Toatsu Chemicals, Inc.) be considered. The heat-resistant Polyethylene terephthalate film refers to a film made from an ordinary polyethylene terephthalate film with improved dimensional stability, especially one Film whose degree of shrinkage in the flow direction of the film to about 1/3 of that of an ordinary one Polyethylene terephthalate film was reduced and the Features that the degree of heat shrinkage after treatment at 150 ° C for 30 minutes than 0.5% in the longitudinal direction and not greater than 0.2% in Is transverse direction.
Als Harzfilm, der das Innenelement 14 ausbildet, wird vorzugsweise ein Harzfilm mit Lichtdurchlaßeigenschaften verwendet, so daß der Innenraum der Ofenkammer des Mikrowellenofens von außen eingesehen werden kann. Die Dicke des Harzfilmes kann unter Berücksichtigung der Anwendung, der Durchsichtigkeit, der Festigkeit usw. passend ausgewählt werden.As the resin film constituting the inner member 14 , a resin film having light transmission properties is preferably used so that the inside of the oven chamber of the microwave oven can be viewed from the outside. The thickness of the resin film can be selected appropriately considering the application, the transparency, the strength, etc.
Wird das Innenelement 14 über die hitzebeständige druckempfindliche Klebeschicht 13 am Abschirmelement 12 zum Abschirmen von elektromagnetischen Wellen befestigt, so können oft Luftbläschen in die Klebeschicht 13 an den Teilen eingeschlossen werden, die den Randteilen des Innenelements 14 entsprechen. Wird eine Wärmebehandlung in einem Zustand durchgeführt, bei dem solche Luftbläschen vorliegen, so führt dies zu einem Aufblähen der Luftbläschen, so daß an den Randteilen des Innenelements 14 häufig Luftblasen erzeugt werden. Um derartige Luftblasen zu verhindern, werden vorzugsweise Luftlöcher in den Randteilen des Innenelements 14 ausgebildet. Die Fig. 3 und 4 stellen anhand von Draufsichten bevorzugte Ausführungsbeispiele für das mit derartigen Luftlöchern versehene Innenelement 14 dar. Fig. 3 zeigt ein Beispiel, bei dem in den Randteilen des Innenelements 14 schlitzförmige Öffnungen vorgesehen sind. Fig. 4 hingegen zeigt ein Beispiel, bei dem runde Öffnungen ausgebildet sind. Bei diesen Ausführungsbeispielen sollten, wie in Fig. 5 bzw. 6 gezeigt, die schlitzförmigen Öffnungen 16 (Fig. 5) bzw. die runden Öffnungen 17 (Fig. 6) so ausgestattet sein, daß diese durch das Innenelement 14 und die Klebeschicht 13 hindurchgehen.If the inner element 14 is attached to the shielding element 12 for shielding against electromagnetic waves via the heat-resistant pressure-sensitive adhesive layer 13 , air bubbles can often be enclosed in the adhesive layer 13 on the parts which correspond to the edge parts of the inner element 14 . If a heat treatment is carried out in a state in which such air bubbles are present, this leads to an inflation of the air bubbles, so that air bubbles are often generated at the edge parts of the inner element 14 . In order to prevent such air bubbles, air holes are preferably formed in the edge parts of the inner element 14 . FIGS. 3 and 4 provide top views based on preferred embodiments of the provided with such an air hole inner member 14. Fig. 3 shows an example 14 slit-shaped openings are provided in which in the marginal portions of the inner member. Fig. 4, however, shows an example, are formed in the round openings. In these exemplary embodiments, as shown in FIGS. 5 and 6, the slit-shaped openings 16 ( FIG. 5) and the round openings 17 ( FIG. 6) should be equipped such that they pass through the inner element 14 and the adhesive layer 13 .
Die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht 13 stellt eine Schicht dar, mit deren Hilfe das Innenelement 14 am Abschirmelement 12 befestigt wird. Da die Temperatur in der Ofenkammer des Mikrowellenofens einen relativ hohen Wert erreichen kann, muß diese Klebeschicht 13 aus einem druckempfindlichen Klebstoff hergestellt werden, der dieser Temperatur stand hält. Diese Klebeschicht 13 sollte vorzugsweise einen druckempfindlichen Klebstoff mit Lichtdurchlässigkeitseigenschaften aufweisen, so daß die Ofenkammer des Mikrowellenofens von außen eingesehen werden kann. Eine druckempfindliche Klebeschicht 13 mit einer außerordentlich großen Dicke kann eine Verringerung der Durchsichtigkeit und eine solche mit einer außerordentlich geringen Dicke ein unzureichendes Haftvermögen bewirken. Somit sollte die Klebeschicht 13 eine Dicke von gewöhnlich 5 bis 100 µm, vorzugsweise von 10 bis 80 µm und insbesondere von 20 bis 50 µm aufweisen.The heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 represents a layer by means of which the inner element 14 is attached to the shielding element 12 . Since the temperature in the oven chamber of the microwave oven can reach a relatively high value, this adhesive layer 13 must be produced from a pressure-sensitive adhesive that can withstand this temperature. This adhesive layer 13 should preferably have a pressure-sensitive adhesive with light transmission properties, so that the oven chamber of the microwave oven can be viewed from the outside. A pressure-sensitive adhesive layer 13 with an extraordinarily large thickness can cause a reduction in the transparency and one with an extraordinarily small thickness can cause inadequate adhesion. Thus, the adhesive layer 13 should have a thickness of usually 5 to 100 μm, preferably 10 to 80 μm and in particular 20 to 50 μm.
Als hitzebeständiger, druckempfindlicher Klebstoff, der für einen solchen Zweck verwendet wird, findet vorzugsweise ein druckempfindlicher Silikonklebstoff Verwendung. Im allgemeinen werden diejenigen, die ein Vernetzungsreaktionsprodukt von Silikongummi mit Silikonharz aufweisen, vorzugsweise als druckempfindlicher Silikonklebstoff verwendet, wie z. B. SD4560, SD4570 und SD4580 (Handelsnamen; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.). Diese druckempfindlichen Silikonklebstoffe enthalten 43 Gew.% Silikongummi und 57 Gew.% Silikonharz.As a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive that is suitable for such a purpose is preferably used pressure sensitive silicone adhesive use. in the general, those who are a Crosslinking reaction product of silicone rubber with Have silicone resin, preferably as a pressure sensitive Silicone adhesive used such. B. SD4560, SD4570 and SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.). These pressure sensitive silicone adhesives contain 43% by weight of silicone rubber and 57% by weight of silicone resin.
Hierbei stellt der Silikongummi ein geradkettiges Siloxanpolymer mit hohem Molekulargewicht dar, das zu den Filmbildungseigenschaften und der Kohäsionskraft des druckempfindlichen Klebstoffes beiträgt. Als Silikongummi kann ein Diorganopolysiloxan verwendet werden, das durch die Formel (1) dargestellt wird:Here, the silicone rubber provides a straight chain High molecular weight siloxane polymer is one of the Film-forming properties and the cohesiveness of the pressure sensitive adhesive contributes. As silicone rubber a diorganopolysiloxane can be used, which by the formula (1) is shown:
wobei R's Methylgruppen verdeutlichen, vorausgesetzt, daß ein Teil davon -CH=CH2 darstellt, das farblos, durchsichtig, bei Raumtemperatur in hohem Maße viskos ist und das ein Molekulargewicht von etwa 200 000 bis 1 000 000 aufweist.wherein R's are methyl groups, provided that a portion thereof is -CH = CH 2 , which is colorless, transparent, highly viscous at room temperature and has a molecular weight of about 200,000 to 1,000,000.
Das Silikonharz stellt ein kompliziertes dreidimensionales Siloxanpolymer mit relativ niedrigem Molekulargewicht dar, das die Fließeigenschaften des druckempfindlichen Klebstoffes bestimmt und am Haftvermögen oder der Adhäsionskraft beteiligt ist. Als Silikonharz kann ein Silikonharz verwendet werden, das durch die nachstehende Formel (2) spezifiziert wird: The silicone resin represents a complicated three-dimensional Relatively low molecular weight siloxane polymer, that the flow properties of the pressure sensitive Adhesive determined and with the adherence or the Adhesion is involved. As a silicone resin, a Silicone resin can be used by the following Formula (2) is specified:
wobei R's Methylgruppen darstellen und das ein Molekulargewicht von etwa 3000 bis 10 000 aufweist. Dieses kann rasch durch Copolymerisation eines monofunktionellen Monomers mit einem tetrafunktionellen Monomer hergestellt werden.where R's represent methyl groups and that a molecular weight of about 3000 to 10,000 having. This can be done quickly by copolymerizing a monofunctional monomer with a tetrafunctional Monomer can be produced.
Die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht 13 wird durch ein vernetztes Polymer durch Additionsreaktion gebildet, indem als Vernetzungsmittel ein Si-H Gruppen enthaltendes Silikonöl zu einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebstoffzusammensetzung hinzugefügt wird, die aus Silikongummi und Silikonharz besteht. Wird das Silikonharz mit dem Silikongummi vernetzt, so sollte die Vernetzung vorzugsweise in Gegenwart eines Platinkatalysators durchgeführt werden, wie er z. B. durch SRX212 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert wird. Im einzelnen können der Silikongummi, das Silikonharz und der Vernetzungsmittelkatalysator in einem Lösungsmittel wie z. B. Toluol (Toluen) gemischt und die sich ergebende viskose Mischung auf das Innenelement 14 aufgetragen werden, woraufhin eine Wärmebehandlung z. B. bei 100°C über 3 Minuten erfolgt. The heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 is formed by a crosslinked polymer by an addition reaction by adding, as a crosslinking agent, a silicon oil containing Si-H groups to a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive composition consisting of silicone rubber and silicone resin. If the silicone resin is crosslinked with the silicone rubber, the crosslinking should preferably be carried out in the presence of a platinum catalyst, as described, for. B. is specified by SRX212 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.). Specifically, the silicone rubber, the silicone resin and the crosslinking agent catalyst can be dissolved in a solvent such as e.g. B. toluene (toluene) mixed and the resulting viscous mixture are applied to the inner member 14 , whereupon a heat treatment z. B. at 100 ° C for 3 minutes.
Übrigens stehen die Adhäsionseigenschaften der druckempfindlichen Klebstoffe bekanntermaßen in Beziehung zu einem Gelanteil, der ein Maß zum Abschätzen der Vernetzungsdichte eines Polymers darstellt, d. h. dieser Gelanteil entspricht dem Gewichtsprozent eines Polymers vor dem Extrahieren zu einem Polymer nach dem Extrahieren, falls Moleküle, die in einem dreidimensionalen vernetzten Polymer vorliegen und nicht zur dreidimensionalen Vernetzung beitragen, mit einem Lösungsmittel extrahiert werden. Demzufolge können die Adhäsionseigenschaften der hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht 13 unter dem Gesichtspunkt des Gelanteils bewertet werden. Da dem Gelanteil abhängig von den verwendeten Meßmethoden unterschiedliche Zahlenwerte zugeordnet werden können, wird als Gelanteil ein numerischer Wert verwendet, der durch eine Messung erhalten wird, die entsprechend des nachfolgend beschriebenen Verfahrens durchgeführt wird.Incidentally, the adhesive properties of the pressure sensitive adhesives are known to be related to a gel fraction which is a measure of estimating the crosslinking density of a polymer, ie this gel fraction corresponds to the weight percent of a polymer before extraction to a polymer after extraction, if molecules which are in a three-dimensional crosslinked polymer are present and do not contribute to three-dimensional crosslinking, are extracted with a solvent. Accordingly, the adhesion properties of the heat-resistant pressure-sensitive adhesive layer 13 can be evaluated from the viewpoint of the gel portion. Since different numerical values can be assigned to the gel fraction depending on the measurement methods used, a numerical value is used as the gel fraction, which is obtained by a measurement which is carried out in accordance with the method described below.
Zuerst wird eine Probe (Gewicht: W1), die das Innenelement 14 und die darauf ausgebildete hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht 13 aufweist, auf einem Gitter (Gewicht: W0) befestigt, das aus einem Draht aus rostfreiem Stahl geflochten ist. Diese Probe wird zusammen mit dem geflochtenen Metalldraht in ein Gefäß gegeben, das Ethylacetat enthält, woraufhin ein Reflux über mehrere Stunden erfolgt. Nach dem Abkühlen wird die Probe zusammen mit dem geflochtenen Metalldraht aus dem Gefäß herausgenommen, woraufhin diese gewaschen und getrocknet werden und anschließend ihr Gewicht bestimmt wird. Dann wird die Probe vom geflochtenen Metalldraht abgelöst und die druckempfindliche Klebeschicht, die auf deren Oberfläche verbleibt, wird entfernt, so daß lediglich das Innenelement übrig bleibt, wobei deren Gewicht W3 bestimmt wird. Die bestimmten Werte für die Gewichte W0 bis W3 werden zur Berechnung des Gelanteils G (%) in die folgende Gleichung eingesetzt: First, a sample (weight: W1) having the inner member 14 and the heat-resistant pressure-sensitive adhesive layer 13 formed thereon is attached to a grid (weight: W0) braided from a stainless steel wire. This sample is placed in a jar containing ethyl acetate along with the braided metal wire, followed by reflux for several hours. After cooling, the sample is taken out of the vessel together with the braided metal wire, whereupon they are washed and dried and then their weight is determined. Then the sample is detached from the braided metal wire and the pressure sensitive adhesive layer remaining on the surface thereof is removed so that only the inner member remains, the weight of which W3 is determined. The determined values for the weights W0 to W3 are used to calculate the gel fraction G (%) in the following equation:
G = 100 × (W2 - W0 - W3)/(W1 - W0 - W3).G = 100 × (W2 - W0 - W3) / (W1 - W0 - W3).
Die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht 13 sollte einen Gelanteil von nicht mehr als 45%, vorzugsweise einen Gelanteil in einem Bereich von 0,1 bis 30% aufweisen. Eine Klebeschicht 13, die einen Gelanteil von nicht mehr als 45% aufweist, d. h. eine geringe dreidimensionale Vernetzung hat, ist für irgendwelche darin eingeschlossenen Luftbläschen weich genug, so daß diese rasch nach außen entweichen können, und zwar ohne daß diese sich dort während der Wärmebehandlung ausdehnen können. Selbst wenn das Innenelement 14 einer Wärmeschrumpfung unterliegen sollte, kann eine derartige Schicht der Schrumpfung folgen. Demzufolge kann verhindert werden, daß sich am Innenelement 14 eine Blasenbildung zeigt und sich dieses ablöst. Ein Gelanteil von nicht mehr als 0% ist jedoch nicht vorteilhaft, da die Klebeschicht 13 zu weich werden kann, um keine Probleme bezüglich der Adhäsion oder der Maßhaltigkeit hervorzurufen. Ist der Gelanteil größer als 45%, so ist die Fließfähigkeit des druckempfindlichen Klebstoffes selbst bei hohen Temperaturen nicht ausreichend, so daß dieser der Ausdehnung bzw. Schrumpfung des Innenelements 14 nicht rasch genug folgen kann und somit in bezug auf das Innenelement 14 nicht sicher ausgeschlossen werden kann, daß eine Blasenbildung oder ein Ablösevorgang auftritt.The heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 should have a gel fraction of not more than 45%, preferably a gel fraction in a range from 0.1 to 30%. An adhesive layer 13 , which has a gel content of not more than 45%, ie has a low three-dimensional crosslinking, is soft enough for any air bubbles enclosed therein, so that they can quickly escape to the outside, without them being there during the heat treatment can expand. Even if the inner member 14 should undergo heat shrinkage, such a layer can follow the shrinkage. As a result, it can be prevented that the inner member 14 is blistered and peeled off. However, a gel content of not more than 0% is not advantageous since the adhesive layer 13 can become too soft in order not to cause any problems with regard to the adhesion or the dimensional accuracy. If the gel content is greater than 45%, the flowability of the pressure-sensitive adhesive is not sufficient even at high temperatures, so that it cannot follow the expansion or shrinkage of the inner element 14 quickly enough and thus cannot be reliably excluded with respect to the inner element 14 blistering or peeling may occur.
Der Gelanteil kann z. B. durch Ermittlung der hinzuzugebenden Vernetzungsmittelmenge geeignet gesteuert werden.The gel portion can e.g. B. by determining the suitably controlled amount of crosslinking agent to be added will.
Ein derartiger druckempfindlicher Klebstoff mit einem Gelanteil von nicht mehr als 45 Gew.% kann vorzugsweise dann verwendet werden, falls als Innenelement 14 der Polyethersulfonfilm oder der Polyetherketonfilm verwendet wird, die einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen.Such a pressure-sensitive adhesive with a gel content of not more than 45% by weight can preferably be used if the inner element 14 used is the polyether sulfone film or the polyether ketone film which have a relatively high coefficient of thermal expansion.
Die Adhäsions- bzw. Hafteigenschaften der hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht 13 können nicht nur über den Gelanteil, sondern auch durch ein Mischverhältnis des Silikonharzes zum Silikongummi berechnet bzw. bewertet werden. Entsprechend einer solchen Bewertung führt im allgemeinen eine druckempfindliche Klebeschicht mit einer geringeren Menge an Silikonharz zu einer unzureichenden Klebekraft, so daß die Neigung zu einem Ablösen des Innenelements 14 besteht. Demzufolge sollte die Silikonharzmenge so gesteuert werden, daß diese vorzugsweise nicht weniger als 50 Gew.% ausmacht, insbesondere zwischen 64 bis 75 Gew.% liegt, und zwar auf der Grundlage des Gesamtgewichtes des Silikonharzes und des Silikongummis. Die Verwendung des Silikonharzes in einer derartigen Menge stellt eine ausreichende Klebekraft sicher, so daß ein Ablösen des Innenelements 14 bzw. eine Blasenbildung zwischen der Klebeschicht 13 und dem Innenelement 14 verhindert werden kann. Ist es in einer Menge von 64 Gew.% oder mehr enthalten, so ist die Haftfähigkeit bei Raumtemperatur gering, während nach Aufheizen auf 100°C oder darüber eine ausreichende Haftfähigkeit erzielt werden kann, so daß einem Ablösen bzw. einer Blasenbildung wirksam in bezug auf das Innenelement 14 verhindert werden kann, falls dieses erhitzt wird. Dadurch wird auch eine relativ harte hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht 13 zustandegebracht, um ein Aufblähen der eingeschlossenen Luftbläschen zu unterbinden. Somit wird auch in diesem Sinn ein Ablösen des Innenelements 14 sowie eine Luftblasenbildung am Innenelement 14 verhindert. Jedoch ist das Mischen einer übermäßigen Menge von Silikonharz, d. h. 75 Gew.% oder mehr, nicht anzuraten, da selbst nach dem Aufheizen keine zufriedenstellende Haftfähigkeit erzielt werden kann, so daß eine Adhäsionsabnahme hervorgerufen wird.The adhesion or adhesive properties of the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 can be calculated or evaluated not only via the gel content, but also through a mixing ratio of the silicone resin to the silicone rubber. According to such an evaluation, a pressure-sensitive adhesive layer with a smaller amount of silicone resin generally leads to an insufficient adhesive force, so that the inner element 14 tends to come off. Accordingly, the amount of silicone resin should be controlled so that it is preferably not less than 50% by weight, more preferably between 64 to 75% by weight, based on the total weight of the silicone resin and the silicone rubber. The use of the silicone resin in such an amount ensures sufficient adhesive force so that detachment of the inner element 14 or formation of bubbles between the adhesive layer 13 and the inner element 14 can be prevented. If it is contained in an amount of 64% by weight or more, the adhesiveness at room temperature is poor, while sufficient adhesiveness can be obtained after heating to 100 ° C or above, so that peeling or blistering is effective with respect the inner member 14 can be prevented if it is heated. This also brings about a relatively hard, heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer 13 in order to prevent the enclosed air bubbles from expanding. In this sense, detachment of the inner element 14 and formation of air bubbles on the inner element 14 are thus prevented. However, mixing an excessive amount of silicone resin, that is, 75% by weight or more, is not advisable because satisfactory adhesiveness cannot be obtained even after heating, so that a decrease in adhesion is caused.
In gewöhnlichen Fällen kann der druckempfindliche Klebstoff, der nicht weniger als 50 Gew.% Silikonharz enthält, vorzugsweise verwendet werden, falls der Polyethersulfonfilm oder der Polyetherketonfilm, die einen relativ hohen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, als Innenelement 14 verwendet wird.In ordinary cases, the pressure-sensitive adhesive containing not less than 50% by weight of silicone resin can be preferably used if the polyether sulfone film or the polyether ketone film having a relatively high coefficient of thermal expansion is used as the inner member 14 .
Die übrigen Komponenten der Türfüllung (d. h. mit Ausnahme des Innenelements 14 und der Klebeschicht 13) können den im Stand der Technik üblichen Aufbau aufweisen. Beispielsweise kann das Außenelement 11 aus einer durchsichtigen temperaturwechselbeständigen Glasplatte oder einer durchsichtigen Polycarbonatplatte bestehen. Ferner kann das Abschirmelement 12 zur Abschirmung von elektromagnetischen Wellen aus einem beschichteten Stahlgitter bestehen.The other components of the door panel (ie with the exception of the inner element 14 and the adhesive layer 13 ) can have the structure customary in the prior art. For example, the outer element 11 can consist of a transparent, heat-resistant glass plate or a transparent polycarbonate plate. Furthermore, the shielding element 12 for shielding electromagnetic waves can consist of a coated steel grid.
Die für einen Mikrowellenofen vorgesehene Türfüllung kann mittels konventioneller Verfahren hergestellt werden. Zum Beispiel wird das Innenelement 14 mit der hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebstoffverbindung beschichtet, woraufhin ein Aushärten zum Realisieren einer Vernetzung folgt, um die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht auszubilden. Anschließend wird das Abschirmelement 12 zum Abschirmen von elektromagnetischen Wellen darauf angeordnet, so daß es in Kontakt mit dieser druckempfindlichen Klebeschicht 13 steht. Auf dem Abschirmelement 12 wird dann das Außenelement 11 angeordnet, wobei wahlweise eine Wärmepressung zum Zusammenkleben folgen kann. Der Außenumfang des resultierenden Laminats wird wahlweise mit einem Silikonharz geschützt, woraufhin der gesamte Aufbau in einen Türrahmen 15 eingesetzt wird. Falls bei der Herstellung der Türfüllung der aus Silikongummi und Silikonharz bestehende Silikonklebstoff als hitzebeständiger, druckempfindlicher Klebstoff verwendet wird und das Silikonharz in einer Menge von 64 Gew.% oder mehr gemischt ist, kann die hitzebeständige, druckempfindliche Klebstoffschicht vorzugsweise mit einem linearen Walzendruck von 2 bis 10 kg/cm gepreßt werden, um ihre Adhäsion zu erhöhen und somit am Abschirmelement 12 befestigt zu werden.The door panel provided for a microwave oven can be manufactured using conventional methods. For example, the inner member 14 is coated with the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive bond, followed by curing to realize cross-linking to form the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer. The shielding element 12 for shielding electromagnetic waves is then arranged thereon so that it is in contact with this pressure-sensitive adhesive layer 13 . The outer element 11 is then arranged on the shielding element 12 , it being optionally possible for heat compression to follow for gluing together. The outer circumference of the resulting laminate is optionally protected with a silicone resin, whereupon the entire structure is inserted into a door frame 15 . If, in the manufacture of the door panel, the silicone adhesive consisting of silicone rubber and silicone resin is used as a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive and the silicone resin is mixed in an amount of 64% by weight or more, the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer can preferably be applied with a linear roller pressure of 2 to 10 kg / cm are pressed to increase their adhesion and thus to be attached to the shielding element 12 .
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beispielen erläutert.The invention is illustrated below using examples explained.
Auf einem das Innenelement darstellenden 50 µm dicken Polyimidfilm (PI) (Handelsname: UPILEX; erhältlich von Ube Industries, Ltd.), der auf 170 × 320 mm zugeschnitten ist, wurde eine druckempfindliche Klebstoffverbindung in einer Trockenschichtdicke von 50 µm aufgetragen, die durch Dispergieren einer Mischung von 300 Gewichtsteilen eines druckempfindlichen Silikonklebstoffes (Handelsname: SD4560; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) und 2,7 Gewichtsteilen eines Vernetzungskatalysators (Handelsname: SRX212; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) in 150 g Tuluol zubereitet wurde, und anschließend getrocknet, woraufhin eine Aushärtung bei 100°C für 3 Minuten zur Ausbildung einer druckempfindlichen Klebstoffschicht folgt. Damit wurde ein druckempfindlicher Klebefilm hergestellt.On a 50 µm thick inner element Polyimide film (PI) (trade name: UPILEX; available from Ube Industries, Ltd.), which is cut to 170 × 320 mm, was a pressure sensitive adhesive compound in a Dry film thickness of 50 microns applied by Disperse a mixture of 300 parts by weight of one pressure sensitive silicone adhesive (trade name: SD4560; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) and 2.7 Parts by weight of a crosslinking catalyst (trade name: SRX212; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) in 150 g of tuluol was prepared and then dried, whereupon curing at 100 ° C for 3 minutes Formation of a pressure sensitive adhesive layer follows. A pressure-sensitive adhesive film was thus produced.
Getrennt davon wurde ein beschichtetes Stahlgitter (erhältlich von Hitachi Netsukigu K. K.) als Abschirmelement zum Abschirmen von elektromagnetischen Wellen auf einer 3 mm dicken temperaturwechselbeständigen Glasplatte (erhältlich von Asahi Glass Co., Ltd.) angeordnet, woraufhin auf das Abschirmelement die vorher zubereitete druckempfindliche Klebeschicht so aufgelegt wird, daß die Seite der Klebeschicht dem Abschirmelement gegenüberliegt. Anschließend folgt zur Ausbildung des Laminats ein Pressen mit einem linearen Druck von 3 kg/cm. Letztlich werden die Kanten des Laminats in den Türrahmen 15 eingepaßt, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Somit wurde eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen hergestellt.Separately, a coated steel mesh (available from Hitachi Netsukigu KK) was placed as a shielding member for shielding electromagnetic waves on a 3 mm thick temperature change-resistant glass plate (available from Asahi Glass Co., Ltd.), whereupon the previously prepared pressure-sensitive adhesive layer was placed on the shielding member is placed that the side of the adhesive layer is opposite the shielding element. This is followed by pressing with a linear pressure of 3 kg / cm to form the laminate. Ultimately, the edges of the laminate are fitted into the door frame 15 , as shown in FIG. 1. A door panel for a microwave oven was thus produced.
Die so hergestellte Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde an einem Mikrowellenofen, der von Hitachi Netsukigu K. K. (Typ: MAO-A68F) produziert wird, befestigt und einem 500 Stunden-Betriebstest (Maximale Temperatur an der Türinnenseite: 170°C) unterzogen, um eine Bewertung durch visuelles Prüfen dahingehend durchzuführen, ob eine Blasenbildung, ein Ablösen, eine Wärmeschrumpfung und eine Vergilbung bezüglich des Innenelements aufgetreten sind oder nicht und ob die Durchsichtigkeit des Innenelements aufrechterhalten ist.The door panel thus produced for a microwave oven was on a microwave oven made by Hitachi Netsukigu K. K. (Type: MAO-A68F) is produced, fastened and one 500 hour operational test (maximum temperature at the Door inside: 170 ° C) subjected to an evaluation by visually check to see if a Blistering, peeling, heat shrinkage and one Yellowing has occurred with respect to the inner element or not and whether the transparency of the inner element is maintained.
Die erzielten Ergebnisse sind in der Tabelle 1 dargestellt. Der lineare Wärmeausdehnungskoeffizient des Innenelements ist ebenso dargestellt. In dieser Tabelle 1 weist der Buchstabe "A" darauf hin, daß nach dem Test keine unerwünschten Änderungen ersichtlich sind, während der Buchstabe "B" nur auf geringe Änderungen und der Buchstabe "C" auf beträchtliche Änderungen hindeutet, und zwar im Hinblick auf die Blasenbildung, das Ablösen, die Wärmeschrumpfung, die Vergilbung und die Durchsichtigkeit.The results obtained are shown in Table 1. The linear coefficient of thermal expansion of the interior element is also shown. In Table 1, the Letter "A" indicates that after the test none unwanted changes can be seen during the Letter "B" only minor changes and the letter "C" indicates significant changes, namely in Terms of blistering, peeling, the Heat shrinkage, yellowing and transparency.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die Türfüllung des Beispiels 1 eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit. As can be seen from Table 1, the door panel of the Example 1 good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Polyparabansäurefilm (PPA) (Handelsname: SOLDAX; erhältlich von Tonen Kagaku K. K.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde auch in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Polyparabanic acid film (PPA) (trade name: SOLDAX; available by Tonen Kagaku K. K.) and the pressure sensitive Silicone adhesive through a pressure sensitive adhesive, as determined by SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The operational test was also done in the same way carried out. The results obtained are in Table 1 shown.
Wie aus der Tabelle 1 ersichtlich ist, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Polyethylennaphthalatfilm (PEN) (Handelsname: TEONEX; erhältlich von Teÿin Limited) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Polyethylene naphthalate film (PEN) (trade name: TEONEX; available from Teÿin Limited) and the pressure sensitive Silicone adhesive through a pressure sensitive adhesive, as determined by SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The operational test was carried out in the same way. The results obtained are shown in Table 1.
Wie aus der Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit. As can be seen from Table 1, shows that for one Door filling serving microwave oven a good one Heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen hitzebeständigen Polyethylenterephthalatfilm (hitzebeständiges PET) (Handelsname: LUMILAR; ein Typ mit geringer Schrumpfung; erhältlich von Toray Industries, Inc.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einend druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a heat resistant polyethylene terephthalate film (heat-resistant PET) (trade name: LUMILAR; a type with low shrinkage; available from Toray Industries, Inc.) and the pressure-sensitive silicone adhesive a pressure sensitive adhesive such as that used by SD4580 (Trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) has been replaced. The operational test was carried out in the same way. The achieved Results are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen hitzebeständigen Polyetheretherketonfilm (PEEK) (Handelsname: SUMILITE FS1100C; erhältlich von Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einend druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a heat-resistant polyetheretherketone film (PEEK) (Trade name: SUMILITE FS1100C; available from Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) and the pressure sensitive Silicone adhesive due to a pressure sensitive adhesive, as determined by SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The operational test was carried out in the same way. The results obtained are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 5 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyetheretherketonfilm (PEEK) durch einen mit einer Dicke von 25 µm und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einend druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4560 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 5, but with except that the polyether ether ketone film (PEEK) through one with a thickness of 25 µm and the pressure sensitive Silicone adhesive due to a pressure sensitive adhesive, as determined by SD4560 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The operational test was carried out in the same way. The results obtained are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Die Beispiele 1 bis 4 wurden entsprechend wiederholt, um Türfüllungen für Mikrowellenöfen herzustellen, jedoch mit der Ausnahme, daß die in Fig. 3 gezeigten Schlitzöffnungen in den Randbereichen jedes Innenelements vorgesehen wurden. Die Betriebstests wurden in der gleichen Weise durchgeführt. Als Folge dessen zeigten die Türfüllungen eine bessere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit als Türfüllungen der entsprechenden Beispiele 1 bis 4. Examples 1 to 4 were repeated accordingly in order to produce door panels for microwave ovens, with the exception that the slot openings shown in FIG. 3 were provided in the edge regions of each inner element. The operational tests were carried out in the same way. As a result, the door panels showed better heat resistance and durability than door panels of the corresponding examples 1 to 4.
Die Beispiele 1 bis 4 wurden entsprechend wiederholt, um Türfüllungen für Mikrowellenöfen herzustellen, jedoch mit der Ausnahme, daß die in Fig. 4 gezeigten runden Öffnungen in den Randbereichen jedes Innenelements vorgesehen wurden. Die Betriebstests wurden auch in der gleichen Weise durchgeführt. Als Folge dessen zeigten die Türfüllungen eine bessere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit als Türfüllungen der entsprechenden Beispiele 1 bis 4.Examples 1 to 4 were repeated accordingly in order to produce door panels for microwave ovens, with the exception that the round openings shown in FIG. 4 were provided in the edge regions of each inner element. The operational tests were also carried out in the same way. As a result, the door panels showed better heat resistance and durability than door panels of the corresponding examples 1 to 4.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Allzweck-Polyethylenterephthalatfilm (PET) (Handelsname: LUMILAR S10; erhältlich von Toray Industries, Inc.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Acrylklebstoff (Handelsname: BPS-3233D; erhältlich von Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.), ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde ebenfalls in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a General purpose polyethylene terephthalate (PET) film (trade name: LUMILAR S10; available from Toray Industries, Inc.) and the pressure sensitive silicone adhesive by a pressure sensitive acrylic adhesive (trade name: BPS-3233D; available from Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.). The operational test was also done in the same way carried out. The results obtained are in Table 1 shown.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Vergleichsbeispiels unzureichende Ergebnisse sowohl im Hinblick auf die Wärmebeständigkeit als auch die Haltbarkeit. As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present Comparative example inadequate results both in In terms of heat resistance as well Durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Mehrzweck-Polyethylenterephthalatfilm (PET) (Handelsname: LUMILAR S10; erhältlich von Toray Industries, Inc.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Multi-purpose polyethylene terephthalate (PET) film (trade name: LUMILAR S10; available from Toray Industries, Inc.) and the pressure sensitive silicone adhesive by a pressure sensitive adhesive such as that used by SD4580 (Trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) has been replaced. The operational test was carried out in the same way. The achieved Results are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Vergleichsbeispiels unbefriedigende Ergebnisse sowohl im Hinblick auf die Wärmebeständigkeit als auch die Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present Comparative example unsatisfactory results both in In terms of heat resistance as well Durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Polyacrylatfilm (PAR) (Handelsname: EMBLATE U1-100; erhältlich von Unichika, Ltd.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurden. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Polyacrylate film (PAR) (trade name: EMBLATE U1-100; available from Unichika, Ltd.) and the pressure sensitive Silicone adhesive through a pressure sensitive adhesive, as determined by SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The operational test was carried out in the same way. The results obtained are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels sowohl im Hinblick auf die Wärmebeständigkeit als auch die Haltbarkeit unbefriedigende Ergebnisse.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present Example both in terms of heat resistance as also the durability unsatisfactory results.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Polyethersulfonfilm (PES) (Handelsname: FS-1300; erhältlich von Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) und der druckempfindliche Silikonklebstoff durch eine Mischung aus Silikongummi mit einem Molekulargewicht von etwa 200 000 bis 400 000 (erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) und Silikonharz mit einem Molekulargewicht von etwa 3000 bis 4000 (erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) in einem Gewichtsverhältnis von 29 : 71 ersetzt, die druckempfindliche Klebeschicht mit einer Dicke von 30 µm ausgebildet und die druckempfindliche Klebeschicht nach Erhitzen auf 120°C für 3 Minuten aufgeklebt und anschließend durch Hin- und Herbewegen einer Handwalze von 5 cm Breite und mit 20 kg Gewicht gepreßt wurde. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Polyethersulfone film (PES) (trade name: FS-1300; available from Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) and the pressure sensitive Silicone adhesive with a mixture of silicone rubber a molecular weight of about 200,000 to 400,000 (available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) and Silicone resin with a molecular weight of about 3000 to 4000 (available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) in a weight ratio of 29:71 replaced the pressure-sensitive adhesive layer with a thickness of 30 µm trained and the pressure-sensitive adhesive layer after Heat and glued to 120 ° C for 3 minutes then by moving a hand roller from 5 cm wide and with 20 kg weight was pressed. The Operation test was carried out in the same way. The Results obtained are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 15 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß das Verhältnis von Silikongummi zu Silikonharz auf 36 : 64 geändert wurde. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 15, but with except that the ratio of silicone rubber to Silicone resin was changed to 36:64. The operational test was carried out in the same way. The achieved Results are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 15 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß das Verhältnis von Silikongummi zu Silikonharz auf 43 : 57 geändert wurde. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 15, but with except that the ratio of silicone rubber to Silicone resin was changed to 43:57. The operational test was carried out in the same way. The achieved Results are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine gute Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, good heat resistance and durability.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 15 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß das Verhältnis von Silikongummi zu Silikonharz auf 70 : 30 geändert wurde. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels zeigt eine geringfügig geringere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu dem Türfutter des Beispiels 15. Bei der praktischen Verwendung traten jedoch keine Probleme auf. A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 15, but with except that the ratio of silicone rubber to Silicone resin was changed to 70:30. The operational test was carried out in the same way. The one Microwave oven serving door panel of the present Example shows a slightly lower one Heat resistance and durability compared to that Door lining of example 15. In practical use however, there were no problems.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 1 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der Polyimidfilm (PI) durch einen Polyethersulfonfilm (PES) (Handelsname: SUMILITE FS-1300; erhältlich von Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) ersetzt wurde und der druckempfindliche Silikonklebstoff einen Gelanteil von 40% aufwies, indem der druckempfindliche Silikonklebstoff und der Vernetzungskatalysator in einer Menge verwendet wurden, die dem Verhältnis von 100 : 0,05 Gewichtsteilen entspricht. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt. Der Gelanteil wurde auf folgende Weise bestimmt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 1, but with except that the polyimide film (PI) is replaced by a Polyethersulfone film (PES) (trade name: SUMILITE FS-1300; available from Sumitomo Bakelite Co., Ltd.) and the pressure sensitive silicone adhesive has a gel content of 40% by using the pressure sensitive Silicone adhesive and the crosslinking catalyst in one Amount used was 100: 0.05 Parts by weight corresponds. The operational test was carried out in the performed the same way. The results achieved are shown in Table 1. The gel percentage was as follows Determined way.
Zuerst wurde der PES-Film, auf dem die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht ausgebildet wurde (Gewicht: W1) auf einen mit 300 Maschen geflochtenen rostfreien Stahldraht (Gewicht: W0) aufgeklebt und anschließend in ein 70 ml Ethylacetat enthaltendes Gefäß zusammen mit dem geflochtenen Metalldraht gegeben, woraufhin ein Reflux für 5 Stunden folgt. Nach Abkühlung wurde der Film zusammen mit dem geflochtenen Metalldraht aus dem Gefäß herausgenommen, woraufhin diese gewaschen und getrocknet und ihr Gewicht W2 bestimmt wurde. Anschließend wurde der PES-Film vom geflochtenen Metalldraht abgezogen und die auf dessen Oberfläche verbliebene druckempfindliche Klebeschicht wurde durch Scheuern bzw. Reiben mit einem mit Ethylacetat imprägnierten Tuch entfernt, worauf das Gewicht W3 des verbliebenen Films bestimmt wurde. Diese Meßwerte wurden zur Berechnung des Gelanteils G (%) in die folgende Gleichung eingesetzt.First the PES film, on which the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer was formed (weight: W1) on a stainless steel braided with 300 mesh Steel wire (weight: W0) glued on and then in one Jar containing 70 ml of ethyl acetate together with the braided metal wire, causing reflux for 5 hours follows. After cooling, the film was made with removed the braided metal wire from the jar, whereupon they are washed and dried and their weight W2 was determined. Subsequently, the PES film from braided metal wire peeled off and the on its Surface remaining pressure sensitive adhesive layer was by scrubbing or rubbing with an ethyl acetate impregnated cloth removed, whereupon the weight W3 of remaining film was determined. These measurements were to calculate the gel fraction G (%) in the following Equation used.
G = 100 × (W2 - W0 - W3)/(W1 - W0 - W3).G = 100 × (W2 - W0 - W3) / (W1 - W0 - W3).
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung an ihrem Innenelement weder Ablösungserscheinungen noch eine Blasenbildung.As can be seen from Table 1, this shows for one Door filling serving as a microwave oven on its inner element no signs of detachment or blistering.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 19 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der druckempfindliche Silikonklebstoff einen Gelanteil von 60% aufwies, indem der druckempfindliche Silikonklebstoff und der Vernetzungskatalysator in einer Menge verwendet wurden, die dem Verhältnis von 100 : 0,9 Gewichtsteilen entspricht. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Als Folge dessen zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine geringfügig geringere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu der Türfüllung des Beispiels 19, was jedoch bei der praktischen Verwendung keine Probleme ergab.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 19, but with except that the pressure sensitive silicone adhesive had a gel content of 60% by the pressure sensitive silicone adhesive and the Crosslinking catalyst was used in an amount that corresponds to the ratio of 100: 0.9 parts by weight. The Operation test was carried out in the same way. As As a result, the one serving for a microwave oven is shown Door filling of the present example a little lower heat resistance and durability in comparison to the door panel of Example 19, but this is the case with the practical use revealed no problems.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 19 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der druckempfindliche Silikonklebstoff einen Gelanteil von 50% aufwies, indem der druckempfindliche Silikonklebstoff und der Vernetzungskatalysator in einer Menge verwendet wurden, die dem Verhältnis von 100 : 0,8 Gewichtsteilen entspricht. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Als Folge dessen zeigte die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels eine geringfügig niedrigere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu der Türfüllung des Beispiels 19, was jedoch beim praktischen Gebrauch zu keinen Problemen führte.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 19, but with except that the pressure sensitive silicone adhesive had a gel content of 50% by the pressure sensitive silicone adhesive and the Crosslinking catalyst was used in an amount that corresponds to the ratio of 100: 0.8 parts by weight. The Operation test was carried out in the same way. As As a result, the one for a microwave oven showed Door filling of the present example a little lower heat resistance and durability in comparison to the door panel of Example 19, which however in practical use did not cause any problems.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 19 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der druckempfindliche Silikonklebstoff einen Gelanteil von 10% aufwies, indem der druckempfindliche Silikonklebstoff und der Vernetzungskatalysator jeweils in einer Menge verwendet wurden, die dem Verhältnis von 100 : 0,07 Gewichtsteilen entspricht. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 19, but with except that the pressure sensitive silicone adhesive had a gel content of 10% by the pressure sensitive silicone adhesive and the Crosslinking catalyst each used in an amount were the ratio of 100: 0.07 parts by weight corresponds. The operational test was done in the same way carried out. The results obtained are in Table 1 shown.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels an ihrem Innenelement weder eine Blasenbildung noch irgendwelche Ablösungserscheinungen.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, neither blistering on its inner element any signs of detachment.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 19 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der druckempfindliche Silikonklebstoff durch einen druckempfindlichen Klebstoff, wie er durch SD4580 (Handelsname; erhältlich von Toray Dow Corning Silicone, Inc.) spezifiziert ist, ersetzt wurde. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Die erzielten Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 19, but with except that the pressure sensitive silicone adhesive through a pressure sensitive adhesive like that through SD4580 (trade name; available from Toray Dow Corning Silicone, Inc.) is replaced. The Operation test was carried out in the same way. The Results obtained are shown in Table 1.
Wie aus Tabelle 1 ersichtlich, zeigt die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung des vorliegenden Beispiels weder eine Blasenbildung noch irgendwelche Ablösungserscheinungen.As can be seen from Table 1, this shows for one Microwave oven serving door panel of the present For example, neither bubbles nor any Signs of detachment.
Eine Türfüllung für einen Mikrowellenofen wurde in der gleichen Weise wie beim Beispiel 23 hergestellt, jedoch mit der Ausnahme, daß der druckempfindliche Silikonklebstoff einen Gelanteil von 55% aufwies, indem der druckempfindliche Silikonklebstoff und der Vernetzungskatalysator jeweils in einer Menge verwendet wurden, die dem Verhältnis von 100 : 0,09 Gewichtsteilen entspricht. Der Betriebstest wurde in der gleichen Weise durchgeführt. Als Folge dessen zeigte die für einen Mikrowellenofen dienende Türfüllung eine geringfügig geringere Wärmebeständigkeit und Haltbarkeit im Vergleich zu der Türfüllung des Beispiels 19, was jedoch beim praktischen Gebrauch zu keinen Problemen führte. A door panel for a microwave oven was in the produced in the same way as in Example 23, but with except that the pressure sensitive silicone adhesive had a gel content of 55% by the pressure sensitive silicone adhesive and the Crosslinking catalyst each used in an amount were the ratio of 100: 0.09 parts by weight corresponds. The operational test was done in the same way carried out. As a result, it showed for one Door filling serving microwave oven slightly lower heat resistance and durability in comparison to the door panel of Example 19, but this is the case with practical use did not cause any problems.
Claims (11)
Auftragen einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebstoffverbindung auf das Innenelement und Aushärten der aufgetragenen Klebstoffverbindung zur Ausbildung einer hitzebeständigen, druckempfindlichen Klebeschicht, und
Auflegen des Abschirmelements auf die hitzebeständige, druckempfindliche Klebeschicht und Pressen der Teile bei einer Temperatur von 100°C bis 200°C unter einem linearen Druck von 2 kg/cm bis 10 kg/cm zum Befestigen des Innenelements am Abschirmelement.10. A method for producing a door panel for a microwave oven, which has a laminate structure, which in turn consists of an inner element, a shielding element for shielding electromagnetic waves and an outer element, characterized by the following steps:
Applying a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive compound to the inner element and curing the applied adhesive compound to form a heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer, and
Place the shielding element on the heat-resistant, pressure-sensitive adhesive layer and press the parts at a temperature of 100 ° C to 200 ° C under a linear pressure of 2 kg / cm to 10 kg / cm to attach the inner element to the shielding element.
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